JP2002370079A

JP2002370079A - 生ゴミ処理機

Info

Publication number: JP2002370079A
Application number: JP2001386555A
Authority: JP
Inventors: Noboru Sato; 登佐藤
Original assignee: JAPAN ENGINEERING SUPPLY KK
Current assignee: JAPAN ENGINEERING SUPPLY KK
Priority date: 2001-04-09
Filing date: 2001-12-19
Publication date: 2002-12-24
Anticipated expiration: 2021-12-19
Also published as: JP3845837B2

Abstract

(57)【要約】【課題】水分を多く含んだ状態で細断すると生ゴミが
粥状になるとか、粘性が高い団塊状となるとか、乾燥が
進むとマイクロ波照射による局所的な加熱過多となって
発火したり焦げ付く等の問題を解消する。【解決手段】回転カッタを回転させるカッタモータの
回転を複数のステップに切り替え、各ステップ毎に切替
時間及び回転数を任意に設定できるカッタモータ制御手
段を備える。タッチ操作パネルの画面上に表示されるメ
ニューに従い、タッチ入力により生ゴミの種類を選択で
きるとともに、その選択した種類の生ゴミについて、カ
ッタモータの各ステップの切替時間及び回転数をタッチ
入力により設定できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マイクロ波加熱式
の生ゴミ処理機、特に、処理容器内に生ゴミを入れ、撹
拌するとともに、回転カッタで細断しながらマイクロ波
を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の生ゴミ処理機として、本発明者
らが先に提案した特開平１１−３３３４１５号公報に記
載のものがある。この生ゴミ処理機は、処理容器の側壁
の下部にマイクロ波照射口を設けてマイクロ波透過材料
で閉塞し、マイクロ波発振器からのマイクロ波をこのマ
イクロ波照射口から処理容器内に照射する。処理容器内
に底部に、回転カッタと撹拌羽根とを同じ軸線上に別々
に軸支し、回転カッタを撹拌羽根の少し上方でそれより
も高速に回転させ、生ゴミを撹拌と同時に細断するよう
になっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、このよう
な構造の生ゴミ処理機を試作して種々の実験研究を重ね
たところ、生ゴミは多種多様であることから、生ゴミに
よっては回転カッタで切断することにより却って粘性を
与えてしまい、粘性が高い団塊状となって細断できない
とか、生ゴミがある程度乾燥した以降、マイクロ波照射
による加熱が局所的に過多となり、発火するとか、焦げ
付くとか、回転カッタで細断された生ゴミと生ゴミから
一気に放出された水とが処理容器の底部で粥状となり、
回転カッタで細断することによって却って処理時間が長
くなる等の種々の問題に直面した。これを解決するた
め、構造上の改良を重ねてきたが、その糸口をなかなか
見出すことができなかった。

【０００４】試行錯誤の結果、本発明者は、乾燥がまだ
不十分で水分をまだ多く含んでいる段階の生ゴミに対し
て、回転カッタをいきなり高速回転させて細断すると、
生ゴミが粥状になるとか、生ゴミに却って粘性を与えて
しまう結果に陥っていることや、生ゴミにまだ水分が残
存している間は、マイクロ波はその水分に吸収される
が、生ゴミの水分が無くなっていくと（処理容器内の湿
度が低下）、水分によるマイクロ波の吸収も次第に低下
するため、同じ条件で生ゴミを切断・撹拌していては、
マイクロ波照射による加熱の局所的な過多などを招く、
という知見を見出した。

【０００５】そして、このような知見から、構造上の改
良では解決できなかった上記のような問題点を、回転カ
ッタの回転数を制御することで簡単に一掃できる本発明
を案出するに至ったものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、処理容器内に
生ゴミを入れ、回転カッタで細断しながらマイクロ波を
照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、回転カ
ッタを回転させるカッタモータの回転を複数のステップ
に切り替え、各ステップ毎に切替時間及び回転数を任意
に設定できるカッタモータ制御手段を備えたことを特徴
とする。

【０００７】カッタモータ制御手段は、各ステップにお
いてカッタモータを間欠回転させる。その間欠回転の停
止時間及び回転時間を任意に設定できる。

【０００８】すなわち、本発明は、生ゴミが水分を多く
含んでいる段階では、回転カッタの回転数を低く抑え
て、生ゴミを大きめに切断し、水分が少なくなって乾燥
が進むに従い回転カッタの回転数を段階的又は連続的に
上昇させることで、水分を多く含んだ状態で細断するこ
とによる不都合を解消し、また乾燥が進むに従い生ゴミ
を細かく切断して行くとともに、その細断速度と細断片
の撹拌速度を可変することで、生ゴミの水分蒸発の進行
と細断化に合わせてマイクロ波照射による加熱が一貫し
て適切に行われ、時間的に平均した温度条件で効率よく
均一に加熱できるようにするとともに、マイクロ波照射
による局所的な加熱過多を防止できるようにしたもので
ある。

【０００９】運転当初は、撹拌しながらの加熱により生
ゴミから水分が急激に放出される。また、生ゴミをマイ
クロ波加熱すると、温度はある高さまで急に上昇する
が、その後は余り上がらないので、生ゴミの加熱を待っ
てから切断した方が切断し易い。また、当初から切断す
ると、上記のように生ゴミが粥状になったり、粘性が高
くなって団塊状となる。そのため、カッタモータ制御手
段は、マイクロ波照射の開始からある時間内はカッタモ
ータを回転させないことが好ましい。

【００１０】また、生ゴミは多種多様であるため、その
内容物の種類や投入量や水分量など（以下、生ゴミの種
類と総称する）に応じて適切な処理が容易に行えるよう
に、タッチ操作パネルを備え、その画面上に表示される
メニューに従い、タッチ入力により生ゴミの種類を選択
できるとともに、その選択した種類の生ゴミについて、
カッタモータの各ステップの切替時間及び回転数をタッ
チ入力により設定できるようにする。更に、生ゴミの種
類毎の処理時間を、タッチ操作パネル上に表示されるメ
ニューに従い、タッチ入力により設定できるようにす
る。

