JP2003009638A - 脱穀機の扱室構造 - Google Patents
脱穀機の扱室構造Info
- Publication number
- JP2003009638A JP2003009638A JP2001201674A JP2001201674A JP2003009638A JP 2003009638 A JP2003009638 A JP 2003009638A JP 2001201674 A JP2001201674 A JP 2001201674A JP 2001201674 A JP2001201674 A JP 2001201674A JP 2003009638 A JP2003009638 A JP 2003009638A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame body
- movable frame
- fixed frame
- lock pin
- thresher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 扱室を固定枠体と可動枠体に分割し、可動枠
体を固定枠体の扱き口と反対側に設けた回動支点軸で上
下に開閉可能とした脱穀装置において、可動枠体のロッ
ク装置をロックピンに係脱させた時のロック力を大きく
して、可動枠体を確実にロックできるようにする。 【解決手段】 上記可動枠体を固定枠体に固定するロッ
ク装置を設けると共に、該ロック装置が係脱するロック
ピンを、固定枠体の後側板に形成した排稈口の扱き口と
反対側の側方に設けた。
体を固定枠体の扱き口と反対側に設けた回動支点軸で上
下に開閉可能とした脱穀装置において、可動枠体のロッ
ク装置をロックピンに係脱させた時のロック力を大きく
して、可動枠体を確実にロックできるようにする。 【解決手段】 上記可動枠体を固定枠体に固定するロッ
ク装置を設けると共に、該ロック装置が係脱するロック
ピンを、固定枠体の後側板に形成した排稈口の扱き口と
反対側の側方に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、扱室を固定枠体と
可動枠体に分割して、可動枠体を固定枠体の上端部に設
けた回動支点軸で上下に開閉可能とした脱穀機における
扱室構造に係るものである。
可動枠体に分割して、可動枠体を固定枠体の上端部に設
けた回動支点軸で上下に開閉可能とした脱穀機における
扱室構造に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、コンバイン等に搭載される脱穀
機には、扱室内の点検、掃除等を容易にするため、扱室
を固定枠体と可動枠体とに分割して、固定枠体の上端部
に設けた回動支点軸で可動枠体を上下に開閉可能とした
ものが知られている。
機には、扱室内の点検、掃除等を容易にするため、扱室
を固定枠体と可動枠体とに分割して、固定枠体の上端部
に設けた回動支点軸で可動枠体を上下に開閉可能とした
ものが知られている。
【０００３】このような脱穀機においては、閉状態とし
た可動枠体を固定枠体に固定するため、可動枠体に設け
たロック装置を固定枠体の後側板に設けたロックピンに
係脱させている。
た可動枠体を固定枠体に固定するため、可動枠体に設け
たロック装置を固定枠体の後側板に設けたロックピンに
係脱させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが固定枠体の後
側板には、可動枠体を閉じた脱穀作業時に、脱穀済みの
穀稈を後方に排出する排稈口が形成されているので、従
来は、ロック装置が係脱するロックピンを、この排稈口
よりも上方に設けていた。
側板には、可動枠体を閉じた脱穀作業時に、脱穀済みの
穀稈を後方に排出する排稈口が形成されているので、従
来は、ロック装置が係脱するロックピンを、この排稈口
よりも上方に設けていた。
【０００５】このため、ロックピンの位置が可動枠体の
回動支点軸に近くなるので、ロック装置をこのロックピ
ンに係合させても、ロック力が弱くて可動枠体を的確に
固定できないという問題があった。
回動支点軸に近くなるので、ロック装置をこのロックピ
ンに係合させても、ロック力が弱くて可動枠体を的確に
固定できないという問題があった。
【０００６】本発明は上記の如き問題点を解消すべく創
作されたものであって、扱室を固定枠体と可動枠体とに
分割した脱穀機であっても、可動枠体に設けたロック装
置を固定枠体に設けたロックピンに係脱させて、閉状態
の可動枠体を確実に固定することができる脱穀機の扱室
構造を提供することを目的としたものである。
作されたものであって、扱室を固定枠体と可動枠体とに
分割した脱穀機であっても、可動枠体に設けたロック装
置を固定枠体に設けたロックピンに係脱させて、閉状態
の可動枠体を確実に固定することができる脱穀機の扱室
