JP2002536075A - カルシウムセメントと疎水性液体を含む移植片 - Google Patents
カルシウムセメントと疎水性液体を含む移植片Info
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Abstract
Description
特徴付け部による人間または動物の体に使用するための、硬化したカルシウム含
有セメント粒子または多孔質のカルシウム含有母材の製造方法に関する。
シウム含有水硬セメントペーストを疎水性溶液と、(i)カルシウム含有水硬セメ
ントペーストが、一つまたはいくつかの粉末を水溶性の潤滑剤と混合することに
より得られ;(ii)潤滑材が水を含み;(iii)カルシウム含有セメントペーストは
時間と共に硬化し;(iv)疎水性溶液はカルシウム含有ペーストへほとんど溶解し
ないかまたは溶解せず、反対もまた同様であり;(v)カルシウム含有セメントペ
ーストと疎水性溶液を一緒に混合し、いわゆるエマルジョンを形成するように組
み合わせることにより得られる。エマルジョンの組成により、エマルジョンは疎
水性溶液中のカルシウム含有ペーストの粒子からまたはカルシウム含有ペース途
中の疎水性溶液から作られ;(vi)エマルジョンの混合は与えられた時間で中止さ
れ、疎水性溶液に浮かんだカルシウム含有粒子または疎水性溶液を充填した細孔
を有するカルシウム含有母材のどちらかを得る。
である。従って、これらは骨移植への良好な代替品を代表する。異なった形状が
リン酸カルシウムに与えられている。多くの場合、リン酸カルシウムは約0.5mm
から2.0mmの直径の顆粒として販売されている。移植の直前に、顆粒は患者の血
液と混合され、望まれた場所へ適用される。この技術の有利さは、その単純さと
骨が顆粒の間で容易に成長するという事実である。しかしながら顆粒は固まらず
、欠損から移動できる。例えば歯科の領域では、セラミック顆粒は歯肉から口へ
移動でき、これは明らかな理由で望ましくない。更に、大部分の市販の顆粒は、
これらが丸くないので、欠損へ多量に充填できない。リン酸カルシウムはまた、
ブロックとしても販売されている。顆粒とは逆に、ブロックはむしろ大きな機械
特性を持つ事ができるが、しかしこれらは骨の欠陥に応じて形成できない。更に
、急速な骨の内方成長を可能にする開放多孔構造を有するブロックを作ることは
困難であり、このような場合にはブロックは低い機械特性を有する。他の代替は
リン酸カルシウムをセメントとして販売することである。セメントは一つまたは
いくつかのリン酸カルシウム粉末と一つの水溶液の混合物で作られている。水溶
液と混合したときにリン酸カルシウム粉末は溶解し、他のリン酸カルシウムへの
中へ沈殿する。この沈殿を通して、ペーストは硬化しきめ細かな均一な微小多孔
質または微多孔質母剤を形成する。このようないわゆるリン酸カルシウムセメン
トは成型可能であり、射出可能であり、比較的大きな機械特性を有する(例えば
圧縮強度で100Mpaを超える)。しかしながら、これらのセメントは急速な骨の内
方成長を可能にする開放巨大多孔質を有してない。本特許では、我々は上述の問
題に効果を表わす方法と組成物を提供し、即ちとりわけ、 −高抵抗の開放巨大多孔質母材; −射出可能開放巨大多孔質母材;または −丸いリン酸カルシウム粒子 の入手を可能にする。
。
体で用いる為の、硬化したカルシウム含有セメント粒子または多孔質カルシウム
含有母材の製造方法を提供する。
形成部に詳細に指摘されている。本発明、これの操作の有利さおよびこれの使用
により達成する特定の目的のより良い理解の為に、添付の実施例が参照されるべ
きであり、この中で本発明の好ましい実施態様が詳細に説明されている。
る。しかしながら、硫酸カルシウム水硬セメント(石膏)もまた用いることができ
、従って、リン酸カルシウム水硬セメントに含めるべきである。
することである。もしこのセメントと疎水性液体の組成が適切に選ばれるなら、
エマルジョンが得られる。これは疎水性液体中のセメントペーストのエマルジョ
ンまたはリン酸カルシウムペースト中の疎水性液体のエマルジョンであることが
できる。もしセメントペーストが最適な方法で硬化するなら、このエマルジョン
はその実際の構造で凍結でき、これはリン酸カルシウム母材若しくはリン酸カル
シウム粒子に取り込まれた疎水性液体、または疎水性液体へ浮かんでいる構造の
いずれかになる。リン酸カルシウム母材に取り込まれた疎水性液体の場合には、
疎水性液体で充填された細孔の形状、容積と相互連絡性は、初期の混合物の組成
物により変えることができる。その可能性をここに記載する。
ン酸(C17H29COOH)、アラキジン酸(C19H39COOH)、ミリスチン酸(C13H27COOH)、ラ
ウリン酸(C11H23COOH)、カプリン酸(C9H19COOH)、カプロン酸(C5H11COOH)、オレイ
