JP2002363571A - 炭焼装置 - Google Patents
炭焼装置Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】原料を短時間で燃焼処理する。回収される炭製
品の品質を均質にする。 【解決手段】収容された原料を炭製品に燃焼処理する燃
焼室１の下部に給気口２と排気口３とが設けられてな
る。燃焼室１の底部の少し上方に燃焼室１に収容された
原料を下支えする通気性のロストル６が設置されてロス
トル６の下方に給気口２，排気口３に連通する通気路８
が形成され、ロストル６の中心の上方に着火材料が収容
される着火筒７が配設されている。
品の品質を均質にする。 【解決手段】収容された原料を炭製品に燃焼処理する燃
焼室１の下部に給気口２と排気口３とが設けられてな
る。燃焼室１の底部の少し上方に燃焼室１に収容された
原料を下支えする通気性のロストル６が設置されてロス
トル６の下方に給気口２，排気口３に連通する通気路８
が形成され、ロストル６の中心の上方に着火材料が収容
される着火筒７が配設されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、木材，竹材等の
原料を燃焼処理して炭製品を製造する炭焼装置に係る技
術分野に属する。
原料を燃焼処理して炭製品を製造する炭焼装置に係る技
術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、炭焼装置としては、例えば、特
開２０００−４４９６３号公報に記載のものが知られて
いる。
開２０００−４４９６３号公報に記載のものが知られて
いる。
【０００３】この従来の炭焼装置は、収容された原料を
炭製品に燃焼処理する燃焼室の下部に給気口と排気口と
が設けられてなる。
炭製品に燃焼処理する燃焼室の下部に給気口と排気口と
が設けられてなる。
【０００４】この従来の炭焼装置では、燃焼室に収容し
た原料の上に着火材料を載せて着火し、原料の上部側か
ら下部側へ向けて火を回らせる燃焼処理が行われる。
た原料の上に着火材料を載せて着火し、原料の上部側か
ら下部側へ向けて火を回らせる燃焼処理が行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 前述の従来の炭焼装
置では、燃焼室の下部にある給気口から空気が供給され
るにもかかわらず、原料の上部側から下部側へ向けて火
を回らせるため、燃焼室の内部での火の回りが遅くなっ
て、燃焼処理に時間が掛かるという問題点がある。ま
た、燃焼室の下部の給気口から供給された空気が燃焼室
の側壁に沿って上昇し、原料の収容中心部付近で未燃焼
ガスが滞溜しやすいため、回収される炭製品の品質が不
均質になるという問題点がある。
置では、燃焼室の下部にある給気口から空気が供給され
るにもかかわらず、原料の上部側から下部側へ向けて火
を回らせるため、燃焼室の内部での火の回りが遅くなっ
て、燃焼処理に時間が掛かるという問題点がある。ま
た、燃焼室の下部の給気口から供給された空気が燃焼室
の側壁に沿って上昇し、原料の収容中心部付近で未燃焼
ガスが滞溜しやすいため、回収される炭製品の品質が不
均質になるという問題点がある。
【０００６】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、原料を短時間で燃焼処理し回収される炭
製品の品質を均質にすることのできる炭焼装置を提供す
ることを課題とする。
されたもので、原料を短時間で燃焼処理し回収される炭
製品の品質を均質にすることのできる炭焼装置を提供す
ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 前述の課題を解決する
ため、本発明に係る炭焼装置は、次のような手段を採用
する。
ため、本発明に係る炭焼装置は、次のような手段を採用
する。
【０００８】即ち、請求項１では、収容された原料を炭
製品に燃焼処理する燃焼室の下部に給気口と排気口とが
設けられてなる炭焼装置において、燃焼室の底部の少し
上方に燃焼室に収容された原料を下支えする通気性のロ
ストルが設置されてロストルの下方に給気口，排気口に
連通する通気路が形成され、ロストルの中心の上方に着
火材料が収容される着火筒が配設されていることを特徴
とする。
製品に燃焼処理する燃焼室の下部に給気口と排気口とが
