JP2002372012A - くさびを用いた板材の固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用方法が極めて簡単であり、特別な工具や
技能を要することなく、誰でも容易に取り付けることが
でき、各種厚さの板材に使用することが可能であり、経
済的にも優れているものとする。 【解決手段】 頂面２１の長手方向に傾斜が設けられた
くさび２と、軸部の先端部にくさび２が少なくとも途中
まで挿通可能な貫通孔３０が形成されたボルト３と、ボ
ルト３の貫通孔３０よりも基端側に螺合可能なナット４
とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の板材を挟
圧して固定するための固定具に関するものであり、殊に
くさびを用いて板材を締め付ける固定具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、二枚またはそれ以上の板材を
相互に接続するための方法として、ねじやリベットを用
いたり、溶接や溶着による方法等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ねじや
リベットを用いて固定する場合には、専用の道具を必要
とするうえ、一個所毎の取り付けに、手間や時間がかか
っていた。

【０００４】また、固定される板材に複雑な凹凸を形成
したり、特殊な形状の金物などをねじやリベットと併用
することが多く、それらの加工が面倒であった。

【０００５】一方、溶接や溶着によって固定する場合に
は、現場で電源を必要とするうえ、溶接等の技能を有す
る熟練作業者が必要であり、誰にでも容易に行えるもの
ではなかった。また、固定される複数枚の板材が同じ素
材でなければならず、更に、適用できる素材は、固定方
法によって、鉄または合成樹脂に限定されていた。

【０００６】そこで、たとえば図４に示すように、頂面
２１には長手方向に傾斜が設けられていて、側面が台形
を呈しているくさび２と、側面が逆Ｕ字形を呈する挿通
部３１とその下部の台座部３２とからなり挿通部３１に
は、くさび２の厚さよりも少し幅の広いスリット３０が
形成されているとともに挿通部３１の下部に連続して、
挿通部３１よりも幅の広い台座部３２が形成されている
受け具３とからなる固定具１を用いて板材１１，１２を
固定する手段も考えられる。

【０００７】ところが、前記図４に示した固定具１は板
材１１，１２の厚みに応じて決定される所定形状のくさ
び２ならびに受け具３を用いる必要があり、そのため、
使用する板材１１，１２の厚みに応じて多数種類を揃え
なければならないという問題点があり、経済的に好まし
くない。

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するためになされたものであり、固定具を、頂面の長手
方向に傾斜が設けられたくさびと、軸部の先端部にくさ
びが少なくとも途中まで挿通可能な貫通孔が形成された
ボルトと、ボルトの貫通孔よりも基端側に螺合可能なナ
ットとからなるものとした。

【０００８】ボルトの先端部を、板材に設けられた孔を
通して反対側へ差し込んだ後、ボルトの軸部に螺合され
るナットの位置を板材の厚さに応じてボルトの軸部の突
出長さを設定した後、ボルトの軸部に設けられた貫通孔
に差し込んだくさびを打ち込んで板材を挟圧し、固定す
る。必要であれば、更にナットを締め付けることによっ
て、くさびの抜けを確実に防止する。

【０００９】更に、くさびの頂面に細かい凹凸を設けた
り、摩擦抵抗の大きい材質を用いて頂面の摩擦抵抗を大
きくすることによって、くさびが滑りにくくなり、振動
等によってくさびが自然に抜けるのを防ぐ効果が高くな
る。

【００１０】また、固定した後、経時的に変化によりナ
ットが錆びついたとしても、一旦ナットの固定位置を決
めた後は再度、軸部の突出長さを変える必要がなく、そ
のままの状態で繰り返し使用することが可能である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１２】図１は本発明の実施の形態を示すものであ
り、固定具１は、くさび２と、貫通孔３０が形成された
ボルト３と、ナット４とからなる。

【００１３】くさび２は、たとえば厚さ３〜９ｍｍ程度
の薄板からなり、頂面２１には長手方向に傾斜が設けら
れていて、側面が台形状となっている。また、頂面２１
には、摩擦抵抗が大きくなるように、細かい凹凸が設け
られている。

