JP2003023842A - 脱穀機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】二番処理室内へ還元されて再脱穀処理された脱
穀処理物を、下側の揺動選別装置上へ均等に漏下させよ
うとすると共に、この二番処理室、及び排塵処理室の掃
除と、二番網、及び排塵網を着脱する二番掃除口と、排
塵掃除口とを設けて、掃除、及び着脱を容易にしようと
するものである。 【解決手段】二番処理室９に内装した二番胴９ａの二番
処理爪９ｂ外周部より、選別室３０の一方側を形成する
右側板５ｂを右側へ位置させて設けると共に、二番処理
室９、及び排塵処理室８の掃除と、二番・排塵処理室
９，８の下側に設けた二番網９ｄ、及び排塵網８ｄの着
脱とを行う二番・排塵掃除口１１、１０を右側板５ｂを
設けた構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、穀稈を脱穀する
脱穀室の下部に設けて穀粒と、藁屑等に選別する選別室
の一方側を形成する右側板の位置は、脱穀室の右横側前
部に設けた二番物を処理する二番処理室に内装した二番
胴の二番処理爪外周部より、右側へ位置させて設けた技
術であり、脱穀機へ利用できる。

【０００２】

【従来の技術】脱穀機を載置したコンバインで立毛穀稈
の収穫作業は、コンバインの走行車台の前部に設けた刈
取機で立毛穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この
刈取機で後方上部へ移送され、走行車台の上側に載置し
た左・右側板、と前後側板と、中仕切板と、後仕切板等
で箱体に形成した脱穀機のフィードチエンと、挟持杆と
で引継ぎされ、これらフィードチエンと、挟持杆とで挟
持されて、脱穀機の上部に設けた脱穀室内を挟持移送中
に脱穀され、脱穀済み穀粒、及び一部の藁屑等はこの脱
穀室から下部の選別室内に設けて、穀粒と、藁屑等とに
揺動選別する揺動選別装置へ供給される。

【０００３】又、排塵物は前記脱穀室からこの脱穀室の
右横側で前部に二番処理室と、後部に排塵処理室とを形
成した、この排塵室内へ排塵物は供給され、再度脱穀処
理され、再脱穀処理された一部の穀粒は、及び藁屑等は
排塵処理室から選別室内に設けて、揺動選別する揺動選
別装置へ供給される。再脱穀処理された大半の藁屑は機
外へ排出される。

【０００４】更に未脱穀物である二番物は、前記脱穀機
の右横側へ斜設した、二番還元装置で揚送移送されて、
排塵処理室の前側に設けた二番処理室内へ揚送還元さ
れ、この二番処理室内の二番胴の二番処理爪で再脱穀処
理され、再脱穀処理された一部の穀粒、及び藁屑はこの
二番処理室から選別室内に設けて、揺動選別する揺動選
別装置へ供給される。この二番処理室を形成する一方側
の右側板は、脱穀室の下側の選別室を形成する一方側の
右側板より、所定距離右外側へ位置させている。

【０００５】前記脱穀室、排塵処理室、及び二番処理室
から選別室内の揺動選別装置へ供給された脱穀物、及び
再脱穀処理物は、揺動選別、及び風選別される。選別済
み穀粒は穀粒貯留タンク内へ供給されて一時貯留され
る。又、選別された藁屑、塵埃、及び稈切等は機外へ排
出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】穀粒と、藁屑等に揺動
選別する揺動選別装置を内装した選別室の一方側を形成
する右側板の位置より、二番胴を内装して二番物を再脱
穀処理する二番処理室を形成する右側板の位置を所定距
離右外側へ位置させて設けたことにより、二番処理室内
で再脱穀処理され、再脱穀処理された一部の穀粒、及び
藁屑等は揺動選別装置の右側へ片寄って漏下供給される
事が多くなり、このために、揺動選別性能が低下するこ
とが発生していた。又、右側板には、排塵処理室の下側
に設けた排塵網、及び二番処理室の下側に設けた二番網
等を着脱したり、掃除したりする排塵掃除口、及び二番
掃除口を設けていないことにより、これらの各作業を容
易に行うことができなかったが、この発明により、これ
らの問題点を解決しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、請求項１に記載の発明においては、前・後側板４
ａ，４ｂと、左・右側板５ａ，５ｂと、中仕切板６ａ
と、後仕切板６ｂ等で箱体３を形成して、該箱体３内上
部に穀稈を脱穀する脱穀室７と、該脱穀室７の右側後部
に排塵物を処理する排塵処理室８と、前部に二番物を処
理する二番処理室９と、脱穀室７下部の選別室３０内に
穀粒と藁屑等に揺動選別する揺動選別装置３１等を設け
た脱穀機において、選別室３０の一方側を形成する右側
板５ｂ位置は、二番処理室９に内装した二番胴９ａの二
番処理爪９ｂ外周部より、右側へ位置させて設けたこと
を特徴とする脱穀機としたものである。

【０００８】請求項２に記載の発明においては、前記排
塵処理室８及び二番処理室９の一方側を形成する右側板
５ｂには、排塵掃除口１０と、二番掃除口１１とを設け
ると共に、該排塵・二番掃除口１０，１１部から排塵処
理室８下側の排塵網８ｄ及び二番処理室９下側の二番網
９ｄを個別に着脱自在に設けたことを特徴とする請求項
１に記載の脱穀機としたものである。

【０００９】請求項３に記載の発明においては、二番掃
除口１１の前後方向位置は前側板４ａと、中仕切板６ａ
との間に亘り、又、上下方向位置は二番還元装置１２の
上部の二番排出筒１３ｂの下部位置と、二番網９ｄの下
部位置との間に亘って設けたことを特徴とする請求項
１、又は請求項２に記載の脱穀機としたものである。

【００１０】請求項４に記載の発明においては、二番掃
除口１１の前後方向位置は揺動選別装置３１の前部に前
後方向に設けた移送棚３２ａの全域に亘って設けたこと
を特徴とする請求項１、又は請求項２、又は請求項３に
記載の脱穀機としたものである。

【００１１】

【発明の作用】請求項１に記載の発明においては、脱穀
機を載置したコンバインで立毛穀稈の収穫作業は、コン
バインの走行車台の前部に設けた刈取機で立毛穀稈は刈
取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方上部へ
移送されて、走行車台の上側に載置した前・後側板４
ａ，４ｂと、左・右側板５ａ，５ｂと、中仕切板６ａ
と、後仕切板６ｂ等で箱体３に形成した脱穀機のフィー
ドチエンと、挟持杆とで引継ぎされ、これらフィードチ
エンと、挟持杆とで挟持移送されて、脱穀機の上部に設
けた脱穀室７内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済み穀
粒、及び一部の藁屑等はこの脱穀室７から下部の選別室
３０内に設けて、穀粒と、藁屑等とに揺動選別する揺動
選別装置３１へ供給される。

【００１２】前記脱穀室７下部の選別室３０の一側部を
形成する右側板５ｂの位置は、脱穀室７の右側前部に二
番処理室９を設け、後部に排塵処理室８を設けたこの二
番処理室９に内装した二番胴９ａの二番処理爪９ｂの外
周部より、右側へ位置させて設けている。脱穀室７から
排塵処理室８内へ供給され排塵物は、この排塵処理室８
内で再度脱穀処理され、一部の穀粒、及び藁屑等は排塵
網８ｄから漏下して選別室３０内に設けて、揺動選別す
る揺動選別装置３１へ供給される。再脱穀処理された大
半の藁屑は機外へ排出される。

【００１３】更に未脱穀物である二番物は、前記脱穀機
の右横側へ斜設した二番還元装置１２で揚送移送され
て、この二番還元装置１２上側の二番排出筒１３ｂか
ら、排塵処理室８の前側に設けた二番処理室９内へ揚送
還元され、この二番処理室９に内装した二番胴９ａの二
番処理爪９ｂで再脱穀処理され、下側に設けた二番網９
ｄから漏下して、選別室３０内に設けて、揺動選別する
揺動選別装置３１へ供給される。

【００１４】前記脱穀室７、排塵処理室８、及び二番処
理室９から選別室３０内の揺動選別装置３１へ供給され
た脱穀物、及び再脱穀物は、揺動選別、及び風選別され
る。選別済み穀粒は穀粒貯留タンク内へ供給されて一時
貯留される。又、選別された藁屑、塵埃、及び稈切等は
機外へ排出される。

【００１５】請求項２、又は請求項３、又は請求項４に
記載の発明においては、収穫作業中に排塵処理室８、及
び二番処理室９に不具合が発生したり、又は作業終了後
に排塵処理室８、排塵網８ｄ、二番処理室９、二番網９
ｄ、揺動選別装置３１、及び移送棚３２ａ等に残った
り、又は引掛っている藁屑、塵埃、及び稈切等を除去す
る掃除を行うときには、排塵処理室８、及び二番処理室
９の一方側を形成する右側板５ｂの排塵処理室８部と、
二番処理室９部とには、排塵掃除口１０と、二番掃除口
１１とを設けている。この二番掃除口１１の前後方向位
置は前側板４ａと、中仕切板６ａとの間で、更に揺動選
別装置３１の前部に前後方向に設けた移送棚３２ａの全
域に亘り、又、上下方向位置は二番還元装置１２の上部
の二番排出筒１３ｂ下部位置と、二番網９ｄの下部位置
との間に亘って設けている。

【００１６】前記排塵掃除口１０、及び二番掃除口１１
に個別に設けた排塵・二番掃除口蓋を取り外して、排塵
・二番掃除口１０，１１部から個別に排塵網８ｄと、二
番網９ｄとを取り外し、この排塵・二番網８ｄ，９ｄを
掃除すると共に、排塵・二番処理室８，９内を掃除し、
更に二番掃除口１１部から揺動選別装置３１の移送棚３
２ａ部、及びチャフシーブ部等を掃除する。

