KR101574253B1

KR101574253B1 - Pc패널을 이용한 트윈 월 구조체 구조물의 시공방법

Info

Publication number: KR101574253B1
Application number: KR1020150030762A
Authority: KR
Inventors: 서형석
Original assignee: 주식회사 태영피씨엠
Priority date: 2015-03-05
Filing date: 2015-03-05
Publication date: 2015-12-04

Abstract

하단부에 제1,2연결철근이 노출된 제1,2PC패널을 일체형으로 제작하여서 기초 콘크리트 바닥과의 연결을 통하여 구조적 안정성을 확보하고 철근량을 줄일 수 있으며 공사기간을 단축할 수 있도록 한 PC패널을 이용한 트윈 월 구조체 및 이를 이용한 구조물의 시공방법에 관한 것이다.

Description

PC패널을 이용한 트윈 월 구조체 구조물의 시공방법{A method for construction using a twin wall structure using a PC panel}

본 발명은 PC패널을 이용한 트윈 월 구조체 구조물의 시공방법에 관한 것으로써, 더 상세하게는 하단부에 제1,2연결철근이 노출된 제1,2PC패널을 일체형으로 제작하여서 기초 콘크리트 바닥과의 연결을 통하여 구조적 안정성을 확보하고 철근량을 줄일 수 있으며 공사기간을 단축할 수 있도록 한 PC패널을 이용한 트윈 월 구조체 구조물의 시공방법에 관한 것이다.

예컨대, 우수 저류조, 지하주차장과 같은 지하 구조물은 도 1에 도시된 바와 같이, 터파기공사 후 기초바닥을 형성하고, 기초바닥에 거푸집을 설치하여 RC(reinforced concrete)공법에 의한 현장 콘크리트로 외벽을 시공하고, 외벽 상단부에 피씨 슬래브 또는 현장콘크리트 슬래브를 탑재하여 시공하게 된다.

그러나, 상기 RC공법에 의한 외벽 시공은 벽체를 세우기 위하여 거푸집에 콘크리트를 타설하여 콘크리트 벽체가 경화되어야 다음의 공정을 진행할 수 있으므로 거푸집의 설치하고 제거해야 하는 번거로움이 있었으며, 이에 따른 공사기간이 길어지게 되는 문제점이 있어 왔다.

또한, 현장 콘크리트에 의해 시공되는 종래의 외벽 외주면에는 지하층이라는 특성 때문에 심할 경우 물이 실내측 외벽에 흐르는 문제가 발생되어 충분히 건조되지 못한 외벽의 경우에는 균열이 발생되어 누수 발생으로 연결되는 문제가 발생되고 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 구조물 시공방법이 한국특허등록 데10-1001208호에 개시되고 도 2에 도시되어 있다.

상기 시공방법은 기초(10)의 상부면에 외벽 기립용 홈(11)을 형성한 후, 상기 홈(11) 위로 복수의 패널(100)이 서로 마주보면서 기립되도록 조립하되, 상기 마주보는 양 패널(100) 사이에는 공간부(G)가 형성되도록 한 뒤, 공간부 내로 현장 콘크리트(C)를 타설하여 패널(100)과 함께 일체로 피씨벽(W)을 형성하도록 시공된다.

상기 패널(100)은 일측면에 트러스 보강근(111)이 형성되고, 타측면 상부에 걸림턱(112)이 형성되는 제1피씨 패널(110)과; 상기 제1피씨 패널의 트러스 보강근(111) 측과 서로 마주보며 대응되도록 일측단에 트러스 보강근(121)이 형성되고, 타측면 상부에 연장부(122)가 형성되는 제2피씨 패널(120)이; 결합되어 시공되도록 한 것이다.

즉, 공장 제작시 패널(100)에는 미리 폼 타이(300: Form tie) 설치를 위한 홀을 형성하게 되며, 현장에 운반된 외부 패널(제2피씨패널;120)은 외부측 및 벽체 내부에 앵글을 설치하여 벽체(W)가 안쪽으로 쓰러지는 것을 방지하도록 하고, 이후, 내부 패널(제1피씨패널;110)과 외부 패널(120)은 벽체(W)가 바깥측으로 벌어지는 것을 방지하도록 폼 타이(300: Form tie)를 설치하게 된다.