構造を提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明が講じた技術的手段は、扱室を固定枠体と可
動枠体に分割し、可動枠体を固定枠体の扱き口と反対側
に設けた回動支点軸で上下に開閉可能とした脱穀機にお
いて、上記可動枠体を固定枠体に固定するロック装置を
設けると共に、該ロック装置が係脱するロックピンを、
固定枠体の後側板に形成した排稈口の扱き口と反対側の
側方に設けたことを特徴とし、また、上記固定枠体の後
側板に、排稈口の内側に向けて膨出した出っ張り部を設
けて、該出っ張り部にロック装置が係脱するロックピン
を設けたことを特徴とし、さらに、上記ロックピンを、
可動枠体の上方への開動を補助するガスシリンダの支点
軸に兼用したことを特徴とするものである。
め、本発明が講じた技術的手段は、扱室を固定枠体と可
動枠体に分割し、可動枠体を固定枠体の扱き口と反対側
に設けた回動支点軸で上下に開閉可能とした脱穀機にお
いて、上記可動枠体を固定枠体に固定するロック装置を
設けると共に、該ロック装置が係脱するロックピンを、
固定枠体の後側板に形成した排稈口の扱き口と反対側の
側方に設けたことを特徴とし、また、上記固定枠体の後
側板に、排稈口の内側に向けて膨出した出っ張り部を設
けて、該出っ張り部にロック装置が係脱するロックピン
を設けたことを特徴とし、さらに、上記ロックピンを、
可動枠体の上方への開動を補助するガスシリンダの支点
軸に兼用したことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
示された一実施例に基いて詳細に説明する。まず図１、
図２において、１はコンバインの走行機体等に搭載可能
な脱穀機であって、機体の前部にある図示しない刈取部
の後方に脱穀部２が配設されており、脱穀部２の下方か
ら後方に向けて選別部３が設けられている。そして、脱
穀部２を構成する扱室４内には扱胴５が前後方向に軸支
されていて、刈取られた穀稈が供給口６に供給される
と、この穀稈の株元側を、扱き口７に沿って配設したフ
ィードチェン８と挟持レール９とが挟持して搬送し、そ
の搬送過程で回転駆動される扱胴５が脱穀処理し、受網
から漏下した穀粒及び夾雑物等は選別部３で選別されて
穀粒は回収され、藁屑等の夾雑物は機体後方へ放出され
る。
示された一実施例に基いて詳細に説明する。まず図１、
図２において、１はコンバインの走行機体等に搭載可能
な脱穀機であって、機体の前部にある図示しない刈取部
の後方に脱穀部２が配設されており、脱穀部２の下方か
ら後方に向けて選別部３が設けられている。そして、脱
穀部２を構成する扱室４内には扱胴５が前後方向に軸支
されていて、刈取られた穀稈が供給口６に供給される
と、この穀稈の株元側を、扱き口７に沿って配設したフ
ィードチェン８と挟持レール９とが挟持して搬送し、そ
の搬送過程で回転駆動される扱胴５が脱穀処理し、受網
から漏下した穀粒及び夾雑物等は選別部３で選別されて
穀粒は回収され、藁屑等の夾雑物は機体後方へ放出され
る。
【０００９】上記選別部３の上方でかつ脱穀部２の後方
には、機体の一側前方から他側後方に向けて排藁チェー
ン１０を巻回した排藁搬送体１１が横架されており、機
体前方からフィードチェン８と挟持レール９とで搬送さ
れてきた脱穀処理後の排藁を、上記排藁搬送体１１が受
継いで機体の後部に装着された排藁カッタ１２に供給す
るようになっている。
には、機体の一側前方から他側後方に向けて排藁チェー
ン１０を巻回した排藁搬送体１１が横架されており、機
体前方からフィードチェン８と挟持レール９とで搬送さ
れてきた脱穀処理後の排藁を、上記排藁搬送体１１が受
継いで機体の後部に装着された排藁カッタ１２に供給す
るようになっている。
【００１０】前記扱室４は、図３〜図４に示すように、
機体側に固定される固定枠体１３と上下に開閉可能な可
動枠体１４とに上下二分割状に形成されている。すなわ
ち固定枠体１３の扱き口７と反対側の上端部一側には、
可動枠体１４の回動基端側を軸支する回動支点軸１５が
支点フレーム１６を介して配設されていて、この回動支
点軸１５を中心として可動枠体１４が上下に開閉可能と
なっている。また可動枠体１４内には側板１７、１８を
貫通する扱胴軸１９を介して前記扱胴５が回転自在に軸
支されている。２０は可動枠体１４の天板である。なお
前記排藁搬送体１１も可動枠体１４の開閉に連動して上
下に回動するものである。
機体側に固定される固定枠体１３と上下に開閉可能な可
動枠体１４とに上下二分割状に形成されている。すなわ
ち固定枠体１３の扱き口７と反対側の上端部一側には、
可動枠体１４の回動基端側を軸支する回動支点軸１５が
支点フレーム１６を介して配設されていて、この回動支
点軸１５を中心として可動枠体１４が上下に開閉可能と
なっている。また可動枠体１４内には側板１７、１８を
