JP2003011252A - グルーマシンにおけるロール間の隙間調整方法およびその装置 - Google Patents
グルーマシンにおけるロール間の隙間調整方法およびその装置Info
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- JP2003011252A JP2003011252A JP2001197985A JP2001197985A JP2003011252A JP 2003011252 A JP2003011252 A JP 2003011252A JP 2001197985 A JP2001197985 A JP 2001197985A JP 2001197985 A JP2001197985 A JP 2001197985A JP 2003011252 A JP2003011252 A JP 2003011252A
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- sensor
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- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 片段ウェブの厚さが変わっても自動的に隙間
調整できるグルーマシンにおけるロール間の隙間調整方
法およびその装置を提供する。 【解決手段】 センサ２３は、プレヒータユニット２０
内のガイドロール２２の近傍に位置する。センサ２３
は、ガイドロール２２の表面との距離を予め計測し、か
つガイドロール２２に摺接している片段ウェブ１のライ
ナ１ｂとの距離も計測する。計測結果は信号路４１にて
制御盤３６に送信される。グルーマシン５においてポテ
ンショメータ３３は、偏心輪３２と軸３１を介してつな
がっており、偏心輪３２の回転位置を検知し、信号路４
２にて制御盤３６に送信する。制御盤３６は、センサ２
３からの信号により片段ウェブ１の厚さを演算し、ポテ
ンショメータ３３からの信号により糊付けロール１１と
ライダロール１４との隙間Ｃを演算し、信号路４３にて
サーボモータ３４に回転指令し、隙間Ｃを適正化する。
調整できるグルーマシンにおけるロール間の隙間調整方
法およびその装置を提供する。 【解決手段】 センサ２３は、プレヒータユニット２０
内のガイドロール２２の近傍に位置する。センサ２３
は、ガイドロール２２の表面との距離を予め計測し、か
つガイドロール２２に摺接している片段ウェブ１のライ
ナ１ｂとの距離も計測する。計測結果は信号路４１にて
制御盤３６に送信される。グルーマシン５においてポテ
ンショメータ３３は、偏心輪３２と軸３１を介してつな
がっており、偏心輪３２の回転位置を検知し、信号路４
２にて制御盤３６に送信する。制御盤３６は、センサ２
３からの信号により片段ウェブ１の厚さを演算し、ポテ
ンショメータ３３からの信号により糊付けロール１１と
ライダロール１４との隙間Ｃを演算し、信号路４３にて
サーボモータ３４に回転指令し、隙間Ｃを適正化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボールシートを
製造するコルゲータのグルーマシンに関するものであ
り、より詳細には、グルーマシンの糊付けロールとライ
ダロールとの隙間を調整するグルーマシンにおけるロー
ル間の隙間調整方法およびその装置に関するものであ
る。
製造するコルゲータのグルーマシンに関するものであ
り、より詳細には、グルーマシンの糊付けロールとライ
ダロールとの隙間を調整するグルーマシンにおけるロー
ル間の隙間調整方法およびその装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図３にコルゲータのグルーマシン２およ
びその付近の機械配置を示してある。シングルフェーサ
（図示せず）で波段ボールの片面にライナを貼合して形
