JP2002511547A - 内燃エンジン用の排気集合管 - Google Patents

内燃エンジン用の排気集合管

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JP2002511547A JP2000543708A JP2000543708A JP2002511547A JP 2002511547 A JP2002511547 A JP 2002511547A JP 2000543708 A JP2000543708 A JP 2000543708A JP 2000543708 A JP2000543708 A JP 2000543708A JP 2002511547 A JP2002511547 A JP 2002511547A
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    • F01N13/008Mounting or arrangement of exhaust sensors in or on exhaust apparatus

Abstract

(57)【要約】 排気集合管は、エンジンのシリンダヘッドに固定する固定フランジ(2)と、上記シリンダヘッドの排気管から排出される排気ガスを受けるために上記固定フランジ(2)に連結された、排気ガスを集める大きな空洞(3)であって、上記大きな空洞を互いに連絡する2つの副空洞(300、310)に更に分割する凹入壁要素を有する大きな空洞(3)と、上記排気ガスを集める上記大きな空洞の出口に接続され、上記排気ガスの出口穴(49)を有する接続端末部(4)とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 本発明は、内燃エンジン用の排気集合管、特に排気ガス浄化装置に連結された
内燃エンジンに設ける排気集合管、特に例えば排気集合管に励起(amorcage)触
媒が連結された内燃エンジン用の排気集合管に関する。
【0002】 本発明の目的は、排気ガス浄化装置の励起温度を下げるように、熱損失を特に
微小にすることが可能な、内燃エンジン用の排気集合管を提供することにある。
【0003】 また本発明は、排気ガス浄化装置の入口面において、排気ガスの速度分布を特
に均一にすることを可能にするという目的を有する。
【0004】 また本発明は、工場における排気ガス浄化装置の組立てを容易にすることを可
能にするという目的を有する。
【0005】 このため、本発明は、内燃エンジン用の排気集合管を提供する。本発明の一般
的な特徴によれば、上記内燃エンジン用の排気集合管は、エンジンのシリンダヘ
ッドに固定する固定フランジと、上記シリンダヘッドの排気管から排出される排
気ガスを受けるために上記固定フランジに連結された、排気ガスを集める大きな
空洞を有し、上記大きな空洞は、上記大きな空洞を互いに連絡する2つの副空洞
に更に分割する凹入壁要素を有する。また、上記内燃エンジン用の排気集合管は
、上記排気ガスを集める上記大きな空洞の出口に接続され、上記排気ガスの出口
穴を有する接続端末部を有する。
【0006】 2つの「肺」に再分割された「大きな」空洞(排気ガスを集める大きな空洞)
の構成は、熱損失を特に微小にすることを可能にし、均一な速度分布と排気ガス
浄化装置へ入る排気ガスの均一な分布とを得ることに貢献する。
【0007】 本発明の1実施の形態によれば、上記凹入壁要素は、上記排気ガスを集める上
記大きな空洞の外面上に、上記固定フランジにほぼ直交して伸びる中央凹部を有
し、上記2つの副空洞は、上記中央凹部の中心面に関して対称である。
【0008】 この実施の形態は、また、2つの肺に形成された上記大きな空洞の製作を容易
にするのみならず、上記中央凹部の間接的な機能によって、上記排気集合管を上
記シリンダヘッドに固定する点となり得るビスの通過を容易にする。
【0009】 上記大きな空洞の内部容積は重要である。特に、熱損失を顕著に減少して、上
記排気ガス浄化装置へ入る流速の良好な均一分布を得るためには、上記大きな空
洞の内部容積がエンジンの気筒容積の約0.8以上であることが有利であること
が観察された。他方、とりわけ占有空間の観点からは、上記大きな空洞の内部容
積がエンジンの気筒容積の約1.5以下であることが望ましい。
【0010】 本発明の望ましい実施の形態によれば、排気ガスを集める上記大きな空洞の容
積は、エンジンの気筒容積にほぼ等しく選定される。これは、熱損失と速度分布
に関する評価基準と、上記排気集合管の占有空間に関する評価基準との適当な妥
協を可能にする。
【0011】 他方では、上記接続端末部が、速度分布の均一性を一層増すことを可能にする
、ほぼ椀状の形状をなす椀状部分を有することは特に有利である。
【0012】 他方では、上記接続端末部は、望ましくは楕円形断面の制限隔壁を有し、楕円
の長軸は上記固定フランジの固定面に平行である。このことは、同じく速度分布
のよりよい均一性を得ることを可能にする。
【0013】 望ましくは、上記固定フランジは、上記排気ガスを受ける4つの開口と、上記
シリンダヘッド上に、4つの上記開口の周囲に賽子の五の目型に配置された5つ
