JPS6029354B2 - 連続式ドライプリンタ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平圧形ホットスタンピング用達続式ドライブリ
ンターに関する。

さらに詳しくは、被転写ウェブ上の任意の位置に転写で
きるようにした平圧形ホットスタンピング用達続式ドラ
イブリンターに関する。ポリエステルフィルムなどのプ
ラスチックフィルム類やシリコーン塗布紙などの紙類に
金属を蒸着せしめ、あるいは顔料を塗布して一定の色、
模様を設けたホットスタンピングホィル（以下ホイルと
いう）を熱板下で圧力を加え被転写物に転写するいわゆ
るホットスタンピング（以下転写という）は転写された
マーク、模様の鮮明さ、豪華さ、美麗さおよび清潔さの
ゆえに紙類、プラスチック類をはじめレザー、木製品お
よび布製品などにマーク、模様を部分的にまたは全面に
転写するために広く用いられている。

しかして、たとえばクリスマスカードや化粧品容器など
のいわゆる１枚もの（以下シートという）に転写を行な
うぱあいにはいわゆる平圧形（熱板および平板状スタン
プ版を有する押圧部を平板状受圧部に圧暖せしめ、その
間で転写する方法）や、英国特許第８２３９７５号明細
書に記載されたいわゆる輪転形式による方法および袴公
昭５０−２１８９ぴ号公報に記載された方法などが公知
であり、これらの形式を用いた各種の高速化、省力化し
た機構がすでに市販されている。

またプラスチックボード、ラジオやテレビのキャビネッ
トなどに木目または大理石模様などを全面に転写するぱ
あし、には油圧サーボ機構を用いてロールにより押圧す
る同様に高速化、省力化された多くの機構がすでに販売
されている。

しかし本発明にかかるロールに巻きあげられた印刷され
、または印刷されない紙またはプラスチックフィルムな
どのウェブ（以下ウェブという）に一定間隔で連続的に
転写する必要があるぱあし、には、いまだ近年の要請に
対応しうる生産性の高い機械はないのが実情である。

従来この種のゥェブに転写するぱあし、には、第１図に
示すごとく前記した平圧形ホットスタンピング用ドライ
ブリンターに単にウェブの巻取り部および送出し部のみ
をつけた装置、または第２図に示すごとき前記英国特許
第８２３９７５号明細書に記載された輪転形式を応用し
た装置を用いていた。

たとえば第１図に示す方法では、温度、湿度またはゥェ
ブに加える各種の張力の変動などにより生じるウェブの
長さ方向および中方向の伸縮によるゥヱブ上の転写位置
の変動を補ない、あるいは印刷中やむをえず生じる印刷
ズレを有するウェブに転写するときにその印刷ズレを補
正することがきわめて困難であった。すなわちこの方法
での従来装置はその作動部１０２自体に何ら転写位置を
調整する手段を有しないものであるため、とくにウェブ
１０１の走行方向に対し直角方向に転写位置を調整する
にはゥェブの走行線を移動させなければならず、したが
ってこの調整のためには安全上のためにも装置を一時停
止させたのちウェブの送出し部１０３および巻取り部１
０４を順次移動させなければならなかった。また所定の
転写位置をうるべ〈ウェブを装置にセットするぱあし、
にも前記の理由により大きな困難を伴なうものであり、
ゆえにこの種の従来装置は作業性および生産性にきわめ
て劣るものであった。また第２図に示す方法では、円周
の一定の位置にスタンプ版２０５を装着したロール２０
５の円周長さをゥェブ上の転写ピッチまたはその整数倍
となるごと〈に構成させておくのであるが、この‘まあ
し、ホイルはロールの回転すなわちウェブの送り量と一
致して送出されるため、スタンプ版がロールの全円周に
わたって設けられていないとホイルを部分的にしか用い
ることができないので、ホイルロスが生じる。