이후, 기립된 패널 중 내측벽에 해당하는 패널의 상부에는 피씨 슬래브(200)가 안착되어 조립되고, 이후 현장 콘크리트(C)를 타설하여 층간과 외벽을 동시에 양생하도록 형성된다.

그런데, 상기와 같은 시공방법은 다음과 같은 문제점이 있다.

첫째, 기초(10)를 현장에서 콘크리트를 타설하여 양생이 완료된 후에 기립용 홈(11)을 형성하게 되므로 벽체(W)의 공사기간이 길어지게 된다.

둘째, 기초(10)로부터 제1,2피씨패널(110,120)을 기립시킨 상태에서 복수의 폼 타이(300)를 연결하여야 하므로 고소 작업에 따른 안전사고의 위험이 있고, 폼 타이(300) 연결에 따른 작업시간이 요구되는 문제점이 있다.

또한, 기초(10)를 현장에서 콘크리트를 타설하여 양생이 완료된 후에 기립용 홈(11)을 형성하고, 현장에서 제1,2피씨패널(110,120)을 기립용 홈(11)에 세우고 제1,2피씨패널(110,120) 사이에 콘크리트를 타설하여 벽체(W)를 시공하게 되는 바, 제1,2피씨패널(110,120) 내부의 보강근은 기초(10)와 직접적으로 연결되지 않으므로 구조적 안정성 면에서 취약한 문제점이 있다.

세째, 현장에서 제1,2피씨패널(110,120)을 크레인등의 중장비를 이용하여 독립적으로 기립시키게 하는데, 이때 각 제1,2피씨패널(110,120)은 대략 두께가 10㎝정도의 박판으로써 기립시 각 제1,2피씨패널(110,120)의 중간부분에서 크랙이 발생되는 문제점이 있으며, 이를 위해서는 각 제1,2피씨패널(110,120)의 두께를 증대시키거나 별도의 거치대, 추가 중장비 등이 요구되어 경제성이 저하되고 시공작업이 번거롭다.

넷째, 각 제1,2피씨패널(110,120)에는 폼 타이(300: Form tie) 설치를 위한 구멍을 형성하여야 하는데, 현장에서 폼 타이(300: Form tie)를 설치한 후에는 구멍을 마감하여야 하는 번거로움이 있다.

한국특허등록 제10-1001208호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로써, 하단부에 제1,2연결철근이 노출된 제1,2PC패널을 일체형으로 제작하여서 기초 콘크리트 바닥과의 연결을 통하여 구조적 안정성을 확보하고 철근량을 줄일 수 있으며 공사기간을 단축할 수 있도록 한 PC패널을 이용한 트윈 월 구조체 구조물의 시공방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 기초콘크리트바닥과 완성 트윈월을 한번의 현장 콘크리트 타설로 형성함으로써 종래 보다 공사기간이 단축된 PC패널을 이용한 트윈월 구조체 조물 시공방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 기초콘크리트바닥과 완성 트윈월이 일체화되어 구조적으로 안정된 PC패널을 이용한 트윈월 구조체 구조물 시공방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하는 본 발명 PC패널을 이용한 트윈월 시공방법은,

a) 일면에 제1트러스 보강근이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제1연결철근이 돌출되도록 배근된 제1PC패널과, 일면에 제2트러스 보강근이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제2연결철근이 돌출되도록 배근된 제2PC패널과, 상기 제1,2트러스 보강근이 마주보도록 하고 상기 제1,2PC패널의 간격을 유지하면서 수평 또는 경사방향으로 상호 연결하여 고정시키는 스페이서를 구비하는 기초 트윈월을 제작하는 단계와;

b) 바닥에 버림콘크리트를 타설하여 양생하는 단계와;

