JP2002372011A - くさびを用いた板材の固定具 - Google Patents
くさびを用いた板材の固定具Info
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- JP2002372011A JP2002372011A JP2001176902A JP2001176902A JP2002372011A JP 2002372011 A JP2002372011 A JP 2002372011A JP 2001176902 A JP2001176902 A JP 2001176902A JP 2001176902 A JP2001176902 A JP 2001176902A JP 2002372011 A JP2002372011 A JP 2002372011A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用方法が極めて簡単であり、特別な工具や
技能を要することなく、誰でも容易に取り付けることが
でき、構造も単純であるとともに、製造および板材への
加工のいずれの作業も、簡単に行うことができるものと
する。 【解決手段】 頂面２１の長手方向に傾斜が設けられた
くさび２とくさび２の受け具３とからなり、受け具３
は、くさび２が途中まで挿通可能なスリット３０が形成
された挿通部３１およびその下部に連続して設けられ挿
通部３１よりも幅が広い台座部３２を有する。
技能を要することなく、誰でも容易に取り付けることが
でき、構造も単純であるとともに、製造および板材への
加工のいずれの作業も、簡単に行うことができるものと
する。 【解決手段】 頂面２１の長手方向に傾斜が設けられた
くさび２とくさび２の受け具３とからなり、受け具３
は、くさび２が途中まで挿通可能なスリット３０が形成
された挿通部３１およびその下部に連続して設けられ挿
通部３１よりも幅が広い台座部３２を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚の板材を挟
圧して固定するための固定具に関するものであり、殊に
くさびを用いて板材を締め付ける固定具に関する。
圧して固定するための固定具に関するものであり、殊に
くさびを用いて板材を締め付ける固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、二枚またはそれ以上の板材を
相互に接続するための方法として、ねじやリベットを用
いたり、溶接や溶着による方法等が知られている。
相互に接続するための方法として、ねじやリベットを用
いたり、溶接や溶着による方法等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ねじや
リベットを用いて固定する場合には、専用の道具を必要
とするうえ、一個所毎の取り付けに、手間や時間が掛か
り、殊にねじの場合には長期に渡って使用した場合に環
境によっては錆が発生して取り外すことが出来なくなる
という問題もある。
リベットを用いて固定する場合には、専用の道具を必要
とするうえ、一個所毎の取り付けに、手間や時間が掛か
り、殊にねじの場合には長期に渡って使用した場合に環
境によっては錆が発生して取り外すことが出来なくなる
という問題もある。
【０００４】また、固定される板材に複雑な凹凸を形成
したり、特殊な形状の金物などをねじやリベットと併用
することが多く、それらの加工が面倒であった。
したり、特殊な形状の金物などをねじやリベットと併用
することが多く、それらの加工が面倒であった。
【０００５】一方、溶接や溶着によって固定する場合に
は、現場で電源を必要とするうえ、溶接等の技能を有す
る熟練作業者が必要であり、誰にでも容易に行えるもの
ではなかった。また、固定される複数枚の板材が同じ素
材でなければならず、更に、適用できる素材は、固定方
法によって、鉄または合成樹脂に限定されていた。
は、現場で電源を必要とするうえ、溶接等の技能を有す
る熟練作業者が必要であり、誰にでも容易に行えるもの
ではなかった。また、固定される複数枚の板材が同じ素
材でなければならず、更に、適用できる素材は、固定方
法によって、鉄または合成樹脂に限定されていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、頂面
の長手方向に傾斜が設けられたくさびとその受け具とか
らなる固定具とし、受け具は、くさびが途中まで挿通可
能なスリットが形成された挿通部と、その下部に連続し
て設けられ挿通部よりも幅が広い台座部とを有するもの
とした。
の長手方向に傾斜が設けられたくさびとその受け具とか
らなる固定具とし、受け具は、くさびが途中まで挿通可
能なスリットが形成された挿通部と、その下部に連続し
て設けられ挿通部よりも幅が広い台座部とを有するもの
とした。
【０００７】上記の固定具は、固定される複数枚の板材
