JP2002508109A - 電気−機械的ラッチ継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 電流パルスによって作動される機械的ラッチ継電器。この機械的ラッチ継電器は、電磁気発生ユニットと、接続手段と、機械的ロック手段から成り、該継電器を始動させた電流パルスが除去されたときもその現行の作動状態を維持することができ、次の電流パルスを受け取ると、その作動状態を変更し、その電流パルスが除去されてもその作動状態を維持することができる。従って、この継電器は、長い時間電流を供給される必要なしに、電流オン・オフの安定した作動状態を提供することができ、電流オン・オフのための有効な制御を可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】 電気−機械的ラッチ継電器発明の分野 本発明は、ラッチ電流パルスによって始動される機械的ラッチ継電器に関し、 特に、電流パルスによって与えられた動作状態を保持するための機械的ロック手 段に関する。発明の背景 現行の商業用継電器の大抵のものは、動作電流を付与されると、出力状態を変 更する、例えばオンからオフへ又はオフからオンへ切り換えることができ、付与 された電流がなくなると、元の状態に戻る。変更された状態を維持するためには 、電流を常時供給しなければならない。この欠点を克服するために単一のパルス だけで変更状態を維持することができる改良継電器が市販されている。本発明に 最も関連性が高いラッチ継電器は、米国コール・ハーシー・カンパニー社によっ て製造されているラッチ継電器である。発明の概要 本発明は、ラッチ電流パルスによって作動されるラッチ継電器において、ラッ チ電流パルスが除去されたとき動作電流によってラッチ継電器の現行動作状態を 維持させ、別のラッチ電流パルスが供給されたときラッチ継電器の動作状態を変 更し、当該ラッチ電流が除去されたときもその新しい動作状態を維持する機械的 ロック手段を有することを特徴とする、少くとも機械的ラッチ継電器を提供する 。 本発明は、更に、ラッチ電流パルスによって作動されるラッチ継電器において 、オン・オフ電流の効率的な制御のために安定した動作状態のオン・オフ電流を 供給することを特徴とする、少くとも機械的ラッチ継電器を提供する。 本発明は、更に、非常に短いラッチ電流パルスによって始動される、少くとも 機械的ラッチ継電器を提供する。 本発明は、更に、操作し易く、時間及びエネルギー効率が良好であり、構造が 簡単で、製造コストが安く、大電流を流すことができる、少くとも機械的ラッチ 継電器を提供する。 上記目的を達成するために、本発明は、機械的ラッチ継電器において、ラッチ 電流パルスを受け取るための２つの接続穴を一側壁に有し、外部回路に接続する ための金属プレートを底壁に有し、底壁の中心部から突出した、溝を含むロック キャビティを有し、上端にカバーを有するケーシングと、電磁気発生ユニットと 、該ケーシング内に収容された接続手段及びロック手段とから成り、前記電磁気 発生ユニットは、中心孔と該中心孔内に配置された回転子ばね又はコイルばねを 備えた電磁界発生コイル組立体を含み、前記接続手段は、一方の面にボルトを有 し、他方の面に前記回転子ばね内に挿入された柱状回転子を有する接続プレート を含み、前記ロック手段は、前記ロックキャビティ内に配置された小ばねと、該 小ばね上に配置されたロック部材と、クランプ耳片を備えたクランプ部材を含み 、前記ロック部材は、前記クランプ耳片に係合するための歯を一端に有し、前記 キャビティの側部溝に係合するための歯車を周壁に有する円筒体であることを特 徴とする機械的ラッチ継電器を提供する。 本発明の利点は、オン・オフ電流のための安定した動作状態を提供することが でき、オン・オフ電流のための効率的な制御を可能にすることである。更に、外 部回路に接続するための金属プレートが特殊な材料で形成されているので、出力 電流の範囲が大幅に拡張され、例えば０〜２５０Ａの範囲とすることができるこ とである。 図面の簡単な説明 本発明の上記及びその他の目的並びに特徴、及びそれらを達成する態様は、以 下に添付図を参照して述べる本発明の実施形態の説明から一層明かになろう。 