c) 상기 버림콘크리트에 수평레벨을 맞추면서 내부 공간이 형성된 트러스 받침대 고정시키는 단계와;

d) 상기 트러스 받침대에 상기 기초 트윈월(400)을 탑재하여 고정하고, 와이어 등을 이용 버림콘크리트에 안정적으로 고정하는 단계와:

e) 상기 트러스 받침대 내부에 기초철근(610)의 일부가 수용되면서 상기 제1,2연결철근과 연결되도록 상기 버림콘크리트 상에 기초철근을 배치하는 단계와;

f) 상기 트러스 받침대, 상기 제1,2연결철근, 상기 기초철근이 매몰되도록 콘크리트를 타설하여 기초콘크리트바닥을 형성하는 단계와;

g) 상기 제1,2PC패널 사이의 공간을 통하여 콘크리트를 타설하여 완성 트윈월을 형성하는 단계;를 포함하여 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명 시공방법은 상기 f)단계에서 상기 트러스 받침대 상면에 상기 제1,2PC패널의 간격에 대응되는 한쌍의 스토퍼 프레임을 고정하여서, 상기 제1,2PC패널이 정위치에 탑재되도록 하는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 목적을 달성하는 본 발명 시공방법은,

b) 상기 제1,2연결철근이 수용되는 내부 공간이 형성된 트러스 받침대를 상기 기초 트윈월의 하단부에 고정시키는 단계와;

c) 바닥에 버림콘크리트를 타설하여 양생하는 단계와;

d) 상기 기초 트윈월 및 트러스 받침대를 기립시켜서 상기 트러스 받침대를 상기 버림콘크리트에 수평레벨을 맞추면서 고정와이어를 이용하여 안정하도록 고정시키는 단계와;

e) 상기 트러스 받침대 내부에 기초철근의 일부가 수용되도록 상기 버림콘크리트 상에 상기 기초철근을 배치하는 단계와;

f) 상기 트러스 받침대 및 기초철근이 매몰되도록 콘크리트를 현장 타설하여 기초 콘크리트바닥을 형성하는 단계와;

g) 상기 제1,2PC패널 사이의 공간이 충전되도록 상기 제1,2PC패널 사이의 공간을 통하여 콘크리트를 타설하여 완성 트윈월을 형성하는 단계;를 포함하여 된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명 시공방법은 상기 f)단계 이후에 상기 기초 콘크리트바닥에 기둥을 세우고, 상기 제1PC패널과 상기 기둥에 PC거더와 PC슬라브를 탑재한 다음, 상기 제1,2PC패널 사이의 공간과 상기 PC거더 및 상기 PC슬라브 상부에 콘크리트를 타설하여서, 완성 트윈월 및 콘크리트 슬라브를 형성하는 것을 특징으로 한다.

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첫째, 제1,2PC패널이 일체형으로 제작, 설치되므로 공기단축 및 가설재 양을 최소화 할 수 있으며, 트러스 받침대(500)를 통하여 기초콘크리트바닥(600)과 완성 트윈월(400a)이 일체화되어 구조적으로 안정된 트윈월 구조체를 제공하고 철근량을 줄일 수 있도록 한다.

둘째, 기초콘크리트바닥(600)과 완성 트윈월(400a)을 한번의 현장 콘크리트 타설로 형성함으로써 종래 보다 공사기간이 단축될 수 있게 한다.

세째, 제1,2연결철근(412)(422)을 트러스 받침대(500)에 수용하여서 기초 콘크리트바닥(600)을 형성하므로, 완성 트윈월(400a)의 내력근인 제1,2연결철근(412)(422)을 기초 콘크리트바닥(600)의 내력근으로서 활용을 수월하게 한다.

네째, 기초 트윈월(400)의 공장제작시 스페이서(430)의 양단부가 각각 제1,2PC패널(410)(420)에 매립되도록 제작됨으로써, 도 2의 종래 시공방법에서와 같이 폼 타이(300) 결합을 위한 구멍을 마감하여야 하는 번거로움을 해소할 수 있다.

다섯째, 제1,2PC패널(410)(420)을 스페이서(430)로 연결한 기초 트윈월(400)을 공장제작하여 일체화 함으로써, 현장에서 버림 콘크리트(60)에 기립하여 설치시 제1,2PC패널(410)(420)이 종래에서와 같이 박판이더라도 크랙발생을 종래 시공방법보다 줄일 수 있게 하고 공기를 단축한다.

도 1은 종래 벽 구조물 시공방법을 설명하는 개략 단면도,
도 2는 종래 다른 벽 구조물 시공방법을 설명하는 단면도,
도 3a 내지 도 3d는 본 발명 실시예의 시공방법을 설명하는 순서도,
도 4는 본 발명 실시예의 구조물 일부를 나타낸 단면도.

본 발명 실시예의 PC패널을 이용한 트윈 월 구조체 및 이를 이용한 구조물의 시공방법은 하단부에 제1,2연결철근이 노출된 제1,2PC패널을 일체형으로 제작하여서 기초 콘크리트 바닥과의 연결을 통하여 구조적 안정성을 확보하고 철근량을 줄일 수 있으며 공사기간을 단축할 수 있도록 한다.

본 발명 실시예의 PC패널을 이용한 트윈 월 시공방법은, 도 3a 내지 도 3c를 참조하면,

먼저, 기초 트윈월(Twin wall; 400)을 공장제작한다.

상기 기초 트윈월(400)은 일면에 제1트러스 보강근(411)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제1연결철근(412)이 돌출되도록 배근된 제1PC패널(410)과, 일면에 제2트러스 보강근(421)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제2연결철근(422)이 돌출되도록 배근된 제2PC패널(420)과, 상기 제1,2트러스 보강근(411)(421)이 마주보도록 하고 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 간격을 유지하여 고정시키는 스페이서(430)를 구비한다.

상기 제1,2트러스 보강근(411)(421)은 상기 제1,2PC패널(410)(420)이 콘크리트 양생된 후, 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 일면에 볼트등으로 고정 설치할 수도 있다.

한편, 현장에서는 바닥에 버림콘크리트(60)를 타설하여 양생한다.

이어서 상기 버림콘크리트(60)에 수평레벨을 맞추면서 내부 공간이 형성된 트러스 받침대(500)를 고정시킨다.

이어서, 상기 트러스 받침대(500)에 중장비를 이용하여 상기 기초 트윈월(400)을 탑재하고, 고정와이어(710)(720)를 이용하여 버림콘크리트(60)에 안정적으로 고정시킨다.

상기 트러스 받침대(500) 내부에 기초철근(610)의 일부가 수용되도록 상기 버림콘크리트(60) 상에 상기 기초철근(610)을 배치하고, 상기 제1,2연결철근(412)(422)과 상기 기초철근(610)을 연결한다.

이때 상기 트러스 받침대(500) 상면에는 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 간격에 대응되는 한쌍의 스토퍼 프레임(510)을 고정하여서, 상기 제1,2PC패널(410)(420)이 정위치에 예비조립되게 탑재될 수 있도록 한다.

이어서 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 상부 공간을 통하여 콘크리트를 타설하여서, 상기 트러스 받침대(500) 및 기초철근(610)이 매몰되도록 하고, 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 공간을 콘크리트로 충전하여 기초콘크리트바닥(600)과 완성 트윈월(400a)을 형성한다.

한편, 상기 완성 트윈월(400a) 상단에는 도 3d 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1PC패널(410) 상단 및 기둥(810)에 PC슬라브(800) 및 PC거더(830)를 안착하여서, PC슬라브(800) 상면에 상기 현장 타설 콘크리트(C)의 타설시 함께 타설되도록 하여 콘크리트 슬라브(820) 시공이 동시에 이루어질 수 있도록 시공될 수 있다.

상기와 같은 시공방법은 기초콘크리트바닥(600)과 완성 트윈월(400a)을 한번의 현장 콘크리트 타설로 형성함으로써 종래 보다 공사기간이 단축될 수 있게 한다.

