JPH11243760A - コンバインの二番処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンバインの二番処理室内の掃除を行い易く
する。 【解決手段】 車体１上に、扱胴２を軸装する脱穀室３
とこの横側に沿って処理胴４を軸装の二番処理室５とを
有する脱穀装置６と、この脱穀装置６で脱穀選別された
穀粒を収容すると共に外側方へ展開可能のグレンタンク
７とを搭載し、該二番処理室５のグレンタンク７側の処
理室壁８部に開閉可能の処理室カバー９を設けてなるコ
ンバインの二番処理装置の構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの脱
穀装置の二番処理装置に関し、二番処理室の掃除を容易
化させるものである。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】コンバインの脱穀装置
で扱胴と処理胴とを並列させる複胴形態の構成では、こ
の処理胴側にグレンタンクが配置されるために、処理胴
及び処理室がこれら扱胴と処理胴との間に配置されて、
処理胴を内装の処理室内の掃除が行い難い。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は、車体１上
に、扱胴２を軸装する脱穀室３とこの横側に沿って処理
胴４を軸装の二番処理室５とを有する脱穀装置６と、こ
の脱穀装置６で脱穀選別された穀粒を収容すると共に外
側方へ展開可能のグレンタンク７とを搭載し、該二番処
理室５のグレンタンク７側の処理室壁８部に開閉可能の
処理室カバー９を設けてなるコンバインの二番処理装置
の構成とする。

【０００４】

【発明の作用、及び効果】刈取装置から刈取搬送される
穀稈は、脱穀装置６の脱穀室３内で扱胴２の回転で脱穀
される。脱穀室３で脱穀された脱穀物のうち選別された
穀粒はグレンタンク７に取出されて収容される。未脱穀
粒を有する二番物は、脱穀室３又は選別部等から横側の
二番処理室５内へ供給されて、処理胴４の回転によって
脱粒処理される。

【０００５】このような二番処理室５内に詰まった処理
物を取り除いたり、処理網の補修等を行うときは、この
二番処理室５の横側のグレンタンク７を外側方へ回動展
開することにより、車体１上の脱穀装置６とグレンタン
ク７との間を広く開放した状態にして、処理室壁８の処
理室カバー９を開いて、二番処理室５内の詰ったわら屑
を取除いたり、掃除をすることができ、又、処理網の補
修等を簡単に行うことができる。しかも、グレンタンク
７側の処理室壁８に開閉可能の処理室カバー９を設ける
ものであるから構成も簡単である。

【０００６】なお、後記実施例のように二番処理室５の
下方に揺動選別棚１６を設ける形態にあって、処理室カ
バー９を二番処理室５と下側の揺動選別棚上とにまたが
る位置に設ける場合は、これら二番処理室５及び揺動選
別棚上面の掃除を簡単に行うことができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】コンバインは、クローラ走行装置
１７を有する車体１上に、穀稈引起装置１８や刈刃装置
１９及び穀稈搬送装置２０等を有した刈取装置２１を昇
降自在にして支架する。この後側には、扱胴２を軸装し
た脱穀室３や処理胴４を軸装した二番処理室５、脱穀室
３の穀稈移送口１０に沿うフィードチエン１１と挾扼杆
２２、脱穀物を受けて揺動移送しながら選別する揺動選
別棚１６、選別風路２３へ選別風を送る唐箕２４、脱穀
済排稈を排送する排稈装置２５を上部に設け、吸引排塵
機２６を後方に配置し、脱穀室３の排稈口２７や排塵処
理胴２８内装の排塵処理室１２、下側の揺動選別棚１６
等に連通する排塵室２９を設けた脱穀装置６を搭載す
る。

