JP2003009325A - 高圧ピン碍子交換具と高圧ピン碍子の交換方法 - Google Patents
高圧ピン碍子交換具と高圧ピン碍子の交換方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 短時間で能率よく高圧ピン碍子を交換するこ
とができる交換具と、その交換具を使用して高圧ピン碍
子を交換する方法を提供する。 【解決手段】 高圧ピン碍子交換具１の操作棒３先端の
挿入支持部２が、アーム７に設けた貫通孔７ａおよびス
トラップ端部１２ｂに設けたボルト孔１２ａに貫通しう
る外径と長さを有すると共に、高圧ピン碍子５のボルト
部６の一部を収容して高圧ピン碍子５を支持しうる上方
解放の支持凹部４を有することを特徴とする。
とができる交換具と、その交換具を使用して高圧ピン碍
子を交換する方法を提供する。 【解決手段】 高圧ピン碍子交換具１の操作棒３先端の
挿入支持部２が、アーム７に設けた貫通孔７ａおよびス
トラップ端部１２ｂに設けたボルト孔１２ａに貫通しう
る外径と長さを有すると共に、高圧ピン碍子５のボルト
部６の一部を収容して高圧ピン碍子５を支持しうる上方
解放の支持凹部４を有することを特徴とする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電柱のアームに取
り付けられた高圧ピン碍子を、短時間に能率よく交換す
ることのできる交換具と交換方法に関するものである。
り付けられた高圧ピン碍子を、短時間に能率よく交換す
ることのできる交換具と交換方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】送配電線用の電柱において、電柱に横設
したアームにジャンパー線を固定するために、高圧ピン
碍子が使用されている。
したアームにジャンパー線を固定するために、高圧ピン
碍子が使用されている。
【０００３】高圧ピン碍子５は図４に示すように、その
下部に、アームに取り付けるためのボルト部６が設けら
れている。アームは断面が正方形の鋼製の型材で、上下
方向に貫通する貫通孔７ａ、７ａ（具体的には上下一対
の孔から構成されている）を有している。高圧ピン碍子
はアームの貫通孔に上方から挿通され、ボルト部６の突
出部８にナット９を締結してアーム７に保持されてい
る。
下部に、アームに取り付けるためのボルト部６が設けら
れている。アームは断面が正方形の鋼製の型材で、上下
方向に貫通する貫通孔７ａ、７ａ（具体的には上下一対
の孔から構成されている）を有している。高圧ピン碍子
はアームの貫通孔に上方から挿通され、ボルト部６の突
出部８にナット９を締結してアーム７に保持されてい
る。
【０００４】また、図１１に示すように、アーム７の両
側に位置するそれぞれの電線１０の基端に取り付けた耐
張碍子１１には二又状のストラップ１２が付属してお
り、ストラップ１２のそれぞれの端部１２ｂにはボルト
孔１２ａが設けられている。前記ボルト部６をアーム７
に挿通させるとき、端部１２ｂをアーム７の上下面に重
ね、前記ボルト部６を前記ボルト孔１２ａに同時に挿通
する。そして前記ナット９の締結の際に、同時に両スト
ラップ端部１２ｂを前記アーム７に保持している。ジャ
ンパー線１３は高圧ピン碍子５上部に設けられた溝部１
４にバインド線１５で緊縛して支持されている。
側に位置するそれぞれの電線１０の基端に取り付けた耐
張碍子１１には二又状のストラップ１２が付属してお
り、ストラップ１２のそれぞれの端部１２ｂにはボルト
孔１２ａが設けられている。前記ボルト部６をアーム７
に挿通させるとき、端部１２ｂをアーム７の上下面に重
ね、前記ボルト部６を前記ボルト孔１２ａに同時に挿通
する。そして前記ナット９の締結の際に、同時に両スト
ラップ端部１２ｂを前記アーム７に保持している。ジャ
ンパー線１３は高圧ピン碍子５上部に設けられた溝部１
４にバインド線１５で緊縛して支持されている。
【０００５】この高圧ピン碍子５は、絶縁性能のよいも
のへの取り替えや、破損劣化したものの取り替えなどで
交換をする場合があるが、従来の交換作業は次のように
して行われていた。
のへの取り替えや、破損劣化したものの取り替えなどで
交換をする場合があるが、従来の交換作業は次のように
して行われていた。
【０００６】まず、アーム７の両側の電線１０の耐張碍
子１１の外側を掴持して張線機（図示せず）で互いに引
き寄せた後、ジャンパー線１３を緊迫しているバインド
線１５を解き、高圧ピン碍子５からジャンパー線１３を
取り外す。次に高圧ピン碍子５のボルト部６の突出部８
に締結されているナット９を外して、高圧ピン碍子５と
