JP2015096466A - 予め分散したダスト減少剤を用いる接合材を製造する方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ダスト減少剤を水中に予め分散して予め分散したダスト減少剤をつくり、少なくとも1つの充填剤を含む乾いた成分を組み合わせて乾いた混合物をつくり、プロセス水を容器中へポンプで運び、予め分散したダスト減少剤を容器へ導入し、乾いた混合物を容器へ添加し、そして乾いた混合物、水および予め分散したダスト減少剤をブレンドして均質な生成物をつくることからなる方法により製造される。ダスト減少剤は、例えば少なくとも2つのポリエチレングリコールのブレンドのような合成ワックスであり、第1のポリエチレングリコールは室温で柔らかい固体であり、そして第2のポリエチレングリコールは室温で固い固体である。
【選択図】なし
Description
水中のPEG M 750のいくつかの分散物を製造して、各分散物の性質を測定した。それぞれの場合、PEG M 750は、溶融するまで加熱され、次に水に添加されそして十分に溶解するまで混合した。表1は、サンプルのそれぞれが液体のままでいる温度を示す。
200gのサンプルが、実施例1のサンプルAおよびサンプルEのそれぞれから得た。サンプルAは、室温で最初固体であったが、サンプルEは液体であった。サンプルを華氏113度(45℃)の室に入れた。サンプルAの純粋なPEG M 750は、液状にするのに185分を要したが、80%PEGの予め分散した溶液は、容易に液状になった。
乾いたタイプ接合材は、いくつかの形のポリエチレングリコールを用いて処方されてダスト減少の性能を比較した。3つの接合材の組成は表2に示される。すべての%は、重量基準で計算されている。使用された充填剤は、Snowhite Filler炭酸カルシウム(J.M.Huber Corp.Edison、N.J.)およびTalcron 45−26(Minerals Technologies、Inc.New York,NY)を含んだ。膨張したパーライト(Sibrico 35−34,Sibrico Corp.Hodgkins,IL)を、軽量充填剤として使用した。Gel B(Zemex Industrial Minerals、Inc.Atlanta,GA)は、細砕したアタパルガイト粘土である。Aqua−D 3916は、Modified Cellulose Ether濃厚化剤である。Fungitrol 158は、Huls America、Inc.により製造された殺かび剤であり、それは接合材へ添加される。Troysan 174は、Troy Chemical Companyにより製造された保存料であり、それはレディーミクスト接合材の缶内の保存に使用される。ポリ酢酸ビニルラテックス(Halltech 41−355)は、結合剤として使用された。これらの成分は、すべてのサンプルに共通であった。
ダスト減少剤を水中に予め分散させて予め分散したダスト減少剤をつくり、
少なくとも1つの充填剤を含む複数の乾いた成分を組み合わせて乾いた混合物をつくり、
プロセス水を容器中へポンプで運び、
予め分散したダスト減少剤を容器へ導入し、
乾いた混合物を容器へ添加し、そして
乾いた混合物、水および予め分散したダスト減少剤をブレンドして均質な生成物をつくることからなることを特徴とする接合材を製造する方法。
[付記2]
該予め分散させる工程が、該ダスト減少剤の水への添加、並びにダスト減少剤の溶解および分散の少なくとも1つからなる付記1の方法。
[付記3]
該予め分散させる工程が、ダスト減少剤を水へ添加する該工程前にダスト減少剤を加熱することをさらに含む付記2の方法。
[付記4]
予め分散したダスト減少剤を該第1の添加工程前に製造設備へ輸送することをさらに含む付記1の方法。
[付記5]
予め分散したダスト減少剤が広い融点プロフィルを有する付記1の方法。
[付記6]
ダスト減少剤が合成ワックスである付記1の方法。
[付記7]
ダスト減少剤が、少なくとも2つのポリエチレングリコールのブレンドであり、第1のポリエチレングリコールは室温で柔らかい固体であり、そして第2のポリエチレングリコールは室温で固い固体である付記1の方法。
[付記8]
該固い固体のダスト減少剤が、乾いた混合物を添加する該工程中添加される付記7の方法。
[付記9]
柔らかい固体のポリエチレングリコールが、華氏約80.6度(約27℃)から華氏約89.6度(約32℃)の融点を有する付記7の方法。