に受け具の挿通部が挿通可能となるような貫通孔を開
け、そこに挿通部を挿通させた後、スリットへくさびを
差し込んでハンマ等で打ち込むことによって取り付けら
れ、受け具の台座部とくさびとで、複数枚の板材を挟持
して固定するものである。
に受け具の挿通部が挿通可能となるような貫通孔を開
け、そこに挿通部を挿通させた後、スリットへくさびを
差し込んでハンマ等で打ち込むことによって取り付けら
れ、受け具の台座部とくさびとで、複数枚の板材を挟持
して固定するものである。
【０００８】固定具を取り外す際には、くさびをハンマ
等で逆方向に打ち付けてスリットから抜き取ることによ
って、容易に外すことができる。
等で逆方向に打ち付けてスリットから抜き取ることによ
って、容易に外すことができる。
【０００９】また、くさびの頂面に細かい凹凸を設けた
り、摩擦抵抗の大きい材質を用いて頂面の摩擦抵抗を大
きくすることによって、くさびが滑りにくくなり、振動
等によってくさびが自然に抜けるのを防ぐ効果が高くな
る。
り、摩擦抵抗の大きい材質を用いて頂面の摩擦抵抗を大
きくすることによって、くさびが滑りにくくなり、振動
等によってくさびが自然に抜けるのを防ぐ効果が高くな
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１１】図１は本発明の実施の形態を示し、固定具
１は、くさび２と受け具３とからなる。
１は、くさび２と受け具３とからなる。
【００１２】くさび２は、厚さ３乃至９ｍｍ程度の薄板
からなり、頂面２１には長手方向に傾斜が設けられてい
て、側面が台形を呈している。また、頂面２１には、摩
擦抵抗が大きくなるように、細かい凹凸が設けられてい
る。
からなり、頂面２１には長手方向に傾斜が設けられてい
て、側面が台形を呈している。また、頂面２１には、摩
擦抵抗が大きくなるように、細かい凹凸が設けられてい
る。
【００１３】受け具３は、側面が逆Ｕ字形を呈する挿通
部３１とその下部の台座部３２とからなり、挿通部３１
には、くさび２の厚さよりも少し幅の広いスリット３０
が形成されているとともに、挿通部３１の下部に連続し
て、挿通部３１よりも幅の広い台座部３２が形成されて
いる。そして、板材１１，１２を固定する際、スリット
３０のうち、板材１１から突出している部分に、くさび
２がほぼ中央付近まで挿通可能となるように、くさび２
およびスリット３０の高さ方向の寸法が決められる。
部３１とその下部の台座部３２とからなり、挿通部３１
には、くさび２の厚さよりも少し幅の広いスリット３０
が形成されているとともに、挿通部３１の下部に連続し
て、挿通部３１よりも幅の広い台座部３２が形成されて
いる。そして、板材１１，１２を固定する際、スリット
３０のうち、板材１１から突出している部分に、くさび
２がほぼ中央付近まで挿通可能となるように、くさび２
およびスリット３０の高さ方向の寸法が決められる。
【００１４】図２は図１に示す固定具１を用いて二枚の
板材１１，１２を固定する手順を示したものである。
板材１１，１２を固定する手順を示したものである。
【００１５】板材１１，１２には、図１に示すように、
固定具１の挿通部３１が挿通可能であるとともに台座部
３２よりも幅が狭い貫通孔１０が形成され、図２（Ａ）
に示すように、受け具３の挿通部３１をその貫通孔１０
へ挿通させる。
固定具１の挿通部３１が挿通可能であるとともに台座部
３２よりも幅が狭い貫通孔１０が形成され、図２（Ａ）
に示すように、受け具３の挿通部３１をその貫通孔１０
へ挿通させる。
【００１６】次に、図２（Ｂ）に示すように、くさび２
を前方、即ち高さ方向の寸法が小さい方からスリット３
０へ差し込み、ハンマ等を用いてくさび２を強く打ち込
むと、図２（Ｃ）に示すように、受け具３の台座部３２
とくさび２とで板材１１，１２を挟み付けて、二枚の板
材１１，１２を固定することができる。
を前方、即ち高さ方向の寸法が小さい方からスリット３
０へ差し込み、ハンマ等を用いてくさび２を強く打ち込
むと、図２（Ｃ）に示すように、受け具３の台座部３２
とくさび２とで板材１１，１２を挟み付けて、二枚の板
材１１，１２を固定することができる。
【００１７】このように、本発明によれば、板材１１，
１２への加工および固定具１の取付作業のいずれにおい
ても、特別な道具や技能を必要とすることなく、極めて
簡単に板材１１，１２を固定することができる。
１２への加工および固定具１の取付作業のいずれにおい
ても、特別な道具や技能を必要とすることなく、極めて
簡単に板材１１，１２を固定することができる。
【００１８】しかも、くさび２の頂面２１には、細かい
凹凸が設けられているので、くさび２と受け具３のスリ
ット３０との摩擦抵抗が大きく、振動等によってくさび
２が自然に抜けることを防いでいる。
凹凸が設けられているので、くさび２と受け具３のスリ
ット３０との摩擦抵抗が大きく、振動等によってくさび
２が自然に抜けることを防いでいる。
【００１９】また、固定具１を取り外す際には、くさび