【００１１】回転カッタの構造としては、互いに交差す
る長カッタ羽根と短カッタ羽根とで構成し、長カッタ羽
根は、その両翼がカッタ軸に対し処理容器の底部に向か
って立ち下がってから水平に延び、短カッタ羽根は、そ
の両翼の一方が水平に延び、他方が上向きに傾斜して延
びている構造が良い。このようにすると、長カッタ羽根
によって、できるだけ低い位置で広範囲に細断・撹拌で
きるとともに、回転中心付近でも細断・撹拌でき、また
短カッタ羽根によってそれより上のところを細断・撹拌
できる。

【００１２】生ゴミを大きく撹拌する場合、処理容器を
固定してその中で撹拌羽根を回転させる方式と、処理容
器自体を回転させる方式があるが、前者の方式の場合に
は、撹拌羽根を回転させる撹拌モータの回転を、撹拌モ
ータ制御手段により正転・停止・逆転の三段階で繰り返
す。一方、後者の方式の場合には、処理容器を回転受け
台で支承し、この回転受け台を回転させる撹拌モータの
回転を、撹拌モータ制御手段により正転・停止・逆転の
三段階で繰り返す。また、撹拌モータの正転・停止・逆
転の各時間を任意に設定できるようにすると良い。さら
に、撹拌速度も任意に可変できるようにすると一層良
い。

【００１３】撹拌羽根を回転させて撹拌する前者の方式
の場合、撹拌羽根の先端面を肉厚方向に丸みを持たせれ
ば、撹拌羽根の先端面と処理容器の内周面との間に、細
断された固形物が挟まって撹拌羽根の回転が阻害される
ようなことがない。

【００１４】また、前者の方式の場合、処理容器内で処
理された処理物を排出する排出口を開閉する排出扉と、
該排出扉の開閉を検知するセンサを備え、撹拌モータ制
御手段は、該センサにより排出扉の開放が検知されしか
も排出スイッチがオンになったときに撹拌モータを駆動
させ、撹拌羽根の回転により処理物を排出口から排出で
きる構造にすることができる。この場合、排出扉を、半
開き状態と全開き状態の２段階に開放できるようにすれ
ば、処理容器内の清掃や点検を行うときに、いったんは
半開きとすれば、処理容器内の熱気を逃がしてから作業
を行うことができ、熱気を浴びないので、安全である。

【００１５】一方、処理容器を回転させて撹拌する後者
の方式の場合、処理容器をマイクロ波透過材質とすると
ともに、回転受け台をマイクロ波を照射されるマイクロ
波遮蔽室内に設置し、この回転受け台上に処理容器を着
脱自在に搭載することにより、処理容器をマイクロ波遮
蔽室から取り出すことができるので、処理前の生ゴミの
投入と処理後の排出が容易になるとともに、処理容器の
清掃も容易になる。

【００１６】また、処理容器を回転受け台に着脱自在に
搭載するのに伴い、処理容器内の回転カッタがカッタモ
ータのモータ軸と継手で接離自在に連結されるようにす
れば、回転カッタの清掃及び交換も容易になる。

【００１７】更に、処理容器に、吸気部と排気部を有す
る着脱自在な蓋を設ければ、処理容器内での乾燥処理が
促進される。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００１９】図１〜図３は、処理容器を固定してその中
で撹拌羽根を回転させる方式の一実施例の全体機構図で
ある。この実施例は、前出の特開平１１−３３３４１５
号公報に記載のものと基本構成については同じであっ
て、有底円筒形の金属製処理容器１をハウジング２内に
固定設置し、この処理容器１の上面開口を、ハウジング
２に蝶着されたマイクロ波遮蔽上蓋３にて開閉でき、ま
た処理容器１の側壁下部に、マイクロ波透過材料で閉じ
られた２つのマイクロ波照射口４を設け、処理容器１と
ハウジング２との間に設置された２台のマグネトロン
（マイクロ波発振器）５から、それぞれの導波管５ａ及
びマイクロ波照射口４を通じて処理容器１内にマイクロ
波を照射する構造になっている。

【００２０】また、処理容器１には、送風ダクト６と排
気ダクト７とが接続されており、各マグネトロン５にお
いて冷却ファンにより冷却に供されて暖められた風が、
各マグネトロン５の後段においてヒータ１８により加熱
され、送風ダクト６を通じて処理容器１内に温風となっ
て送風されながら、処理容器１内のガスが、処理容器１
の上部に設けられた排気口（図示せず）から、排気ファ
ン８により排気ダクト７を通じて外部へ強制排気される
ようになっている。この排気ダクト７の入口には温度セ
ンサ１９が配設され、処理容器１内の気温がこの温度セ
ンサ１９にて検出される。更に、処理容器１の底部に
は、図４に示すように、マイクロ波が漏洩しないサイズ
とした複数のドレン孔１ａが設けられており、ここから
自動的に排水できるようになっている。

【００２１】一方、処理容器１内の底部中央には、カッ
タ軸９と円筒形の撹拌軸１０とが同心円状に貫通軸受け
され、カッタ軸９の上端には図４に示すように回転カッ
タ１１が固定され、撹拌軸１０には、回転カッタ１１よ
りも下方において撹拌羽根１２が固定されている。回転
カッタ１１は、図１に示すようにハウジング２内の下部
に設置されたカッタモータ１３により一方向に回転さ
れ、撹拌羽根１２は、同じくハウジング２内の下部に設
置された撹拌モータ１４により両方向に反転できるよう
になっている。

【００２２】ここまでの構成は従来とほぼ同様である
が、以下に述べる構成が従来と異なる。先ず、回転カッ
タ１１の構造について述べると、図４及び図５に示すよ
うに回転カッタ１１は、長カッタ羽根１５と短カッタ羽
根１６とを互いに交差させて組み合わせて構成されてい
る。図８に長カッタ羽根１５のみ、図９に短カッタ羽根
１６のみを示す。長カッタ羽根１５は、その両翼１５ａ
が、撹拌羽根１２のコア１２ａの外周に沿って垂直に立
ち下がってから、撹拌羽根１２の上面との間に若干の隙
間を形成して水平に延び、両翼先端部が上向きに傾斜し
ている。

【００２３】短カッタ羽根１６は、その両翼１６ａの一
方が水平に延び、他方が中途から上向きに傾斜して延び
ている。また、上から見た形状は、長カッタ羽根１５と
短カッタ羽根１６のいずれもその両翼が、切断し易くす
るために、回転カッタ１１の回転方向に向けてＣ字形に
湾曲しながら先端に行くに従い尖っている。

