JP3184086B2 - カテーテル - Google Patents
カテーテルInfo
- Publication number
- JP3184086B2 JP3184086B2 JP05913796A JP5913796A JP3184086B2 JP 3184086 B2 JP3184086 B2 JP 3184086B2 JP 05913796 A JP05913796 A JP 05913796A JP 5913796 A JP5913796 A JP 5913796A JP 3184086 B2 JP3184086 B2 JP 3184086B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- catheter
- braid
- spiral winding
- mechanical strength
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- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、医療に用いられ
るカテーテルの操作性の向上に関わる。
るカテーテルの操作性の向上に関わる。
【０００２】
【従来の技術】カテーテルは、樹脂製内筒、該内筒の外
周面を包囲するステンレス細線など金属細線製編組、お
よび該編組の外周面を包囲する樹脂製外筒からなる。従
来のカテーテルでは、編組は、同一の機械的強度を有す
る偏平な金属細線を、編み組み角度やピッチがほぼ均等
となるように編んだ構造を有している。
周面を包囲するステンレス細線など金属細線製編組、お
よび該編組の外周面を包囲する樹脂製外筒からなる。従
来のカテーテルでは、編組は、同一の機械的強度を有す
る偏平な金属細線を、編み組み角度やピッチがほぼ均等
となるように編んだ構造を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】カテーテルは、具備す
べき構造的特性と機能的特性とが矛盾するため、これら
を同時に向上させる必要がある。すなわち、編組の厚さ
を薄くすると、柔軟性が向上して屈曲した血管内の追従
性は向上するが、操作時に必要な耐キンク（耐よじれ）
性やトルク伝達性が低下する。また、編組の厚さを厚く
すると、剛性が増して耐キンク性やトルク伝達性は向上
するが、追従性が低下するとともに、内径が小さくな
る。
べき構造的特性と機能的特性とが矛盾するため、これら
を同時に向上させる必要がある。すなわち、編組の厚さ
を薄くすると、柔軟性が向上して屈曲した血管内の追従
性は向上するが、操作時に必要な耐キンク（耐よじれ）
性やトルク伝達性が低下する。また、編組の厚さを厚く
すると、剛性が増して耐キンク性やトルク伝達性は向上
するが、追従性が低下するとともに、内径が小さくな
る。
【０００４】内径が小さいと、造影用カテーテルでは造
影剤注入圧力が高くなるとか、ガイドカテーテルではバ
ルーンカテーテルやステントの通過に支障が生じるなど
の問題が生じる。この発明の目的は、追従性の低下およ
び内径の縮小を招かずに、耐キンク性やトルク伝達性を
向上できるカテーテルの提供にある。
影剤注入圧力が高くなるとか、ガイドカテーテルではバ
ルーンカテーテルやステントの通過に支障が生じるなど
の問題が生じる。この発明の目的は、追従性の低下およ
び内径の縮小を招かずに、耐キンク性やトルク伝達性を
向上できるカテーテルの提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、樹脂製内
筒、該内筒の外周面を包囲する金属細線製編組、および
該編組の外周面を包囲する樹脂製外筒からなるカテーテ
ルにおいて、前記編組は、機械的強度の大きい一方の螺
巻線と、機械的強度の小さい他方の螺巻線との編組であ
ることを特徴とする。
筒、該内筒の外周面を包囲する金属細線製編組、および
該編組の外周面を包囲する樹脂製外筒からなるカテーテ
ルにおいて、前記編組は、機械的強度の大きい一方の螺
巻線と、機械的強度の小さい他方の螺巻線との編組であ
ることを特徴とする。
【０００６】請求項２に記載のカテーテルは、前記一方
の螺巻線および前記他方の螺巻線を構成する細線はいず
れも矩形断面を有し、前記一方の螺巻線を構成する細線
は、前記他方の螺巻線を構成する細線より厚さおよび幅
の少なくとも一方が大きいことを特徴とする。
の螺巻線および前記他方の螺巻線を構成する細線はいず
れも矩形断面を有し、前記一方の螺巻線を構成する細線
は、前記他方の螺巻線を構成する細線より厚さおよび幅
の少なくとも一方が大きいことを特徴とする。
【０００７】請求項３に記載のカテーテルは、他方の螺
巻線は、焼鈍により機械的強度を低下させたことを特徴
とする。
巻線は、焼鈍により機械的強度を低下させたことを特徴
とする。
【０００８】
【発明の作用および効果】この発明のカテーテルは、一
方の螺巻線の機械的強度を他方の螺巻線の機械的強度を
大きくとることにより、機械的強度の小さい螺巻線が機
械的強度の大きい螺巻線と交差する位置で折れ曲がる。
これにより編組の交差位置での滑り抵抗が増大するた
