JP2003024445A - カテーテル用ガイドワイヤ - Google Patents
カテーテル用ガイドワイヤInfo
- Publication number
- JP2003024445A JP2003024445A JP2001216389A JP2001216389A JP2003024445A JP 2003024445 A JP2003024445 A JP 2003024445A JP 2001216389 A JP2001216389 A JP 2001216389A JP 2001216389 A JP2001216389 A JP 2001216389A JP 2003024445 A JP2003024445 A JP 2003024445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide wire
- wire
- core
- tip
- elastic modulus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストの大幅な増大を伴うことなく製
造することができるにもかかわらず、先端部（１２）の
弾性率を充分に小さくせしめると共に基端部（１０）の
弾性率を所要範囲にせしめることができる、カテーテル
用ガイドワイヤを提供する。 【解決手段】 カテーテル用ガイドワイヤの芯（２）
を、弾性率が比較的小さい中心線材（６）と弾性率が比
較的大きい被覆材（８）との２層構成にせしめ、少なく
とも先端部は中心線材のみから構成し、少なくとも基端
部は被覆材を含むようにせしめる。
造することができるにもかかわらず、先端部（１２）の
弾性率を充分に小さくせしめると共に基端部（１０）の
弾性率を所要範囲にせしめることができる、カテーテル
用ガイドワイヤを提供する。 【解決手段】 カテーテル用ガイドワイヤの芯（２）
を、弾性率が比較的小さい中心線材（６）と弾性率が比
較的大きい被覆材（８）との２層構成にせしめ、少なく
とも先端部は中心線材のみから構成し、少なくとも基端
部は被覆材を含むようにせしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カテーテル用ガイ
ドワイヤ、更に詳しくは治療用又は検査用カテーテルを
人体の血管、気管及び消化管等の体腔の所要部位まで導
入する際に使用されるカテーテル用ガイドワイヤに関す
る。
ドワイヤ、更に詳しくは治療用又は検査用カテーテルを
人体の血管、気管及び消化管等の体腔の所要部位まで導
入する際に使用されるカテーテル用ガイドワイヤに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】周知の如く、人体の血管、気管及び消化
管等の体腔の所要部位まで治療用又は検査用のカテーテ
ルを導入する際には、カテーテルの導入に先立ってカテ
ーテル用ガイドワイヤを所要部位まで導入している。カ
テーテル用ガイドワイヤは、一般に、金属製芯に必要に
応じて合成樹脂製保護コーテイングを施すことによって
形成されている。
管等の体腔の所要部位まで治療用又は検査用のカテーテ
ルを導入する際には、カテーテルの導入に先立ってカテ
ーテル用ガイドワイヤを所要部位まで導入している。カ
テーテル用ガイドワイヤは、一般に、金属製芯に必要に
応じて合成樹脂製保護コーテイングを施すことによって
形成されている。
【０００３】而して、カテーテル用ガイドワイヤは次の
とおりの特性を具備していることが重要である。ガイド
ワイヤの導入によって体腔を損傷せしめることがないよ
う、その先端部は充分に柔軟であることが必要であり、
そしてまた蛇行し分岐する体腔に沿って進行せしめるた
めに、その先端部は形状順応性に優れていることも重要
であり、従ってその先端部の弾性率は充分に小さいこと
が重要である。一方、ガイドワイヤ導入の際にはその基
端部を操作してその先端部の進行方向を制御する故に、
その基端部は回転等の運動伝達性に優れていることが必
要であり、従ってその基端部の弾性率は比較的大きいこ
とが重要である。カテーテル用ガイドワイヤに要求され
るかような特性を充足せんとして、特公平３−３１４７
２号公報には、超弾性（即ちマルテンサイト変態で塑性
変形が進行する材料）を有する合金から芯を形成すると
共に、芯の長手方向に沿って適宜の異なった熱処理を芯
に施すことが提案されている。
とおりの特性を具備していることが重要である。ガイド
ワイヤの導入によって体腔を損傷せしめることがないよ