またウヱブの転写ピッチに正しく合わせた円周長さを有
するロールを製作することは困難であるばかりか前記し
たウェプの温度、湿度などによる伸縮を補なうべ〈転写
位置を調整することも困難である。加うるにこれらの従
釆装置はいずれも比較的細中のウェブに転写せしめるよ
うに構成されているものであり、たとえば広中のウェブ
でその中方向にわたって２カ所以上に転写位置を有する
ような‘まあし、、各転写位置に均一な押圧力を加える
ための微調整ができず、さらにスタンプ版のウェブに対
する位置調整も簡単に行なうことがどきず、生産性がき
わめて低いものである。

本発明は簡単な操作により一定位置で走行するウヱブの
任意の位置に転写位置を調整でき、前記のような従釆法
の問題点や欠点を除いたホットスタンピング用達続式ド
ライブリンターを提供することを目的とする。

本発明の他の目的は、前記した転写位置の調整が運転中
でも容易にかつ迅速に行ないうるホットスタンピング用
連続式ドライブリンターを提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、ホイルロスのないホットス
タンピング用連続式ドライブリンターを提供することに
ある。

本発明のさらにまた他の目的は、広中のゥェブに対して
もその方向にわたって均一な押圧力で印刷することがで
き、しかもその中方向における押圧力を任意に調整する
ことができるホットスタンピング用達綾式ドライブリン
タ−を提供するにある。

さらに本発明の他の目的は少ないエネルギーで高い押圧
力を生じさせる経済性にすぐれたホットスタンピング用
達競式ドライブリンターを提供するにある。

しかして本発明の連続式ドライブリンターはホイルの巻
取り装置および送出し装置と、受圧部と、熱板と、該熱
板を前記受圧部に押圧する押圧部とはらなる作動部が前
記ゥェブの走行方向および該方向に対し直角方向にそれ
ぞれ摺動せられると共に前記熱板がその水平方向に回転
しうるように構成され、さらに前記押圧部が、熱板を上
方に引上げる方向に付勢するスプリング、熱板に押圧力
を伝達するために熱板の中方向の両端部にそれぞれ取り
つけられた直動ロッド、直勤ロッドの上端にそれぞれ枢
支された従動車および従動車に摺接する斜面状部を下面
に有し往復運動することによって、スプリングに抗して
熱板を押下げる方向に直勤ロッド‘こ押圧力をかけるこ
とができる機動部からなり、前記機動部の上面両端部に
、回転自在な偏○ロールをそれぞれ当接させ、機動部の
前記両端部と各従動車との当綾位置を個別に上下に変位
可能に構成したことを特徴とするものである。

以下、図面を用いて本発明の連続式プリンターを説明す
る。

第３図は本発明の一実施例を示す一部切欠概略正面図、
第４図は本発明における作動部を示す概略斜視図、第５
図は本発明における作動部の機構を説明するためめの不
概略説明図である。

図面において、１はウェブであり、該ゥェブ１を巻きあ
げたロール２は送出しマンドレル３に回転支承される。

ガイドロール４，５，６，７および８により順次案内さ
れるウェブ１はチェーン９、一対のスプロケツト１０，
１１および常時所要のトルクでスリップしうるトルク制
御器（図示されていない）を介して電動機１２より減速
機１３を経て回転せられる巻取りマンドレル１４に巻取
られる。ウェブ１を間欠的に所定のピッチで送るために
ウェブ送りロール１５およびこれに圧接する回転ロール
１６がフレーム１７上に取りつけられる。

ゥェブ送りロール１５は、鱒段変速機付電動機１８によ
り回転されるアーム１９にピン支承されたチェーン１５
ａわ介して取りつけられる。チェーン１５ａはその一端
がウェブ送りロール１５を。鞠上に取りつけられるスプ
ロケット１５ｂ上に定され、アーム１９の回転運動を一
方向回転クラッチ（図示されていない）により間欠点な
ピッを有する回転運動としてウヱブ送りロール１５駆動
させる。かくして本実施例では、セットされたウェブ１
は常に一定の走行線を所定のピッチを保ちながら間欠的
に送出される。