設けられてなる炭焼装置において、燃焼室の底部の少し
上方に燃焼室に収容された原料を下支えする通気性のロ
ストルが設置されてロストルの下方に給気口，排気口に
連通する通気路が形成され、ロストルの中心の上方に着
火材料が収容される着火筒が配設されていることを特徴
とする。
【０００９】この手段では、原料に対して着火筒に収容
された着火材料から遠心方向へ火を回らせ、燃焼室の下
部にある給気口から供給された空気を通気路，ロスト
ル，着火筒から原料の内部を均等に上昇させることで、
燃焼室の内部での火の回りを速くし、原料の収容中心部
付近で未燃焼ガスの滞溜を防止する。
された着火材料から遠心方向へ火を回らせ、燃焼室の下
部にある給気口から供給された空気を通気路，ロスト
ル，着火筒から原料の内部を均等に上昇させることで、
燃焼室の内部での火の回りを速くし、原料の収容中心部
付近で未燃焼ガスの滞溜を防止する。
【００１０】また、請求項２では、請求項１の炭焼装置
において、燃焼室は天部にほぼ全面を開閉する蓋体が設
けられ、蓋体は一部面を開閉する補助蓋が設けられてい
ることを特徴とする。
において、燃焼室は天部にほぼ全面を開閉する蓋体が設
けられ、蓋体は一部面を開閉する補助蓋が設けられてい
ることを特徴とする。
【００１１】この手段では、蓋体が原料の収容と炭製品
の回収とのために開閉され、補助蓋が着火筒に収容され
た着火材料に火種を投入するために開閉される。
の回収とのために開閉され、補助蓋が着火筒に収容され
た着火材料に火種を投入するために開閉される。
【００１２】また、請求項３では、請求項１または２の
炭焼装置において、燃焼室は傾斜可能に架台に支持され
ていることを特徴とする。
炭焼装置において、燃焼室は傾斜可能に架台に支持され
ていることを特徴とする。
【００１３】この手段では、原料の収容と炭製品の回収
との際に燃焼室が傾斜される。
との際に燃焼室が傾斜される。
【００１４】また、請求項４では、請求項１〜３のいず
れかの炭焼装置において、排気口は煙突が着脱可能に接
続され、煙突は傾斜して煙突の上端口を囲む煙カバーを
有する木酢液回収機構が接続されていることを特徴とす
る。
れかの炭焼装置において、排気口は煙突が着脱可能に接
続され、煙突は傾斜して煙突の上端口を囲む煙カバーを
有する木酢液回収機構が接続されていることを特徴とす
る。
【００１５】この手段では、木酢液回収機構の傾斜した
煙カバーによって木酢液が性状分離される。
煙カバーによって木酢液が性状分離される。
【００１６】
【発明の実施の形態】 以下、本発明に係る炭焼装置の
実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】この実施の形態は、収容された原料Ｗを炭
製品Ｃに燃焼処理する燃焼室１が円筒形に形成されてい
る。この燃焼室１は、耐熱性の鋼板からなる外板１ａの
内側に耐火フェルトからなる断熱材１ｂを積層して、内
部温度を８００℃以上に上げることができるようになっ
ている。
製品Ｃに燃焼処理する燃焼室１が円筒形に形成されてい
る。この燃焼室１は、耐熱性の鋼板からなる外板１ａの
内側に耐火フェルトからなる断熱材１ｂを積層して、内
部温度を８００℃以上に上げることができるようになっ
ている。
【００１８】燃焼室１の下部には、給気口２，排気口３
が１８０度の角度を介して設けられている。
が１８０度の角度を介して設けられている。
【００１９】給気口２は、ある程度の容積を有して燃焼
室１の外板１ａから外側に突出するように区画された給
気室２ａと、給気室２ａを開閉する蓋２ｂと、蓋２ｂを
給気室２ａを囲む壁に開閉可能に支持するヒンジ２ｃ
と、閉鎖された蓋２ｂを給気室２ａを囲む壁にロックす
る止金２ｄと、蓋２ｂから外側に突出され給気室２ａに
連通した首筒２ｅと、首筒２ｅに着脱可能なキャップ形
の栓２ｆとからなる。
室１の外板１ａから外側に突出するように区画された給
気室２ａと、給気室２ａを開閉する蓋２ｂと、蓋２ｂを
給気室２ａを囲む壁に開閉可能に支持するヒンジ２ｃ
と、閉鎖された蓋２ｂを給気室２ａを囲む壁にロックす
る止金２ｄと、蓋２ｂから外側に突出され給気室２ａに
連通した首筒２ｅと、首筒２ｅに着脱可能なキャップ形
の栓２ｆとからなる。
【００２０】排気口３は、ある程度の容積を有して燃焼
室１の外板１ａから外側に突出するように区画された排
