CZ301213B6 - Vypouštecí zarízení, sestava hrdlové cásti kontejneru, kontejner pro použití v takové sestave a zpusob jeho výroby a plnení tekutinou - Google Patents

Abstract

Vypouštecí zarízení (101; 202) je urcené pro spojení s kontejnerem (102; 201) pro dávkové vypouštení tekutiny, pricemž alespon cást vypouštecího zarízení (101; 202) je predem vytvorena na hrdlové cásti (130) kontejneru (102; 201) a zbývající cást vypouštecího zarízení (101; 202) je s ním spojena, pricemž toto vypouštecí zarízení (101; 202) zahrnuje alespon jeden otvor a alespon jeden uzavírací prvek spolupracující s otvorem a posunutelný mezi polohou uzavírající otvor a polohou ponechávající otvor volný, alespon jedno cerpadlo (103; 203) zahrnující válec (110; 209, 210) integrovaný ve zbývající cásti vypouštecího zarízení (101; 202) a píst (111; 211, 212), pohyblivý ovládací prostredek (104; 213) spojený s pístem (111; 211, 212) pro jeho ovládání, predpínací prostredek (116; 214) predem vytvorený na hrdlové cásti (130) kontejneru (102; 201), prostredek (107; 205) spojený se sací stranou (105; 205) cerpadla (103; 203) pro privádení tekutiny z kontejneru (102; 201) a alespon jednu vypouštecí trysku (108; 208) spojenou s výtlacnou stranou (106; 206) cerpadla (103; 203). Hrdlová cást (130) kontejneru (102; 201) je tuhá a predpínací prostredek (116; 214) pístu zahrnuje alespon jednu ohybovou a/nebo zkrutnou pružinu (117; 215) predem vytvorenou na hrdlové cásti (130).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká vypouštěcího zařízení určeného pro spojení s kontejnerem pro dávkové vypouštění tekutiny, přičemž alespoň část vypouštěcího zařízení je předem vytvořena na hrdlové části kontejneru a zbývající část vypouštěcího zařízení je s ním spojena, přičemž toto vypouštěcí zaříio zení zahrnuje:

alespoň jeden otvor a alespoň jeden uzavírací prvek spolupracující s otvorem a posunutelný mezi polohou uzavírající otvor a polohou ponechávající otvor volný;

- alespoň jedno čerpadlo, uspořádané mezi kontejnerem a otvorem, přičemž toto čerpadlo má sací stranu a výtlačnou stranu a zahrnuje válec integrovaný ve zbývající části vypouštěcího zařízení a píst vratně se v něm pohybující;

- pohyblivý ovládací prostředek spojený s pístem pro jeho ovládání;

předpínací prostředek předem vytvořený na hrdlové části kontejneru a spojený s pístem pro jeho předpínání do polohy v klidu;

prostředek spojený se sací stranou čerpadla pro přivádění tekutiny z kontejneru; a alespoň jednu vypouštěcí trysku spojenou s výtlačnou stranou čerpadla.

Vynález se dále týká sestavy hrdlové části kontejneru a s ní spojeného vypouštěcího zařízení uvedeného typu a rovněž se týká kontejneru pro použití v takové sestavě.

Nakonec se vynález týká způsobu výroby a plnění tekutinou kontejneru majícího hrdlovou část se s ní spojeným vypouštěcím zařízením.

Dosavadní stav techniky

Takové vypouštěcí zařízení je známé z US-A5 746 728. Tento dokument dosavadního stavu techniky popisuje čerpadlo pro vydávání tekutiny, zejména sterilní tekutiny, z pružné lahvičky. Čerpadlo obsahuje tělo čerpadla, které je obsaženo v koncové částí lahvičky v blízkosti jejího výstupního otvoru, a pohyblivý píst, který je usazen uvnitř těla čerpadla. Koncová část lahvičky je tvarována jako harmonika. Píst obsahuje prstencovou ovládací část, která je umístěna v záhybu koncové Části ve tvaru harmoniky.

Když je čerpadlo ovládáno pohybem pístu, harmonika se deformuje a v důsledku pružné povahy lahvičky působí jako vratná pružina a tlačí píst zpět do jeho původní polohy v klidu. Toto speciální uspořádání čerpadla uvnitř lahvičky vede k znatelnému snížení počtu součástí Čerpadla. Je ale velmi specifické pro určenou oblast použití - to jest vysoké nádobky s pružným koncem, obsahující drahé sterilizované farmaceutické substance a zavěšené se svým výstupním otvorem u dna - a může být těžko upraveno pro levná vydávací zařízení pro spotřebitelské produkty, jako jsou například detergentní Činidla.

Termín „tekutina“ je v textu této přihlášky třeba chápat tak, že označuje jakékoliv ne-plynové tekoucí médium, tudíž jak kapaliny, tak i jemně rozptýlené, práškové tuhé materiály.

Obecně dobře známým příkladem běžného vydávacího zařízení výše popisovaného typu je rozprašovací hlava pro tak zvaný rozprašovač se spouští, který je používán například pro detergentní prostředky.

Taková běžná rozprašovací hlava zahrnuje tělo, které může být upevněno, obvykle našroubováno, na hrdlo kontejneru nebo lahve a ve kterém je uspořádáno ručně ovladatelné pístové čerpadlo. Pro ovládání čerpadla je s tělem závěsně spojena spoušť. Sací strana čerpadla je spojena s trubkou, která zasahuje do láhve ve značné délce, obvykle do polohy v blízkosti dna, a skrz tuto trubku může být tekutina, obvykle kapalina, vytahována z láhve. Výtlačná strana čerpadla je io spojena s vypouštěcí tryskou rozprašovací hlavy prostřednictvím vedení. Vratný prvek, obvykle předpjatá pružina, je uspořádán v čerpadlu tak, aby tlačil píst zpět do jeho polohy v klidu na konci zdvihu čerpadla. Rozprašovací hlava podle dosavadního stavu techniky je obvykle našroubována na láhev v plnicí lince poté, co láhev již byla zcela naplněna.

Tato běžná rozprašovací hlava má tu nevýhodu, že má relativně velký počet součástí a lze ji relativně obtížně sestavit. Tudíž jak výroba, tak i sestavení takové rozprašovací hlavy jsou nákladné a časově náročné operace, což je obzvláště nevýhodné vzhledem ke stále se zvětšujícímu počtu používaných rozprašovacích lahví.

Navíc jsou různé částí rozprašovací hlavy podle dosavadního stavu techniky vyrobeny z různých materiálů, což s sebou přináší problém se zpracováním a recyklací rozprašovací lahve poté, co již byla vyhozena.

Vynález má za cíl vytvořit zlepšené vypouštěcí zařízení, které se snadno vyrábí a sestavuje, které má omezený počet součástí, které navíc mohou být vyráběny ze stejných nebo odpovídajících materiálů, a které je vhodné pro domácí použití.

Vynález má rovněž za cíl vytvořit sestavu hrdlové Části kontejneru a s ní spojeného vypouštěcího zařízení podle vynálezu, která bude jednoduchá a může být vyráběna s nízkými náklady, má méně součástí než obvykle a může být navíc relativně lehká.

Dalším cílem vynálezu je vytvořit kontejner pro použití v sestavě definované podle vynálezu.

Nakonec se vynález týká způsobu výroby a plnění tekutinou kontejneru majícího hrdlovou část se s ní spojeným vypouštěcím zařízením. Takové způsoby jsou obecně známé.

Při běžném postupuje kontejner, nebo láhev, vytvořen na prvním místě, obecně prostřednictvím tvarování vyfukováním, a přiveden do plnicí linky. Láhev je přitom obvykle vytvořena s fixačním prostředkem, jako je šroubový závit, v blízkosti jejího plnicího otvoru nebo hrdla. VypouštČ40 cí zařízení, které je zkonstruováno z relativně velkého počtu různých komponentů, je sestaveno na jiném místě a je rovněž vytvořeno s fixačním prostředkem jako šroubový závit. Tato hlava je potom přivedena v plně sestavené podobě do plnicí linky. Na plnicí lince je láhev naplněna, načež je na ní upevněna hlava, tedy například našroubována.