ボルト部６でアーム７に固定されていたストラップ１２
をアーム７から取り外す。
子１１の外側を掴持して張線機（図示せず）で互いに引
き寄せた後、ジャンパー線１３を緊迫しているバインド
線１５を解き、高圧ピン碍子５からジャンパー線１３を
取り外す。次に高圧ピン碍子５のボルト部６の突出部８
に締結されているナット９を外して、高圧ピン碍子５と
ボルト部６でアーム７に固定されていたストラップ１２
をアーム７から取り外す。
【０００７】次いで、新しい高圧ピン碍子５のボルト部
６を上側のストラップ端部１２ｂ、１２ｂのボルト孔１
２ａ、１２ａに通してからアーム７の貫通孔７ａ、７ａ
に挿通させ、その先端に下側のストラップ端部１２ｂ、
１２ｂのボルト孔１２ａ、１２ａを通した後、ナット９
で締結して高圧ピン碍子５とストラップ端部１２ｂをア
ーム７に固定する。そして、高圧ピン碍子５とジャンパ
ー線１３をバインド線１５で緊迫し、最後に張線機を弛
め、アーム側に引き寄せていた電線１０を元に戻す。
６を上側のストラップ端部１２ｂ、１２ｂのボルト孔１
２ａ、１２ａに通してからアーム７の貫通孔７ａ、７ａ
に挿通させ、その先端に下側のストラップ端部１２ｂ、
１２ｂのボルト孔１２ａ、１２ａを通した後、ナット９
で締結して高圧ピン碍子５とストラップ端部１２ｂをア
ーム７に固定する。そして、高圧ピン碍子５とジャンパ
ー線１３をバインド線１５で緊迫し、最後に張線機を弛
め、アーム側に引き寄せていた電線１０を元に戻す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記の高圧ピン碍子５
の交換作業において、高圧ピン碍子５をアーム７から抜
き取ると、ストラップ端部１２ｂは高圧ピン碍子５のボ
ルト部６でアーム７に固定されていたため、ストラップ
１２がアーム７から外れ、耐張碍子１１と共にアーム７
の両側で張線機のワイヤに支持されて垂れ下がる。
の交換作業において、高圧ピン碍子５をアーム７から抜
き取ると、ストラップ端部１２ｂは高圧ピン碍子５のボ
ルト部６でアーム７に固定されていたため、ストラップ
１２がアーム７から外れ、耐張碍子１１と共にアーム７
の両側で張線機のワイヤに支持されて垂れ下がる。
【０００９】従って、新たな高圧ピン碍子５をアーム７
に取り付けるときには、垂れ下がった耐張碍子１１に付
属したストラップ１２を引き上げて、その端部１２ｂの
ボルト孔１２ａとアーム７の貫通孔７ａの孔位置合わせ
を行わなければならないが、耐張碍子１１は重く、ま
た、柱上で行う作業であるため時間と手間を要し、作業
効率が悪かった。
に取り付けるときには、垂れ下がった耐張碍子１１に付
属したストラップ１２を引き上げて、その端部１２ｂの
ボルト孔１２ａとアーム７の貫通孔７ａの孔位置合わせ
を行わなければならないが、耐張碍子１１は重く、ま
た、柱上で行う作業であるため時間と手間を要し、作業
効率が悪かった。
【００１０】そこで本発明は、高圧ピン碍子を短時間で
能率よく交換することができ、間接活線工法にも対応で
きる交換具と、その交換具を使用して高圧ピン碍子を交
換する方法を提供することを目的とするものである。
能率よく交換することができ、間接活線工法にも対応で
きる交換具と、その交換具を使用して高圧ピン碍子を交
換する方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の高圧ピン碍子交
換具は、柱状体に横設したアームの上下方向に貫通する
貫通孔に、高圧ピン碍子のボルト部を上方から挿通し、
ボルト部の突出部にナットを締結して高圧ピン碍子を前
記アームに保持させる一方、前記アームの両側に位置す
るそれぞれの電線の基端に取り付けた耐張碍子のストラ
ップを、そのボルト孔を有する端部が前記アームの水平
面部に重なった状態で位置するように配置すると共に、
前記ボルト部の挿通の際に、同時に前記ボルト部を前記
ボルト孔に挿通し、前記ナットの締結の際に、同時に両
ストラップを前記アームに保持させ、両架線間に連設さ
れたジャンパー線を前記高圧ピン碍子に支持させた架線
支持構造における高圧ピン碍子の取り替え作業に使用す
る交換具であって、操作棒と、その上端に接続して設け
られた挿入支持部とを備え、挿入支持部は、前記貫通孔
および前記ボルト孔に貫通しうる外径と長さを有すると
共に、前記ボルト部の少なくとも一部を収容して高圧ピ
ン碍子を支持しうる上方解放の支持凹部を有することを
特徴とする。
換具は、柱状体に横設したアームの上下方向に貫通する
貫通孔に、高圧ピン碍子のボルト部を上方から挿通し、