熱板４２は要すれば転写すべきマークまたは模様を刻印
した平板状スタンプ版４１が下面に取りつけられ、かつ
その上面に断熱部４３を介して設けられた押圧部４４に
より受圧部５０に押圧されるように構成される。

押圧部４４は、第４〜５図に示されるごとく、ェアシリ
ンダー９４の有するピストンロッド９４ａに一端が取り
つけられ、ゥェブ１の走行方向に直角の方向で往復運動
する機動部２０と、該横動部２０の下面に当接し機動部
２０１こよって回転せられる従動車２１と、該従動車の
軸を両端で回転自在に支承し直動ロッド２３で断熱部４
３および熱板４２に接続される受部２２とからなる。

前記横動部２０は第５図に示されるごとく従動車２１が
当倭する下面に切欠段部２０ａが形成される。また受部
２２と断熱部４３との間には両端が断面Ｌ字形の枠組２
４ａ，２４ｂで保持されフレーム６１に適宜な部位（た
とえば中央部など）で保持される固定プレート２４が介
在され、該固定プレート２４には前記直動ロッド２３が
摺動自在に挿通される孔２４１が形成される。しかして
前記受部２２は固定プレート２４上に設けられるスプリ
ング２５によって付勢され、従動車２１を機動部２０の
下面にしっかりと当接せしめる。かくして横勤部２０が
第５図において矢印Ａで示される方向に所定のストロー
クで往復運動せられるときは、騒動部２０の切欠段部２
０ａを有する下面形状に沿ってスプリング２５により上
方に付勢された従動車２１および受部２２が矢印Ｂで示
される方向に往復運動せられる。すなわち第５図におい
て従動車２１が切欠段部２０ａに入りこむときは（第５
図に２点鎖線で示される）、該段部２０ａの深さに対応
する長さだけ熱板４２がスプリング２５によって上方に
持ちあげられ、また従動車２１が切欠段部２０ａより出
るときは、熱板４２が受圧部５川こ押圧される。なお前
記切欠段部２０ａの一方の端面２０１ａは従動車２１の
切欠段２０ａへの出入およびそれに伴なう熱板４２の間
欠的な昇降を円滑ならしめるべく斜面状に形成するのが
好ましい。しかして本実施例においては、熱板４２の所
定のピッチでの間欠的な昇降が従釆のごとく熱坂上に直
勤軸を介してヱアシリンダーなどの駆動源を設け、直接
熱板を昇降せしめるのと異なり、切欠段部２０ａが形成
されかつェアシリンダー９４にピストンロッド９４ａを
介して接続される機動部２０、従動車２１、受部２２、
直動ロッド２３およびスプリング２５からなる押圧部４
４によって行なわれるためにェアシリンダ−９４の駆動
力を小さいものにすることがき、それゆえ経済的にきわ
めて有利である。

前記固定プレート２４は枠組２４ａおよび２４ｂによっ
て保持されると共に、フレーム６１の下面に回転自在に
固着される。

フレーム６１はそのほぼ中央部にスプリング２５および
直動ロッド２３が往復運動するための孔（図示されてい
ない）が穿設され、柱６２によって穣行サドル６３に接
続され、さらに該横行サドル６３はウェプ１の走行方向
に摺動しうる走行サドル６４上に設けられる。前記作動
部のフレーム６１には熱板４２および断熱部４３が接続
される押圧部４４と、横行サドル６３と、走行サドル６
４と、横行サドル６３上に受圧部５０とが設けられ、さ
らに該フレーム６１および柱６２からなる作動部サポー
トには該サポートに回転支持されるホイル巻取りマンド
レル６５およびホイル送り出しマンドレル６６が設けら
れる。

