JP2002531369A

JP2002531369A - 低塵壁修理用化合物

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Publication number: JP2002531369A
Application number: JP2000586652A
Authority: JP
Inventors: ナサニエル・ピー・ラングフォード
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 1998-12-10
Filing date: 1999-11-01
Publication date: 2002-09-24
Anticipated expiration: 2019-11-01
Also published as: US20070275170A1; JP4514957B2; US20060142456A1; US20050119388A1; US6863723B2; US20010011112A1; CA2353939C; AU1602800A; US20080216715A1; US9388079B2; US7048791B2; CA2353939A1; EP1666431A3; US20040163572A1; US6358309B1; US8329785B2; US7449060B2; EP1140727B1; US20050193922A1; EP1140727A1

Abstract

(57)【要約】従来の充填材、従来のバインダー材、および硬化した目地材を研磨する時に発生する飛塵粒子の量を減少させる塵減少用添加物を含有する、壁面のひび、穴、および他の欠陥を充填および修理するのに有用な壁修理用化合物。飛塵減少用添加物は、油、界面活性剤、溶剤、ワックス、および他の石油誘導体を含む。本添加物を、従来のレディーミックスの目地材および硬化型目地材に加えることができる。完全に硬化した目地材を研磨する時に発生する飛塵の量を減少させる方法は、目地材を壁に使用する前に、十分な量の塵減少用添加物を目地材と混合することを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】発明の分野本発明は、一般に、壁の欠陥の修理または隣接するウォールボードパネル間の
目地の充填に使用される、目地材、スパックル補修用化合物等々の、壁修理用化
合物に関する。さらに詳細には、本発明は、硬化した化合物を磨くときに発生す
る飛塵量を減少させる添加物を含む壁修理用化合物に関する。

【０００２】発明の背景居住用建築物および営業向き建築物の内壁は、単に「ウォールボード」または
「乾式壁」と呼ばれることが多い石膏ウォールボードパネルを使用して建設され
る場合が多い。釘または他の締め具を使用して、ウォールボードパネルを間柱に
取り付け、目地を隠すために、目地材と呼ばれる特別に配合された接着剤配合物
を使用して、隣接するウォールボードパネル間の目地を充填する。隣接するウォ
ールボード間の目地を隠し、その結果、滑らかな継ぎ目のない壁面を作る方法は
、一般に、コテ等を使用して、目地、すなわち、隣接するウォールボードパネル
の縁と境を接することにより形成される継ぎ目の中に、柔らかい湿った目地材を
適用することを含む。次いで、ファイバーグラス、布、または紙の強化テープ材
料を湿った目地材の中に埋め込み、化合物を硬化させる。目地材が硬化した後、
第２の目地材層を目地およびテープの上に適用して目地を完全に充填し、滑らか
な面を提供する。この層も硬化させる。硬化したらすぐに、目地材を滑らかに磨
き、表面の凸凹を除く。次いで、目地および乾式壁化合物がペイントまたは壁装
材に覆われて、感知できないように、ペイントまたは壁紙等の壁装材を目地材の
上に塗布してもよい。連続的に滑らかな外観を壁面に与えるために、同じ目地材
を使用して、ウォールボードパネルを間柱に貼るために使用される釘またはネジ
による傷を隠したり、ウォールボードパネルの他の欠陥を修理することもできる
。

【０００３】様々な乾式壁目地材が、隣接するウォールボードパネル間の目地を隠すとして
知られている。従来の目地材は、一般に、充填材およびバインダーを含む。従来
の充填材は、「レディーミックスの（ｒｅａｄｙｍｉｘｅｄ）」目地材に使用
される炭酸カルシウムおよび硫酸カルシウム二水和物（石膏）、および「硬化型
」目地材に使用される硫酸カルシウム半水和物（ＣａＳＯ_４−１／２Ｈ_２Ｏ；焼
き石膏（ｐｌａｓｔｅｒｏｆＰａｒｉｓまたはｃａｌｃｉｎｅｄｇｙｐｓ
ｕｍ）とも呼ばれる）である。レディーミックスの目地材は、プレミックス目地
材または乾式目地材とも呼ばれ、製造中に水と予め混合されており、現場で水を
ほとんどまたは全く加える必要がない。このような目地材は、水が蒸発して化合
物が乾燥したときに硬化する。これにひきかえ、硬化型目地材は、水と混合され
るとすぐに硬化し、その結果、ニ水和物結晶を形成してインターロックする。従
って、硬化型目地材は一般に乾燥粉末の形状で現場に供給され、これに使用者が
化合物に適当な稠度を与えるのに十分な量の水を加える。

【０００４】Ｋｏｌｔｉｓｋｏ，Ｊｒらに付与された米国特許第４，９７２，０１３号には
、バインダー、増粘剤、非レベリング剤、および水充填材を含むレディーミック
スの（湿式）目地材の一例が記載されている。ＭｃＩｎｎｉｓに付与された米国
特許第５，２７７，７１２号には、スタッコ等のファインプラスター材料、メチ
ルセルロース等の、目地材に内部強度および加工可能性を与える材料、およびパ
ーライト等の、水を保持するための材料を含む硬化（ドライミックスタイプの）
目地材の一例が記載されている。さらに、Ｂｒｏｗｎに付与された米国特許第４
，２９４，６２２号、Ｍｕｄｄに付与された米国特許第４，３７０，１６７号、
Ｗｉｌｌｉａｍｓに付与された米国特許第４，４５４，２６７号、Ｓｔｒｕｓｓ
らに付与された米国特許第４，６８６，２５３号、Ａｔｔａｒｄらに付与された
米国特許第５，３３６，３１８号およびＰａｔｅｌに付与された米国特許第５，
７７９，７８６号には、目地材の例が記載されている。

【０００５】Ｄｅｅｒらに付与された米国特許第４，３９１，６４８号には、スパックル補
修用化合物が開示されている。目地材およびスパックル補修用化合物は、多くの
類似した働きをし、両者とも、傷を隠すために壁に塗られるが、スパックル補修
用化合物は、目地材よりも、一般に軽く、速やかに乾燥し、磨き易く、高価であ
る。平易にするために、本明細書を通して、一般に、目地材およびスパックル補
修用化合物を含む壁修理用化合物を指すために、目地材、乾式壁目地材、および
同様の表現を使用する。

【０００６】動力サンダー、研磨スクリーン、または支持ブロックおよびそのブロック上に
備えられた研磨紙片だけで構成される手動サンダーを含む、従来の技術を使用し
て、硬化した目地材の研磨を遂行することができる。しかし、目地材の研磨によ
り、長時間空中に浮遊する傾向がある多量の極細粉末が生じる。空気で運ばれる
粒子は、研磨場所付近のあらゆるものの上に積もり、通常は、それら全てを回収
できる前に数回の清掃を必要とし、その結果、清掃は時間のかかる飽き飽きする
工程となる。また、この粒子は、労働者に重大な健康障害を引き起こす可能性が
ある。