成された片段ウェブ１は、グルーマシン２により片段ウ
ェブ１の段頂１ａに糊付けされて、別に供給されるライ
ナ３とダブルフェーサ４で貼り合わされ、両面段ボール
ウェブとなる。
びその付近の機械配置を示してある。シングルフェーサ
（図示せず）で波段ボールの片面にライナを貼合して形
成された片段ウェブ１は、グルーマシン２により片段ウ
ェブ１の段頂１ａに糊付けされて、別に供給されるライ
ナ３とダブルフェーサ４で貼り合わされ、両面段ボール
ウェブとなる。
【０００３】次にグルーマシン２について図３を用いて
説明する。両側に立設されたフレーム１０に糊付ロール
１１が回転自在に支持されており、この糊付けロール１
１は、図示しない駆動装置により片段ウェブ１とほぼ同
じ周速で回転している。糊付けロール１１の下には糊溜
１２が設けられている。この糊溜１２に供給された糊
は、糊付ロール１２の表面に付着し、ドクタロール１３
で均一な厚さに絞られ、片段ウェブ１の段頂１ａに転移
される。片段ウェブ１は、ライダロール１４により糊付
ロール１１の表面に押し付けられている。ライダロール
１４はアーム１５に取付けられている。このアーム１５
の一端部は、フレーム１０に揺動可能に支持されてい
る。アーム１５の他端部には、フレーム１０に支持され
たエアシリンダ１６等の加圧装置が設けられていて、こ
の加圧装置によりライダロール１４を糊付ロール１１の
方に押し付ける。加圧装置に対向してストッパ１７が設
けられている。このストッパ１７は、偏心等を利用して
糊付ロール１１とライダロール１４との隙間Ｃを調整で
きるようになっている。ここで、片段ウェブ１の厚さに
対し隙間Ｃが広すぎると、片段ウェブ１と糊付ロール１
１との接触が不十分で糊付不良を起こし、逆に狭すぎる
と片段ウェブ１を潰してしまうことになるので、片段ウ
ェブ１の厚さに応じ常に適切な隙間Ｃに調整する必要が
ある。
説明する。両側に立設されたフレーム１０に糊付ロール
１１が回転自在に支持されており、この糊付けロール１
１は、図示しない駆動装置により片段ウェブ１とほぼ同
じ周速で回転している。糊付けロール１１の下には糊溜
１２が設けられている。この糊溜１２に供給された糊
は、糊付ロール１２の表面に付着し、ドクタロール１３
で均一な厚さに絞られ、片段ウェブ１の段頂１ａに転移
される。片段ウェブ１は、ライダロール１４により糊付
ロール１１の表面に押し付けられている。ライダロール
１４はアーム１５に取付けられている。このアーム１５
の一端部は、フレーム１０に揺動可能に支持されてい
る。アーム１５の他端部には、フレーム１０に支持され
たエアシリンダ１６等の加圧装置が設けられていて、こ
の加圧装置によりライダロール１４を糊付ロール１１の
方に押し付ける。加圧装置に対向してストッパ１７が設
けられている。このストッパ１７は、偏心等を利用して
糊付ロール１１とライダロール１４との隙間Ｃを調整で
きるようになっている。ここで、片段ウェブ１の厚さに
対し隙間Ｃが広すぎると、片段ウェブ１と糊付ロール１
１との接触が不十分で糊付不良を起こし、逆に狭すぎる
と片段ウェブ１を潰してしまうことになるので、片段ウ
ェブ１の厚さに応じ常に適切な隙間Ｃに調整する必要が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
構成された従来のグルーマシンでは次のような欠点があ
る。コルゲータで使われるライナおよび芯紙の紙厚は厚
いものから薄いものまで種々使われ、紙厚により片段ウ
ェブ１の厚さが変わるから、隙間Ｃを適切にするために
は、その都度ストッパ１７の調整をしなければならな
い。また、片段ウェブ１の厚さは段ロールの磨耗やシン
グルフェーサにおける種々貼合条件によっても変わるか
らそれを考慮して隙間調整をしなければならない。
構成された従来のグルーマシンでは次のような欠点があ
る。コルゲータで使われるライナおよび芯紙の紙厚は厚