ホイル７０は前記ホイル送出しマンドレル６６に取りつ
けられるホイルを巻きあげたロールからホイル巻取りマ
ンドレル６５の回転によって巻出される。

ホイル巻取りマンドレル６５の回転は、たとえば空気モ
ータなどの駆動源（図示されていない）の回転を往復運
動に変えるアームと、該アームに連結されるラックと、
巻取りマンドレル６５に取りつけられラックと歯合する
一方同回転クラッチ（図示されていない）により、所定
のピッチで間欠点な回転を行なわせるように構成させる
。ロールから巻出されるホイル７０は、案内ロール６９
ｃ，６９ｂ，６９ａを経て、ホイル巻取りマンドレル６
５の軸に取りつけられるプーリ６５ａを介してベルト６
６１およびプーリ６７ａにより回転される案内ロール６
７１およびこれに圧接する従動ロール６８１の間を通り
ホイル巻取りマンドレル６５に巻取られる。

かくしてホイル巻取りマンドレル６５、ホイル送出しマ
ンドレル６６およびこれらを駆動させる前述のごとき各
部品からなるホイル巻取り装置およびホイル送出し装置
と、受圧部５０と、要すればスタンプ版４１が取りつけ
られる熱板４２と、該スタンプ版４１および熱板４２を
前記受圧部５０‘こ押圧する押圧部とから構成される作
動部６０は、前述ごとく本体フレーム１７上に戦直され
たゥェブ１の走行方向（第３〜４図において矢印ｃで示
される）に摺動しうる走行サドル６４および該走行サド
ル上に設けられたウェブ１の走行方向に対し直角方向に
摺動しうる横行サドル６３上に設けられているので、作
動部６０はウェブの走行方向ｃおよびその直角方向にそ
れぞれ沼動せられる。

核作動部６０のゥェブの走行方向に対する位置調整のた
めの摺敷は、第３〜４図に示されるように本体フレーム
１７で両端を回転支承されかつ中間にべベルギャ６７を
有する走行ハンドル軸６８ａの一端に設けられた走行ハ
ンドル６８を回転させることにより、前記べベルギャ６
７と歯合する他のべベルギヤ６９を一端に有しかつ両端
部近傍で本体フレーム１７に固着されるプレート７１，
７２で回転支承されるネジ部を有する回転軸７３が回転
せられ（第３図）、その結果該回転軸７３のネジ部と螺
合するネジ孔７４１を下部に有する前記走行サドル６４
が該ネジ孔７４１を介して移動せられることにより行な
うことができる。

また作動部６０を横行させるには第４図に示されるごと
く横行サドル６３の一端に設けられるプレート７４にネ
ジ孔７４ａに螺合するネジ部７５を有しかつ前記走行サ
ドル６４の一端に設けられるハンドル壁７６で回転支承
される横行ハンドル軸７７の先端に設けられる横行ハン
ドル７８を回転させ前記ネジ孔７４ａを介して横行サド
ル６３を移動させることにより行なう。このように本発
明においては、作動部６０を一定の位置で走行するウェ
ブ１に対し各ハンドル６８，７８を回転させることによ
り任意の位置に移動させることができる。

一方、ウヱブ１上の所定位置にネットスタンピングを行
なうために、本発明にいては受圧部５０に対してスタン
プ版４１が取りつけられるうる熱板４２が水平方向に回
転せられるように構成し、熱板４２の位置調整をたとえ
作動中であっても簡単に行ないうるようにされる。

熱板４２を水平方向に回転させるには、作動部のフレー
ム６１の下面に枠組２４ａ，２４ｂによって両端が保持
される固定プレート２４の少なくとも一端の側部にネジ
穴（図示されていない）を設け、該ネジ穴に一端が螺合
されるネジ部７９をフレーム６１の側部に設けられるプ
レートを介して設け、該ネジ部７９を固定プレート２４
側に螺進ごせたり、あるいはその反対方向に螺進させる
ことにより固定プレート２４がフレーム６１の取りつけ
部位を支点として回転され、該固定プレート２４のかか
る移動に伴なつて押圧部４４を構成する直動ロッド２３
が移動し、熱板４２を固定プレート２４と共に回転せし
める。