【００１７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明においては、立毛
穀稈を脱穀する脱穀室７の下部には、穀粒と、藁屑等に
揺動選別する揺動選別装置３１を内装する選別室３０を
設け、この選別室３０の一方側を形成する右側板５ｂの
位置は、脱穀室７の右横側前部に設けた二番処理室９に
内装した二番胴９ａの二番処理爪９ｂの外周部より、右
側へ位置させて設けたことにより、二番処理室９下側の
二番網９ｄから漏下して、揺動選別装置３１上へ落下供
給される再脱穀処理物は右側へ片寄って供給されること
がなくなり、左右方向へ均等に落下供給されることによ
り、選別性能が向上する。又、脱穀室７部の全巾より、
選別室３０の全巾が広くなることにより、安定した形状
の脱穀機とすることができる。

【００１８】請求項２に記載の発明においては、排塵処
理室８、及び二番処理室９の一方側を形成する右側板５
ｂには、これら排塵・二番処理室８，９へ個別に排塵掃
除口１０と、二番掃除口１１とを設けたことにより、排
塵処理室８下側の排塵網８ｄ、及び二番処理室９下側の
二番網９ｄは簡単に着脱できることにより、これら排塵
・二番処理室８，９及び排塵・二番網８ｄ，９ｄの掃除
が簡単であると共に、メンテナンスが向上する。

【００１９】請求項３に記載の発明においては、排塵処
理室８部には、排塵掃除口１０を、又、二番処理室９部
には、二番掃除口１１を設け、これらの排塵・二番掃除
口１０，１１を大型に形成したことにより，排塵処理室
８部，及び二番処理室９部の周辺の掃除性能の向上を図
ることができる。

【００２０】請求項４に記載の発明においては、二番処
理室９部に設けた二番掃除口１１は、揺動選別装置３１
の前端部に設けた移送棚３２ａの全域に亘って設けたこ
とにより、この移送棚３２ａ上へ脱穀機を空運転した後
に、残る穀粒、及び藁屑等の除去が容易であると共に、
濡れた穀稈を収穫作業したときには、移送棚３２ａ上へ
藁屑等が付着することがあるが、この付着した藁屑等の
除去が容易である。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン１の走行車台１４の上側
へ載置して、穀稈を脱穀する脱穀機２の上部には、脱穀
室７を設け、この脱穀室７の横側後部には、排塵物を再
脱穀処理する排塵処理室８を設けると共に、前部には、
二番物を再脱穀処理する二番処理室９を設け、これら排
塵・二番処理室８，９を形成する一側部の右側板５ｂに
は、排塵掃除口１０と、二番掃除口１１等を設けた構成
である。これら排塵・二番処理室８，９、及び排塵・二
番掃除口１０，１１を主に図示して説明する。

【００２２】前記コンバイン１の走行車台１４の下側に
は、図１２で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行
クローラ１５ａを張設した走行装置１５を配設し、走行
車台１４の上側には、脱穀機２を載置した構成である。
走行車台１４の前側の刈取機１６で立毛穀稈を刈取り
し、この刈取り穀稈は、この刈取機１６で後方上部へ移
送され、脱穀機２のフィードチエン１７ａと挟持杆１７
ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。
脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機２の右横側に配設し
た穀粒貯留タンク１８内に一時貯留される。

【００２３】前記走行車台１４の前側には、図１２で示
す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１
９ａ、及び分草体１９ｂと、立毛穀稈を引起す引起装置
２０ａと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装
置２１の掻込装置２１ａと、掻込された穀稈を刈取る刈
刃装置２０ｂと、刈取りされた穀稈を挟持移送して脱穀
機２のフィードチエン１７ａと、挟持杆１７ｂとへ受渡
しする穀稈掻込移送装置２１の根元・穂先移送装置２２
ａ，２２ｂ等からなる刈取機１６を設けている。該刈取
機１６は、油圧駆動による伸縮シリンダ２３により、土
壌面に対して昇降自在に移動する構成である。

【００２４】前記刈取機１６の前方下部から後方上部へ
傾斜する支持杆２４ａの上端部には、左右方向の支持パ
イプ杆２４ｂを設け、この支持パイプ杆２４ｂを走行車
台１４の上側面に設けた支持装置２４ｃで回動自在に支
持させて、伸縮シリンダ２３の作動により、刈取機１６
は支持パイプ杆２４ｂを回動中心として、上下に回動す
る構成である。

【００２５】前記脱穀機２側の前部には、図１２で示す
如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操
作を行う操作装置２５ａと、これらの操作を行う作業者
が搭乗する操縦席２５ｂとは、操作室フレーム２６ａで
形成した操作室２６ｂ内に設け、この操縦席２５ｂの下
側で、走行車台１４の上側面には、エンジン２７を載置
すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１８を配設す
る。これら走行装置１５と、刈取機１６と、脱穀機２
と、エンジン２７等により、コンバイン１の機体１ａを
形成した構成である。

【００２６】前記刈取機１６の穀稈掻込移送装置２１に
よって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送
される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２へ穀稈
の供給の有無を検出する穀稈センサ１６ａを設けた構成
である。前記走行車台１４の前端部に装架された走行用
のミッションケース２７ａ内の伝動機構の伝動経路中に
は、その出力回転に基づいて、走行車速を検出するポテ
ンションメータ方式の車速センサ２７ｂを設けた構成で
ある。

【００２７】前記脱穀機２は、図１０、及び図１１で示
す如く前・後側板４ａ，４ｂと、左・右側板５ａ，５ｂ
で箱体３に形成すると共に、この箱体３内には、脱穀室
７を形成する後側に後仕切板６ｂを設けると共に、この
後仕切板６ｂの所定距離前部には、中仕切板６ａを設
け、これら中・後仕切板６ａ，６ｂ間には、脱穀室７か
ら脱穀処理物の一部を排塵処理室８内へ供給する排塵供
給口２８を形成した構成である。

【００２８】前記箱体３の上部には、図１０、及び図１
１で示す如く脱穀室７を設け、この脱穀室７の上側に
は、扱胴カバー４５を設けている。この脱穀室７内に
は、多種類で多数本の扱歯７ｂを植設した扱胴７ａを回
転自在に軸支すると共に、扱胴７ａの扱歯７ｂの回転外
周の下側部には、脱穀済み穀粒、及び発生した一部の藁
屑等が、後述する選別室３０へ漏下する脱穀網７ｃを張
設した構成である。

【００２９】前記脱穀室７の右横側の後方部には、この
脱穀室７内で脱穀されなかった未脱穀物（排塵物）を排
塵供給口２８から供給を受け、再脱穀する排塵処理室８
を設け、この排塵処理室８内には、排塵螺旋プレート８
ｂ、及び複数枚の排塵排出板８ｃを固着した排塵胴８ａ
を回転自在に軸支すると共に、排塵胴８ａの排塵螺旋プ
レート８ｂの回転外周の下側部には、再脱穀処理した穀
粒、及び一部の藁屑等が選別室３０へ漏下する排塵網８
ｄを張設した構成である。この排塵処理室８の移送終端
部には、再脱穀処理した藁屑等を主に排出する排塵排出
口２９ａを設けた構成である。

【００３０】前記排塵処理室８の前側には、二番物の供
給を受けて、再脱穀処理する二番処理室９を設け、この
二番処理室９内には、複数個の二番処理爪９ｂ、及び二
番排出板９ｃを固着した二番胴９ａを回転自在に軸支す
ると共に、二番胴９ａの二番処理爪９ｂの回転外周の下
部には、二番網９ｄを張設した構成である。この二番処
理室９の移送終端部には、再脱穀物を選別室３０へ排出
する二番排出口２９ｂを設けた構成である。

【００３１】前記脱穀室７の下側に設けた選別室３０内
には、穀粒と、藁屑、及び稈切とに揺動選別する揺動選
別装置３１を揺動自在に吊り下げ状態に設けた構成であ
る。この揺動選別装置３１は前部より、順次移送棚３２
ａ、チャフシーブ３２ｂ、ストローラック３２ｃ、揺動
選別棚３２ｄを設けると共に、シャフシーブ３２ｂの下
側には、グレンシーブ３２ｅを設けた構成である。シャ
フシーブ３２ｂの傾斜角度は調節可能として、漏下量を
調節できる構成である。

【００３２】前記揺動選別装置３１の下側前部には、送
風羽根３３ａを回転自在に内装した選別送風機３３を設
け、この選別送風機３３の送風羽根３３ａから発生する
起風を送風して、穀粒と藁屑とに風選別する構成であ
る。前記選別送風機３３の後側には、一番螺旋３４ａを
回転自在に内装した一番受樋３４を設け、この一番受樋
３４の前側上端部と、選別送風機３３とは接続した構成
であると共に、後側には、一番選別棚３４ｂを設けた構
成である。

【００３３】前記一番受樋３４の後側には、二番螺旋３
５ａを回転自在に内装した二番受樋３５を設け、この二
番受樋３５の前側上端部は一番選別棚３４ｂの下側へ重
合させると共に、後側上端部は揺動選別装置３１の揺動
選別棚３２ｄの下側に重合させた構成である。

【００３４】前記二番受樋３５の前側には、補助送風機
３６を設け、この補助送風機３６から発生する起風は、
二番受樋３５の前側の上部に設けた送風口３５ｂから送
風し、二番物を風選別する構成である。前記一番受樋３
４の一番螺旋３４ａの移送終端部には、一番揚送螺旋３
４ｄを回転自在に内装した一番揚穀筒３４ｃを設けて接
続させた構成であり、選別済み穀粒を揚送して、穀粒貯
留タンク１８内へ供給する構成である。

【００３５】前記二番受樋３５の二番螺旋３５ａの移送
終端部には、二番還元装置１２を設けて接続させた構成
であり、この二番還元装置１２は二番還元筒１３ａと、
二番排出筒１３ｂと、これら二番還元筒１３ａ、及び二
番排出筒１３ｂへ回転自在に内装した二番還元螺旋１３
ｃ等よりなる構成である。

【００３６】前記二番還元装置１２は、図２〜図４、及
び図１０で示す如く脱穀機２の右側板５ｂの外側へ上方
前部へ傾斜させて設け、二番螺旋３５ａで移送され二番
物を、二番還元螺旋１３ｃで引継ぎ揚送して、二番処理
室９内へ還元する構成である。

【００３７】前記二番還元装置１２の二番還元筒１３ａ
の下端部は、脱穀機２の右側板５ｂに設けた受メタル
（図示せず）の外周部へ挿入して、ボルト等で装着した
構成であり、この二番還元筒１３ａの上下方向略中間部
は、右側板５ｂに設けた支持板３７で支持させると共
に、上部の二番排出筒１３ｂは二番処理室９を形成する
一方側の右側板５ｂへボルト、及びナット等によって、
装着した構成である。

【００３８】前記揺動選別装置３１を内装する選別室３
０を形成する一方側の右側板５ｂの位置は、図１〜図４
で示す如く脱穀室７の右横側前部に設けた二番胴９ａを
内装する二番処理室９を形成する一方側の右側板５ｂ、
及び二番胴９ａの二番処理爪９ｂの外周部位置より、右
外側部へ位置させて設けた構成である。

【００３９】これにより、前記二番処理室９下側の二番
網９ｄから漏下して、選別室３０内へ内装した揺動選別
装置３１上へ落下供給される再脱穀処理物は、右側へ片
寄って供給されることがなく、左右方向へ均等に落下供
給されることにより、選別性能が向上する。又、脱穀室
７部の全巾より、下部である選別室３０部の全巾が広く
なることにより、安定した脱穀機２を構成することがで
きる。

【００４０】前記後仕切板６ｂから右側の右側板５ｂに
おいて、図１３〜図１５で示す如く他の部材より、強度
のある。例えば、板厚を厚くした補強部材６ｃを前後方
向に設けた構成である。前記補強部材６ｃの前部は中仕
切板６ａで支持させると共に、後述する排塵ファン３８
のファンケーシング３８ａには、支持パイプ３８ｂを固
着して設け、この支持パイプ３８ｂに固着して設けた支
持板３８ｃには、補強部材６ｃをボルト、及びナット等
によって、着脱自在に装着した構成である。

【００４１】これにより、前記右側板５ｂ部の強度アッ
プと、取付け部の強化との両方を行うことができる。前
記選別室３０を形成する一方側の右側板５ｂの位置は、
図１６〜図１８で示す如く二番処理室９を形成する一方
側の右側板５ｂの位置より、右側へ位置させると共に、
二番胴９ａの右側下部から上部までの間は、この二番胴
９ａの二番処理爪９ｂの回転外周に沿わせて、円形状に
形成すると共に、二番胴９ａの中央上部から上端部まで
の間は、略垂直状態に右側板５ｂを形成した構成であ
る。

【００４２】前記垂直部の右側板５ｂ部と、脱穀室７と
の間を通って、この脱穀網７ｃの上部から排塵処理室８
内へ供給される脱穀物は、この排塵胴９ａ部へ落下する
構成である。又、排塵網８ｄは排塵胴７ａの下側の略半
分に張設した構成である。これにより、前記排塵処理室
８に内装した排塵胴８ａの処理能力を、大巾に向上させ
ることができる。

【００４３】前記二番処理室９の一方側を形成する右側
板５ｂには、図５〜図９で示す如く排塵処理室８部で、
前後方向は後側板４ｂ、後仕切板６ｂとの間に、又、上
下方向は右側板５ｂの折曲部から排塵網８ｄの下方部ま
での間に亘り、所定巾の大型形状の排塵掃除口１０を設
けた構成である。又、二番処理室９の一方側を形成する
右側板５ｂには、図５〜図９で示す如く二番処理室９部
で、前後方向は前側板４ａと、中仕切板６ａとの間に、
又、上下方向は二番還元装置１２の二番排出筒１３ｂの
下側部から二番網９ｄの下方部までの間に亘り、所定巾
の大型形状の二番掃除口１１を設けた構成である。

【００４４】前記排塵掃除口１０部より、排塵処理室８
内の清掃、及びこの排塵処理室８の下部に設けた排塵網
８ｄを着脱自在な構成である。又、二番掃除口１１部よ
り、二番処理室９内の清掃、及びこの二番処理室９の下
部に設けた二番網９ｄを着脱自在な構成である。

【００４５】前記排塵・二番掃除口１０，１１の外側に
は、下端部が挿入式で、正面視Ｌ字状の排塵・二番掃除
蓋１０ａ，１１ａを複数本の締付用ボルト１０ｂで装着
して設けた構成である。前記排塵網８ｄは、図６、及び
図７で示す如く扱胴７ａ側はピン１０ｃで支持すると共
に、外側は排塵掃除蓋１０ａと締付用ボルト１０ｂで横
側から共締めした構成である。又、二番網９ｄは、図
８、及び図９で示す如く扱胴７ａ側は前側板４ａと、中
仕切板６ａとの間に設け支持軸１１ｂへ引掛けると共
に、外側は右側板５ｂの折曲部へ上側からボルト、及び
ナット等で装着した構成である。

【００４６】前記排塵・二番処理室８，９を形成する一
方側の右側板５ｂには、排塵・二番掃除口１０，１１を
設けると共に、これら排塵・二番掃除口１０，１１から
排塵網８ｄと、二番網９ｄとを個別に着脱自在に設けた
ことにより、これら排塵網８ｄと、二番網９ｄとは、簡
単に着脱でき、これにより、排塵・二番処理室８，９、
及び排塵・二番網８ｄ，９ｄの掃除が簡単になると共
に、メンテナンスが向上する。