う、その先端部は充分に柔軟であることが必要であり、
そしてまた蛇行し分岐する体腔に沿って進行せしめるた
めに、その先端部は形状順応性に優れていることも重要
であり、従ってその先端部の弾性率は充分に小さいこと
が重要である。一方、ガイドワイヤ導入の際にはその基
端部を操作してその先端部の進行方向を制御する故に、
その基端部は回転等の運動伝達性に優れていることが必
要であり、従ってその基端部の弾性率は比較的大きいこ
とが重要である。カテーテル用ガイドワイヤに要求され
るかような特性を充足せんとして、特公平３−３１４７
２号公報には、超弾性（即ちマルテンサイト変態で塑性
変形が進行する材料）を有する合金から芯を形成すると
共に、芯の長手方向に沿って適宜の異なった熱処理を芯
に施すことが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
３−３１４７２号公報に回示されている上述したとおり
のカテーテル用ガイドワイヤも未だ充分に満足し得るも
のではなく、次のとおりの問題を有する。即ち、芯の長
手方向に沿って異なった熱処理を加えることによって、
芯の各部分の弾性率を所要範囲にせんとしているが、熱
処理による弾性率の調節には限度があり、各部分の弾性
率を所望範囲にせしめることが不可能ではないにしても
著しく困難である。先端部の弾性率を充分に小さいもの
にせしめた場合、基端部の弾性率は所望範囲よりも小さ
くなり、また基端部の弾性率を所要範囲にせしめた場
合、先端部の弾性率は所望範囲よりも大きくなる傾向が
ある。そしてまた、所要とおりの熱処理を施すためには
相当高度な技法を要し、それ故に製造コストが相当高価
になる。
３−３１４７２号公報に回示されている上述したとおり
のカテーテル用ガイドワイヤも未だ充分に満足し得るも
のではなく、次のとおりの問題を有する。即ち、芯の長
手方向に沿って異なった熱処理を加えることによって、
芯の各部分の弾性率を所要範囲にせんとしているが、熱
処理による弾性率の調節には限度があり、各部分の弾性
率を所望範囲にせしめることが不可能ではないにしても
著しく困難である。先端部の弾性率を充分に小さいもの
にせしめた場合、基端部の弾性率は所望範囲よりも小さ
くなり、また基端部の弾性率を所要範囲にせしめた場
合、先端部の弾性率は所望範囲よりも大きくなる傾向が
ある。そしてまた、所要とおりの熱処理を施すためには
相当高度な技法を要し、それ故に製造コストが相当高価
になる。
【０００５】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、製造コストの大幅な増
大を伴うことなく製造することができるにもかかわら
ず、先端部の弾性率を充分に小さくせしめると共に基端
部の弾性率を所要範囲にせしめることができる、新規且
つ改良されたカテーテル用ガイドワイヤを提供すること
である。
あり、その主たる技術的課題は、製造コストの大幅な増
大を伴うことなく製造することができるにもかかわら
ず、先端部の弾性率を充分に小さくせしめると共に基端
部の弾性率を所要範囲にせしめることができる、新規且
つ改良されたカテーテル用ガイドワイヤを提供すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究の
結果、カテーテル用ガイドワイヤの芯を、弾性率が比較
的小さい中心線材と弾性率が比較的大きい被覆材との所
謂２層構成にせしめ、少なくとも先端部は中心線材のみ
から構成し、少なくとも基端部は被覆材を含むようにせ
しめることによって、上記主たる技術的課題を達成する
ことができることを見出した。
結果、カテーテル用ガイドワイヤの芯を、弾性率が比較
的小さい中心線材と弾性率が比較的大きい被覆材との所
謂２層構成にせしめ、少なくとも先端部は中心線材のみ
から構成し、少なくとも基端部は被覆材を含むようにせ
しめることによって、上記主たる技術的課題を達成する
ことができることを見出した。
【０００７】即ち、本発明によれば、上記主たる技術的
課題を達成するカテーテル用ガイドワイヤとして、中心
線材と該中心線材に被覆された被覆材とを有する芯を具
備し、該中心線材は弾性率が比較的小さい金属から形成
され、該被覆材は弾性率が比較的大きい金属から形成さ
れ、該芯の少なくとも先端部は該中心線材のみから構成
されおり、該芯の少なくとも基端部は該被覆材を含む、
ことを特徴とするカテーテル用ガイドワイヤが提供され
る。
課題を達成するカテーテル用ガイドワイヤとして、中心
線材と該中心線材に被覆された被覆材とを有する芯を具
