JP2002369421A - 半径方向巻線のステータ装置とその製造方法 - Google Patents
半径方向巻線のステータ装置とその製造方法Info
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単に巻線または製造されることができ、製
造コストを低く抑えると共に、不良率を抑えることがで
き、各磁極桿に巻き付ける巻線の直径を増やし、または
ステータとローターの磁極面の誘導面積を増やすことが
でき、それにより、ローターの回転トルクを増やすこと
ができる半径方向巻線のステータ装置とその製造方法を
提供する。 【解決手段】 磁気伝導材質で製造された磁極片により
構成され、磁極片のハブから輻射状かつ等角の磁極桿が
二本以上設けられ、上記磁極桿の終端には磁極面が形成
され、上記磁極片の磁極桿にはそれぞれ金属線が巻き付
けられて磁極片組に形成される。二組以上の磁極片組は
その中心孔により結合部材と結合すると共に、各磁極桿
は互いに等角で分布されるように構成されている。
造コストを低く抑えると共に、不良率を抑えることがで
き、各磁極桿に巻き付ける巻線の直径を増やし、または
ステータとローターの磁極面の誘導面積を増やすことが
でき、それにより、ローターの回転トルクを増やすこと
ができる半径方向巻線のステータ装置とその製造方法を
提供する。 【解決手段】 磁気伝導材質で製造された磁極片により
構成され、磁極片のハブから輻射状かつ等角の磁極桿が
二本以上設けられ、上記磁極桿の終端には磁極面が形成
され、上記磁極片の磁極桿にはそれぞれ金属線が巻き付
けられて磁極片組に形成される。二組以上の磁極片組は
その中心孔により結合部材と結合すると共に、各磁極桿
は互いに等角で分布されるように構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、半径方向巻線のス
テータ装置とその製造方法に関するもので、特に簡単に
製造することができると共に、比較的よい回転トルクを
有する半径方向巻線のステータ装置とその製造方法に係
るものである。
テータ装置とその製造方法に関するもので、特に簡単に
製造することができると共に、比較的よい回転トルクを
有する半径方向巻線のステータ装置とその製造方法に係
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のものにあっては、下記のよ
うなものになっている。
うなものになっている。
【０００３】図１に示す従来の半径方向巻線のステータ
において、ステータは主に複数片の同じ形状、大きさの
シリコン鋼片９０により構成される。シリコン鋼片９０
の中心には中心孔９４が穿設され、中心孔９４は軸管が
結合するのに用いられる。軸管はローターの回転軸が枢
着して回転するのに用いられ、シリコン鋼片９０には偶
数本の磁極桿９１が設けられる。上記の複数片のシリコ
ン鋼片９０を重畳した磁極桿９１の終端には磁極面９２
が形成され、磁極桿９１そのものには金属線９３が巻き
付けられる。ステータの磁極面９２はローターの永久磁
石とは互いに誘導するように構成されている。
において、ステータは主に複数片の同じ形状、大きさの
シリコン鋼片９０により構成される。シリコン鋼片９０
の中心には中心孔９４が穿設され、中心孔９４は軸管が
結合するのに用いられる。軸管はローターの回転軸が枢
着して回転するのに用いられ、シリコン鋼片９０には偶
数本の磁極桿９１が設けられる。上記の複数片のシリコ
ン鋼片９０を重畳した磁極桿９１の終端には磁極面９２
が形成され、磁極桿９１そのものには金属線９３が巻き
付けられる。ステータの磁極面９２はローターの永久磁
石とは互いに誘導するように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の半径方
向巻線のステータにおいて、金属線９３を複数片のシリ
コン鋼片９０が重畳してなる磁極桿９１に巻き付ける
際、互いの磁極面９２の間には僅かな隙間が残っている
ため、巻線の作業は困難でやり難いものであった。さら
に、仮に各磁極桿９１の各磁極面９２の相互の隙間を大
きくすると、ステータとローターとの誘導面は小さくな