【０００８】前記車体１の一側部には、前部から後部に
亘って、操縦台や操縦席等を覆うキャビン３０、操縦席
下側のエンジン、脱穀装置６で脱穀選別された穀粒を穀
粒取出揚穀機３１で取出して収容するグレンタンク７、
及び、このグレンタンクレンタンク７の収容穀粒を機外
へ取出搬送する排穀オーガ３２等を配置搭載する。前記
脱穀室２は、前側に穀稈供給口３３を有して、前側に穀
稈供給漏斗３４が設けられて、フィードチエン１１の前
端部を横側に沿わせる。又、後側には前記の排稈口２７
が設けられて、該穀稈移送口１０はこれら穀稈供給口３
３から排稈口２７に亘って下側のフィードチエン１１と
上側の挾扼杆２２との間で挾持した穀稈を移送させ脱穀
させることができる。

【０００９】前記フィードチエン１１は、脱穀室３の穀
稈移送口１０の下側に着脱可能の移送口カバー３５の外
側に張設される。３６はこのフィードチエン１１を摺動
案内するチエンレール、１４，３７はこのフィードチエ
ン１１の前後端部を掛け渡して駆動するスプロケット、
３９は張圧スプロケットである。該移送口カバー３５及
びチエンレール３６等は、フィードチエン１１を掛け渡
した状態で、前端下部の脱穀装置６に一体の支持フレー
ム４０に対して、上下方向のチエン展開ピン４１の回り
に回動させて、該フィードチエン１１等を穀稈移送口１
０から外方へ回動展開できる。

【００１０】４２はサブチエンで、前記フィードチエン
１１の前端部の穀稈供給漏斗３４側に沿って設けられ、
該フィードチエン１１前端のスプロケット３７と同スプ
ロケット軸４３で駆動される。このサブチエン４２は後
端を穀稈供給口３３近くに接近させている。４４はこの
サブチエン４２のチエンレールである。このサブチエン
４２は、フィードチエン１１と一体としてチエン展開ピ
ン４１の回りに回動展開できる。該穀稈供給漏斗３４は
このサブチエン４２部を切欠部４５として位置させてい
る。この切欠部４５の穀稈供給漏斗３４側縁部にはゴム
板の如き弾性体４６を設けて、サブチエン４２の回動展
開時等の移動によって接触しても破損しないように構成
している（図５）。

【００１１】前記挾扼杆２２は、脱穀室３上をカバー軸
４７の回りに上下回動して開閉する脱穀カバー４８の穀
稈移送口１０側端部に沿って設けられ、脱穀カバー４８
の開放によってフィードチエン１１から離間させること
ができる。４９は脱穀室３下側の脱穀網で、前記移送口
カバー３５の開放で着脱して交換できる。５０は脱穀装
置６各部を伝動する脱穀入力プーリ、５１はギヤケー
ス、５２は穀稈供給漏斗３４の下方に設けたプーリで、
前記扱胴２の扱胴軸５３を伝動する伝動ケース５４の伝
動プーリ５５と、処理胴４の処理胴軸５６との間に亘っ
てベルト５７を掛け渡して連動する。５８は脱穀フレー
ムの後端部に軸装されたクランク軸で、前記揺動選別棚
１６を揺動させる。

【００１２】前記排塵室２９のフィードチエン１１側後
部の排塵室壁７１には、伝動ケース５９が設けられ、こ
の入力軸６０を前記ギヤケース５１側からベルト６１で
連動して、この伝動ケース５９には、吸引排塵機２６の
ファン軸６２を軸装し、フィードチエン１１のスプロケ
ット１４を駆動するスプロケット駆動軸６３を軸装し、
このフィードチエン１１の伝動を入り切りする前記フィ
ードチエンクラッチ１５のクラッチ軸６４等を軸装し
て、該入力軸６０の回転で、吸引排塵機２６やフィード
チエン１１を伝動できる。６５はチエンカバーで、前記
移送口カバー３５の外側に設けられるて、フィードチエ
ン１１やベルト６１等の外側を覆うものであり、フィー
ドチエン１１等と共にチエン展開ピン４１の回りに展開
できる。

【００１３】前記チエンレール３６の後端部に回転自在
にスプロケット軸６６で軸装されるスプロケット１４
は、該スプロケット駆動軸６３に対して嵌脱自在のカッ
プリングを構成して、このスプロケット駆動軸６３に嵌
合して一体回転しうる。前記チエンレール３６等を外方
へ展開するときは、このスプロケット１４がスプロケッ
ト駆動軸６３から外れる。