直動ロッド２３の移動は機動部２０の下面に当援する従
動車が騒動部２０より離れないように一方の枠組２４ａ
と固定プレート２４との間の空隙Ｄを調整することによ
り固定プレート２４の回転を規制するのが好ましい。そ
れゆえ本実施例におおける熱板４２の回転はいわば熱板
の位置を微調整するために行なわれるのであるが、要す
れば熱板４２を９０ｏさらいはそれ以上の角度で回転さ
せることも可能であり、たとえば固定プレート２４の中
央部に１本の直勤ロッドを挿通し、前記枠組２４ａ，２
４ｂを取りはずしうるように構成することもできる。ま
た本発明においては、受圧部５川こ対して熱板４２を水
平に調整すると共に、熱板４２の下面に取りつけられる
スタンプ版の厚さや大きさが中方向の左右で異なってい
る‘まあし、における押圧力の調整のためにウェブの走
行方向に対して直角方向における熱板４２の両端の高さ
を調整しうるように構成される。熱板４２の両端の高さ
調整は、前記機動部２０の上面に配置されかつ該横敷部
２０を介して従動車２１とほぼ対向する部位に位置する
一対の偏心カム８０ａ，８０ｂを適宜回転させることに
よって行なわれる（第５図）。

偏心カム８０ａ，８０ｂはその中央部に機動部２０と当
援するベアリング部材８９ａ，８６ｂが回転自在に外装
され、該ベアリング部材は横勤部２０の往復動によって
回転せられるが、偏心カム８０ａ，８０ｂは回転するこ
となく鞠部８１ａ，８１ｂに固着される。該鼠部８１ａ
，８１ｂはそれぞれ騒動部２０を介して相対向する端部
にウオームホィール８２ａ，８２ｂが取りつけられる。
各ウオームホィール８２ａ，８２ｂはそれぞれ機動部２
０の両端面に配置される各杵体８４ａ，８４ｂに取りつ
けられたウオーム８５ａ，８５ｂと歯合される。杵体８
４ａ，８４ｂは横動部２０の両側面に配置され作動部の
フレーム６１に取りつけうれるカバー材８３ａ，８３ｂ
の外壁に取付け具９０によってそれぞれ回転自在に支承
され、かつそれらの先端に六角穴９１ａ，９１ｂを有す
るヘッド９２ａ，９２ｂが固着される（第３〜４図）。
しかして六角穴９１ａ，９１ｂに治臭を挿入し、杵体８
４ａ，４ｂを適宜回転させることにより、ウオーム８５
ａ，８５ｂと歯合する各ウオームホィル８２ａ，８２ｂ
が回転せられ、それに伴なつて偏心カム８０ａ，８０ｂ
が回転せられる。一方、聯動部２０はピストンロッド９
４ａにその縦方向に回転自在に支承されている。しかし
て偏心カム８０ａ，８０ｂが適宜回転されることにより
、機動部２０の各端が押し下げられたり、あるいは上方
に引き下げられたりして熱板の両端における高さ調整が
なされる。

その際、横動部２０の往復動はベアリング部材８６ａ，
８６ｂによって円滑に行なわれているために、たとえ作
動中であっても前記高さ調整を行なうことができる。こ
のため、広中のウェブなどで中方向の厚さが均一でない
ゥェブに対しても熱板の高さ調整を適宜行なうことによ
って良好なプリントをうろことができる。なお第３図に
おいて、９３は光電管であり、該光電管９３はウェプに
あらかじめ印刷されるマークの位置を識別せしめ、アー
ム１９の１回転ウェブ送り量と所定送り量の差を検出し
、要すれば警報を発するかまたはアームスライドの回転
軸からの距離を移動せしめてゥェブ送り量を制御するの
に用いうる。