【００２４】次に、撹拌羽根１２は、図４〜図６に示す
ように、キャップ形のコア１２ａから両翼１２ｂを対称
にして水平に突設したもので、両翼１２ｂの下面は、処
理容器１の平らな底面との間に隙間を形成しないように
平らになっているが、両翼１２ｂの上面を見ると山形に
なっており、最も高い峰部１２ｃの片側１２ｄが、緩や
かに傾斜して徐々に低くなるとともに辺縁が緩やかな曲
線を描きながら先端に向かって幅広になり、また峰部１
２ｃの反対側１２ｅが、峰部１２ｃに丸みを持たせる急
な斜面でしかも両翼１２ｂの辺縁が互いに平行になって
いる。更に、両翼１２ｂの先端面１２ｆと角部にも丸み
を持たせてある。

【００２５】撹拌羽根１２の両翼１２ｂの峰部１２ｃの
先端には、丸棒であるスクレーパ１７が垂直に立設さ
れ、各スクレーパ１７には、処理容器１の周壁内周面に
摺接する縦長の凸部１７ａが設けられている。

【００２６】図４に示すように、処理容器１の周壁下部
には、ドレン孔１ａの近傍において排出口１ｂが設けら
れ、この排出口１ｂは、図１に示すように処理容器１の
周壁外側に装着された排出扉１００にて開閉される。図
１０〜図１５にその装着構造の具体例を示す。

【００２７】排出扉２０は、処理容器１の周壁外側に蝶
番２１にて開閉自在に蝶着され、排出扉２０の遊端部外
側に枢支したロックレバー２２のフック２３を、処理容
器１の周壁外側のチャック２４に係合させることによ
り、閉じた状態をロックできるようになっている。この
状態で排出扉２０の湾曲内面の凸部２０ａが、図１３に
示すように、排出口１ｂに嵌合して処理容器１の周壁内
周面と面一になる。

【００２８】排出扉２０の外面には、開き角度切替操作
片２５が、蝶番２６にて開閉自在に且つねじりコイルバ
ネにて閉じる方向に付勢して蝶着されている。開き角度
切替操作片２５は摘み部２５ａを一体に突設している。
一方、排出扉２０の蝶番２１の固定側（処理容器１側）
台部２１ａには、ストッパ突片２７が固着されている。

【００２９】図１０及び図１３に示すように、排出扉２
０を閉じた状態では、開き角度切替操作片２５の遊端２
５ｂは、ストッパ突片２７より離れて固定側台部２１ａ
に圧接している。

【００３０】従って、ロックレバー２２を回してそのロ
ックを解除してから、このロックレバー２２を手前に引
いて排出扉２０を開くと、図１１及び図１４に示すよう
に、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂがストッパ突
片２７に当接したところで、排出扉２０の開放が規制さ
れ、排出扉２０は半開き状態になる。

【００３１】開き角度切替操作片２５の摘み部２５ａを
摘んで、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂがストッ
パ突片２７を超えるところまで開き角度切替操作片２５
を開いた状態にしたまま、ロックレバー２２を手前に引
くと、排出扉２０は半開き状態から更に開放され、図１
２及び図１５に示すように、開き角度切替操作片２５の
遊端２５ｂが処理容器１の外周面に当接するまで開く全
開き状態となる。

【００３２】排出扉２０の開閉は、図１６のブロック図
に示した排出扉開閉検知センサ２８にて検知され、また
処理容器１の上面のマイクロ波遮蔽上蓋３の開閉も上蓋
開閉検知センサ２９にて検知される。

【００３３】マグネトロン５、排気ファン８、カッタモ
ータ１３、撹拌モータ１４、ヒータ１８等は、ハウジン
グ２の正面上部に設置されたタッチ操作パネル３０（図
２参照）での操作に従い、制御盤に設けられているＣＰ
ＵやＲＯＭ等を含む制御回路３１にて制御される。図１
６に電気的な構成のブロック図を示す。

【００３４】図１６において、タッチ操作パネル３０の
画面表示は、制御回路３１内のＲＯＭに書き込まれたプ
ログラムに従い後述のように遷移するとともに、その画
面をタッチすることにより制御回路３１への入力が行わ
れる。制御回路３１には、前記の温度センサ１９、排出
扉開閉検知センサ２８、上蓋開閉検知センサ２９からの
検知信号のほか、タッチ操作パネル３０の近傍に配置し
た電源スイッチ３２及び非常停止スイッチ３３からの信
号も入力され、マグネトロン５、排気ファン８、カッタ
モータ１３、撹拌モータ１４、ヒータ１８のそれぞれの
ドライバ回路５ａ、８ａ、１３ａ、１４ａ、１８ａが制
御回路３１にて制御される。また、警報器３４も制御さ
れる。なお、温度センサ１９に代えて湿度センサ１９ａ
を用いても良く、また温度センサ１９と湿度センサ１９
ａの両方を用いて、温度と湿度の両方から後述するよう
な制御を行っても良い。

【００３５】図１７に、制御回路３１にて制御される撹
拌モータ１４及びカッタモータ１３の動作のタイミング
チャートを、処理容器１内の温度及び湿度の推移と対照
させて示す。

【００３６】撹拌モータ１４は、制御回路３１の制御に
より、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開
始時）から、一定時間ｔ１の正転と一定時間ｔ２の停止
と一定時間ｔ３の逆転の三段階の動作を周期的に繰り返
される。これらの時間ｔ１、ｔ２、ｔ３はタッチ操作パ
ネル３０にて任意に設定される。

【００３７】カッタモータ１３は、制御回路３１の制御
により、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射
開始時）からタッチ操作パネル３０にて設定した所要時
間Ｔ０は回転を保留され、その後から間欠的に回転され
るとともに、その回転数を段階的に上昇される。その段
階的に上昇させる各ステップの切替時間（次のステップ
に切り替えるまでの時間）Ｔ１〜Ｔｎ、各ステップでの
間欠回転の間欠時間ｔ並びに回転数ｒは、タッチ操作パ
ネル３０にて後述するように任意に設定される。

