JP2002521241A - 障壁特性を持つ積層品 - Google Patents

障壁特性を持つ積層品

Info

Publication number
JP2002521241A
JP2002521241A JP2000562211A JP2000562211A JP2002521241A JP 2002521241 A JP2002521241 A JP 2002521241A JP 2000562211 A JP2000562211 A JP 2000562211A JP 2000562211 A JP2000562211 A JP 2000562211A JP 2002521241 A JP2002521241 A JP 2002521241A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
laminate
film
grams
layer
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000562211A
Other languages
English (en)
Inventor
アン ルイーズ マックコーマック
ウィリアム ベラ ハフナー
Original Assignee
キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド filed Critical キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド
Publication of JP2002521241A publication Critical patent/JP2002521241A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0003—Fastener constructions
    • A44B18/0011—Female or loop elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/62—Mechanical fastening means, ; Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • A61F13/622—Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • A61F13/627—Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop characterised by the loop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B46/00—Surgical drapes
    • A61B46/40—Drape material, e.g. laminates; Manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/714—Inert, i.e. inert to chemical degradation, corrosion
    • B32B2307/7145—Rot proof, resistant to bacteria, mildew, mould, fungi
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface
    • Y10T428/24017—Hook or barb
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31913—Monoolefin polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Abstract

(57)【要約】 障壁衣類の使用に適する複合材は、フィルム厚を一定に保ちながら、前結合された場所に一致する積層結合と、該結合の間の未結合区域とを生成するという条件のもとで、アモルファスポリマー層を持つフィルム（１０）と、前結合された不織ウェブ（３０）との積層によって製造される。該複合材は、例えば手術着として用いるためのウイルス浸透に対する高い抵抗性を持ち、目標として少なくとも約３００グラム／平方メートル／２４時間であるＭＶＴＲと、少なくとも約５０ミリバールである水柱圧とを持つ。手術着や手術用掛け布のような防護衣類の構成材として使用される場合、該複合材は、フィルム損傷のリスクを減少して、快適さと防護性とをもたらす。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本出願は、１９９７年９月１５日に申請されて現在出願中の「理想的なループ
留め具構成材として有用な通気性障壁混成材」という名称の米国特許出願シリア
ル番号第０８／９２９，４３２号の一部継続出願であって、本明細書においてそ
の全体が参照されている。
【０００２】 本発明は、布様の特質を持ち、液体の通過に対しては障壁として作用し、ウイ
ルス通過に対しては改良された抵抗性を持つ積層品に関する。このような積層品
には多くの用途があり、そのなかには、外科医の手術着や工業用作業衣のような
、使い捨てで限定的な用途の衣服が含まれる。他の応用には、使い捨ておむつ、
トレーニングパンツ、失禁用衣類及び女性用生理用品のような個人用介護製品の
構成材が含まれる。障壁性への要求は、そのような製品について種々であるが、
例えば、手術用掛け布や手術着のような医療用品については、このことは重大な
問題である。フィルム状の構成材は、絶対的な障壁性を提供できるが、しばしば
不快であり、呼吸のような水蒸気を通過させる性能に欠け、一方、従来の不織布
は、多くの適用において充分な保護性をもたらさない。通気性があり軽量のフィ
ルムと不織布との積層品は、多くの適用の要求を満足できるが、従来のように結
合された場合は、医療への適用のほとんどの厳しい要求について満足できる障壁
性を持たない。本発明の分野には、障壁が特に重要である医療用途や他の用途に
特に適合する、このような改良された障壁性の特性を持つ積層品が含まれる。
【０００３】 （背景技術） 医療用や他の用途のためのフィルム及び不織布の積層品に関する技術は豊富で
ある。例えば、ウォールキスト及びシュルツに附与され、本出願人に譲渡された
米国特許第４，３７９，１９２号には、メルトブローイング法不織布及びポリマ
ーフィルムの結合層に熱及び圧力のパターンを印加することにより形成されるこ
のような積層品について記述されている。この積層品は、医療関連の適用に対し
て、吸収体及び不浸透性障壁の両方の特性を持つ。また、例えば、マコーマック
に附与され、本出願人に譲渡された米国特許第５，６９５，８６８号に示される
ように、通気性フィルムを含む積層品が、例えば、使い捨ておむつの裏張の構成
材用として形成されることも知られている。とりわけ、医療関連の適用における
、ウイルス浸透に対する高度な障壁水準の要求については、改良された障壁特性
を持つ通気性材料の、使い捨て処理及び１回使用の適用に矛盾しないコストでの
提供が依然として要望されている。
【０００４】 （発明の開示） 本発明は、パターン状前結合の不織布及びフィルムの積層品、及び、そのよう
な積層品の製法、及び、通気性布様特性を持ち得る高障壁材料としてのこの積層
品の適用に関する。本発明においては、フィルムは、パターン状前結合区域にお
いて不織布と優先的に結合し、該結合は、その結合区域においてフィルムの完全
性に悪影響を及ぼさないように達成される。医療関連の適用についての好ましい
態様においては、フィルムは、薄くてウイルス浸透性に対する目標とする障壁性
を維持した微孔性である。結合は、付加的な接着剤を要せず、滑らかなカレンダ
加工を用いて熱的に行われ、滑らかなロール結合は、積層品のフィルム厚の実質
的な均一性をほぼ保つことになる。有利な実施形態は、ｍＬＬＤＰＥ（メタロセ
ン又は「シングルサイト」触媒によるポリエチレン）、又は、従来のＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン）の共押出しフィルムに、アモルファスポリマー（
例えば、結晶性が３０％未満）の「シングルサイト」（又はメタロセン）触媒に
よるＬＬＤＰＥ、及び／又は、他のアモルファスポリマーを含む結合層をスパン
ボンド法不織布と向かいあって接触するのに用いて結合されたポリオレフィンの
スパンボンド法不織布を含む。アモルファスの結合層は、最大で７５％、しばし
ば約４５％から約７０％の間で、詳細を以下に記述する充填材を含んでもよく、
また、ほとんどの適用については含んでいる。また、結合層のポリマー構成材は
、結晶性の構成材を含んでよく、その量はしばしば約４５％から７５％であり、
更にまた、コスト低減または目標とする性質又は改善された加工性を付与するた
めに、他のポリマーを含んでもよいが、そのような付加的な構成材が積層品の剥
離強度を約２５グラム未満、目標としては約４５グラム未満にまで低下させない
という条件付きである。不織布層は、均一結合印象、又は、不織布表面のどの１
００平方センチメートルをとった場合でも少なくとも約８０％の未結合区域をも
たらす不均一結合印象のいずれかの結合パターンを包含する。加えて、結合の頻
度は、約１００から約６００結合／平方インチ、より有利には約２００から約５
００結合／平方インチの範囲の結合密度をもたらす。フィルム層は、前述の軟ら
かいアモルファスの露出層を持つ多重層又は共押出し構造か、又は、接着性を持
つ前述のアモルファスである単一層かのいずれかであり、いずれの場合でも、不
織布構成材との整合性及び適合性のよい、微孔性液体障壁であることが可能であ
る。布様美観を良くするため、不織布と積層する前にフィルムを引伸ばし、その
後積層品を緩和又は収縮させ、フィルムと不織布とが依然としてしっかりと固着
している結合区域の間の結合されていない相互結合フィラメント又はファイバに
織られたような表面を生成することにより、縮みがある積層品を形成することが
できる。本発明は、アモルファス層フィルムのロールを貯蔵する必要性を避ける
ため、インライン処理を実行することが必要な積層品の製造方法も含む。
【０００５】 （定義） 本明細書に用いられる下記の用語は、文脈が異なる意味を要求するか、又は、
異なる意味が表現されない限り特定の意味を持つ。更に、他に示されない限り、
単数形のものは、一般に複数形のものを含み、複数形のものは、一般に単数形の
ものを含む。 「不織布」は、繊維又はフィラメントのウェブであって、編物又は織物以外の
方法で生成され、繊維又はフィラメントの、一部又は全部の間の結合を含むもの
である。この結合は、例えば、熱、接着、又は、絡みのような機械的方法による
ことができる。 「ファイバ」は、特定な長さの、細長いストランドを意味し、連続したストラ
ンドを例えば２から５センチメートルの長さに切断したステープルファイバのよ
うなものである。ファイバの集合体は、同じ長さのものでも異なった長さのもの
でもよい。
【０００６】 「フィラメント」は、非常に大きい、例えば１０００以上の長さ対直径比を持
つ、ほぼ連続したストランドである。 「スパンボンド」は、ポリマーの溶融押出しによってストランドに形成された
フィラメントの不織布であり、そのフィラメントは、通常高速の空気によって急
冷されかつ延伸されることによって強化され、成形面に集積されて、しばしば、
熱及び圧力をパターン化して印加することによって結合される。スパンボンドの
製造法は、例えば次の特許に記述されており、より詳細についてそれらを参照す
ることができる。すなわち、アペルらに附与された米国特許第４，３４０，５６
３号、マツキらに附与された米国特許第３，８０２，８１７号、及び、ドーシュ
ナーらに附与された米国特許第３，６９２，６１８号である。 「アモルファスポリマー」は、本明細書中で多層フィルムの構成材又は別個に
加える層のいずれかとして結合層を表す時、密度が約０．８５から約０．９４グ
ラム／立方センチメートルの範囲、望ましくは約０．８５から約０．８９であり
、しばしば接着材の構成材として使用されるような、例えば約３０％未満である
低い結晶性を持ち、また、限られたホットメルト特性を持つ、ある種のポリオレ
フィンのような熱可塑性ポリマーを意味する。
【０００７】 「加熱点結合」は、結合させる布又は繊維のウェブを、加熱したカレンダ加工
ロールとアンビルロールとの間を通過させることを含んでいる。カレンダ加工ロ
ールには何らかの方法でパターン付けがなされており、布全体に亘って全部は結
合されない。カレンダ加工ロールのための多くのパターンが機能や美観のために
開発されている。当業者には理解されるように、結合ピンは、通常は傾きがつけ
てあり経時的に磨耗するので、結合面積の百分率比は、必然的に近似値又は範囲
として示される。当業者はまた、認めるであろうが、「ピン数／平方インチ」及
び「結合数／平方インチ」への言及は、ある程度同じことを意味し、それはアン
ビルピンが、アンビル上のピンとして本質的は同じ寸法と表面との関係の結合を
基材中に生成するからである。パターンの一例は、先端部を持ち、約２００結合
／平方インチのハンセン・ペニングス、又は、「エイチ・アンド・ピー」パター
ンであり、ハンセン及びペニングスに附与された米国特許第３，８５５，０４６
号に示される。このエイチ・アンド・ピー・パターンは、正方形の、針状又はピ
ン状結合区域を持ち、各ピンは０．０３８インチ（０．９６５ミリメートル）の
１辺を持ち、例えば、約３０％の結合区域を持つパターンが得られる。他の一般
的な結合パターンは、拡張ハンセン・ペニングス、又は、「イー・エイチ・ピー
」結合パターンであって、約１５％から１８％の結合区域を生成し、１辺０．０
３７インチ（０．９４ミリメートル）の正方形のピンを持っており、例えば、約
１００ピン／平方インチのピン密度である。他の一般的な、「７１４」と命名さ
れた点結合パターンは、正方形のピン結合区域を持ち、各ピンは、１辺０．０２
３インチを持ち、例えば１５％から２０％の結合区域を約２７０ピン／平方イン
チで持っている。他の通常のパターンには、「ラミッシュ（Ｒａｍｉｓｃｈ）」
ダイヤモンドパターンであり、繰返しのダイヤモンドを持ち、８％から１４％の
結合区域と５２ピン／平方インチである。同様なものとして、名前が示すように
例えば窓の網のように見える、線織りパターンがあり、１５％から２０％の結合
区域と３０２結合／平方インチを持つ。一般的には、結合区域のパーセントは、
布状積層ウェブの約１０％から約３０％で幅広く変化し、ピン数／平方インチも
また広範囲に亘り変化する。実用的には結合形態の組合せに制限はないが、本発
明に関しては、選択された結合パターンのみが有用である。それらは約５％から
約４０％、望ましくは、約１０％から約２５％の範囲の結合区域、及び、平方イ
ンチあたり約１００から約６００の範囲の結合頻度、望ましくは、平方インチあ
たり約２００から約５００の範囲の結合頻度を持つ。本明細書で用いられる場合
、「前結合された」不織布という用語は、それらの不織布がこれらのパラメータ
によって役立つように形成されたパターンにより、既に結合されていることを意
味する。当業者には既知であるように、これらの、熱パターンカレンダ加工処理
ウェブの点結合は、積層品の層を互いに保持するほか、各層内でフィラメント、
及び／又は、ファイバを結合することにより、各個別の層に一貫性の尺度を与え
る。ウェブの柔軟性が結合パターンの選択に影響されることもまた知られており
、これは、結合点の間にフィラメントが結合されずに残り、自由に動いてウェブ
が曲がることを可能にするからである。対照的に、押出し被覆された、又は、溶
剤結合されたウェブなど、全面結合された、又は、各ファイバの接触点が結合さ
れたものは、曲げに抵抗する傾向があり、よりこわばったものになる。
【０００８】 （試験手順） 水柱圧：布地の液体障壁能力の測定が水柱圧試験である。水柱圧試験は、布地
が所定量の液体が通過する前に支持できる水の高さ（ミリバールで表示）を測定
する。より高い水柱圧測定値は、より低い水柱圧を持つ布地に比べ、その布地が
、液体通過に対する、より良好な障壁であることを示す。水柱圧試験は、連邦試
験方法標準規格１９１Ａ，方法５５１４に従って行われる。