め、同じ厚さの編組でも操作時に必要な耐キンク（耐よ
じれ）性やトルク伝達性が増大できる。
方の螺巻線の機械的強度を他方の螺巻線の機械的強度を
大きくとることにより、機械的強度の小さい螺巻線が機
械的強度の大きい螺巻線と交差する位置で折れ曲がる。
これにより編組の交差位置での滑り抵抗が増大するた
め、同じ厚さの編組でも操作時に必要な耐キンク（耐よ
じれ）性やトルク伝達性が増大できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、この発明のカテーテル１
を示し、可撓性筒体からなるカテーテル本体１０と、該
カテーテル本体１０の基端に設けられた把手１１とを有
し、カテーテル本体１０の先端にはソフトチップ１２が
取付けられている。カテーテル本体１０は、図１の要部
拡大図に示す如く、樹脂製内筒２、該内筒２の外周面を
包囲する金属細線製編組３、および該編組３の外周面を
包囲する樹脂製外筒４からなる。編組３は、一群の左回
りの一方の螺巻線５と、一群の右回りの他方の螺巻線６
とを編んで構成されている。
を示し、可撓性筒体からなるカテーテル本体１０と、該
カテーテル本体１０の基端に設けられた把手１１とを有
し、カテーテル本体１０の先端にはソフトチップ１２が
取付けられている。カテーテル本体１０は、図１の要部
拡大図に示す如く、樹脂製内筒２、該内筒２の外周面を
包囲する金属細線製編組３、および該編組３の外周面を
包囲する樹脂製外筒４からなる。編組３は、一群の左回
りの一方の螺巻線５と、一群の右回りの他方の螺巻線６
とを編んで構成されている。
【００１０】一方の螺巻線５は、この実施例では、直径
０．１２mmのステンレス鋼線を幅０．２６mm、厚さ０．
０６mmの偏平な帯板に圧延成型した８本の強細線５１か
らなる。なお、一方の螺巻線５は、直径０．２mm以下、
ビッカース硬度Ｈｖ＝１８０〜７５０の範囲のステンレ
ス鋼線が使用できる。圧延後の強細線５１は、幅が０．
０５〜０．５０mm、厚さが０．０１〜０．１０mmが好適
である。強細線５１の数は１〜２４本の範囲であれば適
宜増減できる。
０．１２mmのステンレス鋼線を幅０．２６mm、厚さ０．
０６mmの偏平な帯板に圧延成型した８本の強細線５１か
らなる。なお、一方の螺巻線５は、直径０．２mm以下、
ビッカース硬度Ｈｖ＝１８０〜７５０の範囲のステンレ
ス鋼線が使用できる。圧延後の強細線５１は、幅が０．
０５〜０．５０mm、厚さが０．０１〜０．１０mmが好適
である。強細線５１の数は１〜２４本の範囲であれば適
宜増減できる。
【００１１】他方の螺巻線６は、この実施例では、直径
０．０７mmの焼鈍したステンレス鋼線を、幅０．１３m
m、厚さ０．０３mmの偏平な帯板に圧延成型した８本の
弱細線６１からなる。ステンレス鋼線は、直径０．０４
〜０．１２mmで、ビッカース硬度Ｈｖ＝５０〜２１０の
範囲のものが好適である。弱細線６１は、幅が０．０２
〜０．２０mm、厚さ０．０１〜０．１０mmの範囲が使用
できる。弱細線６１の数は１〜２４本の範囲であれば適
宜増減できる。
０．０７mmの焼鈍したステンレス鋼線を、幅０．１３m
m、厚さ０．０３mmの偏平な帯板に圧延成型した８本の
弱細線６１からなる。ステンレス鋼線は、直径０．０４
〜０．１２mmで、ビッカース硬度Ｈｖ＝５０〜２１０の
範囲のものが好適である。弱細線６１は、幅が０．０２
〜０．２０mm、厚さ０．０１〜０．１０mmの範囲が使用
できる。弱細線６１の数は１〜２４本の範囲であれば適
宜増減できる。
【００１２】カテーテル１の製造方法を図２とともに説
明する。 １）図２（ａ）に示す如く、金属製芯線１Ａの表面に樹
脂を押出成形するかまたは吹き付けて内筒２を形成す
る。 ２）図２（ｂ）に示す如く、内筒２の表面に、８本ずつ
の強細線５１および弱細線６１を編み組みして編組３を
形成する。 ３）弱細線６１は強細線５１と交差する位置において幾
分折れ曲がり、引っ掛かりが多数できる。
明する。 １）図２（ａ）に示す如く、金属製芯線１Ａの表面に樹
脂を押出成形するかまたは吹き付けて内筒２を形成す
る。 ２）図２（ｂ）に示す如く、内筒２の表面に、８本ずつ
の強細線５１および弱細線６１を編み組みして編組３を
形成する。 ３）弱細線６１は強細線５１と交差する位置において幾
分折れ曲がり、引っ掛かりが多数できる。
【００１３】４）図２（ｃ）に示す如く、編組３の表面
に樹脂を押出成形するかまたは吹き付けて外筒４を形成
する。 ５）図２（ｄ）に示す如く、金属製芯線１Ａを両端方向
に引っ張って径小化し、内筒２から引き抜く。
に樹脂を押出成形するかまたは吹き付けて外筒４を形成
する。 ５）図２（ｄ）に示す如く、金属製芯線１Ａを両端方向
に引っ張って径小化し、内筒２から引き抜く。
【００１４】このカテーテル１は、強細線５１と弱細線
６１との交差部分において、弱細線６１が強細線５１に
絡みつくため、編組３の機械的強度が増大できる。この
ため、耐キンク性、トルク伝達性、血管内追従性が高
い。
６１との交差部分において、弱細線６１が強細線５１に
絡みつくため、編組３の機械的強度が増大できる。この