ン酸(C17H33COOH)、カプリル酸(C7H15COOH)、エルカ酸(C21H41COOH)、酪酸(C3H7 COOH)、ミリスチン酸エチル(C13H27COOC2H5)、オレイン酸エチル(C17H33COOC2H5)
、パルミチン酸エチル(C15H31COOC2H5)、リノール酸エチル(C17H31COOC2H5)、ラ
ウリン酸エチル(C11H23COOC2H5)、リノレイン酸エチル(C17H29COOC2H5)、ステア
リン酸エチル(C17H35COOC2H5)、アラキジン酸エチル(C19H39COOC2H5)、カプリル
酸エチル(C7H15COOC2H5)、カプリン酸エチル(C9H19COOC2H5)、カプロン酸エチル
(C5H11COOC2H5)、酪酸エチル(C3H7COOC2H5)、トリアセチン(C9H14O6)、アルファ
トコフェロール(C29H50O2)、ベータトコフェロール(C28H48O2)、デルタトコフェ
ロール(C27H46O2)、ガンマトコフェロール(C28H48O2)、ベンジルアルコール(C7H 8 O)、安息香酸ベンジル(C14H12O2)、メチルフェノール(C7H8O)、セバシン酸ジ‐
n‐ブチル(C18H34O4)、フタル酸ジエチル(C12H14O4)、モノオレイン酸グリセリ
ル(C21H40O4)、レシチン[CAS登録番号8002‐43‐5]、中鎖トリグリセリド、鉱油
[CAS登録番号8012‐95‐1]、ペトロラタム[CAS登録番号8009‐03‐8]、および流
動パラフィン。
0‐7]、綿実油[CAS登録番号8001‐29‐4]、ピーナッツ油[CAS登録番号8002‐03
‐7]、ごま油[CAS登録番号8008‐74‐0]、ひまし油[CAS登録番号8001‐79‐4]、
および大豆油[CAS登録番号8001‐22‐7]。
炭酸カルシウム[CaCO3]、リン酸モノカルシウム1水和物[Ca(H2PO4)2・H2O]、リン
酸モノカルシウム[Ca(H2PO4)2]、無水リン酸ジカルシウム[CaHPO4]、リン酸ジカ
ルシウム2水和物[CaHPO4・2H2O]、リン酸オクトカルシウム[Ca8H2(PO4)6・5H2O]、
リン酸アルファトリカルシウム[α-Ca3(PO4)2]、リン酸ベータトリカルシウム[
β-Ca3(PO4)2]、ヒドロキシアパタイト[Ca5(PO4)3OH]、リン酸テトラカルシウム
[Ca4(PO4)2O]、カルシウム欠損ヒドロキシアパタイト[Ca10-X(HPO4)X(PO4)6-X(O
H)2-X]、フルオロアパタイト[Ca5(PO4)3F]、無定形リン酸カルシウム、オキシア
パタイト[Ca10(PO4)6O]、酸化カルシウムおよび水酸化カルシウム[Ca(OH)2]また
はこれらのいくつかまたは全ての混合物。
たはこれらの混合物を含む。
間と低い初期粘度を有するセメントが特に良好に適合する。大部分のアパタイト
系のセメントは、硬化反応が非常にゆっくり起こりうるのでより問題である。後
者の場合、疎水性液体は合体する時間を有し、相互に連結した多孔質体の入手を
妨げる。セメント反応の最終製品は、リン酸ジカルシウム2水和物(Ca/P=1.0)から
カルシウム欠損ヒドロキシアパタイト(Ca/P=1.33から1.67)、リン酸オクトカル
シウム(Ca/P=1.33)、不完全に結晶化したヒドロキシアパタイト(Ca/P=1.67)また
は不完全に結晶化したカルボナトアパタイト(Ca/P=1.7)へ変化することができる
。後者の相の結晶化度は広い範囲、すなわち無定形の相から高度に結晶化した相
まで、にわたって変化できる。焼結(通常約800℃を超える)後、最終製品はピロ
リン酸カルシウム、α−またはβ−TCP、十分に結晶化したヒドロキシアパタイト
、十分に結晶化したカルボナトアパタイト、リン酸テトラカルシウム[Ca/P=2.0、C
a4(PO4)2]またはこれらのいくつかまたは全部の混合物となる。
時間、混錬可能なペーストを得る為に必要なセメント混合液体の容積、およびセ
メントのレオロジー的な特性を決定する。以下のように、出発粉末の形状の特性
が、最終のブロックの特性に重要な影響を持つ。原則として、この粉末は集塊ま
たは凝集しておらず、丸く、単層分散の、そして小さく(直径でおおよそ1ミクロ
ン)あるべきである。集塊岩または球形でない粒子の存在はペーストを混錬する
のに必要な水溶液の容積を増し、従って最終のセメントの微小多孔性を増す。単
層分散の粉末の使用は、焼結段階を容易にし、加速する。この粉末の形状特性、
特に粒子径が、塑性のまたは液体のペーストを得る為に粉末へ加えねばならない
液体の量を決定する。もし粒子径が大きすぎると、混合粉末/液体溶液が塑性で
ある領域がない。以下のように、粉末状または液体状のどちらかであることで、
セメントペーストの粘度が変化する可能性はない。更に、これらの粒子は液体中
へ沈殿する傾向があり、これは均質なセメントペーストの入手の妨げである。小