の固定用穴とを有する。他方では、相次ぐ2つの上記固定用穴のそれぞれの中心
を結ぶ直線の線分は、上記2つの固定用穴の間に位置する上記開口の中心を概ね
通過する。
【0014】 このような実施の形態は、上記シリンダヘッド上へ上記排気集合管を固定する
ビスの数の最小化を可能にし、その結果、ビスを通すことに関連する作業上の拘
束を最小にする。その上、固定用のビスの賽子の五の目型の配置は、上記2つの
固定用穴の間に位置する上記開口の中心とともに、上記シリンダヘッドへの上記
排気集合管の取付けのシール性を確実にするのに貢献している。
【0015】 本発明の1実施の形態によれば、上記排気集合管は、また上記固定フランジを
上記排気ガスを集める上記大きな空洞へ連接し、それぞれ上記固定フランジの上
記開口に接続された排気導管を有する接続介在部を有する。上記接続介在部の両
端に配置された上記排気導管は、望ましくは、収束する向きに設けられている。
従って、全ての排気導管は、排気ガスを排気集合管の中央に向けて強制的に排出
させることを可能にし、このことは、また排気ガス浄化装置の入口面における均
一な速度分布を得ることに更に貢献する。その上、上記接続介在部は、上記排気
集合管の剛性の増加に貢献する。
【0016】 本発明のその他の利点及び特徴は、限定的でない実施の形態の詳細な記述と添
付図面とを検討することによって明らかとなる。
【0017】 図1は、本発明による内燃エンジン用の排気集合管を図式的に示す。
【0018】 図2は、図1のII-II線に沿った断面である。
【0019】 図3は、図2のIII-III線に沿った断面である。
【0020】 図4は、図2のIV-IV線に沿った断面である排気集合管の制限隔壁を示す。
【0021】 図5は、図2のV-V線に沿った沿った断面である。
【0022】 図6は、図2の矢印Fの方向に従って見た図である。
【0023】 これらの図において、符号1は、本発明による排気集合管を一般的に示す。こ
の排気集合管は、排気集合管をエンジンのシリンダヘッドへビスによって固定す
ることを可能にする固定用穴20〜24を有する固定フランジ2を有する。
【0024】 一方では、この排気集合管は、接続介在部5を介して固定フランジ2へ接続さ
れた、排気ガスを集める大きな空洞3を有する。(図3参照。) この大きな空洞3は、排気ガスの出口穴49を有し、励起触媒CTがここでは
溶接で固定される固定フランジ42へ続く、ほぼ椀状の形状を有する椀状部分4
1からなる接続端末部4へ伸びている。
【0025】 椀状部分41の出口穴40には、排気集合管のシリンダヘッドへの固定面に平
行な長軸を有する楕円形断面(図4)を有する制限隔壁が設けられている。
【0026】 図3に特に示すように、排気ガスを集める大きな空洞3は鋳造で作られ、大き
な空洞3の外面上に中央凹部34を有し、これにより対称な2つの側面部30、
31を形成する凹入壁要素32を有する。排気ガスを集める大きな空洞3は、こ
のように空洞3の対称面に位置する空洞3の狭窄断面320の個所で互いに連絡
する2つの副空洞300と副空洞310とに更に分割される。
【0027】 固定フランジ2の中央の固定用穴20は、中央凹部34の延長上に位置し、中
央のビスVSを通せるようになっている。他方では、各側面部30、31は、そ
の外面上に2つの補助凹部37、36を有する凹入壁要素39、38をそれぞれ
有する。
【0028】 固定用穴22と固定用穴23は、それぞれ補助凹部37と補助凹部36の延長
上に位置させ、同様にビスを機械的に容易に通せるようになっている。
【0029】 図5に特に示すように、固定フランジ2は、シリンダヘッドに設けられ、エン
ジンの4つの気筒に連結された、4つの排気管に対応する、4つの開口01〜0
4を有している。固定用穴20〜24は、開口01〜04の周囲に賽子の五の目
型に配置されている。固定フランジ2の各開口01〜04の中心は、その開口の
両側に配置された2つの固定用穴の中央に概ね位置決めされる。このような配置
は、シリンダヘッドに固定された排気集合管とシリンダヘッドの間のシールを確
実にしながら、同時に、排気集合管を固定するビスの数の最小化を可能にする。
【0030】 接続介在部5は、シリンダヘッドの排気管を延長する4つの排気導管51〜5
4を有する。図6に特に示すように、接続介在部5の両端に位置する2つの排気
導管の軸A51、A52は収束している。このようにして、排気導管51〜54
の集合体、特に端の2つの排気導管によって、排気ガスを排気集合管の中央に向
けて強制的に排出させることが可能になる。
【0031】 最後に、排気集合管の空洞3の頂上部の、凹入壁要素32の延長上、従って中
央凹部34の延長上に、センサまたは特に当業者によって一般にラムダゾンデ(
sonde lambda)と呼ばれ、エンジンのリッチネス制御のループにおいて従来から
用いられている、酸素濃度を測定するゾンデを受け入れるための開口35を設け
る。
【0032】 この開口35の位置によって、ラムダゾンデSLを中央に位置させることが可
能になるので、特に有利である。
【0033】 本発明は、特に熱損失に関して特に有効で、また励起触媒へ向けられる排気ガ