ボルト部の突出部にナットを締結して高圧ピン碍子を前
記アームに保持させる一方、前記アームの両側に位置す
るそれぞれの電線の基端に取り付けた耐張碍子のストラ
ップを、そのボルト孔を有する端部が前記アームの水平
面部に重なった状態で位置するように配置すると共に、
前記ボルト部の挿通の際に、同時に前記ボルト部を前記
ボルト孔に挿通し、前記ナットの締結の際に、同時に両
ストラップを前記アームに保持させ、両架線間に連設さ
れたジャンパー線を前記高圧ピン碍子に支持させた架線
支持構造における高圧ピン碍子の取り替え作業に使用す
る交換具であって、操作棒と、その上端に接続して設け
られた挿入支持部とを備え、挿入支持部は、前記貫通孔
および前記ボルト孔に貫通しうる外径と長さを有すると
共に、前記ボルト部の少なくとも一部を収容して高圧ピ
ン碍子を支持しうる上方解放の支持凹部を有することを
特徴とする。
【００１２】挿入支持部は、貫通孔とボルト孔に貫通し
うる外径を有するので、高圧ピン碍子のボルト部に代わ
って、貫通孔とボルト孔に挿通させることができ、ま
た、貫通孔とボルト孔に挿通しうる長さを有するので、
挿入支持部を貫通孔とボルト孔に挿通させると、挿入支
持部によってストラップをアームに保持させることがで
きる。従って、ストラップがアームから外れることがな
く、後述のように能率のよい交換作業ができる。
うる外径を有するので、高圧ピン碍子のボルト部に代わ
って、貫通孔とボルト孔に挿通させることができ、ま
た、貫通孔とボルト孔に挿通しうる長さを有するので、
挿入支持部を貫通孔とボルト孔に挿通させると、挿入支
持部によってストラップをアームに保持させることがで
きる。従って、ストラップがアームから外れることがな
く、後述のように能率のよい交換作業ができる。
【００１３】さらに、挿入支持部は、高圧ピン碍子のボ
ルト部の少なくとも一部を収容する上方解放の支持凹部
を有するので、挿入支持部を貫通孔とボルト孔に挿通さ
せると、支持凹部に高圧ピン碍子のボルト部が入り、高
圧ピン碍子が支持される。すなわち高圧ピン碍子が、貫
通孔とボルト孔から抜き取られ、支持凹部に支持される
ことになる。支持凹部の深さは、高圧ピン碍子を安定し
て支持できるものであればよいが、ボルト部の長さより
大きい場合は、ボルト部を収容したとき、挿入支持部の
先端が高圧ピン碍子の磁器の部分に当たり、高圧ピン碍
子を破損することがあるので、ボルト部の長さより小さ
いことが望ましい。
ルト部の少なくとも一部を収容する上方解放の支持凹部
を有するので、挿入支持部を貫通孔とボルト孔に挿通さ
せると、支持凹部に高圧ピン碍子のボルト部が入り、高
圧ピン碍子が支持される。すなわち高圧ピン碍子が、貫
通孔とボルト孔から抜き取られ、支持凹部に支持される
ことになる。支持凹部の深さは、高圧ピン碍子を安定し
て支持できるものであればよいが、ボルト部の長さより
大きい場合は、ボルト部を収容したとき、挿入支持部の
先端が高圧ピン碍子の磁器の部分に当たり、高圧ピン碍
子を破損することがあるので、ボルト部の長さより小さ
いことが望ましい。
【００１４】ここで、ストラップには通常、耐張碍子の
自重など、ボルト部を水平方向のいずれかの方向に押す
力が加わっているため、ボルト部とボルト孔および貫通
孔の位置関係は必ずしも同軸状ではなく偏心しており、
挿入支持部を押し上げるだけでは貫通させることはが容
易でない。そこで、挿入支持部の上端を斜めに切り取
り、先端部をボルト部外周面とボルト孔内周面および貫
通孔内周面との間に生じている偏心した隙間の、大きく
開いた側に挿入させ、ついで挿入支持部を回転させなが
ら押し上げると、先端部をボルト部外周面とボルト孔内
周面および貫通孔内周面の隙間を容易に貫通させること
ができる。
自重など、ボルト部を水平方向のいずれかの方向に押す
力が加わっているため、ボルト部とボルト孔および貫通
孔の位置関係は必ずしも同軸状ではなく偏心しており、
挿入支持部を押し上げるだけでは貫通させることはが容
易でない。そこで、挿入支持部の上端を斜めに切り取
り、先端部をボルト部外周面とボルト孔内周面および貫
通孔内周面との間に生じている偏心した隙間の、大きく
開いた側に挿入させ、ついで挿入支持部を回転させなが
ら押し上げると、先端部をボルト部外周面とボルト孔内
周面および貫通孔内周面の隙間を容易に貫通させること
ができる。
【００１５】本発明の高圧ピン碍子の交換方法は、上記
の交換具を用いて高圧ピン碍子の取り替え作業を行う方
法であって、高圧ピン碍子のボルト部の突出部のナット
を取り外す工程と、前記高圧ピン碍子交換具の挿入支持
部をボルト部の突出部から前記貫通孔と前記ボルト孔に
