JP4350324B2 - 高圧ピン碍子交換具と高圧ピン碍子の交換方法 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電柱のアームに取り付けられた高圧ピン碍子を、短時間に能率よく交換することのできる交換具と交換方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
送配電線用の電柱において、電柱に横設したアームにジャンパー線を固定するために、高圧ピン碍子が使用されている。
【０００３】
高圧ピン碍子５は図４に示すように、その下部に、アームに取り付けるためのボルト部６が設けられている。アームは断面が正方形の鋼製の型材で、上下方向に貫通する貫通孔７ａ、７ａ（具体的には上下一対の孔から構成されている）を有している。高圧ピン碍子はアームの貫通孔に上方から挿通され、ボルト部６の突出部８にナット９を締結してアーム７に保持されている。
【０００４】
また、図１１に示すように、アーム７の両側に位置するそれぞれの電線１０の基端に取り付けた耐張碍子１１には二又状のストラップ１２が付属しており、ストラップ１２のそれぞれの端部１２ｂにはボルト孔１２ａが設けられている。前記ボルト部６をアーム７に挿通させるとき、端部１２ｂをアーム７の上下面に重ね、前記ボルト部６を前記ボルト孔１２ａに同時に挿通する。そして前記ナット９の締結の際に、同時に両ストラップ端部１２ｂを前記アーム７に保持している。ジャンパー線１３は高圧ピン碍子５上部に設けられた溝部１４にバインド線１５で緊縛して支持されている。
【０００５】
この高圧ピン碍子５は、絶縁性能のよいものへの取り替えや、破損劣化したものの取り替えなどで交換をする場合があるが、従来の交換作業は次のようにして行われていた。
【０００６】
まず、アーム７の両側の電線１０の耐張碍子１１の外側を掴持して張線機（図示せず）で互いに引き寄せた後、ジャンパー線１３を緊迫しているバインド線１５を解き、高圧ピン碍子５からジャンパー線１３を取り外す。次に高圧ピン碍子５のボルト部６の突出部８に締結されているナット９を外して、高圧ピン碍子５とボルト部６でアーム７に固定されていたストラップ１２をアーム７から取り外す。
【０００７】
次いで、新しい高圧ピン碍子５のボルト部６を上側のストラップ端部１２ｂ、１２ｂのボルト孔１２ａ、１２ａに通してからアーム７の貫通孔７ａ、７ａに挿通させ、その先端に下側のストラップ端部１２ｂ、１２ｂのボルト孔１２ａ、１２ａを通した後、ナット９で締結して高圧ピン碍子５とストラップ端部１２ｂをアーム７に固定する。そして、高圧ピン碍子５とジャンパー線１３をバインド線１５で緊迫し、最後に張線機を弛め、アーム側に引き寄せていた電線１０を元に戻す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の高圧ピン碍子５の交換作業において、高圧ピン碍子５をアーム７から抜き取ると、ストラップ端部１２ｂは高圧ピン碍子５のボルト部６でアーム７に固定されていたため、ストラップ１２がアーム７から外れ、耐張碍子１１と共にアーム７の両側で張線機のワイヤに支持されて垂れ下がる。
【０００９】
従って、新たな高圧ピン碍子５をアーム７に取り付けるときには、垂れ下がった耐張碍子１１に付属したストラップ１２を引き上げて、その端部１２ｂのボルト孔１２ａとアーム７の貫通孔７ａの孔位置合わせを行わなければならないが、耐張碍子１１は重く、また、柱上で行う作業であるため時間と手間を要し、作業効率が悪かった。
【００１０】