ため、耐キンク性、トルク伝達性、血管内追従性が高
い。
【００１５】
【変形例】上記実施例では、強細線５１と弱細線６１と
の機械的強度の差を断面積および硬度の両方で生じさせ
ているが、つぎの実施例の構成であってもよい。 イ）上記焼鈍した弱細線６１の代わりに、ポリアミド、
ポリプロピレンなどの合成樹脂繊維を用いてもよい。 ロ）強細線５１と弱細線６１とは、同一断面積または同
一断面二次モーメントで一方が焼入れした強細線、他方
が焼鈍した弱細線とで編組３を形成してもよい。
の機械的強度の差を断面積および硬度の両方で生じさせ
ているが、つぎの実施例の構成であってもよい。 イ）上記焼鈍した弱細線６１の代わりに、ポリアミド、
ポリプロピレンなどの合成樹脂繊維を用いてもよい。 ロ）強細線５１と弱細線６１とは、同一断面積または同
一断面二次モーメントで一方が焼入れした強細線、他方
が焼鈍した弱細線とで編組３を形成してもよい。
【００１６】ハ）カテーテルの製造方法において編組３
の加圧は必ずしも必要ではなく、この工程を省略しても
弱細線６１は強細線５１と交差する位置において折れ曲
がりが発生する。これにより、編組３の耐キンク性、ト
ルク伝達性などは相当向上できる。 ニ）強細線５１と弱細線６１とは、いずれも円形断面を
有し、強細線５１は弱細線６１より直径が大きい。 ホ）強細線５１と弱細線６１とは、いずれも円形で同等
の大きさの断面を有し、強細線５１の本数は弱細線６１
の本数より多い。
の加圧は必ずしも必要ではなく、この工程を省略しても
弱細線６１は強細線５１と交差する位置において折れ曲
がりが発生する。これにより、編組３の耐キンク性、ト
ルク伝達性などは相当向上できる。 ニ）強細線５１と弱細線６１とは、いずれも円形断面を
有し、強細線５１は弱細線６１より直径が大きい。 ホ）強細線５１と弱細線６１とは、いずれも円形で同等
の大きさの断面を有し、強細線５１の本数は弱細線６１
の本数より多い。
【図１】カテーテルの斜視図である。
【図２】カテーテル本体の製造工程図である。
１ カテーテル ２ 樹脂製内筒 ３ 金属細線製編組 ４ 樹脂製外筒 ５ 一方の螺巻線 ６ 他方の螺巻線 ５１ 強細線 ６１ 弱細線 １Ａ 金属製芯線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 米国特許5019057（ＵＳ，Ａ) 米国特許5057092（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61M 25/00
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂製内筒、該内筒の外周面を包囲する
金属細線製編組、および該編組の外周面を包囲する樹脂
製外筒からなるカテーテルにおいて、 前記編組は、機械的強度の大きく一方向のみに螺巻され
た螺巻線と、機械的強度の小さく前記一方の螺巻線と交
差する他方向のみに螺巻された他方の螺巻線とからなる
ことを特徴とするカテーテル。 - 【請求項２】 請求項１において、前記一方の螺巻線お
よび前記他方の螺巻線を構成する細線はいずれも矩形断
面を有し、前記一方の螺巻線を構成する細線は、前記他
方の螺巻線を構成する細線より厚さおよび幅の少なくと
も一方が大きいことを特徴とするカテーテル。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記他方の
螺巻線は、焼鈍により機械的強度を低下させたことを特
徴とするカテーテル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05913796A JP3184086B2 (ja) | 1995-03-17 | 1996-03-15 | カテーテル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5894095 | 1995-03-17 | ||
| JP7-58940 | 1995-03-17 | ||
| JP05913796A JP3184086B2 (ja) | 1995-03-17 | 1996-03-15 | カテーテル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08317986A JPH08317986A (ja) | 1996-12-03 |
| JP3184086B2 true JP3184086B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=26399957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05913796A Expired - Lifetime JP3184086B2 (ja) | 1995-03-17 | 1996-03-15 | カテーテル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3184086B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6441858B1 (en) | 1992-08-18 | 2002-08-27 | Fujitsu Limited | Image data conversion processing device and information processing device having the same |