り、このようにローターの回転トルクは低くなる一方、
コギングトルク（Cogging Torque）は大きくなって、ロ
ーターの回転に振動の現象が生じるという問題があっ
た。
向巻線のステータにおいて、金属線９３を複数片のシリ
コン鋼片９０が重畳してなる磁極桿９１に巻き付ける
際、互いの磁極面９２の間には僅かな隙間が残っている
ため、巻線の作業は困難でやり難いものであった。さら
に、仮に各磁極桿９１の各磁極面９２の相互の隙間を大
きくすると、ステータとローターとの誘導面は小さくな
り、このようにローターの回転トルクは低くなる一方、
コギングトルク（Cogging Torque）は大きくなって、ロ
ーターの回転に振動の現象が生じるという問題があっ
た。
【０００５】その他に、前述した従来の半径方向巻線の
ステータにおいては、複数片のシリコン鋼片９０が重畳
してなる磁極桿９１に巻き付ける金属線９３の直径を増
やすことによってローターの回転トルクを増やそうとす
る際、磁極面の隙間が小さいため、磁極桿９１に巻き付
けた金属線９３が磁極面の縁と接触して摩擦し易くな
り、それにより、金属線９３の表面のエナメル層を破壊
してしまうため、巻線の作業は困難でかつ不良率が増え
るという問題があった。
ステータにおいては、複数片のシリコン鋼片９０が重畳
してなる磁極桿９１に巻き付ける金属線９３の直径を増
やすことによってローターの回転トルクを増やそうとす
る際、磁極面の隙間が小さいため、磁極桿９１に巻き付
けた金属線９３が磁極面の縁と接触して摩擦し易くな
り、それにより、金属線９３の表面のエナメル層を破壊
してしまうため、巻線の作業は困難でかつ不良率が増え
るという問題があった。
【０００６】本発明は、このような問題点に鑑みて発明
したものであって、その目的とするところは、簡単に巻
線または製造することができ、それにより製造コストを
低く抑えることができる半径方向巻線のステータ装置と
その製造方法を提供しようとするものである。
したものであって、その目的とするところは、簡単に巻
線または製造することができ、それにより製造コストを
低く抑えることができる半径方向巻線のステータ装置と
その製造方法を提供しようとするものである。
【０００７】本発明の第二の目的は、簡単に巻線または
製造することができると共に、不良発生率を抑えること
ができる半径方向巻線のステータ装置とその製造方法を
提供することにある。
製造することができると共に、不良発生率を抑えること
ができる半径方向巻線のステータ装置とその製造方法を
提供することにある。
【０００８】本発明の第三の目的は、簡単に巻線または
製造することができると共に、各磁極桿に巻き付けた巻
線の直径を増やすことができ、それにより、ローターの
回転トルクを増やすことができる半径方向巻線のステー
タ装置とその製造方法を提供することにある。
製造することができると共に、各磁極桿に巻き付けた巻
線の直径を増やすことができ、それにより、ローターの
回転トルクを増やすことができる半径方向巻線のステー
タ装置とその製造方法を提供することにある。
【０００９】本発明の第四の目的は、ステータとロータ
ーの磁極面の誘導面積を増やすことができ、それによ
り、ローターの回転トルクを増やすことができる半径方
向巻線のステータ装置とその製造方法を提供することに
ある。
ーの磁極面の誘導面積を増やすことができ、それによ
り、ローターの回転トルクを増やすことができる半径方
向巻線のステータ装置とその製造方法を提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による半径方向巻線のステータ装置の製造方
法は、下記のようになるものである。すなわち、本発明
の半径方向巻線のステータ装置の製造方法は、 ａ）磁気伝導材質により製造された磁極片にそのハブか
ら輻射状かつ等角の磁極桿を二本以上設け、上記磁極桿
の終端に磁極面を形成する段階と、 ｂ）上記磁極片の磁極桿にそれぞれ金属線を巻き付けて
磁極片組に形成する段階と、 ｃ）二組以上の磁極片組を互いに定位して結合すると共
に、各磁極桿を互いにずれるように分布させる段階とを
含む。
に、本発明による半径方向巻線のステータ装置の製造方
法は、下記のようになるものである。すなわち、本発明
の半径方向巻線のステータ装置の製造方法は、 ａ）磁気伝導材質により製造された磁極片にそのハブか
ら輻射状かつ等角の磁極桿を二本以上設け、上記磁極桿
の終端に磁極面を形成する段階と、 ｂ）上記磁極片の磁極桿にそれぞれ金属線を巻き付けて
磁極片組に形成する段階と、 ｃ）二組以上の磁極片組を互いに定位して結合すると共
に、各磁極桿を互いにずれるように分布させる段階とを
含む。
【００１１】また、本発明の半径方向巻線のステータ装
置の製造方法は、下記のように構成することもできる。 １．偶数組の磁極片組の中心孔を合わせ、上記合わせら
れた中心孔は結合部材が貫穿して結合するのに用いられ
る。 ２．上記結合部材と上記偶数組の磁極片組はしまりばめ
の方式で結合される。 ３．上記結合部材にはローターが枢着して回転するため
の中心孔が穿設される。
置の製造方法は、下記のように構成することもできる。 １．偶数組の磁極片組の中心孔を合わせ、上記合わせら
れた中心孔は結合部材が貫穿して結合するのに用いられ
る。 ２．上記結合部材と上記偶数組の磁極片組はしまりばめ
の方式で結合される。 ３．上記結合部材にはローターが枢着して回転するため
の中心孔が穿設される。
【００１２】本発明による半径方向巻線のステータ装置
は、下記のようになるものである。すなわち、本発明の
半径方向巻線のステータ装置は、少なくとも二組の磁極
片組を含み、磁極片組は磁気伝導材質の磁極片により構
成される。磁極片のハブには中心孔が穿設され、上記中
心孔から外へ向かって等角で少なくとも二本の輻射状の
磁極桿が設けられる。上記磁極桿の終端には磁極面が形
成され、上記磁極桿にはそれぞれ金属線が巻き付けられ
る。
は、下記のようになるものである。すなわち、本発明の
半径方向巻線のステータ装置は、少なくとも二組の磁極
片組を含み、磁極片組は磁気伝導材質の磁極片により構
成される。磁極片のハブには中心孔が穿設され、上記中
心孔から外へ向かって等角で少なくとも二本の輻射状の
磁極桿が設けられる。上記磁極桿の終端には磁極面が形
成され、上記磁極桿にはそれぞれ金属線が巻き付けられ
る。
【００１３】また、本発明の半径方向巻線のステータ装
置は、下記のように構成することもできる。 １．結合部材を含み、そして、上記結合部材は少なくと
も二組の磁極片組に穿設された中心孔を貫穿することに
よって偶数番目の組の磁極片組を結合し、さらにそれぞ
れの磁極桿は互いに等角で分布するように形成され、上
記結合部材にはローターが枢着して回転するための中心
孔が穿設される。 ２．上記磁極片組は一片以上のシリコン鋼片を重畳して
なる。 ３．上記磁極片組の各磁極桿終端の磁極面には垂直に延
伸した誘導面が延設される。 ４．上記磁極片組の誘導面の両端には凹欠部、斜め肩部
などの非対称部が形成される。 ５．上記結合部材と各磁極片組は緊密に結合される。 ６．上記結合部材には各磁極片組が脱出しないようにフ
ランジが突設される。 ７．上記各磁極片組の中心孔の内周壁にはグルーブまた
はリブが設けられ、さらに上記結合部材の接合する外周
壁には互いに嵌合できるリブまたはグルーブが設けられ
る。 ８．上記各磁極片組の中心孔の内周壁にはグルーブが設
けられ、さらに上記結合部材の接合する外周壁にはグル
ーブが設けられ、上記相対応するグルーブは固定部材が
嵌入して結合するのに用いられる。
置は、下記のように構成することもできる。 １．結合部材を含み、そして、上記結合部材は少なくと
も二組の磁極片組に穿設された中心孔を貫穿することに
よって偶数番目の組の磁極片組を結合し、さらにそれぞ
れの磁極桿は互いに等角で分布するように形成され、上
記結合部材にはローターが枢着して回転するための中心
孔が穿設される。 ２．上記磁極片組は一片以上のシリコン鋼片を重畳して
なる。 ３．上記磁極片組の各磁極桿終端の磁極面には垂直に延
伸した誘導面が延設される。 ４．上記磁極片組の誘導面の両端には凹欠部、斜め肩部
などの非対称部が形成される。 ５．上記結合部材と各磁極片組は緊密に結合される。 ６．上記結合部材には各磁極片組が脱出しないようにフ
ランジが突設される。 ７．上記各磁極片組の中心孔の内周壁にはグルーブまた
はリブが設けられ、さらに上記結合部材の接合する外周
壁には互いに嵌合できるリブまたはグルーブが設けられ
る。 ８．上記各磁極片組の中心孔の内周壁にはグルーブが設
けられ、さらに上記結合部材の接合する外周壁にはグル
ーブが設けられ、上記相対応するグルーブは固定部材が
嵌入して結合するのに用いられる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、以
下、図面を参照して説明する。
下、図面を参照して説明する。
【００１５】
【実施例１】図２は本発明の実施形態１による分解斜視
図で、本発明は主に二組以上の磁極片組１により構成さ
れ、そして他には結合部材２を含んでいる。
図で、本発明は主に二組以上の磁極片組１により構成さ
れ、そして他には結合部材２を含んでいる。
【００１６】磁極片組１は、シリコン鋼片などの磁気伝
導の効果を有する金属材質により製造されると共に、複
数片の同じ大きさまたは形状を有する板片を重畳してな
るものを用いることができる。磁極片組１の中心にはハ
ブ１１が形成され、ハブ１１には中心孔１２が穿設さ
れ、中心孔１２は結合部材２が貫穿するのに用いられ
る。ハブ１１には輻射状に延伸した複数本の磁極桿１３
が設けられる。これらの複数本の磁極桿１３はハブ１１
によって等角で設置するように形成され、そして異なる
磁極片組１の磁極桿１３は互いにずれて磁極桿１３の間
の隙間に位置するように形成されるため、結合後は互い
にずれて補い合うように設置される。磁極桿１３の終端
には磁極面１４が形成される。最良な実施形態として、
その内の一個または二個の板片の磁極面１４を垂直方向
に延伸させることにより、更に大きい面積を有する誘導
面１５が形成される。さらに、ローターの起動をし易く
するため、誘導面１５の両端には非対称部１６が形成さ
れる。非対称部１６は、例えば凹欠部、斜め肩部または
異なる厚さなどの方式によって形成することができるた
め、ローターの永久磁石がステータの誘導面１５と誘導
し合う時、ローターが起動しやすくなる効果を有する。
磁極片組１はその重畳された磁極桿１３の位置から必要
とする巻数に応じて簡単に金属線１７を巻き付けること
ができ、そして金属線１７を巻き付ける際、金属線１７
は比較的大きい巻き付ける空間を有するため、金属線１
７を傷付けることはなく、さらに巻き付けようとする金
属線１７は比較的大きい直径を有することができる。
導の効果を有する金属材質により製造されると共に、複
数片の同じ大きさまたは形状を有する板片を重畳してな
るものを用いることができる。磁極片組１の中心にはハ
ブ１１が形成され、ハブ１１には中心孔１２が穿設さ
れ、中心孔１２は結合部材２が貫穿するのに用いられ
る。ハブ１１には輻射状に延伸した複数本の磁極桿１３
が設けられる。これらの複数本の磁極桿１３はハブ１１
によって等角で設置するように形成され、そして異なる
磁極片組１の磁極桿１３は互いにずれて磁極桿１３の間
の隙間に位置するように形成されるため、結合後は互い
にずれて補い合うように設置される。磁極桿１３の終端
には磁極面１４が形成される。最良な実施形態として、
その内の一個または二個の板片の磁極面１４を垂直方向
に延伸させることにより、更に大きい面積を有する誘導
面１５が形成される。さらに、ローターの起動をし易く
するため、誘導面１５の両端には非対称部１６が形成さ
れる。非対称部１６は、例えば凹欠部、斜め肩部または
異なる厚さなどの方式によって形成することができるた
め、ローターの永久磁石がステータの誘導面１５と誘導
し合う時、ローターが起動しやすくなる効果を有する。
磁極片組１はその重畳された磁極桿１３の位置から必要
とする巻数に応じて簡単に金属線１７を巻き付けること
ができ、そして金属線１７を巻き付ける際、金属線１７
は比較的大きい巻き付ける空間を有するため、金属線１
７を傷付けることはなく、さらに巻き付けようとする金
属線１７は比較的大きい直径を有することができる。
【００１７】結合部材２は少なくとも二組の磁極片組１
を結合して定位するのに用いることができる。最良な実
施形態として、結合部材２と複数組の磁極片組１の中心
孔１２はしまりばめの方式で固定することができ、さら
に複数組の磁極片組１の各磁極桿１３は結合部材２の中
心によって等角で設置するように形成される。或いは、
結合部材２の外周壁には等角でリブまたはグルーブ２１
が設けられ、さらに磁極片組１の中心孔１２の内周壁に
はリブまたはグルーブ１８が設けられ、相対応のリブま
たはグルーブ１８，２１により嵌合して固定することが
できる。或いは、相対応のグルーブ１８，２１にピンな
どの固定部材２２を嵌入することにより、各磁極片組１
と結合部材２を定位に保持することができる。さらに、
結合部材２の一端には磁極片組１が脱出するのを防止す
るためのフランジ２３が突設されると共に、結合部材２
にはローターの回転軸が枢着して回転するための中心孔
２４が穿設され、中心孔２４に軸受けを嵌入することが
できる。
を結合して定位するのに用いることができる。最良な実
施形態として、結合部材２と複数組の磁極片組１の中心
孔１２はしまりばめの方式で固定することができ、さら
に複数組の磁極片組１の各磁極桿１３は結合部材２の中
心によって等角で設置するように形成される。或いは、
結合部材２の外周壁には等角でリブまたはグルーブ２１
が設けられ、さらに磁極片組１の中心孔１２の内周壁に
はリブまたはグルーブ１８が設けられ、相対応のリブま
たはグルーブ１８，２１により嵌合して固定することが
できる。或いは、相対応のグルーブ１８，２１にピンな
どの固定部材２２を嵌入することにより、各磁極片組１
と結合部材２を定位に保持することができる。さらに、
結合部材２の一端には磁極片組１が脱出するのを防止す
るためのフランジ２３が突設されると共に、結合部材２
にはローターの回転軸が枢着して回転するための中心孔
２４が穿設され、中心孔２４に軸受けを嵌入することが
できる。
【００１８】図３，４は本発明の実施例１における組立
状態の斜視図とその正面図で、各磁極片組１の磁極桿１
３にはそれぞれ必要とする巻数に応じて金属線１７が巻
き付けられ、金属線１７の終端は電源との連接として用
いることができる。各磁極片組１に金属線１７がそれぞ
れ巻き付けられた後、二組以上の磁極片組１を中心孔１
２から合わせると共に、各磁極片組１の磁極桿１３を等
角で分布した後、結合部材２を上記の合わせた中心孔１
２に嵌入し、結合部材２と複数組の磁極片組１を緊密に
結合させてから、半径方向巻線のステータ装置が形成さ
れる。
状態の斜視図とその正面図で、各磁極片組１の磁極桿１
３にはそれぞれ必要とする巻数に応じて金属線１７が巻
き付けられ、金属線１７の終端は電源との連接として用
いることができる。各磁極片組１に金属線１７がそれぞ
れ巻き付けられた後、二組以上の磁極片組１を中心孔１
２から合わせると共に、各磁極片組１の磁極桿１３を等
角で分布した後、結合部材２を上記の合わせた中心孔１
２に嵌入し、結合部材２と複数組の磁極片組１を緊密に
結合させてから、半径方向巻線のステータ装置が形成さ
れる。
【００１９】
【実施例２】図５は本発明の実施例２における分解斜視
図で、本発明のステータ装置は主に二組以上の磁極片組
１と結合部材２により構成される。磁極片組１は複数片
の同じ大きさまたは形状を有するシリコン鋼片を重畳し
てなるもので、磁極片組１はそのハブ１１からそれぞれ
四本の磁極桿１３が延設され、磁極桿１３はそれぞれ９
０°の角度になるように形成され、重畳されたシリコン
鋼片の磁極桿１３に金属線１７を巻き付ける。磁極桿１
３の終端には磁極面１４が形成され、磁極面１４には垂
直方向に延伸された誘導面１５が延設される。さらに、
誘導面１５の両端には凹欠部などの非対称部１６が形成
される。
図で、本発明のステータ装置は主に二組以上の磁極片組
１と結合部材２により構成される。磁極片組１は複数片
の同じ大きさまたは形状を有するシリコン鋼片を重畳し
てなるもので、磁極片組１はそのハブ１１からそれぞれ
四本の磁極桿１３が延設され、磁極桿１３はそれぞれ９
０°の角度になるように形成され、重畳されたシリコン
鋼片の磁極桿１３に金属線１７を巻き付ける。磁極桿１
３の終端には磁極面１４が形成され、磁極面１４には垂
直方向に延伸された誘導面１５が延設される。さらに、
誘導面１５の両端には凹欠部などの非対称部１６が形成
される。
【００２０】図６，７は本発明の実施例２における組立
状態の斜視図とその正面図で、二組の磁極片組１の磁極
桿１３が互いに交錯して等角で補い合うように重畳され
た後、結合部材２を中心孔１２に嵌入し、結合部材２と
二組の磁極片組１を緊密に結合させてから、半径方向巻
線のステータ装置が形成される。
状態の斜視図とその正面図で、二組の磁極片組１の磁極
桿１３が互いに交錯して等角で補い合うように重畳され
た後、結合部材２を中心孔１２に嵌入し、結合部材２と
二組の磁極片組１を緊密に結合させてから、半径方向巻
線のステータ装置が形成される。
【００２１】
【発明の効果】本発明による半径方向巻線のステータ装
置とその製造方法によれば、ステータの各磁極片組１は
その磁極桿１３に金属線１７がそれぞれ巻き付けられ、
磁極片組１は分離方式でそれぞれ金属線１７が巻き付け
られてから、再び結合部材２によって結合されることに
より、複数組の磁極片組１をステータに組み立て、しか
も各磁極桿１３は互いにずれるようにかつ等角で分布さ
れるため、本発明のステータの製造時において、各磁極
片組１の磁極桿１３の間の角度が増えることにより、巻
線の作業は簡単になり、さらに巻線の作業時には金属線
１７を傷付けることはないため、本発明のステータ装置
と製造方法によって製造されたステータは製造コストお
よび不良率を抑えることができると共に、本発明のステ
ータ装置は巻き付けられる金属線１７の直径および磁極
面１４の誘導面積を増やすことができるため、ローター
の回転モーメントと回転トルクを高めることができると
いう利点がある。
置とその製造方法によれば、ステータの各磁極片組１は
その磁極桿１３に金属線１７がそれぞれ巻き付けられ、
磁極片組１は分離方式でそれぞれ金属線１７が巻き付け
られてから、再び結合部材２によって結合されることに
より、複数組の磁極片組１をステータに組み立て、しか
も各磁極桿１３は互いにずれるようにかつ等角で分布さ
れるため、本発明のステータの製造時において、各磁極
片組１の磁極桿１３の間の角度が増えることにより、巻
線の作業は簡単になり、さらに巻線の作業時には金属線
１７を傷付けることはないため、本発明のステータ装置
と製造方法によって製造されたステータは製造コストお
よび不良率を抑えることができると共に、本発明のステ
ータ装置は巻き付けられる金属線１７の直径および磁極
面１４の誘導面積を増やすことができるため、ローター
の回転モーメントと回転トルクを高めることができると
いう利点がある。
【００２２】本発明は、その精神及び必須の特徴事項か
ら逸脱することなく他のやり方で実施することができ
る。従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例
示的なものであり、限定的なものではない。
ら逸脱することなく他のやり方で実施することができ
る。従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例
示的なものであり、限定的なものではない。
【図１】 従来の半径方向巻線のステータ装置の斜視図
である。
である。
【図２】 本発明による実施例１の分解斜視図である。
【図３】 本発明の実施例１における組立状態の斜視図
である。
である。
【図４】 本発明の実施例１における組立状態の正面図
である。
である。
【図５】 本発明による実施例２の分解斜視図である。
【図６】 本発明の実施例２における組立状態の斜視図
である。
である。
【図７】 本発明の実施例２における組立状態の正面図
である。
である。
１ 磁極片組 １１ ハブ １２ 中心孔 １３ 磁
極桿 １４ 磁極面 １５ 誘
導面 １６ 非対称部 １７ 金
属線 １８ グルーブ ２ 結
合部材 ２１ グルーブ ２２ 固
定部材 ２３ フランジ ２４ 中
心孔
極桿 １４ 磁極面 １５ 誘
導面 １６ 非対称部 １７ 金
属線 １８ グルーブ ２ 結
合部材 ２１ グルーブ ２２ 固
定部材 ２３ フランジ ２４ 中
心孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 洪 慶昇 台湾高雄市苓雅區中正一路120号12樓之３ Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AB06 AC06 AC08 AE07 AE08 5H615 BB01 BB14 BB16 PP01 PP07 PP10 QQ19 RR02 SS03 SS04 SS05 SS11 SS16 SS19
Claims (13)
- 【請求項１】 半径方向巻線のステータの製造方法であ
って、 ａ）磁気伝導材質により製造された磁極片にそのハブ
（11）から輻射状かつ等角の磁極桿（13）を二本以上設
け、上記磁極桿（13）の終端に磁極面（14）を形成する
段階と、 ｂ）上記磁極片の磁極桿（13）にそれぞれ金属線（17）
を巻き付けて磁極片組（１）に形成する段階と、 ｃ）二組以上の磁極片組（１）を互いに定位して結合す
ると共に、各磁極桿（13）を互いにずれるように分布さ
せる段階とを含む方法。 - 【請求項２】 偶数組の磁極片組（１）の中心孔（12）
を合わせ、上記合わせられた中心孔（12）は結合部材
（２）が貫穿して結合するのに用いられることを特徴と
する請求項１記載の半径方向巻線のステータの製造方
法。 - 【請求項３】 上記結合部材（２）と上記偶数組の磁極
片組（１）はしまりばめ方式で結合されることを特徴と
する請求項２記載の半径方向巻線のステータの製造方
法。 - 【請求項４】 上記結合部材（２）にはローターが枢着
して回転するための中心孔（24）が穿設されることを特
徴とする請求項２記載の半径方向巻線のステータの製造
方法。 - 【請求項５】 少なくとも二組の磁極片組（１）を含
み、 磁極片組（１）は磁気伝導材質の磁極片により構成さ
れ、磁極片のハブ（11）には中心孔（12）が穿設され、
上記中心孔（12）から外へ向かって等角で少なくとも二
本の輻射状の磁極桿（13）が設けられ、上記磁極桿（1
3）の終端には磁極面（14）が形成され、上記磁極桿（1
3）にはそれぞれ金属線（17）が巻き付けられるように
構成されることを特徴とする半径方向巻線のステータ装
置。 - 【請求項６】 結合部材（２）を含み、上記結合部材
（２）は二組以上の磁極片組（１）に穿設された中心孔
（12）を貫穿することによって偶数番目の組の磁極片組
（１）を結合し、さらにそれぞれの磁極桿（13）は互い
に等角で分布するように形成され、上記結合部材（２）
にはローターが枢着して回転するための中心孔（24）が
穿設されることを特徴とする請求項５記載の半径方向巻
線のステータ装置。 - 【請求項７】 上記磁極片組（１）は一片以上のシリコ
ン鋼片を重畳してなるものであることを特徴とする請求
項５記載の半径方向巻線のステータ装置。 - 【請求項８】 上記磁極片組（１）の各磁極桿（13）終
端の磁極面（14）には垂直に延伸した誘導面（15）が延
設されることを特徴とする請求項６記載の半径方向巻線
のステータ装置。 - 【請求項９】 上記磁極片組（１）の誘導面（15）の両
端には凹欠部、斜め肩部などの非対称部（16）が形成さ
れることを特徴とする請求項８記載の半径方向巻線のス
テータ装置。 - 【請求項１０】 上記結合部材（２）と各磁極片組
（１）は緊密に結合されることを特徴とする請求項６記
載の半径方向巻線のステータ装置。 - 【請求項１１】 上記結合部材（２）には各磁極片組
（１）が脱出しないようにフランジ（23）が突設される
ことを特徴とする請求項６記載の半径方向巻線のステー
タ装置。 - 【請求項１２】 上記各磁極片組（１）の中心孔（12）
の内周壁にはグルーブまたはリブが設けられ、さらに上
記結合部材（２）の接合する外周壁には互いに嵌合でき
るリブまたはグルーブが設けられることを特徴とする請
求項６記載の半径方向巻線のステータ装置。 - 【請求項１３】 上記各磁極片組（１）の中心孔（12）
の内周壁にはグルーブが設けられ、さらに上記結合部材
（２）の接合する外周壁にはグルーブが設けられ、上記
相対応するグルーブは固定部材（22）が嵌入して結合す
るのに用いられることを特徴とする請求項６記載の半径
方向巻線のステータ装置。
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|---|---|---|---|
| JP2001160840A JP3790442B2 (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | 半径方向巻線のステータ装置 |
| GB0115224A GB2376808B (en) | 2001-05-29 | 2001-06-21 | Stator with a radial winding and method for manufacturing same |
| US09/888,403 US6624541B2 (en) | 2001-05-29 | 2001-06-26 | Stator with a radial winding and method for manufacturing same |
| DE10133015A DE10133015A1 (de) | 2001-05-29 | 2001-07-06 | Stator mit radialer Wicklung und Verfahren zu seiner Herstellung |
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|---|---|
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| DE (1) | DE10133015A1 (ja) |
| GB (1) | GB2376808B (ja) |
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| JP2009278812A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Seiko Instruments Inc | ステータおよびモータ |
| JP2010088236A (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Seiko Instruments Inc | ステータ、モータ及び記録媒体駆動装置 |
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| DE10328800A1 (de) * | 2003-06-26 | 2005-02-10 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung, insbesondere elektrische Maschine, mit über einen Presssitz miteinander verbundenen Bauteilen |
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| JP2005207914A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Minebea Co Ltd | 多重化レゾルバ |
| CN100365914C (zh) * | 2004-03-03 | 2008-01-30 | 三菱电机株式会社 | 旋转电机用电枢铁心 |
| TWI276281B (en) * | 2004-06-23 | 2007-03-11 | Delta Electronics Inc | Stator structure of motor |
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- 2001-05-29 JP JP2001160840A patent/JP3790442B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-21 GB GB0115224A patent/GB2376808B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-26 US US09/888,403 patent/US6624541B2/en not_active Expired - Fee Related
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