さな平均粒子径によって、セメントの粘度は広い範囲で変えることができる。し
かしながら、この粉末は、混錬可能なペーストを得るのに必要に応じた混合液体
を多量に必要とする。これのレオロジー的特性、これの硬化時間、およびこれの
硬化後の機械特性に関して適切なセメントペーストを得るために、最適条件を見
出さなければならない。この最適条件は用途に依存する。例えば、開放多孔質構
造のリン酸トリカルシウムブロックを得るために、リン酸アルファトリカルシウ
ム(むしろ大きな粒子径)と沈降リン酸トリカルシウム(非常に小さい粒子径)の混
合物の使用が適切のように思われる。
できる。これらの目的は、セメントペーストの粒子間の相互作用を減少すること
である。一つの例はポリアクリル酸(PAA)である。この化合物は水溶液中でα-TC
Pへ吸着し、粒子間の相互作用を少なくし、これによりペースト粘度を減少する
。水溶液とα-TCP粒子からなるペーストの粘度は、従って少量のPAA(例えば1重
量%)の使用により激しく減少する。その粘度は、多糖類、例えばヒドロキシプ
ロピルメチルセルロース[CAS登録番号9004-65-3]、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースフタレート[CAS登録番号9050-31-1]、ヒドロキシエチルセルロース[CAS
登録番号9004-62-0]、ヒドロキシプロピルセルロース[CAS登録番号9004-64-2]、
トラガカントゴム[CAS登録番号9000-65-1]、アルギン酸ナトリウム[CAS登録番号9
005-38-3]、メチルセルロース[CAS登録番号9004-67-5]、キサンタンガム[CAS登
録番号11138-66-2]、ヒアルロン酸[CAS登録番号9004-61-9]、キトサン[CAS登録
番号9012-76-4]、のような溶解性ポリマーの添加により増加できる。この所望の
粘度を達成するのに、少量(約1重量%)で通常十分である。このセメントペー
ストの粘度はまた、混合液体の量または粉末の粒度測定により制御できる。セメ
ントペーストの粘度は、混合液体の量が減少したとき増加することが明らかであ
る。非常に小さい粒子径(例えば直径が10から100ナノメーター)の粉末を使用す
ることにより、非常に均一でかつ粘度のあるペーストの入手が可能になる。
部分の時間は減少する。これは、例えば、非常に長い硬化時間(1時間を超える)
を有するリン酸テトラカルシウム(TetCP;Ca/P=2.0、Ca4(PO4)2O)、リン酸ジカル
シウム2水和物(DCPD)および水の混合物の事例である。オルトリン酸塩イオンを
水溶液へ添加することができ、これは硬化時間を大きく減少する。後者のイオン
は塩(例えばナトリウム-、カリウム-、カルシウム-、マグネシウム-のオルトリ
ン酸塩)または酸(リン酸)として添加できる。他の可能性は非常に小さな粉末を
セメントペーストへ分散することであり、この粉末は結晶の成長の核として働き
、従って、沈殿反応を加速する。この粉末は原則的に、成長する結晶と同一の組
成物と結晶構造を有する。例えば、非常に小さなヒドロキシアパタイト粒子(ナ
ノメーター範囲の直径)を、リン酸テトラカルシウム(TetCP;Ca/P=2.0、Ca4(PO4 )2O)、リン酸ジカルシウム2水和物(DCPD)および水混合物へ添加し、硬化時間を
減少する。同じ方策をαTCPと水からなるセメントに用いることができる。この
硬化時間は、オルトリン酸塩イオン(例えばNa2HPO4、KHPO4またはCa(H2PO4)2・H2 O)をセメント配合物(混合溶液へ予め溶解されているかまたは固体粒子としての
どちらかで)へ添加することにより、またはペーストへ小さなカルシウム欠損ヒ
ドロキシアパタイト粒子を添加することにより減少できる。他の事例、例えばβ
-TCP/MCPM/水混合物、では硬化時間はわずかに増加しなければならない。これは
ピロリン酸塩イオン、クエン酸塩イオンまたは硫酸塩イオンにより行うことがで
きる。実際、DCPD結晶成長の全ての防止剤を、硬化遅延剤として用いることがで
き、これは例えばクエン酸リンイオン、蛋白質またはポリ(アクリル酸)である。
は、エマルジョンの入手を可能にするのに重量な役割を果たす。この境界面のエ
ネルギーの減少は好都合である。この減少は、適切な張力活性剤を用いることに
より達成できる。これらの活性剤は通常両親媒特性、即ち疎水性部分と親水性部
分を有し、これはドデシル硫酸ナトリウムのようなものである。ほんの少ない量
が良好な効果に到達するのに必要である (例えば0.001重量%)。張力活性剤の使
用は、エマルジョンを得る事を容易にし、小滴の大きさの良好な制御を可能にす
る。
ど混合しないことである。他の重要な因子は液体の粘度と密度である。粘度はリ
ン酸カルシウム水硬セメントペーストの粘度に匹敵すべきで、これは粘度は少な
くとも100mPa・sへ到達すべきことを意味する。油を選択するのが良い。原則的に
、疎水性液体の選択での問題は、後者の液体の粘度が常に低くなり過ぎる傾向と
なることである。ひまし油とカニュラ油が多分、容易に入手でき、安価でかつ粘
稠な油を得ようとするときには最適な選択である。液体の密度は、早すぎる重量
相分離を防ぐ為に十分大きくなければならない。0.5から5.0g/ミリリットルの範
囲の値が多分適切であり、好ましくは1.5g/ミリリットル近くである。この疎水
性液体はまた、液体の形状のセメントペーストであることができる。ポリメチル
メタクリレート(PMMA)セメントで行われた実験は、良好な結果を示す事を証明し
た。この場合、メチルメタクリレート(MMA)の液体モノマーとPMMA粉末を初めに
一緒に混合し、リン酸カルシウム水硬セメントペーストへ添加した。液体PMMAセ
メントは細孔の大きさと容積を良好に制御し、リン酸カルシウムセメントの十分
に相互に連結した球状でない細孔を得る事を可能にする(硬化したセメントを焼
き尽くした後)。しかしながら、PMMAセメントのモノマーは有毒であり、PMMAは
取り除くのがそれ程簡単でない。試験したすべての疎水性液体の中で、最高の結
果は非常に粘稠なパラフィン、およびカニュラ油とひまし油のような粘稠な油に
より得られた。後者の液体の粘度は温度の減少により増加し、結果は25℃でより
4℃のほうが良かった。
もまた試験した。しかし、両方の溶液はむしろ低い粘度を有し、これはセメント
との良好な混合を妨げた。しかしながら、両者とも非経口の利用に受け入れられ
、これは射出可能なペーストが開発でき、これが体内で硬化でき、相互に連絡し
た巨大細孔を有することを含意している。
よび相互連結性を制御することが重要である。この容積は、リン酸カルシウム水
硬セメントペーストへ添加した疎水性液体の量により制御できる。これはまた、
セメント硬化後に溶解または燃焼できる顆粒の添加により制御できる。巨大細孔
の大きさは、セメントペーストへ添加した疎水性液体の容積に依存する。通常、
この容積が大きければ大きいほど巨大細孔も大きい。しかしながら、張力活性剤
を使用することは、巨大細孔の大きさを良好に制御できるようにする。巨大細孔
の相互連結性は、巨大細孔の容積と大きさに関連している。張力活性剤の使用は
、相互連結性を減少する傾向がある。親水性/疎水性混合物の粘度の減少はまた
、相互連結性を減少する傾向がある。相互連結した巨大細孔を得る最滴な方法は
、非常に早く硬化する混合物を有することであり、従ってその構造を凍結するこ
とおよび/またはむしろ粘稠な混合物を有することである。最適な条件は、塑性
と液体状態の間の限界での粘度を有するかまたはチキソトロープ、即ちせん断応
力の増加により減少する粘度を有する、リン酸カルシウム水硬セメントペースト
を手に入れることである。
は微小多孔性さえ有する。この容積は25〜30容積%から80容積%に及ぶことがで
きる。この容積は、リン酸カルシウム粉末へ添加した混合液体の量に依存する。
微小細孔容積は、リン酸カルシウム母材の焼結により少なくすることができる。
もし焼結条件が上手に調節されるならば、この微小細孔容積はほとんど0%に近
付けるべきである。
この方法により、第一のエマルジョン(「セメントペースト中の疎水性液体」)が作
られ、引き続いて「エマルジョンのエマルジョン」が、最初のエマルジョンを追加
の疎水性液体中へ希釈することにより作られる。このような水を含む二重のエマ
ルジョンは、「水の中の油の中の水二重エマルジョン工程」“水二重エマルジョン
法における油中”と呼ぶことができる。
ムは化学組成Ca9(HPO4)(PO4)5OHを持つカルシウム欠損ヒドロキシアパタイトで
あり;これは沈殿により得られ、500から600℃を超えてβ-TCPへ転換される)、
5.0ミリリットルの1%のPAAと0.001%のクレモフォーEL(Cremophor EL)(ポリエ
トキシ化したひまし油)溶液および8.0ミリリットルのパラフィンを4分間一緒に
混合する。この混合物は次に金型へ注がれ、硬化するためそのままにされた。12
時間後、硬化した混合物が金型から外され、連続して2日間水中へ置いておかれ
、硬化反応を完了する。このサンプルを次に1250℃で4時間焼結する。最終サン
プルの組成はβ-TCPである。このサンプルは立派な、大きな相互連結した巨大細
孔を有する。全体の多孔度は75%であり、細孔の55%は200ミクロン<d<500ミク
ロンの範囲であり、細孔の18%は0.05ミクロン<d<10ミクロンの範囲である。残
りの2%はこれら二つの範囲に含まれてない。相互連結は100から300ミクロンの
範囲の直径を有する。
トルのカニュラ油が、10分間一緒に撹拌された。この混合物はろ過され、 −水硬セメンと混合物の硬化により発生した−顆粒はろ紙上に集められ、11