２を、取り付けたときとは逆の方向に前方からハンマ等
で打ち付けて、くさび２をスリット３０から外し、その
後受け具３を貫通孔１０から抜き取ることによって、容
易に外すことができる。
２を、取り付けたときとは逆の方向に前方からハンマ等
で打ち付けて、くさび２をスリット３０から外し、その
後受け具３を貫通孔１０から抜き取ることによって、容
易に外すことができる。
【００２０】尚、くさび２とスリット３０との摩擦抵抗
を大きくするために、くさび２の頂面２１に、例えば硬
質の合成ゴム等のような摩擦抵抗が大きい材質を貼り付
けてもよい。この場合、若干弾力性のある素材を貼り付
けると、摩擦抵抗が大きくなって自然に抜けにくくなる
と同時に、取り付けや取り外し時には大きな力を必要と
せずに打ち込むことができるので、取り扱いやすい。
を大きくするために、くさび２の頂面２１に、例えば硬
質の合成ゴム等のような摩擦抵抗が大きい材質を貼り付
けてもよい。この場合、若干弾力性のある素材を貼り付
けると、摩擦抵抗が大きくなって自然に抜けにくくなる
と同時に、取り付けや取り外し時には大きな力を必要と
せずに打ち込むことができるので、取り扱いやすい。
【００２１】また、上記の実施の形態における受け具３
は、スリット３０が台座３２の下端まで延びていて受け
具３全体の側面形状が逆Ｕ字形を呈するものとしたが、
図４に示す受け具５のように、台座部５２が二股に分か
れず一体となっていて、スリット５０が挿通部５１の中
央をくり抜いて形成されているものでも構わない。
は、スリット３０が台座３２の下端まで延びていて受け
具３全体の側面形状が逆Ｕ字形を呈するものとしたが、
図４に示す受け具５のように、台座部５２が二股に分か
れず一体となっていて、スリット５０が挿通部５１の中
央をくり抜いて形成されているものでも構わない。
【００２２】
【発明の効果】本発明の固定具は、使用方法が極めて簡
単であり、特別な工具や技能を要することなく、誰でも
容易に取り付けることができる。
単であり、特別な工具や技能を要することなく、誰でも
容易に取り付けることができる。
【００２３】しかも、本発明の固定具は、構造が単純で
あるとともに、板材に挿通部が挿通可能な貫通孔を開け
るだけで取り付けることができるので、固定具の製造お
よび板材への加工のいずれの作業も、簡単に行うことが
できる。
あるとともに、板材に挿通部が挿通可能な貫通孔を開け
るだけで取り付けることができるので、固定具の製造お
よび板材への加工のいずれの作業も、簡単に行うことが
できる。
【００２４】また、くさびの頂面に凹凸を設けたり、摩
擦抵抗の大きな材質を貼り付けることによって、振動等
が起こってもくさびが滑りにくくなり、取付後に自然に
くさびがずれたり抜けたりすることを防ぐ。
擦抵抗の大きな材質を貼り付けることによって、振動等
が起こってもくさびが滑りにくくなり、取付後に自然に
くさびがずれたり抜けたりすることを防ぐ。
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１の固定具の使用手順を示すくさびの側面側
から見た縦断面図である。
から見た縦断面図である。
【図３】図１の固定具の取付状態を示すくさびの正面側
から見た縦断面図である。
から見た縦断面図である。
【図４】本発明の異なる実施の形態を示す斜視図であ
る。
る。
１ 固定具、２ くさび、３，５ 受け具、２１ 頂
面、３０，５０ スリット、３１，５１ 挿通部、３
２，５２ 台座部
面、３０，５０ スリット、３１，５１ 挿通部、３
２，５２ 台座部
Claims (3)
- 【請求項１】 頂面の長手方向に傾斜が設けられたくさ
びと前記くさびの受け具とからなり、前記受け具は、前
記くさびが途中まで挿通可能なスリットが形成された挿
通部およびその下部に連続して設けられ前記挿通部より
も幅が広い台座部を有することを特徴とするくさびを用
いた板材の固定具。 - 【請求項２】 前記くさびの頂面に、摩擦抵抗を大きく
するための細かい凹凸が設けられている請求項１記載の
くさびを用いた板材の固定具。 - 【請求項３】 前記くさびの頂面に、摩擦抵抗の大きい
材質が用いられている請求項１または２記載のくさびを
用いた板材の固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001176902A JP2002372011A (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | くさびを用いた板材の固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001176902A JP2002372011A (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | くさびを用いた板材の固定具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002372011A true JP2002372011A (ja) | 2002-12-26 |
Family
ID=19017828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001176902A Pending JP2002372011A (ja) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | くさびを用いた板材の固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002372011A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164057A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | 3R Produce:Kk | ねじ結合機構 |
| KR100894185B1 (ko) * | 2008-07-07 | 2009-04-22 | 구경환 | 제철 및 산업용 슈트의 라이너 체결장치 |
| WO2011065121A1 (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-03 | トヨタ車体株式会社 | クリップ |
| JP2015143041A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | トヨタ自動車東日本株式会社 | 外装部品取付構造 |
| WO2021256004A1 (ja) * | 2020-06-16 | 2021-12-23 | 松本工業株式会社 | 接合部材の製造方法 |
| WO2023181617A1 (ja) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | 三恵技研工業株式会社 | ホールシール材の取付構造 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52163572U (ja) * | 1976-06-04 | 1977-12-12 | ||
| JPS548066U (ja) * | 1977-06-20 | 1979-01-19 | ||
| JPH0256238U (ja) * | 1988-10-14 | 1990-04-24 | ||
| JPH10235576A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-09-08 | Hikojiro Kondo | 差込式木の柄づけの鍬・柄鎌・鍼・金鎚等の柄抜け防止留具および装置 |
-
2001
- 2001-06-12 JP JP2001176902A patent/JP2002372011A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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Cited By (11)
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| JP5620922B2 (ja) * | 2009-11-30 | 2014-11-05 | トヨタ車体株式会社 | クリップ |
| US8943655B2 (en) | 2009-11-30 | 2015-02-03 | Daiwa Kasei Industry Co., Ltd. | Clip |
| JP2015143041A (ja) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | トヨタ自動車東日本株式会社 | 外装部品取付構造 |
| WO2021256004A1 (ja) * | 2020-06-16 | 2021-12-23 | 松本工業株式会社 | 接合部材の製造方法 |
| JP2021194689A (ja) * | 2020-06-16 | 2021-12-27 | 松本工業株式会社 | 接合部材の製造方法 |
| CN114144247A (zh) * | 2020-06-16 | 2022-03-04 | 松本工业株式会社 | 接合部件的制造方法 |
| WO2023181617A1 (ja) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | 三恵技研工業株式会社 | ホールシール材の取付構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100105 |
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