또한, 트러스 받침대(500)를 통하여 기초콘크리트바닥(600)과 완성 트윈월(400a)이 일체화되어 구조적으로 안정된 트윈월을 제공할 수 있게 한다.

상기 제1실시예와의 차이점은 상기 기초 트윈월(400)과 트러스 받침대(500)를 공장 제작하여 일체로 시공한다는 점과, 기초 콘크리트바닥(600)과 완성 트윈월(400a)을 분리하여 시공한다는 점에서 차이가 있다.

제2실시예의 시공방법은,

a) 일면에 제1트러스 보강근(411)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제1연결철근(412)이 돌출되도록 배근된 제1PC패널(410)과, 일면에 제2트러스 보강근(421)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제2연결철근(422)이 돌출되도록 배근된 제2PC패널(420)과, 상기 제1,2트러스 보강근(411)(421)이 마주보도록 하고 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 간격유지 및 상호 일체화되도록 연결 고정시키는 스페이서(430)를 구비하는 기초 트윈월(400)을 제작하는 단계와;

b) 상기 제1,2연결철근(412)(422)이 수용되는 내부 공간이 형성된 트러스 받침대(500)를 상기 기초 트윈월(400)의 하단부에 고정시키는 단계와;(도 3a)

c) 바닥에 버림콘크리트(60)를 타설하여 양생하는 단계와;(도 3a)

d) 상기 기초 트윈월(400) 및 트러스 받침대(500)를 기립시켜서 상기 트러스 받침대(500)를 상기 버림콘크리트(60)에 수평레벨을 맞추고 고정와이어(710)(720)를 이용하여 풍하중에 안정하도록 고정시키는 단계와;(도 3a)

e) 상기 트러스 받침대(500) 내부에 기초철근(610)의 일부가 수용되도록 상기 버림콘크리트(60) 상에 상기 기초철근(610)을 배치하는 단계와;(도 3b)

f) 상기 트러스 받침대(500) 및 기초철근(610)이 매몰되도록 콘크리트를 현장 타설하여 기초 콘크리트바닥(600)을 형성하는 단계와;(도 3c)

g) 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 공간이 충전되도록 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 공간을 통하여 콘크리트를 타설하여 완성 트윈월(400a)을 형성하는 단계(도 3c);로 이루어진다.

한편, 상기 f)단계 이후에는, 도 3d 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 기초 콘크리트바닥(600)에 기둥(810)을 세우고, 상기 제1PC패널(410)과 상기 기둥(810)에 PC거더(830)와 PC슬라브(800)를 탑재한 다음, 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 공간과 상기 PC거더(830) 및 상기 PC슬라브(800) 상부에 콘크리트(C)를 타설하여서, 완성 트윈월(400a) 및 콘크리트 슬라브(820)를 동시에 형성할 수 있다.(도 3d)

상기와 같은 시공방법은 상기 제1,2연결철근(412)(422)을 트러스 받침대(500)에 수용하여서 기초 콘크리트바닥(600)을 형성하므로, 완성 크윈월(400a)의 내력근인 제1,2연결철근(412)(422)을 기초 콘크리트바닥(600)의 보강근으로서 활용을 수월하게 한다.

또한, 기초 트윈월(400)의 공장제작시 상기 스페이서(430)의 양단부가 각각 제1,2PC패널(410)(420)에 매립되도록 제작됨으로써, 도 2의 종래 시공방법에서와 같이 폼 타이(300) 결합을 위한 구멍을 마감하여야 하는 번거로움을 해소할 수 있다.

또한, 제1,2PC패널(410)(420)을 스페이서(430)로 연결한 기초 트윈월(400)을 공장제작 함으로써, 현장에서 버림 콘크리트(60)에 기립하여 설치시 제1,2PC패널(410)(420)이 종래에서와 같이 박판이더라도 크랙발생을 종래 시공방법보다 줄일 수 있게 한다.

이 실시예의 PC패널을 이용한 트윈 월 구조체는 하단부에 제1,2연결철근(412)(422)이 노출된 제1,2PC패널(410)(420)과 트러스 받침대(500)를 일체형으로 공장 제작하여서, 현장에서 기초 콘크리트 바닥(600)과의 연결을 통하여 구조적 안정성을 확보하고 철근량을 줄일 수 있으며 공사기간을 단축할 수 있도록 한다.

도 3a를 참조하면, 트윈 월 구조체는 일면에 제1트러스 보강근(411)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제1연결철근(412)이 돌출되도록 배근된 제1PC패널(410)과, 일면에 제2트러스 보강근(421)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제2연결철근(422)이 돌출되도록 배근된 제2PC패널(420)과, 상기 제1,2트러스 보강근(411)(421)이 마주보도록 하고 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 간격을 유지하여 고정시키는 복수의 스페이서(430)와, 상기 스페이서(430)에 의해서 연결된 상기 제1,2PC패널(410)(420)이 안착되며 상기 제1,2연결철근(412)(422)이 수용되도록 내부 공간이 형성된 트러스 받침대(500)를 구비한다.

상기 트러스 받침대(500) 상면에는 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 간격에 대응되는 한쌍의 스토퍼 프레임(510)가 고정되어서 상기 제1,2PC패널(410)(420)이 정위치에 탑재되도록 되어 있으며, 스토퍼 프레임(510)과 제1,2트러스 보강근(411)(421)이 용접고정된다.

상기와 같은 구성의 트윈 월 구조체는 제1,2PC패널(410)(420)을 스페이서(430)로 연결하고 트러스 받침대(500)를 공장제작하여 일체화 함으로써, 현장에서 버림 콘크리트(60)에 기립하여 설치시 제1,2PC패널(410)(420)이 종래에서와 같이 박판이더라도 크랙 발생을 종래보다 줄일 수 있게 하고 공기를 단축할 수 있도록 한다.

또한, 종래에는 도 2에 도시된 바와 같이, 기초(10)를 현장에서 콘크리트를 타설하여 양생이 완료된 후에는 제1,2피씨패널(110,120)을 세우기 위한 기립용 홈(11)을 형성하여야 하는 번거로움이 있는 반면에, 본 발명 트윈 월 구조체는 트러스 받침대(500)를 제1,2PC패널(410)(420)과 일체화 함으로써 종래 문제점을 해소하고 공기를 단축할 수 있도록 한다.

또한, 제1,2연결철근(412)(422)을 트러스 받침대(500)에 수용하여서 기초 콘크리트바닥(600)을 형성하므로, 트윈월(400a)의 내력근인 제1,2연결철근(412)(422)을 기초 콘크리트바닥(600)의 내력근으로서 활용을 수월하게 하고, 트러스 받침대(500)를 통하여 기초콘크리트바닥(600)과 트윈월(400a)이 일체화되어 구조적으로 안정되게 한다.

또한, 기초 트윈월(400)의 공장제작시 스페이서(430)의 양단부가 각각 제1,2PC패널(410)(420)에 매립되도록 제작됨으로써, 종래에서와 폼 타이(300: Form tie) 설치를 위한 구멍이 형성된 각 제1,2피씨패널(110,120)을 각각 세우고 현장에서 폼 타이(300: Form tie)를 설치한 후에는 구멍을 마감하여야 하는 번거로움을 해소할 수 있도록 한다.