図１は、従来技術のラッチ継電器の透視図である。 図２は、従来技術のラッチ継電器の断面図である。 図３は、本発明の機械的ラッチ継電器のケーシングの概略透視図である。 図４は、本発明の機械的ラッチ継電器の電磁気発生ユニットと、接続手段と、 機械的ロック手段と、ケーシングの分解図である。 図５Ａは、本発明の機械的ラッチ継電器のＵ字形プレートの拡大透視図である 。 図５Ｂは、図５Ａに示された本発明の機械的ラッチ継電器のＵ字形プレートの 線５Ｂ−５Ｂに沿ってみた拡大透視図である。 図６Ａは、本発明の機械的ラッチ継電器の接続プレートの上からみた平面図で ある。 図６Ｂは、本発明の機械的ラッチ継電器の接続プレートの側面図である。 図７Ａは、本発明の機械的ラッチ継電器のクランプ部材の拡大透視図である。 図７Ｂは、図７Ａに示された本発明の機械的ラッチ継電器のクランプ部材の下 からみた平面図である。 図８Ａは、本発明の機械的ラッチ継電器のロック部材の拡大透視図である。 図８Ｂは、図８Ａに示された本発明の機械的ラッチ継電器のロック部材の下か らみた平面図である。 図９Ａは、図３の線９Ａ−９Ａに沿ってみた本発明の機械的ラッチ継電器のロ ックキャビティの断面図である。 図９Ｂは、図９Ａに示された本発明の機械的ラッチ継電器のロックキャビティ の上からみた平面図である。 図１０Ａは、図３に示された本発明の機械的ラッチ継電器の線１０Ａ−１０Ａ に沿ってみた断面図であり、出力電流オフの状態にあるところを示す。 図１０Ｂは、図１０Ａに示された本発明の機械的ラッチ継電器の線１０Ｂ−１ ０Ｂに沿ってみた断面図であり、出力電流オフの状態にあるところを示す。 図１１は、図３に示された本発明の機械的ラッチ継電器の線１１−１１に沿っ てみた断面図であり、電流オフの状態にあり、ラッチ電流パルスが供給されて継 電器を切り換えるところを示す。 図１２Ａは、図３に示された本発明の機械的ラッチ継電器の線１２Ａ−１２Ａ に沿ってみた断面図であり、出力電流オンの状態にあるところを示す。 図１２Ｂは、図１２Ａに示された本発明の機械的ラッチ継電器の線１２Ｂ−１ ２Ｂに沿ってみた断面図であり、出力電流オンの状態にあるところを示す。発明の詳細な説明 図１及び２は、コール・ハーシー・カンパニー社製の従来技術のラッチ継電器 を示す。このラッチ継電器は、外寸が８０ｍｍ×８５ｍｍ×６２ｍｍであり、サ イズが大きく、構造が複雑であり、３つのばねを必要とするので作動が不安定で ある。 図３を参照して説明すると、本発明の機械的ラッチ継電器は、電磁界を発生す る電磁気発生ユニットと、後述するように電流のオン・オフ状態を維持するため の接続手段及びロック手段を収容するためのケーシング６０含む。ケーシング６ ０の底壁には、外部回路に接続するための２つの突出した金属プレート６１が設 けられている。金属プレート６１は、純粋の銅に錫を被覆した金属材で形成する ことができる。各金属プレート６１の他端（内端）は、ケーシング６０の底壁に 銀合金製のリベットによって埋め込まれており、リベットのヘッド（頭部）６２ がケーシング６０の底壁から内方に突出している。更に、ケーシング６０の底壁 の内側面には、外部回路に接続するための２本のリベットのヘッドの他に、接続 プレートに接触するための第３接点を構成する接点６９が設けられている。この 第３接点は、外部回路への電流のオン・オフ状態をモニターするように検出回路 にも接続することができる。 ケーシング６０の底壁の中心部に外方に突出したロックキャビティ（以下、単 に「キャビティ」とも称する）７０が設けられている。キャビティ７０は、その 内壁面にロック手段のロック部材に係合するための溝を備えている。ラッチ電流 パルスをコイル組立体に伝送するために用いられる２つのコイル接続穴６８がケ ーシング６０の一側壁に設置されている。ケーシング６０の底壁とは反対側の他 端には、カバー６５が設けられている。ケーシング６０とカバー６５は、いずれ も、高品質のポリエチレンでダイカスト（鋳造）によって形成され、超音波法に よってはんだで密封接合される。 図４は、本発明の機械的ラッチ継電器の内部部品を示す概略図である。