挿入し、アームとストラップ端部双方を貫通するまで押
し上げ、高圧ピン碍子のボルト部を挿入支持部の支持凹
部に収容して支持する工程と、挿入支持部で支持されて
いる高圧ピン碍子を新たな高圧ピン碍子と交換して新た
な高圧ピン碍子を、そのボルト部を、挿入支持部の支持
凹部に挿入して支持させる工程と、挿入支持部をアーム
とストラップ端部双方から抜き取ってストラップを新た
な高圧ピン碍子のボルト部で支持する工程と、新たな高
圧ピン碍子のボルト部のナットを締結する工程とを有す
ることを特徴とする。
の交換具を用いて高圧ピン碍子の取り替え作業を行う方
法であって、高圧ピン碍子のボルト部の突出部のナット
を取り外す工程と、前記高圧ピン碍子交換具の挿入支持
部をボルト部の突出部から前記貫通孔と前記ボルト孔に
挿入し、アームとストラップ端部双方を貫通するまで押
し上げ、高圧ピン碍子のボルト部を挿入支持部の支持凹
部に収容して支持する工程と、挿入支持部で支持されて
いる高圧ピン碍子を新たな高圧ピン碍子と交換して新た
な高圧ピン碍子を、そのボルト部を、挿入支持部の支持
凹部に挿入して支持させる工程と、挿入支持部をアーム
とストラップ端部双方から抜き取ってストラップを新た
な高圧ピン碍子のボルト部で支持する工程と、新たな高
圧ピン碍子のボルト部のナットを締結する工程とを有す
ることを特徴とする。
【００１６】本方法の、高圧ピン碍子交換方法による
と、高圧ピン碍子交換具の挿入支持部を、ボルト部の突
出部から、貫通孔とボルト孔に挿入し、アームとストラ
ップ端部双方を貫通するまで押し上げることにより、高
圧ピン碍子のボルト部が、挿入支持部に設けられた、上
方解放の支持凹部に収容され、高圧ピン碍子が、アーム
とストラップ端部から抜き取られると同時に、挿入支持
部がストラップに設けたボルト孔に挿通してストラップ
を保持するので、従来のようにストラップがアームから
外れてしまうことがない。
と、高圧ピン碍子交換具の挿入支持部を、ボルト部の突
出部から、貫通孔とボルト孔に挿入し、アームとストラ
ップ端部双方を貫通するまで押し上げることにより、高
圧ピン碍子のボルト部が、挿入支持部に設けられた、上
方解放の支持凹部に収容され、高圧ピン碍子が、アーム
とストラップ端部から抜き取られると同時に、挿入支持
部がストラップに設けたボルト孔に挿通してストラップ
を保持するので、従来のようにストラップがアームから
外れてしまうことがない。
【００１７】次に、この高圧ピン碍子に換えて、新たな
高圧ピン碍子を挿入支持部に支持させ、挿入支持部をア
ームとストラップ双方から下方に抜き取ると、挿入支持
部に代わって高圧ピン碍子のボルト部が貫通孔とボルト
孔に挿通すると同時に、ストラップがアームにボルト部
で保持されるので、ボルト部の突出部にナットを締結す
れば高圧ピン碍子とストラップを共にアーム上に固定す
ることができる。
高圧ピン碍子を挿入支持部に支持させ、挿入支持部をア
ームとストラップ双方から下方に抜き取ると、挿入支持
部に代わって高圧ピン碍子のボルト部が貫通孔とボルト
孔に挿通すると同時に、ストラップがアームにボルト部
で保持されるので、ボルト部の突出部にナットを締結す
れば高圧ピン碍子とストラップを共にアーム上に固定す
ることができる。
【００１８】すなわち、新たな高圧ピン碍子をアームに
取り付けるときに、従来のように、アームから外れたス
トラップを引き寄せて、その端部のボルト孔とアームの
貫通孔の孔位置合わせを行うという煩雑な作業を行う必
要がなくなり、間接活線工法により作業を行うこともで
きる。
取り付けるときに、従来のように、アームから外れたス
トラップを引き寄せて、その端部のボルト孔とアームの
貫通孔の孔位置合わせを行うという煩雑な作業を行う必
要がなくなり、間接活線工法により作業を行うこともで
きる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について図面を参照しながら説明する。
態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】図１、２、３は本発明に係る高圧ピン碍子
交換具１を示す図で、図１は全体図、図２は挿入支持部
２の詳細を示す側面図、図３は挿入支持部２の一部を破
断して示した正面図である。高圧ピン碍子交換具１は、
絶縁性の材料よりなる操作棒３と、その先端に接続して
設けられた金属製の挿入支持部２よりなる。挿入支持部
２は、先端の上方解放の支持凹部４を形成している外径
がｄ１である円筒部と、同円筒部と操作棒３の中間の、
外径が円筒部と等しい中実の円柱部２ａとを一体に備え