【０００７】空気で運ばれる粒子は極めて広がりやすく、鼻、肺、眼および皮膚の毛穴にさ
え入ることができる。国立労働安全衛生研究所が実施した研究結果から、労働者
が目地材を含む乾式壁を磨いていた試験場にて採取したテストサンプル１０検体
中９検体で、ＯＳＨＡが定めた限界より塵レベルが高いことがわかった。同報告
書は、塵は、推奨許容限界内に入るときでさえ安全ではない可能性があると述べ
ている。さらに、幾つかの塵サンプルは、永久的な肺障害を引き起こすことが分
かっている、粘土中に存在する物質であるシリカおよびカオリンを含んでいるこ
とが同試験で確認された。同報告書では、局所排気、湿式仕上げ技術、および危
険を減少させるための個人用保護装置の使用が勧告されている。

【０００８】塵発生を減少させ、従来の目地材の研磨と関連した問題を一掃しようとして、
専門の埃の立たない乾式壁サンダーを開発するために様々な試みが行われた。Ｍ
ａｔｅｃｈｕｋに付与された米国特許第４，７８２，６３２号には、たとえば、
塵の放出を最小限に抑えるようにデザインされた研磨ヘッドを含む乾式壁サンダ
ーが開示されており、さらに、塵を集めるために真空掃除機を研磨ヘッドに取り
付けることが開示されている。Ｋｒｕｍｈｏｌｚに付与された米国特許第４，９
５５，７４８号には、飛塵の形成を防止するために、湿ったスポンジを使用する
埃の立たない乾式壁仕上げ機械が開示されている。

【０００９】しかし、従来の動力サンダーまたは手動サンダーを使用して従来の目地材を研
磨するとき、塵は問題のままである。したがって、従来のサンダーを使用して、
空気中に浮遊することができる多量の微細粒子を生成せずに研磨することができ
る目地材が必要である。別の状況では、目地材の特性を妨げずに、研磨手順中に
空気で運ばれる粒子が形成するのを抑制するための、市販の目地材と混合しうる
添加物を提供することも望ましいであろう。

【００１０】発明の概要本発明は、研磨するとき、従来の目地材より低レベルの空気で運ばれる粒子を
生成する目地材またはスパックル補修用化合物等の、壁修理用化合物を提供する
。さらに具体的には、本発明は、塵減少用添加物を含有する壁修理用化合物を提
供する。一般に、本明細書に記載の通りに目地材を試験するとき、目地材が塵減
少用添加物を含有しない場合に生成するであろう飛塵よりも少量の飛塵を生成す
るように、壁修理材または目地材は、十分な量の塵減少用添加物を含有する。

【００１１】塵減少用添加物は、アプリケーション前に湿式目地材に予め混合してもよく、
アプリケーション後に、硬化した目地材に被覆物として使用してもよい。一般に
、塵減少用添加物は、１０μｍ以下のサイズを有する飛塵粒子の量を、添加物を
含有しない場合に発生するであろう量の５０％未満まで減少させる。ある特定の
実施形態では、添加物を含まない混合物と比較して少なくとも７５％、飛塵粒子
の量を減少させる。飛塵のレベルを９０％より多く減少させることが最も好まし
い。１つの実施形態では、本発明の硬化した目地材を研磨することにより発生す
る空気で運ばれる粒子の量は、５０ｍｇ／ｍ^３未満であり、他のある実施形態で
は、約１５ｍｇ／ｍ^３未満であった。硬化した目地材を研磨することにより発生
する空気で運ばれる粒子の量は、５ｍｇ／ｍ^３未満であることが好ましい。

【００１２】塵減少用添加物が、目地材の所望の特性を著しく妨げずに、空気で運ばれる粒
子の形成を抑制するのに役立つことが望ましい。適当な塵減少用添加物としては
、鉱油、植物油および動物油等の油、界面活性剤、オレオレジン混合物、ピッチ
、溶剤、パラフィン類、天然ワックスおよび合成ワックスを含むワックス類、グ
リコール類、および他の石油誘導体などがある。上記カテゴリーに当てはまらな
い他の物質も、目地材により発生する塵の量を効果的に減少させることが可能で
ある。

【００１３】目地材配合物は、従来の充填材およびバインダー材、たとえば樹脂を含む。目
地材は、飛塵形成を抑制するのに役立っても役立たなくてもよい界面活性剤、お
よび増粘剤を含んでもよい。硬化前に、目地材は、壁面に使用することができる
、泥様の塗り広げられる材料を形成するのに十分な量の水を含むことが好ましい
。本発明は、従来の目地材と混合して、研磨中に発生する塵の量を減少させるこ
とができる添加物をさらに提供する。塵減少用添加物は、乾式（すなわちレディ
ーミックスの）目地材とも、または硬化型目地材とも、使用することができる。

【００１４】本発明は、目地材を壁面に使用する前に、十分量の塵減少用添加物を目地材と
混合することを含む、十分に硬化した目地材を研磨することにより発生する飛塵
の量を減少させる方法も提供する。

【００１５】従来の目地材により提供されるものに匹敵する、良好な可塑性、保水性、粘着
性、粘度安定性、クラッキングに対する抵抗、研磨性、最小限の収縮、良好なペ
イント付着性、軽量、低価格、良好な硬化特性、および他の特性を有する目地材
を、本発明が提供することも望ましい。

【００１６】以下の詳細な説明に照らして考えるとき、本発明の上記特徴および他の特徴な
らびに利点は、当業者に明白になるであろう。

【００１７】詳細な説明本発明によれば、壁面、たとえば、隣接するウォールボードパネル間の目地に
おけるひび、穴、または他の欠陥を充填および修理するのに適した組成物が得ら
れる。本発明の組成物は、低塵壁修理用化合物を生成するための、充填剤および
バインダーを含有する従来の壁修理用化合物材料と配合された塵減少用添加物を
含む。塵減少用添加物は、空気で運ばれるようになり得る粒子の形成を防止する
、最小限に抑える、抑制する、減少させる、または阻害することができる成分を
指す。「空気で運ばれる粒子」または「飛塵粒子」という表現は、空気によって
、または空中を輸送され得る化合物の研磨中に発生する微細粒子を指す。壁修理
用化合物は、一般に、乾式壁、木材、プラスター、および石造建築等の表面にお
けるひび、穴、および他の欠陥を充填および修理するのに有用な組成物を指す。
壁修理用化合物は、内部仕上げ用化合物および補修剤化合物、たとえば、目地材
、スパックル補修用化合物、木材充填剤、プラスター、スタッコ等々を含む。目
地材は、増粘剤、および従来の目地材に存在する他の材料も含んでもよい。