00℃で2時間焼結される。焼結後集められた顆粒は丸く、単層分散でありかつ稠
密である。これらは100ミクロンから300ミクロンの範囲の直径を有する。これら
の顆粒はほとんど純粋のリン酸カルシウムからできている。
トルの0.001%クレムフォーEL溶液、と8.0ミリリットルのテゴソフトM(ミリスチ
ン酸イソプロピルC17H34O2)を4分間一緒に混合する。この混合物は次に注入器へ
注がれ、キャビティへ注入される。硬化後、キャビティは開放巨大多孔質リン酸
カルシウム構造で満たされる。X線回折とFTIR分折が示すように、このリン酸カ
ルシウムは不十分に結晶化したカルシウム欠損炭酸化したヒドロキシアパタイト
である。
Claims (52)
- 【請求項1】水硬セメントが、カルシウム源を含む第一の成分、水を含む第
二の成分を含み、このセメントは各成分の混合後に硬化し、および疎水性液体を
含む第三の成分を含む、人間または動物の体へ移植するための水硬セメントを含
む組成物であって、前記第三成分の疎水性液体が、前記水硬セメントの第一と第
二の成分とエマルジョンを形成できることを特徴とする前記組成物。 - 【請求項2】前記第二の成分が更に、界面活性剤または乳化剤を含み、エマ
ルジョンの形成を加速し、安定化することを特徴とする請求項1に記載の組成物
。 - 【請求項3】前記界面活性剤または乳化剤が以下の群から選ばれる事を特徴
とする請求項2に記載の組成物: ドキュセートナトリウム(C20H37NaO7S)、硫酸ラウリルナトリウム(C12H25NaO4 S)、ステアリン酸(C17H35COOH)、アルキルジメチル(フェニルメチル)塩化アンモ
ニウム[CAS登録番号8001-54-5]、塩化ベンゼトニウム(C27H42ClNO2)、セツリミ
ド(C17H38BrN)、モノオレイン酸グリセリン(C21H40O4)、ポリソルビン酸塩20(C5 8 H114O26)、ポリソルビン酸塩21(C26H50O10)、ポリソルビン酸塩40(C62H122O26)
、ポリソルビン酸塩60(C64H126O26)、ポリソルビン酸塩61(C32H62O10)、ポリソ
ルビン酸塩65(C100H194O28)、ポリソルビン酸塩80(C64H124O26)、ポリソルビン
酸塩81(C34H64O11)、ポリソルビン酸塩85(C100H188O28)、ポリソルビン酸塩120(
C64H126O26)、ポリビニルアルコール((C2H4O)n)、ジイソステアリン酸ソルビタ
ン(C42H80O7)、ジオレイン酸ソルビタン(C42H76O7)、モノイソステアリン酸ソル
ビタン(C24H46O6)、モノラウリン酸ソルビタン(C18H34O6)、モノオレイン酸ソル
ビタン(C24H44O6)、モノパルミチン酸ソルビタン(C22H42O6)、モノステアリン酸
ソルビタン(C24H46O6)、セスキイソステアリン酸ソルビタン(C33H63O6.5)、セス
キオレイン酸ソルビタン(C33H63O6.5)、セスキステアリン酸ソルビタン(C33H63O 6.5 )、トリイソステアリン酸ソルビタン(C33H63O6.5)、トリオレイン酸ソルビタ
ン(C33H63O6.5)、トリステアリン酸ソルビタン(C33H63O6.5)、モノオレイン酸グ
リセリル(C21H40O4)、ミリスチン酸イソプロピル(C17H34O2)、パルミチン酸イソ
プロピル(C19H38O2)、ラノリン[CAS登録番号8006-54-0]、ラノリンアルコール[C
AS登録番号8027-33-6]、含水ラノリン[CAS登録番号8020-84-6]、レシチン[CAS登
録番号8002-43-5]、中鎖トリグリセライド[登録番号無し]、モノメタノールアミ
ン(C2H7NO)、オレイン酸(C17H33COOH)、ポリエチレングリコールモノセチルエー
テル[CAS登録番号9004-95-9]、ポリエチレングリコールモノステアリルエーテル
[CAS登録番号9005-00-9]、ポリエチレングリコールモノラウリルエーテル[CAS登
録番号9002-92-0]、ポリエチレングリコールモノオレイルエーテル[CAS登録番号
9004-98-2]、ポリエトキシ化ひまし油[CAS登録番号61791-12-6]、ステアリン酸
ポリオキシル40(C98H196O42)、ステアリン酸ポリオキシル50(C118H236O52)、ト
リエタノールアミン(C6H15NO3)、アニオン性乳化ワックス[CAS登録番号8014-38-
8]、非イオン性乳化ワックス[CAS登録番号977069-99-0]、およびドデシルスルフ
ォン酸ナトリウム(NaC12H25SO4)。 - 【請求項4】前記疎水性液体が、 リシノール酸(C17H33OCOOH)、リノール酸(C17H31COOH)、パルミチン酸(C15H3 1 COOH)、パルミトレイン酸(C15H29COOH)、ステアリン酸(C17H35COOH)、リノレイ