てなる。円筒部と円柱部２ａの外径は、貫通孔７ａとボ
ルト孔１２ａに挿通させることができるように、それら
の内径よりやや小さくなっている。支持凹部４の内径ｄ
２は、ボルト部６を収容できるように、ボルト部６の外
径ｄ3よりやや大きくなっている。また、その深さＬ1
は、ボルト部６を収容したとき、挿入支持部２の先端が
碍子の磁器の部分に当たり、破損することがないよう
に、ボルト部６の長さより小さくなっている。なお、円
筒部と操作棒３の中間部が中実の円柱部２ａとなってい
るのは、衝撃による変形を防止するためである。
交換具１を示す図で、図１は全体図、図２は挿入支持部
２の詳細を示す側面図、図３は挿入支持部２の一部を破
断して示した正面図である。高圧ピン碍子交換具１は、
絶縁性の材料よりなる操作棒３と、その先端に接続して
設けられた金属製の挿入支持部２よりなる。挿入支持部
２は、先端の上方解放の支持凹部４を形成している外径
がｄ１である円筒部と、同円筒部と操作棒３の中間の、
外径が円筒部と等しい中実の円柱部２ａとを一体に備え
てなる。円筒部と円柱部２ａの外径は、貫通孔７ａとボ
ルト孔１２ａに挿通させることができるように、それら
の内径よりやや小さくなっている。支持凹部４の内径ｄ
２は、ボルト部６を収容できるように、ボルト部６の外
径ｄ3よりやや大きくなっている。また、その深さＬ1
は、ボルト部６を収容したとき、挿入支持部２の先端が
碍子の磁器の部分に当たり、破損することがないよう
に、ボルト部６の長さより小さくなっている。なお、円
筒部と操作棒３の中間部が中実の円柱部２ａとなってい
るのは、衝撃による変形を防止するためである。
【００２１】また、挿入支持部２の長さＬ2は、貫通孔
７ａおよびボルト孔１２ａに貫通しうる長さ、すなわち
アーム７の高さとその上下面に重ねて配置された計４枚
のストラップ端部１２ｂの厚さの和より大きくなってい
るので、挿入支持部２を挿通させたとき、全てのストラ
ップ１２に挿入支持部２を挿通させ、挿入支持部２でア
ーム７上に支持することができる。
７ａおよびボルト孔１２ａに貫通しうる長さ、すなわち
アーム７の高さとその上下面に重ねて配置された計４枚
のストラップ端部１２ｂの厚さの和より大きくなってい
るので、挿入支持部２を挿通させたとき、全てのストラ
ップ１２に挿入支持部２を挿通させ、挿入支持部２でア
ーム７上に支持することができる。
【００２２】挿入支持部２の上端は、貫通孔７ａとボル
ト孔１２ａに挿入しやすくするため、支持凹部４端面の
円周の約２／３の部分が端面に対して約４５°の角度で
斜めに切り取られている。
ト孔１２ａに挿入しやすくするため、支持凹部４端面の
円周の約２／３の部分が端面に対して約４５°の角度で
斜めに切り取られている。
【００２３】次に、高圧ピン碍子５の交換方法について
説明する。図４〜図９に高圧ピン碍子５の交換の手順を
示す。電柱近傍の架線支持構造についての説明は、既に
別項で図１１により説明しているので省略する。
説明する。図４〜図９に高圧ピン碍子５の交換の手順を
示す。電柱近傍の架線支持構造についての説明は、既に
別項で図１１により説明しているので省略する。
【００２４】高圧ピン碍子５の交換に当たっては、ま
ず、アーム７の両端に位置する電線１０を耐張碍子１１
の外側で掴持し、張線機（図示せず）でアーム７側に引
き寄せて弛ませてから、ジャンパー線１３を緊縛してい
るバインド線１５を解き、高圧ピン碍子５からジャンパ
ー線１３を外す。
ず、アーム７の両端に位置する電線１０を耐張碍子１１
の外側で掴持し、張線機（図示せず）でアーム７側に引
き寄せて弛ませてから、ジャンパー線１３を緊縛してい
るバインド線１５を解き、高圧ピン碍子５からジャンパ
ー線１３を外す。
【００２５】次いで高圧ピン碍子５のボルト部６の突出
部８のナット９を外し（図４）、挿入支持部２を、その
支持凹部４にボルト部６に挿入してボルト孔１２ａと貫
通孔７ａに挿通し（図５）、先端がアーム７上面に重ね
られた２枚のストラップ端部１２ｂの内の上側のストラ
ップ端部１２ｂを貫通するまで押し上げる（図６）。
部８のナット９を外し（図４）、挿入支持部２を、その
支持凹部４にボルト部６に挿入してボルト孔１２ａと貫
通孔７ａに挿通し（図５）、先端がアーム７上面に重ね
られた２枚のストラップ端部１２ｂの内の上側のストラ
ップ端部１２ｂを貫通するまで押し上げる（図６）。
【００２６】このとき、ストラップ１２には通常、耐張
碍子１１の自重などにより、水平方向のいずれかの方向
に力が加わっているため、ボルト部６とボルト孔１２ａ
および貫通孔７ａの位置関係は必ずしも同軸状ではなく