【００１４】又、このフィードチエン１１のフィードチ
エンクラッチ１５は、排塵室２９を左右に横断するクラ
ッチ連動軸６７及びリンク機構６８等を介して連動され
るシフター６９によって入り切り操作される。このクラ
ッチ連動軸６７は、グレンタンク７側の処理室壁８部に
取付られるクラッチ操作モータＭによってリンク機構７
０を介して駆動されて入り切りされる。

【００１５】前記二番処理室５と排塵処理室１２とは前
後に直列に配置されて、脱穀機壁よりも外側へ一部突出
して設けられる。この二番処理室５の処理胴５６と同軸
上に、排塵処理室１２の排塵処理胴２８が軸装されて一
体回転する。これら各処理室５，１２の下側部には処理
網７２，７３が設けられて、供給される二番物やわら屑
等を脱穀処理しながら、これらの処理網７２，７３や排
出口から下側の揺動選別棚１６上面に落下させる。

【００１６】前記選別風路２３の底部には、選別穀粒を
集送する一番樋７４と、未脱粒を含む二番物を集送する
二番樋７５とを配置し、一番樋７４は一番物取出揚穀機
３１に連設して、横側のグレンタンク７上に揚穀するよ
うにのぞませる。又、二番樋７５は二番揚穀機７７に連
設して、上部の二番処理室５に二番物を還元するように
構成する。

【００１７】前記脱穀装置６のフィードチエン１１とは
反対の側に搭載されるグレンタンク７は、底部に前後方
向に沿う移送樋７８を有し、この移送樋７８の後端部を
のぞませる縦オーガ７９と横オーガ８０とからなる排穀
オーガ３２に連設される。グレンタンク７はこの縦オー
ガ７９の回りに外側方へ回動させて、脱穀装置６の背面
との間隔を開くことができる。

【００１８】前記処理胴４を軸装する二番処理室５のグ
レンタンク７側の処理室壁８には、処理室口７６を広く
開口し、この処理室口７６の外側に処理室カバー９で開
閉可能に設け、この処理室口７６を開くことによって、
二番処理室５内の掃除やメンテナンスを行うことができ
る。このような処理室口や処理室カバーの構成は、後部
の排塵処理胴２８を軸装する排塵処理室１２の室壁１３
に設けて、掃除等を行い易く構成するもよい。このよう
な処理室カバー９の開閉や、前記クラッチ操作モータＭ
のメンテナンス時等では、グレンタンク７を縦オーガ７
９の回りに外側方へ回動させておく。

【００１９】前記クラッチ操作モータＭは、二番処理室
５又は排塵処理室１２の上側に位置する処理室壁８や排
塵室壁７１の外側面に取付けるもので、邪魔になり難
く、高位置にあって塵埃等を受けることが少く、衛生的
である。又、このモータＭは、前記刈取装置１９の上昇
によって、この刈取装置１９の伝動クラッチの切りと同
時に電動されて前記フィードチエンクラッチ１５を切
り、フィードチエン１１の伝動を停止するものである。
又、刈取装置１９の下降によって逆にフィードチエンク
ラッチ１５を入りにする。

【００２０】図１２において、上例と異なる点は、前記
揺動選別棚１６のラック板状の移送板８１の先端部を長
くして、脱穀室３の排稈口２７部に近い位置に設けられ
る中仕切板８２の下側乃至はこれよりも後方に位置させ
る。前記排塵処理胴２８を有する形態では、二番還元量
が多いため、この移送板８１を長くして選別を均一化さ
せる。該揺動選別棚１６には、この移送板８１の後側に
チャフシーブ８３や、ストローラック８４等を配置し、
チャフシーブ８３の下側にはグレンシーブ８５を配置し
て、これら一体的に揺動する。