本発明 の機械的ラッチ継電器（以下、単に「継電器」とも称する）は、ポリスルホンか ら鋳造によって形成されたリール１１と、その周りに巻装された、ポリウレタン で絶縁被覆された銅線１３とで構成されたコイル組立体１００から成る。銅線１ ３の両端は、ケーシングの一側の接続穴６８から突出し、ラッチ電流パルスの供 給源に接続する。リール１１の中心部に回転子ばね又はコイルばね９０を装着す る車軸孔又は中心孔１２が設けられている。 図４、５Ａ及び５Ｂを参照して説明すると、Ｕ字形の鉄プレート８０が、コイ ル組立体１００上端に圧接されており、他端には、磁界遮蔽部材１０が設けられ ている。磁界遮蔽部材１０は、Ｕ字形鉄プレート８０と協同してコイル組立体１ ００を囲包し、ラッチ電流パルスが磁力を高める働きをする銅線１３に通された とき閉磁気回路が創生されるようになされている。Ｕ字形鉄プレート８０の中心 には、コイルばね９０に嵌合係合するように直径及び位置を定められた内方突出 柱体８１が取り付けられている。柱体８１の一端には、図５Ｂに示されるように 内方にへこんだ、即ち凹状の円錐形溝８２が形成されている。コイルばね９０は 、ニッケルで被覆された良質スチールで形成される。 接続手段は、磁界増強部片２１と、磁界増強部片２１に固定された接続プレー ト２０を含む。磁界増強部片２１及び接続プレート２０の中心に柱体が取り付け られている。この柱体の一端は、柱状回転子２２であり、他端は、回転子２２よ り細いボルト２５である。柱状回転子２２の一端は、Ｕ字形鉄プレート８０の取 り付けられた柱体８１の凹状円錐形溝８２に合致し嵌合する突出した、即ち凸状 の円錐体２７として賦形されている。取付作業において、柱状回転子２２を磁界 遮蔽部材１０の穴１４を通して、コイル組立体１００の車軸孔１２内に配置され ているコイルばね９０内へ挿入し、柱体８１の凹状円錐形溝８２を柱状回転子２ ２の端部の凸状円錐体２７に合致嵌合させる。かくして、Ｕ字形鉄プレート８０ と、コイル組立体１００と、磁界遮蔽部材１０から成る電磁気発生ユニットがラ ッチ電流パルスを受け取って磁界及び磁力を発生すると、Ｕ宇形鉄プレート８０ と磁界増強部片２１とが、磁力下でのコイル組立体１００のコイルばね９０の弾 性力に抗して互いに圧接され、柱体８１の凹状円錐形溝８２が柱状回転子２２の 端部の凸状円錐体２７に合致嵌合する。ラッチ電流パルスが解除されると、それ と同時に磁力が衰微し、Ｕ字形鉄プレート８０と磁界増強部片２１とは、コイル ばね９０の弾性力によって互いに反対方向に引離され、それによって、柱体８１ の凹状円錐形溝８２が柱状回転子２２の端部の凸状円錐体２７から分離される。 次に、図６Ａ及び６Ｂを参照して説明すると、接続プレート２０の一端の、ボ ルト２５の突出している側と同じ側の面に金属平板２８を受容するための浅いス ロット２６が形成されている。金属平板２８は、より大きい電流出力をスイッチ オンすることを可能にするように、高導電性、高伝熱性、高い耐アーク性、高い 機械的安定性、高硬度、及び、軽量等の特徴を有する。金属平板２８が外部回路 板を固定するためのケーシング６０の内端側のリベットヘッド６２に接触すると 、外部回路がスイッチオンされる。図６Ａ及び６Ｂに示されているように、接続 プレート２０は、その重量及び容積を小さくするように三角形とすることができ る。 本発明の機械的ラッチ継電器は、ロック手段を備えている。このロック手段は 、ケーシング６０のロックキャビティ７０内に配置された小ばね５０とクランプ 部材３０とから成る。クランプ部材３０は、その一端の中心にボルト２５を受容 するための内孔３１を有し、その外周に円周方向に１２０°の等間隔に配置され た３つのクランプ耳片３２を有する。クランプ耳片３２は、それらの下縁に傾斜 した斜面３５を有する。クランプ部材３０の、内孔３１のある側とは反対側の他 端の中心には、図８Ａ及び８Ｂに示されるように、ロック部材４０の穴内に挿入 するための小さい柱状ヘッド３３が設けられている。ロック部材４０は、その一 端にクランプ耳片３２の斜面に合致する形状及び寸法の歯４１を有し、他端に一 端より小径のビード４３を有し、外周に歯車４２を有する。歯車４２は、図９Ａ 及び９Ｂに示されるように、ケーシング６０のキャビティ７０の内壁に形成され た側壁溝７２に合致する形状及び寸法を有する。