JP2002356858A - 基 礎 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工期を短縮することができるとともに、省力
化及び施工費用を低減し、高品質及び高精度の施工を可
能とする基礎を提供する。 【解決手段】 現場打ちコンクリートである底盤部Ｆ
と、プレキャストコンクリート部材から形成されており
前記底盤部に立設している立上部Ｏ，Ｉと、から構成さ
れている基礎Ｋとした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種構造物の基礎
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、構造物の基礎は底盤部と、前
記底盤部に立設しており基礎梁の役割を果たす立上部と
から構成されており、通常、いわゆる水平・垂直分離打
設工法で施工されている。例えば、この水平・垂直分離
打設工法を用いて、戸建て住宅に使用する程度の小規模
な基礎を構築する場合には、以下の各工程の作業を行
う。

【０００３】（１）捨てコンクリート打設工程 床付け地盤面まで地盤を掘削し、必要に応じて敷砂利地
業を行った後に捨てコンクリートを打設して養生を行
う。

【０００４】（２）底盤部コンクリート打設工程 配筋や型枠位置の基準となる地墨を出し、底盤部の配筋
と立上り鉄筋の配筋を行った後に、建物外周部用の型枠
を設置し、底盤部のコンクリートを打設して養生を行
う。

【０００５】（３）立上部コンクリート打設工程 底盤部の上部に立上部の墨出しを行った後、立上部の配
筋を行い、型枠を立上部の両側に設置する。そして、両
側の型枠で挟まれた領域にコンクリートを打設して養生
を行うことにより、立上部の構築を行う。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記水平・垂
直分離打設工法を採用した場合には、底盤部と立上部と
を分けて二段階でコンクリートを打設するため、養生、
墨出し及び配筋が複数の工程に分かれて行われる。その
ため、小規模な基礎を構築する場合であっても、工事の
完了までに最低でも５日程度を要し、仕事量に比較して
人工を要するために不経済であった。

【０００７】本発明は、前記の問題点を解決するために
なされたものであり、工期を短縮することができるとと
もに、省力化及び施工費用を低減し、高品質及び高精度
の施工を可能とする基礎を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の基礎は、現場打ちコンクリートである底盤
部と、プレキャストコンクリート部材（以下、「ＰＣａ
部材」という）から形成されており前記底盤部に立設し
ている立上部と、から構成されていることを特徴として
いる。

【０００９】本発明の基礎によれば、立上部が予め工場
等で製作されているＰＣａ部材であることから、施工現
場において、立上部のコンクリートを打設する必要がな
いため、工期を短縮することができるとともに、省力
化、高精度の施工及び施工費用の低減が可能となり、さ
らに、立上部の品質を向上させることができる。

【００１０】また、前記基礎において、前記立上部は、
その底面部から突出している底部定着筋部を有してお
り、前記底部定着筋部は、前記立上部の長手方向に配筋
されている主鉄筋と、前記主鉄筋を囲繞し、前記立上部
に埋設されている肋筋とを備えるとともに、前記底盤部
に定着されているものであってもよい。

【００１１】さらに、前記立上部は、その前面部から突
出している定着鉄筋を備えており、前記定着鉄筋が、前
記底盤部における主鉄筋と接合されているものであって
もよい。

【００１２】本発明によれば、適用される位置により、
立上部と底盤部との接合部の構成を適切に変化させるこ
とにより、工期を短縮することができるとともに、省力
化、高精度の施工及び施工費用の低減が可能な構造とす
ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の基礎の好適な一形態につ
いて、図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形
態における基礎Ｋはべた基礎とし、構造物の外周部に相
当する立上部Ｏ（以下、「外側ＰＣａ立上部」という場
合がある）と、構造物の内側部に相当する立上部Ｉ（以
下、「内側ＰＣａ立上部」という場合がある）を構成す
る要素に関し、特に区別を要しない場合については同一
の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。

【００１４】［基礎の構成］図１に示すように、本発明
の基礎Ｋは、底盤部Ｆと、当該底盤部Ｆに立設している
立上部Ｏ，Ｉ（以下、「ＰＣａ立上部」という）とから
構成されている。

【００１５】底盤部Ｆは、所望の強度を有するように所
定の配筋（Ｘ，Ｙ両方向に設けられている主鉄筋１２，
１３を図示）が行われており、所定幅かつ所定長で形成
されている現場打ちの鉄筋コンクリート構造の部位であ
り、必要に応じて行われる地業５と捨てコンクリート６
上に形成されている。