そこで本発明は、高圧ピン碍子を短時間で能率よく交換することができ、間接活線工法にも対応できる交換具と、その交換具を使用して高圧ピン碍子を交換する方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の高圧ピン碍子交換具は、柱状体に横設したアームの上下方向に貫通する貫通孔に、高圧ピン碍子のボルト部を上方から挿通し、ボルト部の突出部にナットを締結して高圧ピン碍子を前記アームに保持させる一方、前記アームの両側に位置するそれぞれの電線の基端に取り付けた耐張碍子のストラップを、そのボルト孔を有する端部が前記アームの水平面部に重なった状態で位置するように配置すると共に、前記ボルト部の挿通の際に、同時に前記ボルト部を前記ボルト孔に挿通し、前記ナットの締結の際に、同時に両ストラップを前記アームに保持させ、両架線間に連設されたジャンパー線を前記高圧ピン碍子に支持させた架線支持構造における高圧ピン碍子の取り替え作業に使用する交換具であって、操作棒と、その上端に接続して設けられた挿入支持部とを備え、挿入支持部は、前記貫通孔および前記ボルト孔に貫通しうる外径と長さを有すると共に、前記ボルト部の少なくとも一部を収容して高圧ピン碍子を支持しうる上方解放の支持凹部を有することを特徴とする。
【００１２】
挿入支持部は、貫通孔とボルト孔に貫通しうる外径を有するので、高圧ピン碍子のボルト部に代わって、貫通孔とボルト孔に挿通させることができ、また、貫通孔とボルト孔に挿通しうる長さを有するので、挿入支持部を貫通孔とボルト孔に挿通させると、挿入支持部によってストラップをアームに保持させることができる。従って、ストラップがアームから外れることがなく、後述のように能率のよい交換作業ができる。
【００１３】
さらに、挿入支持部は、高圧ピン碍子のボルト部の少なくとも一部を収容する上方解放の支持凹部を有するので、挿入支持部を貫通孔とボルト孔に挿通させると、支持凹部に高圧ピン碍子のボルト部が入り、高圧ピン碍子が支持される。すなわち高圧ピン碍子が、貫通孔とボルト孔から抜き取られ、支持凹部に支持されることになる。支持凹部の深さは、高圧ピン碍子を安定して支持できるものであればよいが、ボルト部の長さより大きい場合は、ボルト部を収容したとき、挿入支持部の先端が高圧ピン碍子の磁器の部分に当たり、高圧ピン碍子を破損することがあるので、ボルト部の長さより小さいことが望ましい。
【００１４】
ここで、ストラップには通常、耐張碍子の自重など、ボルト部を水平方向のいずれかの方向に押す力が加わっているため、ボルト部とボルト孔および貫通孔の位置関係は必ずしも同軸状ではなく偏心しており、挿入支持部を押し上げるだけでは貫通させることはが容易でない。そこで、挿入支持部の上端を斜めに切り取り、先端部をボルト部外周面とボルト孔内周面および貫通孔内周面との間に生じている偏心した隙間の、大きく開いた側に挿入させ、ついで挿入支持部を回転させながら押し上げると、先端部をボルト部外周面とボルト孔内周面および貫通孔内周面の隙間を容易に貫通させることができる。
【００１５】
本発明の高圧ピン碍子の交換方法は、上記の交換具を用いて高圧ピン碍子の取り替え作業を行う方法であって、高圧ピン碍子のボルト部の突出部のナットを取り外す工程と、前記高圧ピン碍子交換具の挿入支持部をボルト部の突出部から前記貫通孔と前記ボルト孔に挿入し、アームとストラップ端部双方を貫通するまで押し上げ、高圧ピン碍子のボルト部を挿入支持部の支持凹部に収容して支持する工程と、挿入支持部で支持されている高圧ピン碍子を新たな高圧ピン碍子と交換して新たな高圧ピン碍子を、そのボルト部を、挿入支持部の支持凹部に挿入して支持させる工程と、挿入支持部をアームとストラップ端部双方から抜き取ってストラップを新たな高圧ピン碍子のボルト部で支持する工程と、新たな高圧ピン碍子のボルト部のナットを締結する工程とを有することを特徴とする。
【００１６】
本方法の、高圧ピン碍子交換方法によると、高圧ピン碍子交換具の挿入支持部を、ボルト部の突出部から、貫通孔とボルト孔に挿入し、アームとストラップ端部双方を貫通するまで押し上げることにより、高圧ピン碍子のボルト部が、挿入支持部に設けられた、上方解放の支持凹部に収容され、高圧ピン碍子が、アームとストラップ端部から抜き取られると同時に、挿入支持部がストラップに設けたボルト孔に挿通してストラップを保持するので、従来のようにストラップがアームから外れてしまうことがない。
【００１７】
次に、この高圧ピン碍子に換えて、新たな高圧ピン碍子を挿入支持部に支持させ、挿入支持部をアームとストラップ双方から下方に抜き取ると、挿入支持部に代わって高圧ピン碍子のボルト部が貫通孔とボルト孔に挿通すると同時に、ストラップがアームにボルト部で保持されるので、ボルト部の突出部にナットを締結すれば高圧ピン碍子とストラップを共にアーム上に固定することができる。
