JP2003009640A - 脱穀装置のシーブケース構造 - Google Patents
脱穀装置のシーブケース構造Info
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- JP2003009640A JP2003009640A JP2001196875A JP2001196875A JP2003009640A JP 2003009640 A JP2003009640 A JP 2003009640A JP 2001196875 A JP2001196875 A JP 2001196875A JP 2001196875 A JP2001196875 A JP 2001196875A JP 2003009640 A JP2003009640 A JP 2003009640A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グレンパンと一体形成するシーブケースの樹
脂形成を容易に行うとともに、上位機種から下位機種ま
で大きさの異なる脱穀装置に幅広く利用できるシーブケ
ースを提供する。 【解決手段】 受網より漏下した脱穀処理物を受けるグ
レンパン１１を樹脂成形により一体形成してシーブケー
ス５を構成するとともに、前記シーブケース５とは別体
に形成した板金構造の延長グレンパン部分１７を、前記
グレンパン１１の後方箇所において、シーブケース５の
左右の側壁間に亘って架設する。
脂形成を容易に行うとともに、上位機種から下位機種ま
で大きさの異なる脱穀装置に幅広く利用できるシーブケ
ースを提供する。 【解決手段】 受網より漏下した脱穀処理物を受けるグ
レンパン１１を樹脂成形により一体形成してシーブケー
ス５を構成するとともに、前記シーブケース５とは別体
に形成した板金構造の延長グレンパン部分１７を、前記
グレンパン１１の後方箇所において、シーブケース５の
左右の側壁間に亘って架設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】脱穀装置の選別部に配備され
るのシーブケースの構造に関する。
るのシーブケースの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】小型の脱穀装置に装備されるシーブケー
スとしては、ケース周壁部、受網から漏下した処理物を
比重選別するグレンパン、グレンパン上での処理物の偏
りを是正する寄せ板、等を樹脂成形により一体形成した
ものが知られている。
スとしては、ケース周壁部、受網から漏下した処理物を
比重選別するグレンパン、グレンパン上での処理物の偏
りを是正する寄せ板、等を樹脂成形により一体形成した
ものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】樹脂成形により一体化
したシーブケースは、軽量化、部品点数および組立て工
数の節減、などを図る上で有用であるが、型抜き上の制
約からオーバーハングしたグレンパンの成形などが困難
であるとともに、脱穀装置のサイズや能力に対応して仕
様の異なるシーブケースが必要となる場合、専用の金型
が必要となって製作コストが高くなってしまうおそれが
あった。また、小型の樹脂成形シーブケースは十分な強
度が確保できるのであるが、サイズが大きくなると強度
上には不十分であり、中型あるいは大型の脱穀装置用の
シーブケースには適用が困難であった。
したシーブケースは、軽量化、部品点数および組立て工
数の節減、などを図る上で有用であるが、型抜き上の制
約からオーバーハングしたグレンパンの成形などが困難
であるとともに、脱穀装置のサイズや能力に対応して仕
様の異なるシーブケースが必要となる場合、専用の金型
が必要となって製作コストが高くなってしまうおそれが
あった。また、小型の樹脂成形シーブケースは十分な強
度が確保できるのであるが、サイズが大きくなると強度
上には不十分であり、中型あるいは大型の脱穀装置用の
シーブケースには適用が困難であった。
【０００４】本発明はこのような点に着目してなされた
ものであって、その目的は、グレンパンと一体形成する
シーブケースの樹脂形成を容易に行うとともに、上位機
種から下位機種まで大きさの異なる脱穀装置に幅広く利
用できるシーブケースを提供することにある。
ものであって、その目的は、グレンパンと一体形成する