【００３８】処理容器１内に投入された生ゴミは、撹拌
羽根１２の正転・停止・逆転の三段階の動作の繰り返し
により撹拌されながら、運転開始時から処理容器１の下
部においてマイクロ波を照射されて加熱される。生ゴミ
は、撹拌羽根１２の正転により、その両翼１２ｂの緩や
かな傾斜の片側１２ｄにより峰部１２ｃまで掬い上げら
れるようにしかも中央に寄るように撹拌され、暫くの撹
拌停止後、今度は撹拌羽根１２の逆転により、両翼１２
ｂの反対側１２ｅで峰部１２ｃ上まで跳ね上げられるよ
うに撹拌される。このような撹拌羽根１２による多様な
撹拌により、生ゴミへのマイクロ波浸透が満遍なく適切
に行われる。

【００３９】撹拌羽根１２の両翼１２ｂの先端面１２ｆ
は丸みを持たせてあるので、この先端面１２ｆと処理容
器１の内周面との間に魚骨等の固形物が挟まってしま
い、撹拌羽根１２の回転が阻害される、ということはな
い。また、スクレーパ１７により、マイクロ波照射口４
のマイクロ波透過材料表面及び処理容器１の内周面に付
着する生ゴミが、撹拌と同時に掻き落とされるので、付
着したまま動かないで焦げ付く、ということがない。

【００４０】回転カッタ１１は、運転開始時から所要時
間Ｔ０は回転を保留され、その後、間欠的に回転される
とともに、時間の経過に従い回転数を段階的に上昇され
る。これは、運転当初は、撹拌しながらの加熱により生
ゴミからの除水が急激に行われ、またマイクロ波による
生ゴミの加熱の場合、処理容器１内の温度はある高さま
で急激に上昇するが、それ以降は余り上がらないため、
生ゴミからの除水とマイクロ波による加熱が十分に行わ
れるまで待ってから回転カッタ１１による切断を開始し
た方が、切断することによって生ずる水によりマイクロ
波が吸収される割合が少なく、それだけマイクロ波エネ
ルギーの利用効率が高くなるとともに、切断も容易にな
るからである。また、生ゴミを運転当初からいきなり細
かく切断（細断）すると粥状になったり粘性により団塊
状になるが、生ゴミの切断片の大きさが最初は大きく、
徐々に細かくなるようにすると、このようなことを防止
できるとともに、回転カッタ１１の負荷も小さくて済
む。

【００４１】更に、生ゴミの乾燥と細断が進んでくる
と、細断片に含まれる水分が低下して水分によるマイク
ロ波の吸収が低下し、各細断片に蓄積される熱量も増加
するため、回転カッタ１１による更なる細断とその細断
片の切断しながらの撹拌速度を上げていかないと、発火
したり焦げ付くからである。そして、回転カッタ１１の
回転をこのように制御すると、処理容器１内の温度を安
定させることができるとともに、各細断片からの水分の
気化と熱の分散を促進させることができ、過度の加熱を
抑えながら熱効率良く加熱できることになる。

【００４２】回転カッタ１１は、長短のカッタ羽根１５
・１６による上記のような構造であるので、撹拌羽根１
２の両翼１２ｂによって押し上げられくる生ゴミを長カ
ッタ羽根１５の両翼にて切断できるとともに、長カッタ
羽根１５の立ち下がり部にて撹拌羽根１２のコア１２ａ
の外周部位の生ゴミを切断でき、また短カッタ羽根１６
の水平な片方の翼部にて撹拌羽根１２のコア１２ａの上
面部位の生ゴミを切断でき、傾斜したもう片方の翼部に
て撹拌羽根１２のコア１２ａより上方の生ゴミを切断で
きる。そして、このような広範囲に及ぶ切断と同時に撹
拌もできる。

【００４３】上述のように撹拌羽根１２は、正転・停止
・逆転の三段階の動作を繰り返し、また回転カッタ１１
は、間欠的に回転するとともに、時間の経過に従い回転
数を段階的に上昇させながら一方向（撹拌羽根１２の正
転方向）に回転するので、生ゴミの撹拌と切断は極めて
複雑な様相で行われ、生ゴミの細断と加熱と熱の分散が
効率よく行われることになる。なお、回転カッタ１１の
回転数は、段階的ではなく連続的に上昇させていっても
よい。また、撹拌羽根１２の正転時、逆転時の速度を任
意に設定できるようにすることも容易に可能である。

【００４４】次に、タッチ操作パネル３０によるタッチ
入力と、それに基づいて行われる制御及び動作を、その
画面表示に従って説明する。

【００４５】図１８は、電源スイッチ３２をオンとした
電源投入後のタッチ操作パネル３０の画面表示である。
このときの画面には、タッチ操作するスイッチ（キー）
として、生ゴミ投入確認スイッチ４０、スタート、アラ
ーム、終了、再乾燥・排出の４つの操作スイッチ４１〜
４４、メニュー選択スイッチ４５、メニューイニシャラ
イズスイッチ４６が表示されるほか、動作状況表示欄４
７及び処理名表示欄４８が表示される。

【００４６】生ゴミ投入確認スイッチ４０は、処理容器
１内に生ゴミを投入したことを確認させて空焚きを防止
しようとするもので、このスイッチ４０を所定時間押し
続けることで、その後の動作が有効になる。

【００４７】スタートスイッチ４１は、動作を開始させ
るためのもの、アラームスイッチ４２は、動作異常表示
画面に移行させるためのもの、終了スイッチ４３は、動
作を終了させるためのもの、再乾燥・排出スイッチ４４
は、再乾燥・排出操作画面へ移行させるためのもの、メ
ニュー選択スイッチ４５は、各種の設定画面へ移行させ
るためのもので、このメニュー選択スイッチ４５で選択
した処理メニューが処理名表示欄４８に表示される。メ
ニューイニシャライズスイッチ４６を押すと、生ゴミの
種別を示す複数の処理モードの中の一番目の処理モード
（例えば、白飯が多い場合の処理名）が処理名表示欄４
８に初期表示される。

【００４８】図１８中のスタートスイッチ４１を押す
と、タッチ操作パネル３０は図１９に示す動作中画面に
遷移する。このとき、動作状況表示欄４７に、選択した
処理名や、動作時間や、マグネトロン５が動作していれ
ばマイクロ波による加熱中である旨が表示される。