Tento známý způsob má tu nevýhodu, že výroba a plnění kontejneru a vypouštěcího zařízení vyžadují relativně velký počet operací, které nejsou vzájemně spolu provázány a nemohou být ani integrovány, čímž se tento postup stává časově náročným a nákladným. Navíc jsou úplné sestavy vytvořeny již v relativně časné fázi v tomto známém postupu a mají relativně vysokou hodnotu ve srovnání s koncovým produktem, což má za následek, že cena případných zmetků v pozdější fázi je relativně vysoká. Nakonec, jakmile již byly jednou vyrobeny, zabírají prázdné kontejnery relativně velké množství prostoru během transportu a skladování před jejich naplněním.

-2CZ 301213 B6

V například US-A5 337 931, který se týká plastového vydávacího kontejneru mající vydávací ventil, který je částečné integrován do hrdlové části kontejneru, je implicitně odhaleno, že takový kontejner může být vyráběn a plněn prostřednictvím nejprve formování injekčním vstřikováním kontejneru a jeho integrované části vydávacího ventilu, dále vytvořením zbývající části vydáva5 čího ventilu, potom plněním kontejneru a nakonec sestavením vydávacího ventilu spojením zbývajících částí s částí, která je integrována v hrdle kontejneru. V tomto případě je ale vydávacím zařízením jednoduchý ventil spíše než čerpadlo.

Dále je například z EP-AO 372 671 známo, že kontejner může být vyroben nejprve injekčním io vstřikováním předlisku či předrobku v podobě trubice a potom vyfukováním tohoto předlisku do finální podoby kontejneru.

Předkládaný vynález si tudíž klade za cíl navrhnout způsob shora popisovaného typu, ve kterém se ale nebudou vyskytovat výše uvedené nevýhody.

Podstata vynálezu

Podle vynálezu jsou výše uváděné cíle dosaženy u vypouštěcího zařízení majícího výše popiso20 váné znaky tím, že hrdlová část kontejneru je tuhá a že předpínací prostředek pístu zahrnuje alespoň jednu ohybovou a/nebo zkrutnou pružinu předem vytvořenou na hrdlové části.

Výhodně je předpínací prostředek pístu upraven pro spolupráci s ovládacím prostředkem čerpadla.

Výhodně předpínací prostředek pístu zahrnuje množství v podstatě paralelních pružin, které zabírají s ovládacím prostředkem.

Výhodně pružiny procházejí v podstatě kolmo k podélné ose kontejneru, přičemž každá pružina má uzavřený obrys obklopující čerpadlo a je upevněna na jednom konci ke sloupku, který je uchycen k hrdlové části.

Výhodně jsou pružiny samostatně uspořádány na opačných stranách Čerpadla a procházejí v podstatě paralelně s podélnou osou kontejneru.

Výhodně jsou pružiny kombinované ohybové a zkrutné pružiny mající volný konec, který je tvarován do oblouku.

Výhodně je ovládací prostředek spojen s pístem pro jeho fixování pod tahem a tlakem.

Výhodně je ovládací prostředek nasazen zaskočením na píst.

Výhodně má čerpadlo skříň, se kterou je pohyblivě spojen ovládací prostředek.

Výhodně ovládací prostředek zahrnuje spoušť závěsně spojenou zaskočením se skříní čerpadla.

Výhodně čerpadlo zahrnuje pracovní válec a zavzdušňovací válec uspořádané vzájemně vedle sebe, a že ovládací prostředek je uspořádán pro posouvání pístů v těchto válcích synchronizovaným způsobem.

Výhodně ovládací prostředek zahrnuje tlačný prvek a jeden nebo každý píst je integrálně vytvořen s tlačným prvkem,

-3CZ 301213 B6

Výhodně vypouštěcí zařízení podle vynálezu zahrnuje prostředek uspořádaný v zavzdušňovacím válci pro deformování pístu, který je v něm posunuteiný.

Výhodně vypouštěcí zařízení podle vynálezu zahrnuje blokovací prostředek spolupracující s ovládacím prostředkem, přičemž tento blokovací prostředek zahrnuje alespoň jeden křehký jazýček uspořádaný v cestě ovládacího prostředku.

Výhodně je jeden nebo každý křehký jazýček spojen s vypouštěcí tryskou.

Výhodně blokovací prostředek zahrnuje kryt uzavírající vypouštěcí trysku.

Výhodně vypouštěcí zařízení podle vynálezu zahrnuje předkompřesní systém uspořádaný mezi čerpadlem a vypouštěcí tryskou.

Výhodně jsou čerpadlo, část předkompresního systému a část vedení spojujících čerpadlo s kontejnerem a/nebo vypouštěcí tryskou vytvořeny integrálně.

Výhodně je zbývající část předkompresního systému předem vytvořena na hrdlové části kontejneru.

Výhodně je zbývající část vypouštěcího zařízení spojena prostřednictvím zaskakovací spojky s hrdlovou částí kontejneru nebo s částí vypouštěcího zařízení, předem na něm vytvořenou.

Výhodně jsou kontejner a část vypouštěcího zařízení, s ním předem vytvořená, předběžně vytvo25 řeny prostřednictvím injekčního vstřikování.

Výhodně je kontejner vyfukován do koncového tvaru po předběžném vytvoření.

Předmětem vynálezu je dále sestava hrdlové části kontejneru a s ní spojeného vypouštěcího zařízení v jednom z provedení podle popisu výše.

Dále je předmětem vynálezu kontejner pro použití v sestavě definované výše, přičemž tento kontejner má hrdlovou část, která je tuhá a předpínací prostředek předem vytvořený na této hrdlové části, přičemž předpínací prostředek zahrnuje alespoň jednu ohybovou a/nebo zkrutnou pružinu a je upraven pro spojení s pístem čerpadla ve zbývající části vypouštěcího zařízení.

Podle vynálezu je nakonec navržen způsob výroby a plnění tekutinou kontejneru majícího hrdlovou část se s ní spojeným vypouštěcím zařízením, který zahrnuje kroky:

a) současného předběžného vytvoření, prostřednictvím injekčního vstřikování, kontejneru, jeho hrdlové části a části vypouštěcího zařízení, která je integrální s hrdlovou částí, přičemž část vypouštěcího zařízení, která je integrální s hrdlovou částí, zahrnuje předpínací prostředek zahrnující alespoň jednu ohybovou a/nebo zkrutnou pružinu pro spojení s pístem čerpadla vypouštěcího zařízení;

b) vytvoření zbývající části vypouštěcího zařízení, zahrnující čerpadlo a píst;

c) vyfukování předběžně vytvořeného kontejneru do jeho konečného tvaru;

d) naplnění kontejneru tekutinou, a

e) sestavení vypouštěcího zařízení prostřednictvím spojení jeho zbývající části s částí předem vytvořenou na hrdlové části, včetně spojení předpínacího prostředku s pístem, což současně uzavře kontejner.

-4CZ 301213 B6

Výhodně se kontejner vyrobí z pružně deformovatelného termoplastického materiálu.

Výhodně se zbývající část vypouštěcího zařízení spojí prostřednictvím zaskakovací spojky 5 s hrdlovou částí kontejneru nebo s částí vypouštěcího zařízení, předem na něm vytvořenou.

Výhodně se kontejner plní v zavěšené poloze.

Výhodně zbývající část vypouštěcího zařízení obsahuje čerpadlo mající posunutelný prvek, který 10 je pohyblivý mezi první a druhou polohou, přičemž tento posunutelný prvek se posune do svojí druhé polohy před uzavřením kontejneru a posune se do svojí první polohy po uzavření kontejneru tak, aby se do čerpadla vtáhla tekutina.

Předkládaný vynález bude v následujícím popisu podrobněji vysvětlen na základě množství i5 příkladných provedení ve spojení s odkazy na připojené výkresy.