備し、該中心線材は弾性率が比較的小さい金属から形成
され、該被覆材は弾性率が比較的大きい金属から形成さ
れ、該芯の少なくとも先端部は該中心線材のみから構成
されおり、該芯の少なくとも基端部は該被覆材を含む、
ことを特徴とするカテーテル用ガイドワイヤが提供され
る。
【０００８】好ましくは、該中心線材は基端から先端ま
で連続して延在し、該芯の少なくとも該基端部は該中心
線材と該被覆材とか構成されている。該先端部と該基端
部との間には中間部が存在し、該中間部は該中心線材と
該被覆材とから構成され、該中間部における該被覆材は
該先端部に向かって層厚さが漸次低減せしめられている
のが好適である。該先端部の長さは１０乃至４００ｍ
ｍ、特に１００乃至３００ｍｍで、該中間部の長さは５
０乃至７００ｍｍ、特に１００乃至６００ｍｍで、該基
端部の長さは５００ｍｍ以上、特に７００乃至８００ｍ
ｍであるのが好適である。好適には、該先端部は両支持
点間隔が１４ｍｍでの３点曲げ試験における撓み０．８
ｍｍの時の荷重（即ち測定すべき材料片を１４ｍｍの間
隔をおいた２個の支持点で下方から支持し、両支持点の
中間点において上方から荷重を作用せしめて中間点を
０．８ｍｍだけ下方に撓ますのに要する荷重）が０．６
ｋｇｆ以下、特に０．４ｋｇｆ以下であり、該基端部は
両支持点間隔が１４ｍｍでの３点曲げ試験における撓み
０．８ｍｍの時の荷重が０．７ｋｇｆ以上、特に０．８
乃至１．０ｋｇｆである。該中心線材は超弾性を有する
合金から形成することができ、該被覆材はステンレス鋼
又は銅系合金から形成することができる。
で連続して延在し、該芯の少なくとも該基端部は該中心
線材と該被覆材とか構成されている。該先端部と該基端
部との間には中間部が存在し、該中間部は該中心線材と
該被覆材とから構成され、該中間部における該被覆材は
該先端部に向かって層厚さが漸次低減せしめられている
のが好適である。該先端部の長さは１０乃至４００ｍ
ｍ、特に１００乃至３００ｍｍで、該中間部の長さは５
０乃至７００ｍｍ、特に１００乃至６００ｍｍで、該基
端部の長さは５００ｍｍ以上、特に７００乃至８００ｍ
ｍであるのが好適である。好適には、該先端部は両支持
点間隔が１４ｍｍでの３点曲げ試験における撓み０．８
ｍｍの時の荷重（即ち測定すべき材料片を１４ｍｍの間
隔をおいた２個の支持点で下方から支持し、両支持点の
中間点において上方から荷重を作用せしめて中間点を
０．８ｍｍだけ下方に撓ますのに要する荷重）が０．６
ｋｇｆ以下、特に０．４ｋｇｆ以下であり、該基端部は
両支持点間隔が１４ｍｍでの３点曲げ試験における撓み
０．８ｍｍの時の荷重が０．７ｋｇｆ以上、特に０．８
乃至１．０ｋｇｆである。該中心線材は超弾性を有する
合金から形成することができ、該被覆材はステンレス鋼
又は銅系合金から形成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に従って構成されたカテーテル用ガイドワイヤの好適
実施形態について、更に詳細に説明する。
明に従って構成されたカテーテル用ガイドワイヤの好適
実施形態について、更に詳細に説明する。
【００１０】図１乃至図３を参照して説明すると、本発
明に従って構成されたカテーテル用ガイドワイヤは、金
属製芯２と合成樹脂製保護コーテイング４とから構成さ
れている。
明に従って構成されたカテーテル用ガイドワイヤは、金
属製芯２と合成樹脂製保護コーテイング４とから構成さ
れている。
【００１１】芯２は、中心線材６とこの中心線材６に被
覆された被覆材８とから構成されていることが重要であ
る。図示の実施形態においては、中心線材６は芯２の基
端２ａから先端２ｂまで連続して延在せしめられてい
る。中心線材６の横断面形状は円形でよい。中心線材６
は比較的小さい弾性率を有する金属から形成されている
ことが重要である。中心線材６を形成するための好適金
属としては、Ｎｉ−Ｔｉ系合金、Ｃｕ−Ｚｎ−Ａｌ系合
金、Ｃｕ−Ａｌ−Ｍｎ系合金、Ｆｅ−Ｍｎ系合金の如き
超弾性を有する合金を挙げることができる。中心線材６
に被覆せしめられる被覆材８は比較的大きい弾性率を有
する金属から形成されていることが重要である。被覆材
８を形成するための好適金属としてはステンレス鋼又は
銅系合金を挙げることができる。中心線材６に被覆され
た被覆材８の横断面形状は円環状でよい。
覆された被覆材８とから構成されていることが重要であ
る。図示の実施形態においては、中心線材６は芯２の基
端２ａから先端２ｂまで連続して延在せしめられてい