【００４９】図１８中の再乾燥・排出スイッチ４４を押
すと、図２０に示す再乾燥・排出操作画面に遷移する。
この画面において、排出扉２０が開放されて排出扉開閉
検知センサ２８にて検知されると、その旨が動作状況表
示欄４７に表示される。撹拌モータ１４の手動回転用の
正転スイッチ４９又は逆転スイッチ５０を押すと、撹拌
モータ１４が正転又は逆転し、撹拌羽根１２の正転又は
逆転により乾燥した処理物が排出口１ｂから排出され
る。撹拌モータ１４の回転中、動作状況表示欄４７に排
出動作中である旨が表示される。

【００５０】図２０中の再乾燥スイッチ５１を押すと、
図２１に示す再乾燥操作画面に遷移する。この画面にお
いて、生ゴミ投入確認スイッチ４０が先に押してあれ
ば、再乾燥が有効である旨が表示され、再乾燥スイッチ
５１を再び押すことにより、再乾燥動作が実行されて再
乾燥中である旨と、動作時間及び温度センサ１９による
検出温度が表示される。

【００５１】図１８の画面において最上欄５２を押す
と、図２２に示す暗証番号入力画面に遷移し、テンキー
画面５３がポップアップ表示され、暗証番号の入力が求
められる。暗証番号を入力してエンターキーを押すと、
図２３に示す設定変更画面に移行する。

【００５２】図２３の設定変更画面には、乾燥終点の停
止温度設定画面への画面切替スイッチ５４、カッタ回転
設定への画面切替スイッチ５５、マグネトロン動作時間
のリセットスイッチ５６、現在処理中の設定値の表示欄
５７、現在処理中の動作モードの表示欄５８、現在動作
中の値の表示欄５９、乾燥操作の実行画面への切替スイ
ッチ６０、動作値を変更する画面への切替スイッチ６
１、マグネトロン５や排気ファン８やカッタモータ１３
や撹拌モータ１４等のオン・オフを設定する画面への切
替スイッチ６２、強制的に動作終了させるスイッチ６
３、処理時間変更入力欄６４が表示される。

【００５３】この処理時間変更入力欄６４には、生ゴミ
の種別を示す複数の処理名（処理モード）のそれぞれに
ついて、各処理時間をテンキー画面５３から入力できる
ようになっている。以下、数値の入力を必要とする場合
には、このテンキー画面５３が開くようになっている。

【００５４】図２３の設定変更画面において、停止温度
設定画面への画面切替スイッチ５４を押すと、図２４に
示す停止温度設定画面に遷移する。この画面では、生ゴ
ミの種別を示す複数の処理名のそれぞれについて、乾燥
終点の停止温度をテンキー画面５３から入力して任意に
設定できるようになっており、温度センサ１９による検
出温度がここで設定した温度になると、乾燥処理が自動
的に停止する。なお、温度に代えて湿度を検出し、湿度
が設定した値になったとき乾燥処理を停止してもよく、
また温度と湿度の両方を検出してその一方又は両方から
乾燥処理を停止してもよい。

【００５５】図２３の設定変更画面において、カッタ回
転設定への画面切替スイッチ５５を押すと、図２５に示
すカッタ回転設定の処理選択画面に遷移する。この画面
では、生ゴミの種別を示す複数の処理名の中から、カッ
タモータの回転設定をしようとする一つを矢印キーを押
して選択するようになっている。任意の処理名を選択す
ると、図２６に示すように、その処理名についてのカッ
タ切替時間設定画面に遷移する。

【００５６】この画面では、現在の処理所要時間を表示
する動作時間表示欄６５、当該処理名について乾燥終了
時間を入力する乾燥終了時間入力欄６６、マグネトロン
５を起動させて乾燥を開始した時点からカッタモータ１
３の回転を開始するまでのカッタ開始時間Ｔ０（図１７
参照）を入力するカッタ開始時間入力欄６７、カッタモ
ータ１３の回転を複数のステップ（本例の場合、第１か
ら第４までの４ステップ）のそれぞれについて、各ステ
ップ毎の時間Ｔ１〜Ｔｎを入力するカッタ切替時間入力
欄６８が表示される。各入力欄６６〜６８には、テンキ
ー画面５３から数値を入力する。

【００５７】図２６のカッタ切替時間設定画面におい
て、処理選択メニュー画面スイッチ６９を押すと図２４
の画面に戻り、カッタ設定画面スイッチ７０を押すと、
図２７に示すように当該処理名に関するカッタ回転数・
間欠時間設定画面に遷移する。この画面では、カッタモ
ータ１３の回転数ｒを各ステップ毎に入力するカッタ回
転数入力欄７１、各ステップ毎に間欠回転の時間ｔを入
力する間欠時間入力欄７２が表示される。各入力欄７１
・７２には、テンキー画面５３から数値を入力する。

【００５８】図２７のカッタ回転数・間欠時間設定画面
において、処理選択メニュー画面スイッチ６９を押すと
図２５の画面に戻り、処理時間設定スイッチ７３を押す
と、図２６のカッタ切替時間設定画面に戻るもので、他
の処理名についても同様に設定する。カッタ初期設定ス
イッチ７４を押すと、カッタモータ１３の初期値を入力
する画面（図示せず）に遷移する。

【００５９】また、図示していないが、撹拌モータ１４
についての正転・停止・逆転の三段階の動作の各時間ｔ
１、ｔ２、ｔ３も、その設定用画面で任意に設定できる
ようになっている。

【００６０】図１７のタイミングチャートにおけるカッ
タモータ１３の回転パターン及び撹拌モータ１４の回転
パターンを、上記のようにしてタッチ操作パネル３０上
で、生ゴミの種別を示す複数の処理名（処理モード）毎
に任意に設定することができるもので、生ゴミの種類に
応じた適切な処理を行うことができる。

【００６１】次に、処理容器自体を回転させて撹拌する
方式の一実施例について説明する。図２８〜図３０にそ
の全体を示し、図３１に一部を拡大して示す。この実施
例では、マイクロ波透過材料（プラスチック）で作られ
た処理容器５１を用い、これを、ハウジング５２内に設
けられたマイクロ波遮蔽室５３内において回転受け台５
４上に着脱自在に搭載し、回転受け台５４と共に回転さ
せるようになっている。