シーブケースの樹脂形成を容易に行うとともに、上位機
種から下位機種まで大きさの異なる脱穀装置に幅広く利
用できるシーブケースを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】〔請求項１に係る発明の
構成、作用、および、効果〕
構成、作用、および、効果〕
【０００６】請求項１に係る発明は、受網より漏下した
脱穀処理物を受けるグレンパンを樹脂成形により一体形
成してシーブケースを構成するとともに、シーブケース
とは別体に形成した板金構造の延長グレンパン部分を、
グレンパンの後方箇所において、シーブケースの左右の
側壁間に亘って架設してあることを特徴とする。
脱穀処理物を受けるグレンパンを樹脂成形により一体形
成してシーブケースを構成するとともに、シーブケース
とは別体に形成した板金構造の延長グレンパン部分を、
グレンパンの後方箇所において、シーブケースの左右の
側壁間に亘って架設してあることを特徴とする。
【０００７】上記構成によると、例えば、最低限必要な
グレンパンの範囲をシーブケースと一体形成し、グレン
パンの選別距離が長く必要な脱穀装置や、グレンパンの
選別距離が比較的短くてよい脱穀装置に対して、その必
要となるグレンパンの残りの範囲を延長グレンパン部分
として後付けすることによって、グレンパンの選別距離
が異なる複数種類の脱穀装置に対して、グレンパンを一
体形成したシーブケースは一種類だけ用意すればよい。
また、シーブケースの左右側壁間に亘って架設する金属
製の延長グレンパン部分は剛性が高く、シーブケースを
補強する機能を発揮する。
グレンパンの範囲をシーブケースと一体形成し、グレン
パンの選別距離が長く必要な脱穀装置や、グレンパンの
選別距離が比較的短くてよい脱穀装置に対して、その必
要となるグレンパンの残りの範囲を延長グレンパン部分
として後付けすることによって、グレンパンの選別距離
が異なる複数種類の脱穀装置に対して、グレンパンを一
体形成したシーブケースは一種類だけ用意すればよい。
また、シーブケースの左右側壁間に亘って架設する金属
製の延長グレンパン部分は剛性が高く、シーブケースを
補強する機能を発揮する。
【０００８】従って、請求項１の発明によると、サイズ
や能力の異なる複数種類の脱穀装置に対して、一体形成
したグレンパンのサイズが異なるシーブケースをそれぞ
れ用意する必要がなくなり、製作コストを低減させるこ
とができなる。また、分割したグレンパン部分を板金製
に構成することによってシーブケースの強度も高くな
り、小型機のみならず中型機や大型機への適用も可能と
なる。
や能力の異なる複数種類の脱穀装置に対して、一体形成
したグレンパンのサイズが異なるシーブケースをそれぞ
れ用意する必要がなくなり、製作コストを低減させるこ
とができなる。また、分割したグレンパン部分を板金製
に構成することによってシーブケースの強度も高くな
り、小型機のみならず中型機や大型機への適用も可能と
なる。
【０００９】〔請求項２に係る発明の構成、作用、およ
び、効果〕
び、効果〕
【００１０】本発明の請求項２にかかる特徴構成は、請
求項１に記載のものにおいて、グレンパン上の処理物を
傾斜案内する樹脂製の寄せ板を、グレンパン上に一体的
に立設するとともに、延長グレンパン部分上に延長寄せ
板部分を立設し、延長グレンパン部分をシーブケースに
装着した状態において、延長寄せ板部分の前端部をグレ
ンパン上の前記寄せ板の後端部に形成したスリットに差
し込み連結してある点にある。
求項１に記載のものにおいて、グレンパン上の処理物を
傾斜案内する樹脂製の寄せ板を、グレンパン上に一体的
に立設するとともに、延長グレンパン部分上に延長寄せ
板部分を立設し、延長グレンパン部分をシーブケースに
装着した状態において、延長寄せ板部分の前端部をグレ
ンパン上の前記寄せ板の後端部に形成したスリットに差
し込み連結してある点にある。
【００１１】上記構成によると、寄せ板の繋ぎ部位は差
込み連結構造となっているので、大きい振動や外力が作
用しても差込み連結が外れてしまうようなことはなく、
また、差込み連結は、搬送上手の寄せ板後端部に形成し
たスリットに延長寄せ板部分の前端部を差し込む構造と
することで、繋ぎ部位に処理物が引っ掛かることがな
く、処理物の流動を円滑に行わせることができる。
込み連結構造となっているので、大きい振動や外力が作
用しても差込み連結が外れてしまうようなことはなく、