る。中心線材６の横断面形状は円形でよい。中心線材６
は比較的小さい弾性率を有する金属から形成されている
ことが重要である。中心線材６を形成するための好適金
属としては、Ｎｉ−Ｔｉ系合金、Ｃｕ−Ｚｎ−Ａｌ系合
金、Ｃｕ−Ａｌ−Ｍｎ系合金、Ｆｅ−Ｍｎ系合金の如き
超弾性を有する合金を挙げることができる。中心線材６
に被覆せしめられる被覆材８は比較的大きい弾性率を有
する金属から形成されていることが重要である。被覆材
８を形成するための好適金属としてはステンレス鋼又は
銅系合金を挙げることができる。中心線材６に被覆され
た被覆材８の横断面形状は円環状でよい。
【００１２】図示の実施形態においては、芯２は基端部
１０及び先端部１２と共に基端部１０と先端部１２と間
に存在する中間部１４を含んでいる。芯２の先端部１２
においては被覆材８が存在せず、先端部１２は中心線材
６のみから形成されていることが重要である。図示の実
施形態においては、芯２の先端部１２において中心線材
６は漸次先細形状にせしめられている。先端２ｂでの中
心線材６の外径Ｄ１は０．０５乃至０．２５ｍｍ程度で
よい。基端部１０及び中間部１４においては中心線材６
は０．５乃至０．８ｍｍ程度でよい実質上一定の外径Ｄ
２を有している。芯２の中間部１４においては、被覆材
８が漸次先細形状にせしめられている。中間部１４の最
先端では被覆材８の肉厚は実質上零であり、中間部１４
の最後端では被覆材８の肉厚Ｔ１は０．０５乃至０．４
ｍｍ程度でよい。芯２の基端部１０においては、被覆材
８の肉厚Ｔ２は実質上均一であり、中間部１４の最後端
での肉厚Ｔ１と実質上同一である。
１０及び先端部１２と共に基端部１０と先端部１２と間
に存在する中間部１４を含んでいる。芯２の先端部１２
においては被覆材８が存在せず、先端部１２は中心線材
６のみから形成されていることが重要である。図示の実
施形態においては、芯２の先端部１２において中心線材
６は漸次先細形状にせしめられている。先端２ｂでの中
心線材６の外径Ｄ１は０．０５乃至０．２５ｍｍ程度で
よい。基端部１０及び中間部１４においては中心線材６
は０．５乃至０．８ｍｍ程度でよい実質上一定の外径Ｄ
２を有している。芯２の中間部１４においては、被覆材
８が漸次先細形状にせしめられている。中間部１４の最
先端では被覆材８の肉厚は実質上零であり、中間部１４
の最後端では被覆材８の肉厚Ｔ１は０．０５乃至０．４
ｍｍ程度でよい。芯２の基端部１０においては、被覆材
８の肉厚Ｔ２は実質上均一であり、中間部１４の最後端
での肉厚Ｔ１と実質上同一である。
【００１３】芯２の先端部１２の長さは１０乃至４００
ｍｍ、特に１００乃至３００ｍｍ程度であるのが好適で
あり、基端部１０の長さは５００ｍｍ以上、特に７００
乃至８００ｍｍ程度であるのが好適であり、そして中間
部１４の長さは５０乃至７００ｍｍ、特に１００乃至６
００ｍｍ程度でよい。中心線材６と被覆材８とから構成
された芯２としての弾性率について言及すると、先端部
１２は両支持点間隔が１４ｍｍでの３点曲げ試験におけ
る撓み０．８ｍｍの時の荷重が０．６ｋｇｆ以下、特に
０．４ｋｇｆ以下であるのが好ましい。図示の実施形態
においては、先端部１２において中心線材６は漸次先細
形状にせしめられている故に、弾性率は先端２ａに向か
って漸次低減せしめられている。基端部１０は両支持点
間隔が１４ｍｍでの３点曲げ試験における撓み０．８ｍ
ｍの時の荷重が０．７ｋｇｆ以上、特に０．８乃至１．
０ｋｇｆであるのが好適である。基端部１０においては
弾性率は実質上一定である。中間部１４においては被覆
材８が漸次先細形状にせしめられている故に、弾性率は
先端部１２に向かって漸次低減せしめられている。
ｍｍ、特に１００乃至３００ｍｍ程度であるのが好適で
あり、基端部１０の長さは５００ｍｍ以上、特に７００
乃至８００ｍｍ程度であるのが好適であり、そして中間
部１４の長さは５０乃至７００ｍｍ、特に１００乃至６
００ｍｍ程度でよい。中心線材６と被覆材８とから構成
された芯２としての弾性率について言及すると、先端部
１２は両支持点間隔が１４ｍｍでの３点曲げ試験におけ
る撓み０．８ｍｍの時の荷重が０．６ｋｇｆ以下、特に
０．４ｋｇｆ以下であるのが好ましい。図示の実施形態
においては、先端部１２において中心線材６は漸次先細
形状にせしめられている故に、弾性率は先端２ａに向か
って漸次低減せしめられている。基端部１０は両支持点
間隔が１４ｍｍでの３点曲げ試験における撓み０．８ｍ
ｍの時の荷重が０．７ｋｇｆ以上、特に０．８乃至１．
０ｋｇｆであるのが好適である。基端部１０においては