Přehled obrázků na výkresech

Obr. 1 znázorňuje schematicky v podélném řezu kontejner, který ještě není nafouknut a má na sobě předem vytvořenou část vypouštěcího zařízení;

Obr. 2 znázorňuje schematický podélný řez detailem kontejneru podle obr. 1 v nafouknutém stavu s na něm uspořádanou zbývající částí vypouštěcího zařízení;

Obr. 3 znázorňuje pohled, odpovídající obr. 2, na vypouštěcí zařízení v jeho uzavřené poloze;

Obr. 4 znázorňuje perspektivní pohled na kontejner podle druhého provedení předkládaného vynálezu, který ještě není nafouknut a na sobě předem vytvořenou část vypouštěcího zařízení a manipulační části, navíc ke zbývající části vypouštěcího zařízení;

Obr. 5 znázorňuje perspektivní pohled na sestavu kontejneru a hlavy v nafouknutém a sestaveném stavu;

Obr. 6 znázorňuje pohled shora na sestavu ilustrovanou na obr. 5;

Obr. 7 znázorňuje v podélném řezu detail kontejneru a hlavy podle obr. 5 před jejich sestavením;

Obr. 8, obr. 9 a obr, 10 znázorňují pohledy odpovídající obr. 4, obr. 5 a obr. 6 pro druhé provedení předkládaného vynálezu;

Obr, 11 znázorňuje částečný průřez detailním pohledem na kontejner a hlavu podle obr. 9 v sestaveném stavu;

Obr. 12 znázorňuje schematicky různé kroky způsobu podle předkládaného vynálezu;

Obr. 13 znázorňuje perspektivní, detailní pohled na hrdlo kontejneru a s ním integrovaný predpínací prostředek podle prvního provedení vynálezu;

Obr. 14 znázorňuje pohled v bokorysu na kontejner podle obr. 13 a část rozprašovací hlavy s ním spojené;

5CZ 301213 B6

Obr. 15 znázorňuje pohled, odpovídající obr. 14, na kontejner a rozprašovací hlavu v sestaveném stavu;

Obr. 16 znázorňuje perspektivní pohled na sestavu podle obr. 14;

Obr, 17 znázorňuje pohled odpovídající pohledu na obr. 14, ale částečně v řezu;

Obr. 18 znázorňuje perspektivní pohled na sestavu kontejneru a rozprašovací hlavy podle výhodného provedení předkládaného vynálezu;

Obr. 19 znázorňuje perspektivní rozložený pohled na rozprašovací hlavu podle obr. 18;

Obr. 20 znázorňuje pohled, částečně v řezu, na rozprašovací hlavu podle obr. 19 v sestaveném stavu během zdvihu čerpadla;

Obr. 21 znázorňuje pohled, odpovídající obr. 20, na rozprašovací hlavu během zpětného zdvihu;

Obr. 22 znázorňuje perspektivní pohled na alternativní provedení předpínacího prostředku roz20 prašovací hlavy;

Obr. 23 znázorňuje perspektivní pohled na alternativní provedení sestavy, tvořené rozprašovací hlavou a fixačním kroužkem pro spojení s kontejnerem;

Obr. 24 znázorňuje perspektivní pohled na rozprašovací a fixační kroužek podle obr. 23 a s nimi spojený kontejner;

Obr. 25 znázorňuje schematickou reprezentaci různých kroků způsobu podle předkládaného vynálezu;

Obr. 26 znázorňuje rozložený, perspektivní pohled na kontejner mající vypouštěcí zařízení podle prvního provedení předkládaného vynálezu;

Obr. 27 znázorňuje perspektivní pohled na kontejner a vypouštěcí zařízení podle obr. 26 35 v sestaveném stavu;

Obr. 28 znázorňuje pohled v podélném řezu na kontejner a vypouštěcí zařízení podle obr. 26 a obr. 27;

Obr. 29 znázorňuje detailní pohled ve zvětšeném měřítku na vypouštěcí zařízení podle obr. 28;

Obr. 30 znázorňuje pohled, odpovídající obr. 29, na alternativní provedení vypouštěcího zařízení;

Obr. 31A znázorňuje bokorys ovládacího prvku vypouštěcího zařízení;

Obr. 31B znázorňuje perspektivní pohled zdola na ovládací prvek vypouštěcího zařízení;

Obr. 32 znázorňuje perspektivní pohled na dvou-válcové čerpadlo vypouštěcího zařízení;

Obr. 32A znázorňuje pohled v řezu, vedeném rovinou A-A, na dvou-válcové čerpadlo vypouštěcího zařízení;

-6CZ 301213 B6

Obr. 32B znázorňuje pohled v řezu, vedeném rovinou B-B, na dvou-válcové čerpadlo vypouštěcího zařízení;

Obr. 33A a obr. 33B znázorňují perspektivní pohledy na samostatnou vypouštěcí trysku mající 5 v sobě integrovaný blokovací prostředek;

Obr. 34 znázorňuje perspektivní pohled na předběžně formovaný kontejner včetně vratného prostředku vypouštěcího zařízení;

ío Obr. 34A znázorňuje pohled v řezu, vedeném rovinou A-A, na předběžně formovaný kontejner včetně vratného prostředku vypouštěcího zařízení;

Obr. 34B znázorňuje pohled v řezu, vedeném rovinou B-B, na předběžně formovaný kontejner včetně vratného prostředku vypouštěcího zařízení;

Obr. 35 znázorňuje pohled, odpovídající obr. 26, na ještě další provedení vypouštěcího zařízení;

Obr. 36A znázorňuje pohled v podélném řezu na vypouštěcí trysku použitou ve vypouštěcím 20 zařízení podle obr. 35;

Obr. 36B znázorňuje Čelní pohled na vypouštěcí trysku použitou ve vypouštěcím zařízení podle obr. 35;

Obr. 37 znázorňuje perspektivní pohled zdola na vypouštěcí trysku použitou ve vypouštěcím zařízení podle obr. 35;

Obr. 38 znázorňuje perspektivní pohled shora na rozložené součásti kontejneru s vypouštěcím zařízením podle předkládaného vynálezu;

Obr. 39 znázorňuje pohled v podélném řezu na kontejner s vypouštěcím zařízením podle obr. 38 v sestaveném stavu;

Obr. 40 znázorňuje detailní pohled ve zvětšeném měřítku na vypouštěcí zařízení podle obr. 39;

Obr. 41 znázorňuje perspektivní pohled zdola na dávkovači prvek zařízení podle obr. 38;

Obr. 42 znázorňuje perspektivní pohled zdola na kryt a přiváděči prvek vypouštěcího zařízení;

Obr. 43 znázorňuje perspektivní pohled shora na kontejner a dávkovači komoru v předběžně tvarovaném stavu;

Obr. 44 znázorňuje perspektivní pohled na předběžně tvarovaný kontejner podle ještě dalšího provedení předkládaného vynálezu;

Obr. 45 znázorňuje perspektivní pohled v řezu na předběžně tvarovaný kontejner podle obr. 44 a ovládací prvek nebo víčko, tvořící část vypouštěcího zařízení;

Obr. 46 znázorňuje pohled v částečném řezu na vypouštěcí zařízení a hrdlo kontejneru v sesta50 veném stavu na začátku dovnitř směřujícího zdvihu; a

Obr. 47 znázorňuje pohled, odpovídající obr. 46, na konci dovnitř směřujícího zdvihu.

-7CZ 301213 B6

Příklady provedení vynálezu

Kontejner 1 s částí 2 vypouštěcího zařízení 3, která je na něm předem vytvořena, je podle předkládaného vynálezu vytvořen prostřednictvím prvního injekčního vstřikování kontejneru ve for5 mě „testovací trubky“, tedy předběžným tvarováním na tak zvaný predrobek 4 (viz obr. 1), a potom prostřednictvím nafouknutí tohoto předrobku 4 na vlastní tvar kontejneru. Jak bylo uvedeno, predrobek 4 již zahrnuje část vypouštěcího zařízení 3, ve znázorněném provedení kalíškovitou přijímací část 2, ve které je kluzně přijímána zbývající část 5 vypouštěcího zařízení 3. Tato kalíškovitá část 2 je dále vytvořena s prostředkem pro pevné držení kluzně posuvné, zbývalo jící části 5 ve dvou koncových polohách, přičemž tento prostředek má formu dvou drážek 6, 7, které spolupracují s žebrem 8 uspořádaným na kluzně posunutelné, zbývající části 5.

Ve znázorněném provedení tvoří zbývající část 5 vypouštěcího zařízení 3 uzávěr pro výstupní otvor 9 kontejneru 1. Tento uzávěr zahrnuje válcové tělo s kontinuálním výstupním kanálkem LO, zesílenou manipulační hranou H a vlastním uzavíracím prvkem 12, kteiý je zavěšen prostřednictvím žeber 13 uprostřed výstupního kanálku 10, zatímco ponechává volné průchozí otvory na všech stranách, a který má zkosenou koncovou hranu 14, která lícuje těsně do hrdla 15 kontejneru i.