【００１８】いかなる従来の充填材も本発明で使用することができる。適当な充填剤として
は、レディーミックス型目地材用の炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）および硫酸カ
ルシウム二水和物（ＣａＳＯ_４−２Ｈ_２Ｏ一般に石膏と呼ばれる）、および硬化
型目地材用の硫酸カルシウム半水和物（ＣａＳＯ_４−１／２Ｈ_２Ｏ）などがある
。目地材は、１つまたはそれ以上の二次充填剤、たとえば、ガラス微小バブル、
雲母、パーライト、タルク、石灰岩、葉蝋石、シリカ、および珪藻土も含んでも
よい。充填剤は、一般に、配合物の総湿潤重量（すなわち、水を含む）を基準に
して目地材の重量の約２５〜約９５％を構成する。さらに好ましくは、充填剤は
、総湿潤重量の約５５〜約７５％、最も好ましくは、約６０〜約７０％を構成す
る。

【００１９】通常、目地材中に存在するもう一つの成分はバインダーまたは樹脂である。適
当なバインダーとしては、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、エチレン酢
酸ビニルコポリマー、ビニルアクリルコポリマー、スチレンブタジエン、ポリア
クリルアミド、他のアクリルポリマー、他のラテックスエマルジョン、天然およ
び合成のでんぷん、およびカゼインなどがある。これらのバインダーは、単独で
使用してもよく、互いに組み合せて使用してもよい。バインダーの量は、目地材
総湿潤重量の約１〜約４５％の範囲であってもよい。さらに好ましくは、バイン
ダーは、総湿潤重量の約１〜約２０％、最も好ましくは約４〜約１４％を構成す
る、好ましいバインダーは、ＲｏｈｍａｎｄＨａａｓ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐ
ｈｉａ，ＰＡから入手可能なＲｈｏｐｌｅｘＨＧ７４Ｍアクリルコポリマー
およびＲｈｏｐｌｅｘＡＣ４１７Ｍアクリルコポリマーである。

【００２０】特に塵減少用添加物が油を含有するとき、界面活性剤が目地材配合物に含まれ
ていてもよい。ある界面活性剤は、単独で塵減少用添加物の役割をすることも確
認されている。好ましい界面活性剤は、ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅＣｈｅｍ
ｉｃａｌｓａｎｄＰｌａｓｔｉｃｓＣＯ．Ｉｎｃ．，Ｄａｎｂｕｒｙ，Ｃ
Ｔから入手可能なＴｒｉｔｏｎＸ−４０５（非イオン性界面活性剤）である。
界面活性剤は、一般に、目地材総湿潤重量の約３．５％未満、好ましくは約０．
２５％を構成する。

【００２１】多くの目地材配合物は、セルロース系増粘剤（通常はセルロースエーテル）も
含む。適当な増粘剤としては、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシエチルヒドロキシプロピルセルロー
ス、エチルヒドロキシエチルセルロース、およびナトリウムカルボキシメチルセ
ルロース（ＣＭＣ）などがある。これらの増粘剤は、単独で使用してもよく、互
いに組み合せて使用してもよい。セルロース系増粘剤の量は、目地材の約０．１
〜約２重量％の範囲であってもよい。好ましい増粘剤は、ＤｏｗＣｈｅｍｉｃ
ａｌＣｏｍｐａｎｙからＭｅｔｈｏｃｅｌの商品名で入手可能なヒドロキシプ
ロピルメチルセルロースである。

【００２２】本発明の目地材中に含まれてもよいもう一つの成分は非レベリング剤である。
適当な非レベリング剤としては、アタパルガス粘土、ベントナイト、イライト、
カオリンおよび海泡石等の粘土、および澱粉と混合された粘土等がある。上述の
ような増粘剤は、非レベリング剤の役目も果たす。

【００２３】米国特許第４，４５４，２６７号に記載の通り、軽量の目地材を提供するため
に、ガラスバブルまたは特殊処理した発泡パーライトを加えることができる。目
地材に利用することができる補足成分は、保存料、殺菌剤、不凍剤、湿潤剤、消
泡剤、ポリアクリルアミド樹脂等の柔毛、ジプロピレングリコールジベンゾエー
ト等の可塑剤である。

【００２４】本発明の特徴によれば、本目地材は、硬化した目地材の研磨中に発生する、空
気で運ばれる粒子の量を最小限に抑えるのに役立つ成分を含む。添加物は、一般
に、目地材総湿潤重量の２０％未満を構成する。さらに好ましくは、塵減少用添
加物は、湿潤重量パーセントで目地材の約０．１〜約１０％、最も好ましくは、
約１．５〜約６％を構成する。

【００２５】多くの成分が、動物油、植物油、および鉱油等の油（飽和および不飽和）、お
よび石油から誘導される油類、ピッチ、天然および合成のワックス、パラフィン
類、水より遅く蒸発する溶剤、テルペン類、グリコール類、界面活性剤、および
それらの混合物を含有する目地材を研磨するときに発生する、空気で運ばれる粒
子の量を効果的に減少させた。好ましい塵減少用添加物は、目地材総湿潤重量の
約１．５〜約６％を構成する鉱油とコーンオイル等の不飽和油との混合物、およ
び目地材総湿潤重量の約０．１５〜約０．４０％を構成する界面活性剤である。
目地材中の樹脂レベルを上昇させると、研磨中に発生する飛塵のレベルを低下さ
せるのに役立つ可能性があることが分かっている。

【００２６】各添加物が、空気で運ばれ得る粒子の形成を抑制するのを助ける方法は完全に
分かっていないが、若干の一般的観察が行われている。たとえば、塵減少用添加
物を含有する目地材は、塵減少用添加物を含まない目地材により生じる粒子より
大きくて重い粒子を生じるらしいことが観察されている。このように、塵減少用
添加物は、塵粒子を塊状にするかまたは互いにくっつけ合せ、その結果、空気で
運ばれるようにならないか空気で運ばれないままである傾向の大きくて重い粒子
を形成する。しかし、本発明は、特定のメカニズムに限定されるものではない。

【００２７】様々な成分の相対量は、実質的に本発明に従って変えることができる。表１に
、硬化型目地材またはレディーミックス型目地材に関して、その湿潤条件での各
成分の一般的な範囲を示す。

【００２８】

【表１】表１

【００２９】試験方法硬化した目地材を研磨するときに発生する、空気で運ばれる粒子の量を測定す
る試験方法は以下の通りであった。先ず、具体的な配合物に応じて、各検体を調
製した。以下に、様々な目地材に関する具体的な配合物を、検体の調製に使用し
た方法と共にさらに十分に説明する。検体は、長さ約５インチ、幅１１／２イ
ンチ、および厚さ１／４インチ（５インチ×１１／２インチ×１／４インチ）
であった。研磨前に、相対湿度が一般に約２５〜約７５％の範囲であった環境で
、室温にて少なくとも２４時間、各検体を完全に硬化させた。