弾性率は実質上一定である。中間部１４においては被覆
材８が漸次先細形状にせしめられている故に、弾性率は
先端部１２に向かって漸次低減せしめられている。
【００１４】図示の実施形態における芯２は、例えば次
のとおりにして好都合に製造することができる。外径Ｄ
２を有する中心線材６を準備し、かかる中心線材６に管
形状の被覆材８を被嵌する。被嵌時における被覆材８の
内径は中心線材６の外径よりも充分に大きくてよい。次
いで、被覆材８をその長さ方向に延伸せしめて外径及び
内径を漸次低減せしめて、被覆材８の内周面を中心線材
６の外周面に密接せしめ、かくして中心線材６に被覆材
８を充分強固に接合せしめる。かようにして形成された
芯２においては、図４に二点鎖線で示すとおり、その基
端２ａから先端２ｂまでの全長に渡って、中心線材６の
外径及び被覆材８の肉厚は実質上一定である。しかる後
に、芯２の先端部１２及び中間部１４に研削加工を加
え、図４に二点鎖線で示す部位を切削する。所望なら
ば、中心線材６にメッキ加工を施して被覆材８を被覆す
ることもできる。また、図示の実施形態においては、先
端部１２において中心線材６を漸次先細形状にせしめる
ことによって先端部１２における芯２の弾性率を先端２
ａに向かって漸次低減せしめているが、これに代えて或
いはこれに加えて先端部１２において中心線材６に所要
熱処理を施して先端部１２における芯２の弾性率を漸次
低減せしめることもできる。
のとおりにして好都合に製造することができる。外径Ｄ
２を有する中心線材６を準備し、かかる中心線材６に管
形状の被覆材８を被嵌する。被嵌時における被覆材８の
内径は中心線材６の外径よりも充分に大きくてよい。次
いで、被覆材８をその長さ方向に延伸せしめて外径及び
内径を漸次低減せしめて、被覆材８の内周面を中心線材
６の外周面に密接せしめ、かくして中心線材６に被覆材
８を充分強固に接合せしめる。かようにして形成された
芯２においては、図４に二点鎖線で示すとおり、その基
端２ａから先端２ｂまでの全長に渡って、中心線材６の
外径及び被覆材８の肉厚は実質上一定である。しかる後
に、芯２の先端部１２及び中間部１４に研削加工を加
え、図４に二点鎖線で示す部位を切削する。所望なら
ば、中心線材６にメッキ加工を施して被覆材８を被覆す
ることもできる。また、図示の実施形態においては、先
端部１２において中心線材６を漸次先細形状にせしめる
ことによって先端部１２における芯２の弾性率を先端２
ａに向かって漸次低減せしめているが、これに代えて或
いはこれに加えて先端部１２において中心線材６に所要
熱処理を施して先端部１２における芯２の弾性率を漸次
低減せしめることもできる。
【００１５】芯２に付加される合成樹脂製保護コーテイ
ング４は、当業者には周知の適宜の様式で施すことがで
きる。好適に使用し得る合成樹脂としては、ポリウレタ
ン、柔軟性オレフィン系ポリマー等を挙げることができ
る。保護コーテイング４中にはタングステン粉末の如き
造影剤を混入することができる。芯２に施された保護コ
ーテイング４の外径、従ってカテーテル用ガイドワイヤ
の外径は０．２５乃至２．５ｍｍ程度でよく、全長に渡
って実質上一定であるのが好都合である。また、図１に
図示する如く、芯２の基端面及び先端面も保護コーテイ
ング４で覆うのが好適である。カテーテル用ガイドワイ
ヤはその全長に渡って直線状に延在する形態でよい。こ
れに代えて、当業者には周知の如く、体腔の分岐点にお
ける所要方向への進行を促進せしめるために、図１に二
点鎖線で示す如く先端部を所要形状に湾曲せしめること
もできる。かかる湾曲は、例えば芯２の先端部において
中心線材６に所要熱処理を加えることによって実現する
ことができる。
ング４は、当業者には周知の適宜の様式で施すことがで
きる。好適に使用し得る合成樹脂としては、ポリウレタ
ン、柔軟性オレフィン系ポリマー等を挙げることができ
る。保護コーテイング４中にはタングステン粉末の如き
造影剤を混入することができる。芯２に施された保護コ
ーテイング４の外径、従ってカテーテル用ガイドワイヤ
の外径は０．２５乃至２．５ｍｍ程度でよく、全長に渡
って実質上一定であるのが好都合である。また、図１に
図示する如く、芯２の基端面及び先端面も保護コーテイ
ング４で覆うのが好適である。カテーテル用ガイドワイ
ヤはその全長に渡って直線状に延在する形態でよい。こ
れに代えて、当業者には周知の如く、体腔の分岐点にお
ける所要方向への進行を促進せしめるために、図１に二
点鎖線で示す如く先端部を所要形状に湾曲せしめること