Když tedy obsah kontejneru 1 musí být vylit, je zbývající část 5 posunuta směrem ven z polohy znázorněné na obr. 3, ve které je výstupní otvor 9 uzavřen prostřednictvím uzavíracího prvku 12 a ve které je zbývající část 5 pevně držena prostřednictvím spolupráce žebra 8 s jednou drážkou 7, zatažením za manipulační hranu JH, dokud žebro 8 nezapadne do druhé drážky 6 (viz obr. 2).

V této poloze je uzavírací prvek 12 situován ve vzdálenosti od hrany hrdla 1_5 a výstupní otvor 9 je tudíž ponechán volný. Obsah kontejneru i potom může proudit kolem uzavíracího prvku J_2 skrz výstupní kanálek 10.

V dalším provedení sestavy JJ kontejneru I a vypouštěcího zařízení 3 podle předkládaného vynálezu jsou na (předrobku) kontejneru-vytvořeny rovněž dvě manipulační části nebo držadla

J6 současně s vytvořením předrobku 4 a části 2 hlavy 6, vytvořené integrálně s ním (viz obr. 4, obr. 5). To je obzvláště důležité pro relativně velké kontejnery s obsahem několika litrů, jako jsou například obaly pro nealkoholické nápoje, pivo nebo víno. Tato držadla 16 mohou mít různé podoby, jak ostatně může být patrné na obr. 8 a obr. 9. Více ěi méně než dvě držadla J_6 mohou být samozřejmě rovněž spolu-vytvořena s kontejnerem 1.

Jak bylo uvedeno výše, kontejner i s částí 2 hlavy 3, na něm předem vytvořenou, je vytvořen ve znázorněném provedení tak, že nejprve se na prvním místě 18 vytvoří relativně silnostěnný predrobek 4 kontejneru 1 a integrální část 2 vypouštěcího zařízení 3 prostřednictvím jakékoliv vhodné výrobní techniky, například injekčním vstřikováním, případně ještě v kombinaci sdalší40 mu spolu-formovanými komponenty, jako jsou držadla (viz obr. 12, blok 1,9). Protože tento předrobek 4 má podstatně menší objem, než kontejner 1, který má byt finálně vyroben, jsou náklady na jeho transport a/nebo uskladnění relativně nízké. Tento způsob výroby kontejneru má ještě tu doplňkovou výhodu, že umožňuje spojení částí s kontejnerem prostřednictvím jejich kluzného nasunutí na předrobek 4, takže tyto části budou pevně upnuty mezi vypouštěcí zařízení a kontejner 1 poté, co kontejner 1 byl již nafouknut do svého finálního tvaru.

Zbývající část 5 vypouštěcího zařízení 3 je dále vytvořena na stejném nebo jiném místě 20 prostřednictvím jakékoliv vhodné techniky, například injekčním vstřikováním (blok 21). Po ochlazení a vyjmutí z tvářecí formy jsou potom různé části transportovány (blok 22) do dalšího místa 23, kde probíhá plnění a finální sestavení.

Zbývající část 5 hlavy 3 je přiváděna přes vyrovnávací zásobník 24 do umísťovacího stanoviště 25. Předrobek 4, mající se sebou integrovanou část 2 hlavy a případně další komponenty, je přiváděn z bloku 26 do plnicí linky, kde se na prvním stanovišti 27 předrobek 4 zahřívá a potom

-«CZ 301213 Bó nafukuje pro vytvoření kontejneru I s požadovaným finálním tvarem. Pro tento účel má předrobek 4 manipulační hranu, ve znázorněném provedení vyčnívající spodek 37 kalíškovité části 2, za kterou může být zachycen a upnut. Tvarování kontejneru i vyfukováním je tudíž dvoufázový proces. Je ale rovněž možné vyrobit kontejner v jednofázovém procesu, ve kterém v jednom a stejném zařízení je predrobek injekčně vstřikován a, zatímco je ještě teplý, nafukován do jeho finálního tvaru.

Po průchodu skrz vyrovnávací zásobník 28 je takto vytvořený kontejner | potom plněn v následujícím stanovišti 29 tekutinou, obecně kapalinou, jako je například nealkoholický nápoj, kapalio ný čisticí produkt, nebo podobně. Přítomnost hrany ve formě vyčnívajícího spodku 37 je zde výhodou, protože kontejner 1 od ní může být zavěšen v plnicím zařízení. Oproti běžným plnicím stanovištím, ve kterých je kontejner 1 transportován ve stojící poloze, toto následující plnicí stanoviště 29 tudíž nemusí být upravováno, když mají být zpracovávány kontejnery s odlišným objemem a tudíž s odlišnou výškou.

Nakonec v dalším následujícím stanovišti 30 se naplněný kontejner 1 uzavírá tím, že se na něj nasadí zbývající Část 5 vypouštěcího zařízení 3. Takto vytvořená sestava 17 potom pokračuje dále přes obvyklé kroky značení (blok 31), balení do krabic (blok 32) a paletování a převázání (blok 33), přičemž mezi těmito kroky jsou přítomné obvyklé vyrovnávací zásobníky 34, 35 a 36.

V dalším provedení je vypouštěcím zařízením rozprašovací hlava 101 pro kontejner 102 (viz obr. 14), která zahrnuje čerpadlo 103 mající sací stranu 105 a výtlačnou stranu 106. Pohyblivý ovládací prostředek 104 je spojen s čerpadlem 103, přičemž v ilustrovaném příkladu je tvořen spouští 113 mající hákovou část 115 nasazenou zaskočením kolem otočného hřídele 114. Se sací stranou 105 čerpadla 103 je spojen prostředek 107 pro přivádění tekutiny z kontejneru, přičemž tento prostředek sestává z vedení majícího svůj volný konec spojený s trubičkou 123 zasahující do kontejneru. Výtlačná strana 106 čerpadla 103 je spojena s vypouštěcí tryskou 108 prostřednictvím vedení 109. V ilustrovaném provedení jsou čerpadlo 103, ovládací prostředek 104 a vypouštěcí tiyska 108 uspořádány v rámu 122, který může být upevněn ke kontejneru 102 způsobem diskutovaným podrobněji níže.

Čerpadlo 103 je pístové Čerpadlo, tvořené skříní čerpadla nebo válcem 110 a pístem 111 přímočaře vratně se v něm pohybujícím. Píst 111 je spojen s pístnicí 112, která je dále spojena se spouští U3. Za účelem vrácení pístu 111 a spouště 113 do jejích vytažené polohy v klidu na kon35 ci zdvihu čerpadla rozprašovací hlava 101, zahrnuje předpínací prostředek 116. V ilustrovaném provedení je tento předpínací prostředek tvořen množstvím ohybových pružin 117, které zabírají se spouští 113. Když je spoušť 113 otočena kolem otočného hřídele 114 směrem k Čerpadlu 103 a stlačuje píst 111 do válce 110 během zdvihu Čerpadla, jsou pružiny 117 ohýbány. Když je potom tlak na spoušť 113 uvolněn, je tato spoušť 113 tlačena zpět do její polohy v klidu pružina40 mi 117, které se tlačí zpět. Protože spoušť 113 je spojena s pístem 111 tak, aby zůstala upevněna jak při tahu tak i při tlaku, je potom píst 111 rovněž tažen zpět do jeho polohy v klidu. Spojení mezi spouští 113 a pístem 111 je vytvořeno pístnicí 112, která je nasazena zaskočením na píst 111 a je spojena se spouští 113 prostřednictvím foliového závěsu. Zaskakovací spojení mezi pístnicí 112 a pístem lil je vytvořeno tím, že hlava 127 pístnice 112 je nasazena do odpovídajícího otvoru 128 v pístu 111.

Pružiny 117 každá mají uzavřený obrys a jsou upevněny najednom konci 118 ke sloupku nebo „hřbetu“ 119, zatímco opačný konec každé pružiny 117 má výstupek 124 zabírající do dutiny 125 ve spoušti 113. Sloupek 119, který sestává ze zakřiveného žebra 120 a v něm uspořádaného vyztužovacího žebra, má částečně válcovou základnu 129, která je upevněna k hrdlu 130 kontejneru J02. Základna 129, sloupek 119 a pružiny 117 jsou integrálně vytvořeny s kontejnerem 102.