【００２１】図１３において、前記揺動選別棚１６のス
トローラック８４を、奥側の排塵処理室１２側を高く形
成し、フィードチエン１１側を低くして傾斜させたもの
で、排塵処理室１２側から受けられるわら屑量を傾斜に
沿わせて反対側へ移動し易くして、均一なわら屑の排送
を行わせるようにしたものである。図１４〜図１６にお
いて、上例と異なる点は、前記排塵室２９上部の排稈装
置２５の上下調節を行うもので、安定した排稈状態を得
るものである。排稈装置２５は、株元側を下側のチエン
レール８６との間に挾持搬送する株元チエン８７と、穂
先側を搬送する穂先チエン８８とからなり、フィードチ
エン１１の後端部から後方穂部側に亘って斜め後方へ向
けて設けられる。前記扱胴軸５３後端の出力プーリ８９
と、株元チエン８７前端部のスプロケット軸９０を伝動
するベベルギヤ機構９１を有したギヤケース９２の入力
プーリ９３との間に、ベルト９４を掛け渡して伝動す
る。

【００２２】前記排稈装置２５の後端部はスプロケット
軸９５で排稈フレーム９６の軸９７回りに上下可８移動
しうる支持アーム９８に軸受けして、前端部のハンドル
９９により、ばね１００に抗してロックプレート１０１
を回動し、脱穀排稈口２７上の脱穀ロックピン１０３に
係合させて、このロックプレート１０１を取付けたギヤ
ケース９２を上下に移動させて、排稈装置２５をチエン
レール８６に対する上下間隔を調節できる。

【００２３】前記排稈装置２５の後端部はスプロケット
軸９５で排稈フレーム９６の軸９７回りに上下回動しう
る支持アーム９８に軸受けして、前端部のハンドル９９
により、ばね１００に抗してロックプレート１０１を回
動し、脱穀排稈口２７上の脱穀フレーム１０２乃至排稈
フレーム９６に配置のロックピン１０３に係合させて、
このロックプレート１０１を取付けたギヤケース９２を
上下に移動させて、排稈装置２５をチエンレール８６に
対する上下間隔を調節できる。

【００２４】前記排稈装置２５の上下調節を安定させる
ために、該ギヤケース９２やチエンフレーム１０４等と
一体とする支持杆１０５と、直後方へ延出させて、前記
排稈フレーム９６に対してブラケット１０６と１０７と
で上下調節可能に長孔に挿通するボルト１０８締めによ
って固定できる。該排稈フレーム９６は、排塵室２９の
上部に亘って脱穀フレーム９３や車体１等と一体的に連
結して配置したもので、後端部では排稈カッターや排稈
ノッター等を装着支持しうる。

【００２５】前記排稈装置２５を高さ調節するときは、
ボルト１０８を緩めて、ハンドル９９を上下操作するこ
とにより行う。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置部の平面図。

【図２】その右側面図。

【図３】その正面図。

【図４】その左側面図。

【図５】フィードチエン部の作動を示す平面図。

【図６】その左側断面図。

【図７】排塵処理室部の側面図と、正面図。

【図８】その右側面図と、一部の平面図。

【図９】その背面図。

【図１０】コンバインの左側面図。

【図１１】その平面図。

【図１２】一部別実施例を示す脱穀装置部の側面図。

【図１３】その揺動選別棚部の平面図と、背面図。

【図１４】一部別実施例を示す排出稈装置部の平面図。

【図１５】その斜視図。

【図１６】その一部の拡大正面図。

【符号の説明】

１ 車体 ２ 扱胴 ３ 脱穀室 ４ 処理胴 ５ 二番処理室 ６ 脱穀装置 ７ グレンタンク ８ 処理室壁 ９ 処理室カバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 冨田 治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 水島 淳 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】車体１上に、扱胴２を軸装する脱穀室３と
   この横側に沿って処理胴４を軸装の二番処理室５とを有
   する脱穀装置６と、この脱穀装置６で脱穀選別された穀
   粒を収容すると共に外側方へ展開可能のグレンタンク７
   とを搭載し、該二番処理室５のグレンタンク７側の処理
   室壁８部に開閉可能の処理室カバー９を設けてなるコン
   バインの二番処理装置。