偏心している。図１０に、ストラップの端部１２ｂが片
側に引っ張られてボルト孔１２ａとボルト部６が偏心
し、ボルト孔１２ａの内周面とボルト部６の外周面の一
部が接触している例を示す。
碍子１１の自重などにより、水平方向のいずれかの方向
に力が加わっているため、ボルト部６とボルト孔１２ａ
および貫通孔７ａの位置関係は必ずしも同軸状ではなく
偏心している。図１０に、ストラップの端部１２ｂが片
側に引っ張られてボルト孔１２ａとボルト部６が偏心
し、ボルト孔１２ａの内周面とボルト部６の外周面の一
部が接触している例を示す。
【００２７】この様な偏心が発生した場合、挿入支持部
２を押し上げるだけではアーム７やストラップ端部１２
ｂに当たるため、貫通させることが困難である。そこ
で、挿入支持部２の上端を斜めに切り取り、残っている
先端部をボルト部６の外周面とボルト孔１２ａの内周面
あるいは貫通孔７ａの内周面との間に生じている偏心し
た隙間の、大きく開いた側に挿入させ、ついで挿入支持
部２を回転させながら押し上げると、挿入支持部２をボ
ルト部６外周面とボルト孔１２ａ内周面あるいは貫通孔
７ａ内周面の隙間を容易に貫通させることができる。
２を押し上げるだけではアーム７やストラップ端部１２
ｂに当たるため、貫通させることが困難である。そこ
で、挿入支持部２の上端を斜めに切り取り、残っている
先端部をボルト部６の外周面とボルト孔１２ａの内周面
あるいは貫通孔７ａの内周面との間に生じている偏心し
た隙間の、大きく開いた側に挿入させ、ついで挿入支持
部２を回転させながら押し上げると、挿入支持部２をボ
ルト部６外周面とボルト孔１２ａ内周面あるいは貫通孔
７ａ内周面の隙間を容易に貫通させることができる。
【００２８】挿入支持部２の押し上げの完了した図６の
状態において、挿入支持部２によって上下４枚のストラ
ップ１２がアーム７に保持され、同時に高圧ピン碍子５
のボルト部６が挿入支持部２の支持凹部４に収まってい
る。
状態において、挿入支持部２によって上下４枚のストラ
ップ１２がアーム７に保持され、同時に高圧ピン碍子５
のボルト部６が挿入支持部２の支持凹部４に収まってい
る。
【００２９】次に、挿入支持部２をこの位置に保持した
まま、この高圧ピン碍子５に換えて、新たな高圧ピン碍
子５を支持凹部４に支持させ、挿入支持部２を下方に移
動させて図７のように抜き取ると、支持凹部４に保持さ
れていたボルト部６が貫通孔７ａとボルト孔１２ａに挿
通すると同時に、上下４枚のストラップ１２がボルト部
６によってアーム７部に保持される（図８）。
まま、この高圧ピン碍子５に換えて、新たな高圧ピン碍
子５を支持凹部４に支持させ、挿入支持部２を下方に移
動させて図７のように抜き取ると、支持凹部４に保持さ
れていたボルト部６が貫通孔７ａとボルト孔１２ａに挿
通すると同時に、上下４枚のストラップ１２がボルト部
６によってアーム７部に保持される（図８）。
【００３０】次にナット９をボルト部６の突出部８に締
結して高圧ピン碍子５とストラップ端部１２ｂをアーム
に固定した後、高圧ピン碍子５とジャンパー線１３をバ
インド線１５で緊縛する（図９）。
結して高圧ピン碍子５とストラップ端部１２ｂをアーム
に固定した後、高圧ピン碍子５とジャンパー線１３をバ
インド線１５で緊縛する（図９）。
【００３１】最後に張線機を弛め、アーム側に引き寄せ
ていた電線１０を元に戻す。
ていた電線１０を元に戻す。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、高圧ピン碍子の交換作
業時、ボルト部をアームから取り外してもストラップが
アームから離れることがないため、従来の交換作業にお
いて必要であった、ボルト部をストラップとアームに挿
通させるときの、ストラップを引き寄せて、その端部の
ボルト孔とアームの貫通孔の穴位置合わせをする作業が
不要になり、短時間で能率のよい作業が可能になる。
業時、ボルト部をアームから取り外してもストラップが
アームから離れることがないため、従来の交換作業にお
いて必要であった、ボルト部をストラップとアームに挿
通させるときの、ストラップを引き寄せて、その端部の
ボルト孔とアームの貫通孔の穴位置合わせをする作業が
不要になり、短時間で能率のよい作業が可能になる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換
具の全体を示す正面図。
具の全体を示す正面図。
【図２】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換
具の挿入支持部の詳細を示す平面図。
具の挿入支持部の詳細を示す平面図。
【図３】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換
具の挿入支持部の一部を破断して示した正面図。
具の挿入支持部の一部を破断して示した正面図。
【図４】高圧ピン碍子のアームへの取り付け状態を示す
図。
図。
【図５】本発明に係る交換具をボルト部へ挿通する過程
を示す図。
を示す図。
【図６】本発明に係る交換具を先端が貫通孔およびボル
ト孔をすべて貫通するまで押し上げた状態を示す図。
ト孔をすべて貫通するまで押し上げた状態を示す図。
【図７】新たな高圧ピン碍子を交換具の支持凹部に支持
させた後、交換具をボルト部より抜き取る過程を示す
図。
させた後、交換具をボルト部より抜き取る過程を示す
図。
【図８】新たな高圧ピン碍子のボルト部の、貫通孔とボ
ルト孔への挿通が完了した状態を示す図。
ルト孔への挿通が完了した状態を示す図。
【図９】高圧ピン碍子の交換が完了した状態を示す図。
【図１０】ボルト孔とボルト部が偏心している場合の、
ボルト部のボルト孔および貫通孔へ挿通状態を示すアー
ムおよびストラップ端部の断面図。
ボルト部のボルト孔および貫通孔へ挿通状態を示すアー
ムおよびストラップ端部の断面図。
【図１１】電柱の高圧ピン碍子が取り付けられているア
ームの周辺を示す斜視図。
ームの周辺を示す斜視図。
２ 挿入支持部
３ 操作棒
４ 支持凹部
５ 高圧ピン碍子
６ ボルト部
７ アーム
７ａ 貫通孔
８ 突出部
９ ナット
１１ 耐張碍子
１２ ストラップ
１２ａ ボルト孔
１３ ジャンパー線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 町口 雅晴
石川県金沢市下本多町６番丁11 北陸電力
株式会社内
(72)発明者 谷本 登
石川県小松市栄町25−１ 北陸電力株式会
社内
(72)発明者 宮澤 智春
大阪府大東市太子田３丁目４番31号 株式
会社永木精機内
(72)発明者 倉石 勝
大阪府大東市太子田３丁目４番31号 株式
会社永木精機内
Ｆターム(参考） 5G367 BA01 BB10
Claims (3)
- 【請求項１】 柱状体に横設したアームの上下方向に貫
通する貫通孔に、高圧ピン碍子のボルト部を上方から挿
通し、ボルト部の突出部にナットを締結して高圧ピン碍
子を前記アームに保持させる一方、前記アームの両側に
位置するそれぞれの架線の基端に取り付けた耐張碍子の
ストラップを、そのボルト孔を有する端部が前記アーム
の水平面部に重なった状態で位置するように配置すると
共に、前記ボルト部の挿通の際に、同時に前記ボルト部
を前記ボルト孔に挿通し、前記ナットの締結の際に、同
時に両ストラップを前記アームに保持させ、両架線間に
連設されたジャンパー線を前記高圧ピン碍子に支持させ
た架線支持構造における高圧ピン碍子の取り替え作業に
使用する交換具であって、操作棒と、その上端に接続し
て設けられた挿入支持部とを備え、挿入支持部は、前記
貫通孔および前記ボルト孔に貫通しうる外径と長さを有
すると共に、前記ボルト部の少なくとも一部を収容して
高圧ピン碍子を支持しうる上方解放の支持凹部を有する
ことを特徴とする高圧ピン碍子交換具。 - 【請求項２】 挿入支持部の上端が斜めに切り取られて
いることを特徴とする第１項記載の高圧ピン碍子交換
具。 - 【請求項３】 柱状体に横設したアームの上下方向に貫
通する貫通孔に、高圧ピン碍子のボルト部を上方から挿
通し、ボルト部の突出部にナットを締結して高圧ピン碍
子を前記アームに保持させる一方、前記アームの両側に
位置するそれぞれの架線の基端に取り付けた耐張碍子の
ストラップを、そのボルト孔を有する端部が前記アーム
の水平面部に重なった状態で位置するように配置すると
共に、前記ボルト部の挿通の際に、同時に前記ボルト部
を前記ボルト孔に挿通し、前記ナットの締結の際に、同
時に両ストラップを前記アームに保持させ、両架線間に
連設されたジャンパー線を前記高圧ピン碍子に支持させ
た架線支持構造における高圧ピン碍子の交換方法におい
て、請求項１または２に記載の高圧ピン碍子交換具を用
いて高圧ピン碍子の取り替え作業を行う方法であって、
高圧ピン碍子のボルト部の突出部のナットを取り外す工
程と、高圧ピン碍子交換具の挿入支持部をボルト部の突
出部から前記貫通孔と前記ボルト孔に挿入し、アームと
ストラップ端部双方を貫通するまで押し上げ、高圧ピン
碍子のボルト部を挿入支持部の支持凹部に収容して支持
する工程と、挿入支持部で支持されている高圧ピン碍子
を新たな高圧ピン碍子と交換して新たな高圧ピン碍子
