JP3829461B2 - コンバイン - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンバインに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
コンバインの脱穀装置で扱胴と処理胴とを並列させる複胴形態の構成では、この処理胴側にグレンタンクが配置されるために、処理胴及び処理室がこれら扱胴と処理胴との間に配置されて、処理胴を内装の処理室内の掃除が行い難い。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
この発明は、車体（１）上に、扱胴（２）を軸装する脱穀室（３）とこの横側に沿って処理胴（４）を軸装の二番処理室（５）とを有する脱穀装置（６）と、この脱穀装置（６）で脱穀選別された穀粒を収容すると共に外側方へ展開可能のグレンタンク（７）とを搭載し、該二番処理室（５）のグレンタンク（７）側の処理室壁（８）部に開閉可能の処理室カバー（９）を設けてなるコンバインにおいて、前記脱穀室（３）の穀稈移送口（１０）に沿うフィードチェン（１１）を該フィードチェン（１１）の外側を覆うチェンカバー（６５）と共に上下方向のピン（４１）の回りに外方へ回動させられるように構成すると共に、該フィードチェン（１１）前端部における脱穀室（３）前側の穀稈供給漏斗（３４）側に沿って該フィードチェン（１１）前端のスプロケット（３７）と同軸で駆動されるサブチェン（４２）を設け、該サブチェン（４２）を前記フィードチェン（１１）と一体 で前記ピン（４１）回りに回動させられるように構成するにあたり、該サブチェン（４２）の後端を前記脱穀室（３）の穀稈供給口（３３）に接近させて設けると共に前記穀稈供給漏斗（３４）に切欠部（４５）を設けて該切欠部（４５）の穀稈供給漏斗（３４）側縁部に弾性体（４６）を設け、フィードチェンクラッチ（１５）を入り切りさせるクラッチ操作モータ（Ｍ）を前記グレンタンク（７）側の処理室壁（８）部に取付けて、該クラッチ操作モータ（Ｍ）を刈取装置（１９）の上昇によって該刈取装置（１９）の伝動クラッチの切り作動と同時に作動させて前記フィードチェンクラッチ（１５）を切ってフィードチェン（１１）の伝動を停止させると共に刈取装置（１９）の下降によってフィードチェンクラッチ（１５）を入りとするように構成し、前記フィードチェン（１１）の後端部から後方に向けて排稈装置（２５）を設け、該排稈装置（２５）の後端部を排稈フレーム（９６）に設けた軸（９７）回りに上下回動しうる支持アーム（９８）に軸受けすると共に、該排稈装置（２５）の前端部のギヤケース（９２）に取付けたロックプレート（１０１）を該排稈装置（２５）の前端部のハンドル（９９）によって回動させることにより前記排稈フレーム（９６）に設けたロックピン（１０３）に係脱させて該排稈装置（２５）下側の挟持搬送用のレール（８６）と排稈装置（２５）との上下間隔を調節できるように構成したことを特徴とするコンバインの構成とする。
【０００４】
【発明の作用、及び効果】
刈取装置から刈取搬送される穀稈は、脱穀装置６の脱穀室３内で扱胴２の回転で脱穀される。脱穀室３で脱穀された脱穀物のうち選別された穀粒はグレンタンク７に取出されて収容される。未脱穀粒を有する二番物は、脱穀室３又は選別部等から横側の二番処理室５内へ供給されて、処理胴４の回転によって脱粒処理される。
【０００５】
このような二番処理室５内に詰まった処理物を取り除いたり、処理網の補修等を行ったり、クラッチ操作モータＭのメンテナンスを行うときは、この二番処理室５の横側のグレンタンク７を外側方へ回動展開することにより、車体１上の脱穀装置６とグレンタンク７との間を広く開放した状態にして、処理室壁８の処理室カバー９を開いて、二番処理室５内の詰ったわら屑を取除いたり、掃除をすることができ、又、処理網の補修等を簡単に行うことができる。しかも、グレンタンク７側の処理室壁８に開閉可能の処理室カバー９を設けるものであるから構成も簡単である。
