JP2588132B2

JP2588132B2 - 焼却炉

Info

Publication number: JP2588132B2
Application number: JP3102594A
Authority: JP
Inventors: 幸男佐藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-01
Filing date: 1994-02-01
Publication date: 1997-03-05
Anticipated expiration: 2012-03-05
Also published as: JPH07217852A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タイヤなどの焼却に好
適な焼却炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。円筒状の焼却炉にタイヤを詰
め、蓋をしめ燃料を使用しながら圧搾空気を供給して所
謂蒸し焼き状態にするように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。１．燃料を必要とするから、手間がかかり経費がかか
る。２．蒸し焼き状態にするので、時間がかかり、能率が悪
い。

【０００４】本願は、従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、上述の問題を解決できるものを提供しようとするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
本願のものは、ベース２上に載置された焼却炉本体４
と、この焼却炉本体の上面開口部に開閉自在に取付けら
れた蓋部５とから構成され、焼却炉本体４は、平面円形
の底部４Ａと、この底部の外周に起立連結された外方円
筒部４Ｂと、この外方円筒部とは所定間隔をもって起立
連結された第１内方円筒部４Ｃと、さらに、この第１内
方円筒部とは所定間隔をもって起立連結された第２内方
円筒部４Ｄとから構成され、第２内方円筒部４Ｄの下方
部分には通気孔４Ｄ２が多数開設され、第１内方円筒部
４Ｃの中央より下方部分にかけて通気孔４Ｃ２が多数開
設され、外方円筒部４Ｂの上方には排気用円筒４Ｅが連
通連結され、蓋部５は、外方円筒部４Ｂに対して平面回
動自在に支持された平面円形の蓋５Ａと、この蓋の偏心
位置にはのぞき穴５Ｃが開設され、かつ、こののぞき穴
には小蓋５Ｃ１が開閉自在に取付けられ、焼却炉本体４
の底部に設けられたタイヤなどの被燃焼物８の載置台６
は、焼却炉本体の底部の中心位置に突出した状態で回転
自在に支持された軸６Ａと、この軸の上端に固着された
円盤状底６Ｂと、この円盤状底の外周に起立連結された
低い円筒部６Ｃとから構成され、当該低い円筒部には通
気孔６Ｃ１が多数開設され、蓋５Ａの中心位置よりタイ
ヤなどの被燃焼物８の載置台６の中心位置近傍に引込ま
れた給気パイプ７には水平方向をもって給気孔７Ａが多
数開設され、給気パイプ７の上端はブロア７Ｃに連結さ
れている焼却炉である。

【０００６】この場合、焼却炉部３は、載置された焼却
炉本体４と、この焼却炉本体の上面開口部に開閉自在に
取付けられた蓋部５とから構成され、焼却炉本体４は、
平面円形の底部４Ａと、この底部の外周に起立連結され
た外方円筒部４Ｂと、この外方円筒部とは所定間隔をも
って起立連結された第１内方円筒部４Ｃと、さらに、こ
の第１内方円筒部とは所定間隔をもって起立連結された
第２内方円筒部４Ｄとから構成され、底部４Ａの上面に
はアスベストを貼ったのち、その上にコンクリート４Ａ
１を打設することで断熱処理が施され、第２内方円筒部
４Ｄの高さ４Ｄ１は、外方円筒部４Ｂの高さより少しく
低く構成されていると共に、当該第２内方円筒部４Ｄの
下方部分には通気孔４Ｄ２が多数開設され、また、第１
内方円筒部４Ｃの高さ４Ｃ１は、第２内方円筒部４Ｄの
高さより少しく低く構成されていると共に、当該第１内
方円筒部４Ｃの中央より下方部分にかけて通気孔４Ｃ２
が多数開設され、通気孔４Ｄ２と通気孔４Ｃ２は、互い
に対面しないように互い違いにずれた状態に構成され、
外方円筒部４Ｂの上方には排気用円筒４Ｅが連通連結さ
れ、蓋部５は、外方円筒部４Ｂの上面開口部を覆うこと
のできる寸法に構成された平面円形の蓋５Ａと、この蓋
を平面回動自在に支持する外方円筒部４Ｂの外面上辺に
縦に設けた縦支点５Ｂとから構成され、この蓋の偏心位
置にはのぞき穴５Ｃが開設され、かつ、こののぞき穴に
は小蓋５Ｃ１が開閉自在に取付けられ、蓋５Ａは中心よ
り半円板５Ａ１に分割され、これら半円板は蝶番５Ａ２
で連結され、焼却炉本体４の底部に設けられたタイヤな
どの被燃焼物８の載置台６は、焼却炉本体の底部の中心
位置に突出した状態で回転自在に支持された軸６Ａと、
この軸の上端に固着された円盤状底６Ｂと、この円盤状
底の外周に起立連結された低い円筒部６Ｃとから構成さ
れ、当該低い円筒部には通気孔６Ｃ１が多数開設され、
円盤状底６Ｂの上面にはアスベストを貼ったのち、その
上にコンクリート６Ｂ１を打設することで断熱処理が施
され、軸６Ａの下端に固着したプーリ６Ａ１は、ベース
の所定箇所に取付けられたモータ６Ａ２とベルト６Ａ３
で連結され、蓋５Ａの中心位置よりタイヤなどの被燃焼
物８の載置台６の中心位置近傍に引込まれた給気パイプ
７には水平方向をもって給気孔７Ａが多数開設され、給
気パイプ７の上端はフレキシブルホース７Ｂを介して焼
却炉本体４の側壁上方に取付けたブロア７Ｃに連結する
よう構成できる。