スの速度分布の均一化に関して特に有効な、励起触媒に連結された排気集合管を
得ることを可能にする。実際、排気管を約30mm延長し、また排気集合管の良
好な剛性に貢献するところの排気導管51〜54を過ぎると、4つの気筒から噴
き出る排気ガスは大きな容積に集められ、図3の矢印CGに従って、椀状部分4
1の出口穴40の方向へ循環する。他方、椀状部分41はまた特に排気ガスの渦
巻運動MC(図3)を生じさせて排気ガスのよりよい均一化を可能にし、また、
出口穴40の楕円形断面を有する制限隔壁に引き続くこの椀状部分41は、励起
触媒へ入る排気ガスの均一な速度分布を得ることに貢献する。
【0034】 勿論、ここに記載された本発明は、連結された励起触媒を備えた排気集合管を
限定するものではないが、3機能(tri-fonctionnel)触媒、粒子フィルタ、N
トラップ、SOトラップ等のような、排気集合管に連結され、または例え
ば管の一部を介して排気集合管に接続された、すべての排気ガス浄化装置に適し
ている。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンジンのシリンダヘッドに固定する固定フランジ(2)と、上記シリンダヘ
    ッドの排気管から排出される排気ガスを受けるために上記固定フランジ(2)に
    連結された、排気ガスを集める大きな空洞(3)であって、上記大きな空洞を互
    いに連絡する2つの副空洞(300、310)に更に分割する凹入壁要素を有す
    る大きな空洞(3)と、上記排気ガスを集める上記大きな空洞の出口に接続され
    、上記排気ガスの出口穴(49)を有する接続端末部(4)とからなることを特
    徴とする内燃エンジン用の排気集合管。
  2. 【請求項2】 上記凹入壁要素(32)は、上記排気ガスを集める上記大きな空洞の外面上に
    、上記固定フランジにほぼ直交して伸びる中央凹部(34)を有し、上記2つの
    副空洞(300、310)は、上記中央凹部の中心面に関して対称であることを
    特徴とする、請求項1に記載の内燃エンジン用の排気集合管。
  3. 【請求項3】 上記排気ガスを集める上記大きな空洞の容積は、上記エンジンの気筒容積の約
    0.8倍以上、上記エンジンの気筒容積の約1.5倍以下であることを特徴とす
    る、請求項1または2に記載の内燃エンジン用の排気集合管。
  4. 【請求項4】 上記接続端末部(4)は、ほぼ椀状の形状を有する椀状部分(41)の領域を
    有することを特徴とする、請求項1〜3のいづれか1つに記載の内燃エンジン用
    の排気集合管。
  5. 【請求項5】 上記接続端末部は、上記固定フランジの固定面に平行な楕円の長軸を有する楕
    円形断面の制限隔壁(40)を有することを特徴とする、請求項1〜4のいづれ
    か1つに記載の内燃エンジン用の排気集合管。
  6. 【請求項6】 上記固定フランジ(2)は、上記排気ガスを受ける4つの開口(01〜04)
    と、上記シリンダヘッド上に、4つの上記開口の周囲に賽子の五の目型に配置さ
    れた5つの固定用穴(20〜24)とを有し、相次ぐ2つの上記固定用穴のそれ
    ぞれの中心を結ぶ直線の線分は、上記2つの固定用穴の間に位置する上記開口の
    中心を概ね通過することを特徴とする、請求項1〜5のいづれか1つに記載の内
    燃エンジン用の排気集合管。
  7. 【請求項7】 上記固定フランジの中央の固定用穴(20)は、上記中央凹部(34)の延長
    上に位置することを特徴とする、請求項2または6に記載の内燃エンジン用の排
    気集合管。
  8. 【請求項8】 各上記副空洞(300、310)は、上記副空洞の外面上に、補助凹部(37
    、36)に対応する凹入壁要素(39、38)を有し、上記固定フランジの2つ
    の上記固定用穴(22、23)は、2つの上記補助凹部の延長上にそれぞれ位置
    することを特徴とする、請求項7に記載の内燃エンジン用の排気集合管。
  9. 【請求項9】 上記固定フランジ(2)は上記排気ガスを受ける開口を有し、上記排気集合管
    は、上記固定フランジ(2)を上記排気ガスを集める上記大きな空洞(3)へ連
    接し、それぞれ上記開口に接続された排気導管(51〜54)を有する接続介在
    部(5)を有し、上記接続介在部(5)の両端に位置する上記排気導管(51、
    54)は、収束する向きに設けられていることを特徴とする、請求項1〜8のい
    づれか1つに記載の内燃エンジン用の排気集合管。
  10. 【請求項10】 上記排気ガスを集める上記大きな空洞(3)は、上記凹入壁要素(32)の延
    長上に設けられたゾンデを受け入れるための補助の開口(35)を有することを
    特徴とする、請求項1〜9のいづれか1つに記載の内燃エンジン用の排気集合管
JP2000543708A 1998-04-09 1999-04-09 内燃エンジン用の排気集合管 Withdrawn JP2002511547A (ja)

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