【００４７】前記排塵・二番処理室８，９部の右側板５
ｂに設ける排塵・二番掃除口１０，１１は可能なかぎ
り、前後方向、及び上下方向共に、大型形状に形成した
ことにより、排塵・二番網８ｄ，９ｄ共に簡単に着脱で
きることにより、これら排塵・二番処理室８，９部の周
辺の掃除が容易となり、掃除性能の向上を図ることがで
きる。

【００４８】前記二番処理室９部に設けた二番掃除口１
１の前後方向は、図５で示す如く揺動選別装置３１の移
送始端の前端部に設けた移送棚３２ａの全域に亘って設
けた構成である。これにより、二番掃除口１１から前記
揺動選別装置３１の移送棚３２ａ上に、脱穀機２を空運
転した後に、残る穀粒、及び藁屑等の除去が容易である
と共に、濡れた穀稈を収穫作業したときに、この移送棚
３２ａ上へ藁屑等が付着するが、この付着した藁屑等の
除去を容易に行える。

【００４９】前記排塵・二番掃除口１０，１１部に設け
る略Ｌ字形状の排塵・二番掃除口蓋１０ａ，１１ａは、
図６〜図９で示す如く下端部には、複数箇所を二股形状
１０ｄ，１１ｃに形成して、この二股形状１０ｄ，１１
ｃ部を個別に右側板５ｂの排塵・二番掃除口１０，１１
部へ挿入すると共に、排塵掃除蓋１０ａは横部を、二番
掃除蓋１１ａは、上端部のＬ字部を、右側板５ｂの横部
と、折曲部とへ個別に複数個の締付用ボルト１０ｂで装
着した構成である。

【００５０】これにより、前記排塵・二番掃除口蓋１０
ａ，１１ａの下端部は挿入式とし、排塵掃除蓋１０ａは
横部を二番掃除蓋１１ａは上端部を締付用ボルト１０ｂ
で装着することにより、締付箇所が減少すると共に、横
部と、上端部とは、右側板５ｂへ重合状態になることに
より、排塵・二番掃除口１０，１１部へ排塵・二番掃除
蓋１０ａ，１１ａの装着が容易である。

【００５１】前記右側板５ｂには、図１９、及び図２０
で示す如くこの右側板５ｂより、板厚の厚い強度のある
Ｌ字形状の横補強部材５ｃを、前側板４ａと、中仕切板
６ａとの間に設けた構成であり、この横補強部材５ｃは
前側板４ａに設けた前ステー４ｃの上端部と、中仕切板
６ａに設けた中ステー６ｄの上端部とに、ボルト、及び
ナット等によって装着した構成である。

【００５２】これにより、前記右側板５ｂ自体の強度ア
ップと、取付部の強度アップとを図っている。前記二番
還元装置１２の二番排出筒１３ｂの排出口１３ｄの位置
は、図２１〜図２３で示す如く中仕切板１６ａの前側へ
位置させて設けると共に、二番処理室９の一方側を形成
する右側板５ｂの同一面に開口５ｄ部を設けた構成であ
る。二番還元装置１２の二番還元筒１３ａと、二番排出
筒１３ｂとに内装した二番還元螺旋１３ｃで揚送される
二番物は、二番排出筒１３ｂの排出口１３ｄから、右側
板５ａの開口５ｄ部より、二番処理室９内へ還元され、
この二番処理室９内を後方から前方ヘ移送中に、二番処
理胴９ａの二番処理爪９ｂで再脱穀処理される構成であ
る。

【００５３】これにより、前記二番還元装置１２の構成
を簡素化できる。前記右側板５ｂは、図２４〜図２６で
示す如く中仕切板６ａの前部と、後部とに、２分割して
前部側の右側板５ｂの後端部は中仕切板６ａの一方側へ
装着し、前端部は前側板４ａへ装着した構成である。
又、後部側の右側板５ｂの前端部は中仕切板６ａの他方
側へ装着した構成である。

【００５４】これにより、前記右側板５ｂは中仕切板６
ａ部で前後両側に分割した構成としたことにより、この
右側板５ｂの取付け構成が簡単になる。前記脱穀室７の
下部の脱穀網７ｃを張設した脱穀網枠７ｄの上部には、
図２７で示す如く受板７ｅを二番処理室９側へ下り傾斜
させて、固着して設けた構成である。二番処理室９の下
部の二番網９ｄを張設した二番網枠９ｄの上端部には、
図２７で示す如く受板９ｆを脱穀室７側へ上り傾斜させ
て、固着して設けた構成である。

【００５５】前記脱穀網枠７ｄに設けた受板７ｅの基部
は、二番網枠９ｅに設けた受板９ｆの基部より、上部に
位置させると共に、この受板９ｆは受板７ｅの上側へ重
合させて設けた構成である。これにより、従来は前記脱
穀網枠７ｄと、二番網枠９ｅとの間の隙間より、脱穀処
理物が落下することが発生していたが、これを防止でき
る。又、脱穀処理物が二番処理室９内へスムーズに流下
する。更に脱穀網枠７ｄ、又は二番網枠９ｅいずれかか
らでも取り外すことができる。