【００６２】マイクロ波遮蔽室５３は、マイクロ波を反
射するステンレス等の金属板５５にて上面以外の面を囲
繞され、その上面開口はハウジング５２に蝶着されたマ
イクロ波遮蔽上蓋５６にて開閉でき、このマイクロ波遮
蔽上蓋５６を開いてマイクロ波遮蔽室５３の上面開口か
ら処理容器５１を外部に取り出すことができるようにな
っている。

【００６３】マイクロ波遮蔽室５３内には、ハウジング
５２内に設置したマイクロ波発生器５７からのマイクロ
波が、導波管５８を通じてマイクロ波遮蔽室５３の側壁
下部から照射される。また、冷却ファン５９にてマイク
ロ波発生器５７の冷却に供された風が、送風ダクト６０
を通じてマイクロ波遮蔽室５３の側壁上部から送風でき
るようになっている。一方、送風ダクト６０の先端の送
風口６０ａとは反対側には、ハウジング５２外へ通ずる
排気口６１がマイクロ波遮蔽室５３の側壁上部に設けら
れ、図示しない排気ファンにて強制排気できるようにな
っている。

【００６４】処理容器５１は、底部近くで先細になる有
底円筒形をなし、その上面開口を、蝶着した又は着脱自
在とした上蓋６２にて閉じて使用するようになってい
る。この上蓋６２は、中央に凹部６２ａを形成してお
り、この凹部６２ａの内側（上蓋６２の中央外側）に
は、処理容器１を出し入れしたり持ち運ぶための把手６
３が設けられている。処理容器５１自体の周壁にも把手
５１ａが設けられている。また、上蓋６２の外周壁６２
ｂは、送風ダクト６０の送風口６０ａからの送風を処理
容器５１内に導入するとともに、排気口６１を通じて排
気するため、メッシュ構造になっている。つまり、外周
壁６２ｂ自体が吸気部と排気部とを兼ねている。外周壁
６２ｂと凹部６２ａの周壁との間には環状空間６４が形
成されているが、送風口６０ａから先ずこの環状空間６
４に入った風が処理容器５１内で下方へ向かうように、
また排気の際には排気口６１へ向かうように、凹部６２
ａの周壁６２ｃは湾曲してから垂下している。なお、環
状空間６４からではなく、真上（凹部６２ａに相当する
部分）から処理容器５１内に送風しても良い。

【００６５】処理容器５１内の底部中央には、図３１に
拡大して示すように、キャップ状のカッタ回転コア６５
を有するカッタ軸６６が軸受６７により回転自在に軸受
けされ、そのカッタ回転コア６５上に回転カッタ６８が
緊締されている。この回転カッタ６８の両翼は、カッタ
軸６６から見て、カッタ回転コア６５の外周において立
ち下がってから、処理容器５１の平らな底面に沿って水
平に延び、両翼先端部が処理容器５１の先細となる側面
に沿って上向きに傾斜している。

【００６６】カッタ軸６６の下端には、処理容器５１の
底部の外側において継手部６６ａが設けられ、処理容器
５１を回転受け台５４上に搭載すると、この継手部６６
ａが、ハウジング５２内に設置されているカッタモータ
６９（図２８）のカッタモータ軸７０側の継手部７０ａ
と結合され、カッタモータ６９の回転を回転カッタ６８
に伝達させることができるようになっている。

【００６７】一方、回転受け台５４は、処理容器５１の
底部の円筒形座部５１ｂと嵌合できる大きさの有底円筒
形で、その底部にカッタモータ軸７０を貫通させる円筒
軸７１を有し、この円筒軸７１が、マイクロ波遮蔽室５
３の底部中央において軸受７２に回転自在に軸受けされ
ている。円筒軸７１は、ハウジング５２内に設置された
撹拌モータ７３（図２８）の回転をプーリ及びベルトを
介して伝達される。

【００６８】カッタモータ６９はカッタモータ制御回路
にて、また撹拌モータ７３は撹拌モータ制御回路にて、
図１７に示したタイミングチャートのように制御され
る。すなわち、回転受け台５４及びそれに搭載した処理
容器５１は、前述した実施例の撹拌羽根１２と同様に、
一定時間ｔ１の正転と一定時間ｔ２の停止と一定時間ｔ
３の逆転の三段階の動作を周期的に繰り返され、また回
転カッタ６８は、運転開始時（マイクロ波照射開始時）
から所要時間Ｔ０は回転を保留され、その後から間欠的
に回転されるとともに、その回転数を段階的に上昇され
る。

【００６９】この実施例では、処理容器５１自体を回転
させることで生ゴミを大きく撹拌させるが、処理容器５
１の上蓋６２は、処理容器５１と一体に回転することか
ら、上蓋６２の外周壁６２ｂをメッシュ構造にすること
で、処理容器５１内への送風と排気を行えるようにして
いる。

【００７０】処理容器５１の底部には、マイクロ波が漏
洩しないサイズとした複数のドレン孔７４が設けられ、
処理容器５１内で生じたドレンは、ドレン孔７４を通じ
てドレン回収容器７５中に落入する。このドレン回収容
器７５は、回転受け台５４内に着脱自在に挿入され、処
理容器５１と同時又は別個に取り出すことができるよう
になっている。

【００７１】処理容器５１の底部は、その円筒形座部５
１ｂが回転受け台５４と嵌合するので、回転受け台５４
及びドレン回収容器７５に対する上蓋としての機能も有
することになる。

【００７２】なお、ドレン回収容器７５は、マイクロ波
遮蔽室５３外においてハウジング５２内に着脱自在に設
置し、処理容器５１の底部のドレン孔７４からのドレン
をドレン回収容器７５へ導くようにしてもよい。また、
処理容器５１の上蓋６２を処理容器５１と一体に回転さ
せない構造にすることもできる。その場合、処理容器５
１は上蓋６２の把手を持つことでマイクロ波遮蔽室５３
から出し入れでき、処理容器５１を回転受け台５４上に
搭載するときに、上蓋６２がマイクロ波遮蔽室５３に対
して固定されて、上蓋６２に設けられた吸気口が送風ダ
クト６０の送風口６０ａに一致するとともに、上蓋６２
に設けられた排気口がハウジング５２外へ通ずる排気口
６１と一致し、この状態のまま処理容器５１が回転受け
台５４と共に回転しても上蓋６２は回転せず、上蓋６２
の嵌合部が処理容器５１の上面開口部と嵌合したまま摺
接して処理容器５１の揺動を防止できる構造にすると良
い。