ン酸(C17H29COOH)、アラキジン酸(C19H39COOH)、ミリスチン酸(C13H27COOH)、ラ
ウリン酸(C11H23COOH)、カプリン酸(C9H19COOH)、カプロン酸(C5H11COOH)、オレイ
ン酸(C17H33COOH)、カプリル酸(C7H15COOH)、エルカ酸(C21H41COOH)、酪酸(C3H7 COOH)、ミリスチン酸エチル(C13H27COOC2H5)、オレイン酸エチル(C17H33COOC2H5)
、パルミチン酸エチル(C15H31COOC2H5)、リノール酸エチル(C17H31COOC2H5)、ラ
ウリン酸エチル(C11H23COOC2H5)、リノレイン酸エチル(C17H29COOC2H5)、ステア
リン酸エチル(C17H35COOC2H5)、アラキジン酸エチル(C19H39COOC2H5)、カプリル
酸エチル(C7H15COOC2H5)、カプリン酸エチル(C9H19COOC2H5)、カプロン酸エチル
(C5H11COOC2H5)、酪酸エチル(C3H7COOC2H5)、トリアセチン(C9H14O6)、アルファ
トコフェロール(C29H50O2)、ベータトコフェロール(C28H48O2)、デルタトコフェ
ロール(C27H46O2)、ガンマトコフェロール(C28H48O2)、ベンジルアルコール(C7H 8 O)、安息香酸ベンジル(C14H12O2)、メチルフェノール(C7H8O)、セバシン酸ジ‐
n‐ブチル(C18H34O4)、フタル酸ジエチル(C12H14O4)、モノオレイン酸グリセリ
ル(C21H40O4)、レシチン、中鎖トリグリセリド、鉱油、ペトロラタム、および流
動パラフィン からなる群より選ばれることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の
組成物。 - 【請求項5】疎水性液体が好ましくは以下の群から選ばれる植物油であるこ
とを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の組成物: カニュラ油、とうもろこし油、綿実油、ピーナッツ油、ごま油、ひまし油およ
び大豆油。 - 【請求項6】前記第一と第二の成分が一緒に、三成分一緒の合計重量の0.001
から90.000容積%に相当することを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記
載の組成物。 - 【請求項7】前記第一と第二の成分が一緒に、三成分一緒の合計重量の0.1か
ら80.0容積%に相当することを特徴とする請求項6記載の組成物。 - 【請求項8】前記第三の成分が、三成分一緒の合計重量の10から90容積%に
相当することを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項9】前記第三の成分が、三成分一緒の合計重量の20から80容積%に
相当することを特徴とする請求項8に記載の組成物。 - 【請求項10】前記組成物が、前記第一と第二の成分の40から70容積%を、前
記第三の成分の30から60容積%と組み合わせにより得られることを特徴とする請
求項1から9のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項11】前記組成物が、1.0から20.0の間に含まれるCaPモル比を有する
ことを特徴とする請求項1から10のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項12】前記組成物が、1.0から2.0の間に含まれるCaPモル比を有する
ことを特徴とする請求項11に記載の組成物。 - 【請求項13】前記カルシウム含有セメントペーストが、1.0から1.67の間に
含まれるCaPモル比を有することを特徴とする請求項12記載の組成物。 - 【請求項14】前記カルシウム含有セメントペーストが、1.45から1.60の間に
含まれるCaPモル比を有することを特徴とする請求項13記載の組成物。 - 【請求項15】前記第一の組成物が、硫酸カルシウム半水和物[CaSO4・1/2H2O]
、ピロリン酸カルシウム[Ca2P2O7]、炭酸カルシウム[CaCO3]、リン酸モノカルシ
ウム1水和物[Ca(H2PO4)2・H2O]、リン酸モノカルシウム[Ca(H2PO4)2]、無水リン
酸ジカルシウム[CaHPO4]、リン酸ジカルシウム2水和物[CaHPO4・2H2O]、リン酸オ
クトカルシウム[Ca8H2(PO4)6・5H2O]、リン酸アルファトリカルシウム[α-Ca3(PO 4 )2]、リン酸ベータトリカルシウム[β-Ca3(PO4)2]、ヒドロキシアパタイト[Ca5 (PO4)3OH]、リン酸テトラカルシウム[Ca4(PO4)2O]、カルシウム欠損ヒドロキシ
アパタイト[Ca10-X(HPO4)X(PO4)6-X(OH)2-X]、フルオロアパタイト[Ca5(PO4)3F]