【０００９】 水蒸気透過率試験：試料材料についての水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）は、一般に
米国材料試験協会（ＡＳＴＭ）の規準Ｅ９６−８０に従って計算された。被験材
料、及び、ニュージャージー州サマービル所在のホーキスト・セラニーズ・コー
ポレーションのセルガード（ＣＥＬＧＡＲＤ）（登録商標）２５００フィルムの
一片である試験対照の各々から、直径３インチの円形の測定試料が切り出された
。セルガード（登録商標）２５００フィルムは、微孔性のポリプロピレン・フィ
ルムである。各材料に対して３つの試料が作成された。各試験皿は、ペンシルバ
ニア州フィラデルフィア所在のスイング・アルバート・インストルメント・カン
パニーより入手可能な６８１番のベイポメータ（Ｖａｐｏｍｅｔｅｒ）・カップ
であった。蒸留水１００ミリリットルが各ベイポメータ・カップに注入され、被
験材料及び対照材料の個々の試料が各カップの開放された上面に置かれた。ねじ
蓋フランジでカップの縁に沿ってシールを形成させ（密閉用グリスは用いなかっ
た）、結合された被験材料と対照材料とを６．５センチメートルの直径の円の露
出面積３３．１７平方センチメートルで雰囲気に曝すようにした。カップは秤量
され、３７度摂氏（１００度華氏）の温度に設定された強制通風オーブン内に置
かれた。このオーブンは、水蒸気が内部に蓄積しないように外部空気をその中に
循環させる恒温オーブンであった。適切な強制通風オーブンは、例えば、イリノ
イ州ブルーアイランド所在のブルー・エム・エレクトリック・カンパニーより入
手可能なブルー・エム・パワロマチック６０オーブンである。２４時間後、カッ
プはオーブンから取り除かれ、再秤量された。予備試験の水蒸気透過率の値は次
式で計算された。 予備試験ＷＶＴＲ（グラム／平方メートル／２４時間）＝（重量グラム単位で
の２４時間に亘る損失）×３１５．５ オーブン内の相対湿度は特に制御されなかった。 １００度華氏（３７度摂氏）の所定の設定条件及び周囲の相対湿度のもとで、
セルガード（登録商標）２５００についてのＷＶＴＲは５０００グラム／平方メ
ートル／２４時間と測定されている。従って、対照試料についても各試験毎に試
験が行われ、予備試験値が、設定された条件に対して次式で補正された： ＷＶＴＲ（グラム／平方メートル／２４時間）＝（予備試験ＷＶＴＲ／試験対
照ＷＶＴＲ）×５０００グラム／平方メートル／２４時間
【００１０】 ストリップ引張：布地やフィルムのストリップ引張は、最高及び破断荷重、及
び、最高及び破断伸びパーセントを測定する。この試験は、荷重（強度）をグラ
ムで、そして伸びをパーセントで測定する。ストリップ引張試験においては、そ
れぞれ試料に接触する面を持つあご部を各々２つ持つ２個のクランプで同一平面
内、通常は垂直に、３インチ離して試料を保持し、定められた伸張速度で、クラ
ンプを引き離すように動かす。ストリップ引張強度及びストリップ引張伸びは、
試料寸法３インチ×６インチ、あご部の面寸法高さ１インチ×幅３インチ、及び
、一定の伸張速度３００ミリメートル／分を用いて得られる。ノースカロライナ
州、２７５１３、カーリー、シェルドン・ドライブ１００１所在のシンテック・
コーポレーションから入手可能なシンテック２テスタ、マサチューセッツ州、０
２０２１、カントン、ワシントン・ストリート２５００所在のインストロン・コ
ーポレーションから入手可能なインストロン・モデル（登録商標）、又は、ペン
シルバニア州、１９１５４，フィラデルフィア、ダットン・ロード１０９６０所
在のスイング・アルバート・インストルメント・カンパニーから入手可能なスイ
ング・アルバート・モデル・インテレクトＩＩをこの試験に用いることができる
。報告される結果は、試験された３つの試料の平均であり、試験は、横方向（Ｃ
Ｄ）、又は、縦方向（ＭＤ）の試料について行うことができる。
【００１１】 剥離試験：積層品の剥離試験又は層間剥離試験は、積層品の層を引き離す時の
張力の量を試験する。剥離強度の値は、布地の特定の幅、クランプのあご部の幅
、及び、一定の伸張速度から得られる。フィルム側を持つ試料については、その
試料のフィルム側は、マスキングテープ又は他の適切な材料で覆い、試験の間に
フィルムが裂けないようにする。マスキングテープは、積層品の一方の側にのみ
施し、試料の剥離強度に寄与しないようにする。この試験では、それぞれ試料に
接触する面を持つあご部を各々２つ持つ２個のクランプで、同一平面内、通常は
垂直に開始するため、２インチ離して試料を保持する。試料の寸法は、４インチ
幅と、試料層を剥がすために必要な十分な長さを持つ。あご部の面の高さは、１
インチで、幅は、少なくとも４インチであり、一定の伸張速度は、３００ミリメ
ートル／分である。試料は、手によって適正な位置にクランプできるのに充分な
量まで層を剥がされ、そしてクランプを伸張の特定の速度で動かして積層品を引
き離す。試料は、２層の間を１８０度に引き離され、剥離強度は、３回の試験の
グラム表示のピーク荷重の平均で報告される。張力の測定は、積層品が１６ミリ
メートル引き離された時に開始し、全部で１７０ミリメートルほど層が剥離され
るまで続けられる。ノースカロライナ州、２７５１３、カーリー、シェルドン・
ドライブ１００１所在のシンテック・コーポレーションから入手可能なシンテッ
ク２テスタ、マサチューセッツ州、０２０２１、カントン、ワシントン・ストリ
ート２５００所在のインストロン・コーポレーションから入手可能なインストロ
ン・モデル（登録商標）、又は、ペンシルバニア州、１９１５４，フィラデルフ
ィア、ダットン・ロード１０９６０所在のスイング・アルバート・インストルメ
ント・カンパニーから入手可能なスイング・アルバート・モデル・インテレクト
をこの試験に用いることができる。試験は、横方向（ＣＤ）、又は、縦方向（Ｍ
Ｄ）の試料について行うことができる。
【００１２】 マーチンデール磨耗試験：この試験は、布地の磨耗に対する相対抵抗性を測定
する。試験結果は、平方インチあたり１．３ポンドの荷重で１２０サイクル行わ
れた後、１から５の尺度で報告され、５が最も磨耗が少なく、１が最大である。
この試験は、英国のウエスト・ヨークシャー所在のジェームズ・エイチ・ヒール
・アンド・カンパニー・リミテッドから入手可能なモデル番号１０３又はモデル
番号４０３などのマーチンデール疲労摩耗テスタを用いて行われる。用いられる
磨耗材は、３６インチ×４インチ×厚さ０．０５のシリコーンゴムのホイールで
あり、グラスファイバで強化され、ゴム表面の硬度は、ジュロメータで８１Ａ、
８１±９のショアＡである。この磨耗材は、ジョージア州、３００６５、マリエ
ッタ、ノース・イースト、インダストリアル・パーク、９２５所在のコネチカッ
ト・ハード・ラバーの販売代理店であるフライト・インスレーション・インコー
ポレーテッドから入手可能である。
【００１３】 坪量：本明細書に記述される種々の材料の坪量は、連邦試験方法（Ｆｅｄｅｒ
ａｌ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ）第１９１Ａ／５０４１号に従って測定された。
試料材料についての試料寸法は、１５．２４×１５．２４センチメートルであり
、各材料について３つの値が得られて平均された。以下に報告される値は、平方
メートル当たりのグラム単位で示した平均値である。
【００１４】 ウイルス障壁性：ウイルス障壁性の結果は、米国材料試験協会Ｆ１６７１−９
７ａに従って測定された。この試験において、試料は、ウイルスを含む培養液に
特定の時間と圧力で曝される。浸透の視覚的観察は、生存ウイルスを検出する試
験の補足であり、ウイルスは、液体が浸透しない場合でも材料に浸透する。試験
試料についてのウイルス浸透のなんらかの証拠があれば不合格とされる。報告さ
れた試験については、手順Ａ（非支持試料）が用いられた。
【００１５】 血液障壁性：血液障壁性の結果は、米国材料試験協会Ｆ１６７０−９５に従っ
て得られた。この試験は、米国材料試験協会Ｆ１６７１−９７ａと類似している
が、誘発材として合成の類似血液が用いられ、浸透が発生した時、又は、発生し
たかどうかの検出は、視覚的観察のみで行われる。結果は、合格（「適合」）又
は不合格として報告される。 本明細書に用いた「均一フィルム厚」又は「一定のフィルム厚」という用語は
、積層品におけるフィルムの横断面の厚みが、ＳＥＭ（走査電子顕微鏡）を用い
て少なくとも１０００×の倍率で測定され、結合区域内及び結合区域外での１０
回の測定値の平均にもとづいて、約２５％を超えて変動しないことを意味し、多
くの適用については、１０％を超える変動はない。
【００１６】 （発明を実施するための最良の形態） 本発明は、以下に図面及び特定の実施形態を示す実施例を参照して説明される
。それらの実施形態は、本発明の全範囲を示すものでなく、本発明は、付記した
請求項により包含される変形及び同等形態で広く適用できることが当業者には明
らかであろう。請求項の範囲は、そのような全ての変形及び同等形態に拡張され
ることが意図されている。 当業者には明らかなように、本発明の処理及び障壁材料は、多くのフィルム及
びパターン状前結合された不織布層に適用され、広範囲に変化する性質を持つ、
障壁及び通気性障壁の材料が製造される。しかし、本発明による障壁材料として
有効に働くためには、それらの構成材の選択について、望ましくは多くの要因を
考慮に入れるべきである。例えばフィルムは、目標とする柔軟性がもたらされ同
時に低コストに保つために必要な低い坪量において、加工に対して充分に頑強で
なければならない。加えて、フィルムは、不織布層に効果的に結合することがで
き、障壁性、及び、必要な場合は、水蒸気透過率を保持できるべきである。更に
、若干の適用については、複合材は、不透明に製造されることが有利である。
【００１７】 これらの要求に適合するフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオ
レフィンを含む混合物、及び、エチレン及びプロピレンコポリマーのようなコポ
リマーなど、そのようなポリマーを含み、一般的には、約１０グラム毎平方メー
トルから約５０グラム毎平方メートルの範囲の坪量を持ち、障壁構成材への適用
のためには、約１５グラム毎平方メートルから約３０グラム毎平方メートルの範
囲の坪量が有利である。伸張前のフィルム厚は、しばしば約１０ミクロンから約
３０ミクロンの範囲であり、多くの適用については約１５ミクロンから約２０ミ
クロンであるのが有利である。特定の例には、ミシガン州ミドランド所在のダウ
・ケミカル・カンパニーから入手可能なダウレックス（登録商標）２０３５，Ｎ
Ｇ３３４７，ＮＧ３３１０，アフィニティ（登録商標）ＰＴ１４０９、及び、エ
リート（登録商標）５２００のような直鎖状低密度ポリエチレンが含まれる。フ
ィルム組成物は、少なくとも約４０重量％、とりわけ約４５重量％から７０重量
％の炭酸カルシウムのような充填材を含む。充填材の例には、アラバマ州シラコ
ーガ所在のイングリッシュ・チャイナ・クレーからのスーパーコート（登録商標
）炭酸カルシウムが含まれ、これは、充填材の分散性を強化させるためのステア
リン酸又はベヘミン酸のいずれかである被覆を約１．５重量％含持っている。特
に有利なフィルムの例には、一面又は両面に、プロペン高濃度のポリアルファオ
レフィンの３元ポリマー又はコポリマーのようなアモルファスポリマーの外側層
を持つ共押出しフィルムであって、結合層を別に加えることなく、向かい合った
層の面に結合させることができる。加えて、このアモルファスポリマー層は、ホ
ットメルト接着材又は他のアモルファスのポリアルファオレフィンを含むことが
でき、これらは、１００，０００ミリパスカル・秒以上の溶融粘度を持ち、その
量は、前記の通気性が維持されるならば、例えばポリマー部分の最大約５０重量
％である必要がある。一般的に、結合材の他の例には、これらに限定されないが
、ポリアミド、エチレン／酢酸ビニル（ＥＶＡ）、エチレン／アクリル酸エチル
（ＥＥＡ）、エチレン／アクリル酸（ＥＡＡ）、エチレン／アクリル酸メチル（
ＥＭＡ）、及び、エチレン／アクリル酸ノルマルブチル（ＥＮＢＡ）のようなエ
チレンコポリマー、ウッドロジン及びその派生物、炭化水素樹脂、ポリテルペン
樹脂、アタクチックポリプロピレン、及び、アモルファスポリプロピレンが含ま
れる。更に含まれるものには、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）として通常知
られる主にアモルファスのエチレンプロピレンコポリマー、及び、靭性ポリプロ
ピレン（ＴＰＰ）やオレフィン熱可塑性ポリマーと言われるようなクラスの材料
があり、ＥＰＲは、ポリプロピレン、又は、ポリプロピレン・ポリエチレン混合
物の中に、機械的に分散されるか、又は、反応器内多段重合により分子的に分散
される。市販されている、ホットメルト接着剤に用いられるようなアモルファス
のポリアルファオレフィンは、本発明での使用に好適であり、そして、限定はさ
れないが、テキサス州オデッサ所在のハンツマン・コーポレーションのレクスタ
ック（ＲＥＸＴＡＣ）（登録商標）エチレン・プロピレン ＡＰＡＯ Ｅ−４及
びＥ−５、及び、ブチレン・プロピレン ＢＭ−４及びＢＨ−５、及び、レクス
タック（登録商標）ＲＴ２３０１、ＲＴ２５０３Ａ、ＲＴ２７８０、及び、ＲＴ
２５５７−５２Ｒ、及び、ドイツ国マール所在のハルズ・エイ・ジー（Ｈｕｌｓ
ＡＧ）のベストプラスト（ＶＥＳＴＰＬＡＳＴ）（登録商標）７９２を含む。
これらのアモルファスポリオレフィンは、通常チーグラー・ナッタ担持触媒上で
アルキルアルミニウムを助触媒として合成され、例えばプロピレンであるオレフ
ィンは、種々の量の１つ以上のエチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、又は、他
の原料との組合せで重合し、主にアタクチックな炭化水素鎖を生成する。アモル
ファスポリマーの異なる種類の例は、デラウェア州ウィルミントンのモンテル・
ユー・エス・エイ・インコーポレーテッドのカタロイ（Ｃａｔａｌｌｏｙ）（登
録商標）ポリマーであり、それは、オレフィン多段階反応器による生産物であっ
て、アモルファスのエチレンプロピレンランダムコポリマーが、主に半結晶性の
高パーセントプロピレンモノマー・低パーセントエチレンモノマーの連続したマ
トリックス内に分子的に分散したものであり、その一例が、オゲールらに附与さ
れた米国特許第５，３００，３６５号に記述されている。同様に有用なものには
、例えば、本明細書にその全体が参照されている、ヤングらに附与された米国特
許第５，５３９，０９６号、及び、レスコーニらに附与された米国特許第５，５
９６，０９２号に記述されているエラストマ性ポリプロピレン、ミシガン州ミド
ランド所在のダウ・ケミカル・カンパニーのアフィニティ（登録商標）ＥＧ８２
００のようなポリエチレン、及び、テキサス州ヒューストン所在のエクソンのイ
グザクト（ＥＸＡＣＴ）（登録商標）４０９４、４０１１、及び、４０４１があ
るほか、混合物類も有用である。結合層が一方の側のみである複合材は、より高
い水蒸気透過率が必要な時には有利である。そのようなフィルムは、１９９７年
９月１５日にマコーマック及びハフナーの名義で申請されて本出願人に譲渡され
た「通気性充填フィルム積層品」という名称の米国特許出願シリアル番号第９９
９，５６２号に非常に詳細に記述されており、本明細書にその全体が参照されて
いる。他のフィルム層は、本明細書において与えられる実施例から、当業者には
明白であろう。
【００１８】 パターン状前結合された不織布層は、フィルム又は結合層と適合できるものが
選択され、意図する使用に適合する、坪量、嵩高さ、及び、強度のような特性を
持つものが選択される。第一に経済的な理由から、不織ウェブは、特にスパンボ
ンド不織布であることが好ましく、その坪量は、一般に、約１０グラム毎平方メ
ートルから約５０グラム毎平方メートルの範囲で、例えば、しばしば約１５グラ
ム毎平方メートルから約２５グラム毎平方メートルの範囲内とされる。不織布層
の組成は、意図する適用における目標とする特性がもたらされる限りにおいて、
フィルム層と適合できるように選択される。一般的には、ポリオレフィンのよう
な合成ポリマー、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、混合物類、及び、プ