V základně 129 jsou uspořádány dva protilehlé otvory 131, které spolupracují se dvěma vyčnívajícími zaskakovacími prvky 132 na rámu 122 nesoucím čerpadlo 103, ovládací prostředek 104 a vypouštěcí trysku 108. Tento rám 122 dále zahrnuje válcovou spodní část nebo plášť 133, který

-9CZ 301213 B6 může být těsně slícovaně přijímán v hrdle 130 kontejneru 102 a zde pak tvoří plyno- a kapal inotěsné těsnění s vnitřní hranou 134 tohoto hrdla 130. Rám 122 dále zahrnuje hranu 135 a operu 143, které v sestaveném stavu rozprašovací hlavy 101 přicházejí do kontaktu s horní hranou 136 hrdla 130.

Protože část rozprašovací hlavy 101, v ilustrovaném provedení totiž předpínací prvek 116, tvoří část kontejneru 102, probíhá sestavení rozprašovací hlavy 101 nakonec v okamžiku, ve kterém je kontejner 102 naplněn a následně uzavřen umístěním rámu 122 nesoucího různé části rozprašovací hlavy 101. Protože část operací, týkajících se sestavení rozprašovací hlavy 101, je ve skutečio nosti integrována s finálním sestavením, které je rovněž nezbytné, je celkový počet operací, nutných k provedení pro vytvoření kontejneru s rozprašovací hlavou, podstatně nižší než u běžných, zcela předem sestavených rozprašovacích hlav. Navíc je podstatně snížen počet samostatných částí ve srovnání s běžnou rozprašovací hlavou, protože určité části jsou integrovány v kontejneru.

Pro sestavení zbývajících částí rozprašovací hlavy musí být ohybové pružiny 117 zavedeny do dutiny 125 spouště U_3. Přitom musí být píst 111 posunut do jeho vnější polohy. Potom může být zbývající část rozprašovací hlavy 101 zatlačena do hrdla kontejneru 102 a upevněn v něm prostřednictvím zaskakovacích prvků 132 zabírajících s otvory 131.

V dalším provedení sestavy rozprašovací hlavy 101 a kontejneru 102, které je v současnosti výhodným provedením (viz obr. 18), má předpínací prostředek 116 formu samostatných ohybových pružin 117 procházejících v podstatě paralelně s podélnou osou kontejneru 102, namísto aby k ní procházely kolmo jako u prvního provedení. Tyto ohybové pružiny 117 spolupracují se žebry 152 uspořádanými v dutině 125 spouště 113. V tomto provedení má spoušť 113 kontinuální otočnou hřídel 153, která je přijímána v dutém prostoru 154 v rámu 122 a která je v něm zajištěna prostřednictvím ohebného zaskakovacího ramena 155. Protože hřídel 153 spoušti 113 a přijímací prostor 154 jsou umístěny nad rozprašovacím vedením 109, je ve spoušti 113 uspořádán otvor 156, skrz který prochází konec tohoto vedení 109, na kterém je uspořádána vypouštěcí tryska 108. Spoušť 113 dále zahrnuje vyčnívající vačky 157, které přímo zabírají v otvorech 168 pístu 111. Toto provedení tudíž nemá samostatnou pístnici.

Na druhou stranu je ale rovněž možné, například když kontejner 102 a pružiny 117 jsou vyrobeny z materiálu, který je méně ohebný, použít kombinované ohybové a zkrutné pružiny, které jsou deformovatelné v různých směrech, namísto ohybových pružiny 112) jak je znázorněno na obr. 22. Takové kombinované ohybové a zkrutné pružiny 117 zahrnují ve znázorněném provedení konzolu 169, spojenou s kontejnerem 102, a zkrutnou pružinu 170, uspořádanou kolmo ke konzole 169 a vystupující od ní ve dvou směrech. Vlastní ohybové pružiny 117 jsou upevněny k volným koncům 171 zkrutné pružiny 170 a mají samy zakřivený tvar, například tvar obrácené40 ho písmene U. Tímto způsobem mohou být pružiny 117 rovněž formovány integrálně s kontejnerem 102, když je vyroben z méně ohebného materiálu.

Navíc je u tohoto provedení znázorněn předkompresní systém, uspořádaný mezi válcem HO a rozprašovacím vedením 109 a zahrnující prstencový prostor 158 spojený s válcem 110 a uza45 vřený plyno- a tekutino-těsným způsobem prostřednictvím pružně ohebné membrány 159. Prostor 158 je ohraničen válcovou objímkou 160, která je přijímána v dutině 161 v rámu 122 a která je v ilustrovaném provedení integrálně vytvořena s membránou 159. V této válcové objímce 160 je vytvořen otvor 162, ve kterém je uspořádán pohyblivý ventil 163 a který je spojen se sacím vedením 107 pro tekutiny prostřednictvím otvoru 167 v rámu 122. Ve znázorněném provedení je tento ventil 163, který může hermeticky utěsňovat otvor 167, rovněž integrálně vytvořen s objímkou 160. Dále je s membránou 159 spojen zarážecí prvek 164, který slouží pro omezení ohnutí membrány 159. Válcová objímka 160 je zajištěna v dutině 161 rámu 122 prostřednictvím koncové stěny, která je integrálně vytvořena s kontejnerem 102.

- 10CZ 301213 B6

Predkompresní systém 140 slouží známým způsobem pro zabránění transportu tekutiny z kontejneru 102 k vypouštěcí trysce, dokud ještě nebylo dosaženo předem stanoveného čerpacího tlaku.

Pokud je tekutina rozprašována skrz trysku 108 při příliš nízkém tlaku, pak je tato tekutina nedostatečně rozprášena a kapičky vytvářené v rozprašovacím kuželu jsou příliš velké. Aby se zabrá5 nilo vytváření tohoto jevu, je spojení mezi kontejnerem 102 a, vypouštěcí tryskou 108 uzavřeno membránou 159, která je silou přitlačena proti okraji 166 rozprašovacího vedení 109, sloužícími jako sedlo, v důsledku vnitřního tlaku určeného kupolovým uspořádáním a podpořeného tlakem okolí za membránou 159. Pouze když se vytvoří postačující tlak, například řádově o velikosti 3 bar, ve válci 110 posunutím pístu 111 do jeho koncové polohy, bude membrána 159 vyzdvižeio na ze sedla tvořeného okrajem 166.

Rozprašovací hlava tedy funguje následovně. Když si uživatel přeje rozprašovat tekutinu z kontejneru 102, nejprve zatáhne za spoušť 113. Tímto způsobem se vzduch, který je přítomný ve válci 110 a který nemůže proudit zpět do kontejneru 102 v důsledku uzavření otvoru 167 venti15 lem 163, stlačí pístem HT. Když je tlak vzduchu dostatečně vysoký na konci zdvihu čerpadla, je vyzdvižena membrána 159 ze sedla tvořeného okrajem 166 a vzduch může unikat.

Během následujícího vratného zdvihu, poháněného předpínacím prostředkem 116, je tekutina vytahována z kontejneru 102 skrz trubičku 123, vedení 107 a otvory 162 a 167 do válce 110, dokud válec 110 není zcela naplněn na konci vratného nebo sacího zdvihu (viz obr. 18A). Aby se zabránilo ve vytvoření částečného vakua v kontejneru 102 během tohoto zdvihu, je ve stěně válce 110 vytvořen zavzdušňovací otvor 151, který je otevřen, když vnější obvodový těsnicí břit 139B míjí otvor 151 během posouvání pístu 111 směrem dovnitř, a který je opět spojen s uzavřeným prostorem, definovaným mezi vnějším a vnitřním obvodovým těsnicím břitem 139B a 139A pístu 111, během zdvihu pístu 111 ve směru ven.

Rozprašovací hlava 101 podle tohoto provedení předkládaného vynálezu se sestaví vložením prstencové objímky 160 a sací trubičky 123 do injekčně vstřikovaného rámu 122. Potom je píst 111 zasunut do válce 110 a spouště je nasazena zaskočením svým otočným hřídelem 153 do dutého prostoru 154 rámu 122. Poté jsou spoušť 113 a píst 111 spojeny zaskočením dohromady, načež nakonec může být ke konci rozprašovacího vedení 109 upevněna vypouštěcí tryska 108. Takto vytvořená sestava potom může být jednoduše zavedena do hrdla kontejneru 102, dokud zaskakovací prvek 132 rámu 122 nezaskočí do otvorů 131 v bocích 129 nad hrdlem 130 kontejneru 102. Toto provedení je tudíž snazší na sestavení než první provedení vynálezu.