、無定形リン酸カルシウム、オキシアパタイト[Ca10(PO4)6O]、酸化カルシウムお
よび水酸化カルシウム[Ca(OH)2]またはこれらのいくつか若しくは全ての混合物
を含むことを特徴とする請求項1から14のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項16】前記第二の成分が更に硫酸[H2SO4]、リン酸[H3PO4]、クエン酸
またはこれらの混合物であることを特徴とする請求項1から15のいずれか一項に
記載の組成物。 - 【請求項17】前記第二の成分が更にセメント硬化時間を制御する添加剤を含
み、前記添加剤が液体物質かまたは水に可溶な固体物質であることを特徴とする
請求項1から16のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項18】前記添加剤がピロリン酸塩、クエン酸塩、マグネシウム、オル
トリン酸塩またはポリリン酸塩イオン、アミノ酸、ペプチドまたは蛋白質の群よ
り選ばれる物質を含むことを特徴とする請求項17に記載の組成。 - 【請求項19】前記第二の成分が更に、セメントのレオロジーを制御するため
の添加剤を含むことを特徴とする請求項1から18のいずれか一項に記載の組成物
。 - 【請求項20】セメントレオロジーを制御する前記添加剤がポリマーであるこ
とを特徴とする請求項19に記載の組成物。 - 【請求項21】前記ポリマーが多糖類であることを特徴とする請求項20に記載
の組成物。 - 【請求項22】前記多糖類が、以下の群から選ばれることを特徴とする請求項
21に記載の組成物: ヒドロキシプロピルメチルセルロース[CAS登録番号9004-65-3]、ヒドロキシメ
チルセルロースフタレート[CAS登録番号9050-31-1]、ヒドロキシエチルセルロー
ス[CAS登録番号9004-62-0]、ヒドロキシプロピルセルロース[CAS登録番号9004-64
-2]、トラガカントゴム[CAS登録番号9000-65-1]、アルギン酸ナトリウム[CAS登録
番号9005-38-3]、メチルセルロース[CAS登録番号9004-67-5]、キサンタンガム[C
AS登録番号11138-66-2]、ヒアルロン酸[CAS登録番号9004-61-9]、キトサン[CAS
登録番号9012-76-4]。 - 【請求項23】前記ポリマーがポリビニルアルコールまたはアルギン酸プロピ
レングリコールの群より選ばれることを特徴とする請求項20に記載の組成物。 - 【請求項24】前記第二の成分が更にポリマーを含み、立体的に第一の成分を
安定化させ、これが好ましくはポリアクリル酸であることを特徴とする請求項1
から23のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項25】前記ポリマーがポリアクリル酸であることを特徴とする請求項
24に記載の組成物。 - 【請求項26】前記三つの成分の混合時のセメントの硬化時間が、1分と600分
の間に含まれることを特徴とする請求項1から25のいずれか一項に記載の組成物
。 - 【請求項27】前記硬化時間が2分と60分の間であることを特徴とする請求項2
6に記載の組成物。 - 【請求項28】前記硬化時間が5分と20分の間に含まれることを特徴とする請
求項27記載の組成物。 - 【請求項29】前記セメントの第二の成分VLの容積がVT<VL<2.0VT(ここでVT
は第一の成分の容積である)の範囲であることを特徴とする請求項1から28のい
ずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項30】前記セメントの第二の成分VLの容積が0.8VT<VL<2.0VT(ここで
VTは第一の成分の容積である)の範囲であることを特徴とする請求項1から29の
いずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項31】前記第三の成分が、0.01SC<SHS<100.00SC(ここでSCは第一の
成分と第二の成分から生ずる混合物の粘度である)の間に含まれる粘度SHSを有
することを特徴とする請求項1から30のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項32】前記疎水性物質が、0℃と55℃の範囲に含まれる温度で、0.01
から100,000mPa・Sの間に含まれる粘度を有する事を特徴とする請求項1から31の
いずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項33】前記疎水性物質が、0.2と10.0g/cm3の間に含まれる密度を有す
ることを特徴とする請求項1から32のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項34】前記組成物が更に顆粒を含むことができ、この直径が第一の成