ロピレンとエチレンとを含むコポリマーが有用である。そのような不織布は、前
述のものや本明細書に挙げた参照文献中のものであり、それらの製品は当業者に
とって既知である。特定の例には、テキサス州ダラス所在のキンバリー・クラー
ク・コーポレーションから入手可能なアコード（ＡＣＣＯＲＤ）（登録商標）ス
パンボンド不織布が含まれる。向かい合う層への結合パターンは、前述のように
、布様の特性が与えられる必要があるので、結合の間にタオル目がもたらされる
。有用な例には、約４６０ピン／平方インチの点結合から構成され、結合区域が
約１５％から約２３％であるＨＨＤパターン、その名前が示すように窓網のよう
な外観の、約３０２ピン／平方インチで結合区域約１５％から約２０％である線
織パターン、及び、前述のラミッシュパターンが含まれる。スパンボンド面のウ
ェブのための１つの有利な結合パターンは、「Ｓ字」織りパターンであって、１
９９７年９月１５日にマコーマック、ファキュア、及び、スミスの名義で申請さ
れて本出願人に譲渡された「布地に改良された強度と耐磨耗性とを生む不織布の
結合パターン」という名称の米国特許出願シリアル番号第９２９，８０８号に記
述され、本明細書にその全体が参照されている。全ての場合において、結合区域
は、一般的には約５％から約４０％の範囲であり、しばしば約１０％から約２５
％とされ、そして結合密度は約１００から約６００／平方インチであって、しば
しば約２００／平方インチから約５００／平方インチとされる。加えて、覆いや
手術用掛け布の構成材の適用例について、不織布は、上述のように測定される引
張り強度を、縦方向に少なくとも約３０００グラム、横方向に少なくとも約１５
００グラム持つことが必要であり、上述のように測定されるマーチンデール磨耗
度が、少なくとも約３であることが有利である。
【００１９】 アモルファスポリマー結合層は、向かい合う層及びフィルム層の両方に接着し
、もし必要であれば、単層又は共押出しフィルム構成材として、水蒸気透過を妨
害することなく、それらの間の結合をもたらす。結合層は、フィルム層自身の共
押出し構成材として準備されることが有利である。 不織布とフィルムとの間の結合強度は、上述の積層品剥離試験により測定され
た場合、少なくとも約２５グラムである必要があり、少なくとも４５グラムあれ
ば有利であり、ある場合には、使用中に不必要な層間剥離を防ぐため少なくとも
６０グラムとされる。加えて、多くの適用例において、特に手術着の布について
は、上述の水柱圧試験により測定した場合、少なくとも約５０ミリバールである
必要があり、少なくとも約９０ミリバールであれば有利である。更に、複合材は
、上述のウイルス浸透に対する抵抗性の試験に合格することが必要である。特に
手術着の布として用いられる場合は、複合材は、少なくとも３００グラム／平方
メートル／２４時間の水蒸気透過率を持つであろうし、少なくとも８００グラム
／平方メートル／２４時間であるのが有利であり、少なくとも３０００グラム／
平方メートル／２４時間であれば快適である。
【００２０】 図１を参照すると、多層フィルム１０の形成工程が示されている。多層フィル
ム１０は、注型又はブローイングユニットのような共押出しフィルム製造装置４
０により形成される。装置４０は、一般的には２つ以上のポリマー押出機４１、
又は、単層フィルムが形成される場合には単一の押出機を備える。フィルム１０
は１対のニップ又は冷却ロール４２に押出され、冷却ロール４２のうちの１つに
は、新たに形成されるフィルム１０に浮き上がらせたパターンをもたらすように
、パターン付けすることができる。このことは、特にフィルムの光沢を減少させ
るのに有利であり、艶消しの仕上りとなる。フィルム１０は、一般に、形成され
た当初は全厚み２８で概略２５から６０ミクロンを持ち、多層フィルムの場合は
、第１の層、つまり結合層の初期厚みは、例えば、全厚みの約５％から５０％で
あり得る。 フィルム１０は、共押出しフィルム装置４０から、ロードアイランド州プロビ
デンス所在のマーシャル・アンド・ウィリアムズ・カンパニーのような専門業者
から市販されている装置である、機械方向決め器のようなフィルム伸張ユニット
４４に導かれる。このような装置４４は、複数の伸張ローラー４６を持ち、図１
に示すような工程を通じてフィルムが移動する方向である縦方向にフィルム１０
を順次伸張して薄くする。フィルム伸張ユニット４４を出ると、フィルム１０は
、加えられた伸張の度合いによって厚さを減少されているはずである。
【００２１】 単層又は多層フィルム１０は、直ちに１つ以上の支持層３０と結合され、多層
フィルム・不織布の積層品３２を形成する。再び図１を参照すると、１対のスパ
ンボンド機などの従来型繊維不織ウェブ形成装置４８が、支持層３０を形成する
のに用いられる。長い実際上連続した繊維５０は、形成ワイヤ５２上に堆積して
未結合ウェブ５４を形成し、次いで未結合ウェブ５４は、１対の結合ロール５６
を通過して前結合パターンを与えられ、繊維が共に結合して、得られるウェブ支
持層３０の引裂き強度を高める。１つ又は両方のロールは、結合のために加熱さ
れる。ロール５６のうちの１つには、パターン付けがなされ、ウェブ３０に規定
の結合表面領域を持つ離散的な結合パターンが与えられる。他のロールは、通常
は平滑なアンビルロールであるが、必要であればこのロールもパターン付けされ
てよい。多層又は単層のフィルム１０が充分に薄くされて方向づけされ、そして
支持層３０が形成されたら、これらの２つの構成材は、まとめられ、１対の平滑
な積層ロール５８を用いて互いに積層される。もし必要であれば、第３の構成材
である他のパターン結合された不織布３０は、例えばロール６２を巻き戻すこと
により、加えることができる。結合ロール５６と同様に、積層ロール５８も加熱
されてもよい。積層ロール５８から出た積層品３２は、次の処理のためにロール
６０に巻き取られる。代わりに、積層品３２は、更なる処理又は加工のためにイ
ンラインを継続してもよい。
【００２２】 フィルム１０が加熱される温度は、フィルムの組成のほか、通気性や合成材料
の目標とする他の最終特性に依存する。ほとんどの場合、フィルムは、その融点
から１０度摂氏低い温度より高くない温度で加熱される。フィルムの加熱の目的
は、フィルムが欠陥を起こさずに急速に伸張できるようにするためである。伸張
量は、ポリマーの組成に左右されるが一般的には当初の長さの約３００％以上に
伸張することができるが（すなわち、例えば１センチメートルの長さが３センチ
メートルに伸びることである）、フィルム欠陥をもたらし得る量よりは少ない。
ポリオレフィンをベースとしたフィルムの場合は、例えば、伸張は、当初の長さ
の少なくとも２００％であり、しばしば約２５０％から５００％の範囲である。
以下に詳述するように、アモルファスポリマーを用いると、別個の接着の適用が
不要となり、そしてアモルファスポリマーを含む積層品は、例えばニップ５８で
熱エネルギーにより軟化される。ニップ５８の後、２つの層は、加熱されるか又
は加熱されずに緩められ、積層品は、もし必要であれば、例えばニップ速度の８
０％から９０％に減少された速度で巻き取られ、フィルム１０が収縮して、向か
い合う層３０の結合区域の間の繊維を緩める。結合された層は、もし必要であれ
ば、収縮した積層品と大略同様な速度で駆動される熱ロール（図示しない）に接
触させることで焼きなまししてもよく、かなりの付加的な伸張が避けられる。焼
きなまし温度は、層の組成によって異なるが、例えば伸張に用いた温度の１５度
摂氏以内とすることができる。焼きなまし後、もし必要であれば、結合された層
は、例えば空気ナイフからの空気又は冷却ロールに接触して冷却されるか、又は
直接ロール６０として収集されるか、又は、身体介助用製品に組み込むための加
工ラインに導かれる。図示しないが、もし必要であれば、複合材に魅力的な模様
を付けるためのエンボス加工段階も可能であり、例えば、当業者に既知の方法で
エンボスロールを通過させることにより、それを行うことができる。
【００２３】 図２を参照すると、従来の方法によるパターン化された熱及び圧力の印加によ
り形成された複合材の実施形態の断面図が示されている。結合区域１１２の間の
結合していない領域１１０は、スパンボンドされた表面層１１４内に形成され、
この層は、各々の加熱積層結合点１１２でフィルム１１６に結合されている。示
されるように、フィルム厚は、積層結合点領域で減少し、フィルムの一貫性を損
なうような可能性を与える。この効果は、単層フィルムであってもアモルファス
結合層を持つ多層フィルムであっても、パターン加熱、及び／又は、圧力結合に
一般的なものである。
【００２４】 図３を参照すると、本発明の複合材が図２と類似の図で示されている。この場
合、複合材２１０は、結合点２１４のパターンを持つ前結合された不織布層２１
２の積層品であり、単層フィルム２１６は、各々の前結合点２１４で不織布層２
１２に結合している。示されるように、フィルム２１６の厚みは比較的一定であ
り、障壁性を損なうリスクが減少する。 図３Ａは、図３と類似した図であるが、ここでは、フィルムは、ベース層３２
０及び結合層３１８である、多重構成材を備えている。フィルムは、フィラメン
ト３１２を持つ不織布３１０に前結合点３１４で結合されている。 図４及び図５は、本発明の複合材の前結合された不織布構成材によって役立つ
代表的な前結合パターンを示している。図４は、前結合区域４００を持つ上述の
「Ｓ字織り」を示し、図５は、前結合区域５００を持つ上述の「イー・エイチ・
ピー（ＥＨＰ）」を示す。
【００２５】 （実施例） 以下の実施例においては、別途示されない限り、図１に示された手順が複合材
の形成に使用された。 （実施例１） この実施例において、使用されたフィルムは、注型共押出しの「エイ・ビー（
ＡＢ）」フィルムであり、ダウ・ケミカル・カンパニーから入手可能である、２
７重量％のダウレックス ２０３５（密度０．９１９グラム／立方センチメート
ル、１９０度摂氏でのメルトインデックス６グラム／１０分）、及び、２３重量
％のアフィニティＰＴ １４０９（密度０．９１１グラム／立方センチメートル
、１９０度摂氏でのメルトインデックス６グラム／１０分）、イングリッシュ・
チャイナ・クレーから入手可能である、ステアリン酸被覆の粉砕炭酸カルシウム
（ＣａＣＯ3）である、５８重量％のスーパーコート（登録商標）を包含するベ
ース層と、一方の側にスパンボンドへの積層のために、６６重量％のスーパーコ
ート（登録商標）炭酸カルシウム、ハンツマン・ポリマーズ・カンパニーからの
アモルファスのプロペン高濃度のポリアルファオレフィンである、８重量％のレ
クスタック（登録商標）ＲＴ ２５０３Ａ、及び、ダウ・ケミカル・カンパニー
からのポリエチレンエラストマである、２６重量％のアフィニティ（登録商標）
ＥＧ ８２００（密度０．８７グラム／立方センチメートル、１９０度摂氏での
メルトインデックス５グラム／１０分）を包含する結合層とを持つ。ベース層は
、共押出しフィルムの全坪量の約８０重量％を構成し、結合層は、２０重量％で
あり、全坪量は、伸張前において５８グラム毎平方メートル（約１．５ミルズ（
ｍｉｌｓ））であった。このフィルムは、１２５度華氏（５２度摂氏）に予熱さ
れ、１４０度華氏（６０度摂氏）で縦方向に３．８×の比率で１つのゾーンに伸
張されて、１９９度華氏（９３度摂氏）で焼きなましされ、更に、平滑な鋼製ロ
ール（１９５度華氏又は９０度摂氏）を用い、直接加熱されない平滑なゴムのロ
ール（ショア４０Ａの硬度）に対して１５ポンド重毎リニア・インチ（ＰＬＩ）
で挟まれて、１９７フィート／分（６２メートル／分）の速度でスパンボンド布
に良好にインラインで積層された。このスパンボンドは、坪量約２０グラム毎平
方メートルであり、３．５％のプロピレンを持つエチレンのコポリマー（ユニオ
ン・カーバイド・コーポレーションから入手可能である樹脂６Ｄ４３）から押出
し形成された約１．８デニールのフィラメントで製造され、「ＨＤＤ」パターン
（前述）で前結合された。積層品は、１３％ほど収縮するようにされた（ニップ
速度１９７フィート／分から巻取機速度１７１フィート／分へ）。得られた積層
品は、坪量４４グラム毎平方メートルであり、ストリップ引張のＭＤ破壊荷重は
、歪み５５％で１０５３０グラム、ＣＤ破壊荷重は、歪み８５％で３８３５グラ
ムであった。積層品のＭＤ剥離強度は、１８０グラム、非支持水柱圧は、１６０
ミリバール、及び、ＷＶＴＲは、４０１１グラム／平方メートル／２４時間であ
った。米国材料試験協会Ｆ１６７０による血液浸透試験を行った結果は、「適合
」（ゼロ浸透）であった。同様に、米国材料試験協会１６７１によるウイルス浸
透試験を行った結果は、「適合」（ゼロ浸透）であった。各試験には、３つの試
料が用いられた。
【００２６】 （比較実施例） この実施例において、使用されたフィルムは、注型共押出しの「エイ・ビー（
ＡＢ）」フィルムであり、ダウ・ケミカル・カンパニーから入手可能である、２
０重量％のダウレックス ２０３５（密度０．９１９グラム／立方センチメート
ル、１９０度摂氏でのメルトインデックス６グラム／１０分）、及び、２０重量
％のアフィニティＰＴ １４０９（密度０．９１１グラム／立方センチメートル
、１９０度摂氏でのメルトインデックス６グラム／１０分）、イングリッシュ・
チャイナ・クレーから入手可能である、ステアリン酸被覆の粉砕炭酸カルシウム
（ＣａＣＯ3）である、６０重量％のスーパーコート（登録商標）を包含するベ
ース層と、一方の側にスパンボンドへの積層のために、７０重量％のスーパーコ
ート（登録商標）炭酸カルシウム、ニュージャージー州サマーセット所在のハル
ズ・アメリカ・インコーポレーテッドからのアモルファスのプロペン高濃度のポ
リアルファオレフィンである、５重量％のベストプラスト ７９２、及び、ダウ
・ケミカル・カンパニーからのポリエチレンエラストマである、２５重量％のア
フィニティ（登録商標）ＥＧ ８２００（密度０．８７グラム／立方センチメー
トル、１９０度摂氏でのメルトインデックス５グラム／１０分）を包含する結合
層とを持つ。ベース層は、共押出しフィルムの全坪量の約８０重量％を構成し、
結合層は、２０重量％であり、全坪量は、伸張前において５８グラム毎平方メー
トル（約１．５ミルズ（ｍｉｌｓ））であった。このフィルムは、１２０度華氏
（４９度摂氏）に予熱されて、１３０度華氏（５４度摂氏）で縦方向に４．０×
の比率で１つのゾーンに伸張され、２１５度華氏（１０１度摂氏）で焼きなまし
された。この伸張されたフィルムは、例えば、本明細書にその全体が参照されて
いる、イエオらに附与された米国特許第５，５９９，４２０号の図４のようなパ
ターンが彫りこまれたロールを用い、２４１度華氏（１１６度摂氏）で、２２０
度華氏（１０４度摂氏）の平滑な鋼製ロールに対して、７２ポンド重毎リニア・
インチ（ＰＬＩ）の圧力を用い、４３１フィート／分（１７０メートル／分）の
速度で、最終的にスパンボンド布にインラインで積層された。このスパンボンド
は、坪量約２０グラム毎平方メートルであり、３．５％のプロピレンを持つエチ
レンのコポリマー（ユニオン・カーバイド・コーポレーションから入手可能であ
る樹脂６Ｄ４３）から押出し形成された約１．８デニールのフィラメントで製造
され、「ＨＤＤ」パターン（前述）で前結合された。積層品は、５％ほど収縮す
るようにされた（ニップ速度４３１フィート／分から巻取機速度４０８フィート
／分へ）。得られた積層品は、坪量１．３５オンス毎平方ヤード（４５グラム毎
平方メートル）であり、ストリップ引張のＭＤ破壊荷重は、歪み５３％で９９９
０グラム、ＣＤ破壊荷重は、歪み７２％で４４６０グラム、非支持水柱圧は、１
３０ミリバール、ＷＶＴＲは、３７５０グラム／平方メートル／２４時間、積層
品のＭＤ剥離強度は、１０８グラムであった。その試料は、米国材料試験協会Ｆ
１６７０による合成血液浸透試験で不合格であった。ファージ試験（米国材料試
験協会Ｆ１６７１）は、より厳しくない血液試験での不合格からファージ試験も
また不合格であろうことが示唆されたので行われなかった。
【００２７】 当業者は、本発明が上記説明の範囲内で、多くの変形、修正、及び、同等形態
を受け入れることを認めるであろう。全てのそのような修正、変形、及び、同等
形態は、付記した請求項に包含されることが意図されている。これらの目的のた
め、同等形態には、機能的な同等形態のほか、構造的及び組成的な同等形態も同
様に含まれる。例えば、釘とねじは、異なる構造であるが、機能的には留め具で
あり、同等である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の改良された障壁積層品を製造する工程の概略図である。
【図２】 従来技術の処理による加熱点結合によって得られる積層品の断面の概略図であ
る。
【図３】 図２と類似した本発明による積層品を示す図である。
【図３Ａ】 図３と類似した本発明による２層共押出し複合フィルムを包含する積層品を示
す図である。
【図４】 本発明に有用なパターン状前結合を示す図である。
【図５】 本発明に有用なパターン状前結合を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 13/00 ３５５ Ａ６１Ｆ 13/00 ３５５Ｊ 13/49 Ａ６１Ｌ 15/00 13/514 Ｂ３２Ｂ 7/04 Ａ６１Ｌ 15/00 27/32 １０３ Ｂ３２Ｂ 7/04 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｆ 27/32 １０３ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ (72)発明者 ハフナー ウィリアム ベラ アメリカ合衆国 ジョージア州 30144 ケニソウ ティンダーボックス レーン 1256 Ｆターム(参考） 3B011 AA01 AA04 AA05 AB06 AB08 AC18 3B029 BC02 BC03 BC06 BC07 CC02 CC05 HA05 HB04 4C081 AA02 AA12 BB02 BC02 CA021 CF21 DA05 DC02 4C098 AA09 CC03 DD10 DD23 DD24 DD25 4F100 AA08A AA08C AA08H AK01A AK03 AK03C AK04 AK07B AK63A AL01 AL01B AL09 AT00A BA03 BA07 BA10A BA32 CA23A CA23C CA23H DG15B EH20 GB66 GB72 JA12A JA15A JD04 JD05 JK02 JK06 YY00A YY00B

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 フィルム層と不織布層とを備え、 前記不織布層は、結合区域のパターンを包含し、前記フィルムは、前記結合区
    域において前記不織布に対してより高い付着度合を持ち、それにより前記フィル
    ム層と不織布層との間で少なくとも２５グラムの層剥離強度がもたらされ、更に
    、前記フィルムは、前記積層品においてほぼ均一な厚みを持つ、 ことを特徴とする積層品。
  2. 【請求項２】 前記フィルムは、約０．８５グラム／立方センチメートルか
    ら約０．９４グラム／立方センチメートルの範囲の密度と約３０％より少ない結
    晶性とを持つアモルファスポリマーを備え、前記不織布に対面して接触する結合
    層であることを特徴とする請求項１に記載の積層品。
  3. 【請求項３】 前記不織布は、約１０グラム毎平方メートルから約５０グラ
    ム毎平方メートルの範囲の坪量を持ち、前記フィルムは、約１０ミクロンから約
    ３０ミクロンの範囲の厚みを持つことを特徴とする請求項２に記載の積層品。
  4. 【請求項４】 前記フィルムは、約４０重量％から約７５重量％の量の充填
    材を包含し、前記積層品は、少なくとも約３００グラム／平方メートル／２４時
    間の水蒸気透過率を持つことを特徴とする請求項３に記載の積層品。
  5. 【請求項５】 前記フィルムは、多層共押出しフィルムであることを特徴と
    する請求項２に記載の積層品。
  6. 【請求項６】 前記フィルムは、多層共押出しフィルムであることを特徴と
    する請求項３に記載の積層品。
  7. 【請求項７】 前記フィルムは、多層共押出しフィルムであることを特徴と
    する請求項４に記載の積層品。
  8. 【請求項８】 前記充填材は、炭酸カルシウムを含むことを特徴とする請求
    項４に記載の積層品。
  9. 【請求項９】 前記充填材は、炭酸カルシウムを含むことを特徴とする請求
    項７に記載の積層品。
  10. 【請求項１０】 前記積層品の前記水蒸気透過率は、少なくとも約８００グ
    ラム／平方メートル／２４時間であることを特徴とする請求項９に記載の積層品
    。
  11. 【請求項１１】 前記積層品は、少なくとも５０ミリバールの水柱圧を持つ
    ことを特徴とする請求項３に記載の積層品。
  12. 【請求項１２】 前記フィルムは、ＬＬＤＰＥ層を含み、前記アモルファス
    層は、約０．８９グラム／立方センチメートルより低い密度を持つ、シングルサ
    イト触媒によるＬＬＤＰＥを含むことを特徴とする請求項５に記載の積層品。
  13. 【請求項１３】 前記シングルサイト触媒によるＬＬＤＰＥの層はまた、ア
    モルファスポリアルファオレフィンを含むことを特徴とする請求項１２に記載の
    積層品。
  14. 【請求項１４】 少なくとも約３０００グラム／平方メートル／２４時間の
    水蒸気透過率、及び、少なくとも３である磨耗抵抗性レベルを持つことを特徴と
    する請求項１３に記載の積層品。
  15. 【請求項１５】 前記不織布は、プロピレンポリマー・スパンボンドを含み
    、前記積層品は、少なくとも約３０００グラムの縦方向引張力を持つことを特徴
    とする請求項１４に記載の積層品。
  16. 【請求項１６】 請求項７に記載の積層品を含み、血液障壁及びウイルス障
    壁試験に適合することを特徴とする医療用布地。
  17. 【請求項１７】 請求項９に記載の積層品を含み、血液障壁及びウイルス障
    壁試験に適合することを特徴とする医療用布地。
  18. 【請求項１８】 請求項１４に記載の積層品を含み、血液障壁及びウイルス
    障壁試験に適合することを特徴とする医療用布地。
  19. 【請求項１９】 前記アモルファス結合層は、約４５重量％と約７５重量％
    との間の結晶性構成材を含むことを特徴とする請求項２に記載の積層品。
  20. 【請求項２０】 請求項１６に記載の医療用布地を含む手術着及び手術用掛
    け布から選択されることを特徴とする防護衣類。
  21. 【請求項２１】 請求項１７に記載の医療用布地を含む手術着及び手術用掛
    け布から選択されることを特徴とする防護衣類。
  22. 【請求項２２】 請求項１８に記載の医療用布地を含む手術着及び手術用掛
    け布から選択されることを特徴とする防護衣類。
  23. 【請求項２３】 前記不織布は、前記パターン化された結合区域の間におい
    て前記フィルムに付着しないことを特徴とする請求項２に記載の積層品。
  24. 【請求項２４】 請求項２３に記載の積層品を含むことを特徴とする個人用
    介護製品。
JP2000562211A 1998-07-31 1999-07-13 障壁特性を持つ積層品 Pending JP2002521241A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/127,705 1998-07-31
US09/127,705 US6238767B1 (en) 1997-09-15 1998-07-31 Laminate having improved barrier properties
PCT/US1999/015778 WO2000006381A1 (en) 1998-07-31 1999-07-13 Laminate having barrier properties

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002521241A true JP2002521241A (ja) 2002-07-16

Family

ID=22431523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000562211A Pending JP2002521241A (ja) 1998-07-31 1999-07-13 障壁特性を持つ積層品

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6238767B1 (ja)
EP (1) EP1117533A1 (ja)
JP (1) JP2002521241A (ja)
KR (1) KR20010072110A (ja)
CN (1) CN1144673C (ja)
AU (1) AU747076B2 (ja)
BR (1) BR9912534A (ja)
RU (1) RU2001105925A (ja)
WO (1) WO2000006381A1 (ja)
ZA (1) ZA200007359B (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010229395A (ja) * 2009-03-25 2010-10-14 Rohm & Haas Co 多孔質ｅｖａ塗膜を製造するための組成物
JP2015536159A (ja) * 2012-10-12 2015-12-21 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 多層物品
WO2020090753A1 (ja) * 2018-10-29 2020-05-07 株式会社瑞光 積層体の製造方法および製造装置
WO2020090754A1 (ja) * 2018-10-29 2020-05-07 株式会社瑞光 積層体の製造方法および製造装置

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7063879B2 (en) * 2000-10-02 2006-06-20 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7022395B2 (en) * 2000-10-02 2006-04-04 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US7048987B2 (en) * 2000-10-02 2006-05-23 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US6986931B2 (en) * 2000-10-02 2006-01-17 S.C. Johnson & Son, Inc. Disposable cutting sheet
HUP0400649A2 (en) * 2000-12-11 2004-07-28 Dow Global Technologies Inc Thermally bonded fabrics and method of making same
DE10135111C2 (de) * 2001-07-19 2003-06-26 Freudenberg Carl Kg Verbundstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
JP2005515912A (ja) * 2001-12-12 2005-06-02 キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド バリア特性をもつフィラー入り不織ラミネート
US6764566B1 (en) 2001-12-12 2004-07-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven filled film laminate with barrier properties
US7078089B2 (en) * 2001-12-28 2006-07-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low-cost elastic laminate material
EP1356925A1 (en) * 2002-04-25 2003-10-29 Amcor Flexibles Transpac Peelable packaging system and method for making same
BR0309946A (pt) * 2002-05-09 2005-02-09 Dow Chemical Co Compósito permeável a vapor d'água em camadas, produtos contendo-o e método para produzi-lo
US7393799B2 (en) * 2002-12-10 2008-07-01 Saint-Gobain Technical Fabrics Canada, Ltd Breathable, waterproofing, tear-resistant fabric
AU2003300882A1 (en) * 2002-12-12 2004-07-09 Ahlstrom Windsor Locks Llc Ethylene oxide sterilizable, low cost nonwoven laminates with high wet peel strength and improved barrier properties
US7666410B2 (en) * 2002-12-20 2010-02-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery system for functional compounds
US7582308B2 (en) * 2002-12-23 2009-09-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor control composition
US7831869B2 (en) * 2003-01-27 2010-11-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. DDS logical data grouping
US7026034B2 (en) * 2003-02-11 2006-04-11 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Processing substrate and method of manufacturing same
US7208216B2 (en) * 2003-02-11 2007-04-24 S.C. Johnson Home Storage, Inc. Disposable cutting sheet
US20040224596A1 (en) * 2003-05-09 2004-11-11 Mathis Michael P. Nonwoven breathable composite barrier fabric
US20070192947A1 (en) * 2003-07-10 2007-08-23 Cylena Medical Technologies Inc. Protective apparel with improved doffing
US20050108813A1 (en) * 2003-07-10 2005-05-26 Cylena Medical Technologies Inc. Protective apparel spacers and low resistance air flow
US7678367B2 (en) * 2003-10-16 2010-03-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using metal-modified particles
US7837663B2 (en) * 2003-10-16 2010-11-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor controlling article including a visual indicating device for monitoring odor absorption