【００１４】ボルト３は、たとえば１０〜１６ｍｍ程度
の径の雄ねじからなる軸部３１を有し、軸部３１の先端
付近に、くさび２の厚さよりも少し幅の広い貫通孔３０
が形成されている。貫通孔３０の長さは、少なくともく
さび２の中央部の高さよりも大きく形成される。

【００１５】そして、ナット４は、ボルト３の軸部３１
に螺合されるものであり、くさび２を取り付ける前の状
態で、ナット４が、ボルト３の貫通孔３０の位置よりも
基端側に螺合可能となるように、ボルト３の軸部３１の
長さが設定される。

【００１６】図２は、本発明の固定具１を用いて二枚の
板材１１，１２を固定する手順を、くさび２の側面側か
ら示したものであり、図３は、固定具１によって板材１
１，１２が固定された状態を、くさび２の正面側から示
したものである。以下、固定具１の使用手順を説明す
る。

【００１７】重ねられた二枚の板材１１，１２に形成さ
れた孔１０に、先ず、図２（Ａ）に示すように、基端部
にナット４が螺合されたボルト３の先端部を差し込む。

【００１８】このとき、上方に位置する板材１１から突
出するボルト３の先端部に形成されている貫通孔３０の
高さが、くさび２のほぼ中央付近の高さに合致するよう
にナットの位置を調整しておく。

【００１９】そして、次に、ボルト３の貫通孔３０に、
くさび２を前方、即ち高さ方向の寸法が小さい方から差
し込んで打ち込むことにより、図２（Ｂ）および図３に
示すように、くさび２の底面２２が板材１１の表面に当
接し、更に貫通孔３０の先端側とくさび２の頂面２１と
が強く噛み合って板材１１，１２を挟圧し、固定する。
必要であれば、更にナット４を締め付けることによっ
て、くさびの抜けを確実に防止することができる。

【００２０】このように、本実施の形態では、板材１
１，１２へボルト３が挿通できるような円形の孔を開け
るだけで簡単に取り付けることができるので加工が簡単
であるばかりか、取付け時におけるナット４の螺着位置
を板材１１，１２の厚みに合わせて調節することによ
り、各種厚さの板材１１，１２に使用することが可能で
ある。

【００２１】加えて、必要であれば更にくさび２とナッ
ト４とで板材１１，１２を挟圧し、二重に締め付けるこ
ともできる。

【００２２】更に、くさび２の頂面２１には、細かい凹
凸が設けられているので、貫通孔３０の頂壁との摩擦抵
抗が大きく、くさび２が抜けにくくなっている。

【００２３】尚、くさび２の頂面の摩擦抵抗を大きくす
るために、例えば硬質の合成ゴム等のような摩擦抵抗が
大きい材質を貼り付けてもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明の固定具によると、使用方法が極
めて簡単であり、特別な工具や技能を要することなく、
誰でも容易に取り付けることができる。

【００２５】また、ナットの位置を調節することによ
り、各種厚さの板材に使用することが可能であり、経済
的にも優れている。

【００２６】また、くさびの頂面に凹凸を設けたり、摩
擦抵抗の大きな材質を貼り付けることによって、くさび
が滑りにくくなり、取付後に自然にくさびがずれたり抜
けたりすることを防ぐ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。

【図２】図１の固定具の使用手順を示すくさびの側面側
から見た縦断面図である。

【図３】図１の固定具の取付状態を示すくさびの正面側
から見た縦断面図である。

【図４】本発明の比較例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 固定具、２ くさび、３ ボルト、４ ナット、２
１ 頂面、３０ 貫通孔、３１ 軸部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頂面の長手方向に傾斜が設けられたくさ
   びと、軸部の先端部に前記くさびが少なくとも途中まで
   挿通可能な貫通孔が形成されたボルトと、前記ボルトの
   前記貫通孔よりも基端側に螺合可能なナットとからなる
   ことを特徴とするくさびを用いた板材の固定具。
2. 【請求項２】 前記くさびの頂面に、摩擦抵抗を大きく
   するための細かい凹凸が設けられている請求項１記載の
   くさびを用いた板材の固定具。
3. 【請求項３】 前記くさびの頂面に、摩擦抵抗の大きい
   材質が用いられている請求項１または２記載のくさびを
   用いた板材の固定具。