【００３０】図１を参照すると、検体４ａ、４ｂ、４ｃを研磨し、発生した飛塵粒子の量を
測定するのに使用した試験用の囲い２が示されている。囲い２は、高さ６フィー
ト、幅４フィートおよび２フィート（６フィート×４フィート×２フィート）の
長方形の箱であった。囲い２の頂部６、底部８、側面１０、および後壁１２は木
製であり、前壁１４は、透明なプレキシガラス製であった。試験実施者が、手お
よび腕を囲いの仲に挿入して検体を研磨できるように、底壁８より約１フィート
上に位置する概ね三角形のアクセス用開口部１６を前壁１４に設けた。アクセス
用開口部１６は、底辺の寸法約７１／２インチ、高さ約８１／２インチであ
った。研磨が完了したとき囲い２を完全に密閉できるように、可動性のカバー部
材１８を設けた。検体４ａ、４ｂ、４ｃを研磨するためには、カバー１８を、図
１に実線で示す高い位置に配置した。研磨が完了したとき、ファントム１８′で
示されるようにカバー１８を下方に回転させて、アクセス用開口部１６を完全に
覆った。

【００３１】図に示す通り、ウォールボードの断片２０上に目地材の３検体４ａ、４ｂ、４
ｃを調製し、そのウォールボードの断片２０を、囲い２内に配置された取り付け
ブロック２２に固定した。試験するとき、囲いの壁８の底部より約１２インチ上
に検体を置いた。０．５ｍｇ／ｍ^３未満の飛塵粒子の量を測定するために、各検
体を個別に試験し、各試験後、囲いを清掃した。空気で運ばれる粒子の量を測定
するための粒子計数器２４を、検体４ａ、４ｂ、および４ｃの中心より約４８イ
ンチ上の右側壁に取り付けた。

【００３２】Ａｍｅｒｉｃａ，Ｂｕｆｏｒｄ，ＧｅｏｒｇｉａのＭａｋｉｔａＣｏｒｐｏ
ｒａｔｉｏｎから入手可能なモデルＢ０４５５２動力パームサンダーを使用して
、検体を研磨した。このサンダーは、ＭｉｎｎｅｓｏｔａＭｉｎｉｎｇａｎ
ｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＣｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．ＰａｕｌＭｉｎｎ
ｅｓｏｔａから入手可能な、５×３１／２×３／４インチの目の粗い、半剛体
、不織、重質、剥離裏材パッドの上に取り付けられた、１２０グリットメッシュ
の研磨スクリーンを備えた４１／２×４インチのパッドを含んでいた。通常の
研磨圧を使用し、約１４，０００ＯＰＭ（旋回／分）の研磨速度で研磨を実施し
た。通常の研磨圧は、硬化した目地材を研磨するのに一般に必要な圧力の量と定
義される。従って、研磨圧は、目地材を研磨する時に、普通の人によって一般に
加えられる指圧である。研磨圧は、目地材の硬さによって変化する可能性がある
ことが分かるであろう。検体が完全に磨かれるまで、研磨を続けた。すなわち、
概ね滑らかな壁面が生じるまで検体の全幅を研磨した。乾式壁そのものが研磨さ
れる前に、研磨を確実に中止するように用心した。各検体を研磨するのに要した
時間量は、目地材の硬さおよび研磨圧によって様々であった。

【００３３】研磨を始めた時から研磨中止後数分まで、飛塵粒子の量を測定した。一般に、
ピークレベルの５０％未満に低下するまで飛塵レベルを測定した。ＴＳＩＩｎ
ｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ．から入手可能なＤＵＳＴＴＲＡ
Ｋ^ＴＭエアゾールモニターモデル８５２０を使用して、飛塵の量を測定した。粒
子計数器は、１０μｍ以下のサイズを有する粒子数を測定する。実施例では、試
験中に測定された飛塵のピークレベルすなわち最高レベルを示す。

【００３４】成分各実施例で目地材の調製に使用される様々な成分の一覧表を以下に示す。

【００３５】充填剤炭酸カルシウム：ＥＣＣＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ，Ｓｙｌａｃａｕｇａ
，Ａｌａｂａｍａから入手可能なＭａｒｂｌｅＤｕｓｔ。硫酸カルシウム二水和物：Ｊ．Ｔ．ＢａｋｅｒＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，
Ｐｈｉｌｌｉｐｓｂｕｒｇ，ＮｅｗＪｅｒｓｅｙ．から入手可能。雲母：ＫｒａｆｔＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，ＭｅｌｒｏｓｅＰａｒｋ，
Ｉｌｌｉｎｏｉｓから入手可能なＭｉｃａＡＭＣ。雲母は、目地材が硬化する
につれてひびが生じるのを防止する。カオリン：ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ
，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ。ガラスバブル：ＭｉｎｎｅｓｏｔａＭｉｎｉｎｇａｎｄＭａｎｕｆａｃ
ｔｕｒｅｉｎｇＣｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａから入
手可能なＫ１（１７７μｍ−０．１４ｇ／ｃｍ^３）ガラスバブル。ガラスバブル
は、目地材の研磨性を改善し、軽量目地材の形成に役立つ。

【００３６】バインダーＲｈｏｐｌｅｘＨＧ７４Ｍ、ＲｈｏｐｌｅｘＨＧ７４Ｐ、Ｒｈｏｐｌ
ｅｘＡＣ４１７Ｍ、Ｒｈｏｐｌｅｘ２６２０、およびＲｈｏｐｌｅｘＥ
Ｃ−２８４８：Ｒｏｈｍ＆Ｈａａｓ，Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，Ｐｅｎｎ
ｓｙｌｖａｎｉａから入手可能なアクリル樹脂。ＡｉｒｆｌｅｘＲＰ−２２６：ＡｉｒＰｒｏｄｕｃｔｓａｎｄＣｈｅｍ
ｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．，Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａから入
手可能な酢酸ビニル−エチレンコポリマー。

【００３７】ワックスＯｃｔｏｗａｘ３２１：ＴｉａｒｃｏＣｈｅｍｉｃａｌＤｉｖ．，Ｔｅ
ｘｔｉｌｅＲｏｂｂｅｒ＆ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｄａｌｔｏｎ，Ｇ
ｅｏｒｇｉａから入手可能。Ｂｏｌｅｒ１０７０：ＢｏｌｅｒＩｎｃ．，ＷａｙｎｅＰｅｎｎｓｙｌｖ
ａｎｉａから入手可能なパラフィンワックス。Ｃａｒｂｏｗａｘ５４０：ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅＣｏｒｐ．，Ｄａｎ
ｂｕｒｙ，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔから入手可能な合成ワックス。