【００１８】
すなわち、新たな高圧ピン碍子をアームに取り付けるときに、従来のように、アームから外れたストラップを引き寄せて、その端部のボルト孔とアームの貫通孔の孔位置合わせを行うという煩雑な作業を行う必要がなくなり、間接活線工法により作業を行うこともできる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１、２、３は本発明に係る高圧ピン碍子交換具１を示す図で、図１は全体図、図２は挿入支持部２の詳細を示す側面図、図３は挿入支持部２の一部を破断して示した正面図である。高圧ピン碍子交換具１は、絶縁性の材料よりなる操作棒３と、その先端に接続して設けられた金属製の挿入支持部２よりなる。挿入支持部２は、先端の上方解放の支持凹部４を形成している外径がｄ１である円筒部と、同円筒部と操作棒３の中間の、外径が円筒部と等しい中実の円柱部２ａとを一体に備えてなる。円筒部と円柱部２ａの外径は、貫通孔７ａとボルト孔１２ａに挿通させることができるように、それらの内径よりやや小さくなっている。支持凹部４の内径ｄ２は、ボルト部６を収容できるように、ボルト部６の外径ｄ3よりやや大きくなっている。また、その深さＬ1は、ボルト部６を収容したとき、挿入支持部２の先端が碍子の磁器の部分に当たり、破損することがないように、ボルト部６の長さより小さくなっている。なお、円筒部と操作棒３の中間部が中実の円柱部２ａとなっているのは、衝撃による変形を防止するためである。
【００２１】
また、挿入支持部２の長さＬ2は、貫通孔７ａおよびボルト孔１２ａに貫通しうる長さ、すなわちアーム７の高さとその上下面に重ねて配置された計４枚のストラップ端部１２ｂの厚さの和より大きくなっているので、挿入支持部２を挿通させたとき、全てのストラップ１２に挿入支持部２を挿通させ、挿入支持部２でアーム７上に支持することができる。
【００２２】
挿入支持部２の上端は、貫通孔７ａとボルト孔１２ａに挿入しやすくするため、支持凹部４端面の円周の約２／３の部分が端面に対して約４５°の角度で斜めに切り取られている。
【００２３】
次に、高圧ピン碍子５の交換方法について説明する。図４〜図９に高圧ピン碍子５の交換の手順を示す。電柱近傍の架線支持構造についての説明は、既に別項で図１１により説明しているので省略する。
【００２４】
高圧ピン碍子５の交換に当たっては、まず、アーム７の両端に位置する電線１０を耐張碍子１１の外側で掴持し、張線機（図示せず）でアーム７側に引き寄せて弛ませてから、ジャンパー線１３を緊縛しているバインド線１５を解き、高圧ピン碍子５からジャンパー線１３を外す。
【００２５】
次いで高圧ピン碍子５のボルト部６の突出部８のナット９を外し（図４）、挿入支持部２を、その支持凹部４にボルト部６に挿入してボルト孔１２ａと貫通孔７ａに挿通し（図５）、先端がアーム７上面に重ねられた２枚のストラップ端部１２ｂの内の上側のストラップ端部１２ｂを貫通するまで押し上げる（図６）。
【００２６】
このとき、ストラップ１２には通常、耐張碍子１１の自重などにより、水平方向のいずれかの方向に力が加わっているため、ボルト部６とボルト孔１２ａおよび貫通孔７ａの位置関係は必ずしも同軸状ではなく偏心している。図１０に、ストラップの端部１２ｂが片側に引っ張られてボルト孔１２ａとボルト部６が偏心し、ボルト孔１２ａの内周面とボルト部６の外周面の一部が接触している例を示す。
【００２７】
この様な偏心が発生した場合、挿入支持部２を押し上げるだけではアーム７やストラップ端部１２ｂに当たるため、貫通させることが困難である。そこで、挿入支持部２の上端を斜めに切り取り、残っている先端部をボルト部６の外周面とボルト孔１２ａの内周面あるいは貫通孔７ａの内周面との間に生じている偏心した隙間の、大きく開いた側に挿入させ、ついで挿入支持部２を回転させながら押し上げると、挿入支持部２をボルト部６外周面とボルト孔１２ａ内周面あるいは貫通孔７ａ内周面の隙間を容易に貫通させることができる。
【００２８】
挿入支持部２の押し上げの完了した図６の状態において、挿入支持部２によって上下４枚のストラップ１２がアーム７に保持され、同時に高圧ピン碍子５のボルト部６が挿入支持部２の支持凹部４に収まっている。
【００２９】
次に、挿入支持部２をこの位置に保持したまま、この高圧ピン碍子５に換えて、新たな高圧ピン碍子５を支持凹部４に支持させ、挿入支持部２を下方に移動させて図７のように抜き取ると、支持凹部４に保持されていたボルト部６が貫通孔７ａとボルト孔１２ａに挿通すると同時に、上下４枚のストラップ１２がボルト部６によってアーム７部に保持される（図８）。
【００３０】
次にナット９をボルト部６の突出部８に締結して高圧ピン碍子５とストラップ端部１２ｂをアームに固定した後、高圧ピン碍子５とジャンパー線１３をバインド線１５で緊縛する（図９）。
【００３１】
最後に張線機を弛め、アーム側に引き寄せていた電線１０を元に戻す。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、高圧ピン碍子の交換作業時、ボルト部をアームから取り外してもストラップがアームから離れることがないため、従来の交換作業において必要であった、ボルト部をストラップとアームに挿通させるときの、ストラップを引き寄せて、その端部のボルト孔とアームの貫通孔の穴位置合わせをする作業が不要になり、短時間で能率のよい作業が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換具の全体を示す正面図。
【図２】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換具の挿入支持部の詳細を示す平面図。
【図３】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換具の挿入支持部の一部を破断して示した正面図。
【図４】高圧ピン碍子のアームへの取り付け状態を示す図。
【図５】本発明に係る交換具をボルト部へ挿通する過程を示す図。
【図６】本発明に係る交換具を先端が貫通孔およびボルト孔をすべて貫通するまで押し上げた状態を示す図。
【図７】新たな高圧ピン碍子を交換具の支持凹部に支持させた後、交換具をボルト部より抜き取る過程を示す図。
【図８】新たな高圧ピン碍子のボルト部の、貫通孔とボルト孔への挿通が完了した状態を示す図。
【図９】高圧ピン碍子の交換が完了した状態を示す図。
【図１０】ボルト孔とボルト部が偏心している場合の、ボルト部のボルト孔および貫通孔へ挿通状態を示すアームおよびストラップ端部の断面図。
【図１１】電柱の高圧ピン碍子が取り付けられているアームの周辺を示す斜視図。
【符号の説明】
２ 挿入支持部
３ 操作棒
４ 支持凹部
５ 高圧ピン碍子
６ ボルト部
７ アーム
７ａ 貫通孔
８ 突出部
９ ナット
１１ 耐張碍子
１２ ストラップ
１２ａ ボルト孔
１３ ジャンパー線
【発明の属する技術分野】
本発明は、電柱のアームに取り付けられた高圧ピン碍子を、短時間に能率よく交換することのできる交換具と交換方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
送配電線用の電柱において、電柱に横設したアームにジャンパー線を固定するために、高圧ピン碍子が使用されている。
【０００３】
高圧ピン碍子５は図４に示すように、その下部に、アームに取り付けるためのボルト部６が設けられている。アームは断面が正方形の鋼製の型材で、上下方向に貫通する貫通孔７ａ、７ａ（具体的には上下一対の孔から構成されている）を有している。高圧ピン碍子はアームの貫通孔に上方から挿通され、ボルト部６の突出部８にナット９を締結してアーム７に保持されている。
【０００４】
また、図１１に示すように、アーム７の両側に位置するそれぞれの電線１０の基端に取り付けた耐張碍子１１には二又状のストラップ１２が付属しており、ストラップ１２のそれぞれの端部１２ｂにはボルト孔１２ａが設けられている。前記ボルト部６をアーム７に挿通させるとき、端部１２ｂをアーム７の上下面に重ね、前記ボルト部６を前記ボルト孔１２ａに同時に挿通する。そして前記ナット９の締結の際に、同時に両ストラップ端部１２ｂを前記アーム７に保持している。ジャンパー線１３は高圧ピン碍子５上部に設けられた溝部１４にバインド線１５で緊縛して支持されている。
【０００５】
この高圧ピン碍子５は、絶縁性能のよいものへの取り替えや、破損劣化したものの取り替えなどで交換をする場合があるが、従来の交換作業は次のようにして行われていた。
【０００６】
まず、アーム７の両側の電線１０の耐張碍子１１の外側を掴持して張線機（図示せず）で互いに引き寄せた後、ジャンパー線１３を緊迫しているバインド線１５を解き、高圧ピン碍子５からジャンパー線１３を取り外す。次に高圧ピン碍子５のボルト部６の突出部８に締結されているナット９を外して、高圧ピン碍子５とボルト部６でアーム７に固定されていたストラップ１２をアーム７から取り外す。
【０００７】
次いで、新しい高圧ピン碍子５のボルト部６を上側のストラップ端部１２ｂ、１２ｂのボルト孔１２ａ、１２ａに通してからアーム７の貫通孔７ａ、７ａに挿通させ、その先端に下側のストラップ端部１２ｂ、１２ｂのボルト孔１２ａ、１２ａを通した後、ナット９で締結して高圧ピン碍子５とストラップ端部１２ｂをアーム７に固定する。そして、高圧ピン碍子５とジャンパー線１３をバインド線１５で緊迫し、最後に張線機を弛め、アーム側に引き寄せていた電線１０を元に戻す。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の高圧ピン碍子５の交換作業において、高圧ピン碍子５をアーム７から抜き取ると、ストラップ端部１２ｂは高圧ピン碍子５のボルト部６でアーム７に固定されていたため、ストラップ１２がアーム７から外れ、耐張碍子１１と共にアーム７の両側で張線機のワイヤに支持されて垂れ下がる。
【０００９】
従って、新たな高圧ピン碍子５をアーム７に取り付けるときには、垂れ下がった耐張碍子１１に付属したストラップ１２を引き上げて、その端部１２ｂのボルト孔１２ａとアーム７の貫通孔７ａの孔位置合わせを行わなければならないが、耐張碍子１１は重く、また、柱上で行う作業であるため時間と手間を要し、作業効率が悪かった。
【００１０】
そこで本発明は、高圧ピン碍子を短時間で能率よく交換することができ、間接活線工法にも対応できる交換具と、その交換具を使用して高圧ピン碍子を交換する方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の高圧ピン碍子交換具は、柱状体に横設したアームの上下方向に貫通する貫通孔に、高圧ピン碍子のボルト部を上方から挿通し、ボルト部の突出部にナットを締結して高圧ピン碍子を前記アームに保持させる一方、前記アームの両側に位置するそれぞれの電線の基端に取り付けた耐張碍子のストラップを、そのボルト孔を有する端部が前記アームの水平面部に重なった状態で位置するように配置すると共に、前記ボルト部の挿通の際に、同時に前記ボルト部を前記ボルト孔に挿通し、前記ナットの締結の際に、同時に両ストラップを前記アームに保持させ、両架線間に連設されたジャンパー線を前記高圧ピン碍子に支持させた架線支持構造における高圧ピン碍子の取り替え作業に使用する交換具であって、操作棒と、その上端に接続して設けられた挿入支持部とを備え、挿入支持部は、前記貫通孔および前記ボルト孔に貫通しうる外径と長さを有すると共に、前記ボルト部の少なくとも一部を収容して高圧ピン碍子を支持しうる上方解放の支持凹部を有することを特徴とする。
【００１２】
挿入支持部は、貫通孔とボルト孔に貫通しうる外径を有するので、高圧ピン碍子のボルト部に代わって、貫通孔とボルト孔に挿通させることができ、また、貫通孔とボルト孔に挿通しうる長さを有するので、挿入支持部を貫通孔とボルト孔に挿通させると、挿入支持部によってストラップをアームに保持させることができる。従って、ストラップがアームから外れることがなく、後述のように能率のよい交換作業ができる。
【００１３】
さらに、挿入支持部は、高圧ピン碍子のボルト部の少なくとも一部を収容する上方解放の支持凹部を有するので、挿入支持部を貫通孔とボルト孔に挿通させると、支持凹部に高圧ピン碍子のボルト部が入り、高圧ピン碍子が支持される。すなわち高圧ピン碍子が、貫通孔とボルト孔から抜き取られ、支持凹部に支持されることになる。支持凹部の深さは、高圧ピン碍子を安定して支持できるものであればよいが、ボルト部の長さより大きい場合は、ボルト部を収容したとき、挿入支持部の先端が高圧ピン碍子の磁器の部分に当たり、高圧ピン碍子を破損することがあるので、ボルト部の長さより小さいことが望ましい。
【００１４】
ここで、ストラップには通常、耐張碍子の自重など、ボルト部を水平方向のいずれかの方向に押す力が加わっているため、ボルト部とボルト孔および貫通孔の位置関係は必ずしも同軸状ではなく偏心しており、挿入支持部を押し上げるだけでは貫通させることはが容易でない。そこで、挿入支持部の上端を斜めに切り取り、先端部をボルト部外周面とボルト孔内周面および貫通孔内周面との間に生じている偏心した隙間の、大きく開いた側に挿入させ、ついで挿入支持部を回転させながら押し上げると、先端部をボルト部外周面とボルト孔内周面および貫通孔内周面の隙間を容易に貫通させることができる。
【００１５】
本発明の高圧ピン碍子の交換方法は、上記の交換具を用いて高圧ピン碍子の取り替え作業を行う方法であって、高圧ピン碍子のボルト部の突出部のナットを取り外す工程と、前記高圧ピン碍子交換具の挿入支持部をボルト部の突出部から前記貫通孔と前記ボルト孔に挿入し、アームとストラップ端部双方を貫通するまで押し上げ、高圧ピン碍子のボルト部を挿入支持部の支持凹部に収容して支持する工程と、挿入支持部で支持されている高圧ピン碍子を新たな高圧ピン碍子と交換して新たな高圧ピン碍子を、そのボルト部を、挿入支持部の支持凹部に挿入して支持させる工程と、挿入支持部をアームとストラップ端部双方から抜き取ってストラップを新たな高圧ピン碍子のボルト部で支持する工程と、新たな高圧ピン碍子のボルト部のナットを締結する工程とを有することを特徴とする。
【００１６】
本方法の、高圧ピン碍子交換方法によると、高圧ピン碍子交換具の挿入支持部を、ボルト部の突出部から、貫通孔とボルト孔に挿入し、アームとストラップ端部双方を貫通するまで押し上げることにより、高圧ピン碍子のボルト部が、挿入支持部に設けられた、上方解放の支持凹部に収容され、高圧ピン碍子が、アームとストラップ端部から抜き取られると同時に、挿入支持部がストラップに設けたボルト孔に挿通してストラップを保持するので、従来のようにストラップがアームから外れてしまうことがない。
【００１７】
次に、この高圧ピン碍子に換えて、新たな高圧ピン碍子を挿入支持部に支持させ、挿入支持部をアームとストラップ双方から下方に抜き取ると、挿入支持部に代わって高圧ピン碍子のボルト部が貫通孔とボルト孔に挿通すると同時に、ストラップがアームにボルト部で保持されるので、ボルト部の突出部にナットを締結すれば高圧ピン碍子とストラップを共にアーム上に固定することができる。
【００１８】
すなわち、新たな高圧ピン碍子をアームに取り付けるときに、従来のように、アームから外れたストラップを引き寄せて、その端部のボルト孔とアームの貫通孔の孔位置合わせを行うという煩雑な作業を行う必要がなくなり、間接活線工法により作業を行うこともできる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１、２、３は本発明に係る高圧ピン碍子交換具１を示す図で、図１は全体図、図２は挿入支持部２の詳細を示す側面図、図３は挿入支持部２の一部を破断して示した正面図である。高圧ピン碍子交換具１は、絶縁性の材料よりなる操作棒３と、その先端に接続して設けられた金属製の挿入支持部２よりなる。挿入支持部２は、先端の上方解放の支持凹部４を形成している外径がｄ１である円筒部と、同円筒部と操作棒３の中間の、外径が円筒部と等しい中実の円柱部２ａとを一体に備えてなる。円筒部と円柱部２ａの外径は、貫通孔７ａとボルト孔１２ａに挿通させることができるように、それらの内径よりやや小さくなっている。支持凹部４の内径ｄ２は、ボルト部６を収容できるように、ボルト部６の外径ｄ3よりやや大きくなっている。また、その深さＬ1は、ボルト部６を収容したとき、挿入支持部２の先端が碍子の磁器の部分に当たり、破損することがないように、ボルト部６の長さより小さくなっている。なお、円筒部と操作棒３の中間部が中実の円柱部２ａとなっているのは、衝撃による変形を防止するためである。
【００２１】
また、挿入支持部２の長さＬ2は、貫通孔７ａおよびボルト孔１２ａに貫通しうる長さ、すなわちアーム７の高さとその上下面に重ねて配置された計４枚のストラップ端部１２ｂの厚さの和より大きくなっているので、挿入支持部２を挿通させたとき、全てのストラップ１２に挿入支持部２を挿通させ、挿入支持部２でアーム７上に支持することができる。
【００２２】
挿入支持部２の上端は、貫通孔７ａとボルト孔１２ａに挿入しやすくするため、支持凹部４端面の円周の約２／３の部分が端面に対して約４５°の角度で斜めに切り取られている。
【００２３】
次に、高圧ピン碍子５の交換方法について説明する。図４〜図９に高圧ピン碍子５の交換の手順を示す。電柱近傍の架線支持構造についての説明は、既に別項で図１１により説明しているので省略する。
【００２４】
高圧ピン碍子５の交換に当たっては、まず、アーム７の両端に位置する電線１０を耐張碍子１１の外側で掴持し、張線機（図示せず）でアーム７側に引き寄せて弛ませてから、ジャンパー線１３を緊縛しているバインド線１５を解き、高圧ピン碍子５からジャンパー線１３を外す。
【００２５】
次いで高圧ピン碍子５のボルト部６の突出部８のナット９を外し（図４）、挿入支持部２を、その支持凹部４にボルト部６に挿入してボルト孔１２ａと貫通孔７ａに挿通し（図５）、先端がアーム７上面に重ねられた２枚のストラップ端部１２ｂの内の上側のストラップ端部１２ｂを貫通するまで押し上げる（図６）。
【００２６】
このとき、ストラップ１２には通常、耐張碍子１１の自重などにより、水平方向のいずれかの方向に力が加わっているため、ボルト部６とボルト孔１２ａおよび貫通孔７ａの位置関係は必ずしも同軸状ではなく偏心している。図１０に、ストラップの端部１２ｂが片側に引っ張られてボルト孔１２ａとボルト部６が偏心し、ボルト孔１２ａの内周面とボルト部６の外周面の一部が接触している例を示す。
【００２７】
この様な偏心が発生した場合、挿入支持部２を押し上げるだけではアーム７やストラップ端部１２ｂに当たるため、貫通させることが困難である。そこで、挿入支持部２の上端を斜めに切り取り、残っている先端部をボルト部６の外周面とボルト孔１２ａの内周面あるいは貫通孔７ａの内周面との間に生じている偏心した隙間の、大きく開いた側に挿入させ、ついで挿入支持部２を回転させながら押し上げると、挿入支持部２をボルト部６外周面とボルト孔１２ａ内周面あるいは貫通孔７ａ内周面の隙間を容易に貫通させることができる。
【００２８】
挿入支持部２の押し上げの完了した図６の状態において、挿入支持部２によって上下４枚のストラップ１２がアーム７に保持され、同時に高圧ピン碍子５のボルト部６が挿入支持部２の支持凹部４に収まっている。
【００２９】
次に、挿入支持部２をこの位置に保持したまま、この高圧ピン碍子５に換えて、新たな高圧ピン碍子５を支持凹部４に支持させ、挿入支持部２を下方に移動させて図７のように抜き取ると、支持凹部４に保持されていたボルト部６が貫通孔７ａとボルト孔１２ａに挿通すると同時に、上下４枚のストラップ１２がボルト部６によってアーム７部に保持される（図８）。
【００３０】
次にナット９をボルト部６の突出部８に締結して高圧ピン碍子５とストラップ端部１２ｂをアームに固定した後、高圧ピン碍子５とジャンパー線１３をバインド線１５で緊縛する（図９）。
【００３１】
最後に張線機を弛め、アーム側に引き寄せていた電線１０を元に戻す。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、高圧ピン碍子の交換作業時、ボルト部をアームから取り外してもストラップがアームから離れることがないため、従来の交換作業において必要であった、ボルト部をストラップとアームに挿通させるときの、ストラップを引き寄せて、その端部のボルト孔とアームの貫通孔の穴位置合わせをする作業が不要になり、短時間で能率のよい作業が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換具の全体を示す正面図。