ロック部材４０及びクランプ部 材３０は、良好な熱安定性を有するポリ酢酸ビニルから鋳造によって形成され、 キャビティ７０と係合する表面は、その有効寿命を長くする銅−ニッケル合金で 形成されている。 図９Ａ及び９Ｂに示されるように、ケーシング６０のロックキャビティ７０の 内周壁には、それぞれ端面７３を有するリブ７５と、それらのリブの間に画定さ れる側壁溝７１及び７２が形成されている。側壁溝７１と７２とは、図示の実施 例では図９Ｂにみられるように交互に３つづつ配置されている。側壁溝７１は、 深さが浅い半溝であり、側壁溝７２は、深さの深い全溝である。クランプ耳片３ ２が半溝７１にクランプされたときは、接続プレート２０上の金属平板２８は、 ケーシング６０内のリベットヘッド６２に接触せず、外部回路はスイッチオフさ れる。クランプ耳片３２が全溝７２にクランプされると、接続プレート２０上の 金属平板２８は、ケーシング６０内のリベットヘッド６２に接触し、外部回路は スイッチオンされる。 以下に、添付図を参照して本発明の機械的継電器の作動原理を説明する。 まず、図１０Ａ、１０Ｂを参照すると、接続プレート２０上の金属平板２８は 、ケーシング６０内のリベットヘッド６２に接触しておらず、従って、外部回路 は「スイッチオフ」又は「ターンオフ」の状態にある。この時点では、クランプ 部材３０のクランプ耳片３２はキャビティ７０の半溝７１に係合しており、磁界 遮蔽部材１０とＵ字形鉄プレート８０との間に位置するコイルばね９０は、半押 状態にある。ばね９０の弾性力が柱状回転子２２及びボルト２５を介してクラン プ部材３０に伝えられる。小ばね５０も、クランプ耳片３２を半溝７１にしっか りクランプして回り止めすることができるようにロック部材４０を介してクラン プ部材３０に力を及ぼす。 図１１を参照して説明すると、ここでラッチ電流パルスがコイル接続穴６８を 通してコイル組立体１００に伝送されると、コイルの両端に互いに極性の異なる 磁界が発生する。磁気吸着力によりＵ字形鉄プレート８０及び磁界増強部片２１ がコイルばね９０の弾性力に抗してコイル組立体１００に圧接され、Ｕ字形鉄プ レート８０から突出した柱体８１の凹状円錐形溝８２が、柱状回転子２２の端部 の凸状円錐体にぴったり嵌合する。この時点で、小ばね５０がその弾性力によっ てクランプ部材３０のクランプ耳片３２をキャビティ７０の半溝７１からロック 部材４０を通して押し出す。クランプ耳片３２の斜面３５とロック部材４０の歯 ４１との間の相対移動と、コイルばね９０の作用により、クランプ部材３０が僅 かに回転して、クランプ耳片３２の斜面３５の頂点を１つのリブ７５の端面７３ に当接させ端面７３に沿って摺動させながらクランプ耳片３２を全溝７２に整合 する位置にまで１０Ｂに矢印で示される方向に回転させることができる。 最後に、図１２Ａ及び１２Ｂを参照して説明すると、ラッチ電流パルスが除去 されると、磁界変化により反発力が発生し、その反発力とコイルばね９０の弾性 力とが協同して接続プレート２０をケーシング６０の底部にまで押し下げる。ク ランプ部材３０のクランプ耳片３２は、既にキャビティ７０の全溝７２に整合し ているので、クランプ部材３０は、キャビティ７０の底部に向かって抵抗を受け ることなく下降することができ、それによって、接続プレート２０をリベットヘ ッド６２に接触させることができ、外部回路がスイッチオンされる。 次のラッチ電流パルスが送られると、磁力によりＵ字形鉄プレート８０及び磁 界増強部片２１が再びコイル組立体１００に圧接され、接続プレート２０がリベ ットヘッド６２から引離され、外部回路がオフにされる。この時点で、クランプ 部材３０のクランプ耳片３２が小ばね５０の弾性力によってキャビティ７０の全 溝７２から押し出される。やはり、クランプ耳片３２の斜面３５とロック部材４ ０の歯４１との間の相対移動と、コイルばね９０の作用により、クランプ部材３ ０が僅かに回転して、クランプ耳片３２の斜面３５の頂点を他の１つのリブ７５ の端面７３に当接させ端面７３に沿って摺動させながらクランプ耳片３２を半溝 ７１に整合する位置にまで１０Ｂに矢印で示される方向に回転させる。この時点 で、外部回路は、次のパルスが送られるまで「オフ」状態を維持する。 