³⁵

Úplná cesta při výrobě, sestavování a plnění kontejneru 102 a rozprašovací hlavy 101 je tudíž následující. Na prvním místě 144 se injekčně vstřikuje rám 122, nesoucí válec 110 Čerpadla 103, sací vedení 107 a rozprašovací vedení 109 (viz obr. 25, blok 174). Rovněž spoušť 113 (blok 175), píst J_H (blok j 76). objímka 160 (blok 177) a vypouštěcí tryska 108 (blok 178) jsou vytvo40 řeny jakoukoliv vhodnou technikou, například injekčním vstřikováním. Všechny tyto části jsou sestaveny v bloku 179. Pokud je to žádoucí, může již být rovněž namontována sací trubička 123 (blok 180).

Na stejném místě nebo na jiném místě je předběžně formován kontejner 102 (blok 181) a rovněž s ním integrovaná část rozprašovací hlavy, ve výše ilustrovaném provedení tedy předpínací prostředek 116. Tyto různé části jsou potom transportovány (blok 182) na další místo, kde jsou provedeny operace plnění a finálního sestavení.

Část rozprašovací hlavy, která již byla sestavena (blok 183) je opatřena sací trubičkou 123 přivedenou od bloku 184 na stanovišti 185, pokud to samozřejmě již nebylo provedeno předtím. Potom je takto vytvořená sestava přivedena do umísťovacího stanoviště 190 přes vyrovnávací zásobník 187. Testovací trubka, jako předlisek 146 s integrovaným předpínacím prostředkem 116, je přivedena do plnicí linky z bloku 186. Všechny další kroky odpovídají krokům, které již byly popsány ve spojení s prvním provedením a ilustrovány na obr. 12. Je ale rovněž možné

-11CZ 301213 B6 „naplnit“ dávkovač prostřednictvím naplnění čerpadla určitým množstvím kapaliny vytažené z kontejneru. Pro tento účel je píst čerpadla tlačen směrem dovnitř před sestavením vypouštěcího zařízení a kontejneru a potom je tažen směrem ven během nebo po sestavení, což vytáhne kapalinu z kontejneru do čerpadla. Dávkovač je potom připraven pro použití.

V ještě dalším provedení předkládaného vynálezu, které může být rovněž použito pro běžné lahve mající závitové hrdlo, jsou některé části rozprašovací hlavy předem sestaveny nebo integrovány ne s hrdlem kontejneru ale spíše se samostatným kroužkem 172 (viz obr. 23). Tento kroužek 172 potom může být upevněn k hrdlu běžné lahve 173 (viz obr. 24). Ačkoliv platí, že io výhoda zjednodušeného sestavení je do určité míry ztracena v tomto případě, zůstávají výhody týkající se omezeného počtu částí rozprašovací hlavy.

Zařízení 202 pro dávkové vypouštění kapaliny nebo gelu z kontejneru 201 podle ještě dalšího provedení předkládaného vynálezu zahrnuje čerpadlo 203, jehož sací strana 204 je spojena s kontejnerem 201 prostřednictvím sacího vedení 205, zatímco jeho výtlačná strana 206 je spojena se stacionární vypouštěcí tiyskou 208 prostřednictvím výtlačného vedení 207. V ilustrovaném provedení je vypouštěcí zařízení 202 určeno pro gel, jako je tekuté mýdlo, a vypouštěcí tryska 208 má podobu výtokové trubičky.

Čerpadlo 203 zahrnuje dva válce uspořádané vzájemně vedle sebe, pracovní válec 209 a zavzdušňovací válec 210. V každém z válců 209, 210 je posunutelně uspořádán píst 211, 212. Zavzdušňovací válec 210 obsahuje hřbet 236 pro deformování pístu 212 na konci jeho zdvihu, což vytváří zavzdušňovací štěrbinu. Oba písty jsou ovládány ovládacím prostředkem 213, v tomto případě ve tvaru nahoru a dolů posunutelného tlačného prvku. V tomto provedení jsou oba písty pevně spojeny s, a dokonce integrálně vytvořeny s, ovládacím prvkem 213.

Ovládací prvek 213 je posunutelný ve směru nahoru a dolů mezi polohou v klidu a čerpací polohou. Z této čerpací polohy je tlačný prvek vracen do jeho polohy v klidu, když je z něj uvolněn tlak, prostřednictvím vratného prostředku 214, který je v tomto provedení rovněž vytvořen prostřednictvím dvou kombinovaných ohybových a zkrutných pružin 215, které jsou integrálně vytvořeny s kontejnerem 201.

Mezi čerpadlem 203 a vypouštěcí tryskou 208 je rovněž uspořádán předkompresní systém 216. Tento předkompresní systém opět zahrnuje membránu 217, která tvoří část objímky 218 uspořá35 dané v komoře 220, ve které je rovněž uspořádán posunutelný uzavírací ventil 219. Objímka 218 je upevněna v komoře 220 prostřednictvím prídržného prvku 237 tvořícího část kalíškovité části 230, která je integrálně vytvořena s kontejnerem 201.

Čerpadlo 203, komora 220 předkompresního systému a část sacího a výtlačného vedení 205, 207 jsou vytvořeny jako jedna injekčně vstřikovaná součást 231, která je přijímána v kalíškovité části 230. K tomuto účelu má součást 231 dvě montážní křidélka 232, která jsou přijímána ve štěrbinách 233 uspořádaných v kalíškovité části 230. Tímto způsobem je omezen počet samostatných části a je zjednodušeno sestavení. Rovněž jsou takto minimalizovány problémy týkající se možného unikání.

Vypouštěcí zařízení 202 dále zahrnuje blokovací prostředek 221, prostřednictvím kterého může být zabráněno neautorizovanému použití zařízení 202, nebo alespoň může být takové zneužití snadno zjistitelné. V prvním provedení zařízení 202 je tento blokovací prostředek tvořen dvěma křehkými (lomivými) jazýčky 222, které jsou uspořádány v cestě ovládacího prvku 213 a které jsou integrálně vytvořeny s výtokovou trubičkou ve formě vypouštěcí tiysky 208. Jazýčky jsou uspořádány na uchopovací části 223, kterou může být manipulováno uživatelem tak, aby byla uvedena mimo dráhu ovládacího prvku a odtržena, přičemž pak může být tlačný prvek, tvořící ovládací prostředek 213, stlačen dolů a může být ovládáno čerpadlo 203. Protože jazýčky 222

- 17 CZ 301213 B6 musí být odtrženy před použitím, jakékoliv (případně neautorizované) použití bude vždy bezprostředně zjistitelné.

Je rovněž možné integrovat blokovací prostředek 221 nebo křehké jazýčky 222 s ovládacím prostředkem 213 (viz obr. 30). V tomto případě může být vypouštěcí tryska 208 integrálně vytvořena s výtlačným vedením 207 a tak může být dále zmenšen počet částí.

V ještě dalším provedení (viz obr. 35) jsou blokovací prostředky 221 tvořeny krytem 224, který je závěsně spojen s tlačným prvkem tvořícím ovládací prostředek 213 (viz obr. 37) a který uzavíΐΰ rá vypouštěcí trysku a je ukládán do odpovídajícím způsobem tvarovaného vybrání 225, takže tlačný prvek tvořící ovládací prostředek 213 je západkově zajištěn proti dalšímu pohybu. Toto provedení může být velmi dobře kombinováno s vypouštěcí tryskou 228, která je provedena jako rozprašovací prvek (viz obr. 26) a která je tvořena válcovou objímkou 226 mající velmi malé dávkovači ústí 227.

V ještě dalším provedení (obr. 44) zahrnuje vratný prostředek 214 čtyři ohybové pružiny 215 mající dovnitř nakloněné záběrové povrchy 234. Tlačný prvek, tvořící ovládací prostředek 213, v tomto provedení má odpovídající nakloněné povrchy 235 spolupracující s pružinami 215. Když je tento tlačný prvek 213 tlačen dolů během dovnitř směřujícího tlačného zdvihu, jsou pružin 215 ohýbány směrem dovnitř prostřednictvím nakloněných povrchů 235 postupujících směrem dolů. Když je tlačný prvek 213 uvolněn, pružiny 215 se ohnou zpět, což způsobí, že tlačný prvek 213 a tudíž píst 211 opět postupují směrem nahoru. Ostatní části tohoto provedení odpovídají částem popisovaným ve spojení s předcházejícím provedením a nejsou zde tudíž detailněji popisovány.

Zařízení 302 pro dávkové vypouštění množství tekutiny z kontejneru 301 podle dalšího alternativního provedení předkládaného vynálezu (obr. 38) zahrnuje dávkovači komoru 303, jejíž alespoň boční stěna 306 je vytvořena integrálně s kontejnerem 301. V dávkovači komoře 303 je uspořádán dávkovači prvek 304, který je spojen s vnitřkem kontejneru prostřednictvím ponorné trubičky 316, která je umístěna ve spodku 323 dávkovacího prvku 304 a zasahuje do polohy v blízkosti dna 318 kontejneru 301. Dávkovači prvek 304 je upevněn k nebo vytvořen integrálně s kotoučovou částí 307, která funguje jako dno dávkovači komory 303. Tato kotoučová část 307 je vytvořena s pláštěm 308, který je uspořádán kolem obvodu a se kterým tato část může být utěsněné přijímána v zúženém hrdlu 321 mezi kontejnerem 301 a dávkovači komorou 303. Kotoučová část 307 je dále vytvořena s podélnou drážkou 326, která je určena pro umístění kolem podélného žebra 328 procházejícího do dávkovači komory 303 tak, aby fixovala kotoučovou část proti otáčení v dávkovači komoře 303. V dávkovacím prvku 304 je otočně přijímán druhý prvek 305. Tento druhý prvek je upevněn k nebo je vytvořen integrálně s krytem 311, který uzavírá dávkovači komoru 303 na vršku aje otočný vzhledem k dávkovači komoře 303. Kryt 311 může být upevněn například prostřednictvím zaskakovacího spojení 324, 325 ke stěně 306 dávkovači komory 303.

Ve válcovém těle 309 dávkovacího prvku 304 je uspořádáno množství výstupních otvorů 310 rozložených v obvodovém směru a v různých výškách. Podobně válcový druhý prvek 305 je vytvořen s kanálkem 320, který je zahlouben do jeho válcové stěny 322 a který může být umístěn do zákrytu s jedním z výstupních otvorů 310 dávkovacího prvku 304 prostřednictvím otočení tohoto druhého prvku 305 vzhledem k dávkovacímu prvku 304. V poloze, znázorněné na obr. 39 a obr. 40, není kanálek 320 druhého prvku 305 v zákrytu s jedním z výstupních otvorů 310 dávkovacího prvku 304, takže zde tudíž není kapalinové spojení mezi vnitřkem kontejneru 301 a dávkovači komorou 303. Kryt 311 je navíc ve znázorněném provedení vytvořen tak, že v této poloze trojúhelníková vyčnívající část 313 krytu 311 spolupracuje utěsněné s výstupním otvorem nebo výpustí 312 dávkovači komory 303. Takto je tedy zcela zabráněno unikání. V krytu 311 je dále uspořádán zavzdušňovací otvor 314, který v otevřené poloze dávkovacího zařízení 302 zajišťuje, že do dávkovači komory 303 může pronikat vzduch, když je tato komora vyprazdňová-13CZ 301213 B6 na, ale který ve znázorněné uzavřené poloze je rovněž uzavřen vačkou 315 uspořádanou na horní hraně žebra 328 vyčnívajícího do dávkovači komory 303.

Činnost dávkovacího zařízení 302 je tedy následující. Když, začínajíc z uzavřené polohy znázor5 něné na obr. 39 a obr. 40, je kryt 311 s druhým prvkem 305 otočen a dávkovači prvek 304 je držen proti otáčení prostřednictvím jeho drážky 326 a žebra 328, může být kanálek 320 druhého prvku 305 umístěn do zákrytu s jedním z výstupních otvorů 310 dávkovacího prvku 304, Čímž se vytvoří kapalinové spojení mezi kontejnerem 301 a dávkovači komorou 303. Dosažení takové polohy je indikováno značkami 317, které jsou uspořádány na vnější stěně 306 dávkovacího prvio ku 303 a které v příslušné poloze leží vždy přesně v zákrytu s uzavírací, trojúhelníkovou vyčnívající částí 313 krytu 311. Pokud je v této poloze kontejner 301 stlačen, je potom kapalina vedena skrz ponornou trubičku 316 přes otvor 319 ve dnu dávkovači komory 303 do dávkovacího prvku 304 a potom proudí přes kanálek 320 a příslušný výstupní otvor 310 do dávkovači komory 303. Kontejner 301 musí být přitom stlačován tak dlouho, dokud úroveň kapaliny v dávkovači komoře 303 neleží v každém případě nad příslušným výstupním otvorem 3J_0. Pokud je kontejner 301 potom uvolněn, kapalina pak bude nasávána zpět, v důsledku podtlaku převažujícího v kontejneru 30 1, z dávkovači komory 303 přes výstupní otvor 310 a kanálek 320 do ponorné trubičky 316 a nakonec do kontejneru 301. Toto vratné či zpětné sání probíhá tak dlouho, dokud výstupní otvor 310 leží pod hladinou kapaliny. Když hladina kapaliny v dávkovači komoře 303 dosahuje vršku výstupního otvoru 310, bude dovnitř vtahován vzduch, načež se zastaví tok kapaliny z dávkovači komory 303 do kontejneru 301. V tomto okamžiku zůstává v dávkovači komoře 303 přesně stanovené množství kapaliny, které následně může být vylito skrz výpust 312.

Jak bylo uvedeno, kontejner 301 a dávkovači komora 303 jsou vytvořeny integrálně. Poté, co kontejner 301 již byl vyroben a naplněn kapalinou, mohou být ostatní komponenty natlačeny nebo nasazeny zaskočením pevně do kontejneru 301 a dávkovači komory 303, načež je kontejner 301 s dávkovacím vypouštěcím zařízením 302 připraven pro použití.

Přestože vynález byl výše popsán ve spojení s množství možných jeho provedení, osoba v oboru znalá snadno nahlédne množství modifikací, který by mohly být učiněny. Zejména nové a inventivní znaky dávkovačů, které nejsou přímo spojeny s integrací části vypouštěcího zařízení s kontejnerem, by mohly být aplikovány se stejným účinkem na běžné, samostatně vyráběné dávkovače. Rozsah vynálezu je tedy definován výhradně obsahem připojených patentových nároků.

Claims (28)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Vypouštěcí zařízení (101; 202) určené pro spojení s kontejnerem (102; 201) pro dávkové vypouštění tekutiny, přičemž alespoň část vypouštěcího zařízení (101; 202) je předem vytvořena na hrdlové části (130) kontejneru (102; 201) a zbývající část vypouštěcího zařízení (101; 202) je s ním spojena, přičemž toto vypouštěcí zařízení (101; 202) zahrnuje:

   alespoň jeden otvor a alespoň jeden uzavírací prvek spolupracující s otvorem a posunutelný mezi polohou uzavírající otvor a polohou ponechávající otvor volný;

   alespoňjedno čerpadlo (103; 203), uspořádané mezi kontejnerem (102; 201) a otvorem, pri50 čemž toto čerpadlo (103; 203) má sací stranu (105; 205) a výtlačnou stranu (106; 206) a zahrnuje válec (110; 209, 210) integrovaný ve zbývající části vypouštěcího zařízení (101; 202) a píst (111; 211,212) vratně se v něm pohybující;

   - 14CZ 301213 B6 pohyblivý ovládací prostředek (104; 213) spojený s pístem (111; 211,212) pro jeho ovládání;

   předpínací prostředek (116; 214) předem vytvořený na hrdlové části (130) kontejneru

   5 (102; 201) a spojený s pístem (111; 211, 212) pro jeho předpínání do polohy v klidu;

   prostředek (107; 205) spojený se sací stranou (105; 205) čerpadla (103; 203) pro přivádění tekutiny z kontejneru (102; 201); a ío - alespoň jednu vypouštěcí trysku (108; 208) spojenou s výtlačnou stranou (106; 206) čerpadla (103; 203), vyznačující se tím, že