【００７３】

【発明の効果】本発明によれば次のような効果がある。 (1) 回転カッタを回転させるカッタモータの回転を複
数のステップに切り替え、各ステップ毎に切替時間及び
回転数を任意に設定するので、水分を多く含んだ状態で
細断することによる不都合、つまり生ゴミが粥状になる
とか、粘性が高い団塊状となるなどの問題を解消でき
る。

【００７４】(2) 乾燥が進むに従い生ゴミを細かく切
断して行くとともに、その細断速度と細断片の撹拌速度
を速めることで、生ゴミの水分蒸発の進行と細断化に合
わせてマイクロ波照射による加熱が一貫して適切に行わ
れ、時間的に平均した温度条件で効率よく均一に加熱で
きるとともに、マイクロ波照射による局所的な加熱過多
を防止できる。

【００７５】(3) 生ゴミの種類や投入量や水分量など
に応じて適切な処理ができる。 (4) タッチ操作パネルによるタッチ入力により各種の
設定を簡単に行える。

【００７６】(5) 回転カッタの構造として、互いに交
差する長カッタ羽根と短カッタ羽根とで構成し、長カッ
タ羽根は、その両翼がカッタ軸に対し処理容器の底部に
向かって立ち下がってから水平に延び、短カッタ羽根
は、その両翼の一方が水平に延び、他方が上向きに傾斜
して延びた構造にすると、長カッタ羽根によって、でき
るだけ低い位置で広範囲に細断・撹拌できるとともに、
回転中心付近でも細断・撹拌でき、また短カッタ羽根に
よってそれより上のところを細断・撹拌できる。

【００７７】(6) 生ゴミを撹拌させる撹拌羽根の回転
又は処理容器自体の回転を正転・停止・逆転の三段階で
繰り返すと、多様な撹拌により生ゴミへのマイクロ波浸
透が満遍なく適切に行える。

【００７８】(7) 排出口を開閉する排出扉を、半開き
状態と全開き状態の２段階に開放できるようにすれば、
処理容器内の清掃や点検を行うときに、いったんは半開
きとすれば、処理容器内の熱気を逃がしてから作業を行
うことができ、熱気を浴びないので、安全である。

【００７９】(8) 撹拌羽根の先端面を肉厚方向に丸み
を持たせれば、撹拌羽根の先端面と処理容器の内周面と
の間に、細断された固形物が挟まって撹拌羽根の回転が
阻害されるようなことがない。

【００８０】(9) 処理容器をマイクロ波透過材質とす
るとともに、回転受け台をマイクロ波を照射されるマイ
クロ波遮蔽室内に設置し、この回転受け台上に処理容器
を着脱自在に搭載することにより、処理容器をマイクロ
波遮蔽室から取り出すことができるので、処理前の生ゴ
ミの投入と処理後の排出が容易になるとともに、処理容
器の清掃も容易になる。

【００８１】(10) 処理容器を回転受け台に着脱自在に
搭載するのに伴い、処理容器内の回転カッタがカッタモ
ータのモータ軸と継手で接離自在に連結されるようにす
れば、回転カッタの清掃及び交換も容易になる。

【００８２】(11) 処理容器に、吸気部と排気部を有す
る着脱自在な蓋を設ければ、処理容器内での乾燥処理が
促進される。

【図面の簡単な説明】

【図１】処理容器を固定してその中で撹拌羽根を回転さ
せる方式とした本発明の一実施例の全体の機構正面図で
ある。

【図２】同上の側面図である。

【図３】同じく平面図である。

【図４】同実施例における撹拌羽根と回転カッタとの組
み合わせ状態の斜視図である。

【図５】同上の分解斜視図である。

【図６】撹拌羽根の平面図である。

【図７】同じく正面図である。

【図８】回転カッタの長カッタ羽根を示し、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は側面図である。