以上要約すれば、ラッチ電流パルスが本発明の継電器に入力されると、外部回 路の状態が変化する。そうすると、たとえそのラッチ電流パルスが除去されても 、外部回路の状態はそのままに保持される。外部回路の状態を変えるには再度ラ ッチ電流パルスを入力する必要がある。かくして、電流オン・オフの安定した動 作が確保され、電流オン・オフのための有効な制御が可能にされる。 以上、本発明を実施形態に関連して説明したが、本発明は、ここに例示した実 施形態の構造及び形状に限定されるものではなく、いろいろな実施形態が可能で あり、いろいろな変更及び改変を加えることができることを理解されたい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ， ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，Ｌ Ｓ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ， ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，Ｅ Ｅ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ウー，アントニオ チ−シン 中華人民共和国 香港，ニュー テリトリ ーズ，マー オン シャン，サンシャイン シティー，サーティーフィフス フロア ー，エル２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ラッチ電流パルスによって作動される機械的ラッチ継電器において、 底壁と、複数の側壁と、ほぼ閉鎖された内部空間を形成するカバー（６５）を 含み、電流源に接続することができるケーシング（６０）と、 各々、外部回路に接続するために前記ケーシングの底壁から突出しており、か つ、該ケーシングの内部空間内へ突出した接点部材（６２）を含む少くとも２つ の金属プレート（６１）と、 前記ケーシングの内部空間に開口したキャビティ（７０）を形成し、該キャビ ティの内周壁面に複数の溝を有する円筒状ハウジングと、 前記キャビティと同軸関係をなす中心孔（１２）を有するコイル（１００）を 含み、前記ケーシングの内部空間内に配置された、電磁界を発生するための電磁 気発生ユニットと、 前記接点部材（６２）に接触する位置と、該接点部材（６２）から離れる位置 との間で軸方向に移動自在の接続手段と、 ロック部材（４０）と、複数のクランプ耳片（３２）を備えたクランプ部材（ ３０）とを含む、前記ケーシング内に配設されたロック手段とから成り、 該ロック部材（４０）は、前記クランプ耳片（３２）に係合するための歯（４ １）を一端に有し、前記キャビティ（７０）の側壁溝（７１，７２）に係合した 歯車を周壁に有する円筒体であり、 前記クランプ耳片（３２）は、前記ロック部材（４０）の軸方向の往復動によ り前記クランプ部材（３０）を、前記接続手段（２０）を前記接点部材（６２） に接触させる位置と接触させない位置との間で割り出し回転させるように、前記 歯（４１）及び前記キャビティ（７０）の側壁溝（７１，７２）に係合しており 、 前記クランプ部材（３０）を前記キャビティ（７０）の側壁溝（７１，７２） に圧接させるためのコイルばね（９０）が設けられており、 前記円筒状ハウジングは、前記ケーシング（６０）の底壁の中心部から突出し ており、 前記接続手段は、前記電磁気発生ユニットと前記ハウジングの間に介設された 接続プレート（２０）を有し、該接続プレート（２０）の一方の面にボルト（２ ５）が設けられ、該接続プレートの他方の面には前記コイル（１００）の中心孔 （１２）内に位置づけされる柱状軸（２２）が設けられており、 前記コイルばね（９０）は、前記コイル（１００）の中心孔（１２）内に前記 柱状軸（２２）を囲繞して位置づけされており、該コイルばね（９０）より弱い 第２ばね（５０）が前記ロック部材（４０）を前記クランプ部材（３０）に圧接 させるように前記キャビティ（７０）内に配置されており、 前記接続手段は、その接続プレート（２０）を前記接点部材（６２）に接触さ せる位置に向けて前記コイルばね（９０）によって押圧されており、前記電磁気 発生ユニットが作動されたときは磁気吸着力によって該位置から離れる方向に移 動されることを特徴とする機械的ラッチ継電器。 ２．前記キャビティ（７０）は、その内周面にリブ（７５）と、半溝（７１ ）と全溝（７２）を有することを特徴とする請求の範囲１項に記載の機械的ラッ チ継電器。 ３．前記各リブ（７５）は、傾斜した端面（７３）を有していることを特徴 とする請求の範囲第２項に記載の機械的ラッチ継電器。 ４．前記各クランプ耳片（３２）は、その下縁に、前記各リブ（７５）の傾 斜した端面（７３）に係合する斜面（３５）を有することを特徴とする請求の範 囲第３項に記載の機械的ラッチ継電器。 ５．前記電磁気発生ユニットは、更に、Ｕ字形鉄プレート（８０）と、前記 コイル（１００）の一端に取り付けられた磁界遮蔽部材（１０）を含むことを特 徴とする請求の範囲第１項に記載の機械的ラッチ継電器。 ６．前記接続手段は、更に、前記接続プレート（２０）に固定された磁界増 強部片（２１）を含むことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の機械的ラッチ 継電器。 ７．前記Ｕ字形鉄プレート（８０）は、その中心に内方突出柱体（８２）を 有し、該柱体は、前記コイルばね（９０）内に挿入することができる直径を有し 位置づけされていることを特徴とする請求の範囲第５項に記載の機械的ラッチ継 電器。 ８．前記柱状軸（２２）の一端は、凸状円錐体（２７）を有し、前記Ｕ字形 鉄プレート（８０）は、その中心に、該柱状軸（２２）の円錐形に合致するよう に配置された凹状円錐形溝（８１）を含むことを特徴とする請求の範囲第１項に 記載の機械的ラッチ継電器。 ９．前記接続プレート（２０）は、前記ボルト（２５）のある側と同じ側の 面に浅いスロット（２６）を有し、該スロット内に金属平板（２８）が配置され ていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の機械的ラッチ継電器。 １０．前記接続プレート（２０）は、三角形であることを特徴とする請求の範 囲第１項に記載の機械的ラッチ継電器。 １１．前記金属平板（２８）は、銀−銅合金で形成されていることを特徴とす る請求の範囲第９項に記載の機械的ラッチ継電器。 １２．前記金属平板（２８）は、銀９２．５％、銅７．５％の合金で形成され ていることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の機械的ラッチ継電器。 １３．前記クランプ耳片（３２）は、３つ設けられており、該３つのクランプ 耳片（３２）が前記クランプ部材（３０）の周りに１２０°の等間隔で配置され ていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の機械的ラッチ継電器。 １４．前記ロック手段（４０）とクランプ部材（３０）は、良好な熱安定性を 有するポリ酢酸ビニルで鋳造によって形成されたものであり、該ロック手段（４ ０）及びクランプ部材（３０）の、前記キャビティ（７０）と係合する表面は、 銅−ニッケル合金で形成されたものであることを特徴とする請求の範囲第１項に 記載の機械的ラッチ継電器。 １５．前記クランブ部材（３０）は、その一端に前記ボルト（２５）と合致す る内孔（３１）を有し、他端に小さい柱状ヘッド（３３）を有することを特徴と する請求の範囲第１項に記載の機械的ラッチ継電器。 １６．前記ロック部材（４０）は、中空であり、前記クランプ部材（３０）の 前記柱状ヘッド（３３）を受容することを特徴とする請求の範囲第１５項に記載 の機械的ラッチ継電器。 １７．前記ロック部材（４０）は、その一端に前記第２ばね（５０）に固定さ れる小径のビードを有することを特徴とする請求の範囲第１項に記載の機械的ラ ッチ継電器。 １８．前記ケーシングの底壁に前記接続プレート（２０）に係合するための接 点（６９）が設けられていることを特徴とする請求の範囲第１項に記載の機械的 ラッチ継電器。 １９．前記接点（６９）は、外部検出回路に接続されており、回路の出力状態 を検出することを特徴とする請求の範囲第１８項に記載の機械的ラッチ継電器。