もできる。かかる湾曲は、例えば芯２の先端部において
中心線材６に所要熱処理を加えることによって実現する
ことができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明のカテーテル用ガイドワイヤにお
いては、製造コストの大幅な増大を伴うことなく製造す
ることができるにもかかわらず、先端部の弾性率を充分
に小さくせしめると共に基端部の弾性率を所要範囲にせ
しめることができる。
いては、製造コストの大幅な増大を伴うことなく製造す
ることができるにもかかわらず、先端部の弾性率を充分
に小さくせしめると共に基端部の弾性率を所要範囲にせ
しめることができる。
【図１】本発明に従って構成されたカテーテル用ガイド
ワイヤの長手方向断面図。
ワイヤの長手方向断面図。
【図２】図１のカテーテル用ガイドワイヤの先端部及び
中間部を拡大して示す長手方向断面図。
中間部を拡大して示す長手方向断面図。
【図３】図１のカテーテル用ガイドワイヤの、線ＩＩＩ
−ＩＩＩにおける横断面図。
−ＩＩＩにおける横断面図。
【図４】図１のカテーテル用ガイドワイヤの芯の製造様
式を説明するための長手方向断面図。
式を説明するための長手方向断面図。
２：芯
４：保護コーテイング
６：中心線材
８：被覆材
１０：基端部
１２：先端部
１４：中間部
Claims (9)
- 【請求項１】 中心線材と該中心線材に被覆された被覆
材とを有する芯を具備し、該中心線材は弾性率が比較的
小さい金属から形成され、該被覆材は弾性率が比較的大
きい金属から形成され、該芯の少なくとも先端部は該中
心線材のみから構成されおり、該芯の少なくとも基端部
は該被覆材を含む、ことを特徴とするカテーテル用ガイ
ドワイヤ。 - 【請求項２】 該中心線材は基端から先端まで連続して
延在し、該芯の少なくとも該基端部は該中心線材と該被
覆材とか構成されている、請求項１記載のカテーテル用
ガイドワイヤ。 - 【請求項３】 該先端部と該基端部との間には中間部が
存在し、該中間部は該中心線材と該被覆材とから構成さ
れ、該中間部における該被覆材は該先端部に向かって層
厚さが漸次低減せしめられている、請求項１又は２記載
のカテーテル用ガイドワイヤ。 - 【請求項４】 該先端部の長さは１０乃至４００ｍｍ
で、該中間部の長さは５０乃至７００ｍｍで、該基端部
の長さは５００ｍｍ以上である、請求項１から３までの
いずれかに記載のカテーテル用ガイドワイヤ。 - 【請求項５】 該先端部の長さは１００乃至３００ｍｍ
で、該中間部の長さは１００乃至６００ｍｍで、該基端
部の長さは７００乃至８００ｍｍである、請求項４記載
のカテーテル用ガイドワイヤ。 - 【請求項６】 該先端部は両支持点間隔が１４ｍｍでの
３点曲げ試験における撓み０．８ｍｍの時の荷重が０．
６ｋｇｆ以下であり、該基端部は両支持点間隔が１４ｍ
ｍでの３点曲げ試験における撓み０．８ｍｍの時の荷重
が０．７ｋｇｆ以上である、請求項１から５までのいず
れかに記載のカテーテル用ガイドワイヤ。 - 【請求項７】 該先端部は両支持点間隔が１４ｍｍでの
３点曲げ試験における撓み０．８ｍｍの時の荷重が０．
４ｋｇｆ以下であり、該基端部は両支持点間隔が１４ｍ
ｍでの３点曲げ試験における撓み０．８ｍｍの時の荷重
は０．８乃至１．０ｋｇｆである、請求項６記載のカテ
ーテル用ガイドワイヤ。 - 【請求項８】 該中心線材は超弾性を有する合金から形
成されている、請求項１から７までのいずれかに記載の
カテーテル用ガイドワイヤ。 - 【請求項９】 該被覆材はステンレス鋼又は銅系合金か
ら形成されている、請求項１から８までのいずれかに記
載のカテーテル用ガイドワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001216389A JP4767446B2 (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | カテーテル用ガイドワイヤ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001216389A JP4767446B2 (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | カテーテル用ガイドワイヤ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003024445A true JP2003024445A (ja) | 2003-01-28 |