【図９】回転カッタの短カッタ羽根を示し、（Ａ）は平
面図、（Ｂ）は側面図である。

【図１０】処理容器の排出口を開閉する排出扉の閉じた
状態の斜視図である。

【図１１】排出扉の半開き状態の斜視図である。

【図１２】全開き状態の斜視図である。

【図１３】閉じた状態の断面図である。

【図１４】半開き状態の断面図である。

【図１５】全開き状態の断面図である。

【図１６】電気的構成を示すブロック図である。

【図１７】撹拌モータの動作とカッタモータの動作を処
理容器内の温度及び湿度の推移と対照させて示すタイミ
ングチャートである。

【図１８】電源投入後のタッチ操作パネルの画面であ
る。

【図１９】動作中画面である。

【図２０】再乾燥・排出操作画面である。

【図２１】再乾燥操作画面である。

【図２２】暗証番号入力画面である。

【図２３】設定変更画面である。

【図２４】停止温度設定画面である。

【図２５】カッタ回転設定の処理選択画面である。

【図２６】カッタ切替時間設定画面である。

【図２７】カッタ回転数・間欠時間設定画面である。

【図２８】処理容器自体を回転させて撹拌する方式とし
た本発明の実施例の全体の機構正面図である。

【図２９】同上の側面図である。

【図３０】同じく平面図である。

【図３１】一部分の拡大断面図である。

【符号の説明】

１処理容器１ａドレン孔１ｂ排出口２ハウジング３マイクロ波遮蔽上蓋４マイクロ波照射口５マグネトロン５ａ導波管６送風ダクト７排気ダクト８排気ファン９カッタ軸１０撹拌軸１１回転カッタ１２撹拌羽根１２ａコア１２ｂ両翼１２ｃ峰部１２ｄ峰部の片側１２ｅ峰部の反対側１２ｆ両翼の先端面１３カッタモータ１４撹拌モータ１５長カッタ羽根１５ａ長カッタ羽根の両翼１６短カッタ羽根１６ａ短カッタ羽根の両翼１７スクレーパ１７ａ凸部１８ヒータ１９温度センサ１９ａ湿度センサ２０排出扉２０ａ凸部２１蝶番２１ａ台部２２ロックレバー２３フック２４チャック２５開き角度切替操作片２５ａ摘み部２５ｂ遊端２６蝶番２７ストッパ突片２８排出扉開閉検知センサ２９上蓋開閉検知センサ３０タッチ操作パネル３１制御回路３２電源スイッチ３３非常停止スイッチ３４警報器５１処理容器５１ａ把手５１ｂ円筒形座部５２ハウジング５３マイクロ波遮蔽室５４回転受け台５５金属板５６マイクロ波遮蔽上蓋５７マイクロ波発生器５８導波管５９冷却ファン６０送風ダクト６０ａ送風口６１排気口６２上蓋６２ａ凹部６２ｂ外周壁６２ｃ凹部の周壁６３把手６４環状空間６５カッタ回転コア６６カッタ軸６７軸受６８回転カッタ６６ａ継手部６９カッタモータ７０カッタモータ軸７０ａ継手部７１円筒軸７２軸受７３撹拌モータ７４ドレン孔７５ドレン回収容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｆ 15/06 Ｂ０２Ｃ 18/16 ＺＢ０２Ｃ 18/16 18/18 Ｚ 18/24 18/18 18/40 １０２Ａ 18/24 Ｆ２６Ｂ 9/06 Ｑ 18/40 １０２ 11/14 Ｆ２６Ｂ 9/06 25/00 Ａ 11/14 Ｂ 25/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢＺ３０３ＮＦターム(参考） 3L113 AA07 AB02 AC08 AC12 AC58 AC59 AC67 AC75 BA01 CA08 CB29 CB30 DA05 DA11 4D004 AA03 CA04 CA15 CA22 CA42 CB03 CB12 CB27 CB33 CB36 CB43 DA00 DA01 DA04 DA06 DA13 DA20 4D065 CA12 CB03 CC04 DD12 DD25 DD30 EA03 EB17 ED29 ED31 EE08 EE17 4G037 AA12 AA18 CA20 EA04 4G078 AA20 AB20 BA05 CA09 CA20 DA28 DA30 DB02 EA03 EA08 EA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理容器内に生ゴミを入れ、撹拌するとと
もに、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して
加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、前記回転カッタ
を回転させるカッタモータの回転を複数のステップに切
り替え、各ステップ毎に切替時間及び回転数を任意に設
定できるカッタモータ制御手段を備えたことを特徴とす
る生ゴミ処理機。
【請求項２】カッタモータ制御手段は、各ステップにお
いてカッタモータを間欠回転させることを特徴とする請
求項１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項３】カッタモータ制御手段は、間欠回転の停止
時間及び回転時間を任意に設定できることを特徴とする
請求項２に記載の生ゴミ処理機。
【請求項４】カッタモータ制御手段は、マイクロ波照射
の開始から任意に設定した時間内はカッタモータを回転
させないことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
に記載の生ゴミ処理機。
【請求項５】カッタモータ制御手段は、カッタモータの
各ステップ毎の切替時間及び回転数を、処理しようとす
る生ゴミの種類毎に任意に設定できることを特徴とする
請求項１〜４のいずれかに記載の生ゴミ処理機。
【請求項６】タッチ操作パネルを備え、その画面上に表
示されるメニューに従い、タッチ入力により生ゴミの種
類を選択できるとともに、その選択した種類の生ゴミに
ついて、カッタモータの各ステップの切替時間及び回転
数をタッチ入力により設定できることを特徴とする請求
項５に記載の生ゴミ処理機。
【請求項７】生ゴミの種類毎の処理時間を、タッチ操作
パネル上に表示されるメニューに従い、タッチ入力によ
り設定できることを特徴とする請求項６に記載の生ゴミ
処理機。
【請求項８】回転カッタを互いに交差する長カッタ羽根
と短カッタ羽根とで構成し、長カッタ羽根は、その両翼
がカッタ軸に対し処理容器の底部に向かって立ち下がっ
てから水平に延び、短カッタ羽根は、その両翼の一方が
水平に延び、他方が上向きに傾斜して延びていることを
特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の生ゴミ
処理機。
【請求項９】処理容器内の生ゴミを撹拌させる撹拌羽根
と、これを回転させる撹拌モータと、この撹拌モータの
回転を正転・停止・逆転の三段階で繰り返す撹拌モータ
制御手段を備えたことを特徴とする請求項１ないし８の
いずれかに記載の生ゴミ処理機。
【請求項１０】撹拌羽根の先端面を肉厚方向に丸みを持
たせたことを特徴とする請求項９に記載の生ゴミ処理
機。
【請求項１１】処理容器内で処理された処理物を排出す
る排出口を開閉する排出扉と、該排出扉の開閉を検知す
るセンサを備え、撹拌モータ制御手段は、該センサによ
り排出扉の開放が検知されしかも排出スイッチがオンに
なったときに撹拌モータを駆動させ、撹拌羽根の回転に
より処理物を排出口から排出できるようにすることを特
徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の生ゴミ
処理機。
【請求項１２】排出扉を、半開き状態と全開き状態の２
段階に開放できるようにしたことを特徴とする請求項１
１に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１３】処理容器を支承して回転させる回転受け
台と、この回転受け台を回転させる撹拌モータと、この
撹拌モータの回転を正転・停止・逆転の三段階で繰り返
す撹拌モータ制御手段とを備えたことを特徴とする請求
項１ないし８のいずれかに記載の生ゴミ処理機。
【請求項１４】撹拌モータ制御手段は、撹拌モータの正
転・停止・逆転の各時間を任意に設定できることを特徴
とする請求項９又は１３に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１５】処理容器をマイクロ波透過材質とすると
ともに、回転受け台をマイクロ波を照射されるマイクロ
波遮蔽室内に設置し、この回転受け台上に処理容器を着
脱自在に搭載したことを特徴とする請求項１３に記載の
生ゴミ処理機。
【請求項１６】処理容器を回転受け台に着脱自在に搭載
するのに伴い、処理容器内の回転カッタがカッタモータ
のモータ軸と継手で接離自在に連結されるようにしたこ
とを請求項１５に記載の生ゴミ処理機。
【請求項１７】処理容器に、吸気部と排気部を有する着
脱自在な蓋を設けたことを特徴とする請求項１５又は１
６に記載の生ゴミ処理機。