なお光電管９３は第３図に示されるように前記作動部６
０におけるウェプ１の走行方向への走行と同様にハンド
ル軸（図示されていない）を有するハンドル９４を回転
させることによる一対のべベルギヤーの歯合によって回
転される軸９６によってプレート９５のネジ孔９５ａを
介してゥェプの走行方向に移動せられ、前記作動部６０
の走行と相俊つてピッチの違う種々のウェブ１の走行を
調整しうるように構成するのが好ましい。以上述べたご
とく、本発明のホットスタンピング用達続式ドライブリ
ンターは従来法での欠点、問題点をすべて解決し、たと
えばあらかじめ転写される模様を印刷したホイル７０を
用いて該模様をゥェブ１の所定位置に確実にかつ容易に
転写せしめうると共に、転写層が全面に設けられてなる
いわゆるシート状のホイル７０を用いてスタンプ版４１
によって所定の模様をウェブ１に転写させることもでき
、また経済性や生差性にもきわめてすぐれているなどの
顕著な効果を奏しうるものである。

【図面の簡単な説明】 第１〜２図は従来法によるホットスタンピング用達競式
ドライブリンターを示す概略斜視図、第３図は本発明の
一実施例を示す一部切欠概略正面図、第４図は本発明に
おける作動部を示す概略斜視図、第５図は本発明におけ
る作動部の機構を説明するための概略説明図である。 図面の主要符号、１・・・・・・ウェブ、３・・・・・
・ウェプ送出しマンドレル、１４…・・・ウヱブ巻取り
マンドレル、１５・…・・ウェブ送りロール、１７・・
・・・・本体フレーム、２０・・・・・・機動部、２１
・・・・・・従動車、２２・・・…受部、２３・・・・
・・直動ロッド、２４・・…・固定プレート、２５……
スプリング、４１……スタンプ版、４２・・・・・・熱
板、４４・・・・・・押圧部、５０・・・・・・受圧部
、５０・・…・作動部、６３・・・・・・横行サドル、
６４・・・・・・走行サドル、６５・・・・・・ホイル
巻取りマンドレル、６６……ホイル送出しマンドレル、
７０……ホイル、８０ａ，８０ｂ……偏心カム、８２ａ
，８２ｂ……ウオームホイ−ル、８５ａ，８５ｂ……ウ
オーム、９４……エアシリンダー。 才４図オー図 才２図 図 Ｍ 六 才５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロールに巻きあげた被転写ウエブを一定の間隔で送
   出し連続的に転写する平圧形ホツトスタンピング用連続
   式ドライプリンターにおいて、スタンピングホイルの巻
   き取り装置および送出し装置と、受圧部と、熱板と、該
   熱板を前記受圧部に押圧する押圧部とからなる作動部が
   前記ウエブの走行方向および該方向に対し直角方向にそ
   れぞれ摺動させられると共に、前記熱板がその水平方向
   に回転しうるように構成され、さらに前記押圧部が、熱
   板を上方に引上げる方向に付勢するスプリング、熱板に
   押圧力を伝達するために熱板の巾方向の両端部にそれぞ
   れ取りつけるれた直動ロツド、直動ロツドの上端にそれ
   ぞれ枢支された従動車および従動車に摺接する斜面状部
   を下面に有し往復運動することによつて、スプリングに
   抗して熱板を押下げる方向に直動ロツドに押圧力をかけ
   ることができる横動部からなり、前記横動部の上面両端
   部に、回転自在な偏心ロールをそれぞれ当接させ、横動
   部の前記両端部と各従動車との当接位置を個別に上下に
   変位可能に構成したことを特徴とするホツトスタンピン
   グ用連続式ドライプリンター。