分の粒子の平均直径より、少なくとも2倍、好ましくは少なくとも10倍大きいこ
とを特徴とする請求項1から33のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項35】前記顆粒が1mmから3mmの範囲の平均直径を有することを特徴と
する請求項1から34のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項36】前記顆粒がリン酸カルシウムから作られていることを特徴とす
る請求項34または35に記載の組成物。 - 【請求項37】前記顆粒がポリマーから作られていることを特徴とする請求項
34または35に記載の組成物。 - 【請求項38】前記顆粒が生物ガラスから作られていることを特徴とする請求
項34または35に記載の組成物。 - 【請求項39】前記硬化したセメントペーストが、0≦x≦2のカルシウム欠損
ヒドロキシアパタイト[Ca10-X(HPO4)X(PO4)6-X(OH)2-X]を含むことを特徴とする
請求項1から38のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項40】前記硬化したセメントペーストがリン酸ジカルシウム2水和物[
CaHPO4・2H2O]を含むことを特徴とする請求項1から38のいずれか一項に記載の組
成物。 - 【請求項41】前記第一の成分がリン酸β-トリカルシウムと更に、リン酸モ
ノカルシウム1水和物[Ca(H2PO4)2・H2O]またはリン酸モノカルシウム[Ca(H2PO4)2 ]またはリン酸[H3PO4]の群から選ばれる物質を含むことを特徴とする請求項1か
ら40のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項42】前記第一の成分がリン酸α-トリカルシウムを含むことを特徴
とする請求項1から40のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項43】前記第一の成分が更に、沈降リン酸カルシウムを含むことを特
徴とする請求項42に記載の組成物。 - 【請求項44】前記沈降リン酸カルシウムが、1.5±0.02のCa/Pモル比を有す
ることを特徴とする請求項43に記載の組成物。 - 【請求項45】前記混合物が薬剤的にまたは生理学的に活性な物質、好ましく
は抗生物質、抗炎症薬剤、ペプチドおよび蛋白質を含むことを特徴とする請求項
1から44のいずれか一項に記載の組成物。 [これら親水性の薬品は第二の成分へ、疎水性の薬品は第三の成分へ添加される] - 【請求項46】前記疎水性液体は、時間と共に硬化する自動重合可能なセメン
トであり、好ましくはメタクリレートベースであることを特徴とする請求項1か
ら45のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項47】人間または動物の体で用いる為の、硬化したカルシウム含有セ
メント粒子または多孔のカルシウム含有母剤を生成する方法であり、 A)疎水性液体を、新たに混合したカルシウム含有水硬セメントペーストへまたは これの成分の一つへ混合の前に添加し B)工程A)の成分を混合し、疎水性液体中のカルシウム含有水硬セメントペースト の粒子から、またはカルシウム含有水硬セメントペースト中の疎水性液体の 粒子から作られる疎水性液体のようなエマルジョンを形成し、 C)該エマルジョンの混合を与えられた時間で停止し、疎水性液体に浮かんでいる 硬化したカルシウム含有セメント粒子、または疎水性液体で満たされた細孔 を有する硬化したカルシウム含有母剤のどちらかを得る ことを特徴とする前記方法。 - 【請求項48】前記硬化したカルシウム含有セメント粒子を、疎水性液体から
ろ過し、カルシウム含有セメント粒子の移植可能な顆粒を生成することを特徴と
する請求項47に記載の方法。 - 【請求項49】前記疎水性液体を、いくつかの工程で、前記新たに混合したカ
ルシウム含有水硬セメントペーストへ添加することを特徴とする請求項47または
48に記載の方法。 - 【請求項50】前記疎水性液体を硬化したセメント混合物から、好ましくは洗
浄、凍結乾燥、蒸発、熱分解またはこれらの工程の組み合わせにより取り除くこ
とを特徴とする請求項47から49のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項51】前記硬化したセメント混合物が焼結されることを特徴とする請
求項47から50のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項52】請求項47から51のいずれか一項による方法により得られた、リ
ン酸β-トリカルシウムの開放巨大多孔質ブロック。
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