   15 hrdlová část (130) kontejneru (102; 201) je tuhá a předpínací prostředek (116; 214) pístu zahrnuje alespoň jednu ohybovou a/nebo zkrutnou pružinu (117; 215) předem vytvořenou na hrdlové části (130).
2. 2. Vypouštěcí zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že předpínací prostře20 dek (116; 214) pístu je upraven pro spolupráci s ovládacím prostředkem (104; 213) čerpadla (103; 203).
3. 3. Vypouštěcí zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že předpínací prostředek (116; 214) pístu zahrnuje množství v podstatě paralelních pružin (117; 215), které zabírají

   25 s ovládacím prostředkem (104; 213).
4. 4. Vypouštěcí zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že pružiny (117) procházejí v podstatě kolmo k podélné ose kontejneru (102), přičemž každá pružina (117) má uzavřený obrys obklopující čerpadlo (103) a je upevněna na jednom konci (118) ke sloupku

   30 (119), který je uchycen k hrdlové části (130).
5. 5. Vypouštěcí zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že pružiny (117; 215) jsou samostatně uspořádány na opačných stranách čerpadla (103; 203) a procházejí v podstatě paralelně s podélnou osou kontejneru (102; 201).
6. 6. Vypouštěcí zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že pružiny (117; 215) jsou kombinované ohybové a zkrutné pružiny mající volný konec, který je tvarován do oblouku.
7. 7. Vypouštěcí zařízení podle kteréhokoliv z nároků 2až6, vyznačující se tím, že

   40 ovládací prostředek (104; 213) je spojen s pístem (111; 211, 212) pro jeho fixování pod tahem a tlakem.
8. 8. Vypouštěcí zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že ovládací prostředek (104; 213) je nasazen zaskočením na píst (111; 211,212).
9. 9. Vypouštěcí zařízení podle kteréhokoliv z nároků laž8, vyznačující se tím, že čerpadlo (103; 203) má skříň, se kterou je pohyblivě spojen ovládací prostředek (104; 213).
10. 10. Vypouštěcí zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že ovládací prostředek

    50 (104) zahrnuje spoušť (113) závěsně spojenou zaskočením se skříní čerpadla.

    - 15CZ 301213 B6
11. 11. Vypouštěcí zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že čerpadlo (203) zahrnuje pracovní válec (209) a zavzdušfiovací válec (210) uspořádané vzájemné vedle sebe, a že ovládací prostředek (213) je uspořádán pro posouvání pístů (211, 212) v těchto

    5 válcích (209, 210) synchronizovaným způsobem.
12. 12. Vypouštěcí zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že ovládací prostředek (213) zahrnuje tlačný prvek a jeden nebo každý píst (211, 212) je integrálně vytvořen s tlačným prvkem.

    io
13. 13. Vypouštěcí zařízení podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že zahrnuje prostředek (236) uspořádaný v zavzdušňovacím válci (210) pro deformování pístu (212), který je v něm posunutelný.
14. 15 14. Vypouštěcí zařízení podle kteréhokoliv z nároků lažl3, vyznačující se tím, že zahrnuje blokovací prostředek (221) spolupracující s ovládacím prostředkem (213), přičemž tento blokovací prostředek (221) zahrnuje alespoňjeden křehký jazýček (222) uspořádaný v cestě ovládacího prostředku (213).

    20 15. Vypouštěcí zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že jeden nebo každý křehký jazýček (222) je spojen s vypouštěcí tryskou (208).
15. 16. Vypouštěcí zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že blokovací prostředek (221) zahrnuje kryt (224) uzavírající vypouštěcí trysku,
16. 17. Vypouštěcí zařízení podle kteréhokoliv z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že zahrnuje předkompresní systém uspořádaný mezi čerpadlem (103; 203) a vypouštěcí tryskou (108; 208).

    30
17. 18. Vypouštěcí zařízení zejména podle nároku 17, vyznačující se tím, že čerpadlo (103; 203), část předkompresního systému a část vedení spojujících čerpadlo (103; 203) s kontejnerem (102; 201) a/nebo vypouštěcí tryskou (108;208) jsou vytvořeny integrálně.
18. 19. Vypouštěcí zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že zbývající část před35 kompresního systému je předem vytvořena na hrdlové části (130) kontejneru (102; 201).
19. 20. Vypouštěcí zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že zbývající část vypouštěcího zařízení (101; 202) je spojena prostřednictvím zaskakovací spojky s hrdlovou částí (130) kontejneru (102; 201) nebo s částí vypouštěcího zařízení, předem

    40 na něm vytvořenou.
20. 21. Vypouštěcí zařízení podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kontejner (102; 201) a část vypouštěcího zařízení (101; 202), s ním předem vytvořená, jsou předběžně vytvořeny prostřednictvím injekčního vstřikování.
21. 22. Vypouštěcí zařízení podle nároku 21, vyznačující se tím, že kontejner (102; 201) je vyfukován do koncového tvaru po předběžném vytvoření.
22. 23. Sestava hrdlové části (130) kontejneru a s ní spojeného vypouštěcího zařízení (101; 202)

    50 definovaného podle kteréhokoliv z předcházejících nároků.
23. 24. Kontejner pro použití v sestavě definované podle nároku 23, přičemž tento kontejner (102; 201) má hrdlovou část (130), která je tuhá a předpínací prostředek (116; 214) předem vytvořený

    - 16CZ 301213 B6 na této hrdlové části (130), přičemž předpínací prostředek (116 ;214) zahrnuje alespoň jednu ohybovou a/nebo zkrutnou pružinu (117; 215) a je upraven pro spojení s pístem (111; 211, 212) čerpadla (103; 203) ve zbývající části vypouštěcího zařízení (101; 202).

    5
24. 25. Způsob výroby a plnění tekutinou kontejneru (102; 201) majícího hrdlovou Část (130) se s ní spojeným vypouštěcím zařízením, který zahrnuje kroky:

    a) současného předběžného vytvoření, prostřednictvím injekčního vstřikování, kontejneru (102; 201), jeho hrdlové části (130) a části vypouštěcího zařízení (101; 202), kteráje integrální ío s hrdlovou částí (130), přičemž část vypouštěcího zařízení (101; 202), kteráje integrální s hrdlovou částí (130), zahrnuje předpínací prostředek (116; 214) zahrnující alespoň jednu ohybovou a/nebo zkrutnou pružinu (117; 215) pro spojení s pístem (111; 211, 212) čerpadla (103; 203) vypouštěcího zařízení (101; 202);

    15 b) vytvoření zbývající části vypouštěcího zařízení (101; 202), zahrnující čerpadlo (103; 203) a píst (111; 211, 212);

    c) vyfukování předběžně vytvořeného kontejneru (102; 201) do jeho konečného tvaru;

    20 d) naplnění kontejneru (102; 201) tekutinou, a

    e) sestavení vypouštěcího zařízení (101; 202) prostřednictvím spojení jeho zbývající části s částí předem vytvořenou na hrdlové části (130), včetně spojení předpínacího prostředku (116; 214) s pístem (111; 211,212), což současně uzavře kontejner (102; 201).
25. 26. Způsob podle nároku 25, vyznačující se tím, že kontejner (102; 201) se vyrobí z pružně deformovatelného termoplastického materiálu.
26. 27. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 25 a 26, vyznačující se tím, že zbývající 30 část vypouštěcího zařízení se spojí prostřednictvím zaskakovací spojky s hrdlovou částí (130) kontejneru (í 02; 201) nebo s částí vypouštěcího zařízení, předem na něm vytvořenou.
27. 28. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 25 až 27, vyznačující se tím, že kontejner (102; 201) se plní v zavěšené poloze.
28. 29. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 25 až 28, vyznačující se tím, že zbývající část vypouštěcího zařízení obsahuje čerpadlo (103; 203) mající posunutelný prvek, který je pohyblivý mezi první a druhou polohou, přičemž tento posunutelný prvek se posune do svojí druhé polohy před uzavřením kontejneru (102; 201) a posune se do svojí první polohy po uzavření

    40 kontejneru (102; 201) tak, aby se Čerpadla (103; 203) vtáhla tekutina.