また、差込み連結は、搬送上手の寄せ板後端部に形成し
たスリットに延長寄せ板部分の前端部を差し込む構造と
することで、繋ぎ部位に処理物が引っ掛かることがな
く、処理物の流動を円滑に行わせることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明を適用したコンバ
イン搭載用の脱穀装置を示している。この脱穀装置は、
図２にも示すように、フィードチェーン１によって挟持
搬送されてきた刈取穀稈を脱穀処理する扱胴２を扱室３
に軸支し、脱穀した処理物を扱胴２の下方で漏下処理す
る受網４を張設する脱穀部Ａと、脱穀処理物を後方に揺
動移送しながら揺動選別ならびに風選別処理して、選別
処理物を一番物（穀粒）と二番物とに分けて回収する選
別部Ｂとを備えて構成している。
に基づいて説明する。図１は、本発明を適用したコンバ
イン搭載用の脱穀装置を示している。この脱穀装置は、
図２にも示すように、フィードチェーン１によって挟持
搬送されてきた刈取穀稈を脱穀処理する扱胴２を扱室３
に軸支し、脱穀した処理物を扱胴２の下方で漏下処理す
る受網４を張設する脱穀部Ａと、脱穀処理物を後方に揺
動移送しながら揺動選別ならびに風選別処理して、選別
処理物を一番物（穀粒）と二番物とに分けて回収する選
別部Ｂとを備えて構成している。
【００１３】選別部Ｂは、一定ストロークで前後方向に
揺動駆動するように構成して脱穀部Ａからの処理物を穀
粒とわら屑とに選別するシーブケース５と、このシーブ
ケース５から漏下してくる穀粒を回収して穀粒タンク
（図示せず）に搬出する一番物回収部７と、シーブケー
ス５の後部から落下する刺さり籾や枝付き籾等の二番物
を二番物還元装置９を介して選別上手側に還元して再処
理させる二番物回収部８とを備えるとともに、シーブケ
ース５上に浮遊する塵埃を吸引して機外に排出する排塵
ブロア２１を備えてある。
揺動駆動するように構成して脱穀部Ａからの処理物を穀
粒とわら屑とに選別するシーブケース５と、このシーブ
ケース５から漏下してくる穀粒を回収して穀粒タンク
（図示せず）に搬出する一番物回収部７と、シーブケー
ス５の後部から落下する刺さり籾や枝付き籾等の二番物
を二番物還元装置９を介して選別上手側に還元して再処
理させる二番物回収部８とを備えるとともに、シーブケ
ース５上に浮遊する塵埃を吸引して機外に排出する排塵
ブロア２１を備えてある。
【００１４】そして、図３〜図６に示すように、シーブ
ケース５は、シーブケース５の側壁２３と、受網４の前
部から漏下した処理物を穀粒とわら屑とに比重選別しな
がら後方へ移送する前部グレンパン（グレンパンに相
当）１１と、この前部グレンパン１１の後下方に位置し
て前壁２４によって前部グレンパン１１と連設してある
後部グレンパン１２と、前部グレンパン１１上にシーブ
ケース５の右側の側壁２３から前部グレンパン１１の後
端まで斜め配置して処理物の後方への搬送に伴って前部
グレンパン１１底部の処理物を機体左側に移送させる寄
せ板１６とを、樹脂成形によって一体形成して構成して
ある。
ケース５は、シーブケース５の側壁２３と、受網４の前
部から漏下した処理物を穀粒とわら屑とに比重選別しな
がら後方へ移送する前部グレンパン（グレンパンに相
当）１１と、この前部グレンパン１１の後下方に位置し
て前壁２４によって前部グレンパン１１と連設してある
後部グレンパン１２と、前部グレンパン１１上にシーブ
ケース５の右側の側壁２３から前部グレンパン１１の後
端まで斜め配置して処理物の後方への搬送に伴って前部
グレンパン１１底部の処理物を機体左側に移送させる寄
せ板１６とを、樹脂成形によって一体形成して構成して
ある。
【００１５】シーブケース５には、板金製の延長グレン
パン部分１７、前部グレンパン１１や受網４からの処理
物を篩い選別する粗選別用のチャフシーブ１３、穀粒を
篩い選別するとともに唐箕６からの選別風で風選別処理
する精選別用のグレンシーブ１４、扱室後端から排出さ
れた処理物をわら屑と回収可能な処理物とに選別処理す
るストローラック１５、等を設けてあるとともに、シー
ブケース５の後端部において偏芯駆動機構１０によって
揺動駆動し、その前端部に備えたガイドローラを前後方
向に往復移動可能に案内支持している。また、シーブケ
ース５の前面と左右側面との三面がなす側壁２３のそれ
ぞれ上端に後述するシール材２６を備えるとともに、シ
ーブケース５の後端には、ボルトによって上下に移動調
節可能な排塵調節板２２を設けてある。
パン部分１７、前部グレンパン１１や受網４からの処理
物を篩い選別する粗選別用のチャフシーブ１３、穀粒を
篩い選別するとともに唐箕６からの選別風で風選別処理
する精選別用のグレンシーブ１４、扱室後端から排出さ
れた処理物をわら屑と回収可能な処理物とに選別処理す
るストローラック１５、等を設けてあるとともに、シー
ブケース５の後端部において偏芯駆動機構１０によって
揺動駆動し、その前端部に備えたガイドローラを前後方
向に往復移動可能に案内支持している。また、シーブケ
ース５の前面と左右側面との三面がなす側壁２３のそれ
ぞれ上端に後述するシール材２６を備えるとともに、シ
ーブケース５の後端には、ボルトによって上下に移動調
節可能な排塵調節板２２を設けてある。
【００１６】また、選別物搬送方向に所定の長さを有す
る板金製の延長グレンパン部分１７の後端部には篩い線
１８を備えるとともに、延長グレンパン部分１７の上面
には、後方への搬送に伴って処理物を機体左側に移動さ
せる板金製の延長寄せ板部分１９を、延長グレンパン部
分１７の前端部から後端部にかけて立設してある。そし
て、寄せ板１６の後端面に形成したスリット２０に延長
寄せ板部分１９の前端部を挿入して寄せ板１６と延長寄
せ板部分１９とを一直線上に位置させた状態で、延長グ
レンパン部分１７をシーブケース５左右の側面２３間に
亘って架設するとともに、延長グレンパン部分１７の後
端部を前記前壁２４に支持してある。
る板金製の延長グレンパン部分１７の後端部には篩い線
１８を備えるとともに、延長グレンパン部分１７の上面
には、後方への搬送に伴って処理物を機体左側に移動さ
せる板金製の延長寄せ板部分１９を、延長グレンパン部
分１７の前端部から後端部にかけて立設してある。そし
て、寄せ板１６の後端面に形成したスリット２０に延長
寄せ板部分１９の前端部を挿入して寄せ板１６と延長寄
せ板部分１９とを一直線上に位置させた状態で、延長グ
レンパン部分１７をシーブケース５左右の側面２３間に
亘って架設するとともに、延長グレンパン部分１７の後
端部を前記前壁２４に支持してある。
【００１７】つまり、大きさの異なる複数の脱穀装置に
対して装備可能なシーブケースに寄せ板と前部グレンパ
ンとを一体形成するとともに、脱穀装置の大きさの違い
には格別に構成した延長グレンパンを後付けして対応す
ることによって、シーブケースに寄せ板を備えたグレン
パンを一体形成したものでありながら、大きさの異なる
複数種類の脱穀装置に兼用することができ、製作コスト
を抑えることができるものとなっているのである。
対して装備可能なシーブケースに寄せ板と前部グレンパ
ンとを一体形成するとともに、脱穀装置の大きさの違い
には格別に構成した延長グレンパンを後付けして対応す
ることによって、シーブケースに寄せ板を備えたグレン
パンを一体形成したものでありながら、大きさの異なる
複数種類の脱穀装置に兼用することができ、製作コスト
を抑えることができるものとなっているのである。
【００１８】次に、シーブケース５の側壁２３と脱穀装
置の外殻ケースを構成する内壁部２５との間隙を塞ぐシ
ール構造について説明する。図６〜図９に示すように、
シーブケース５の前面と左右側面との三面がなす側壁２
３のそれぞれの上端に、シート状に形成した合成樹脂製
のシール材２６の下部基端側を、その上部遊端側がシー
ブケース外方側に屈曲するように当て板２７を介して上
向き片持ち状に取付け、このシール材２６の遊端側がシ
ーブケース５の前後揺動によって脱穀装置の内壁部２５
に摺動するように構成してある。
置の外殻ケースを構成する内壁部２５との間隙を塞ぐシ
ール構造について説明する。図６〜図９に示すように、
シーブケース５の前面と左右側面との三面がなす側壁２
３のそれぞれの上端に、シート状に形成した合成樹脂製
のシール材２６の下部基端側を、その上部遊端側がシー
ブケース外方側に屈曲するように当て板２７を介して上
向き片持ち状に取付け、このシール材２６の遊端側がシ
ーブケース５の前後揺動によって脱穀装置の内壁部２５
に摺動するように構成してある。
【００１９】そして、図８に示すように、シーブケース
５の左右側壁２３に支持したシール材２６の後端部２６
ｂを折り曲げて、後端部２６ｂが前記排塵調節板２２の
前面側に接当するように位置させてある。これによっ
て、シーブケース５の左右側面２３に支持したシール材
２６と排塵調節板２２との隙間を略塞ぐことができ、こ
の隙間からの穀粒のこぼれ落ちを抑えることができる。
５の左右側壁２３に支持したシール材２６の後端部２６
ｂを折り曲げて、後端部２６ｂが前記排塵調節板２２の
前面側に接当するように位置させてある。これによっ
て、シーブケース５の左右側面２３に支持したシール材
２６と排塵調節板２２との隙間を略塞ぐことができ、こ
の隙間からの穀粒のこぼれ落ちを抑えることができる。
【００２０】また、シーブケース５の左右側壁２３に支
持したシール材２６の前端部２６ａを、前後中間部から
前端に向けてシール材２６の片持ち部分の幅を徐々に狭
くなる形状に形成してあり、シーブケース５の前後揺動
によるシール材２６の前端の持ち上がりに対しても前端
部２６ａの遊端側を下方に逃げやすくすることで、前端
部２６ａの遊端側は撓みにくくなり、シール材２６の前
端部２６ａにおける遊端側と内壁部２５とに隙間を生じ
難くしてある。
持したシール材２６の前端部２６ａを、前後中間部から
前端に向けてシール材２６の片持ち部分の幅を徐々に狭
くなる形状に形成してあり、シーブケース５の前後揺動
によるシール材２６の前端の持ち上がりに対しても前端
部２６ａの遊端側を下方に逃げやすくすることで、前端
部２６ａの遊端側は撓みにくくなり、シール材２６の前
端部２６ａにおける遊端側と内壁部２５とに隙間を生じ
難くしてある。
【００２１】〔別実施の形態〕上記実施の形態では、シ
ール材２６の後端部２６ｂを排塵調節板２２の内面側に
単に折り曲げたが、図９に示すように、シール材２６の
後端部を２６ｂを、排塵調節板２２の外面側に折り曲げ
るとともに排塵調節板２２にネジ連結して、排塵調節板
２２の上下調節に伴ってシール材２６の後端部２６ｂが
上下に移動するように構成してもよい。
ール材２６の後端部２６ｂを排塵調節板２２の内面側に
単に折り曲げたが、図９に示すように、シール材２６の
後端部を２６ｂを、排塵調節板２２の外面側に折り曲げ
るとともに排塵調節板２２にネジ連結して、排塵調節板
２２の上下調節に伴ってシール材２６の後端部２６ｂが
上下に移動するように構成してもよい。
【００２２】上記実施の形態では、延長グレンパン部分
１７に備える延長寄せ板部分１９を板金により形成した
が、金属加工以外に樹脂成形等により形成し、樹脂製の
延長寄せ板部分１９を延長グレンパン部分１７上に立設
させたものでもよい。
１７に備える延長寄せ板部分１９を板金により形成した
が、金属加工以外に樹脂成形等により形成し、樹脂製の
延長寄せ板部分１９を延長グレンパン部分１７上に立設
させたものでもよい。
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】脱穀装置の要部を示す縦断正面図
【図３】シーブケースの前半部を示す平面図
【図４】シーブケースの前半部を示す縦断側面図
【図５】寄せ板と延長寄せ板部分との連設部分を示す横
断平面図
断平面図
【図６】シーブケースの前半部を示す斜視図
【図７】シーブケースの前半要部を示す一部切欠き平面
図
図
【図８】シーブケースの後端部を示す斜視図
【図９】別実施の形態におけるシーブケースの後端部を
示す斜視図
示す斜視図
【符号の説明】
４ 受網
５ シーブケース
１１ 前部グレンパン
１６ 寄せ板
１７ 延長グレンパン部分
１９ 延長寄せ板部分
２０ スリット
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 有本 敬
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ
タ堺製造所内
(72)発明者 一森 隆
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ
タ堺製造所内
(72)発明者 森 周一
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ
タ堺製造所内
(72)発明者 堤 幸二
大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ
タ堺製造所内
Ｆターム(参考） 2B095 AA01 AA07 AA12 BA11 BB01
BB04 BB16 BB41 BB42
Claims (2)
- 【請求項１】 受網より漏下した脱穀処理物を受けるグ
レンパンを樹脂成形により一体形成してシーブケースを
構成するとともに、 前記シーブケースとは別体に形成した板金構造の延長グ
レンパン部分を、前記グレンパンの後方箇所において、
シーブケースの左右の側壁間に亘って架設してあること
を特徴とする脱穀装置のシーブケース構造。 - 【請求項２】 グレンパン上の処理物を傾斜案内する樹
脂製の寄せ板を、グレンパン上に一体的に立設するとと
もに、前記延長グレンパン部分上に延長寄せ板部分を立
設し、 前記延長グレンパン部分をシーブケースに装着した状態
において、前記延長寄せ板部分の前端部をグレンパン上
の前記寄せ板の後端部に形成したスリットに差し込み連
結してある請求項１記載の脱穀装置のシーブケース構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001196875A JP3652280B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 脱穀装置のシーブケース構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001196875A JP3652280B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 脱穀装置のシーブケース構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003009640A true JP2003009640A (ja) | 2003-01-14 |
| JP3652280B2 JP3652280B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=19034600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001196875A Expired - Fee Related JP3652280B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 脱穀装置のシーブケース構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3652280B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006254732A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
| JP2007074984A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Yanmar Co Ltd | フィードパン |
| CN100420365C (zh) * | 2003-12-18 | 2008-09-24 | 洋马株式会社 | 联合收割机 |
| JP2010183847A (ja) * | 2009-02-10 | 2010-08-26 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀装置 |
| JP2021023105A (ja) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | 株式会社クボタ | 脱穀装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101772867B1 (ko) * | 2015-05-12 | 2017-08-31 | 국제종합기계 주식회사 | 수확기의 요동 선별 장치 |
-
2001
- 2001-06-28 JP JP2001196875A patent/JP3652280B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN100420365C (zh) * | 2003-12-18 | 2008-09-24 | 洋马株式会社 | 联合收割机 |
| JP2006254732A (ja) * | 2005-03-15 | 2006-09-28 | Yanmar Co Ltd | コンバイン |
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