【００１６】ＰＣａ立上部Ｏ，Ｉは、予め工場等で製造
されている、所定寸法である略矩形形状のＰＣａ板
Ｏ’，Ｉ’（ＰＣａ部材）を長手方向に接合することに
より形成されており、当該ＰＣａ立上部Ｏ，Ｉは底盤部
Ｆに固着されている。このＰＣａ板Ｏ’，Ｉ’は、外側
ＰＣａ立上部Ｏと内側ＰＣａ立上部Ｉに使用されるもの
とはその形状等が異なっている。外側ＰＣａ立上部Ｏの
ＰＣａ板Ｏ’は、所望の強度を有するように所定の配筋
（長手方向に設けられている上下の主鉄筋２２と補助筋
２２’’、及び、当該主鉄筋２２の周囲に配置されてい
るスターラップ２３を図示）が行われている。なお、こ
のスターラップ２３は、後記コッタ部３０に突出して矩
形形状の鉄筋枠を形成するように配筋されている。

【００１７】図２及び図３に示すように、ＰＣａ板Ｏ’
の両側面部には、平面視で台形形状である切込部２５の
存在により、その幅厚が略半分になっているジョイント
部２６が形成されている。このジョイント部２６は、長
手方向に隣接するＰＣａ板Ｏ’同士を強固に接合するた
めに、設けられているものである。

【００１８】前記隣接するＰＣａ板Ｏ’は、ジョイント
部２６同士を当接させ、双方の切込部２５から形成され
る部位が平面視で等脚台形となるように配置されている
（以下、隣接するＰＣａ板Ｏ’における２つの切込部２
５から形成される等脚台形部を「コッタ部３０」とい
う）。このコッタ部３０には、ＰＣａ板Ｏ’に配筋され
ている主鉄筋２２と平行に、上下の接合筋３２が配筋さ
れている。なお、接合筋３２は、予めＰＣａ板Ｏ’に定
着されているスターラップ２３の上端部及び下端部に、
後から配筋することになる。（符号３４は、スターラッ
プ２３を接合するための継手部材３４である。）そし
て、隣接するジョイント部２６の接合面とコッタ部３０
には充填材が充填されており、隣接するＰＣａ板Ｏ’が
一体となるように接合されている。

【００１９】なお、このジョイント部２６には、高さ方
向に通常２箇所程度、その壁面形状に沿って水平態に、
せん断キー２７が付設されている。

【００２０】また、外側ＰＣａ立上部Ｏと底盤部Ｆとの
接合部は、側面視で台形形状を呈している外側ＰＣａ立
上部Ｏの凹部Ｏ１と、底盤部Ｆの凸部Ｆ１が嵌合した状
態で強固に接合されている（図１参照）。すなわち、側
面視で、この外側ＰＣａ立上部Ｏの凹部Ｏ１における短
手方向には（立上部Ｏの正面部）、定着鉄筋２４が突出
しており、当該定着鉄筋２４が、前記底盤部Ｆの凸部Ｆ
１の主鉄筋１２と継手部材１４により接合されている。

【００２１】また、内側ＰＣａ立上部Ｉは、長手方向に
配筋されている上部の主鉄筋２２と、前記主鉄筋２２を
囲繞するとともに、前記ＰＣａ立上部Ｉに埋設されてお
り、その底面部から突出している肋筋２３をコンクリー
トにより一体化したＰＣａ板Ｉ’を接合することにより
形成されている。このＰＣａ板Ｉ’は、その底面部から
突出している底部定着筋部Ｉ１を有している（隣接する
ＰＣａ板Ｉ’の接合部の構造は、外側ＰＣａ立上部Ｏの
構造と同様）。底部定着筋部Ｉ１は、前記肋筋２３と、
当該肋筋２３に囲繞されているＰＣａ立上部Ｉの長手方
向に配筋されている主鉄筋２２’とから形成されてい
る。そして、底部定着筋部Ｉ１の主鉄筋２２’は、底盤
部Ｆの主鉄筋１３と同方向になるように配置され、当該
底盤部Ｆに埋設された状態でコンクリート１１に定着さ
れることにより一体となっている。

【００２２】［基礎の構築方法］本発明の基礎Ｋの構築
は、（１）捨てコンクリート打設工程、（２）立上部設
置工程及び（３）底盤部打設工程の各工程により行われ
る。

【００２３】（１）捨てコンクリート打設工程 本工程は、以下の立上部設置工程及び底盤部打設工程を
行うための準備工程であり、床付け地盤面まで地盤Ｇの
掘削をし、必要に応じて地業５を行った後に捨てコンク
リート６を打設して養生を行う作業を行う工程である。

【００２４】（２）立上部設置工程 本工程は、捨てコンクリート６上において、長手方向に
複数枚のＰＣａ板Ｏ’，Ｉ’を立て込み、ＰＣａ立上部
Ｏ，Ｉを形成する作業を行う工程である。

【００２５】（３）底盤部打設工程 本工程は、底盤部Ｆにコンクリート１１を打設すること
により、ＰＣａ立上部Ｏ，Ｉと底盤部Ｆを一体化して、
基礎Ｋを完成させる作業を行う工程である。まず、ＰＣ
ａ板Ｏ’，Ｉ’を建て込み、底盤部Ｆに相当する部位
に、主鉄筋１２，１３等の所定の配筋をした後に型枠
（図示せず）を設置し、底盤部Ｆのコンクリート１１を
打設して、前記各ＰＣａ板Ｉ’と底盤部Ｆを一体化す
る。そして、隣接するＰＣａ板Ｏ’，Ｉ’の相互を接合
するためにコッタ部３０における配筋を行い、接合部位
の周囲に型枠（図示せず）を設置した後に充填材を注入
し、長手方向に連続した基礎Ｋを構築する。

【００２６】このように本発明Ｋによれば、立上部が予
め工場等で製作されているプレキャスト部材であること
から、施工現場において、立上部のコンクリートを打設
する必要がなく、ＰＣａ板Ｏ’，Ｉ’を建て込んだ後に
底盤部Ｆのコンクリート１１を打設することにより基礎
Ｋを構築することができる。そのため、施工設備や材料
等が無駄にならず施工費用を低減させることができると
ともに、施工期間を短縮させることができる（最短で３
日程度）。また、立上部をＰＣａ板Ｏ’，Ｉ’（プレキ
ャストコンクリート部材）としたことにより、その品質
を向上させることができ、基礎Ｋの耐久性等を高めるこ
とができる。

【００２７】以上、本発明について、好適な実施形態の
一例を説明した。しかし、本発明は、前記実施形態に限
られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を
逸脱しない範囲で、適宜設計変更が可能であることは言
うまでもない。特に、基礎はべた基礎に限定されるもの
ではなく、布基礎等にも使用することができる。また、
プレキャスト部材の形状、寸法等についても、何ら制限
はない。なお、ＰＣａ立上部の定着鉄筋と底盤部の主鉄
筋との接合方法には制限はなく、重ね継手、機械的継手
或いは溶接継手等、いずれの方法を用いるものであって
も良い。

【００２８】

【発明の効果】本発明の基礎を使用することにより、工
期を短縮することができるとともに、省力化及び施工費
用を低減し、高品質及び高精度の施工が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基礎を示す側断面図である。

【図２】本発明の基礎における立上部の平断面図であ
る。

【図３】（ａ）は、立上部を切込部と反対側から見た断
面図であり、（ｂ）は、立上部を切込部側からみた断面
図である。

【符号の説明】

Ｋ 基礎 Ｆ 底盤部 Ｏ，Ｉ 立上部 Ｏ’，Ｉ’ＰＣａ板（プレキャストコンクリート部材） Ｉ１ 底部定着筋部 １１ コンクリート ２５ 切込部 ２６ ジョイント部 ３０ コッタ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 映二 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 Ｆターム(参考） 2D046 BA01 BA24 BA32 2E164 AA02 BA11 BA34

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現場打ちコンクリートである底盤部と、
   プレキャストコンクリート部材から形成されており前記
   底盤部に立設している立上部と、から構成されているこ
   とを特徴とする基礎。
2. 【請求項２】 前記立上部は、その底面部から突出して
   いる底部定着筋部を有しており、 前記底部定着筋部は、前記立上部の長手方向に配筋され
   ている主鉄筋と、 前記主鉄筋を囲繞し、前記立上部に埋設されている肋筋
   とを備えるとともに、前記底盤部に定着されていること
   を特徴とする請求項１に記載の基礎。
3. 【請求項３】 前記立上部は、その前面部から突出して
   いる定着鉄筋を備えており、 前記定着鉄筋が、前記底盤部における主鉄筋と接合され
   ていることを特徴とする請求項１に記載の基礎。