US7794737B2 (en) 2003-10-16 2010-09-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Odor absorbing extrudates
US7879350B2 (en) 2003-10-16 2011-02-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using colloidal nanoparticles
US7413550B2 (en) * 2003-10-16 2008-08-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Visual indicating device for bad breath
US7754197B2 (en) * 2003-10-16 2010-07-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for reducing odor using coordinated polydentate compounds
US7488520B2 (en) 2003-10-16 2009-02-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High surface area material blends for odor reduction, articles utilizing such blends and methods of using same
US20050095943A1 (en) * 2003-10-30 2005-05-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cross machine direction extensible nonwoven webs
EP1579779B1 (de) * 2004-03-22 2006-10-18 Nordenia Deutschland Gronau GmbH Verbundstoff für Klettverschlüsse, insbesondere Windelverschlüsse
US20050217937A1 (en) * 2004-04-05 2005-10-06 Rohlf Bradley A Retractable safety device
US20050260368A1 (en) * 2004-05-18 2005-11-24 Ruid John O Packaging for insulation products
US7611998B2 (en) * 2004-06-16 2009-11-03 Bluestar Silicones France Sas Enhanced elastomer coated, protective barrier fabric and process for producing same
US7255759B2 (en) * 2004-12-17 2007-08-14 Albany International Corp. Patterning on SMS product
US20060148361A1 (en) * 2004-12-30 2006-07-06 Kimberley-Clark Worldwide, Inc. Method for forming an elastic laminate
WO2007033082A2 (en) 2005-09-12 2007-03-22 Abela Pharmaceuticals, Inc. Compositions comprising dimethyl sulfoxide (dmso)
AU2006291134C1 (en) 2005-09-12 2013-08-15 Abela Pharmaceuticals, Inc. Systems for removing dimethyl sulfoxide (DMSO) or related compounds, or odors associated with same
WO2007033180A1 (en) 2005-09-12 2007-03-22 Abela Pharmaceuticals, Inc. Materials for facilitating administration of dimethyl sulfoxide (dmso) and related compounds
US8480797B2 (en) 2005-09-12 2013-07-09 Abela Pharmaceuticals, Inc. Activated carbon systems for facilitating use of dimethyl sulfoxide (DMSO) by removal of same, related compounds, or associated odors
US8475817B2 (en) * 2006-07-31 2013-07-02 The Procter & Gamble Company Cleansing articles for skin or hair
EP2234571B1 (en) 2008-01-24 2020-05-27 The Procter and Gamble Company Extrusion bonded laminates for absorbent articles
CN102036700B (zh) 2008-05-30 2014-07-16 凯希特许有限公司 用于使用减压的创伤处理的敷料组件
BRPI0921494A2 (pt) 2008-11-03 2018-10-30 Prad Reasearch And Development Ltd método de planejamento de uma operação de amostragem para uma formação subterrãnea, método de contolar uma operação de amostragem de formação subterrânea, método de controlar uma operação de perfuração para uma formação subterrãnea, e método de realizar uma amostragem durante a operação de perfuração.
US20110039468A1 (en) * 2009-08-12 2011-02-17 Baldwin Jr Alfred Frank Protective apparel having breathable film layer
US9839609B2 (en) 2009-10-30 2017-12-12 Abela Pharmaceuticals, Inc. Dimethyl sulfoxide (DMSO) and methylsulfonylmethane (MSM) formulations to treat osteoarthritis
EP2516150B1 (en) 2009-12-22 2016-02-17 3M Innovative Properties Company Bonded substrates and methods for bonding substrates
GB201013524D0 (en) * 2010-08-12 2010-09-29 Hexcel Composites Ltd Improved composite materials
US8956496B2 (en) 2011-06-14 2015-02-17 3M Innovative Properties Company Apparatus and methods for impinging a fluid on a substrate
TWI737580B (zh) * 2014-06-12 2021-09-01 美商陶氏全球科技有限責任公司 多層膜及由其製造的物件（一）
EP3496562A1 (en) * 2016-08-08 2019-06-19 3M Innovative Properties Company Sheet of loop material, method and apparatus for forming same
US11166568B2 (en) 2017-03-28 2021-11-09 Unisoft Medical Corporation Bleach compatible polyolefin mattress cover
JP2022500221A (ja) 2018-09-27 2022-01-04 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company 衣類様の吸収性物品
CN111391448B (zh) * 2019-11-22 2020-10-16 广东中港印务有限公司 一种高阻隔食品膜及其制备工艺
JP2023517985A (ja) * 2020-03-11 2023-04-27 ダブリュ．エル．ゴア アンド アソシエーツ，ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング アークフラッシュ保護材料
CN114643760A (zh) * 2020-12-18 2022-06-21 卫普实业股份有限公司 血液及病毒阻隔防水透湿复合不织布
WO2023009151A1 (en) 2021-07-27 2023-02-02 Singfatt Chin Ultra-light nanotechnology breathable gowns and method of making same

Family Cites Families (189)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3338992A (en) 1959-12-15 1967-08-29 Du Pont Process for forming non-woven filamentary structures from fiber-forming synthetic organic polymers
US3502763A (en) 1962-02-03 1970-03-24 Freudenberg Carl Kg Process of producing non-woven fabric fleece
US3341394A (en) 1966-12-21 1967-09-12 Du Pont Sheets of randomly distributed continuous filaments
CA849081A (en) 1967-03-02 1970-08-11 Du Pont Of Canada Limited PRODUCTION OF ETHYLENE/.alpha.-OLEFIN COPOLYMERS OF IMPROVED PHYSICAL PROPERTIES
US3542615A (en) 1967-06-16 1970-11-24 Monsanto Co Process for producing a nylon non-woven fabric
US3849241A (en) 1968-12-23 1974-11-19 Exxon Research Engineering Co Non-woven mats by melt blowing
DE2048006B2 (de) 1969-10-01 1980-10-30 Asahi Kasei Kogyo K.K., Osaka (Japan) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer breiten Vliesbahn
DE1950669C3 (de) 1969-10-08 1982-05-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Vliesherstellung
CA948388A (en) 1970-02-27 1974-06-04 Paul B. Hansen Pattern bonded continuous filament web
US3949127A (en) 1973-05-14 1976-04-06 Kimberly-Clark Corporation Apertured nonwoven webs
US3894904A (en) 1973-06-11 1975-07-15 Crown Zellerbach Corp Method of manufacturing synthetic paper laminates
US4100324A (en) 1974-03-26 1978-07-11 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric and method of producing same
GB1452424A (en) 1974-03-29 1976-10-13 Ici Ltd Composite films
US4048364A (en) 1974-12-20 1977-09-13 Exxon Research And Engineering Company Post-drawn, melt-blown webs
US4289832A (en) 1975-03-31 1981-09-15 Biax Fiberfilm Corp. Chemically-impregnated microporous films
GB1548865A (en) 1975-06-16 1979-07-18 Smith & Nephew Res Integral fibrillated net material
JPS5246181A (en) 1975-10-08 1977-04-12 Toyo Boseki Manufacture of unwoven fabrics
US4276330A (en) 1976-10-22 1981-06-30 Crown Zellerbach Corporation Trilaminate film for forming sideweld bags
US4350655A (en) 1977-05-05 1982-09-21 Biax Fiberfilm Process for producing highly porous thermoplastic films
FR2393829A1 (fr) 1977-06-07 1979-01-05 Solvay Procede pour l'extrusion de compositions a base de polymeres d'alpha-olefines
US4154885A (en) 1977-06-23 1979-05-15 Firma Carl Freudenberg Nonwoven fabric of good draping qualities and method of manufacturing same
US4147827A (en) 1977-11-04 1979-04-03 Mobil Oil Corporation Coextruded heat sealable laminar thermoplastic films
US4197150A (en) 1977-11-04 1980-04-08 Mobil Oil Corporation Coextruded heat sealable laminar thermoplastic films
DE2814311B2 (de) 1978-04-03 1981-03-12 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Heißsiegelfähige, opake Kunststoffolie, Verfahren zu ihrer Herstellung
US4265954A (en) 1978-04-11 1981-05-05 Phillips Petroleum Company Selective-area fusion of non-woven fabrics
US4194041A (en) 1978-06-29 1980-03-18 W. L. Gore & Associates, Inc. Waterproof laminate
JPS5558245A (en) 1978-10-19 1980-04-30 Sumitomo Chem Co Ltd Polyolefin resin composition
DE2965694D1 (en) 1978-12-29 1983-07-21 Ici Plc Laminates of cloth or other sheet material and filled crystalline polypropylenes and a method for making them
JPS55116802A (en) 1979-02-28 1980-09-08 Kao Corp Permeable disposable diaper
US4276336A (en) 1979-04-23 1981-06-30 Sabee Products, Inc. Multi-apertured web with incremental orientation in one or more directions
US4573991A (en) 1979-07-25 1986-03-04 Personal Products Company Gatherable laminated structure including an apertured elastic member
JPS5699242A (en) 1980-01-10 1981-08-10 Kao Corp Porous sheet and production thereof
JPS56120742A (en) 1980-02-29 1981-09-22 Idemitsu Petrochem Co Ltd Polypropylene composition
US4344999A (en) 1980-04-22 1982-08-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Breathable laminate
US4340563A (en) 1980-05-05 1982-07-20 Kimberly-Clark Corporation Method for forming nonwoven webs
US4390385A (en) 1980-05-23 1983-06-28 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Heat sealable, multi-ply polypropylene film
US4439478A (en) 1980-05-23 1984-03-27 W. R. Grace & Co., Cryovac Division Heat sealable, multi-ply polypropylene film
JPS608224B2 (ja) 1980-05-29 1985-03-01 花王株式会社 多孔質シ−ト
US4343848A (en) 1980-12-15 1982-08-10 Ethyl Corporation Embossed thermoplastic material
US4341216A (en) 1981-02-27 1982-07-27 The Procter & Gamble Company Breathable backsheet for disposable diapers
US4384024A (en) 1981-03-19 1983-05-17 Imperial Chemical Industries Limited Composite heat-sealable films
US4352849A (en) 1981-03-26 1982-10-05 W. R. Grace & Co. Coextruded, heat-shrinkable, multi-layer, polyolefin packaging film
US4386129A (en) 1981-03-31 1983-05-31 Standard Oil Company (Indiana) Porous polymeric films
EP0066672B1 (en) 1981-06-09 1987-09-02 Mitsubishi Kasei Corporation Process for producing porous film or sheet
US4376147A (en) 1981-08-31 1983-03-08 Clopay Corporation Plastic film having a matte finish
US4377616A (en) 1981-12-30 1983-03-22 Mobil Oil Corporation Lustrous satin appearing, opaque film compositions and method of preparing same
US4434258A (en) 1982-01-15 1984-02-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Organic acid containing filled and plasticized thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers
US4443513A (en) 1982-02-24 1984-04-17 Kimberly-Clark Corporation Soft thermoplastic fiber webs and method of making
US4379192A (en) 1982-06-23 1983-04-05 Kimberly-Clark Corporation Impervious absorbent barrier fabric embodying films and fibrous webs
US5149332A (en) 1982-06-30 1992-09-22 Richard R. Walton Absorbent and cushioning products and their manufacture
US4430468A (en) 1982-07-21 1984-02-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Surfactant-containing filled and plasticized thermoplastic compositions based on ethylene interpolymers
US4525407A (en) 1982-08-27 1985-06-25 Chicopee Elastic composites
US4443511A (en) 1982-11-19 1984-04-17 W. L. Gore & Associates, Inc. Elastomeric waterproof laminate
US4438175A (en) 1983-04-28 1984-03-20 Mobil Oil Corporation Synthetic film with a paper-like surface and method of forming same
US4585604A (en) 1983-06-23 1986-04-29 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Process for preparing an air-permeable film
GB2150881A (en) 1983-11-23 1985-07-10 Bcl Ltd Decorative packaging films
JPS60129240A (ja) 1983-12-16 1985-07-10 Mitsui Toatsu Chem Inc 多孔性フイルム及びその製造法
US4606970A (en) 1983-12-19 1986-08-19 Mobil Oil Corporation Laminated plastic/non-woven film and its method of manufacture
JPS60139428A (ja) 1983-12-27 1985-07-24 Sumitomo Chem Co Ltd ポリプロピレン延伸フイルム
DE3403258A1 (de) 1984-01-31 1985-08-01 Gottlieb Binder GmbH & Co, 7038 Holzgerlingen Textiler flaechen-haftverschluss
US4613643A (en) 1984-02-09 1986-09-23 Tokuyama Soda Kabushiki Kaisha Porous sheet
US4595629A (en) 1984-03-09 1986-06-17 Chicopee Water impervious materials
US4600618A (en) 1984-03-16 1986-07-15 Raychok Jr Paul G Splint material with hook and loop fastener
US4681793A (en) 1985-05-31 1987-07-21 The Procter & Gamble Company Non-occluding, liquid-impervious, composite backsheet for absorptive devices
US4588630A (en) 1984-06-13 1986-05-13 Chicopee Apertured fusible fabrics
US4546029A (en) 1984-06-18 1985-10-08 Clopay Corporation Random embossed matte plastic film
US4818464A (en) 1984-08-30 1989-04-04 Kimberly-Clark Corporation Extrusion process using a central air jet
US4672091A (en) 1984-11-02 1987-06-09 Hercules Incorporated Thermoplastic elastomer blends containing ethylene-propylene thermoplastic block copolymer elastomers
JPS61121925A (ja) 1984-11-19 1986-06-09 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 通気性フイルムの製造方法
US4681578A (en) 1985-03-08 1987-07-21 The Procter & Gamble Company Pantiliner with ventilation areas
US4761318A (en) 1985-04-15 1988-08-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Loop fastener portion with thermoplastic resin attaching and anchoring layer
DE3520630A1 (de) 1985-06-08 1986-12-11 Walter-Helmut 3005 Hemmingen Heitz Klettband fuer einen klettverschluss
US4582752A (en) 1985-07-11 1986-04-15 Mobil Oil Corporation Heat shrinkable, lustrous satin appearing, opaque film compositions
US4582753A (en) 1985-07-11 1986-04-15 Mobil Oil Corporation Polymer laminate possessing an intermediate water vapor transmission barrier layer
US4702954A (en) 1985-07-11 1987-10-27 Mobil Oil Corporation Polymer laminate possessing an intermediate water vapor transmission barrier layer
JPH066654B2 (ja) 1985-07-25 1994-01-26 住友化学工業株式会社 充填剤含有ポリプロピレン樹脂組成物
US4698372A (en) 1985-09-09 1987-10-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Microporous polymeric films and process for their manufacture
DE3532884A1 (de) 1985-09-14 1987-03-26 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung einer biaxial orientierten polypropylenfolie
USD298701S (en) 1985-11-07 1988-11-29 Kimberly-Clark Corporation Embossed tissue or similar article
USD298702S (en) 1985-11-07 1988-11-29 Kimberly-Clark Corporation Embossed tissue or similar article
JPS62138541A (ja) 1985-12-11 1987-06-22 Mitsui Toatsu Chem Inc 多孔性フイルム用樹脂組成物及びフイルム
JPS62148537A (ja) 1985-12-23 1987-07-02 Mitsui Toatsu Chem Inc 多孔性フイルムの製造法
NZ218971A (en) 1986-01-21 1989-05-29 Mitsui Toatsu Chemicals Porous polyolefin films and their preparation
US4748070A (en) 1986-03-24 1988-05-31 Hercules Incorporated Film/fiber laminates
US4684568A (en) 1986-04-21 1987-08-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Vapor-permeable liquid-impermeable fabric
GB8613163D0 (en) 1986-05-30 1986-07-02 Exxon Chemical Patents Inc Sealable films
JPS63108041A (ja) 1986-06-12 1988-05-12 Tokuyama Soda Co Ltd 微多孔性フィルム及びその製法
US4832886A (en) 1986-08-04 1989-05-23 El Paso Products Company Abrasion process for the manufacture of microporous film
US4758462A (en) 1986-08-29 1988-07-19 Mobil Oil Corporation Opaque film composites and method of preparing same
JP2602016B2 (ja) 1986-09-01 1997-04-23 日東電工株式会社 補強型多孔質シート
US4789699A (en) 1986-10-15 1988-12-06 Kimberly-Clark Corporation Ambient temperature bondable elastomeric nonwoven web
GB8625126D0 (en) 1986-10-20 1986-11-26 Raychem Sa Nv Heat recoverable article
US4704323A (en) 1987-01-07 1987-11-03 Mobil Oil Corporation Resin film laminate
US5218036A (en) 1987-01-19 1993-06-08 Tonen Sekiyukagaku K.K. Shrinkable film from ethylene-vinyl acetate polymer talc and ethylene-propylene copolymers blend
US4867150A (en) 1987-01-20 1989-09-19 The B. F. Goodrich Company Perforated elastomeric soft film and wound dressing made therewith
US4777073A (en) 1987-03-11 1988-10-11 Exxon Chemical Patents Inc. Breathable films prepared from melt embossed polyolefin/filler precursor films
US4929303A (en) 1987-03-11 1990-05-29 Exxon Chemical Patents Inc. Composite breathable housewrap films
US4734324A (en) 1987-03-27 1988-03-29 Hercules Incorporated Heat sealable microporous polypropylene films
US5026591A (en) 1987-04-21 1991-06-25 W. L. Gore & Associates, Inc. Coated products and methods for making
US5032122A (en) 1987-04-24 1991-07-16 The Procter & Gamble Company Loop fastening material for fastening device and method of making same
US4761324B1 (en) 1987-06-24 1991-05-07 Elastic,laminated,water-proof,moisture-permeable fabric
FI97300C (fi) 1987-08-27 1996-11-25 Mitsubishi Chemical Mkv Compan Huokoinen kalvo sekä imukykyiset saniteettituotteet
US4861652A (en) 1987-10-13 1989-08-29 Kimberly-Clark Corporation Diaper article with elasticized waist panel
US4902553A (en) 1987-12-04 1990-02-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Disposable products
US4824718A (en) 1987-12-04 1989-04-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Porous film
DE3743791A1 (de) 1987-12-23 1989-07-13 Hoechst Ag Opake mehrschichtfolie mit inhaerenter delaminierungsstabilitaet
GB8802933D0 (en) 1988-02-09 1988-03-09 Porvair Ltd Porelle/stretchable fabric composite & socks therefrom
GB2214840B (en) 1988-02-15 1991-09-11 Courtaulds Films & Packaging Polymeric films
DE3805165A1 (de) 1988-02-19 1989-08-31 Hoechst Ag Rohstoff und daraus hergestellte folie mit verbesserten elektrischen eigenschaften
US4879078A (en) 1988-03-14 1989-11-07 Hercules Incorporated Process for producing uniaxial polyolefin/filler films for controlled atmosphere packaging
US4909971A (en) 1988-03-25 1990-03-20 Du Pont Canada Inc. Process for making a heterogeneous membrane film
US4842741A (en) 1988-03-25 1989-06-27 Du Pont Canada Inc. Heterogeneous membranes from highly filled thermoplastic orientable polymers
US5254194A (en) 1988-05-13 1993-10-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coated abrasive sheet material with loop material for attachment incorporated therein
US5616394A (en) 1988-05-13 1997-04-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Sheet of loop material, and garments having such loop material incorporated therein
US5006394A (en) 1988-06-23 1991-04-09 The Procter & Gamble Company Multilayer polymeric film
US4923650A (en) 1988-07-27 1990-05-08 Hercules Incorporated Breathable microporous film and methods for making it
US5008296A (en) 1988-07-27 1991-04-16 Hercules Incorporated Breathable microporous film
US5173235A (en) 1988-09-10 1992-12-22 Ube Industries, Ltd. Method of producing microporous film
US4981747A (en) 1988-09-23 1991-01-01 Kimberly-Clark Corporation Composite elastic material including a reversibly necked material
US4965122A (en) 1988-09-23 1990-10-23 Kimberly-Clark Corporation Reversibly necked material
US4863792A (en) 1988-10-14 1989-09-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Multi-layer laminates of microporous films
GB2224973B (en) 1988-11-04 1992-08-19 Courtaulds Films & Packaging Polymeric films
DE3842948A1 (de) 1988-12-21 1990-06-28 Wolff Walsrode Ag Heisskaschierbare, gasdichte mehrschichtfolien
US5108827A (en) 1989-04-28 1992-04-28 Fiberweb North America, Inc. Strong nonwoven fabrics from engineered multiconstituent fibers
DE3917652A1 (de) 1989-05-31 1990-12-06 Hoechst Ag Mehrschichtige transparente polyolefinfolie fuer die schrumpfetikettieranwendung
US5263949A (en) 1989-09-12 1993-11-23 The Kendall Company Disposable diaper with barrier sheet
DE3935643A1 (de) 1989-10-26 1991-05-02 Wolff Walsrode Ag Heisskaschierbare, hochglaenzende mehrschichtfolien
US5114781A (en) 1989-12-15 1992-05-19 Kimberly-Clark Corporation Multi-direction stretch composite elastic material including a reversibly necked material
US4965123A (en) 1989-12-29 1990-10-23 Mobil Oil Corporation Opaque oriented polymeric film structure and method of preparing same
DE4000495C2 (de) 1990-01-10 1994-03-03 Spohn Verpackungswerke Gmbh & Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren einer ungereckten Folie mit einer gereckten Folie sowie mehrschichtige Folie
US5260126A (en) 1990-01-10 1993-11-09 Kimberly-Clark Corporation Low stress relaxation elastomeric nonwoven webs and fibers
US5032450A (en) 1990-01-31 1991-07-16 Ppg Industries, Inc. Microporous material having a coating of hydrophobic polymer
US5165979A (en) 1990-05-04 1992-11-24 Kimberly-Clark Corporation Three-dimensional polymer webs with improved physical properties
US5212246A (en) 1990-09-28 1993-05-18 Himont Incorporated Olefin polymer films
US5110677A (en) 1990-10-01 1992-05-05 W. R. Grace & Co.-Conn. Lettuce packaging film
US5208098A (en) 1990-10-23 1993-05-04 Amoco Corporation Self-bonded nonwoven web and porous film composites
US5176953A (en) 1990-12-21 1993-01-05 Amoco Corporation Oriented polymeric microporous films
US5143679A (en) 1991-02-28 1992-09-01 The Procter & Gamble Company Method for sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web
EP0505027B1 (en) 1991-03-22 1996-11-06 Kappler Safety Group Breathable composite barrier fabric
US5204179A (en) 1991-03-29 1993-04-20 Mobil Oil Corporation Multilayered polyolefin structure
US5091236A (en) 1991-05-14 1992-02-25 Mobil Oil Corporation Multi-layer high opacity film structures
KR100263794B1 (ko) 1991-05-20 2000-11-01 데이비드 엠 모이어 재고착가능한 고착 장치용 다층 암형 부재 및 그의 제조 방법
US5326612A (en) * 1991-05-20 1994-07-05 The Procter & Gamble Company Nonwoven female component for refastenable fastening device and method of making the same
DE59207030D1 (de) 1991-05-28 1996-10-10 Hoechst Ag Siegelbare, opake, biaxial orientierte Polypropylen-Mehrschichtfolie, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE4118572A1 (de) 1991-06-06 1992-12-10 Hoechst Ag Siegelbare weisse folie aus polyolefinen
US5236963A (en) 1991-08-23 1993-08-17 Amoco Corporation Oriented polymeric microporous films
US5169712A (en) 1991-08-23 1992-12-08 Amoco Corporation Porous film composites
US5250612A (en) 1991-10-07 1993-10-05 The Dow Chemical Company Polyethylene films exhibiting low blocking force
US5277976A (en) 1991-10-07 1994-01-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company Oriented profile fibers
US5209884A (en) 1991-10-11 1993-05-11 Mobil Oil Corporation Process for producing a multi-layer high opacity film structure of improved whiteness and machinability
US5582923A (en) 1991-10-15 1996-12-10 The Dow Chemical Company Extrusion compositions having high drawdown and substantially reduced neck-in