| JP4767446B2 JP4767446B2 (ja) | 2011-09-07 |
Family
ID=19050871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001216389A Expired - Fee Related JP4767446B2 (ja) | 2001-07-17 | 2001-07-17 | カテーテル用ガイドワイヤ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4767446B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004229947A (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-19 | Terumo Corp | ガイドワイヤ |
| JP2006057159A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Nec Tokin Corp | 傾斜機能合金素子及びそれを用いたガイドワイヤ |
| JP2006101482A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-04-13 | Canon Inc | 画像通信システムおよびサーバ装置、および画像通信方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0784991A2 (en) * | 1996-01-22 | 1997-07-23 | Cordis Corporation | Stiff catheter guidewire with flexible distal portion |
| JPH11299899A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Excel Medi Kk | カテーテル用ガイドワイヤ |
| JP2001314513A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-13 | Asahi Intecc Co Ltd | 医療用ガイドワイヤ |
-
2001
- 2001-07-17 JP JP2001216389A patent/JP4767446B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0784991A2 (en) * | 1996-01-22 | 1997-07-23 | Cordis Corporation | Stiff catheter guidewire with flexible distal portion |
| JPH11299899A (ja) * | 1998-04-16 | 1999-11-02 | Excel Medi Kk | カテーテル用ガイドワイヤ |
| JP2001314513A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-13 | Asahi Intecc Co Ltd | 医療用ガイドワイヤ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004229947A (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-19 | Terumo Corp | ガイドワイヤ |
| JP2006057159A (ja) * | 2004-08-23 | 2006-03-02 | Nec Tokin Corp | 傾斜機能合金素子及びそれを用いたガイドワイヤ |
| JP4711282B2 (ja) * | 2004-08-23 | 2011-06-29 | Ｎｅｃトーキン株式会社 | 傾斜機能合金およびそれを用いたガイドワイヤ |
| JP2006101482A (ja) * | 2004-09-03 | 2006-04-13 | Canon Inc | 画像通信システムおよびサーバ装置、および画像通信方法 |