【００５６】前記二番網９ｄを張設した二番網枠９ｅの
脱穀室７側には、図２７、及び図２８で示す如く前後両
側に支持ピン３９を固着して設けると共に、外側部の左
右両側に締付用孔３９ａを設けた構成である。前側板４
ａと中仕切板６ａとの間に設けた支持板４ｄの左右両側
には、挿入孔４ｅを設けた構成である。

【００５７】前記二番網枠９ｅの支持ピン３９，３９
は、支持板４ｄの挿入孔４ｅ，４ｅへ挿入して支持する
と共に、外側部の締付用孔３９ａ，３９ａ部と、右側板
５ａに設けた横補強部材５ｃの挿入孔部とは、ボルト、
及びナット等により、装着した構成である。

【００５８】これにより、前記前側板４ａと、中仕切板
６ａとの強固な脱穀機２用のフレームにより、二番網枠
９ｅは支持されることにより、取付強度アップができ
る。又、外側部は右側板５ｂの横補強部材５ｃの下側に
装着していることにより、取り付け、及び取り外しが容
易である。更に二番掃除蓋１１ａを取り外しても、二番
網枠９ｅの固定が確実である。又、この二番網枠９ｅを
取り外さなくても、揺動選別装置３１の清掃を容易に行
うことができる。

【００５９】前記二番網９ｄを張設した二番網枠９ｅ
は、図２８、及び図２９で示す如く二番処理室９の円周
方向の下半分の全域に亘って張設した構成である。又、
前後方向は前側板４ａから中仕切板６ａの間の全域に亘
って張設した構成であると共に、前端部から後方へ所定
の間で、円周方向の略中央部までは、二番排出口２９ｂ
を形成した構成である。

【００６０】これにより、二番網枠９ｅに張設する二番
網９ｄは、円周方向、及び前後方向共に、広範囲に亘っ
て張設しており、このために、二番物の脱穀処理能力の
向上、及び漏下性能の向上を図ることができる。前記排
塵網８ｄを張設する排塵網枠８ｅの後端部と、後側板４
ｂとの間には、図３０、及び図３１で示す如くガイド板
４０を設け、このガイド板４０で排出される藁屑等を案
内して排出すると共に、排塵網枠８ｅを支持した構成で
ある。このガイド板４０の後端部は、揺動選別装置３１
の揺動選別棚３２ｄの後端部より、所定距離Ｍ前方に位
置させて設けた構成である。

【００６１】これにより、前記ガイド板４０で形成する
排塵排出口２９ａより、排出される排塵物（特に藁屑）
は揺動選別装置３１上へ確実に排出され、後方へ揺動移
送されることにり、揺動選別性能の向上を図ることがで
きる。又、排塵物の案内作用、及び排塵網枠８ｅの固定
支持ができる。

【００６２】図３１で示す如く前記ガイド板４０の左側
部は、排塵ファン３８の右側のケーシング３８ａの壁板
に装着すると共に、ガイド板４０の右側部は、右側板５
ｂの後部に設けたカッタ４０ａの前壁板４０ｂに装着し
た構成である。これにより、前記ガイド板４０の取付は
強固となり、確実な取付けができる。

【００６３】図３１で示す如くガイド板４０の後部の下
半分は、全域で末広がりのラッパ形状に形成した構成で
ある。これにより、排出する藁を広範囲に分散して排出
できる。又、排出藁は揺動選別装置３１の揺動選別棚３
２ｄ上への排出と、機外とへ排出することができる。

【００６４】前記排塵処理室８の後部を形成する排塵後
板４１は、図３０、及び図３１で示す如く排塵胴８ａの
略上半分に形成し、排塵軸４１ａを軸支する構成であ
り、下半分には、ガイド板４０を設けた構成である。こ
れにより、藁屑排出の通路を大きく取ることができる。

【００６５】前記排塵処理室８の排塵胴ケーシング４１
ｂには、図３２、及び図３３で示す如く左レール４２ａ
をボルト、及びナット等により、装着すると共に、脱穀
室７側の扱室右取付板４１ｃには、右レール４２ｂをボ
ルト、及びナット等により、装着した構成として、これ
ら左、右レール４２ａ，４２ｂで、排塵網枠８ｅを支持
した構成である共に、これら左・右レール４２ａ，４２
ｂは排塵後板４１の下部に設けた構成である。又、これ
ら左・右レール４２ａ，４２ｂには、塵埃を抜く切欠溝
４２ｃを複数個設けた構成である。

【００６６】これにより、前記左・右レール４２ａ，４
２ｂの取付の強化を図ることができると共に、排塵網枠
８ｅの取付け、及び取り外しの容易化を図ることができ
る。前後後側板４ｂには、図３３、及び図３４で示す如
くベアリング４２ｅを内装した排塵軸メタル４２ｄを、
ボルト、及びナットで装着した構成である。この排塵軸
メタル４２ｄの外周部の一部は排塵胴８ａの移送終端部
内へ挿入した構成である。