US5470639A (en) 1992-02-03 1995-11-28 Fiberweb North America, Inc. Elastic nonwoven webs and method of making same
US5241031A (en) 1992-02-19 1993-08-31 Exxon Chemical Patents Inc. Elastic articles having improved unload power and a process for their production
US5236625A (en) 1992-02-24 1993-08-17 Bac Pritchard, Inc. Structural assembly
US5244482A (en) 1992-03-26 1993-09-14 The University Of Tennessee Research Corporation Post-treatment of nonwoven webs
US5261899A (en) 1992-04-06 1993-11-16 The Procter & Gamble Company Multilayer film exhibiting an opaque appearance
US5296289A (en) 1992-04-29 1994-03-22 Collins Loren M Stretchable spun bonded nonwoven web and method
US5376430A (en) 1992-06-19 1994-12-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Elastic film laminate
DE4222740A1 (de) 1992-07-10 1994-01-13 Hoechst Ag Niedrig siegelnde, biaxial orientierte Polyolefin-Mehrschichtfolie mit hohem Schrumpf
US5382400A (en) 1992-08-21 1995-01-17 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven multicomponent polymeric fabric and method for making same
US5318842A (en) 1992-12-03 1994-06-07 Himont Incorporated Biaxially oriented propylene polymer film or sheet articles
US5385972A (en) 1992-12-28 1995-01-31 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Filler-containing resin composition and stretched films using same
IT1256260B (it) 1992-12-30 1995-11-29 Montecatini Tecnologie Srl Polipropilene atattico
US5331047A (en) 1993-02-17 1994-07-19 Himont Incorporated Olefin polymer films
US5382461B1 (en) 1993-03-12 1998-11-03 Clopay Plastic Prod Co Extrusion laminate of incrementally stretched nonwoven fibrous web and thermoplastic film and method
US5599420A (en) 1993-04-06 1997-02-04 Kimberly-Clark Corporation Patterned embossed nonwoven fabric, cloth-like liquid barrier material and method for making same
USD356688S (en) 1993-06-03 1995-03-28 Kimberly-Clark Corporation Quilted baby objects pattern
US5332613A (en) 1993-06-09 1994-07-26 Kimberly-Clark Corporation High performance elastomeric nonwoven fibrous webs
US5498461A (en) 1993-06-25 1996-03-12 Safe-T-Quip Corporation Protective metallized loop laminate
US5382462A (en) 1993-07-28 1995-01-17 Tac-Fast Systems Sa Carpet tape
US5422172A (en) 1993-08-11 1995-06-06 Clopay Plastic Products Company, Inc. Elastic laminated sheet of an incrementally stretched nonwoven fibrous web and elastomeric film and method
US5324576A (en) 1993-08-25 1994-06-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Polyolefin meltblown elastic webs
JP2997831B2 (ja) 1993-09-06 2000-01-11 グンゼ株式会社 積層体
JP3031142B2 (ja) 1993-11-01 2000-04-10 住友化学工業株式会社 ポリプロピレン樹脂組成物
CA2116081C (en) 1993-12-17 2005-07-26 Ann Louise Mccormack Breathable, cloth-like film/nonwoven composite
CA2123330C (en) 1993-12-23 2004-08-31 Ruth Lisa Levy Ribbed clothlike nonwoven fabric and process for making same
US5445862A (en) 1993-12-24 1995-08-29 Tokuyama Corporation Porous film and process for production thereof
US5547531A (en) 1994-06-06 1996-08-20 The Proctor & Gamble Company Nonwoven female component for refastenable fastening device and method of making the same
US5595567A (en) 1994-08-09 1997-01-21 The Procter & Gamble Company Nonwoven female component for refastenable fastening device
DE69525900T2 (de) 1994-11-17 2002-11-21 Kraton Polymers Research B.V., Amsterdam Mischungen aus Block-Copolymeren und Metallocen-Polyolefinen
US5605735A (en) 1994-12-28 1997-02-25 Kimberly-Clark Corporation High-peel tab fastener
US5476702A (en) 1994-12-28 1995-12-19 Kimberly-Clark Corporation Fastening system for absorbent article and method of manufacture
US5539056A (en) 1995-01-31 1996-07-23 Exxon Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomers
US5628097A (en) 1995-09-29 1997-05-13 The Procter & Gamble Company Method for selectively aperturing a nonwoven web
US5614281A (en) 1995-11-29 1997-03-25 Kimberly-Clark Corporation Creped nonwoven laminate loop fastening material for mechanical fastening systems
US5626571A (en) 1995-11-30 1997-05-06 The Procter & Gamble Company Absorbent articles having soft, strong nonwoven component
US5858515A (en) * 1995-12-29 1999-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern-unbonded nonwoven web and process for making the same
US6589638B1 (en) * 1997-09-15 2003-07-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretch-pillowed bulked laminate useful as an ideal loop fastener component
US5997981A (en) * 1997-09-15 1999-12-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable barrier composite useful as an ideal loop fastener component

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010229395A (ja) * 2009-03-25 2010-10-14 Rohm & Haas Co 多孔質ｅｖａ塗膜を製造するための組成物
JP2015536159A (ja) * 2012-10-12 2015-12-21 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 多層物品
WO2020090753A1 (ja) * 2018-10-29 2020-05-07 株式会社瑞光 積層体の製造方法および製造装置
WO2020090754A1 (ja) * 2018-10-29 2020-05-07 株式会社瑞光 積層体の製造方法および製造装置
CN112839791A (zh) * 2018-10-29 2021-05-25 株式会社瑞光 层叠体的制造方法及制造装置
CN112839792A (zh) * 2018-10-29 2021-05-25 株式会社瑞光 层叠体的制造方法及制造装置
JPWO2020090754A1 (ja) * 2018-10-29 2021-09-24 株式会社瑞光 積層体の製造方法および製造装置
JPWO2020090753A1 (ja) * 2018-10-29 2021-09-24 株式会社瑞光 積層体の製造方法および製造装置
CN112839791B (zh) * 2018-10-29 2022-05-06 株式会社瑞光 层叠体的制造方法及制造装置
JP7203118B2 (ja) 2018-10-29 2023-01-12 株式会社瑞光 積層体の製造方法および製造装置
JP7256998B2 (ja) 2018-10-29 2023-04-13 株式会社瑞光 積層体の製造方法および製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1144673C (zh) 2004-04-07
EP1117533A1 (en) 2001-07-25
AU747076B2 (en) 2002-05-09
KR20010072110A (ko) 2001-07-31
US6238767B1 (en) 2001-05-29
RU2001105925A (ru) 2004-02-20
WO2000006381A1 (en) 2000-02-10
CN1311734A (zh) 2001-09-05
BR9912534A (pt) 2001-05-02
AU4989199A (en) 2000-02-21
ZA200007359B (en) 2001-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002521241A (ja) 障壁特性を持つ積層品
AU758347C (en) Nonwoven web and film laminate with improved tear strength and method of making the same
RU2150390C1 (ru) Пленочный нетканый слоистый материал и изделия
RU2205757C2 (ru) Дышащий не проницаемый для жидкости композиционный материал
US6579274B1 (en) Breathable laminate permanently conformable to the contours of a wearer
AU776781B2 (en) Breathable laminate permanently conformable to the contours of a wearer
US6479154B1 (en) Coextruded, elastomeric breathable films, process for making same and articles made therefrom
RU2192512C2 (ru) Дышащий пленочный слоистый материал с наполнителем
US5947944A (en) Stretched-thinned films comprising low crystallinity polymers and laminates thereof
JP6884750B2 (ja) 伸縮性積層体、その製造方法およびそれを用いた物品
WO2002018125A2 (en) Composite elastic in one direction and extensible in another direction
WO1998058799A1 (en) Low gauge films and film/nonwoven laminates
JP2003508254A (ja) 亀裂を生じるスキン層を有する通気性多層フィルム
JP2002533243A (ja) 非弾力性シート層の横方向に拡伸及び収縮可能なネックされたラミネート
RU2671854C2 (ru) Связующие композиции, содержащие олефиновые блочные сополимеры, для фиксирующих устройств
AU751175B2 (en) Process for making a laminate of unaged film and an unaged nonwoven web and products produced therefrom
MXPA01001196A (en) Laminate having barrier properties
JP2001057992A (ja) 紙おむつ用ファスニングテープ
MXPA01003274A (en) Nonwoven web and film laminate with improved tear strength and method of making the same