400...기초 트윈월 400a...완성 트윈월
410,420...제1,2PC패널 500...트러스 받침대
600...기초 콘크리트 바닥

Claims

a) 일면에 제1트러스 보강근(411)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제1연결철근(412)이 돌출되도록 배근된 제1PC패널(410)과, 일면에 제2트러스 보강근(421)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제2연결철근(422)이 돌출되도록 배근된 제2PC패널(420)과, 상기 제1,2트러스 보강근(411)(421)이 마주보도록 하고 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 간격을 유지하면서 수평 또는 경사방향으로 상호 연결하여 고정시키는 스페이서(430)를 구비하는 기초 트윈월(400)을 제작하는 단계와;
b) 바닥에 버림콘크리트(60)를 타설하여 양생하는 단계와;
c) 상기 버림콘크리트(60)에 수평레벨을 맞추면서 내부 공간이 형성된 트러스 받침대(500)를 고정시키는 단계와;
d) 상기 트러스 받침대(500)에 상기 기초 트윈월(400)을 탑재하여 고정하고, 와이어 등을 이용 버림콘크리트(60)에 안정적으로 고정하는 단계와:
e) 상기 트러스 받침대(500) 내부에 기초철근(610)의 일부가 수용되면서 상기 제1,2연결철근(412)(422)과 연결되도록 상기 버림콘크리트(60) 상에 기초철근(610)을 배치하는 단계와;
f) 상기 트러스 받침대(500), 상기 제1,2연결철근(412)(422), 상기 기초철근(610)이 매몰되도록 콘크리트를 타설하여 기초콘크리트바닥(600)을 형성하는 단계와;
g) 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 공간을 통하여 콘크리트를 타설하여 완성 트윈월(400a)을 형성하는 단계;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 PC패널을 이용한 트윈월 구조물의 시공방법.
제 1 항에 있어서, 상기 f)단계에서 상기 트러스 받침대(500) 상면에 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 간격에 대응되는 한쌍의 스토퍼 프레임(510)을 고정하여서, 상기 제1,2PC패널(410)(420)이 정위치에 탑재되도록 하는 것을 특징으로 하는 PC패널을 이용한 트윈월 구조물의 시공방법.
a) 일면에 제1트러스 보강근(411)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제1연결철근(412)이 돌출되도록 배근된 제1PC패널(410)과, 일면에 제2트러스 보강근(421)이 돌출되도록 배근되고 하단부에 제2연결철근(422)이 돌출되도록 배근된 제2PC패널(420)과, 상기 제1,2트러스 보강근(411)(421)이 마주보도록 하고 상기 제1,2PC패널(410)(420)의 간격을 유지하면서 수평 또는 경사방향으로 상호 연결하여 고정시키는 스페이서(430)를 구비하는 기초 트윈월(400)을 제작하는 단계와;
b) 상기 제1,2연결철근(412)(422)이 수용되는 내부 공간이 형성된 트러스 받침대(500)를 상기 기초 트윈월(400)의 하단부에 고정시키는 단계와;
c) 바닥에 버림콘크리트(60)를 타설하여 양생하는 단계와;
d) 상기 기초 트윈월(400) 및 트러스 받침대(500)를 기립시켜서 상기 트러스 받침대(500)를 상기 버림콘크리트(60)에 수평레벨을 맞추면서 고정와이어(710)(720)를 이용하여 안정하도록 고정시키는 단계와;
e) 상기 트러스 받침대(500) 내부에 기초철근(610)의 일부가 수용되도록 상기 버림콘크리트(60) 상에 상기 기초철근(610)을 배치하는 단계와;
f) 상기 트러스 받침대(500) 및 기초철근(610)이 매몰되도록 콘크리트를 현장 타설하여 기초 콘크리트바닥(600)을 형성하는 단계와;
g) 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 공간이 충전되도록 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 공간을 통하여 콘크리트를 타설하여 완성 트윈월(400a)을 형성하는 단계;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 PC패널을 이용한 트윈월 구조물의 시공방법.
제 3 항에 있어서, 상기 f)단계 이후에 상기 기초 콘크리트바닥(600)에 기둥(810)을 세우고, 상기 제1PC패널(410)과 상기 기둥(810)에 PC거더(830)와 PC슬라브(800)를 탑재한 다음, 상기 제1,2PC패널(410)(420) 사이의 공간과 상기 PC거더(830) 및 상기 PC슬라브(800) 상부에 콘크리트(C)를 타설하여서, 완성 트윈월(400a) 및 콘크리트 슬라브(820)를 형성하는 것을 특징으로 하는 PC패널을 이용한 트윈월 구조물의 시공방법.
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