【００６７】これにより、前記排塵軸メタル４２ｄのベ
アリング４２ｅへ藁屑等の進入を防止することができ
る。前記穀粒貯留タンク１８内に貯留した穀粒を機外へ
排出するこの穀粒貯留タンク１８の後側には、縦移送螺
旋４３ａを内装した排出支持筒４３を略垂直姿勢で回動
自在に装着して設け、この排出支持筒４３の上端部に
は、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒
を排出する排出螺旋４４ａを伸縮自在に内装した排出オ
ーガ４４を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在
に横方向へ配設した構成である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 脱穀機の拡大背面図

【図２】 脱穀機の拡大側面図

【図３】 脱穀機の一部破断した拡大平面図

【図４】 脱穀機の拡大正面図

【図５】 脱穀機の排塵・二番掃除口部の拡大側面図

【図６】 脱穀機の排塵掃除口部の拡大背断面図

【図７】 脱穀機の排塵掃除蓋部の拡大背面図

【図８】 脱穀機の二番掃除口部の拡大正断面図

【図９】 脱穀機の二番掃除蓋部の拡大正面図

【図１０】 脱穀機の拡大側断面図

【図１１】 脱穀機の拡大正断面図

【図１２】 コンバインの全体側面図

【図１３】 脱穀機の補強部材部の拡大正面図

【図１４】 脱穀機の補強部材部の取付部正面図

【図１５】 脱穀機の補強部材部の取付部側面図

【図１６】 脱穀機の二番処理室部の拡大側面図

【図１７】 脱穀機の二番処理室部の拡大平面図

【図１８】 脱穀機の二番処理室部の拡大正面図

【図１９】 脱穀機の横補強部材の取付部拡大側面図

【図２０】 脱穀機の横補強部材の取付部拡大正面図

【図２１】 脱穀機の二番排出筒の取付部の拡大側面図

【図２２】 脱穀機の二番排出筒の取付部の拡大平面図

【図２３】 脱穀機の二番排出筒の取付部の拡大正面図

【図２４】 脱穀機の右側板の分割部の拡大平断面図

【図２５】 脱穀機の右側板の分割部の拡大側面図

【図２６】 脱穀機の右側板の分割部の拡大平面図

【図２７】 脱穀機の二番網枠と脱穀網枠との取付拡大
正断面図

【図２８】 脱穀機の二番網枠の取付部の拡大側面図

【図２９】 脱穀機の排塵網枠の取付部の拡大側面図

【図３０】 脱穀機のガイド板の取付部の拡大側面図

【図３１】 脱穀機のガイド板の取付部の拡大背面図

【図３２】 脱穀機の左・右レールの取付部の拡大側面
図

【図３３】 脱穀機の左・右レールの取付部の拡大正面
図

【図３４】 脱穀機の排塵胴の取付部の一部断面した拡
大側面図

【符号の説明】

３ 箱体 ４ａ 前側板 ４ｂ 後側板 ５ａ 左側板 ５ｂ 右側板 ６ａ 中仕切板 ６ｂ 後仕切板 ７ 脱穀室 ８ 排塵処理室 ８ｄ 排塵網 ９ 二番処理室 ９ａ 二番胴 ９ｂ 二番処理爪 ９ｄ 二番網 １０ 排塵掃除口 １１ 二番掃除口 １２ 二番還元装置 １３ｂ 二番排出筒 ３０ 選別室 ３１ 揺動選別装置 ３２ａ 移送棚

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 豊田 和男 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B092 AA01 AB04 BA23 BB01 BB05 BC11 2B094 AA05 AA11 AB02 AB07 HC01 HC09 HC11 HD17 JC01 JD05 JE07

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前・後側板４ａ，４ｂと、左・右側板５
   ａ，５ｂと、中仕切板６ａと、後仕切板６ｂ等で箱体３
   を形成して、該箱体３内上部に穀稈を脱穀する脱穀室７
   と、該脱穀室７の右側後部に排塵物を処理する排塵処理
   室８と、前部に二番物を処理する二番処理室９と、脱穀
   室７下部の選別室３０内に穀粒と藁屑等に揺動選別する
   揺動選別装置３１等を設けた脱穀機において、選別室３
   ０の一方側を形成する右側板５ｂ位置は、二番処理室９
   に内装した二番胴９ａの二番処理爪９ｂ外周部より、右
   側へ位置させて設けたことを特徴とする脱穀機。
2. 【請求項２】 前記排塵処理室８及び二番処理室９の一
   方側を形成する右側板５ｂには、排塵掃除口１０と、二
   番掃除口１１とを設けると共に、該排塵・二番掃除口１
   ０，１１部から排塵処理室８下側の排塵網８ｄ及び二番
   処理室９下側の二番網９ｄを個別に着脱自在に設けたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の脱穀機。
3. 【請求項３】 前記二番掃除口１１の前後方向位置は前
   側板４ａと、中仕切板６ａとの間に亘り、又、上下方向
   位置は二番還元装置１２の上部の二番排出筒１３ｂの下
   部位置と、二番網９ｄの下部位置との間に亘って設けた
   ことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の脱穀
   機。
4. 【請求項４】 前記二番掃除口１１の前後方向位置は揺
   動選別装置３１の前部に前後方向に設けた移送棚３２ａ
   の全域に亘って設けたことを特徴とする請求項１、又は
   請求項２、又は請求項３に記載の脱穀機。