【０００７】

【実施例】実施例について図面を参照して説明する。１
は本発明の焼却炉である。２はチャンネル材などにより
組立てられたベースである。３は焼却炉部で、このベー
ス上に載置された焼却炉本体４と、この焼却炉本体の上
面開口部に開閉自在に取付けられた蓋部５とから構成さ
れている。そこで、焼却炉本体４は、平面円形の底部４
Ａと、この底部の外周に起立連結された外方円筒部４Ｂ
と、この外方円筒部とは所定間隔をもって起立連結され
た第１内方円筒部４Ｃと、さらに、この第１内方円筒部
とは所定間隔をもって起立連結された第２内方円筒部４
Ｄとから構成されている。なお、底部４Ａの上面にはア
スベストを貼ったのち、その上にコンクリート４Ａ１を
打設することで断熱処理が施されている。

【０００８】そして、第２内方円筒部４Ｄの高さ４Ｄ１
は、外方円筒部４Ｂの高さより少しく低く構成されてい
ると共に、当該第２内方円筒部４Ｄの下方部分には通気
孔４Ｄ２が多数開設されている。また、第１内方円筒部
４Ｃの高さ４Ｃ１は、第２内方円筒部４Ｄの高さより少
しく低く構成されていると共に、当該第１内方円筒部４
Ｃの中央より下方部分にかけて通気孔４Ｃ２が多数開設
されている。この場合、通気孔４Ｄ２と通気孔４Ｃ２
は、互いに対面しないように互い違いにずれた状態に構
成されている。外方円筒部４Ｂの上方には排気用円筒４
Ｅが連通連結されている。

【０００９】また、蓋部５は、外方円筒部４Ｂの上面開
口部を覆うことのできる寸法に構成された平面円形の蓋
５Ａと、この蓋を平面回動自在に支持する外方円筒部４
Ｂの外面上辺に縦に設けた縦支点５Ｂとから構成され、
この蓋の偏心位置にはのぞき穴５Ｃが開設され、かつ、
こののぞき穴には小蓋５Ｃ１が開閉自在に取付けられて
いる。そして、この蓋５Ａは中心より半円板５Ａ１に分
割され、これら半円板は蝶番５Ａ２で連結されている。

【００１０】６は焼却炉本体４の底部に設けられたタイ
ヤなどの被燃焼物８の載置台で、焼却炉本体の底部の中
心位置に突出した状態で回転自在に支持された軸６Ａ
と、この軸の上端に固着された円盤状底６Ｂと、この円
盤状底の外周に起立連結された低い円筒部６Ｃとから構
成され、当該低い円筒部には通気孔６Ｃ１が多数開設さ
れている。なお、円盤状底６Ｂの上面にはアスベストを
貼ったのち、その上にコンクリート６Ｂ１を打設するこ
とで断熱処理が施されている。軸６Ａの下端に固着した
プーリ６Ａ１は、ベースの所定箇所に取付けられたモー
タ６Ａ２とベルト６Ａ３で連結されている。

【００１１】７は蓋５Ａの中心位置よりタイヤなどの被
燃焼物８の載置台６の中心位置近傍に引込まれた給気パ
イプで、この給気パイプには水平方向をもって給気孔７
Ａが多数開設されている。さらに、給気パイプ７の上端
はフレキシブルホース７Ｂを介して焼却炉本体４の側壁
上方に取付けたブロア７Ｃに連結されている。

【００１２】寸法的には、下記の状態のものが好適であ
った。外方円筒部４Ｂの高さ４Ｂ１は、約１，２００ｍ
ｍ。外方円筒部４Ｂの直径は、約１，０００ｍｍ。第１
内方円筒部４Ｃの高さ４Ｃ１は、約９００ｍｍ。第２内
方円筒部４Ｄの高さ４Ｄ１は、約１，０００ｍｍ。外方
円筒部４Ｂと第１内方円筒部４Ｃの間隔４Ｂ３は、約５
０ｍｍ。

【００１３】第１内方円筒部４Ｃと第２内方円筒部４Ｄ
の間隔４Ｃ３は、約６０ｍｍ。通気孔４Ｄ２の直径は、
約７８０ｍｍ。通気孔４Ｃ２の直径は、約９００ｍｍ。
通気孔６Ｃ１の直径は、約７５０ｍｍ。給気パイプ７の
直径７Ｄは、約５０ｍｍ。給気パイプ７の給気孔７Ａの
直径は、約１０ｍｍ。

【００１４】本発明のものは下記のように作用する。１．図１のように、蓋を開けて載置台６にタイヤなどの
被燃焼物８を載せて、着火する。２．蓋を閉めて、タイヤなどの被燃焼物に着火したのを
確認して、載置台６を回転させながらブロア７Ｃを作動
させて、給気パイプ７により勢いよく給気する。なお、
載置台６の回転数は、１分間に３０回転程度である。３．第２内方円筒部４Ｄが熱されるまでは若干の煙が出
るが、第２内方円筒部４Ｄが熱されてくるにしたがって
煙の出方が少なくなる。第１内方円筒部４Ｃも次第に熱
せられることになる。４．タイヤからの火炎と燃え切れない煙は、給気パイプ
７からの圧搾空気と一緒に第２内方円筒部４Ｄの通気孔
４Ｄ２を通って、第２内方円筒部４Ｄと第１内方円筒部
４Ｃとの間隔部分に流入して、ここでさらに確実に燃焼
することになる。５．このように燃焼中のタイヤなどの被燃焼物は、回転
しているから火力を一段と増し確実な燃焼状態を作り出
すことになる。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。１．燃焼力は、古タイヤ１本で約４０〜６０分である。２．古タイヤが完全燃焼することで、無鉛、無臭、無公
害である。３．古タイヤを丸ごと燃焼させることができる。４．暖房用、融雪機用、湯沸かし器用などに使用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】斜視図である。

【図２】１部を切り欠いた斜視図である。

【図３】縦断面図である。

【符号の説明】

１焼却炉２ベース３焼却炉部４焼却炉本体５蓋部６載置台７給気パイプ８被燃焼物

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】ベース（２）上に載置された焼却炉本体
（４）と、この焼却炉本体の上面開口部に開閉自在に取
付けられた蓋部（５）とから構成され、焼却炉本体
（４）は、平面円形の底部（４Ａ）と、この底部の外周
に起立連結された外方円筒部（４Ｂ）と、この外方円筒
部とは所定間隔をもって起立連結された第１内方円筒部
（４Ｃ）と、さらに、この第１内方円筒部とは所定間隔
をもって起立連結された第２内方円筒部（４Ｄ）とから
構成され、第２内方円筒部（４Ｄ）の下方部分には通気
孔（４Ｄ２）が多数開設され、第１内方円筒部（４Ｃ）
の中央より下方部分にかけて通気孔（４Ｃ２）が多数開
設され、外方円筒部（４Ｂ）の上方には排気用円筒（４
Ｅ）が連通連結され、蓋部（５）は、外方円筒部（４
Ｂ）に対して平面回動自在に支持された平面円形の蓋
（５Ａ）と、この蓋の偏心位置にはのぞき穴（５Ｃ）が
開設され、かつ、こののぞき穴には小蓋（５Ｃ１）が開
閉自在に取付けられ、焼却炉本体（４）の底部に設けら
れたタイヤなどの被燃焼物（８）の載置台（６）は、焼
却炉本体の底部の中心位置に突出した状態で回転自在に
支持された軸（６Ａ）と、この軸の上端に固着された円
盤状底（６Ｂ）と、この円盤状底の外周に起立連結され
た低い円筒部（６Ｃ）とから構成され、当該低い円筒部
には通気孔（６Ｃ１）が多数開設され、蓋（５Ａ）の中
心位置よりタイヤなどの被燃焼物（８）の載置台（６）
の中心位置近傍に引込まれた給気パイプ（７）には水平
方向をもって給気孔（７Ａ）が多数開設され、給気パイ
プ７の上端はブロア（７Ｃ）に連結されていることを特
徴とする焼却炉。
【請求項２】焼却炉部（３）は、載置された焼却炉本
体（４）と、この焼却炉本体の上面開口部に開閉自在に
取付けられた蓋部（５）とから構成され、焼却炉本体
（４）は、平面円形の底部（４Ａ）と、この底部の外周
に起立連結された外方円筒部（４Ｂ）と、この外方円筒
部とは所定間隔をもって起立連結された第１内方円筒部
（４Ｃ）と、さらに、この第１内方円筒部とは所定間隔
をもって起立連結された第２内方円筒部（４Ｄ）とから
構成され、底部（４Ａ）の上面にはアスベストを貼った
のち、その上にコンクリート（４Ａ１）を打設すること
で断熱処理が施され、第２内方円筒部（４Ｄ）の高さ
（４Ｄ１）は、外方円筒部（４Ｂ）の高さより少しく低
く構成されていると共に、当該第２内方円筒部（４Ｄ）
の下方部分には通気孔（４Ｄ２）が多数開設され、ま
た、第１内方円筒部（４Ｃ）の高さ（４Ｃ１）は、第２
内方円筒部（４Ｄ）の高さより少しく低く構成されてい
ると共に、当該第１内方円筒部（４Ｃ）の中央より下方
部分にかけて通気孔（４Ｃ２）が多数開設され、通気孔
（４Ｄ２）と通気孔（４Ｃ２）は、互いに対面しないよ
うに互い違いにずれた状態に構成され、外方円筒部（４
Ｂ）の上方には排気用円筒（４Ｅ）が連通連結され、蓋
部（５）は、外方円筒部（４Ｂ）の上面開口部を覆うこ
とのできる寸法に構成された平面円形の蓋（５Ａ）と、
この蓋を平面回動自在に支持する外方円筒部（４Ｂ）の
外面上辺に縦に設けた縦支点（５Ｂ）とから構成され、
この蓋の偏心位置にはのぞき穴（５Ｃ）が開設され、か
つ、こののぞき穴には小蓋（５Ｃ１）が開閉自在に取付
けられ、蓋（５Ａ）は中心より半円板（５Ａ１）に分割
され、これら半円板は蝶番（５Ａ２）で連結され、焼却
炉本体（４）の底部に設けられたタイヤなどの被燃焼物
（８）の載置台（６）は、焼却炉本体の底部の中心位置
に突出した状態で回転自在に支持された軸（６Ａ）と、
この軸の上端に固着された円盤状底（６Ｂ）と、この円
盤状底の外周に起立連結された低い円筒部（６Ｃ）とか
ら構成され、当該低い円筒部には通気孔（６Ｃ１）が多
数開設され、円盤状底（６Ｂ）の上面にはアスベストを
貼ったのち、その上にコンクリート（６Ｂ１）を打設す
ることで断熱処理が施され、軸（６Ａ）の下端に固着し
たプーリ（６Ａ１）は、ベースの所定箇所に取付けられ
たモータ（６Ａ２）とベルト（６Ａ３）で連結され、蓋
（５Ａ）の中心位置よりタイヤなどの被燃焼物（８）の
載置台（６）の中心位置近傍に引込まれた給気パイプ
（７）には水平方向をもって給気孔（７Ａ）が多数開設
され、給気パイプ（７）の上端はフレキシブルホース
（７Ｂ）を介して焼却炉本体（４）の側壁上方に取付け
たブロア（７Ｃ）に連結されている請求項１記載の焼却
炉。