いものから薄いものまで種々使われ、紙厚により片段ウ
ェブ１の厚さが変わるから、隙間Ｃを適切にするために
は、その都度ストッパ１７の調整をしなければならな
い。また、片段ウェブ１の厚さは段ロールの磨耗やシン
グルフェーサにおける種々貼合条件によっても変わるか
らそれを考慮して隙間調整をしなければならない。
【０００５】従来は目視で人が調整するのが普通であっ
た。また、予め原紙構成から片段ウェブ１の高さを予測
し、この値でストッパ調整装置を自動的に調整するやり
方もあるが、片段ウェブ１の高さは前述のごとく段ロー
ルの磨耗量や、シングルフェーサにおける貼合条件によ
っても変わるので、原紙構成だけから隙間を決めるので
は不十分であった。本発明は、かかる状況に鑑みてなさ
れたものであり、片段ウェブの厚さが変わっても、自動
的に隙間調整できるグルーマシンにおけるロール間の隙
間調整方法およびその装置を提供することを目的とす
る。
た。また、予め原紙構成から片段ウェブ１の高さを予測
し、この値でストッパ調整装置を自動的に調整するやり
方もあるが、片段ウェブ１の高さは前述のごとく段ロー
ルの磨耗量や、シングルフェーサにおける貼合条件によ
っても変わるので、原紙構成だけから隙間を決めるので
は不十分であった。本発明は、かかる状況に鑑みてなさ
れたものであり、片段ウェブの厚さが変わっても、自動
的に隙間調整できるグルーマシンにおけるロール間の隙
間調整方法およびその装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するためになされたものであり、糊付ロールの上流
側に片段高さを検出するセンサを設け、この信号によっ
て糊付ロールとライダロールの隙間を自動的に調整でき
るようにした。
解決するためになされたものであり、糊付ロールの上流
側に片段高さを検出するセンサを設け、この信号によっ
て糊付ロールとライダロールの隙間を自動的に調整でき
るようにした。
【０００７】すなわち、本発明に係るグルーマシンにお
けるロール間の隙間調整方法は、グルーマシンの糊付け
ロールの上流側に設けたセンサで片段ウェブの厚さを検
出し、上記センサの信号によって上記糊付けロールと上
記片段ウェブを押圧するライダロールとの隙間を調整す
る。
けるロール間の隙間調整方法は、グルーマシンの糊付け
ロールの上流側に設けたセンサで片段ウェブの厚さを検
出し、上記センサの信号によって上記糊付けロールと上
記片段ウェブを押圧するライダロールとの隙間を調整す
る。
【０００８】また、本発明に係るグルーマシンにおける
ロール間の隙間調整装置は、グルーマシンの糊付けロー
ルの上流側に設けた、片段ウェブの厚さを検出するセン
サと、該センサの信号によって上記糊付けロールと上記
片段ウェブを押圧するライダロールとの隙間を調整する
手段とを備えた。
ロール間の隙間調整装置は、グルーマシンの糊付けロー
ルの上流側に設けた、片段ウェブの厚さを検出するセン
サと、該センサの信号によって上記糊付けロールと上記
片段ウェブを押圧するライダロールとの隙間を調整する
手段とを備えた。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係るグルーマシン
におけるロール間の隙間調整方法およびその装置の実施
の形態について図面に基づいて説明する。一実施形態に
係るグルーマシン５を図１ないし図２を用いて説明す
る。なお、本実施形態においてフレーム１０、糊付ロー
ル１１、糊溜１２およびドクタロール１３、ライダロー
ル１４、アーム１５およびエアシリンダ１６は、従来と
同じものである。
におけるロール間の隙間調整方法およびその装置の実施
の形態について図面に基づいて説明する。一実施形態に
係るグルーマシン５を図１ないし図２を用いて説明す
る。なお、本実施形態においてフレーム１０、糊付ロー
ル１１、糊溜１２およびドクタロール１３、ライダロー
ル１４、アーム１５およびエアシリンダ１６は、従来と