【図２】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換具の挿入支持部の詳細を示す平面図。
【図３】本発明の一実施の形態に係る高圧ピン碍子交換具の挿入支持部の一部を破断して示した正面図。
【図４】高圧ピン碍子のアームへの取り付け状態を示す図。
【図５】本発明に係る交換具をボルト部へ挿通する過程を示す図。
【図６】本発明に係る交換具を先端が貫通孔およびボルト孔をすべて貫通するまで押し上げた状態を示す図。
【図７】新たな高圧ピン碍子を交換具の支持凹部に支持させた後、交換具をボルト部より抜き取る過程を示す図。
【図８】新たな高圧ピン碍子のボルト部の、貫通孔とボルト孔への挿通が完了した状態を示す図。
【図９】高圧ピン碍子の交換が完了した状態を示す図。
【図１０】ボルト孔とボルト部が偏心している場合の、ボルト部のボルト孔および貫通孔へ挿通状態を示すアームおよびストラップ端部の断面図。
【図１１】電柱の高圧ピン碍子が取り付けられているアームの周辺を示す斜視図。
【符号の説明】
２ 挿入支持部
３ 操作棒
４ 支持凹部
５ 高圧ピン碍子
６ ボルト部
７ アーム
７ａ 貫通孔
８ 突出部
９ ナット
１１ 耐張碍子
１２ ストラップ
１２ａ ボルト孔
１３ ジャンパー線
Claims (3)
- 柱状体に横設したアームの上下方向に貫通する貫通孔に、高圧ピン碍子のボルト部を上方から挿通し、ボルト部の突出部にナットを締結して高圧ピン碍子を前記アームに保持させる一方、前記アームの両側に位置するそれぞれの架線の基端に取り付けた耐張碍子のストラップを、そのボルト孔を有する端部が前記アームの水平面部に重なった状態で位置するように配置すると共に、前記ボルト部の挿通の際に、同時に前記ボルト部を前記ボルト孔に挿通し、前記ナットの締結の際に、同時に両ストラップを前記アームに保持させ、両架線間に連設されたジャンパー線を前記高圧ピン碍子に支持させた架線支持構造における高圧ピン碍子の取り替え作業に使用する交換具であって、操作棒と、その上端に接続して設けられた挿入支持部とを備え、挿入支持部は、前記貫通孔および前記ボルト孔に貫通しうる外径と長さを有すると共に、前記ボルト部の少なくとも一部を収容して高圧ピン碍子を支持しうる上方解放の支持凹部を有することを特徴とする高圧ピン碍子交換具。
- 挿入支持部の上端が斜めに切り取られていることを特徴とする第１項記載の高圧ピン碍子交換具。
- 柱状体に横設したアームの上下方向に貫通する貫通孔に、高圧ピン碍子のボルト部を上方から挿通し、ボルト部の突出部にナットを締結して高圧ピン碍子を前記アームに保持させる一方、前記アームの両側に位置するそれぞれの架線の基端に取り付けた耐張碍子のストラップを、そのボルト孔を有する端部が前記アームの水平面部に重なった状態で位置するように配置すると共に、前記ボルト部の挿通の際に、同時に前記ボルト部を前記ボルト孔に挿通し、前記ナットの締結の際に、同時に両ストラップを前記アームに保持させ、両架線間に連設されたジャンパー線を前記高圧ピン碍子に支持させた架線支持構造における高圧ピン碍子の交換方法において、請求項１または２に記載の高圧ピン碍子交換具を用いて高圧ピン碍子の取り替え作業を行う方法であって、高圧ピン碍子のボルト部の突出部のナットを取り外す工程と、高圧ピン碍子交換具の挿入支持部をボルト部の突出部から前記貫通孔と前記ボルト孔に挿入し、アームとストラップ端部双方を貫通するまで押し上げ、高圧ピン碍子のボルト部を挿入支持部の支持凹部に収容して支持する工程と、挿入支持部で支持されている高圧ピン碍子を新たな高圧ピン碍子と交換して新たな高圧ピン碍子を、そのボルト部を挿入支持部の支持凹部に挿入して支持させる工程と、挿入支持部をアームとストラップ端部双方から抜き取ってストラップを新たな高圧ピン碍子のボルト部で支持する工程と、新たな高圧ピン碍子のボルト部のナットを締結する工程とを有することを特徴とする高圧ピン碍子の交換方法。
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