[付記10]
固いポリエチレングリコールが、華氏約107.6度(約42℃)から華氏約114.8度(約46℃)の融点を有する付記7の方法。
[付記11]
予め分散したダスト減少剤が、可溶化したダスト減少剤の全重量に基づいて少なくとも50重量%の第1のダスト減少剤を含む付記7の方法。
[付記12]
予め分散したダスト減少剤が、可溶化したダスト減少剤の全重量に基づいて少なくとも70重量%の第1のダスト減少剤を含む付記7の方法。
[付記13]
ダスト減少剤が、可溶化したダスト減少剤の全重量に基づいて約70重量%から約90重量%のダスト減少剤を含む付記12の方法。
Claims (12)
- a)室温では個体であり、サンディング、切断、又は研磨の摩擦下で液化する、水溶性合成ワックスであるダスト減少剤を選択する工程、
b)前記ダスト減少剤を液状になるまで加熱し、該ダスト減少剤を水のみの中に溶解又は分散させて、減少した凝固点温度を有する、予め可溶化したダスト減少剤を獲得する工程、
c)少なくとも1つの充填剤を含む複数の乾いた成分を組み合わせて乾いた混合物をつくる工程、
d)プロセス水を容器中へポンプ輸送する工程、
e)前記予め可溶化したダスト減少剤を前記容器へ導入する工程、
f)前記乾いた混合物を前記容器へ添加する工程、
g)前記乾いた混合物、前記プロセス水、および前記予め可溶化したダスト減少剤を混合して均質な生成物をつくる工程、
を含み、
前記c)工程から前記g)工程の少なくとも1つが室温より低い温度で行われる、
ことを特徴とする接合材を製造する方法。 - 前記e)工程より前に前記予め可溶化したダスト減少剤を製造設備に輸送する工程をさらに含み、
前記予め可溶化したダスト減少剤を再加熱せずに前記e)工程を行う、
請求項1に記載の方法。 - 前記予め可溶化したダスト減少剤は、少なくとも2つのポリエチレングリコールの混合物であり、
前記少なくとも2つのポリエチレングリコールのうち第1のポリエチレングリコールは、華氏80度(約27℃)から華氏89.6度(約32℃)の融点を有し、
前記少なくとも2つのポリエチレングリコールのうち第2のポリエチレングリコールは、華氏89.6度(約32℃)を超える融点を有する請求項1に記載の方法。 - 前記第2のポリエチレングリコールは、華氏107.6度(約42℃)から華氏114.8度(約46℃)の融点を有する請求項3に記載の方法。
- 前記予め可溶化したダスト減少剤は、前記可溶化したダスト減少剤の全重量に基づいて少なくとも50重量%の前記第1のポリエチレングリコールを含む請求項3に記載の方法。
- 前記予め可溶化したダスト減少剤は、前記可溶化したダスト減少剤の全重量に基づいて少なくとも70重量%の前記第1のポリエチレングリコールを含む請求項5に記載の方法。
- 第2のダスト減少剤が前記f)工程中に添加される請求項1に記載の方法。
- 前記予め可溶化したダスト減少剤は、12.8°Cを超える温度でポンプ輸送可能である、請求項1に記載の方法。
- 前記予め可溶化したダスト減少剤は、12.2°Cを超える温度でポンプ輸送可能である、請求項1に記載の方法。
- 前記予め可溶化したダスト減少剤は、7.8°Cを超える温度でポンプ輸送可能である、請求項1に記載の方法。
- a)エチレンオキシドおよび/またはアルコキシ置換エチレンオキシドと水との付加反応により形成される水溶性の線状ポリマー、ポリエチレングリコール、メトキシポリエチレングリコール、及びこれらの組み合わせからなる群からダスト減少剤を選択する工程、
b)前記ダスト減少剤を液状になるまで加熱し、該ダスト減少剤を水のみの中に溶解又は分散させて、減少した凝固点温度を有する、予め可溶化したダスト減少剤を獲得する工程、
c)少なくとも1つの充填剤を含む複数の乾いた成分を組み合わせて乾いた混合物をつくる工程、
d)プロセス水を容器中へポンプ輸送する工程、
e)前記予め可溶化したダスト減少剤を前記容器へ導入する工程、
f)前記乾いた混合物を前記容器へ添加する工程、
g)前記乾いた混合物、前記プロセス水、および前記予め可溶化したダスト減少剤を混合して均質な生成物をつくる工程、
を含み、
前記c)工程から前記g)工程の少なくとも1つが室温より低い温度で行われる、
ことを特徴とする接合材を製造する方法。 - 前記c)工程から前記g)工程の少なくとも1つが7.8°Cより高い温度で行われる、請求項11に記載の方法。
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