貫通する扱胴軸１９を介して前記扱胴５が回転自在に軸
支されている。２０は可動枠体１４の天板である。なお
前記排藁搬送体１１も可動枠体１４の開閉に連動して上
下に回動するものである。
【００１１】また、固定枠体１３の後側板２１には、排
稈口２２が円弧状に形成されていて、可動枠体１４を閉
じた作業時には、可動枠体１４の側板１８により半円状
に仕切られた排稈口２２を通って脱穀処理後の排稈が後
方に搬送されて、排藁搬送体１１で受継がれるようにな
っている。
稈口２２が円弧状に形成されていて、可動枠体１４を閉
じた作業時には、可動枠体１４の側板１８により半円状
に仕切られた排稈口２２を通って脱穀処理後の排稈が後
方に搬送されて、排藁搬送体１１で受継がれるようにな
っている。
【００１２】そして可動枠体１４には、固定枠体１３に
設けたロックピン２３に係合して閉状態の可動枠体１４
を固定するロック装置２４が設けられている。すなわ
ち、可動枠体１４に枢支された操作レバー２５が、リン
ク機構２６を介してロッド２７の一端に連結され、ロッ
ド２７の他端にはロック具２８が連結されている。この
ロック具２８は、可動枠体１４の扱胴軸１９近傍位置に
上下回動自在に枢支されており、その先端にはロックピ
ン２３に下方から係合するフック部２９が形成されてい
る。３０はフック部２９をロックピン２３と係合する方
向に付勢するスプリングである。
設けたロックピン２３に係合して閉状態の可動枠体１４
を固定するロック装置２４が設けられている。すなわ
ち、可動枠体１４に枢支された操作レバー２５が、リン
ク機構２６を介してロッド２７の一端に連結され、ロッ
ド２７の他端にはロック具２８が連結されている。この
ロック具２８は、可動枠体１４の扱胴軸１９近傍位置に
上下回動自在に枢支されており、その先端にはロックピ
ン２３に下方から係合するフック部２９が形成されてい
る。３０はフック部２９をロックピン２３と係合する方
向に付勢するスプリングである。
【００１３】一方、固定枠体１３の後側板２１には、穂
先側から排稈口２２の内側に向けて膨出した出っ張り部
３１を設け、この出っ張り部３１にロックピン２３を設
けることにより、ロックピン２３が排稈口２２の扱き口
７と反対側の側方に位置するようになっている。
先側から排稈口２２の内側に向けて膨出した出っ張り部
３１を設け、この出っ張り部３１にロックピン２３を設
けることにより、ロックピン２３が排稈口２２の扱き口
７と反対側の側方に位置するようになっている。
【００１４】また、３２は可動枠体１４の上方への回動
を補助するガスシリンダであって、その基端側が固定枠
体１３に連結され、先端側が可動枠体１４に連結されて
いる。そしてガスシリンダ３２を固定枠体１３に連結す
る支点軸３３が上記ロックピン２３で兼用されている。
を補助するガスシリンダであって、その基端側が固定枠
体１３に連結され、先端側が可動枠体１４に連結されて
いる。そしてガスシリンダ３２を固定枠体１３に連結す
る支点軸３３が上記ロックピン２３で兼用されている。
【００１５】上記の如き構成において、扱室１内部の点
検、掃除等する際に、可動枠体１４を扱胴２とともに上
方に開けば、点検作業等を容易に行うことができる。
検、掃除等する際に、可動枠体１４を扱胴２とともに上
方に開けば、点検作業等を容易に行うことができる。
【００１６】そして通常の作業を行うため、可動枠体１
４を閉じ、ついでロック具２８に形成されたフック部２
９をロックピン２３に係合させて可動枠体１４を固定し
たときには、ロックピン２３が排稈口２２の扱き口７と
反対側の側方にあるので、従来のようにロックピンを排
稈口２２の上方に設けたものに比べて、ロックピン２３
の位置が可動枠体１４の回動支点軸１５から離れた位置
となる。このため、フック部２９をロックピン２３に係
合させたときのロック力が従来よりも大きくなって、可
動枠体１４を確実にロックすることができる。
４を閉じ、ついでロック具２８に形成されたフック部２
９をロックピン２３に係合させて可動枠体１４を固定し
たときには、ロックピン２３が排稈口２２の扱き口７と
反対側の側方にあるので、従来のようにロックピンを排
稈口２２の上方に設けたものに比べて、ロックピン２３
の位置が可動枠体１４の回動支点軸１５から離れた位置
となる。このため、フック部２９をロックピン２３に係
合させたときのロック力が従来よりも大きくなって、可
動枠体１４を確実にロックすることができる。
【００１７】また、固定枠体１３の後側板２１に、排稈
口２２の内側に向けて膨出した出っ張り部３１を設け、
この出っ張り部３１にロックピン２３を設けたので、後
側板２１に円弧状の排稈口２２が形成してあっても、出
っ張り部３１が補強部材となって、後側板２１の強度を
アップすることができ、しかも、この出っ張り部３１に
よって、排稈口２２の奥、すなわち穂先側にはクサビ状
に縮小する鋭角部がなくなるので、脱穀後の排稈は排稈
口２２への引掛かっりが少なくなって円滑に搬送され
る。
口２２の内側に向けて膨出した出っ張り部３１を設け、
この出っ張り部３１にロックピン２３を設けたので、後
側板２１に円弧状の排稈口２２が形成してあっても、出
っ張り部３１が補強部材となって、後側板２１の強度を
アップすることができ、しかも、この出っ張り部３１に
よって、排稈口２２の奥、すなわち穂先側にはクサビ状
に縮小する鋭角部がなくなるので、脱穀後の排稈は排稈
口２２への引掛かっりが少なくなって円滑に搬送され
る。
【００１８】さらに、この出っ張り部３１にロックピン
２３を設けたので、ロックピン２３に係合したロック装
置２４のフック部２９が排稈口２２側に入り込んで排稈
口２２を通過する搬送穀稈に接触して、ササリ粒を落と
すことができる。
２３を設けたので、ロックピン２３に係合したロック装
置２４のフック部２９が排稈口２２側に入り込んで排稈
口２２を通過する搬送穀稈に接触して、ササリ粒を落と
すことができる。
【００１９】そして出っ張り部３１に設けたロックピン
２３を、可動枠体１４の回動を補助するガスシリンダ３
２の支点軸３３に兼用できるので、ガスシリンダ３２を
取付ける際に必要な部品点数を削減することができ、さ
らに、ガスシリンダ３２の配置スペースを小さくするこ
とができる。
２３を、可動枠体１４の回動を補助するガスシリンダ３
２の支点軸３３に兼用できるので、ガスシリンダ３２を
取付ける際に必要な部品点数を削減することができ、さ
らに、ガスシリンダ３２の配置スペースを小さくするこ
とができる。
【００２０】
【発明の効果】これを要するに本発明は、扱室を固定枠
体と可動枠体に分割し、可動枠体を固定枠体の扱き口と
反対側に設けた回動支点軸で上下に開閉可能とした脱穀
装置において、上記可動枠体を固定枠体に固定するロッ
ク装置を設けると共に、該ロック装置が係脱するロック
ピンを、固定枠体の後側板に形成した排稈口の扱き口と
反対側の側方に設け、また、上記固定枠体の後側板に、
排稈口の内側に向けて膨出した出っ張り部を設けて、該
出っ張り部にロック装置が係脱するロックピンを設け、
さらに、上記ロックピンを、可動枠体の上方への開動を
補助するガスシリンダの支点軸に兼用したことから、排
稈口の側方に設けたロックピンの位置が、固定枠体に設
けた可動枠体の回動支点軸の位置から、従来のものに比
べて離れた位置となるので、可動枠体に設けたロック装
置をロックピンに係合させたときのロック力が大きくな
って、可動枠体を確実にロックすることができる。
体と可動枠体に分割し、可動枠体を固定枠体の扱き口と
反対側に設けた回動支点軸で上下に開閉可能とした脱穀
装置において、上記可動枠体を固定枠体に固定するロッ
ク装置を設けると共に、該ロック装置が係脱するロック
ピンを、固定枠体の後側板に形成した排稈口の扱き口と
反対側の側方に設け、また、上記固定枠体の後側板に、
排稈口の内側に向けて膨出した出っ張り部を設けて、該
出っ張り部にロック装置が係脱するロックピンを設け、
さらに、上記ロックピンを、可動枠体の上方への開動を
補助するガスシリンダの支点軸に兼用したことから、排
稈口の側方に設けたロックピンの位置が、固定枠体に設
けた可動枠体の回動支点軸の位置から、従来のものに比
べて離れた位置となるので、可動枠体に設けたロック装
置をロックピンに係合させたときのロック力が大きくな
って、可動枠体を確実にロックすることができる。
【００２１】また、固定枠体の後側板には、排稈口の内
側に向けて出っ張り部を設けたので、この出っ張り部が
補強部材となって後側板を強度アップすることができ、
またこの出っ張り部により、排稈口の奥がくさび状に縮
小しないので、搬送穀稈が排稈口に引っ掛かかるのを少
なくすることができる。
側に向けて出っ張り部を設けたので、この出っ張り部が
補強部材となって後側板を強度アップすることができ、
またこの出っ張り部により、排稈口の奥がくさび状に縮
小しないので、搬送穀稈が排稈口に引っ掛かかるのを少
なくすることができる。
【００２２】そして、ロック装置が係脱するロックピン
を、ガスシリンダの支点軸に兼用できるので、ガスシリ
ンダを取付ける際の部品点数を削減することができ、さ
らにガスシリンダの配置スペースを小さくすることがで
きる。
を、ガスシリンダの支点軸に兼用できるので、ガスシリ
ンダを取付ける際の部品点数を削減することができ、さ
らにガスシリンダの配置スペースを小さくすることがで
きる。
【図１】脱穀機の平面図である。
【図２】同上側面図である。
【図３】可動枠体をロックした状態の扱室の縦断後面図
である。
である。
【図４】可動枠体を開いた状態の扱室の縦断後面図であ
る。
る。
【図５】ロック部分の拡大後面図である。
４ 扱室
７ 扱き口
１３ 固定枠体
１４ 可動枠体
１５ 回動支点軸
２１ 後側板
２２ 排稈口
２３ ロックピン
２４ ロック装置
Claims (3)
- 【請求項１】扱室を固定枠体と可動枠体に分割し、可動
枠体を固定枠体の扱き口と反対側に設けた回動支点軸で
上下に開閉可能とした脱穀機において、上記可動枠体を
固定枠体に固定するロック装置を設けると共に、該ロッ
ク装置が係脱するロックピンを、固定枠体の後側板に形
成した排稈口の扱き口と反対側の側方に設けたことを特
徴とする脱穀機の扱室構造。 - 【請求項２】上記固定枠体の後側板に、排稈口の内側に
向けて膨出した出っ張り部を設けて、該出っ張り部にロ
ック装置が係脱するロックピンを設けたことを特徴とす
る請求項１記載の脱穀機の扱室構造。 - 【請求項３】上記ロックピンを、可動枠体の上方への開
動を補助するガスシリンダの支点軸に兼用したことを特
徴とする請求項１または請求項２記載の脱穀機の扱室構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001201674A JP4646450B2 (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 脱穀機の扱室構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001201674A JP4646450B2 (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 脱穀機の扱室構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003009638A true JP2003009638A (ja) | 2003-01-14 |
| JP4646450B2 JP4646450B2 (ja) | 2011-03-09 |
Family
ID=19038593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001201674A Expired - Fee Related JP4646450B2 (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 脱穀機の扱室構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4646450B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01181721A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-19 | Kubota Ltd | 脱穀装置 |
| JPH07303415A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀装置における扱室のロック機構 |
| JPH10117564A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-12 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀機の扱室開閉装置 |
| JPH10155355A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Iseki & Co Ltd | コンバインのグレンホッパー |
| JP2001286218A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-16 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀機 |
-
2001
- 2001-07-03 JP JP2001201674A patent/JP4646450B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01181721A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-19 | Kubota Ltd | 脱穀装置 |
| JPH07303415A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀装置における扱室のロック機構 |
| JPH10117564A (ja) * | 1996-10-18 | 1998-05-12 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀機の扱室開閉装置 |
| JPH10155355A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Iseki & Co Ltd | コンバインのグレンホッパー |
| JP2001286218A (ja) * | 2000-04-05 | 2001-10-16 | Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd | 脱穀機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4646450B2 (ja) | 2011-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10215648A (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JP2526725Y2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JP2003009638A (ja) | 脱穀機の扱室構造 | |
| JP4705864B2 (ja) | コンバインの排藁搬送装置 | |
| JP2020000076A (ja) | コンバイン | |
| JP7350105B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2001204241A (ja) | 脱穀機 | |
| JP4051270B2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JP2980089B2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JP2005130866A (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH09103182A (ja) | コンバインにおける排藁処理装置 | |
| JP3788459B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP4267845B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2021097692A (ja) | コンバイン | |
| JP3372660B2 (ja) | コンバインにおける排藁搬送装置 | |
| JP3620523B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JPH119068A (ja) | 脱穀機における脱穀部天板のロック解除装置 | |
| JP3633877B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3044858B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP2972085B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2001078549A (ja) | コンバインの脱穀用フィ−ドチエン開閉装置 | |
| JP2006094731A (ja) | 脱穀機 | |
| JP2009033977A5 (ja) | ||
| JPH119071A (ja) | コンバインの脱穀済み排稈切換装置 | |
| JP2002078414A (ja) | 脱穀装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040527 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080331 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100906 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100914 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101029 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101130 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101207 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217 Year of fee payment: 3 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4646450 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131217 Year of fee payment: 3 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |