JP2001204241A - 脱穀機 - Google Patents
脱穀機Info
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- JP2001204241A JP2001204241A JP2000015784A JP2000015784A JP2001204241A JP 2001204241 A JP2001204241 A JP 2001204241A JP 2000015784 A JP2000015784 A JP 2000015784A JP 2000015784 A JP2000015784 A JP 2000015784A JP 2001204241 A JP2001204241 A JP 2001204241A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 排稈搬送体を上方に退避回動自在な脱穀機に
おいて、排稈搬送体を上方に退避操作した際に排稈搬送
体の終端部がカッター装置に干渉する不都合を解消す
る。 【解決手段】 排稈搬送体１９を、終端側を回動支点と
して上方に退避回動自在に支持すると共に、排稈搬送体
１９の終端位置を上記回動支点よりも後方に延出するに
あたり、排稈搬送体１９の上方回動に伴って下方に回動
した上記延出部１９ａを、側面視で排稈処理切換板２７
の開位置と閉位置との間の空間Ｓに入り込ませる。
おいて、排稈搬送体を上方に退避操作した際に排稈搬送
体の終端部がカッター装置に干渉する不都合を解消す
る。 【解決手段】 排稈搬送体１９を、終端側を回動支点と
して上方に退避回動自在に支持すると共に、排稈搬送体
１９の終端位置を上記回動支点よりも後方に延出するに
あたり、排稈搬送体１９の上方回動に伴って下方に回動
した上記延出部１９ａを、側面視で排稈処理切換板２７
の開位置と閉位置との間の空間Ｓに入り込ませる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等に搭
載される脱穀機の技術分野に属するものである。
載される脱穀機の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種脱穀機のなかには、扱室
の一側部に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェン
と、該脱穀フィードチェンの終端部で受け継いだ排稈を
平面視で斜め後方に搬送する排稈搬送体と、該排稈搬送
体の終端部下方で排稈を切断処理するカッター装置とを
備えると共に、前記排稈搬送体を、終端側を回動支点と
して上方に退避回動自在に支持したものがある。そし
て、このものでは、排稈搬送体の上方退避に基づいて排
稈搬送体の下方を開放することが可能であるため、詰り
物の除去、清掃、点検等のメンテナンスが容易になる利
点がある。
の一側部に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェン
と、該脱穀フィードチェンの終端部で受け継いだ排稈を
平面視で斜め後方に搬送する排稈搬送体と、該排稈搬送
体の終端部下方で排稈を切断処理するカッター装置とを
備えると共に、前記排稈搬送体を、終端側を回動支点と
して上方に退避回動自在に支持したものがある。そし
て、このものでは、排稈搬送体の上方退避に基づいて排
稈搬送体の下方を開放することが可能であるため、詰り
物の除去、清掃、点検等のメンテナンスが容易になる利
点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、排稈をカッ
ター装置の上方まで確実に搬送するには、排稈搬送体の
終端位置を退避回動支点よりも後方に延出する必要があ
るが、この場合には、上記延出部が排稈搬送体の上方回
動に伴って下方に回動し、下方のカッター装置（排稈処
理切換板）に干渉する可能性があるため、排稈搬送体の
後方延出量や上方退避量が制限される不都合がある。そ
こで、排稈搬送体を上方に退避操作しても延出部が下方
に回動しないように特殊なリンク機構を介して排稈搬送
体を支持するものが提案されているが、このものでは、
部品点数の増加や構造の複雑化によってコストアップを
招く可能性があった。
ター装置の上方まで確実に搬送するには、排稈搬送体の
終端位置を退避回動支点よりも後方に延出する必要があ
るが、この場合には、上記延出部が排稈搬送体の上方回
動に伴って下方に回動し、下方のカッター装置（排稈処
理切換板）に干渉する可能性があるため、排稈搬送体の
後方延出量や上方退避量が制限される不都合がある。そ
こで、排稈搬送体を上方に退避操作しても延出部が下方
に回動しないように特殊なリンク機構を介して排稈搬送
体を支持するものが提案されているが、このものでは、
部品点数の増加や構造の複雑化によってコストアップを
招く可能性があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、扱室の一側部に沿って茎稈を搬送
する脱穀フィードチェンと、該脱穀フィードチェンの終
端部で受け継いだ排稈を平面視で斜め後方に搬送する排
稈搬送体と、該排稈搬送体の終端部下方で排稈を切断処
理するカッター装置とを備えると共に、該カッター装置
の上部に形成される排稈導入口を、後端側を支点として
回動自在に支持される排稈処理切換板で開閉する脱穀機
において、前記排稈搬送体を、終端側を回動支点として
上方に退避回動自在に支持すると共に、排稈搬送体の終
端位置を上記回動支点よりも後方に延出するにあたり、
排稈搬送体の上方回動に伴って下方に回動した上記延出
部を、側面視で排稈処理切換板の開位置と閉位置との間
の空間に入り込ませることを特徴とするものである。つ
まり、特殊なリンク機構を用いなくても、排稈搬送体と
カッター装置との干渉を回避できるため、部品点数の増
加や構造の複雑化を回避してコストダウンを計ることが
でき、しかも、排稈処理切換板の開位置と閉位置との間
の空間を利用して排稈搬送体の延出部を下動させるた
め、排稈処理切換板の開閉状態に拘わらず排稈搬送体を
退避操作することができる許りでなく、カッター装置の
取付け高さを大きく変更する必要がない。また、扱室の
一側部に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェンと、
該脱穀フィードチェンの終端部で受け継いだ排稈を平面
視で斜め後方に搬送する排稈搬送体と、該排稈搬送体の
終端部下方で排稈を切断処理するカッター装置とを備え
ると共に、該カッター装置の上部に形成される排稈導入
口を、後端側を支点として回動自在に支持される排稈処
理切換板で開閉する脱穀機において、前記排稈搬送体
を、終端側を回動支点として上方に退避回動自在に支持
すると共に、排稈搬送体の終端位置を上記回動支点より
も後方に延出するにあたり、排稈処理切換板に、排稈搬
送体の上方回動に伴って下方に回動した上記延出部との
干渉を回避するための切欠き部を形成したことを特徴と
するものである。つまり、特殊なリンク機構を用いなく
ても、排稈搬送体とカッター装置との干渉を回避できる
ため、部品点数の増加や構造の複雑化を回避してコスト
ダウンを計ることができ、しかも、排稈処理切換板の開
閉状態に拘わらず排稈搬送体を退避操作することができ
る許りでなく、排稈搬送体が退避状態でも排稈処理切換
板を開閉操作できる利点がある。また、扱胴を内装する
扱室の上方を、上下回動自在な上部カバーで開閉すると
共に、該上部カバーに、扱胴および排稈搬送体を連繋し
て、上部カバー、扱胴および排稈搬送体を一体的に上方
退避可能にしたことを特徴とするものである。つまり、
上部カバー、扱胴および排稈搬送体の一体的な上方退避
に基づいて扱室の内部および排稈搬送体の下方を広く開
放することができるため、詰り物の除去、清掃、点検等
のメンテナンスにおける作業性を向上させることができ
る。
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、扱室の一側部に沿って茎稈を搬送
する脱穀フィードチェンと、該脱穀フィードチェンの終
端部で受け継いだ排稈を平面視で斜め後方に搬送する排
稈搬送体と、該排稈搬送体の終端部下方で排稈を切断処
理するカッター装置とを備えると共に、該カッター装置
の上部に形成される排稈導入口を、後端側を支点として
回動自在に支持される排稈処理切換板で開閉する脱穀機
において、前記排稈搬送体を、終端側を回動支点として
上方に退避回動自在に支持すると共に、排稈搬送体の終
端位置を上記回動支点よりも後方に延出するにあたり、
排稈搬送体の上方回動に伴って下方に回動した上記延出
部を、側面視で排稈処理切換板の開位置と閉位置との間
の空間に入り込ませることを特徴とするものである。つ
まり、特殊なリンク機構を用いなくても、排稈搬送体と
カッター装置との干渉を回避できるため、部品点数の増
加や構造の複雑化を回避してコストダウンを計ることが
でき、しかも、排稈処理切換板の開位置と閉位置との間
の空間を利用して排稈搬送体の延出部を下動させるた
め、排稈処理切換板の開閉状態に拘わらず排稈搬送体を
退避操作することができる許りでなく、カッター装置の
取付け高さを大きく変更する必要がない。また、扱室の
一側部に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェンと、
該脱穀フィードチェンの終端部で受け継いだ排稈を平面
視で斜め後方に搬送する排稈搬送体と、該排稈搬送体の
終端部下方で排稈を切断処理するカッター装置とを備え
ると共に、該カッター装置の上部に形成される排稈導入
口を、後端側を支点として回動自在に支持される排稈処
理切換板で開閉する脱穀機において、前記排稈搬送体
を、終端側を回動支点として上方に退避回動自在に支持
すると共に、排稈搬送体の終端位置を上記回動支点より
も後方に延出するにあたり、排稈処理切換板に、排稈搬
送体の上方回動に伴って下方に回動した上記延出部との
干渉を回避するための切欠き部を形成したことを特徴と
するものである。つまり、特殊なリンク機構を用いなく
ても、排稈搬送体とカッター装置との干渉を回避できる
ため、部品点数の増加や構造の複雑化を回避してコスト
ダウンを計ることができ、しかも、排稈処理切換板の開
閉状態に拘わらず排稈搬送体を退避操作することができ
る許りでなく、排稈搬送体が退避状態でも排稈処理切換
板を開閉操作できる利点がある。また、扱胴を内装する
扱室の上方を、上下回動自在な上部カバーで開閉すると
共に、該上部カバーに、扱胴および排稈搬送体を連繋し
て、上部カバー、扱胴および排稈搬送体を一体的に上方
退避可能にしたことを特徴とするものである。つまり、
上部カバー、扱胴および排稈搬送体の一体的な上方退避
に基づいて扱室の内部および排稈搬送体の下方を広く開
放することができるため、詰り物の除去、清掃、点検等
のメンテナンスにおける作業性を向上させることができ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の第一実施形態を図
面に基づいて説明する。図面において、１はコンバイン
であって、該コンバイン１は、茎稈を刈取る前処理部
２、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀し、かつ穀粒を選別
する脱穀部３、選別済みの穀粒を貯溜する穀粒タンク
４、脱穀済みの排稈を排出処理する後処理部５、左右一
対のクローラ走行体を備える走行部６、各種の操作具が
配置される操作部７等で構成されているが、これらの基
本構成は何れも従来通りである。
面に基づいて説明する。図面において、１はコンバイン
であって、該コンバイン１は、茎稈を刈取る前処理部
２、刈り取った茎稈から穀粒を脱穀し、かつ穀粒を選別
する脱穀部３、選別済みの穀粒を貯溜する穀粒タンク
４、脱穀済みの排稈を排出処理する後処理部５、左右一
対のクローラ走行体を備える走行部６、各種の操作具が
配置される操作部７等で構成されているが、これらの基
本構成は何れも従来通りである。
【０００６】８は前記脱穀部３の側面に沿って配設され
る脱穀フィードチェンであって、該脱穀フィードチェン
８は、前処理部２の終端部まで搬送された茎稈を受け継
ぐと共に、受け継いだ茎稈を、上方対向位置に並設され
る脱穀ガイドレール９との間で挟持しながら後方に搬送
するようになっている。そして、脱穀フィードチェン８
で搬送される茎稈の穂先側は、扱胴１０が内装される扱
室１１内を通過し、その過程で扱胴１０の回転脱穀作用
を受けて穀粒が脱穀されるようになっている。
る脱穀フィードチェンであって、該脱穀フィードチェン
８は、前処理部２の終端部まで搬送された茎稈を受け継
ぐと共に、受け継いだ茎稈を、上方対向位置に並設され
る脱穀ガイドレール９との間で挟持しながら後方に搬送
するようになっている。そして、脱穀フィードチェン８
で搬送される茎稈の穂先側は、扱胴１０が内装される扱
室１１内を通過し、その過程で扱胴１０の回転脱穀作用
を受けて穀粒が脱穀されるようになっている。
【０００７】１２は前記扱室１１を形成する扱室ケース
であって、該扱室ケース（上部カバー）１２は、扱室フ
レーム１３に対し、扱室１１の前面上半部を覆う扱室前
面板１４、扱室１１の後面上半部を覆う扱室後面板１
５、扱室１１の上方を覆う扱室カバー１６、前述した脱
穀ガイドレール９等を組付けて構成されているが、扱室
ケース１２の右端部（既刈り地側端部）は、前後方向を
向くケース支軸１７を介して上下回動自在に支持されて
いるため、扱室ケース１２の上方退避操作に基づいて扱
室１１を開放すれば、扱室１１内のメンテナンスを容易
に行うことができるようになっている。
であって、該扱室ケース（上部カバー）１２は、扱室フ
レーム１３に対し、扱室１１の前面上半部を覆う扱室前
面板１４、扱室１１の後面上半部を覆う扱室後面板１
５、扱室１１の上方を覆う扱室カバー１６、前述した脱
穀ガイドレール９等を組付けて構成されているが、扱室
ケース１２の右端部（既刈り地側端部）は、前後方向を
向くケース支軸１７を介して上下回動自在に支持されて
いるため、扱室ケース１２の上方退避操作に基づいて扱
室１１を開放すれば、扱室１１内のメンテナンスを容易
に行うことができるようになっている。
【０００８】１８は前記扱胴１０を前後方向に貫通する
扱胴軸であって、該扱胴軸１８は、前端部に設けられる
入力プーリ１８ａから動力を入力し、該動力で扱胴１０
を回転作動させるが、本実施形態の扱胴軸１８は、前述
した扱室前面板１４と扱室後面板１５との間で回転自在
に支持されているため、扱室ケース１２を開放操作した
場合に、扱胴１０が一体的に上昇して扱胴１０の下方を
開放することになり、その結果、扱胴１０の下方に配設
される受網１０ａの清掃や着脱を容易に行うことができ
るようになっている。
扱胴軸であって、該扱胴軸１８は、前端部に設けられる
入力プーリ１８ａから動力を入力し、該動力で扱胴１０
を回転作動させるが、本実施形態の扱胴軸１８は、前述
した扱室前面板１４と扱室後面板１５との間で回転自在
に支持されているため、扱室ケース１２を開放操作した
場合に、扱胴１０が一体的に上昇して扱胴１０の下方を
開放することになり、その結果、扱胴１０の下方に配設
される受網１０ａの清掃や着脱を容易に行うことができ
るようになっている。
【０００９】１９は前記扱室１１の後方に配設される排
稈搬送体であって、該排稈搬送体１９は、排稈フレーム
２０に、排稈フィードチェン２１と穂先搬送チェン２２
とを並設して構成されている。そして、排稈搬送体１９
は、脱穀フィードチェン８の終端部まで搬送された排稈
を受け継ぐと共に、受け継いだ排稈を、下方対向位置に
並設される排稈ガイドレール２１ａとの間で挟持しなが
ら後方の後処理部５に向けて搬送するが、機体の未刈り
地側端部で脱穀フィードチェン８から受け継いだ排稈を
可及的に既刈り地側に搬送すべく、排稈搬送体１９を平
面視で傾斜状（終端側ほど既刈り地側に偏倚）に配置す
ると共に、排稈搬送体１９の終端部を前記ケース支軸１
７の延長線を越える位置まで延出している。
稈搬送体であって、該排稈搬送体１９は、排稈フレーム
２０に、排稈フィードチェン２１と穂先搬送チェン２２
とを並設して構成されている。そして、排稈搬送体１９
は、脱穀フィードチェン８の終端部まで搬送された排稈
を受け継ぐと共に、受け継いだ排稈を、下方対向位置に
並設される排稈ガイドレール２１ａとの間で挟持しなが
ら後方の後処理部５に向けて搬送するが、機体の未刈り
地側端部で脱穀フィードチェン８から受け継いだ排稈を
可及的に既刈り地側に搬送すべく、排稈搬送体１９を平
面視で傾斜状（終端側ほど既刈り地側に偏倚）に配置す
ると共に、排稈搬送体１９の終端部を前記ケース支軸１
７の延長線を越える位置まで延出している。
【００１０】前記ケース支軸１７の後端側は、排稈搬送
体１９の終端部位まで延出すると共に、ステー２３等を
介して排稈搬送体１９の終端部を上下回動自在に支持し
ている。つまり、排稈搬送体１９の上方退避操作に基づ
いて排稈搬送体１９の下方を開放することが可能である
ため、詰り物の除去、清掃、点検等のメンテナンスが容
易になるが、排稈搬送体１９は、前述の如くケース支軸
１７を越えて後方に延出する延出部１９ａを有するた
め、排稈搬送体１９を上方に退避操作した場合には、延
出部１９ａが背反的に下方に回動することになる。
体１９の終端部位まで延出すると共に、ステー２３等を
介して排稈搬送体１９の終端部を上下回動自在に支持し
ている。つまり、排稈搬送体１９の上方退避操作に基づ
いて排稈搬送体１９の下方を開放することが可能である
ため、詰り物の除去、清掃、点検等のメンテナンスが容
易になるが、排稈搬送体１９は、前述の如くケース支軸
１７を越えて後方に延出する延出部１９ａを有するた
め、排稈搬送体１９を上方に退避操作した場合には、延
出部１９ａが背反的に下方に回動することになる。
【００１１】ところで、前記排稈搬送体１９の始端側
は、連結部材（図示せず）を介して扱室ケース１２の後
端部に連結されている。そのため、扱室ケース１２の上
方退避操作に連動して扱胴１０および排稈搬送体１９が
一体的に上方に退避することになり、その結果、扱室１
１の内部および排稈搬送体１９の下方を同時に広く開放
して、詰り物の除去、清掃、点検等のメンテナンスにお
ける作業性をさらに向上させることができるようになっ
ている。
は、連結部材（図示せず）を介して扱室ケース１２の後
端部に連結されている。そのため、扱室ケース１２の上
方退避操作に連動して扱胴１０および排稈搬送体１９が
一体的に上方に退避することになり、その結果、扱室１
１の内部および排稈搬送体１９の下方を同時に広く開放
して、詰り物の除去、清掃、点検等のメンテナンスにお
ける作業性をさらに向上させることができるようになっ
ている。
【００１２】２４は前記後処理部５（排稈搬送体１９の
終端部下方位置）に設けられるカッター装置であって、
該カッター装置２４は、所定間隔を存して複数の回転刃
２５ａ、２６ａが設けられる前後一対のカッター軸２
５、２６を、所定間隔を存して平行配置した所謂ディス
ク型カッター装置に構成されている。そして、カッター
装置２４では、排稈搬送体１９の終端部まで搬送された
排稈を、上面部に形成される排稈導入口２４ａから導入
して切断処理するが、上記排稈導入口２４ａは、後側ほ
ど低位となる傾斜面に形成されている。
終端部下方位置）に設けられるカッター装置であって、
該カッター装置２４は、所定間隔を存して複数の回転刃
２５ａ、２６ａが設けられる前後一対のカッター軸２
５、２６を、所定間隔を存して平行配置した所謂ディス
ク型カッター装置に構成されている。そして、カッター
装置２４では、排稈搬送体１９の終端部まで搬送された
排稈を、上面部に形成される排稈導入口２４ａから導入
して切断処理するが、上記排稈導入口２４ａは、後側ほ
ど低位となる傾斜面に形成されている。
【００１３】２７は前記排稈導入口２４ａを開閉する排
稈処理切換板であって、該排稈処理切換板２７は、排稈
導入口２４ａの後端縁部に支軸２７ａを介して上下回動
自在に支持されると共に、排稈処理切換操作具（図示せ
ず）に連繋されている。即ち、排稈処理切換操作具を非
カッター位置に操作すると、排稈処理切換板２７が排稈
導入口２４ａを閉じてカッター装置２４への排稈供給を
規制すると共に、上面傾斜に沿って排稈を後方に排出ガ
イドすることになり、一方、排稈処理切換操作具をカッ
ター位置に操作すると、排稈処理切換板２７が排稈導入
口２４ａを開いてカッター装置２４への排稈供給を許容
するように構成されている。
稈処理切換板であって、該排稈処理切換板２７は、排稈
導入口２４ａの後端縁部に支軸２７ａを介して上下回動
自在に支持されると共に、排稈処理切換操作具（図示せ
ず）に連繋されている。即ち、排稈処理切換操作具を非
カッター位置に操作すると、排稈処理切換板２７が排稈
導入口２４ａを閉じてカッター装置２４への排稈供給を
規制すると共に、上面傾斜に沿って排稈を後方に排出ガ
イドすることになり、一方、排稈処理切換操作具をカッ
ター位置に操作すると、排稈処理切換板２７が排稈導入
口２４ａを開いてカッター装置２４への排稈供給を許容
するように構成されている。
【００１４】さて、前記排稈処理切換板２７が閉位置の
ときは、前述の如く後側ほど低位となる傾斜姿勢である
ため、その上方には側面視で略三角形の空間Ｓが確保さ
れることになり、一方、排稈処理切換板２７が開位置で
あっても、排稈処理切換板２７が側面視で略直立するた
め、閉状態のときと略同様に上記空間Ｓが確保されるこ
とになる。そして、排稈搬送体１９を上方に退避操作し
た際に、背反的に下方に回動した前記延出部１９ａが上
記空間Ｓに入り込むように排稈搬送体１９とカッター装
置２４との相対的な位置関係を設定しているため、特殊
なリンク機構を用いなくても、排稈搬送体１９とカッタ
ー装置２４との干渉を回避でき、しかも、排稈処理切換
板２７の開位置と閉位置との間の空間Ｓを利用して排稈
搬送体１９の延出部１９ａを下方に回動させるため、排
稈処理切換板２７の開閉状態に拘わらず排稈搬送体１９
を退避操作することができる許りでなく、カッター装置
２４の取付け高さを大きく変更することなく実施できる
利点がある。
ときは、前述の如く後側ほど低位となる傾斜姿勢である
ため、その上方には側面視で略三角形の空間Ｓが確保さ
れることになり、一方、排稈処理切換板２７が開位置で
あっても、排稈処理切換板２７が側面視で略直立するた
め、閉状態のときと略同様に上記空間Ｓが確保されるこ
とになる。そして、排稈搬送体１９を上方に退避操作し
た際に、背反的に下方に回動した前記延出部１９ａが上
記空間Ｓに入り込むように排稈搬送体１９とカッター装
置２４との相対的な位置関係を設定しているため、特殊
なリンク機構を用いなくても、排稈搬送体１９とカッタ
ー装置２４との干渉を回避でき、しかも、排稈処理切換
板２７の開位置と閉位置との間の空間Ｓを利用して排稈
搬送体１９の延出部１９ａを下方に回動させるため、排
稈処理切換板２７の開閉状態に拘わらず排稈搬送体１９
を退避操作することができる許りでなく、カッター装置
２４の取付け高さを大きく変更することなく実施できる
利点がある。
【００１５】叙述の如く構成されたものにおいて、扱室
１１の一側部に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェ
ン８と、該脱穀フィードチェン８の終端部で受け継いだ
排稈を平面視で斜め後方に搬送する排稈搬送体１９と、
該排稈搬送体１９の終端部下方で排稈を切断処理するカ
ッター装置２４とを備えると共に、該カッター装置２４
の上部に形成される排稈導入口２４ａを、後端側を支点
として回動自在に支持される排稈処理切換板２７で開閉
するものであるが、前記排稈搬送体１９を、終端側を回
動支点として上方に退避回動自在に支持すると共に、排
稈搬送体１９の終端位置を上記回動支点よりも後方に延
出するにあたり、排稈搬送体１９の上方回動に伴って下
方に回動した上記延出部１９ａを、側面視で排稈処理切
換板２７の開位置と閉位置との間の空間Ｓに入り込ませ
るようにしたため、特殊なリンク機構を用いなくても、
排稈搬送体１９とカッター装置２４との干渉を回避で
き、しかも、排稈処理切換板２７の開位置と閉位置との
間の空間Ｓを利用して排稈搬送体１９の延出部１９ａを
下動させるため、排稈処理切換板２７の開閉状態に拘わ
らず排稈搬送体１９を退避操作することができる許りで
なく、カッター装置２４の取付け高さを大きく変更する
必要がない。
１１の一側部に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェ
ン８と、該脱穀フィードチェン８の終端部で受け継いだ
排稈を平面視で斜め後方に搬送する排稈搬送体１９と、
該排稈搬送体１９の終端部下方で排稈を切断処理するカ
ッター装置２４とを備えると共に、該カッター装置２４
の上部に形成される排稈導入口２４ａを、後端側を支点
として回動自在に支持される排稈処理切換板２７で開閉
するものであるが、前記排稈搬送体１９を、終端側を回
動支点として上方に退避回動自在に支持すると共に、排
稈搬送体１９の終端位置を上記回動支点よりも後方に延
出するにあたり、排稈搬送体１９の上方回動に伴って下
方に回動した上記延出部１９ａを、側面視で排稈処理切
換板２７の開位置と閉位置との間の空間Ｓに入り込ませ
るようにしたため、特殊なリンク機構を用いなくても、
排稈搬送体１９とカッター装置２４との干渉を回避で
き、しかも、排稈処理切換板２７の開位置と閉位置との
間の空間Ｓを利用して排稈搬送体１９の延出部１９ａを
下動させるため、排稈処理切換板２７の開閉状態に拘わ
らず排稈搬送体１９を退避操作することができる許りで
なく、カッター装置２４の取付け高さを大きく変更する
必要がない。
【００１６】また、扱胴１０を内装する扱室１１の上方
を、上下回動自在な扱室ケース１２で開閉すると共に、
該扱室ケース１２に、扱胴１０および排稈搬送体１９を
連繋して、扱室ケース１２、扱胴１０および排稈搬送体
１９を一体的に上方退避可能にしたため、この一体的な
退避操作に基づいて扱室１１の内部および排稈搬送体１
９の下方を同時に広く開放することができ、その結果、
詰り物の除去、清掃、点検等のメンテナンスにおける作
業性を向上させることができる。
を、上下回動自在な扱室ケース１２で開閉すると共に、
該扱室ケース１２に、扱胴１０および排稈搬送体１９を
連繋して、扱室ケース１２、扱胴１０および排稈搬送体
１９を一体的に上方退避可能にしたため、この一体的な
退避操作に基づいて扱室１１の内部および排稈搬送体１
９の下方を同時に広く開放することができ、その結果、
詰り物の除去、清掃、点検等のメンテナンスにおける作
業性を向上させることができる。
【００１７】次に、本発明の第二実施形態を図面に基づ
いて説明する。但し、第一実施形態と共通する構成につ
いては、第一実施形態の図面、符号および説明を援用す
る。図面において、２８は第二実施形態の排稈処理切換
板であって、該排稈処理切換板２８には、排稈搬送体１
９の上方退避操作に伴って下方に回動した延出部１９ａ
との干渉を回避するための切欠き部２８ａが形成されて
おり、該切欠き部２８ａとしては、図６の（Ａ）に示す
如く、干渉の惧れがある部位のみを切欠いたもの許りで
なく、図６の（Ｂ）に示す如く、広い範囲を切欠いたも
のも含まれる。そして、このものでは、排稈搬送体１９
の上方退避操作に伴って下方に回動した延出部１９ａ
を、第一実施形態と同様に空間Ｓに入り込ませてもよい
が、空間Ｓに完全に入り込まない状態、つまり下方に回
動した延出部１９ａと開放姿勢の排稈処理切換板１８と
が側面視でオーバーラップする状態でも互いの干渉を回
避することができるようになっている。そのため、第一
実施形態と同様、特殊なリンク機構を用いなくても、排
稈搬送体１９とカッター装置２４との干渉を回避できる
許りでなく、排稈処理切換板２８の開閉状態に拘わらず
排稈搬送体１９を退避操作することができ、しかも、第
二実施形態においては、排稈搬送体１９が退避状態でも
排稈処理切換板２８を開閉操作することが可能になる。
いて説明する。但し、第一実施形態と共通する構成につ
いては、第一実施形態の図面、符号および説明を援用す
る。図面において、２８は第二実施形態の排稈処理切換
板であって、該排稈処理切換板２８には、排稈搬送体１
９の上方退避操作に伴って下方に回動した延出部１９ａ
との干渉を回避するための切欠き部２８ａが形成されて
おり、該切欠き部２８ａとしては、図６の（Ａ）に示す
如く、干渉の惧れがある部位のみを切欠いたもの許りで
なく、図６の（Ｂ）に示す如く、広い範囲を切欠いたも
のも含まれる。そして、このものでは、排稈搬送体１９
の上方退避操作に伴って下方に回動した延出部１９ａ
を、第一実施形態と同様に空間Ｓに入り込ませてもよい
が、空間Ｓに完全に入り込まない状態、つまり下方に回
動した延出部１９ａと開放姿勢の排稈処理切換板１８と
が側面視でオーバーラップする状態でも互いの干渉を回
避することができるようになっている。そのため、第一
実施形態と同様、特殊なリンク機構を用いなくても、排
稈搬送体１９とカッター装置２４との干渉を回避できる
許りでなく、排稈処理切換板２８の開閉状態に拘わらず
排稈搬送体１９を退避操作することができ、しかも、第
二実施形態においては、排稈搬送体１９が退避状態でも
排稈処理切換板２８を開閉操作することが可能になる。
【００１８】叙述の如く構成されたものにおいて、扱室
１１の一側部に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェ
ン８と、該脱穀フィードチェン８の終端部で受け継いだ
排稈を平面視で斜め後方に搬送する排稈搬送体１９と、
該排稈搬送体１９の終端部下方で排稈を切断処理するカ
ッター装置２４とを備えると共に、該カッター装置２４
の上部に形成される排稈導入口２４ａを、後端側を支点
として回動自在に支持される排稈処理切換板２７で開閉
するものであるが、前記排稈搬送体１９を、終端側を回
動支点として上方に退避回動自在に支持すると共に、排
稈搬送体１９の終端位置を上記回動支点よりも後方に延
出するにあたり、排稈処理切換板２７に、排稈搬送体１
９の上方回動に伴って下方に回動した上記延出部１９ａ
との干渉を回避するための切欠き部２８ａを形成したた
め、特殊なリンク機構を用いなくても、排稈搬送体１９
とカッター装置２４との干渉を回避できる許りでなく、
排稈処理切換板２８の開閉状態に拘わらず排稈搬送体１
９を退避操作することができ、しかも、排稈搬送体１９
が退避状態でも排稈処理切換板２８を開閉操作できる利
点がある。
１１の一側部に沿って茎稈を搬送する脱穀フィードチェ
ン８と、該脱穀フィードチェン８の終端部で受け継いだ
排稈を平面視で斜め後方に搬送する排稈搬送体１９と、
該排稈搬送体１９の終端部下方で排稈を切断処理するカ
ッター装置２４とを備えると共に、該カッター装置２４
の上部に形成される排稈導入口２４ａを、後端側を支点
として回動自在に支持される排稈処理切換板２７で開閉
するものであるが、前記排稈搬送体１９を、終端側を回
動支点として上方に退避回動自在に支持すると共に、排
稈搬送体１９の終端位置を上記回動支点よりも後方に延
出するにあたり、排稈処理切換板２７に、排稈搬送体１
９の上方回動に伴って下方に回動した上記延出部１９ａ
との干渉を回避するための切欠き部２８ａを形成したた
め、特殊なリンク機構を用いなくても、排稈搬送体１９
とカッター装置２４との干渉を回避できる許りでなく、
排稈処理切換板２８の開閉状態に拘わらず排稈搬送体１
９を退避操作することができ、しかも、排稈搬送体１９
が退避状態でも排稈処理切換板２８を開閉操作できる利
点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの斜視図である。
【図２】上方退避状態を示す脱穀部および後処理部の斜
視図である。
視図である。
【図３】脱穀部の概略平面図である。
【図４】排稈搬送体およびカッター装置の平面図であ
る。
る。
【図５】作用を示す同上要部側面図である。
【図６】（Ａ）および（Ｂ）は第二実施形態の要部を示
す平面図である。
す平面図である。
１ コンバイン ３ 脱穀部 ５ 後処理部 ８ 脱穀フィードチェン １０ 扱胴 １１ 扱室 １２ 扱室ケース １７ ケース支軸 １９ 排稈搬送体 １９ａ 延出部 ２４ カッター装置 ２４ａ 排稈導入口 ２７ 排稈処理切換板 ２８ 排稈処理切換板 ２８ａ 切欠き部 Ｓ 空間
Claims (3)
- 【請求項１】 扱室の一側部に沿って茎稈を搬送する脱
穀フィードチェンと、該脱穀フィードチェンの終端部で
受け継いだ排稈を平面視で斜め後方に搬送する排稈搬送
体と、該排稈搬送体の終端部下方で排稈を切断処理する
カッター装置とを備えると共に、該カッター装置の上部
に形成される排稈導入口を、後端側を支点として回動自
在に支持される排稈処理切換板で開閉する脱穀機におい
て、前記排稈搬送体を、終端側を回動支点として上方に
退避回動自在に支持すると共に、排稈搬送体の終端位置
を上記回動支点よりも後方に延出するにあたり、排稈搬
送体の上方回動に伴って下方に回動した上記延出部を、
側面視で排稈処理切換板の開位置と閉位置との間の空間
に入り込ませることを特徴とする脱穀機。 - 【請求項２】 扱室の一側部に沿って茎稈を搬送する脱
穀フィードチェンと、該脱穀フィードチェンの終端部で
受け継いだ排稈を平面視で斜め後方に搬送する排稈搬送
体と、該排稈搬送体の終端部下方で排稈を切断処理する
カッター装置とを備えると共に、該カッター装置の上部
に形成される排稈導入口を、後端側を支点として回動自
在に支持される排稈処理切換板で開閉する脱穀機におい
て、前記排稈搬送体を、終端側を回動支点として上方に
退避回動自在に支持すると共に、排稈搬送体の終端位置
を上記回動支点よりも後方に延出するにあたり、排稈処
理切換板に、排稈搬送体の上方回動に伴って下方に回動
した上記延出部との干渉を回避するための切欠き部を形
成したことを特徴とする脱穀機。 - 【請求項３】 請求項１乃至２において、扱胴を内装す
る扱室の上方を、上下回動自在な上部カバーで開閉する
と共に、該上部カバーに、扱胴および排稈搬送体を連繋
して、上部カバー、扱胴および排稈搬送体を一体的に上
方退避可能にしたことを特徴とする脱穀機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000015784A JP2001204241A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | 脱穀機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000015784A JP2001204241A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | 脱穀機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001204241A true JP2001204241A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18543024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000015784A Pending JP2001204241A (ja) | 2000-01-25 | 2000-01-25 | 脱穀機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001204241A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018201435A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| CN109923997A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 株式会社久保田 | 联合收割机以及排秆切割装置 |
| JP2019106931A (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-04 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP2019106930A (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-04 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP2020146068A (ja) * | 2020-06-18 | 2020-09-17 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
2000
- 2000-01-25 JP JP2000015784A patent/JP2001204241A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018201435A (ja) * | 2017-06-06 | 2018-12-27 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| CN109923997A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 株式会社久保田 | 联合收割机以及排秆切割装置 |
| JP2019106931A (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-04 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP2019106930A (ja) * | 2017-12-18 | 2019-07-04 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP2021184776A (ja) * | 2017-12-18 | 2021-12-09 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP7262543B2 (ja) | 2017-12-18 | 2023-04-21 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP2020146068A (ja) * | 2020-06-18 | 2020-09-17 | 株式会社クボタ | コンバイン |
| JP7026733B2 (ja) | 2020-06-18 | 2022-02-28 | 株式会社クボタ | コンバイン |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060929 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081211 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090402 |