【０００６】
なお、後記実施例のように二番処理室５の下方に揺動選別棚１６を設ける形態にあって、処理室カバー９を二番処理室５と下側の揺動選別棚上とにまたがる位置に設ける場合は、これら二番処理室５及び揺動選別棚上面の掃除を簡単に行うことができる。
また、サブチェン４２をフィードチェン１１と一体で回動させることができ、穀稈供給漏斗３４の切欠部４５の穀稈供給漏斗３４側縁部に弾性体４６を設けているため、サブチェン４２が接触しても破損しない。
また、クラッチ操作モータＭは処理室壁８の外側面に取り付けるもので、邪魔になり難く、高位置にあって塵埃等を受けることが少なくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
コンバインは、クローラ走行装置１７を有する車体１上に、穀稈引起装置１８や刈刃装置１９及び穀稈搬送装置２０等を有した刈取装置２１を昇降自在にして支架する。この後側には、扱胴２を軸装した脱穀室３や処理胴４を軸装した二番処理室５、脱穀室３の穀稈移送口１０に沿うフィードチエン１１と挾扼杆２２、脱穀物を受けて揺動移送しながら選別する揺動選別棚１６、選別風路２３へ選別風を送る唐箕２４、脱穀済排稈を排送する排稈装置２５を上部に設け、吸引排塵機２６を後方に配置し、脱穀室３の排稈口２７や排塵処理胴２８内装の排塵処理室１２、下側の揺動選別棚１６等に連通する排塵室２９を設けた脱穀装置６を搭載する。
【０００８】
前記車体１の一側部には、前部から後部に亘って、操縦台や操縦席等を覆うキャビン３０、操縦席下側のエンジン、脱穀装置６で脱穀選別された穀粒を穀粒取出揚穀機３１で取出して収容するグレンタンク７、及び、このグレンタンクレンタンク７の収容穀粒を機外へ取出搬送する排穀オーガ３２等を配置搭載する。
前記脱穀室２は、前側に穀稈供給口３３を有して、前側に穀稈供給漏斗３４が設けられて、フィードチエン１１の前端部を横側に沿わせる。又、後側には前記の排稈口２７が設けられて、該穀稈移送口１０はこれら穀稈供給口３３から排稈口２７に亘って下側のフィードチエン１１と上側の挾扼杆２２との間で挾持した穀稈を移送させ脱穀させることができる。
【０００９】
前記フィードチエン１１は、脱穀室３の穀稈移送口１０の下側に着脱可能の移送口カバー３５の外側に張設される。３６はこのフィードチエン１１を摺動案内するチエンレール、１４，３７はこのフィードチエン１１の前後端部を掛け渡して駆動するスプロケット、３９は張圧スプロケットである。該移送口カバー３５及びチエンレール３６等は、フィードチエン１１を掛け渡した状態で、前端下部の脱穀装置６に一体の支持フレーム４０に対して、上下方向のチエン展開ピン４１の回りに回動させて、該フィードチエン１１等を穀稈移送口１０から外方へ回動展開できる。
【００１０】
４２はサブチエンで、前記フィードチエン１１の前端部の穀稈供給漏斗３４側に沿って設けられ、該フィードチエン１１前端のスプロケット３７と同スプロケット軸４３で駆動される。このサブチエン４２は後端を穀稈供給口３３近くに接近させている。４４はこのサブチエン４２のチエンレールである。このサブチエン４２は、フィードチエン１１と一体としてチエン展開ピン４１の回りに回動展開できる。該穀稈供給漏斗３４はこのサブチエン４２部を切欠部４５として位置させている。この切欠部４５の穀稈供給漏斗３４側縁部にはゴム板の如き弾性体４６を設けて、サブチエン４２の回動展開時等の移動によって接触しても破損しないように構成している（図５）。
【００１１】
前記挾扼杆２２は、脱穀室３上をカバー軸４７の回りに上下回動して開閉する脱穀カバー４８の穀稈移送口１０側端部に沿って設けられ、脱穀カバー４８の開放によってフィードチエン１１から離間させることができる。４９は脱穀室３下側の脱穀網で、前記移送口カバー３５の開放で着脱して交換できる。
５０は脱穀装置６各部を伝動する脱穀入力プーリ、５１はギヤケース、５２は穀稈供給漏斗３４の下方に設けたプーリで、前記扱胴２の扱胴軸５３を伝動する伝動ケース５４の伝動プーリ５５と、処理胴４の処理胴軸５６との間に亘ってベルト５７を掛け渡して連動する。５８は脱穀フレームの後端部に軸装されたクランク軸で、前記揺動選別棚１６を揺動させる。
【００１２】
前記排塵室２９のフィードチエン１１側後部の排塵室壁７１には、伝動ケース５９が設けられ、この入力軸６０を前記ギヤケース５１側からベルト６１で連動して、この伝動ケース５９には、吸引排塵機２６のファン軸６２を軸装し、フィードチエン１１のスプロケット１４を駆動するスプロケット駆動軸６３を軸装し、このフィードチエン１１の伝動を入り切りする前記フィードチエンクラッチ１５のクラッチ軸６４等を軸装して、該入力軸６０の回転で、吸引排塵機２６やフィードチエン１１を伝動できる。６５はチエンカバーで、前記移送口カバー３５の外側に設けられるて、フィードチエン１１やベルト６１等の外側を覆うものであり、フィードチエン１１等と共にチエン展開ピン４１の回りに展開できる。
【００１３】
前記チエンレール３６の後端部に回転自在にスプロケット軸６６で軸装されるスプロケット１４は、該スプロケット駆動軸６３に対して嵌脱自在のカップリングを構成して、このスプロケット駆動軸６３に嵌合して一体回転しうる。前記チエンレール３６等を外方へ展開するときは、このスプロケット１４がスプロケット駆動軸６３から外れる。
【００１４】
又、このフィードチエン１１のフィードチエンクラッチ１５は、排塵室２９を左右に横断するクラッチ連動軸６７及びリンク機構６８等を介して連動されるシフター６９によって入り切り操作される。このクラッチ連動軸６７は、グレンタンク７側の処理室壁８部に取付られるクラッチ操作モータＭによってリンク機構７０を介して駆動されて入り切りされる。
【００１５】
前記二番処理室５と排塵処理室１２とは前後に直列に配置されて、脱穀機壁よりも外側へ一部突出して設けられる。この二番処理室５の処理胴５６と同軸上に、排塵処理室１２の排塵処理胴２８が軸装されて一体回転する。これら各処理室５，１２の下側部には処理網７２，７３が設けられて、供給される二番物やわら屑等を脱穀処理しながら、これらの処理網７２，７３や排出口から下側の揺動選別棚１６上面に落下させる。
【００１６】
前記選別風路２３の底部には、選別穀粒を集送する一番樋７４と、未脱粒を含む二番物を集送する二番樋７５とを配置し、一番樋７４は一番物取出揚穀機３１に連設して、横側のグレンタンク７上に揚穀するようにのぞませる。又、二番樋７５は二番揚穀機７７に連設して、上部の二番処理室５に二番物を還元するように構成する。
【００１７】
前記脱穀装置６のフィードチエン１１とは反対の側に搭載されるグレンタンク７は、底部に前後方向に沿う移送樋７８を有し、この移送樋７８の後端部をのぞませる縦オーガ７９と横オーガ８０とからなる排穀オーガ３２に連設される。グレンタンク７はこの縦オーガ７９の回りに外側方へ回動させて、脱穀装置６の背面との間隔を開くことができる。
【００１８】
前記処理胴４を軸装する二番処理室５のグレンタンク７側の処理室壁８には、処理室口７６を広く開口し、この処理室口７６の外側に処理室カバー９で開閉可能に設け、この処理室口７６を開くことによって、二番処理室５内の掃除やメンテナンスを行うことができる。このような処理室口や処理室カバーの構成は、後部の排塵処理胴２８を軸装する排塵処理室１２の室壁１３に設けて、掃除等を行い易く構成するもよい。このような処理室カバー９の開閉や、前記クラッチ操作モータＭのメンテナンス時等では、グレンタンク７を縦オーガ７９の回りに外側方へ回動させておく。
【００１９】
前記クラッチ操作モータＭは、二番処理室５又は排塵処理室１２の上側に位置する処理室壁８や排塵室壁７１の外側面に取付けるもので、邪魔になり難く、高位置にあって塵埃等を受けることが少く、衛生的である。又、このモータＭは、前記刈取装置１９の上昇によって、この刈取装置１９の伝動クラッチの切りと同時に電動されて前記フィードチエンクラッチ１５を切り、フィードチエン１１の伝動を停止するものである。又、刈取装置１９の下降によって逆にフィードチエンクラッチ１５を入りにする。
【００２０】
図１２において、上例と異なる点は、前記揺動選別棚１６のラック板状の移送板８１の先端部を長くして、脱穀室３の排稈口２７部に近い位置に設けられる中仕切板８２の下側乃至はこれよりも後方に位置させる。前記排塵処理胴２８を有する形態では、二番還元量が多いため、この移送板８１を長くして選別を均一化させる。該揺動選別棚１６には、この移送板８１の後側にチャフシーブ８３や、ストローラック８４等を配置し、チャフシーブ８３の下側にはグレンシーブ８５を配置して、これら一体的に揺動する。
【００２１】
図１３において、前記揺動選別棚１６のストローラック８４を、奥側の排塵処理室１２側を高く形成し、フィードチエン１１側を低くして傾斜させたもので、排塵処理室１２側から受けられるわら屑量を傾斜に沿わせて反対側へ移動し易くして、均一なわら屑の排送を行わせるようにしたものである。
図１４〜図１６において、上例と異なる点は、前記排塵室２９上部の排稈装置２５の上下調節を行うもので、安定した排稈状態を得るものである。排稈装置２５は、株元側を下側のチエンレール８６との間に挾持搬送する株元チエン８７と、穂先側を搬送する穂先チエン８８とからなり、フィードチエン１１の後端部から後方穂部側に亘って斜め後方へ向けて設けられる。前記扱胴軸５３後端の出力プーリ８９と、株元チエン８７前端部のスプロケット軸９０を伝動するベベルギヤ機構９１を有したギヤケース９２の入力プーリ９３との間に、ベルト９４を掛け渡して伝動する。
【００２２】
前記排稈装置２５の後端部はスプロケット軸９５で排稈フレーム９６の軸９７回りに上下可８移動しうる支持アーム９８に軸受けして、前端部のハンドル９９により、ばね１００に抗してロックプレート１０１を回動し、脱穀排稈口２７上の脱穀ロックピン１０３に係合させて、このロックプレート１０１を取付けたギヤケース９２を上下に移動させて、排稈装置２５をチエンレール８６に対する上下間隔を調節できる。
【００２３】
前記排稈装置２５の後端部はスプロケット軸９５で排稈フレーム９６の軸９７回りに上下回動しうる支持アーム９８に軸受けして、前端部のハンドル９９により、ばね１００に抗してロックプレート１０１を回動し、脱穀排稈口２７上の脱穀フレーム１０２乃至排稈フレーム９６に配置のロックピン１０３に係合させて、このロックプレート１０１を取付けたギヤケース９２を上下に移動させて、排稈装置２５をチエンレール８６に対する上下間隔を調節できる。
【００２４】
前記排稈装置２５の上下調節を安定させるために、該ギヤケース９２やチエンフレーム１０４等と一体とする支持杆１０５と、直後方へ延出させて、前記排稈フレーム９６に対してブラケット１０６と１０７とで上下調節可能に長孔に挿通するボルト１０８締めによって固定できる。該排稈フレーム９６は、排塵室２９の上部に亘って脱穀フレーム９３や車体１等と一体的に連結して配置したもので、後端部では排稈カッターや排稈ノッター等を装着支持しうる。
【００２５】
前記排稈装置２５を高さ調節するときは、ボルト１０８を緩めて、ハンドル９９を上下操作することにより行う。
【図面の簡単な説明】
【図１】 脱穀装置部の平面図。
【図２】 その右側面図。
【図３】 その正面図。
【図４】 その左側面図。
【図５】 フィードチエン部の作動を示す平面図。
【図６】 その左側断面図。
【図７】 排塵処理室部の側面図と、正面図。
【図８】 その右側面図と、一部の平面図。
【図９】 その背面図。
【図１０】 コンバインの左側面図。
【図１１】 その平面図。
【図１２】 一部別実施例を示す脱穀装置部の側面図。
【図１３】 その揺動選別棚部の平面図と、背面図。
【図１４】 一部別実施例を示す排出稈装置部の平面図。
【図１５】 その斜視図。
【図１６】 その一部の拡大正面図。
【符号の説明】
１ 車体
２ 扱胴
３ 脱穀室
４ 処理胴
５ 二番処理室
６ 脱穀装置
７ グレンタンク
８ 処理室壁
９ 処理室カバー
１０ 穀稈移送口
１１ フィードチェン
１５ フィードチェンクラッチ
１９ 刈取装置
２５ 排稈装置
３３ 穀稈供給口
３４ 穀稈供給漏斗
３７ スプロケット
４１ ピン（展開ピン）
４２ サブチェン
４５ 切欠部
４６ 弾性体
６５ チェンカバー
８６ レール
９２ ギヤケース
９６ 排稈フレーム
９７ 軸
９８ 支持アーム
９９ ハンドル
１０１ ロックプレート
１０３ ロックピン
Ｍ クラッチ操作モータ

Claims (1)

1. 車体（１）上に、扱胴（２）を軸装する脱穀室（３）とこの横側に沿って処理胴（４）を軸装の二番処理室（５）とを有する脱穀装置（６）と、この脱穀装置（６）で脱穀選別された穀粒を収容すると共に外側方へ展開可能のグレンタンク（７）とを搭載し、該二番処理室（５）のグレンタンク（７）側の処理室壁（８）部に開閉可能の処理室カバー（９）を設けてなるコンバインにおいて、前記脱穀室（３）の穀稈移送口（１０）に沿うフィードチェン（１１）を該フィードチェン（１１）の外側を覆うチェンカバー（６５）と共に上下方向のピン（４１）の回りに外方へ回動させられるように構成すると共に、該フィードチェン（１１）前端部における脱穀室（３）前側の穀稈供給漏斗（３４）側に沿って該フィードチェン（１１）前端のスプロケット（３７）と同軸で駆動されるサブチェン（４２）を設け、該サブチェン（４２）を前記フィードチェン（１１）と一体で前記ピン（４１）回りに回動させられるように構成するにあたり、該サブチェン（４２）の後端を前記脱穀室（３）の穀稈供給口（３３）に接近させて設けると共に前記穀稈供給漏斗（３４）に切欠部（４５）を設けて該切欠部（４５）の穀稈供給漏斗（３４）側縁部に弾性体（４６）を設け、フィードチェンクラッチ（１５）を入り切りさせるクラッチ操作モータ（Ｍ）を前記グレンタンク（７）側の処理室壁（８）部に取付けて、該クラッチ操作モータ（Ｍ）を刈取装置（１９）の上昇によって該刈取装置（１９）の伝動クラッチの切り作動と同時に作動させて前記フィードチェンクラッチ（１５）を切ってフィードチェン（１１）の伝動を停止させると共に刈取装置（１９）の下降によってフィードチェンクラッチ（１５）を入りとするように構成し、前記フィードチェン（１１）の後端部から後方に向けて排稈装置（２５）を設け、該排稈装置（２５）の後端部を排稈フレーム（９６）に設けた軸（９７）回りに上下回動しうる支持アーム（９８）に軸受けすると共に、該排稈装置（２５）の前端部のギヤケース（９２）に取付けたロックプレート（１０１）を該排稈装置（２５）の前端部のハンドル（９９）によって回動させることにより前記排稈フレーム（９６）に設けたロックピン（１０３）に係脱させて該排稈装置（２５）下側の挟持搬送用のレール（８６）と排稈装置（２５）との上下間隔を調節できるように構成したことを特徴とするコンバイン。

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