| EP2695635A1 (en) | 2012-08-07 | 2014-02-12 | Asahi Intecc Co., Ltd. | Catheter |
| JP2015171616A (ja) * | 2015-07-08 | 2015-10-01 | 朝日インテック株式会社 | カテーテル |
| US9999749B2 (en) | 2013-01-30 | 2018-06-19 | Asahi Intecc Co., Ltd. | Catheter |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5927345A (en) * | 1996-04-30 | 1999-07-27 | Target Therapeutics, Inc. | Super-elastic alloy braid structure |
| JP2002028245A (ja) * | 2000-07-13 | 2002-01-29 | Asahi Intecc Co Ltd | カテーテル |
| JP4746757B2 (ja) * | 2001-03-27 | 2011-08-10 | 川澄化学工業株式会社 | 補強部材付きカテーテル |
| US8377035B2 (en) * | 2003-01-17 | 2013-02-19 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Unbalanced reinforcement members for medical device |
| JP4824960B2 (ja) * | 2005-07-21 | 2011-11-30 | 日本精線株式会社 | ステンレス鋼高強度極細平線の製造方法 |
| US10702674B2 (en) | 2013-06-28 | 2020-07-07 | Normedix, Inc. | Braided catheter assemblies |
| EP3458138A4 (en) * | 2016-05-18 | 2020-01-22 | NorMedix, Inc. | BRAIDED CATHETER ARRANGEMENTS |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP05913796A patent/JP3184086B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6441858B1 (en) | 1992-08-18 | 2002-08-27 | Fujitsu Limited | Image data conversion processing device and information processing device having the same |
| US6522362B1 (en) | 1992-08-18 | 2003-02-18 | Fujitsu Limited | Image data conversion processing device and information processing device having the same |
| US6714251B2 (en) | 1992-08-18 | 2004-03-30 | Fujitsu Limited | Image data conversion processing device and information processing device having the same |
| EP2695635A1 (en) | 2012-08-07 | 2014-02-12 | Asahi Intecc Co., Ltd. | Catheter |
| US8986284B2 (en) | 2012-08-07 | 2015-03-24 | Asahi Intecc Co., Ltd. | Catheter |
| US9999749B2 (en) | 2013-01-30 | 2018-06-19 | Asahi Intecc Co., Ltd. | Catheter |
| JP2015171616A (ja) * | 2015-07-08 | 2015-10-01 | 朝日インテック株式会社 | カテーテル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08317986A (ja) | 1996-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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