を、そのボルト部を挿入支持部の支持凹部に挿入して支
持させる工程と、挿入支持部をアームとストラップ端部
双方から抜き取ってストラップを新たな高圧ピン碍子の
ボルト部で支持する工程と、新たな高圧ピン碍子のボル
ト部のナットを締結する工程とを有することを特徴とす
る高圧ピン碍子の交換方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181447A JP4350324B2 (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 高圧ピン碍子交換具と高圧ピン碍子の交換方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001181447A JP4350324B2 (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 高圧ピン碍子交換具と高圧ピン碍子の交換方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003009325A true JP2003009325A (ja) | 2003-01-10 |
| JP4350324B2 JP4350324B2 (ja) | 2009-10-21 |
Family
ID=19021716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001181447A Expired - Lifetime JP4350324B2 (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 高圧ピン碍子交換具と高圧ピン碍子の交換方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4350324B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100809098B1 (ko) | 2007-10-23 | 2008-03-04 | 임상규 | 배전선로 지지형 특고압 인입주 |
| JP2010256437A (ja) * | 2009-04-22 | 2010-11-11 | Hitachi High-Technologies Corp | プロキシミティ露光装置、プロキシミティ露光装置のマスク搬送方法、及び表示用パネル基板の製造方法 |
| JP2011083169A (ja) * | 2009-10-09 | 2011-04-21 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 腕金取付金具 |
| CN103647229A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-19 | 国家电网公司 | 地电位复位悬垂绝缘子导线侧碗头w销专用工器具 |
| CN113130149A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-16 | 江西省萍乡市富源瓷业有限公司 | 一种可旋转针式绝缘子 |
| CN115133455A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-30 | 广东电网有限责任公司 | 一种施工机具及高压线路的绝缘子更换方法 |
-
2001
- 2001-06-15 JP JP2001181447A patent/JP4350324B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
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| CN113130149A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-16 | 江西省萍乡市富源瓷业有限公司 | 一种可旋转针式绝缘子 |
| CN113130149B (zh) * | 2021-04-12 | 2022-06-21 | 江西省萍乡市富源瓷业有限公司 | 一种可旋转针式绝缘子 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP4350324B2 (ja) | 2009-10-21 |
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