【００３８】油コーンオイル：従来のコーンオイル。適当なコーンオイルは、Ｅａｓｔｍａｎ
ＫｏｄａｋＣｏ．，Ｒｏｃｈｅｓｔｅｒ，ＮｅｗＹｏｒｋから入手可能で
ある。リノール酸：ＥａｓｔｍａｎＫｏｄａｋＣｏ．，Ｒｏｃｈｅｓｔｅｒ，Ｎ
ｅｗＹｏｒｋから入手可能な不飽和油。ひまし油：ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ
，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎから入手可能な不飽和植物油。桐油：ＷｏｏｄｗｏｒｋｅｒｓＳｔｏｒｅ，Ｍｅｄｉｎａ，Ｍｉｎｎｅｓｏ
ｔａから入手可能な不飽和植物油。鉱油：ＷｉｔｃｏＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＳｏｎｎｅｂｏｒｎＤｉｖｉ
ｓｉｏｎ，ＮｅｗＹｏｒｋ，ＮｅｗＹｏｒｋから入手可能なＣａｒｎａｔｉ
ｏｎ軽鉱油。

【００３９】界面活性剤油を乳化するのを助け、それを、水を主成分とする目地材と配合するために、
塵減少用添加物が油を含有していた時、概して界面活性剤が目地材配合物に含ま
れていた。しかし、ある界面活性剤は、単独で使用したとき、塵減少作用を有す
ることが確認された。ＦＣ４３０：ＭｉｎｎｅｓｏｔａＭｉｎｉｎｇａｎｄＭａｎｕｆａｃ
ｔｕｒｉｎｇＣｏｍｐａｎｙ，ＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＣｈｅｍｉｃａｌｓ，
Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａから入手可能な非イオン性界面活性剤。ＴｒｉｔｏｎＸ−４０５：ＵｎｉｏｎＣａｒｂｉｄｅＣｈｅｍｉｃａｌ
ｓａｎｄＰｌａｓｔｉｃｓＣｏ．Ｉｎｃ．，Ｄａｎｂｕｒｙ，Ｃｏｎｎｅ
ｃｔｉｃｕｔから入手可能な非イオン性界面活性剤（オクチルフェノキシポリエ
トキシエタノール）。ＶａｒｉｑｕａｔＢ−２００：ＳｈｅｒｅｘＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．Ｉ
ｎｃ．，Ｄｕｂｌｉｎ，Ｏｈｉｏから入手可能な陽イオン性界面活性剤（塩化ベ
ンジルトリメチルアンモニウム６０％）。ＳｔｅｏｌＫＳ４６０：ＳｔｅｐｈｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｎ
ｏｒｔｈｆｉｅｌｄ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓから入手可能な陰イオン性界面活性剤（
硫酸アルキルエーテルナトリウム塩６０％）。Ｓｐａｎ８５：ＩＣＩＡｍｅｒｉｃａｓＩｎｃ．，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏ
ｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅから入手可能な非イオン性界面活性剤（ソルビタントリオ
レアート）。Ｔｗｅｅｎ８０：ＩＣＩＡｍｅｒｉｃａｓＩｎｃ．，Ｗｉｌｍｉｎｇｔ
ｏｎ，Ｄｅｌａｗａｒｅから入手可能な非イオン性界面活性剤（ポリソルベート
８０）．

【００４０】溶剤ＩｓｏｐａｒＭ：ＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｈｏｕｓｔｏｎ
，Ｔｅｘａｓから入手可能な脂肪族炭化水素。Ｎｏｒｐａｒ１５：ＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｈｏｕｓｔｏ
ｎ，Ｔｅｘａｓから入手可能なノルマルパラフィン。ヘプタン：ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ，Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，
Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎから入手可能。イソプロパノール：ＡｌｄｒｉｃｈＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ，Ｍｉｌｗａｕ
ｋｅｅ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎから入手可能。プロピレンカーボネート：ＡｒｃｏｎａｔｅＨＰの商品名でＡｒｃｏＣｈ
ｅｍｉｃａｌＣｏ．，ＮｅｗｔｏｎＳｑｕａｒｅ，Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉ
ａから入手可能。ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎから
入手可能なトリプロピレングリコールメチルエーテル。ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎから
入手可能なトリプロピレングリコール−ｎ−ブチルエーテル。ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎから
入手可能なエチレングリコールフェニルエーテル。Ｄ．Ｌｉｍｏｎｅｎｅ：ＳＣＭＧｌｉｄｄｅｎＯｒｇａｎｉｃｓ，Ｊａｃ
ｋｓｏｎｖｉｌｌｅ，Ｆｌｏｒｉｄａから入手可能なテルペン。ＥｘｘｓｏｌＤ−１１０：ＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｈｏｕ
ｓｔｏｎ，Ｔｅｘａｓから入手可能な脂肪族炭化水素。Ｅｘｘａｔｅ１３００：ＥｘｘｏｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｈｏｕｓ
ｔｏｎ，Ｔｅｘａｓから入手可能なＣ_１３アルキルアセテート。グリセロール：Ｊ．Ｔ．ＢａｋｅｒＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ，Ｐｈｉｌｌｉ
ｐｓｂｕｒｇ，ＮｅｗＪｅｒｓｅｙから入手可能。

【００４１】増粘剤Ｍｅｔｈｏｃｅｌ３１１−ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｍｉｄｌａ
ｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎから入手可能なヒドロキシプロピルメチルセルロース。

【００４２】実施例本発明の様々な実施形態を示す以下の実施例により、例を挙げて本発明を説明
する。一般的に、（１）水および増粘剤を、存在する場合には、バインダーと混
合すること、（２）塵減少用添加物を加えること、および（３）連続的に混合し
ながら、充填材を加えることにより、目地材を調製した。配合物が油および界面
活性剤の形で塵減少用添加物を含む場合、一般に、油の前に界面活性剤を加えた
。ある特定の目地材配合物を調製するのに使用された、さらに具体的な手順を以
下にさらに十分に説明する。

【００４３】表２に、塵減少用添加物を含有しない対照目地材の試験結果と共に、それぞれ
、ワックスの形で塵減少用添加物を含有する実施例１〜３に関する配合および試
験結果を示す。各配合を、各成分の湿潤重量％（すなわち、水を含む）で示す。

【００４４】

【表２】表２−ワックス

【００４５】対照配合物は、バインダー（ＲｈｏｐｌｅｘＡＣ４１７Ｍ）、充填材（
炭酸カルシウム、カオリン、およびガラスバブル）、および水を含んでいた。１
日乾燥させた後、対照配合を有する検体を研磨し、１０μ以下のサイズを有する
飛塵粒子が、最大量の７２ｍｇ／ｍ^３生じることが確認された。実施例１では、
配合物は約７重量％のワックス（Ｏｃｔｏｗａｘ３２１）を含み、飛塵の量を
２８ｍｇ／ｍ^３に減少させた。実施例２では、二次充填材（雲母およびカオリン
）をガラスバブルに代え、且つパラフィンワックス（Ｂｏｌｅｒ３２１）を加
えた。このようにして得られた配合物により発生した塵の量は、３．５ｍｇ／ｍ ^３に減少した。

【００４６】ワックスとステアリン酸を配合し、透き通った液体が生じるまで華氏１７０°
に加熱することにより、実施例２の配合物を調製した。次いで、約半分の水を華
氏１７０°に加熱し、水酸化アンモニウムに加えた。次いで、ワックス−ステア
リン酸混合物を水−水酸化アンモニウム混合物と配合し、この混合物を連続的に
混合しながら室温まで冷却した。次には、ＲｈｏｐｌｅｘＡＣ４１７Ｍ、Ｔ
ｒｉｔｏｎＸ−４０５、残りの水量、炭酸カルシウム、およびガラスバブルを
加えて混合し、均質な混合物を生成した。

【００４７】実施例３の目地材配合物は、酢酸ビニルバインダー（ＡｉｒｆｌｅｘＲＰ−
２２６）およびワックス（Ｃａｒｂｏｗａｘ５４０−ポリエチレングリコール
）を含有する。この目地材配合物は、５ｍｇ／ｍ^３という塵レベルを示した。Ｃ
ａｒｂｏｗａｘは、水に溶解するかまたは水と混和する合成ワックスである。パ
ラフィンおよびＣａｒｂｏｗａｘは両者ともワックスと考えられるが、異なるワ
ックスを代表すると考えられる。

【００４８】表３Ａに、それぞれ、研磨中の飛塵粒子形成を抑制するのに役立つ１種の油お
よび界面活性剤を含有する、実施例４〜９に関する配合および試験結果を示す。

【００４９】

【表３】表３Ａ−油

【００５０】各実施例において、油は、研磨中に生成する、空気で運ばれる粒子の量を有意
に減少させた。実施例５および６は、類似した配合を有することに気づくであろ
う。しかし、実施例５では、検体を１日だけ乾燥させたが、実施例６では、検体
を３０日間乾燥させた。乾燥時間を１日から３０日間に増加することにより、１
０μｍ以下のサイズを有する飛塵の発生量は、３．５ｍｇ／ｍ^３から４５ｍｇ／
ｍ^３に増加した。概して、不飽和植物油およびリノール酸等の不飽和油は、目地
材の接着剤特性に著しく影響せずに、短い乾燥時間（たとえば１日）の後に発生
する、空気で運ばれる粒子の量を減少させることが確認された。さらに、目地材
をかなり容易に研磨することができる。しかし、長い乾燥時間（たとえば３０日
）の後、目地材は研磨が困難になり、且つ飛塵粒子の量が増加することが確認さ
れている。

【００５１】実施例８に示す通り、鉱油は単独で、短い乾燥時間後の飛塵レベルを有意に減
少させることも確認された。さらに、鉱油は、長期間にわたって飛塵レベルを減
少させた。しかし、鉱油は、目地材の接着剤特性に悪影響を及ぼした。

【００５２】表３Ｂに、それぞれ、コーンオイルと鉱油との混合物、および界面活性剤を含
む塵減少用添加物を含有する、実施例１０〜１５に関する配合および試験結果を
示す。各実施例において、鉱油とコーンオイルとを予め混合した。

【００５３】

【表４】表３Ｂ−油混合物

【００５４】鉱油と、リノール酸または若干のリノール酸を含有するコーンオイル等の不飽
和油との組み合せは、目地材の接着剤特性に著しく悪影響を及ぼさない低塵添加
物であり、且つ長期間にわたって飛塵レベルを減少させることが分かった。

【００５５】実施例１１および１２は、類似した配合を有するが、実施例１２では、乾燥時
間を１９日に増加した。示した通り、１９日後に発生した塵の量は、僅かに増加
しただけであった。したがって、コーンオイル−鉱油混合物の塵減少能力は、時
間が経過しても、実施例５および６に示したリノール酸を含有する配合物よりは
るかに安定したままであった。

【００５６】実施例１３は、増粘剤（すなわちＭｅｔｈｏｃｅｌ３１１）を含有する目地
材にコーンオイルと鉱油との組み合せ添加物を使用した時、有意な塵減少も実現
することを示す。実施例１３は、透き通った液体が生じるまでＭｅｔｈｏｃｅｌ
３１１を水と予め混合することにより調製した。次いで、界面活性剤ＦＣ４
３０および樹脂ＲｈｏｐｌｅｘＨＧ７４Ｍを加えた。次に、鉱油およびコー
ンオイルを予め混合し、連続的に混合しながら、他成分に加えた。次いで、炭酸
カルシウムおよびガラスバブルを加えた。

【００５７】実施例１４および１５における目地材の配合物は類似していたが、実施例１４
は陽イオン性界面活性剤（ＶａｒｉｑｕａｔＢ−２００）を含有し、実施例１
５は陰イオン性界面活性剤（ＳｔｅｏｌＫＳ−４６０）を含有していた。両実
施例で、コーンオイルと鉱油との混合物は界面活性剤と共に、発生する飛塵の量
を有意に減少させた。

【００５８】表４Ａおよび４Ｂに、実施例１６〜２８に関する配合および試験結果を示す。
これらの実施例から、様々な溶剤の塵減少作用が分かる。

【００５９】

【表５】表４Ａ−溶剤

【００６０】

【表６】表４Ｂ−溶剤

【００６１】実施例２２および２３に示す通り、全ての溶剤が飛塵量の減少に有効とは限ら
ない。さらに、実施例２４および２５から、添加物は、所与の時間、発生する塵
量の減少に有効であるが、時間が経過すると添加物が蒸発するため、塵レベルが
増加する可能性があることがわかる。添加物は、その揮発性に応じて所定の期間
、塵減少を実現できるが、目地材から消散し、その結果、目地材は塵減少用添加
物を含まない目地材と類似した特性を備えたままであるため、このような配合物
が望ましいこともある。

【００６２】表５に、異なる界面活性剤を含有する配合物によって発生する飛塵レベルを示
す実施例２９〜３３に関する試験結果を表す。

【００６３】

【表７】表５−界面活性剤

【００６４】実施例２９〜３３では、目地材配合物に加えた界面活性剤のパーセンテージが
、実施例４〜１５で油を乳化させるのに使用した量（０．１５〜０．３９重量％
）より有意に大きかったことが分かるであろう。実施例２９では、非イオン性界
面活性剤ＴｒｉｔｏｎＸ−４０５は、飛塵の量を対照配合物と比較して僅かに
減少させるに過ぎなかった。同様に、実施例３０では、陽イオン性界面活性剤Ｖ
ａｒｉｑｕａｔＢ−２００が、飛塵の量を僅かに減少させた。実施例３１では
、陰イオン性界面活性剤ＳｔｅｏｌＫＳ−４６０が、飛塵の量を中程度に減少
させた。実施例２９〜３１における各界面活性剤は、最初は水に可溶化しなけれ
ばならない固体の物質であった。

【００６５】実施例３２および３３では、界面活性剤は容易に乾燥しない液体であった。実
施例３２において、非イオン性界面活性剤Ｓｐａｎ８５（水に溶解せず、１．
８というＨＬＢを有する）は、有意な塵減少作用を有することが確認された。実
施例３３において、Ｔｗｅｅｎ８０（水に溶解し、１５というＨＬＢを有する
）は、有意な塵減少作用を有することが確認された。このように、実施例３２お
よび３３から、急速に乾燥しない液体界面活性剤は、それ自身が有効な塵減少用
添加物の役割を果たせることが確認された。

【００６６】表６Ａに、異なる樹脂が塵発生に及ぼす作用を示す、実施例３４〜３６の配合
および試験結果を表す。

【００６７】

【表８】表６Ａ−異なる樹脂

【００６８】実施例３４および３５は、ＲｈｏｐｌｅｘＡＣ４１７Ｍ（Ｒｈｏｐｌｅｘ
ＨＧ７４Ｍより柔軟な樹脂である）が、飛塵レベルを僅かに減少できること
を示す。実施例３６では、コーンオイル鉱油混合物の形で塵減少用添加物を加え
た時、発生する塵レベルが有意に減少した。

【００６９】表６Ｂに、高レベルの樹脂を含有する実施例３７〜３９に関する配合および試
験結果を示す。

【００７０】

【表９】表６Ｂ−高い樹脂レベル

【００７１】各配合物中の樹脂の量は少なくとも３５重量％であった。各樹脂は約５０重量
％の水を含有していたが、目地材配合物のいずれにも、水をさらに加えなかった
ことが分かるであろう。ＲｈｏｐｌｅｘＨＧ７４Ｍは、２６２０およびＥＣ
−２８４８より硬い樹脂である。実施例３７〜３９における配合物に関する飛塵
発生量は、表２に記載の対照目地材配合物によって発生した飛塵より少量であっ
たが、実施例３７〜３９における配合物は、深いな研磨特性を有することが分か
った。目地材の性質がゴム状であったため、実施例３８および３９の検体の試験
中に、検体の半分だけを研磨できた。

【００７２】表６Ｃに、酢酸ビニルバインダー（ＡｉｒｆｌｅｘＲＰ−２２６）を含有す
る目地材に関する配合および試験結果を示す。対照配合物は、発生する塵を僅か
に減少させるのに役立つ可能性がある少量の界面活性剤を含有するが、他の場合
は塵減少用添加物を含まない。実施例４０は、発生する塵の量を有意に減少させ
ることが確認されたコーンオイルと鉱油との混合物の形で塵減少用添加物を含有
する。

【００７３】

【表１０】表６Ｃ−酢酸ビニルバインダー

【００７４】表７に、塵減少用添加物を、完全に硬化した目地材に被覆物として使用するこ
とによって実施した試験に関する結果を示す。各試験において、Ｕｎｉｔｅｄ
ＳｔａｔｅｓＧｙｐｓｕｍＣＯ．，Ｃｈｉｃａｇｏ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓから
入手可能なＬｉｇｈｔＷｅｉｇｈｔＡｌｌＰｕｒｐｏｓｅＪｏｉｎｔ
Ｃｏｍｐｏｕｎｄで作製された検体を調製し、４日間硬化させた。次いで、硬化
した目地材を塵減少用添加物で飽和し、さらに７時間または２４時間乾燥させた
。次いで、検体を研磨した。被覆物として使用する時、塵減少用添加物は、目地
材によって発生する飛塵粒子の量を有意に減少させるのに役立った。

【００７５】

【表１１】表７−被覆物として使用される塵減少用添加物

【００７６】表８に、硫酸カルシウム二水和物充填材を含有する目地材配合物に関する配合
および試験結果を示す。実施例４１では、目地材中に、界面活性剤、コーンオイ
ル、および鉱油の混合物を含む塵減少用添加物を含有することにより、飛塵発生
の有意な減少が実現された。

【００７７】

【表１２】表８−硫酸カルシウム二水和物充填材

【００７８】表９に、数種の市販の目地材を使用して得られた試験結果を示す。

【００７９】

【表１３】表９従来の目地材−添加物を含まない

【００８０】最初の３種の目地材は、ＵｎｉｔｅｄＳｔａｔｅｓＧｙｐｓｕｍＣｏ．
，Ｃｈｉｃａｇｏ，Ｉｌｌｉｎｏｉｓにより製造および販売されているレディー
ミックス型目地材であり、ＥａｓｙＳａｎｄ９０は、ＮａｔｉｏｎａｌＧ
ｙｐｓｕｍＣｏ．，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮｏｒｔｈＣａｒｏｌｉｎａによ
り製造されている硬化型目地材である。

【００８１】表１０に、表９の従来の目地材に塵減少用添加物を加えた影響を示す。

【００８２】

【表１４】表１０添加物を含有する従来の目地材

【００８３】いずれの場合も、検体を調製する直前に、コーンオイル、鉱油、および界面活
性剤ＴｒｉｔｏｎＸ−４０５を含有する予め混合した塵減少用添加物を、従来
の目地材のそれぞれに加え、その結果、硬化した目地材を研磨することにより発
生する飛塵の量を有意に減少させるのに役立った。

【００８４】表１１に、壁修理用化合物とも呼ばれる従来のスパックル補修用化合物を試験
した時に得られた結果を示す。

【００８５】

【表１５】表１１−スパックル補修用化合物

【００８６】Ｓｐａｋｆａｓｔは、ＭｉｎｎｅｓｏｔａＭｉｎｉｎｇａｎｄＭａｎｕ
ｆａｃｔｕｒｉｎｇＣｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａか
ら入手可能な壁修理用化合物である。Ｓｐａｋｆａｓｔは、高レベルの樹脂を含
有し、且つ比較的低飛塵レベルを示す。しかし、コーンオイル、鉱油、および界
面活性剤を含有する塵減少用添加物をＳｐａｋｆａｓｔ配合物に加えた時、発生
する飛塵レベルが有意に減少した。したがって、本発明によれば、塵減少用添加
物を従来のスパックル補修用化合物に加えて、スパックル補修用化合物によって
発生する飛塵の量を有意に減少させることができる。

【００８７】各実施例の配合を各成分の重量パーセントで示してきたが、配合を各成分の容
量パーセントでも表せることがわかるであろう。例として、表１２に、２つの代
表的な配合物を重量％と容量％の両方で表す。

【００８８】

【表１６】表１２−重量％および容量％で表した配合

【００８９】ガラスバブルは低密度を有し、炭酸カルシウムは高密度を有するため、重量基
準から容量基準に換算すると、ガラスバブルのパーセンテージは著しく増加する
が、炭酸カルシウムのパーセンテージは著しく低下する。

【００９０】本明細書に引用した特許、特許書類、および特許出願は、それぞれを、参照に
より個々に援用するかのごとく、参照により本明細書にことごとく援用する。上
述の発明の概念から逸脱せずに、様々な変更および修飾を行えることが、当業者
に明らかになるであろう。従って、本発明の範囲は、本出願に記載の構成体に限
定されるべきではなく、クレームの言語によって記載された構成体およびこれら
の構成体の等価物によってのみ限定されるべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の壁修理用化合物を研磨することにより発生する飛塵の量
を測定するのに使用される試験囲いの斜視図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０４Ｂ 24:08 Ｃ０４Ｂ 14:28 14:28 Ｃ０４Ｂ 14:36 14:36 Ｃ０４Ｂ 24:38）Ｄ 24:38） 103:00 103:00 111:72 111:72 Ｅ０４Ｂ 1/68 Ｅ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塵減少用添加物を含む壁修理用化合物。
【請求項２】前記塵減少用添加物が前記壁修理用化合物総湿潤重量の約２
０％未満を構成する、請求項１に記載の壁修理用化合物。
【請求項３】前記塵減少用添加物が前記壁修理用化合物総湿潤重量の約０
．１〜約１０％を構成する、請求項２に記載の壁修理用化合物。
【請求項４】前記塵減少用添加物が前記壁修理用化合物総湿潤重量の約１
．５〜約６．０％を構成する、請求項３に記載の壁修理用化合物。
【請求項５】前記塵減少用添加物が、ワックス、油、界面活性剤、溶剤、
およびそれらの混合物の少なくとも１つを含む、請求項１に記載の壁修理用化合
物。
【請求項６】前記塵減少用添加物が、鉱油、不飽和油、および界面活性剤
の混合物である、請求項５に記載の壁修理用化合物。
【請求項７】前記壁修理用化合物が充填材およびバインダー材を含む、請
求項６に記載の壁修理用化合物。
【請求項８】前記充填材が前記壁修理用化合物総湿潤重量の約２５〜約９
５％を構成し、前記バインダー材が前記壁修理用化合物総湿潤重量の約１〜約４
５％を構成する、請求項７に記載の壁修理用化合物。
【請求項９】前記充填材が、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム二水和物、
および硫酸カルシウム半水和物からなる群から選択された材料を含む、請求項８
に記載の壁修理用化合物。
【請求項１０】前記バインダー材が、アクリル樹脂および酢酸ビニルコポ
リマーからなる群から選択された材料である、請求項９に記載の壁修理用化合物
。
【請求項１１】前記塵減少用添加物が前記壁修理用化合物の全体にわたっ
て均質に混合される、請求項１０に記載の混合物。
【請求項１２】隣接するウォールボードパネル間の目地を充填し、壁面の
ひび、穴、または他の欠陥を修理するための、最初はペースト様の混合物であっ
て、前記混合物を硬化させて研磨する時、本明細書に記載の通りに試験すると、
前記混合物が、前記塵減少用添加物を含まない前記混合物によって発生するであ
ろう空気で運ばれる粒子の量の５０％未満である量の、１０μｍ未満のサイズを
有する空気で運ばれる粒子を発生するように、十分な量の塵減少用添加物を含む
混合物。
【請求項１３】本明細書に記載の通りに試験する時、前記混合物が塵減少
用添加物を全く含まなければ発生するであろう量の７５％未満の量の、空気で運
ばれる粒子を発生する、請求項１２に記載の混合物。
【請求項１４】本明細書に記載の通りに試験する時、前記混合物が塵減少
用添加物を全く含まなければ発生するであろう量の９０％未満の量の、空気で運
ばれる粒子を発生する、請求項１３に記載の混合物。
【請求項１５】隣接するウォールボードパネル間の目地を充填し、壁面の
ひび、穴、または他の欠陥を修理するための、最初はペースト様の混合物であっ
て、前記混合物を硬化させて研磨する時、本明細書に記載の通りに試験すると、
前記混合物が、５０ｍｇ／ｍ^３未満である量の、１０μｍ未満のサイズを有する
空気で運ばれる粒子を発生するように、十分な量の塵減少用添加物を含む混合物
。
【請求項１６】本明細書に記載の通りに試験する時、１５ｍｇ／ｍ^３未満
の空気で運ばれる粒子を発生する、請求項１５に記載の混合物。
【請求項１７】本明細書に記載の通りに試験する時、５ｍｇ／ｍ^３未満の
空気で運ばれる粒子を発生する、請求項１６に記載の混合物。
【請求項１８】前記混合物が、充填材、バインダー材、および前記目地材
の粘度を前記目地材を使用に適するように調節するのに十分な水を含む乾式壁目
地材である、請求項１２に記載の混合物。
【請求項１９】表面におけるひび、穴、または他の欠陥を充填および修理
するための、最初はペースト様の稠度を有する硬化可能な混合物であって、前記
硬化した混合物を本明細書の通りに試験する時、１０μｍ以下のサイズを有する
空気で運ばれる粒子の量が、前記混合物が塵減少用添加物を全く含有しなければ
発生するであろう空気で運ばれる粒子の量より少なくとも５０％少ないように、
十分な量の塵減少用添加物を含む混合物。
【請求項２０】乾式壁目地材と混合するための塵減少用添加物組成物であ
って、前記乾式壁目地材は充填材およびバインダーを含み、前記添加物は、ワッ
クス、油、界面活性剤、溶剤およびそれらの混合物の少なくとも１つを含む、塵
減少用添加物組成物。
【請求項２１】前記目地材を壁面に使用する前に、所定量の塵減少用添加
物を前記目地材と混合するステップを含む、硬化した従来の乾式壁目地材を研磨
するかまたは仕上げる間に発生する塵の量を減少させる方法。
【請求項２２】（ａ）炭酸カルシウム、硫酸カルシウム二水和物、および
硫酸カルシウム半水和物からなる群から選択された充填材と、（ｂ）バインダーと、（ｃ）前記目地材の湿潤重量を基準にして約０．１〜約２０％の量で存在する
塵減少剤と、（ｄ）前記目地材を使用に適するように前記目地材の粘度を調節するのに十分
な水と、を含む、乾式壁目地材。
【請求項２３】重量％で、（ａ）約２５〜約９５％の充填材と、（ｂ）約１〜約４５％のバインダー材と、（ｃ）約０．１〜約２０％の塵減少用添加物と、（ｄ）前記充填材、前記バインダー材、および前記塵減少用添加物と共にスラ
リーを形成するのに十分な水と、を含む乾式壁目地材。