気室３ａと、排気室２ａから上方へ立上げられた給気室
２ａに連通した接続筒３ｂと、接続筒３ｂに着脱可能な
キャップ形の栓３ｃとからなる。
室１の外板１ａから外側に突出するように区画された排
気室３ａと、排気室２ａから上方へ立上げられた給気室
２ａに連通した接続筒３ｂと、接続筒３ｂに着脱可能な
キャップ形の栓３ｃとからなる。
【００２１】なお、排気口３の接続筒３ｂには、栓３ｃ
に代えて長尺の直筒形の煙突４が接続可能である。ま
た、煙突４の上端部には、木酢液回収機構５が接続され
る。この木酢液回収機構５は、傾斜（２５度程度）して
煙突４の上端口を囲み下方側が開放された煙カバー５ａ
と、煙カバー５ａの傾斜の前後側にそれぞれ接続して下
方へ垂下げられ滴下板５ｂ，５ｃと、煙カバー５ａから
傾斜を維持して斜め上方へ延びた煙道５ｄとからなる。
に代えて長尺の直筒形の煙突４が接続可能である。ま
た、煙突４の上端部には、木酢液回収機構５が接続され
る。この木酢液回収機構５は、傾斜（２５度程度）して
煙突４の上端口を囲み下方側が開放された煙カバー５ａ
と、煙カバー５ａの傾斜の前後側にそれぞれ接続して下
方へ垂下げられ滴下板５ｂ，５ｃと、煙カバー５ａから
傾斜を維持して斜め上方へ延びた煙道５ｄとからなる。
【００２２】燃焼室１の内部には、ロストル６，着火筒
７が設置されている。
７が設置されている。
【００２３】ロストル６は、燃焼室１の底部のほぼ全面
を覆う格子枠盤形の底板６ａと、底板６ａの周縁に少し
の高さに立上げられた側板６ｂとからなる。
を覆う格子枠盤形の底板６ａと、底板６ａの周縁に少し
の高さに立上げられた側板６ｂとからなる。
【００２４】なお、ロストル６の下方には、燃焼室１の
底部との間に給気口２，排気口３に連通した通気路８が
形成されている。
底部との間に給気口２，排気口３に連通した通気路８が
形成されている。
【００２５】着火筒７は、格子枠筒形に形成されてロス
トル６の上の中心に燃焼室１の天部付近まで延びるよう
に配設されている。着火筒７は、雑木，小枝等の燃焼し
やすい材料からなる着火材料Ｆをばらけないように収容
する。
トル６の上の中心に燃焼室１の天部付近まで延びるよう
に配設されている。着火筒７は、雑木，小枝等の燃焼し
やすい材料からなる着火材料Ｆをばらけないように収容
する。
【００２６】燃焼室１の天部には、蓋体９，立上筒１
０，補助蓋１１が設けられている。
０，補助蓋１１が設けられている。
【００２７】蓋体９は、燃焼室１の天部のほぼ全面を開
閉する蓋本体９ａと、蓋本体９ａを燃焼室１の外板１ａ
に開閉可能に支持するヒンジ９ｂと、閉鎖された蓋本体
９ａを燃焼室１の外板１ａにロックする止金９ｃとから
なる。蓋本体９ａは、前述の燃焼室１と同様に、外板９
ａ’，断熱材９ａ”の積層構造からなる。
閉する蓋本体９ａと、蓋本体９ａを燃焼室１の外板１ａ
に開閉可能に支持するヒンジ９ｂと、閉鎖された蓋本体
９ａを燃焼室１の外板１ａにロックする止金９ｃとから
なる。蓋本体９ａは、前述の燃焼室１と同様に、外板９
ａ’，断熱材９ａ”の積層構造からなる。
【００２８】立上筒１０は、蓋体９の蓋本体９ａから上
方に突出され燃焼室１の内部に連通している。この立上
筒１０の軸中心線は、燃焼室１の内部に設置された着火
筒７の軸中心線の延長線上に位置している。また、立上
筒１０の下方では、蓋体９の蓋本体９ａの断熱材９ａ”
が除去されている。
方に突出され燃焼室１の内部に連通している。この立上
筒１０の軸中心線は、燃焼室１の内部に設置された着火
筒７の軸中心線の延長線上に位置している。また、立上
筒１０の下方では、蓋体９の蓋本体９ａの断熱材９ａ”
が除去されている。
【００２９】補助蓋１１は、立上筒１０に着脱可能なキ
ャップ形からなる。この補助蓋１１は、蓋体９とは異な
って燃焼室１の天部の一部面を開閉する。
ャップ形からなる。この補助蓋１１は、蓋体９とは異な
って燃焼室１の天部の一部面を開閉する。
【００３０】さらに、この実施の形態では、燃焼室１が
架台１２に傾斜可能に支持されている。
架台１２に傾斜可能に支持されている。
【００３１】架台１２は、設置面に当接するベース１２
ａと、ベース１２ａから立上げられた１対の三角脚１２
ｂと、三角脚１２ｂの頂点に設けられた軸受１２ｃとか
らなる。なお、燃焼室１には、架台１２の軸受１２ｃに
支持される軸１３が取付けられている。
ａと、ベース１２ａから立上げられた１対の三角脚１２
ｂと、三角脚１２ｂの頂点に設けられた軸受１２ｃとか
らなる。なお、燃焼室１には、架台１２の軸受１２ｃに
支持される軸１３が取付けられている。
【００３２】この実施の形態によると、図４に示すよう
に、燃焼室１をほぼ水平に傾斜させ、蓋体９を開いて燃
焼室１の天部のほぼ全面を開放した状態として、燃焼室
１の内部のロストル６の上に原料Ｗを収容し、着火筒７
の内部に着火材料Ｆを収容する。従って、原料Ｗ，着火
材料Ｆの収容作業が容易になる。
に、燃焼室１をほぼ水平に傾斜させ、蓋体９を開いて燃
焼室１の天部のほぼ全面を開放した状態として、燃焼室
１の内部のロストル６の上に原料Ｗを収容し、着火筒７
の内部に着火材料Ｆを収容する。従って、原料Ｗ，着火
材料Ｆの収容作業が容易になる。
【００３３】原料Ｗ，着火材料Ｆを収容した後には、図
５に示すように、蓋体９を閉めて燃焼室１をほぼ垂直に
起立させ、給気口２の栓２ｆを外し、排気口３の栓３ｃ
を外して接続筒３ｂに煙突４を接続する。そして、補助
蓋１１を外して立上筒１０から着火筒７の内部に収容さ
れている着火材料Ｆに種火Ｒを投入する。従って、蓋体
９を開いて燃焼室１の天部のほぼ全面を開放しなくて
も、補助蓋１１を外して燃焼室１の一部面を開放するだ
けで、簡単に着火（点火）することができる。
５に示すように、蓋体９を閉めて燃焼室１をほぼ垂直に
起立させ、給気口２の栓２ｆを外し、排気口３の栓３ｃ
を外して接続筒３ｂに煙突４を接続する。そして、補助
蓋１１を外して立上筒１０から着火筒７の内部に収容さ
れている着火材料Ｆに種火Ｒを投入する。従って、蓋体
９を開いて燃焼室１の天部のほぼ全面を開放しなくて
も、補助蓋１１を外して燃焼室１の一部面を開放するだ
けで、簡単に着火（点火）することができる。
【００３４】投入された種火Ｒは、着火材料Ｆに着火す
る。そして、燃焼した着火材料Ｆの火は、原料Ｗに対し
て遠心方向へ均等に燃広がる。
る。そして、燃焼した着火材料Ｆの火は、原料Ｗに対し
て遠心方向へ均等に燃広がる。
【００３５】原料Ｗが確実に燃焼したとき（約１時間を
要する）には、図６に示すように、補助蓋１１を立上筒
１０に取付ける。
要する）には、図６に示すように、補助蓋１１を立上筒
１０に取付ける。
【００３６】図６に示す状態では、給気口２から原料Ｗ
が燃焼する空気が供給される。給気口２のある程度の容
積をもった給気室２ａは、燃焼室１の内部圧力に抗して
空気の円滑な導入を可能にする。燃焼室１に供給された
空気は、燃焼室１の側壁と原料Ｗとの間を上昇するとと
もに、通気路８，ロストル６，着火筒７から原料Ｗの内
部に上昇，浸入する。従って、燃焼室１に供給された空
気が原料Ｗの内部を均等に上昇することになり、原料Ｗ
に対する火の遠心方向へ均等な燃広がとの相乗で、燃焼
室１の内部での火の回りが速なり、原料Ｗの収容中心部
付近で未燃焼ガスの滞溜が防止される。この結果、原料
Ｗを短時間で燃焼処理し、回収される炭製品Ｃの品質を
均質にすることができる。なお、排気口３にある程度の
容積をもった排気室３ａが設けられていることも、燃焼
ガス，未燃焼ガスの抜けを良好にして、原料Ｗの収容中
心部付近での未燃焼ガスの滞溜の防止に貢献する。
が燃焼する空気が供給される。給気口２のある程度の容
積をもった給気室２ａは、燃焼室１の内部圧力に抗して
空気の円滑な導入を可能にする。燃焼室１に供給された
空気は、燃焼室１の側壁と原料Ｗとの間を上昇するとと
もに、通気路８，ロストル６，着火筒７から原料Ｗの内
部に上昇，浸入する。従って、燃焼室１に供給された空
気が原料Ｗの内部を均等に上昇することになり、原料Ｗ
に対する火の遠心方向へ均等な燃広がとの相乗で、燃焼
室１の内部での火の回りが速なり、原料Ｗの収容中心部
付近で未燃焼ガスの滞溜が防止される。この結果、原料
Ｗを短時間で燃焼処理し、回収される炭製品Ｃの品質を
均質にすることができる。なお、排気口３にある程度の
容積をもった排気室３ａが設けられていることも、燃焼
ガス，未燃焼ガスの抜けを良好にして、原料Ｗの収容中
心部付近での未燃焼ガスの滞溜の防止に貢献する。
【００３７】この原料Ｗの燃焼処理で発生した煙（燃焼
ガス，未燃焼ガス）は、煙突４を通過して、木酢液回収
機構５で外気と接触する。このため、煙が結露して木酢
液（粗木酢液）ａ，ｂを生ずる。この木酢液ａ，ｂは、
木酢液回収機構５の滴下板５ｂ，５ｃを滴下して回収さ
れる。なお、木酢液回収機構５の傾斜した煙カバー５ａ
に直接的に接触して傾斜の前側（下側）の滴下板５ｃか
ら回収される木酢液ａ，ｂは、相対的にタール分が多く
なる。従って、木酢液回収機構５の両滴下板５ｂ，５ｃ
から木酢液ａ，ｂが性状分離されるため、木酢液ａ，ｂ
を性状ごとに容易に回収することができる。
ガス，未燃焼ガス）は、煙突４を通過して、木酢液回収
機構５で外気と接触する。このため、煙が結露して木酢
液（粗木酢液）ａ，ｂを生ずる。この木酢液ａ，ｂは、
木酢液回収機構５の滴下板５ｂ，５ｃを滴下して回収さ
れる。なお、木酢液回収機構５の傾斜した煙カバー５ａ
に直接的に接触して傾斜の前側（下側）の滴下板５ｃか
ら回収される木酢液ａ，ｂは、相対的にタール分が多く
なる。従って、木酢液回収機構５の両滴下板５ｂ，５ｃ
から木酢液ａ，ｂが性状分離されるため、木酢液ａ，ｂ
を性状ごとに容易に回収することができる。
【００３８】原料Ｗの燃焼処理が７〜８時間進行した後
には、図７に示すように、給気口２の栓２ｆを首筒２ｅ
に取付け、排気口３の接続筒３ｂに接続されている円筒
４を外して栓３ｃを取付ける。
には、図７に示すように、給気口２の栓２ｆを首筒２ｅ
に取付け、排気口３の接続筒３ｂに接続されている円筒
４を外して栓３ｃを取付ける。
【００３９】この結果、原料Ｗの燃焼処理が緩慢に終息
し、燃焼室１の温度が緩慢に低下する。
し、燃焼室１の温度が緩慢に低下する。
【００４０】この後、図８に示すように、燃焼室１をほ
ぼ水平に傾斜させ、蓋体９を開いて燃焼室１の天部のほ
ぼ全面を開放した状態として、燃焼室１の内部から炭製
品Ｃを回収する。従って、炭製品Ｃの回収作業が容易に
なる。
ぼ水平に傾斜させ、蓋体９を開いて燃焼室１の天部のほ
ぼ全面を開放した状態として、燃焼室１の内部から炭製
品Ｃを回収する。従って、炭製品Ｃの回収作業が容易に
なる。
【００４１】なお、炭製品Ｃの回収が終了した後には、
図９に示すように、給気口２の蓋２ｂを開いて燃焼室１
の内部に残留している灰，粉炭等を排出する。従って、
燃焼室１の内部を容易に清掃することができる。
図９に示すように、給気口２の蓋２ｂを開いて燃焼室１
の内部に残留している灰，粉炭等を排出する。従って、
燃焼室１の内部を容易に清掃することができる。
【００４２】以上、図示した実施の形態の外に、燃焼室
１を多角筒形とすることも可能である。
１を多角筒形とすることも可能である。
【００４３】
【発明の効果】 以上のように、本発明に係る炭焼装置
は、原料に対して着火筒に収容された着火材料から遠心
方向へ火を回らせ、燃焼室の下部にある給気口から供給
された空気を通気路，ロストル，着火筒から原料の内部
を均等に上昇させることで、燃焼室の内部での火の回り
を速くし、原料の収容中心部付近で未燃焼ガスの滞溜を
防止することができるため、原料を短時間で燃焼処理
し、回収される炭製品の品質を均質にすることができる
効果がある。
は、原料に対して着火筒に収容された着火材料から遠心
方向へ火を回らせ、燃焼室の下部にある給気口から供給
された空気を通気路，ロストル，着火筒から原料の内部
を均等に上昇させることで、燃焼室の内部での火の回り
を速くし、原料の収容中心部付近で未燃焼ガスの滞溜を
防止することができるため、原料を短時間で燃焼処理
し、回収される炭製品の品質を均質にすることができる
効果がある。
【００４４】さらに、請求項２として、蓋体が原料の収
容と炭製品の回収とのために開閉され、補助蓋が着火筒
に収容された着火材料に火種を投入するために開閉され
るため、燃焼処理のための着火を簡単に行うことができ
る効果がある。
容と炭製品の回収とのために開閉され、補助蓋が着火筒
に収容された着火材料に火種を投入するために開閉され
るため、燃焼処理のための着火を簡単に行うことができ
る効果がある。
【００４５】さらに、請求項３として、原料の収容と炭
製品の回収との際に燃焼室が傾斜されるため、原料の収
容作業とと炭製品の回収作業とが容易になる効果があ
る。
製品の回収との際に燃焼室が傾斜されるため、原料の収
容作業とと炭製品の回収作業とが容易になる効果があ
る。
【００４６】さらに、請求項４として、木酢液回収機構
の傾斜した煙カバーによって木酢液が性状分離されるた
め、木酢液を性状ごとに容易に回収することができる効
果がある。
の傾斜した煙カバーによって木酢液が性状分離されるた
め、木酢液を性状ごとに容易に回収することができる効
果がある。
【図１】 本発明に係る炭焼装置の実施の形態を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図２】 図１の横断面図である。
【図３】 図１の側面図である。
【図４】 図１の原料の収容作業を示す図である。
【図５】 図４に続く作業を示す図である。
【図６】 図５に続く作業を示す図である。
【図７】 図６に続く作業を示す図である。
【図８】 図１の炭製品の回収作業を示す図である。
【図９】 図８に続く作業を示す図である。
１ 燃焼室 ２ 給気口 ３ 排気口 ４ 煙突 ５ 木酢液回収機構 ６ ロストル ７ 着火筒 ８ 通気路 ９ 蓋体 １１ 補助蓋 １２ 架台 Ｗ 原料 Ｃ 炭製品
Claims (4)
- 【請求項１】 収容された原料を炭製品に燃焼処理する
燃焼室の下部に給気口と排気口とが設けられてなる炭焼
装置において、燃焼室の底部の少し上方に燃焼室に収容
された原料を下支えする通気性のロストルが設置されて
ロストルの下方に給気口，排気口に連通する通気路が形
成され、ロストルの中心の上方に着火材料が収容される
着火筒が配設されていることを特徴とする炭焼装置。 - 【請求項２】 請求項１の炭焼装置において、燃焼室は
天部にほぼ全面を開閉する蓋体が設けられ、蓋体は一部
面を開閉する補助蓋が設けられていることを特徴とする
炭焼装置。 - 【請求項３】 請求項１または２の炭焼装置において、
燃焼室は傾斜可能に架台に支持されていることを特徴と
する炭焼装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかの炭焼装置にお
いて、排気口は煙突が着脱可能に接続され、煙突は傾斜
して煙突の上端口を囲む煙カバーを有する木酢液回収機
構が接続されていることを特徴とする炭焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001172383A JP2002363571A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 炭焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001172383A JP2002363571A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 炭焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002363571A true JP2002363571A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19014012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001172383A Pending JP2002363571A (ja) | 2001-06-07 | 2001-06-07 | 炭焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002363571A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5311244B1 (ja) * | 2012-11-21 | 2013-10-09 | 東洋建物振興株式会社 | 炭焼き方法及び炭焼き装置 |
-
2001
- 2001-06-07 JP JP2001172383A patent/JP2002363571A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5311244B1 (ja) * | 2012-11-21 | 2013-10-09 | 東洋建物振興株式会社 | 炭焼き方法及び炭焼き装置 |
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Legal Events
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040323 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040817 |