| JP4603947B2 (ja) * | 2004-09-03 | 2010-12-22 | キヤノン株式会社 | 画像通信システム、サーバ装置およびその制御方法、並びにコンピュータプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4767446B2 (ja) | 2011-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3616665B2 (ja) | 抑制部材を有するカテーテル及びその製造方法 | |
| CA2068584C (en) | Intravascular guide wire and method for manufacture thereof | |
| EP1520600B1 (en) | A medical guide wire | |
| KR960007516B1 (ko) | 소직경의 초탄성 와이어 가이드 | |
| US7955272B2 (en) | High performance coil wire | |
| US5836893A (en) | Intravascular guidewire | |
| US6398709B1 (en) | Elongated member for intravascular delivery of radiation | |
| EP0820782A3 (en) | Micro-braided catheter guidewire | |
| US20040167496A1 (en) | Catheter having highly radiopaque embedded segment | |
| JP2003505116A (ja) | 剛性が直線変化するガイドワイヤ | |
| NO971763L (no) | Flettet föringswire | |
| WO2002028467A1 (en) | Manoeuverable guide wire and method of using same | |
| JPH08243168A (ja) | 医療用チューブ | |
| JPH07185009A (ja) | カテーテルの可撓性ガイドワイヤ | |
| JP2003024445A (ja) | カテーテル用ガイドワイヤ | |
| JP2001009042A (ja) | カテーテル | |
| JP3184086B2 (ja) | カテーテル | |
| JP2003052831A (ja) | 医療用ガイドワイヤ及びその製造方法 | |
| JP3795586B2 (ja) | 医療用ガイドワイヤ | |
| JP2002017864A (ja) | 医療用ガイドワイヤ | |
| CN110584849A (zh) | 形状记忆合金覆膜带锚支架及其制造方法 | |
| JP2001327606A (ja) | 医療用挿通線体 | |
| JPH03286779A (ja) | カテーテル | |
| JP2001009041A (ja) | 医療用ガイドワイヤ | |
| JP6933734B2 (ja) | ガイドワイヤ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20070828 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070828 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080424 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20100107 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100107 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100916 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100921 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101122 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110531 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110615 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140624 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |