JP2002531338A - 容器用の計量配分装置ならびに投与および／または充填ヘッドを備える容器を製造および充填する方法 - Google Patents

容器用の計量配分装置ならびに投与および／または充填ヘッドを備える容器を製造および充填する方法

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、計量配分用の容器に繋がれ、開口部および開口部と協力し、開口部を閉じる位置と開口部を空けた状態にする位置の間で可動である閉鎖部材を備える計量配分装置に関し、計量配分装置のパーツは容器の首部で一体化して前もって形成され、計量配分装置の残りのパーツがそれに繋がれている。首部で事前に形成された計量配分装置のパーツは、その位置の１つに閉鎖部材を固定し保持するための手段、および／またはその位置の１つに閉鎖部材を偏向する手段を備えてよい。計量配分装置は、さらに容器と開口部の間に配列されるポンプおよびそのことから動作するポンプに繋がれている手段を備え、動作手段のパーツは容器上で前もって形成されている。計量配分は、ポンプと吐出しノズルの間で配列されている事前圧縮システム、ポンプも含み、事前圧縮システムおよび導管の一部がポンプを容器および／または一体化して形成されている吐出しノズルに繋ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、流体の適量に分けられる計量配分用容器に繋がれ、少なくとも１つ
の開口部および開口部と協力し、開口部を閉じる位置と開口部を空けた状態にし
ておくための位置の間で可動である少なくとも１つの閉鎖部材を備える計量配分
装置に関する。このような計量配分装置は、例えば、水の瓶または飲用瓶用のヘ
ッドという形で知られている。
【０００２】 （背景技術） 用語「流体」は、本文では任意の気体ではない流れる媒体、したがって細かく
分散された粉末状の固形物質だけではなく流体も意味すると理解される。
【０００３】 既知の計量配分装置は、概して、解放自在に容器に繋がれており、例えば容器
が形成され、充填された後に容器の首にネジ付けられる。独立した装置を形成す
る計量配分装置は、概して別個に形成されるか、あるいは多くの構成部品から組
み立てられる。
【０００４】 既知の計量配分装置は、このようにして、それが相対的に多数の構成部品を有
し、（形成および充填された）容器とのその組立ての両方が相対的に困難である
という欠点を持つ。計量配分装置の製造および組立ては、これにより高価で、時
間を消費し、ますます多くの数のこのような瓶が使用されるという特定の欠点を
表す。
【０００５】 したがって、本発明は、その目的のために、そこでは前述された欠点が発生し
ない、前述された型の容器の計量配分装置を提供しなければならない。本発明に
従って、これは、計量配分装置の少なくともパーツが容器の首部で前もって形成
され、計量配分装置の残りのパーツがそれに繋がれるという点で達成される。す
でに計量配分装置のパーツを容器の首部に事前に取り付けることにより、計量配
分装置の組立てが容器上での計量配分装置の取付けと一致し、それにより全部と
して、より少ない動作が必要とされることが達成される。加えて、計量配分装置
の残りのパーツは、それが独立したパーツとして使用されたり、取り扱われず、
このようにしてその強度および剛性を引き出すことができるため、従来の計量配
分装置内でより軽量かつより簡略な形を取ることができる。
【０００６】 容器の首部に前もって形成される計量配分装置のパーツは、好ましくはこの首
部と一体化して形成される。このようにして、別個の構成部品の数が削減され、
組立てはこのようにして簡略化される。構成部品数の追加の削減は、その結果、
首部が容器と一体化して形成されるときに得られる。
【０００７】 首部で前もって形成される計量配分装置のパーツは、例えば、閉鎖部材を少な
くともその位置の１つに固定して保持するための手段、あるいはその位置の１つ
に閉鎖部材を偏向するための手段を備えることがある。このような偏向手段は、
有利なことに少なくとも１つのばねを備えることがある。
【０００８】 別の実施態様では、計量配分装置は、さらに、容器と開口部の間に配列される
少なくとも１つのポンプを含み、前記ポンプは吸込み側および圧縮側を有し、前
記計量配分装置は、さらにその動作のためのポンプに繋がれる可動手段、容器か
ら流体を供給するためにポンプの吸込み側に繋がれる手段、およびポンプの圧縮
側に繋がれる少なくとも１つの吐出しノズルを備える。計量配分装置は、このよ
うにして、例えば洗剤用のスプレーボトルから知られているような噴霧器ヘッド
を形成する。
【０００９】 従来の技術による噴霧器ヘッドは、固定され、通常容器または瓶の首部にネジ
付けられてよく、その中に手動で操作可能なピストンポンプが配置される本体を
備える。ポンプを操作するために、トリガは本体に枢動可能に繋がれる。ポンプ
の吸込み側は、かなりの長さ、通常、底部近くの位置まで瓶の中に伸び、それを
通して、典型的には液体である流体が瓶の中から引き出されてよい管に繋がれる
。ポンプの圧縮側は導管を通って噴霧器ヘッドの吐出しノズルに繋がれる。典型
的には偏向ばねである戻り要素は、ピストンをポンプストロークの最後でその休
止位置に強制的に戻すようにポンプ内に配列される。従来の技術による噴霧器ヘ
ッドは、通常、瓶が完全に充填された後に、充填線で瓶の上にネジ付けられる。
【００１０】 この従来の噴霧器ヘッドは、相対的に多くの数のパーツを有し、組み立てるの
が相対的に困難であるという欠点を有する。このようにして、噴霧器ヘッドの製
造と組立ての両方は高価で、時間がかかるものであり、使用されているスプレー
ボトルの増加する数を考えて特に不便である。さらに、従来の技術による噴霧器
ヘッドの多様なパーツはさまざまな材料から作られており、それがスプレーボト
ルを取り扱い、それが廃棄された後にリサイクルする上で問題を提起する。
【００１１】 前述の欠点は、いま、少なくとも噴霧器ヘッドのパーツが容器とともに前もっ
て形成され、噴霧器ヘッドの残りのパーツがそれに取り付けられるとい事実によ
り、本発明に従って計量配分装置または噴霧器ヘッドで不要にされる。
【００１２】 計量配分装置のパーツは、有利なことに動作手段の少なくともパーツを備えて
よい。例えば、ポンプがピストンポンプであり、ポンプのピストンがそれを休止
の位置に偏向するための手段に繋がれるとき、有利なことに少なくとも１つのば
ねを備えてよいこれらのピストン偏向手段は、好ましくは容器に取り付けられる
。それから、ばねが撓みおよび／またはねじりばねであるときに、構造上簡略な
実施態様が得られる。
【００１３】 計量配分装置の組立てを簡略化し、その機能を改善するために、ピストン変更
手段が、ポンプの動作手段との協調のために有利に適応される。そのようにして
、ピストン偏向手段は、ポンプ内に伸びたりポンプ内で配列される必要はない。
このようにして、従来のピストン偏向ばねで占有されているポンプ内の空気で満
たされた空間が抑制され、それにより汲み上げ作用が改善される。さらに、ピス
トン偏向手段用の材料の選択は、これらが流体と接触しないため重要性が低い。
【００１４】 このケースでは、動作手段が、好ましくは、動作手段のすべての移動にそれを
従わせるために、張力および圧縮を受けて固定される、例えばピストンの上にパ
チンと嵌められるようにピストンに繋がれることが注記される。
【００１５】 ポンプは、有利なことに、動作手段が可動で繋がれるハウジングを有する。そ
れから、組み立てやすい計量配分装置は、動作手段が、ポンプハウジングの上に
枢動可能にパチンと嵌められるトリガを備えるときに得られる。
【００１６】 本実施態様の変形では、ポンプは、そこに隣接して配置される作業シリンダー
および通気シリンダーを備え、動作手段は同期してこれらのシリンダー内のピス
トンを変位するために配列される。そのケースでは、動作手段は、好ましくは推
進器部材を備え、該ピストンまたはそれぞれのピストンは推進器部材とともに一
体化して形成される。
【００１７】 本発明の別の態様に従って、計量装置は、動作手段と協力する阻止手段を備え
、その阻止手段は、動作手段の経路内に配列される少なくとも１つの壊れやすい
舌片、または吐出しノズルを封鎖するカバーを備えてよい。
【００１８】 本発明のまだ別の態様に従って、計量配分装置は、ポンプと吐出しノズルの間
に配列される事前圧縮システム、およびポンプを備え、ポンプを容器および／ま
たは吐出しノズルに繋ぐ事前圧縮システムおよび導管のパーツが一体化して形成
される。
【００１９】 非常に単純な組立ては、計量配分装置の残りのパーツは、スナップ継ぎ手によ
って容器の首部分に、あるいはその上で事前形成される計量配分装置のパーツに
繋がれる。このようにして、これら両方のパーツ間の接続は、迅速に、かつ簡単
にただ１つの移動で引き起こすことができる。
【００２０】 本発明の別の実施態様では、容器と流体接続しており、少なくとも１つの出口
開口部を有する送り部材ならびに送り部材に流体密に繋がれ、投与チェンバー内
に出る少なくとも１つの出口開口部を有する投与部材、そこでは送り部材および
投与部材は、異なる用量を決定する玉枝に、互いを基準にして回転自在である。
【００２１】 本発明のこの実施態様は、流体で充填されるスクイーズボトル用の計量配分キ
ャップを構成する。
【００２２】 送り部材および投与部材を回転することにより、投与部材の出口開口部を送り
部材の出口開口部と合わせて配置することができる。それから、瓶が搾られると
、流体は送り部材の中に上方へ押し入れられ、それ以降、送り部材および投与部
材の出口開口部を通って投与チェンバーの中へ流れ込むだろう。スクイーズボト
ルにかかる圧力が取り除かれると、流体は、瓶の内部での減圧のために、投与部
材および送り部材の出口開口部を通して投与部材の中から吸い出される。流体の
この戻り吸出しは、空気が引き込まれた瞬間に終了する。これは、投与部材の関
連する出口開口部が投与チェンバー内の流体の高さを超えるときに当てはまるだ
ろう。合って配置されている出口開口部の高さの選択は、このようにして、スク
イーズボトルの解放後に投与チェンバー内に残り、それから注ぎ出し、使用する
ことができる液面を決定する。
【００２３】 簡単な方法で、および相対的に大きな精度で液体の投与を可能にするこの投与
装置は、例えば、動物に対する食物または薬物を投与するために、および必要量
の洗剤等を測って切るために使用することができる。
【００２４】 この計量配分装置の好ましい実施態様では、送り部材および投与部材が、それ
ぞれ実質的に円筒形の側壁を備え、それにより部材管の密封が改善される。好ま
しくは、送り部材は、その円筒形の側壁の中に隠されている軸方向の溝を有し、
投与部材は、周辺方向および軸横行の両方で空間をあけて配置されある複数の出
口開口部を含み、その結果、異なる用量の流体が計量配分されてよい。
【００２５】 本発明のこの実施態様に従った計量配分装置のさらなる好ましい実施態様は、
従属クレーム３０から３７に説明されている。
【００２６】 投与チェンバーおよび容器は、好ましくは、射出成形によって前もって形成さ
れ、容器は、事前形成の後に、ここに有利なことに最終形状に吹き付け成形され
る。投与装置のパーツがすでにその上にある、前もって形成された容器は、この
ようにして得られ、それは容易に保管、輸送でき、さらに安全な最終製品を形成
するために少ない数の動作で組み立てることができる。
【００２７】 本発明は、さらに、容器の（首部分の）、およびそこに繋がれている前述され
たような計量配分装置の組立てに関する。このような組立ては簡略であり、低費
用で製造でき、通常より少ない構成部品を有し、加えて相対的に軽量である場合
がある。
【００２８】 本発明は、上記のように組立て品で使用するための容器にも関する。その上に
計量配分装置のパーツがこのようにして前もって形成される、このような容器は
、例えばその首部の回りのネジ山という形で、計量配分装置を固定するための設
備が提供されるにすぎない従来の容器と比較されるときに、組み立てやすさ、原
価等という点で前述された優位点を提供する。
【００２９】 最後に、本発明は、計量配分装置付きの容器を製造し、流体で充填する方法に
関する。このような方法も、一般的に知られている。従来の方法では、容器また
は瓶は、通常、吹き付け成形によって第１場所で形成され、充填線路に供給され
る。瓶は、ここに、通常、充填開口部またはその首部の近隣でねじ山などの固定
手段を提供される。相対的に多数の異なる構成部品から構築される計量配分装置
は別の場所で組み立てられ、ここにねじ山などの固定手段を備えられる。それか
ら、このヘッドは、充填線路に完全に組み立てられた形で供給される。充填線路
上では、瓶が充填され、続いてヘッドが固定され、このようにして例えばその上
にネジで留められる。
【００３０】 この既知の方法は、容器および計量配分装置の製造および充填が、互いに連動
しておらず、統合することもできない相対的に多数の動作を必要とし、それによ
り該方法はそれゆえ時間がかかり、高価なものとなるという欠点を有する。加え
て、最終製品に比較して相対的に高い価値を有する完全な組立て品は、すでに既
知の方法で相対的に早期の段階で形成され、その結果、相対的に高い後の段階で
の不良品の費用が生じる。最後に、いったんそれらが製造されると、空の容器は
、それらが充填される前に、輸送および保管中に相対的に大量の空間を占有する
。
【００３１】 （発明の開示） したがって、本発明は、その目的のために、そこでは前記欠点が発生しない、
記述された種類の方法を提供しなければならない。これは、容器を形成するステ
ップと、計量配分装置のパーツをその首部分に前もって形成するステップと、計
量配分装置の残りのパーツを形成するステップと、容器を充填するステップと、
そこに計量配分装置の残りのパーツを繋ぐことによってそれについて閉じるステ
ップとを備える方法をもって、本発明に従って達成される。このようにして、充
填線路上だけで計量配分装置の組立て品の一部をこのようにして前もって形成す
ることによって、動作の総数は削減され、その結果、生産性は向上し、原価が減
少する。
【００３２】 首部分に前もって形成される計量配分装置のパーツは、好ましくは、一体化し
て、それと同時に形成される。構成部品の数はこのようにして削減され、組立て
はこのようにして簡略化され、加速される。これは、首部分が容器と一体化して
、同時に形成されるときにもなおさらに当てはまる。
【００３３】 容器が射出成形によって前もって形成され、その充填前にその最終の形に膨ら
まされるとき、充填前の容器によって閉められる空間が削減され、その結果、輸
送および保管の費用が減少する。さらに、相対的に複雑な形の計量配分装置のパ
ーツは、射出成形によって簡単に、容器と同時に一体化して形成できる。それか
ら、容器は、ここに弾性的に変形可能な、例えばＰＥＴなどの熱可塑性材料から
製造され、その結果、そこと統合された投与ヘッドの構成部品は、容器を簡単に
膨らますことができる一方で、堅牢に実現できる。
【００３４】 実行するのが迅速かつ容易である方法は、両方のパーツともただ１回の移動で
相互に繋ぐことができるため、計量配分装置の残りのパーツが、スナップ継ぎ手
によって容器の首部分またはその上に前もって形成される計量配分装置のパーツ
につながれるときに得られる。
【００３５】 容器は、好ましくは吊り下げられる位置で充填される。容器が輸送され、直立
位置で充填される充填の従来の方法とは対照的に、充填のために使用される機械
は、異なる体積、したがって異なる高さの容器が処理されなければならないとき
に、これにより適応される必要はない。
【００３６】 追加の好ましい実施態様では、計量配分装置の残りのパーツは、第１位置と第
２位置の間で可動である変位要素を有するポンプを含み、変位要素は、流体をポ
ンプの中に引き込むためなどに、容易が閉じられる前にその第２位置に移動され
、容器が閉じられた後にその第１位置に移動される。その後、その計量配分装置
付き容器により形成されているディスペンサーが使用のために準備が完了する。
【００３７】 本発明は、ここで、多くの実施態様に基づいて説明され、そこでは付属の図面
が参照される。
【００３８】 （発明を実施するための最良の形態） その上に前もって形成されている計量配分装置３のパーツ２のある容器１は、
「試験管」、いわゆる「予備的形成品」４（図１）という形でこれらをまず射出
成形し、それからこの予備的形成品４を実際の容器に膨らませることによって、
本発明に従って形成される。述べられているように、予備的形成品４は、すでに
計量配分装置３の一部、図示されている実施態様では、その中で計量配分装置３
の残りのパーツ５が摺動自在に受け入れられるカップ形をした受入パーツ２を備
えている。このカップ形をしたパーツ２には、さらに、摺動可能パーツ５の上に
配列されるリブ８と協力する２つの溝６，７という形で、２つの端部位置に摺動
可能なパーツ５を固定して保持するための手段が備えられる。
【００３９】 図示されている実施態様では、計量配分装置３の残りのパーツ５が、容器１の
出口開口部９用のクロージャを形成する。それは、連続的な出口溝１０付きの円
筒形本体、増肉された取り扱い端縁１１、およびすべての側面で通路開口部を開
いた状態にする一方で、出口溝１０の真中でリブ１３によって吊り下げられ、容
器１の首部１５にぴったりと収まる面取りされた端縁１４を有する実際の閉鎖部
材１２を備える。
【００４０】 容器１の内容物がこのようにして注がれなければならないとき、パーツ５は、
図３に示されている位置から外向きに移動され、そこでは出口開口部９は閉鎖部
材１２によって閉じられ、パーツ５は、リブ８が他の溝６（図２）に陥るまで取
り扱い端縁１１で引っ張ることによって、一方の溝７とのリブ８の協力によって
固定して保持される。この位置では、閉鎖部材１２は、首部の端縁１５から少し
離れて位置し、出口開口部９はこのようにして空いた状態にされる。それから、
容器１の内容物は出口溝１０を通って閉鎖部材１２の回りを流れることがある。
【００４１】 本発明に従った容器１および計量配分装置３の組立て品１７の別の実施態様で
は、２つの取り扱いパーツ、つまりハンドル１６も、それと一体化して形成され
る（図４、図５）予備的形成品４およびヘッド３のパーツ２の形成と同時に、容
器（の宵的形成品）の上に形成される。これは、例えばソフトドリンク、ビール
またはワイン用のインスタントパッケージなどの、数リットルの内容物が入る相
対的に大きな容器にとっては特に重要である。これらのハンドル１６は、図８お
よび図９に見ることができるようなさまざまな形を取ることができる。２つより
多い、または少ないハンドル１６も、言うまでもなく容器とともに形成されるこ
とができる。
【００４２】 前記に述べられたように、その上に前もって形成されているヘッド３のパーツ
２付きの容器１は、容器の相対的に厚い壁をした予備的形成品４および計量配分
装置３の一体化パーツが、まず、任意の製造技法によって、例えば射出整形など
によって、要すればハンドル（図１２、ブロック１９）などのその他のともに形
成された構成部品と組み合わせて、第１場所１８に最初に形成される。この予備
的形成品４は最終的に形成される容器１よりかなり少ない体積を有するため、そ
の輸送および／または保管の費用は相対的に低い。この容器を形成する方法は、
それらを予備的形成品４の上に摺動することによってパーツを容器に繋ぐことを
できるようにし、その結果それらが計量配分装置３と容器１の間で、後者がその
最終形状に膨らまされた後に固定して留められるという追加の優位点を有する。
【００４３】 計量配分装置３の残りのパーツ５は、さらに、任意の適当な技法、例えば射出
整形（ブロック２１）によって同じ場所または別の場所２０で形成される。冷却
し、射出整形から取り外した後、さまざまなパーツが別の場所２３に輸送され（
ブロック２２）、そこでは充填および最終組立てが行われる。
【００４４】 ヘッド３のパーツ５は、位置決めステーション２５に緩衝器２４を介して送ら
れる。そこにヘッド３のパーツ２および考えられるそれ以外の構成部品を統合し
た予備的形成品４は、ブロック２６から充填線路に送られ、第１ステーション２
７では、予備的形成品４が加熱されてから、所望の最終形状で容器１を形成する
ために膨らまされる。この目的のため、予備的形成品４は、取り扱い端縁、図示
されている実施態様では、カップ形をしたパーツ２の突出する下面３７を有し、
その上でそれは拾い上げられ、留められる。したがって、これは、容器１の吹き
付け整形のための２段階プロセスである。しかしながら、１段階プロセスで容器
を形成することも可能であり、そこでは１つの該同じ機械の中で、予備的計製品
４が射出整形され、依然として暖かい間に、その最終的な形に膨らまされる。
【００４５】 緩衝器２８を通って進行した後、該このようにして形成された容器１は、それ
以降のステーション２９で、流体、通常はソフトドリンクなどの液体、液体清掃
製品等で充填される。容器１は充填機械の中でそこから吊り下げることができる
ため、端縁３７の存在はここでは優位点である。容器１が直立位置で輸送される
従来の充填ステーションとは対照的に、この充填ステーション２９は、したがっ
て、異なる体積、このようにして異なる高さの容器が処理されなければならない
ときにも、適応される必要はない。
【００４６】 最後に、続くステーション３０では、充填された容器１が、その上に計量配分
装置３の残りのパーツ５を並べることによって閉じられる。該このようにして形
成された組立て品１７は、それからさらにラベル貼りのステップ（ブロック３１
）と、箱の中に詰めるステップ（ブロック３２）と、パレットに載せ、収縮包装
するステップ（ブロック３３）という通常のステップを通って進み、そこでは通
常の緩衝器３４、３５、および３６がこれらのステップの間にある。
【００４７】 別の実施態様では、計量配分装置は、吸込み側１０５および圧縮側１０６を有
するポンプ１０３を備える容器１０２（図１４）用の噴霧器ヘッド１０１である
。可動動作手段１０４は、フックパーツ１１５がピボット軸１１４の回りでパチ
ンと嵌められるトリガ１１３によって構成される、示されている例の中ではポン
プ１０３に繋がれている。手段１０７は、その自由な端部が容器の中に伸びる管
１２３に繋がれている同感から構成されている、容器から流体を供給するための
ポンプ１０３の吸込み側１０５に繋がれている。ポンプ１０３の圧縮側１０６は
、導管１０９を通って吐出しノズル１０８に繋がれている。示されている実施態
様では、ポンプ１０３、動作手段１０４、および吐出しノズル１０８が、後述さ
れるように容器１０２に固定できるフレーム１２２の中に配列される。
【００４８】 ポンプ１０３は、ポンプハウジングまたはシリンダー１１０、およびその中で
往復運動するピストン１１１によって構成されているピストンポンプである。ピ
ストン１１１は、その結果トリガ１１３に繋がれるピストンロッド１１２に繋が
れている。ピストン１１１およびトリガ１１３をポンプストロークの最後にある
その引き伸ばされた休止位置に戻すために、噴霧器ヘッド１０１は、偏向手段１
１６を備える。示されている実施態様では、偏向手段は、トリガ１１３に係合す
る複数の平行な撓みばね１１７から構成されている。トリガ１１３がピボット軸
１１４の回りでポンプ１０３に向かって枢動され、ポンプストロークの間にピス
トン１１１をシリンダー１１０の中に押し込むとき、ばね１１７は曲げられる。
トリガ１１３にかかる圧力が解放されると、それは、後ろに撓むばね１１７によ
ってその休止位置に強制的に戻される。トリガは張力と圧縮の両方を受けて固定
されたままとなるようにピストン１１１に繋がれるため、ピストン１１１は、そ
の休止位置に引き戻される。トリガ１１３とピストン１１１の間の接続は、ピス
トン１１１の上にパチンと嵌められ、フィルムヒンジによってトリガ１１３に繋
がれるピストンロッド１１２によって形成される。ピストンロッド１１２とピス
トン１１１の間のスナップ接続は、ピストン１１１内の対応する開口部１２８の
中にパチンと嵌められるピストンロッド１１２のヘッド１２７によって形成され
る。
【００４９】 ばね１１７のそれぞれは閉じられた輪郭を有し、一方の端部１１８で柱、つま
り「脊柱」１１９に固定されるが、それぞれのばね１１７の反対側はトリガ１１
３内の空洞１２５の中で係合する突起１２４を有する。曲げられたウェブ１２０
およびその中に並べられる補強するリブから成り立つ柱１１９は、容器１０２の
首部１３０に取り付けられている部分的に円筒形の基礎１２９を有する。基礎１
２９、柱１１９およびばね１１７は、容器１０２と一体化して整形される。基礎
１２９では、ポンプ１０３、動作手段１０４、および吐出しノズル１０８を載せ
るフレーム１２２で２つの突出するスナップ部材３２と協調する、２つの向かい
合う開口部１３１が配列されている。このフレーム１２２は、さらに、容器１０
２の首部１３０にぴったりと受け入れられてよく、その首部の内側端縁１３４と
機密および液密のシールを構成する円筒形の下部、つまりスカート１３３を備え
る。フレーム１２２は、さらに、噴霧器ヘッド１０１の組み立てられた状態で首
部１３０の上部端縁１３６の上で休止するようになる端縁１３５および肩部１４
３を備える。
【００５０】 噴霧器ヘッド１０１のパーツ、図示されている実施態様では偏向手段１１６は
、容器の一部を形成するため、噴霧器ヘッド１０１の組立ては、最終的には、容
器１０２が充填され、噴霧器ヘッド１０１の多様なパーツを載せるフレーム１２
２を配置することによって、その後で閉じられる瞬間に行われる。噴霧器ヘッド
１０１の組立てに関係する動作の一部は、実際には、やはり必要である最終組立
て品と統合されるため、噴霧器ヘッド付きの容器を形成するために実行される動
作の総数は、実質的には、従来の完全に事前に組み立てられた噴霧器ヘッドより
少ない。さらに、別個のパーツの数は、一定のパーツが容器の中で統合されるた
め、従来の噴霧器ヘッドに比較して実質的には削減される。
【００５１】 噴霧器ヘッドの残りのパーツを組み立てるため、撓みばね１１７は、トリガ１
１３の空洞１２５の中に入れられなければならない。この目的のため、ピストン
１１１がその外側位置に移動されなければならない。それから、噴霧器ヘッド１
０１の残りパーツは、容器１０２の首部の中に押し込まれ、開口部１３１で係合
するスナップ部材１３２によってそこに固定されてよい。
【００５２】 ちょうど今の好ましい実施態様である（図１８）、噴霧器ヘッド１０１および
容器１０２の組立ての別の実施態様においては、変更手段１１６は、第１実施態
様でのようにそこに垂直の代わりに、容器１０２の軸の長手方向に実質的に平行
に伸びる別個の撓みばね１１７の形を取る。これらの撓みばね１１７は、トリガ
１１３の空洞１２５内に配列されるリブ１５２と協調する。この実施態様では、
トリガ１１３は、フレーム１２２内の中空の空間１５４内で受け入れられ、可撓
スナップアーム１５５によってそこにロックされる連続ピボット軸１５３を有す
る。トリガ１１３の軸１５３および受入空間１５４は噴霧導管１０９の上に位置
しているため、開口１５６はトリガ１１３内に配置され、それを通ってその上に
吐出しノズル１０８が配列されるこの導管１０９の端部が伸びる。トリガは、さ
らに、ピストン１１１の開口部６８内で直接的に係合する、突出するカム１５７
を備える。したがって、この実施態様には別個のピストンロッドはない。
【００５３】 他方、例えば、容器１０２およびばね１１７がより可撓ではない材料から作ら
れるときには、図示されているように（図２２）撓みばね１１７の代わりに多様
な方向で変形可能である、結合された撓みばねおよびねじりばねを使用すること
も可能である。このような結合された撓みばねおよびねじりばね１１７は、図示
されている実施態様では、容器１０２に繋がれている取付金具１６９、および２
つの方向で伸びる、それに垂直に配列されるねじりばね１７０を備える。実際の
撓みばね１１７は、ねじりばね１７０の自由な端部に取り付けられ、それ自体曲
げられた形状、例えば逆にされたＵ字形を有する。このようにして、ばね１１７
も、これがより可撓ではない材料から作られるときに、容器１０２と一体化して
成形されてよい。
【００５４】 さらに、この実施態様では、事前圧縮システムが、シリンダー１１０と、シリ
ンダー１１０に繋がれ、弾性的に可撓隔膜１５９によって気密および液密で封鎖
されていて、環状空間１５８を備えた噴霧導管１０９の間に配列されるように図
示されている。空間１５８は、フレーム１１２内の空洞１６１の中で受け入れら
れ、示されている実施態様では隔膜１５９と一体化して形成されている円筒形の
スリーブ１６０によって界接される。この円筒形のスリーブ１６０では、その中
で可動弁１６３が配置され、フレーム１２２内の開口部１６７を通して流体用の
吸込み導管１０７に繋がれている開口部１６２が形成される。図示されている実
施態様では、開口部１６７を密封してよいこの弁１６３も、スリーブ１６０と一
体化して形成される。さらに、隔壁１５９の曲げを制限するために役立つ抑制装
置部材１６４が、隔膜１５９に繋がれる。円筒形のスリーブ１６０は、容器１０
２と一体化して成形される端壁によってフレーム１２２の空洞１６１内でロック
される。
【００５５】 事前圧縮システム１４０は、所定のポンプ圧力がまだ達成されていない限り、
流体の容器１０２から吐出しノズルへの輸送を阻止するのに既知の方法で役立つ
。流体がノズル１０８を通して低すぎる圧力で噴霧されると、この流体は不十分
に霧化され、噴霧錐体内で生じる滴は大きすぎる。これが発生するのを妨げるた
めに、容器１０２と吐出しノズル１０８の間の接続部は、半球形にされた構成に
より決定され、隔壁１５９の後ろの周囲圧力により補助される内部応力のために
座として役立つ噴霧導管１０９のリム１６６に強制的に押し付けられる隔壁１５
９によって封鎖される。例えば約３バールの十分な圧力が、ピストン１１１をそ
の端部位置へ移動することによりシリンダー１１０の中で強められるときだけ、
隔壁１５９は座１６６から持ち上げられるだろう。
【００５６】 噴霧器ヘッド１０１はこのようにして、以下に示すように機能する。ユーザが
液体を容器１０２から噴霧することを希望する場合、ユーザは最初にトリガ１１
３を引く。このようにして、シリンダー１１０内にあり、弁１６３により遮断さ
れている開口部１６７のために容器１０２の中に逆流できない空気が、ピストン
１１１により圧縮される。空気の圧力がポンプストロークの最後で十分に高いと
きには、隔壁１５９は座１６６から持ち上げられ、空気は逃れてよい。
【００５７】 変更手段１６６によって強制されるそれ以降の戻りストロークの間、流体は容
器１０２から管１２３、導管１０７および開口部１６２と１６７を通ってシリン
ダー１１０の中に、これが戻りストロークまたは吸込みストローク（図１８Ａ）
の最後に完全に充填されるまで引き出される。部分的な真空がこのストロークの
間に容器１０２内で作られるのを防止するため、通気穴１５１がシリンダー１１
０の壁の中に形成され、それは外側周辺密封リップ１３９Ｂがピストン１１１の
内向きの移動中に開口部１５１を通過するときに開かれ、ピストン１１１の外向
きのストロークの間に、ピストン１１１の外側周囲密封リップと内側周囲密封リ
ップ１３９Ｂと１３９Ａの間で画定される、閉じられた空間に再び繋がれる。
【００５８】 本発明のこの実施態様に従った噴霧器ヘッド１０１は、環状のスリーブ１６０
および吸込み管１２３を射出成形されたフレーム１２２の中に差し込むことによ
り組み立てられる。それから、ピストン１１１はシリンダー１１０の中に摺動さ
れ、トリガ１１３がそのピボット軸１５３とフレーム１２２の中空１５４の中に
パチンと嵌められる。トリガ１１３およびピストン１１１がともにパチンと嵌め
られた、その後、最終的に吐出しノズル１０８は噴霧導管１０９の端部に取り付
けられてよい。それから、このようにして形成された組立て品は、フレーム１２
２のスナップ部材１３３２が容器１０２の首部１３０の上の側材１２９内の開口
部１３１の中にパチンと嵌るまで容器１０２の首部の中に導かれるだけでよい。
この実施態様は、このようにして第１実施態様より組み立てるのが容易である。
【００５９】 容器１０２および噴霧器ヘッド１０１を形成し、組み立て、充填する総合的な
経路はこのようにして以下のとおりである。最初の場所１４４では、ポンプ１０
３のシリンダー１１０、吸込み導管１０７、および噴霧導管１０９を載せるフレ
ーム１２２が射出成形される（図２５、ブロック１７４）。また、トリガ１１３
（ブロック１７５）、ピストン１１１（ブロック１７６）、スリーブ１６０（ブ
ロック１７７）、および吐出しノズル１０８（ブロック１７８）は、任意の適当
な技法、例えば射出成形によって形成される。すべてのこれらのパーツはブロッ
ク１７９内で組み立てられる。このように所望される場合、吸込み管１２３はす
でに取り付けられていてよい（ブロック１８０）。
【００６０】 同じ場所で、または違う場所で、そこに統合されている噴霧器ヘッドのパーツ
、前述された実施態様では偏向手段１１６だけではなく、容器１０２も前もって
形成される（ブロック１８１）。それから、多様なパーツが、充填動作および最
終的な組立て動作が実行される別の場所に輸送される（ブロック１８２）。
【００６１】 すでに組み立てられている（ブロック１８３）の噴霧器ヘッドのパーツには、
言うまでもなくこれがすでに過去に実行されていない限り、ステーション１８５
でブロック１８４から供給される吸込み管１２３が備えられる。それから、この
ようにして形成された副組立て品は、緩衝器１８７を介して位置決めステーショ
ン１９０に供給される。統合された偏向手段１１６付きの試験管状の予備的形成
品１４６が、ブロック１８６から充填線路に供給される。すべての追加ステップ
は、第１実施態様に関して説明され、図２２に図示されるステップに一致する。
しかしながら、ポンプを容器から引き出される液体で充填することにより、ディ
スペンサーを「満たす」ことも可能である。この目的のため、ポンプのピストン
は、計量配分装置および容器の組立て前に内向きに押されてから、組立て中また
は組立て後に外向きに引っ張られ、このようにして液体を容器からポンプの中に
引き出す。それで、ディスペンサーは使用のための準備が整う。
【００６２】 ネジが切ってある首部を有する従来の瓶のためにも使用されてよい本発明の別
の実施態様では、噴霧器ヘッドのいくつかのパーツが事前に組み立てられるか、
あるいは容器の首部とではなく、別個のリング１７２（図２３）と統合される。
それから、このリング１７２は、従来の瓶１７３（図２４）の首部に固定されて
よい。このケースでは簡略化された組立て品の優位点がある程度失われるのは真
実であるが、噴霧器ヘッドの限られた数のパーツに関する優位点は残る。
【００６３】 本発明の別の実施態様に従った陽気２０１から液体またはゲルの計量される配
分のための装置２０２は、その吸込み側２０４が吸込み管２０５を通して容器２
０１に繋がれるが、その圧力側２０６が圧力導管２０７を通して据置き吐出しノ
ズル２０８に繋がれるポンプ２０３を備える。示されている実施態様では、計量
配分装置２０２は、ゲル状のハンドソープ向けであり、吐出しノズル２０８は流
出管の形を取る。
【００６４】 ポンプ２０３は、互いに隣接して配列される２つのシリンダー、つまり作業シ
リンダー２０９と通気シリンダー２１０を備える。シリンダー２０９、２１０の
それぞれでは、ピストン２１１，２１２が変位可能に配列される。通気シリンダ
ー２１０は、そのストロークの最後でピストン２１２を変形し、このようにして
通気隙間を作り出すためのネジ山２３６を含む。両方のピストンは、動作手段２
１３によって、このケースでは上向きおよび下向きに可動の推進器部材の形で動
作される。この実施態様では、両方のピストンとも、動作部材２１３にしっかり
と繋がれ、動作部材２１３と一体化して形成される。
【００６５】 動作部材２１３は、休止位置と汲み上げ位置の間で上向き方向と下向き方向で
可動である。この汲み上げ位置から、推進器部材が、この実施態様では容器２０
１と一体化して形成されている２つの結合された撓みばねとねじりばね２１５に
よっても形成される戻り手段２１４によりそこから圧力が解放されると、その休
止位置に戻される。
【００６６】 ポンプ２０３と吐出しノズル２０８の間では、事前圧縮システム２１６も配列
される。この事前圧縮システムは、再び、その中には可動遮断弁２１９も配列さ
れるチェンバー２２０内で配列されるスリーブ２１８の一部を形成する隔壁２１
７を備える。スリーブ２１８は、容器２０１と一体化して形成されるカップ形を
したパーツ２３０の部分を形成する保持器２３７によってチェンバー２２０内で
固定される。
【００６７】 ポンプ２０３、事前圧縮システムのチェンバー２２０および吸込み線路と圧力
線路２０５，２０７のパーツは、カップ形をしたパーツ２３０の中に受け入れら
れる単一の射出成形部品２３１として形成される。この目的のため、部品２２３
は、カップ形をしたパーツ２３０内に配列される長穴２３３の中に受け入れられ
る２つの取付け翼部２３２を有する。このようにして、別個のパーツの数は削減
され、組立ては簡略化される。また、考えられる漏れという点での問題もこれに
より最小限に抑えられる。
【００６８】 計量配分装置２０２は、さらに、それにより装置２０２の未許可の使用が妨げ
られてよい、あるいは少なくとも動作の後に検出可能にされてよい阻止手段２２
１を備える。装置２０２の第１実施態様では、これらの阻止手段は、動作部材２
１３の経路内に配列され、流出管８と一体化して形成されている２つの壊れやす
い舌部２２２によって構成されている。舌部は、それを動作部材の経路の外に持
ち出し、それを引き剥がすためにユーザによって操作されてよい掴み部２３の上
に配列され、それにより推進器部材１３は押し下げられ、ポンプ３は動作されて
よい。舌部２２が使用前に引き剥がされなければならないため、任意の（おそら
く未許可の）使用はつねに即座に検出可能となるだろう。
【００６９】 動作部材１３（図３０）と阻止手段２１または壊れやすい舌部２２を統合する
ことも可能である。その場合、吐出しノズル２０８は、圧力導管２０７と一体化
して形成されてよく、パーツの数はさらに削減されてよい。
【００７０】 別の実施態様（図３５）では、阻止手段２２１が、推進器手段２１３（図３７
）に枢動可能に繋がれ、吐出しノズルを封鎖し、対応する形状の凹部２２５内に
あるようにするカバー２２４によって形成され、その結果、推進器部材２１３は
追加移動に対してラッチされる。この実施態様も、噴霧または霧化要素（図３６
）として実現され、非常に小さい計量オリフィス２２７を有する円筒形のスリー
ブ２２６によって形成される吐出しノズル２２８と組み合わされてよい。
【００７１】 別の実施態様（図４４）では、戻り手段２１４は、内向きに傾いた係合面２３
４を有する４つの撓みばね２１５を備える。この実施態様の推進器部材２１３は
、ばね２１５と協力する対応する傾斜面２３５を有する。推進器部材２１３が、
内向き圧縮ストロークの間押し下げられると、ばね２１５が下方へ移動する傾斜
面２３５によって内向きに曲げられる。推進器部材２１３が解放されると、ばね
２１５は撓んで戻り、推進器部材２１３およびピストン２１１を再び上方へ移動
させる。この実施態様のその他のパーツは前記実施態様のパーツに対応し、ここ
ではさらに詳細に説明されない。
【００７２】 本発明の別の大体実施態様（図３８）に従った容器３０１からの多量の流量の
適量に分けられる計量配分のための装置３０２は、少なくともその側壁３０６が
容器３０１と一体化して形成される投与チェンバー３０３を備える。投与チェン
バー３０３内に配列されているのは、投与部材３０４の下面３２３に設置され、
容器３０１の底部３１８近くの位置まで伸びる浸漬管３１６によって容器の内部
と連絡する投与部材３０４である。投与部材３０４は、投与チェンバー３０３の
底部として機能する円盤状のパーツ３０７に固定される、またはそれと一体化し
て形成される。この円盤状のパーツ３０７は、周辺部に沿って配列され、それが
容器３０１と投与チェンバー３０３の間の狭められた首部３２１内で封止状に受
け取ることができるスカート３０８を備える。円盤状のパーツ３０７は、さらに
、投与チェンバー３０３内の回転に逆らって円盤状のパーツを固定するためなど
、投与チェンバー３０３の中に伸びる長手方向リブ３２８の回りに配置されるこ
とが意図される長手方向溝３２６を備えられる。第２部材３０５は、投与部材３
０４の中で回転自在に受け入れられる。この第２部材３０５は上部で投与チェン
バー３０３を閉じるカバー３１１に固定される、あるいはカバー３１１と一体化
して経営され、投与チェンバー３０３を基準にして回転自在である。カバー３１
１は、例えばスナップ接続部３２４、３２５によって、投与チェンバー３０３の
壁６に固定できる。
【００７３】 投与部材３０４の円筒形本体３０９内では、多くの出口開口部３１０が周囲方
向で、さまざまな高さで分散して配列される。同様の円筒形の第２部材３０５は
、その円筒形の壁３２２の中に隠され、投与部材を基準にしてこの部材３０５を
回転することにより投与部材３０４の出口開口部３１０の１つと合わせて設置で
きる溝３２０を備えられる。図３９および図４０に示されている位置では、第２
部材３０５の溝３２０は、したがって容器３０１の内部と投与部材３０３の間に
液体の接続がないように、投与部材４の出口開口部３１０の１つと合っていない
。カバー３１１は、さらにこの位置でカバー３１１の三角形の突出するパーツ３
１３が投与チェンバー３０３の出口開口部または吐出し口３１２と封止状に協力
するように、図示された実施態様では形成される。このようにして、漏れは完全
に防止される。カバー３１１内にさらに配列されるのは、投与装置３０２の開放
された位置で、空気が投与チェンバー３０３の中に、それが空にされると貫通で
きることを確実にするが、図示されている閉鎖位置では投与チェンバー３０３内
に突出するリブ３２８の上部端縁に配列されるカム３１５によっても閉じられる
通気開口３１４である。
【００７４】 したがって、投与装置３０２の動作は以下のとおりである。図３９および図４
０に図示されている閉鎖位置から開始され、第２部材３０付きのカバー３１１が
回転し、投与部材３０４がそのｇｒｏｖｅ３２６およびリブ３２８によって回転
に逆らって保持されるとき、この第２部材３０５の溝３２０は、投与部材３０４
の出口開口部３１０の内の１つと合わせて設置でき、それにより液体接続が容器
３０１と投与チェンバー３０３の間に形成される。このような位置に到達するこ
とは、投与チェンバー３０３の外側壁３０６に配列され、相対位置でカバー３１
１の三角形の閉鎖パーツ３１３と正確に合わせてある印３１７によって示される
。容器３０１がこの位置の中に押し込まれると、液体は投与チェンバー３０３の
底部にある開口部３１９を介して浸漬管３１６を通って、投与部材３０４に運ば
れ、それからチャネル３２０および関連する出口開口部３１０を介して投与チェ
ンバー３０３の中に流れ込む。容器３０１は、ここに、投与チェンバー３０３の
液面がいずれにせよ関連出口開口部３１０の上にある限り押し込まれなければな
らない。容器３０１がそれから解放されると、液体は、そこで優勢となる減圧の
結果として、出口開口部３１０および溝３２０を介して、浸漬管３１６に、およ
び最終的には容器３０１に吸い戻されるだろう。この戻し吸込みは、出口開口部
３１０が液面の下にある限り発生する。投与チェンバー３０３内の液面が出口開
口部３１０の上部に達すると、空気は引き込まれ、それ以降投与チェンバー３０
３から容器３０１への液体の流れは停止する。その瞬間、正確に決定された液体
の量は、それ以降吐出し口３１２を通して注ぎ出すことができる、投与チェンバ
ー３０３内で残されたままとなる。
【００７５】 述べられているように、容器３０１および投与チェンバー３０３は一体化して
形成される。容器３０１が形成され、液体で充填された後、それ以外の構成部品
は、容器３０１および投与チェンバー３０３の中に押し込んだり、固定してパチ
ンと嵌めることができ、その後、投与装置３０２付きの容器３０１は使用の準備
が整う。
【００７６】 本発明がその多くの考えられる実施態様を参照して前述されたが、熟練者は、
多くの修正をそれに加えることができることを理解するだろう。特に、直接的に
容器付き計量配分装置のパーツの統合に関係していないディスペンサーの新規の
本発明の特徴は、従来の別個に生産されるディスペンサーに同等な効果をもって
適用できるだろう。したがって、本発明の範囲は、添付クレームにより完全に定
義される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 まだ膨らまされておらず、計量配分装置のパーツがその上に前も
って形成されている容器を長手方向断面で概略して示す図。
【図２】 その中に計量配分装置の残りのパーツが配列されている、膨らま
された状態の、図１の容器の詳細による概略長手方向断面図。
【図３】 その閉鎖位置にある計量配分装置の図２に対応する図。
【図４】 計量配分装置の残りのパーツに加えて、まだ膨らまされておらず
、その上に計量配分装置の一部および取り扱いパーツが前もって形成される、本
発明の第２実施態様に従った容器の透視図。
【図５】 膨らまされ、組み立てられた状況での容器およびヘッドの組立て
品の透視図。
【図６】 図５の組立て品の平面図。
【図７】 その組立ての前の図５の容器およびヘッドの詳細を長手方向断面
図。
【図８】 本発明の第２実施態様の図４に対応する図。
【図９】 本発明の第２実施態様の図５に対応する図。
【図１０】 本発明の第２実施態様の図６に対応する図。
【図１１】 組み立てられた状況での図９の容器およびヘッドの部分的に断
面の詳細図。
【図１２】 本発明に従った方法の異なるステップを概略して示す図。
【図１３】 容器の首部分、および本発明の第１実施態様に従って、そこと
統合されている偏向手段の透視詳細図。
【図１４】 図１３の容器、およびそこに繋がれている噴霧器ヘッドのパー
ツの側面立面図。
【図１５】 組み立てられた状態での容器および噴霧器ヘッドの図１４に対
応する図。
【図１６】 図１４の組立て品の透視図。
【図１７】 図１４の図に対応するが、部分的に断面図。
【図１８】 本発明の好ましい実施態様に従った容器および噴霧器ヘッドの
組立て品の透視図。
【図１９】 図１８の噴霧器ヘッドの透視展開図。
【図２０】 ポンプストローク中の組み立てられた状態での図１９の噴霧器
ヘッドの部分的に断面図。
【図２１】 戻りストローク中の噴霧器ヘッドの図２０に対応する図。
【図２２】 噴霧器ヘッドの偏向手段の代替実施態様の透視図。
【図２３】 容器との接続のために、噴霧器ヘッド、固定リングにより構成
されている組立て品の代替実施態様の透視図。
【図２４】 図２３の噴霧器ヘッドおよび固定リング、ならびにそれに繋が
れている容器の透視図。
【図２５】 本発明に従った方法の多様なステップの概略表記の図。
【図２６】 本発明の第１実施態様に従った計量配分装置を有する容器の展
開透視図。
【図２７】 組み立てられた状態での図２６の容器および計量配分装置の透
視図。
【図２８】 図２６および図２７の容器および計量配分装置の長手方向断面
図。
【図２９】 図２８の計量配分装置の拡大尺度の詳細図。
【図３０】 計量配分装置の代替実施態様の図２９に対応する図。
【図３１Ａ】 計量配分装置の動作部材の立面図。
【図３１Ｂ】 計量配分装置の動作部材の透視下面図。
【図３２】 計量配分装置のシリンダーポンプの斜視図。
【図３２Ａ】 計量配分装置のシリンダーポンプの線Ａ−Ａに沿った断面図
。
【図３２Ｂ】 計量配分装置のシリンダーポンプの線Ｂ−Ｂに沿った断面図
。
【図３３Ａ】 そこに阻止手段が統合されている別個の吐出しノズルの透視
図。
【図３３Ｂ】 そこに阻止手段が統合されている別個の吐出しノズルの透視
図。
【図３４】 計量配分装置の戻り手段を含む、前もって形成された容器の透
視図。
【図３４Ａ】 計量配分装置の戻り手段を含む、前もって形成された容器の
線Ａ−Ａに沿った断面図。
【図３４Ｂ】 計量配分装置の戻り手段を含む、前もって形成された容器の
線Ｂ−Ｂに沿った断面図。
【図３５】 計量配分装置のまだ別の実施態様の図２６に対応する図。
【図３６Ａ】 その計量配分装置で使用される吐出しノズルの長手方向断面図。
【図３６Ｂ】 その計量配分装置で使用される吐出しノズルの前面図。
【図３７】 この計量配分装置の阻止手段を含む、動作部材の透視下面図。
【図３８】 本発明に従った計量配分装置付きの容器の展開部分とともに透
視平面図。
【図３９】 組み立てられた状態での図３８の計量配分装置つき容器ととも
に長手方向断面を示す図。
【図４０】 図３９の計量配分装置の拡大尺度での詳細図。
【図４１】 図３８の装置の投与部材の透視下面図。
【図４２】 計量配分装置のカバーおよび送り部材の透視下面図。
【図４３】 前もって形成された状態での容器および投与チェンバーの透視
平面図。
【図４４】 本発明の別の実施態様の前もって形成された容器の透視図。
【図４５】 図４４の容器の予備的計製品、および計量配分装置のパーツを
形成する動作部材またはキャップの透視断面図。
【図４６】 内向きストロークの始まりでの組み立てられた状態での、計量
配分装置、および容器の首部の部分断面図。
【図４７】 内向きストロークの最後での図４６に対応する図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １０１１４７９ (32)優先日 平成11年３月６日(1999．3．6) (33)優先権主張国 オランダ（ＮＬ） (31)優先権主張番号 １０１１９６２ (32)優先日 平成11年５月４日(1999．5．4) (33)優先権主張国 オランダ（ＮＬ） (31)優先権主張番号 １０１３１３９ (32)優先日 平成11年９月24日(1999．9．24) (33)優先権主張国 オランダ（ＮＬ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｕ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ， ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，Ｌ Ｋ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，Ｔ Ｍ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ペトルス・ラムベルトゥス・ウィルヘルム ス・フルクマンス オランダ、エヌエル−5712エヌエル・ソメ レン、メイドールンストラート20番 Ｆターム(参考） 3E062 AA09 AB01 AB08 AC02 KA09 KB02 3E084 AA04 AA12 AB01 BA02 CA01 DA01 DB12 EA04 EB02 EB03 FA09 FB01 FC07 GA04 GB04 GB11 KB01 LC01 LD03 LD21 LD22 LD25

Claims (49)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流体の適量に分けられる計量配分用の容器に繋がれ、少なく
    とも１つの開口部、および開口部と協力し、開口部を閉じる位置と開口部を空け
    た状態にしておく位置の間で可動である少なくとも１つの閉鎖部材を備える計量
    配分装置であって、計量配分装置の少なくとも一部が容器の首部分に前もって形
    成され、計量配分装置の残りのパーツがそれに繋がれることを特徴とする、計量
    配分装置。
  2. 【請求項２】 首部分に事前に形成される計量配分装置のパーツが首部分と
    一体化して形成されることを特徴とする、請求項１に記載の計量配分装置。
  3. 【請求項３】 首部分が容器と一体化して形成されることを特徴とする、請
    求項１または請求項２に記載の軽量配分装置。
  4. 【請求項４】 首部分に事前に形成される計量配分装置のパーツが、その位
    置の少なくとも１つに閉鎖部材を固定して保持するための手段を備えることを特
    徴とする、前記請求項のどれかに記載の計量配分装置。
  5. 【請求項５】 首部分に事前に形成される計量配分装置のパーツは、その位
    置の１つに閉鎖部材を偏向するための手段を備えることを特徴とする、前記請求
    項のいずれかに記載の計量配分装置。
  6. 【請求項６】 偏向手段が、少なくとも１つのばねを備えることを特徴とす
    る、請求項５に記載の計量配分装置。
  7. 【請求項７】 容器と開口部の間に配列される少なくとも１つのポンプによ
    って特徴付けられ、前記ポンプが吸込み側および圧縮側を有し、前記計量配分装
    置が、さらにその動作のためのポンプに繋がれる可動手段と、容器から流体を供
    給するためのポンプの吸込み側に繋がれる手段と、ポンプの圧縮側に繋がれる少
    なくとも１つの吐出しノズルを備える、前記請求項のいずれかに記載の計量配分
    装置。
  8. 【請求項８】 容器に事前に形成されている計量配分装置のパーツが、動作
    手段の少なくともパーツを備えることを特徴とする、請求項７に記載の計量配分
    装置。
  9. 【請求項９】 ポンプがピストンポンプであり、ポンプのピストンが休止位
    置にそれを偏向する手段と繋がれており、ピストン偏向手段が容器に取り付けら
    れている、請求項８に記載の計量配分装置。
  10. 【請求項１０】 ピストン偏向手段が少なくとも１つのばねを備えることを
    特徴とする、請求項９に請求される計量配分装置。
  11. 【請求項１１】 ばねが撓みばねおよび／またはねじりばねであることを特
    徴とする、請求項１０に記載の計量配分装置。
  12. 【請求項１２】 ピストン偏向手段が、ポンプの動作手段との協調のために
    適応されることを特徴とする、特に請求項８から１１のいずれか１項に記載の計
    量配分装置。
  13. 【請求項１３】 動作手段が、張力および圧縮を受けて固定されるためなど
    にピストンに繋がれることを特徴とする、請求項１２に記載の計量配分装置。
  14. 【請求項１４】 動作手段がピストンの上にパチンと嵌められることを特徴
    とする、請求項１３に記載の計量配分装置。
  15. 【請求項１５】 ポンプが、動作手段が可動で繋がれるハウジングを有する
    ことを特徴とする、請求項７から１４のいずれか１項に記載の計量配分装置。
  16. 【請求項１６】 動作手段が、ポンプハウジングの上に枢動可能にパチンと
    嵌められるトリガを備えることを特徴とする、請求項１５に記載の計量配分装置
    。
  17. 【請求項１７】 ポンプが作業シリンダーおよびその隣に配列される通気シ
    リンダーを備えることと、動作手段が同期の方法でこれらのシリンダー内のピス
    トンを変位するために配列されることを特徴とする、特に請求項８から１３のい
    ずれかに記載の計量配分装置。
  18. 【請求項１８】 動作手段が推進器部材を備え、該ピストンまたは各ピスト
    ンが推進器部材と一体化して形成されることを特徴とする、請求項１７に記載の
    計量配分装置。
  19. 【請求項１９】 その中で変位可能であるピストンを変形するための通気シ
    リンダー内に配列される手段によって特徴付けられる、請求項１７または１８に
    記載の計量配分装置。
  20. 【請求項２０】 特に、動作手段と協調する阻止手段によって特徴付けられ
    る、請求項８から１９のいずれかに記載の、計量配分装置。
  21. 【請求項２１】 阻止手段が、動作手段の経路に配列される少なくとも１つ
    の壊れやすい舌部を備えることを特徴とする、請求項２０に記載の計量配分装置
    。
  22. 【請求項２２】 該壊れやすい舌部またはそれぞれの壊れやすい舌部が、吐
    出しノズルと繋がれることを特徴とする、請求項２１に記載の計量配分装置。
  23. 【請求項２３】 阻止手段が、吐出しノズルを封鎖するカバーを備えること
    を特徴とする、請求項２２に記載の計量配分装置。
  24. 【請求項２４】 ポンプと吐出しノズルの間に配列される事前圧縮システム
    によって特徴付けられる、特に請求項８から２３のいずれかに記載の計量配分装
    置。
  25. 【請求項２５】 ポンプ、事前圧縮システム、およびポンプを容器および／
    または吐出しノズルに繋ぐための導管のパーツが一体化して形成されることを特
    徴とする、請求項２４に記載の計量配分装置。
  26. 【請求項２６】 計量配分装置の残りのパーツが、容器の首部分へ、または
    その上に前もって形成される計量配分装置のパーツへスナップ継ぎ手によって繋
    がれることを特徴とする、前記請求項のいずれかに記載の計量配分装置。
  27. 【請求項２７】 首部分に前もって形成される計量配分装置のパーツが投与
    チェンバーを画定し、計量配分装置が、さらに、容器と流体接続しており、少な
    くとも１つの出口開口部を有する送り部材、および送り部材に流体密に繋がれ、
    投与チェンバーの中で広がる少なくとも１つの出口開口部を有する投与部材を備
    え、そこでは送り部材および投与部材が、異なる用量を決定するために互いを基
    準にして回転自在である、請求項１から３のいずれかに記載の計量配分装置。
  28. 【請求項２８】 送り部材および投与部材が、それぞれ実質的には円筒形の
    側壁を備えることを特徴とする、請求項２７に記載の計量配分装置。
  29. 【請求項２９】 送り部材がその円筒形の側壁に隠される軸に沿った溝を有
    し、投与部材が周囲方向と軸方向の両方で間隔をあけて配置される複数の出口開
    口部を含むことを特徴とする、請求項２７および２８に記載の計量配分装置。
  30. 【請求項３０】 投与手段が、投与チェンバー内に固定され、送り部材が投
    与チェンバー内で回転自在に受け入れられることを特徴とする、請求項２７から
    ２９のいずれかに記載の計量配分装置。
  31. 【請求項３１】 投与部材が、投与チェンバーの底部に取り付けられること
    を特徴とする、請求項３０に記載の計量配分装置。
  32. 【請求項３２】 投与部材が、投与チェンバーの底部と一体化して形成され
    ることを特徴とする、請求項３１に記載の計量配分装置。
  33. 【請求項３３】 送り部材が、投与チェンバーを少なくとも部分的に閉じる
    カバーに繋がれることを特徴とする、請求項２７から３２のいずれかに記載の計
    量配分装置。
  34. 【請求項３４】 送り部材が、カバーと一体化して形成されることを特徴と
    する、請求項３３に記載の計量配分装置。
  35. 【請求項３５】 投与チェンバーが少なくとも１つの出口開口部を有し、カ
    バーがそのクロージャなおための手段を支えることを特徴とする、請求項３３ま
    たは３４に記載の計量配分装置。
  36. 【請求項３６】 カバーに配列されている少なくとも１つの通気開口により
    特徴付けられる、請求項３３から３５のいずれかに記載の計量配分装置。
  37. 【請求項３７】 該通気開口または各通気開口を閉鎖するためのカバーと協
    調する手段によって特徴付けられる、請求項３６に記載の計量配分装置。
  38. 【請求項３８】 容器およびそれとともに前もって形成されている計量配分
    装置のパーツが、射出成形によって前もって形成されることを特徴とする、前記
    請求項のいずれか１項に記載の計量配分装置。
  39. 【請求項３９】 容器が予備的形成の後に最終形態に吹き付け成形されるこ
    とを特徴とする、請求項３８に記載の計量配分装置。
  40. 【請求項４０】 それに関連する前記請求項のいずれかに記載の容器および
    計量配分装置の（首部分の）組立て品。
  41. 【請求項４１】 請求項４０に記載の組立て品で使用するために明らかに意
    図される容器。
  42. 【請求項４２】 −容器を形成するステップと、 −計量配分装置の一部をその首部分の上に前もって形成するステップと、 −計量配分装置の残りのパーツを形成するステップと、 −容器を流体で充填するステップと、および −計量配分装置の残りのパーツをそこに繋ぐことによって容器を閉じるステッ
    プと、 を備える、計量配分装置付き容器を製造し、流体で充填する方法。
  43. 【請求項４３】 首部分に前もって形成される計量配分装置のパーツがそれ
    と一体化して、同時に形成されることを特徴とする、請求項４２に記載の方法。
  44. 【請求項４４】 首部分が容器と一体化して、同時に形成されることを特徴
    とする、請求項４２または４３に記載の方法。
  45. 【請求項４５】 容器は、射出成形によって前もって形成され、その充填の
    前に、その最終形態に吹き付け成形されることを特徴とする、請求項４２から４
    ４のいずれかに記載の方法。
  46. 【請求項４６】 容器が、弾性的に変形可能な熱可塑性材料から製造される
    ことを特徴とする、請求項４２から４５のいずれかに記載の方法。
  47. 【請求項４７】 計量配分装置の残りパーツが、容器の首部分へ、またはそ
    の上に前もって形成される計量配分装置のパーツにスナップ継ぎ手によって繋が
    れることを特徴とする、請求項４２から４６のいずれかに記載の方法。
  48. 【請求項４８】 容器が吊り下げ位置で充填されることを特徴とする、請求
    項４２から４７のいずれかに記載の方法。
  49. 【請求項４９】 計量配分装置の残りのパーツが第１位置と第２位置の間で
    可動である変位要素を有するポンプを含み、変位可能な要素が流体をポンプの中
    に引き込むためなどに、容器が閉じられる前にその第２位置に移動され、容器が
    閉じられた後にその第１位置に移動されることを特徴とする、請求項４２から４
    ８のいずれか１項に記載の方法。
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