同じものである。
【００１０】図１に示すように、グルーマシン５の前、
すなわち片段ウェブ１の上流側（同図における左側）に
は、片段ウェブ１およびライナ３を与熱するプレヒータ
ユニット２０が設置されている。このプレヒータユニッ
ト２０は、加熱されているプレヒ−トロール２１ａ、２
１ｂを有している。プレヒートロール２１ａは、片段ウ
ェブ１を加熱するためのものであり、プレヒートロール
２１ｂは、ライナ３を加熱するためのものである。プレ
ヒートロール２１ａの上流側には、プレヒートロール２
１ａに巻付け角を与えるためのガイドロール２２が回転
自在に設けられている。ガイドロール２２の周面（表
面）には、図示のごとく片段ウェブ１の段山側（芯紙１
ｃ側）すなわち段頂１ａが適宜の角度巻き付けられてい
る。片段ウェブ１の芯紙１ｃはガイドロール２２に摺接
し、ライナ１ｂはガイドロール２２に摺接しない。
すなわち片段ウェブ１の上流側（同図における左側）に
は、片段ウェブ１およびライナ３を与熱するプレヒータ
ユニット２０が設置されている。このプレヒータユニッ
ト２０は、加熱されているプレヒ−トロール２１ａ、２
１ｂを有している。プレヒートロール２１ａは、片段ウ
ェブ１を加熱するためのものであり、プレヒートロール
２１ｂは、ライナ３を加熱するためのものである。プレ
ヒートロール２１ａの上流側には、プレヒートロール２
１ａに巻付け角を与えるためのガイドロール２２が回転
自在に設けられている。ガイドロール２２の周面（表
面）には、図示のごとく片段ウェブ１の段山側（芯紙１
ｃ側）すなわち段頂１ａが適宜の角度巻き付けられてい
る。片段ウェブ１の芯紙１ｃはガイドロール２２に摺接
し、ライナ１ｂはガイドロール２２に摺接しない。
【００１１】このガイドロール２２の近傍にセンサ２３
が設けられている。このセンサ２３は、距離を測るため
のもの（例えばレーザ変位センサ）であり、ガイドロー
ル２２の周面に対向して設置されている。このため、ガ
イドロール２２に摺接している片段ウェブ１は、ガイド
ロール２２とセンサ２３との間を通過することになり、
その際に片段ウェブ１のライナ１ｂはセンサ２３側に位
置している。センサ２３は、図２に示すように、制御盤
３６との信号路４１を備えており、センサ２３の検出結
果は制御盤３６に送信可能である。
が設けられている。このセンサ２３は、距離を測るため
のもの（例えばレーザ変位センサ）であり、ガイドロー
ル２２の周面に対向して設置されている。このため、ガ
イドロール２２に摺接している片段ウェブ１は、ガイド
ロール２２とセンサ２３との間を通過することになり、
その際に片段ウェブ１のライナ１ｂはセンサ２３側に位
置している。センサ２３は、図２に示すように、制御盤
３６との信号路４１を備えており、センサ２３の検出結
果は制御盤３６に送信可能である。
【００１２】次に、図１に示すストッパ部３０の詳細を
図２を用いて説明する。軸３１は、フレーム１０に回転
自在に支持されており、偏心輪３２は軸３１の両端部に
それぞれ固着して取り付けられている。軸３１が回転す
ると偏心輪３２が回転し、さらに偏心軸３２に接する各
アーム１５が揺動し、これによりライダロール１４が上
下し、糊付けロール１１に対する離間距離が変動する。
このようにして、ライダロール１４と糊付ロール１１と
の隙間Ｃを変えることができる。
図２を用いて説明する。軸３１は、フレーム１０に回転
自在に支持されており、偏心輪３２は軸３１の両端部に
それぞれ固着して取り付けられている。軸３１が回転す
ると偏心輪３２が回転し、さらに偏心軸３２に接する各
アーム１５が揺動し、これによりライダロール１４が上
下し、糊付けロール１１に対する離間距離が変動する。
このようにして、ライダロール１４と糊付ロール１１と
の隙間Ｃを変えることができる。
【００１３】偏心輪３２の回転位置（角度）は、軸３１
に取付けられたポテンショメータ３３により検知するこ
とができる。ポテンショメータ３３に近接してサーボモ
ータ３４が設けられている。このサーボモータ３４は、
軸３１に連結されていて、フレーム１０に固定されてい
る支持台３５に取付けられている。ポテンショメータ３
３は制御盤３６との信号路４２を備え、サーボモータ３
４は制御盤３６との信号路４３を備えている。制御盤３
６は、信号路４２にてポテンショメータ３３からの信号
を受信可能であり、また、信号路４３にてサーボモータ
３４に対する信号を送受信可能である。
に取付けられたポテンショメータ３３により検知するこ
とができる。ポテンショメータ３３に近接してサーボモ
ータ３４が設けられている。このサーボモータ３４は、
軸３１に連結されていて、フレーム１０に固定されてい
る支持台３５に取付けられている。ポテンショメータ３
３は制御盤３６との信号路４２を備え、サーボモータ３
４は制御盤３６との信号路４３を備えている。制御盤３
６は、信号路４２にてポテンショメータ３３からの信号
を受信可能であり、また、信号路４３にてサーボモータ
３４に対する信号を送受信可能である。
【００１４】次に、糊付けロール１１とライダロール１
４との隙間Ｃを調整する方法について図２を用いて説明
する。グルーマシン５を起動する前に、センサ２３にて
ガイドロール２２に片段ウェブ１が摺接していない場合
のガイドロール２２の表面までの距離を計測し、その計
測結果は送信路４１で制御盤３６に送られ、制御盤３６
に予め記憶させておく。片段ウェブ１がプレヒータユニ
ット２０内のガイドロール２２と摺動すると、センサ２
３で片段ウェブ１のライナ１ｂまでの距離を連続して測
り、その信号は送信路４１で制御盤３６に送られる。制
御盤３６では、片段ウェブ１のライナ１ｂまでの距離
と、予め記憶しているガイドロール２２の表面までの距
離との差分から片段ウェブ１の厚さを演算する。一方、
信号路４２によりポテンショメータ３３からの信号も制
御盤３６に送られている。制御盤３６は、この信号に基
づいて偏心の回転位相を検知し、現在の隙間Ｃを演算す
る。制御盤３６は、現在の隙間Ｃが片段ウェブ１の厚さ
に応じた適正隙間となっていない場合にはサーボモータ
３４に回転指令を出し、隙間Ｃが適正隙間となるように
調整する。現在の隙間Ｃが適正隙間となっている場合に
は、サーボモータ３４に回転指令を出さない。
４との隙間Ｃを調整する方法について図２を用いて説明
する。グルーマシン５を起動する前に、センサ２３にて
ガイドロール２２に片段ウェブ１が摺接していない場合
のガイドロール２２の表面までの距離を計測し、その計
測結果は送信路４１で制御盤３６に送られ、制御盤３６
に予め記憶させておく。片段ウェブ１がプレヒータユニ
ット２０内のガイドロール２２と摺動すると、センサ２
３で片段ウェブ１のライナ１ｂまでの距離を連続して測
り、その信号は送信路４１で制御盤３６に送られる。制
御盤３６では、片段ウェブ１のライナ１ｂまでの距離
と、予め記憶しているガイドロール２２の表面までの距
離との差分から片段ウェブ１の厚さを演算する。一方、
信号路４２によりポテンショメータ３３からの信号も制
御盤３６に送られている。制御盤３６は、この信号に基
づいて偏心の回転位相を検知し、現在の隙間Ｃを演算す
る。制御盤３６は、現在の隙間Ｃが片段ウェブ１の厚さ
に応じた適正隙間となっていない場合にはサーボモータ
３４に回転指令を出し、隙間Ｃが適正隙間となるように
調整する。現在の隙間Ｃが適正隙間となっている場合に
は、サーボモータ３４に回転指令を出さない。
【００１５】なお、片段ウェブ１がプレヒータユニット
２０内のガイドローラ２２と摺動した後には、ガイドロ
ール２２の表面までの距離による片段ウェブ１の厚さを
算出せずに、片段ウェブ１のライナ１ｂまでの距離の変
化量のみに着目して隙間Ｃを調整してもよい。また、ガ
イドロール２２の表面までの距離のデータを用いずに、
隙間Ｃの初期値として、原紙構成だけから算出した適正
隙間にし、その後の片段ウェブ１のライナ１ｂまでの距
離の変化量に着目して隙間Ｃを調整してもよい。
２０内のガイドローラ２２と摺動した後には、ガイドロ
ール２２の表面までの距離による片段ウェブ１の厚さを
算出せずに、片段ウェブ１のライナ１ｂまでの距離の変
化量のみに着目して隙間Ｃを調整してもよい。また、ガ
イドロール２２の表面までの距離のデータを用いずに、
隙間Ｃの初期値として、原紙構成だけから算出した適正
隙間にし、その後の片段ウェブ１のライナ１ｂまでの距
離の変化量に着目して隙間Ｃを調整してもよい。
【００１６】本実施形態では、上述したように構成され
ているので、以下の効果を有する。片段ウェブ１の厚さ
を常時計測しているから、紙厚が変わっても即座に適正
隙間に調整できる。また、直接片段ウェブ１の厚さを測
っているから、片段ウェブ１の厚さに影響する段ロール
の磨耗や他の貼合条件を考慮する必要なしに隙間の決定
ができる。
ているので、以下の効果を有する。片段ウェブ１の厚さ
を常時計測しているから、紙厚が変わっても即座に適正
隙間に調整できる。また、直接片段ウェブ１の厚さを測
っているから、片段ウェブ１の厚さに影響する段ロール
の磨耗や他の貼合条件を考慮する必要なしに隙間の決定
ができる。
【００１７】本実施形態では、グルーマシン５の上流側
に配置したプレヒートユニット２０内のガイドロール２
２付近にセンサ２３を取付ける例を示したが、本発明は
これに限られず、糊付けロール１１から片段ウェブ１の
上流側にセンサ２３を設けることができる。すなわち、
グルーマシン５の上流側に配置した他のユニット（図示
省略）内にセンサ２３を取付けてもよく、さらには、グ
ルーマシン５内における糊付けロール１１の上流側に配
置した、片段ウェブ１の芯紙１ｃが摺接するガイドロー
ル（図示省略）の付近にセンサ２３を設けてもよい。本
発明では、片段ウェブ１の芯紙１ｃ側（片段側）がロー
ルに向かい、ライナ１ｂ側がセンサ２３に向く所ならど
こでもよい。あるいは、そういう所を積極的に設けてや
ってもよい。
に配置したプレヒートユニット２０内のガイドロール２
２付近にセンサ２３を取付ける例を示したが、本発明は
これに限られず、糊付けロール１１から片段ウェブ１の
上流側にセンサ２３を設けることができる。すなわち、
グルーマシン５の上流側に配置した他のユニット（図示
省略）内にセンサ２３を取付けてもよく、さらには、グ
ルーマシン５内における糊付けロール１１の上流側に配
置した、片段ウェブ１の芯紙１ｃが摺接するガイドロー
ル（図示省略）の付近にセンサ２３を設けてもよい。本
発明では、片段ウェブ１の芯紙１ｃ側（片段側）がロー
ルに向かい、ライナ１ｂ側がセンサ２３に向く所ならど
こでもよい。あるいは、そういう所を積極的に設けてや
ってもよい。
【００１８】本実施形態では、センサ２３を１個所設け
ているが、異なる場所に複数個設けて複数個所を計測す
るように構成してもよい。また、センサ２３の計測位置
から糊付けロール１１の設置位置までの間の距離に応じ
てサーボモータ３４の時間的遅れを適宜設定することが
できるが、片段ウェブ１の送り速度が可変する場合に
は、制御盤３６によりコントロールするようにしてもよ
い。
ているが、異なる場所に複数個設けて複数個所を計測す
るように構成してもよい。また、センサ２３の計測位置
から糊付けロール１１の設置位置までの間の距離に応じ
てサーボモータ３４の時間的遅れを適宜設定することが
できるが、片段ウェブ１の送り速度が可変する場合に
は、制御盤３６によりコントロールするようにしてもよ
い。
【００１９】
【発明の効果】本発明に係るグルーマシンにおけるロー
ル間の隙間調整方法は、グルーマシンの糊付けロールの
上流側に設けたセンサで片段ウェブの厚さを検出し、上
記センサの信号によって上記糊付けロールと上記片段ウ
ェブを押圧するライダロールとの隙間を調整するので、
片段ウェブの厚さが変わっても自動的に隙間調整でき
る。
ル間の隙間調整方法は、グルーマシンの糊付けロールの
上流側に設けたセンサで片段ウェブの厚さを検出し、上
記センサの信号によって上記糊付けロールと上記片段ウ
ェブを押圧するライダロールとの隙間を調整するので、
片段ウェブの厚さが変わっても自動的に隙間調整でき
る。
【００２０】本発明に係るグルーマシンにおけるロール
間の隙間調整装置は、グルーマシンの糊付けロールの上
流側に設けた、片段ウェブの厚さを検出するセンサと、
該センサの信号によって上記糊付けロールと上記片段ウ
ェブを押圧するライダロールとの隙間を調整する手段と
を備えたので、片段ウェブの厚さが変わっても自動的に
隙間調整できる。
間の隙間調整装置は、グルーマシンの糊付けロールの上
流側に設けた、片段ウェブの厚さを検出するセンサと、
該センサの信号によって上記糊付けロールと上記片段ウ
ェブを押圧するライダロールとの隙間を調整する手段と
を備えたので、片段ウェブの厚さが変わっても自動的に
隙間調整できる。
【図１】本発明の一実施形態に係るグルーマシンおよび
その付近を概略的に示す側面図である。
その付近を概略的に示す側面図である。
【図２】図１の線II−IIによる断面図に制御盤等のブロ
ック図を追加した図面である。
ック図を追加した図面である。
【図３】従来のグルーマシンおよびその付近を概略的に
示す側面図である。
示す側面図である。
【符号の説明】
１ 片段ウェブ
１ａ 段頂
１ｂ、３ ライナ
１ｃ 芯紙
４ ダブルフェーサ
５ グルーマシン
１０ フレーム
１１ 糊付ロール
１２ 糊溜
１３ ドクタロール
１４ ライダロール
１５ アーム
１６ エアシリンダ
２０ プレヒ−タユニット
２１ａ、２１ｂ プレヒートロール
２２ ガイドロール（ガイド部材）
２３ センサ
３０ ストッパ部
３１ 軸
３２ 偏心輪
３３ ポテンショメータ
３４ サーボモータ
３５ 支持台
３６ 制御盤
４１、４２、４３ 信号路
Ｃ 糊付ロールとライダロールとの隙間
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｄ２１Ｈ 27/32 Ｄ２１Ｈ 27/32 Ａ
Ｆターム(参考） 3E078 AA08 BB03 CC12X CC42
CC63
4D075 AC23 AC25 AC54 AC72 AC91
AC93 AC95 CA12 CA47 DA04
DA36 DB18 DC36 EA35
4F040 AA23 AA33 AB01 AC01 BA25
BA26 CB14 CB36 DA07 DA14
DA17
4F042 AA22 AA29 AB01 BA06 BA08
BA22
4L055 AJ01 BE14 CH11 CH19 DA27
DA40 FA22 GA06
Claims (2)
- 【請求項１】 グルーマシンの糊付けロールの上流側に
設けたセンサで片段ウェブの厚さを検出し、上記センサ
の信号によって上記糊付けロールと上記片段ウェブを押
圧するライダロールとの隙間を調整することを特徴とす
るグルーマシンにおけるロール間の隙間調整方法。 - 【請求項２】 グルーマシンの糊付けロールの上流側に
設けた、片段ウェブの厚さを検出するセンサと、該セン
サの信号によって上記糊付けロールと上記片段ウェブを
押圧するライダロールとの隙間を調整する手段とを備え
たことを特徴とするグルーマシンにおけるロール間の隙
間調整装置。
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|---|---|---|---|
| JP2001197985A JP2003011252A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | グルーマシンにおけるロール間の隙間調整方法およびその装置 |
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