KR100492516B1 - 옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법 - Google Patents

옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100492516B1
KR100492516B1 KR1020040068060A KR20040068060A KR100492516B1 KR 100492516 B1 KR100492516 B1 KR 100492516B1 KR 1020040068060 A KR1020040068060 A KR 1020040068060A KR 20040068060 A KR20040068060 A KR 20040068060A KR 100492516 B1 KR100492516 B1 KR 100492516B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall
formwork
coupling
side wall
coupled
Prior art date
Application number
KR1020040068060A
Other languages
English (en)
Inventor
박영석
Original Assignee
주식회사 우진폼테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 우진폼테크 filed Critical 주식회사 우진폼테크
Priority to KR1020040068060A priority Critical patent/KR100492516B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100492516B1 publication Critical patent/KR100492516B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/22Moulds for making units for prefabricated buildings, i.e. units each comprising an important section of at least two limiting planes of a room or space, e.g. cells; Moulds for making prefabricated stair units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Retaining Walls (AREA)

Abstract

본 발명은 옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법에 관한 것으로, 특히 토목용으로 사용되는 "L" 형 옹벽을 제작함에 있어, 미리 규격화된 철재 거푸집을 제작하고 이를 이용하여 옹벽을 제작하는 것으로, 본 발명은 바닥면 바닥부재와 벽체면 바닥부재에 각각 고정된 결합 앵글의 상부면으로 측면 측벽부재, 요·철부 측면 측벽부재 및 전, 후면 측벽부재를 각각 배치하고 결합홈을 통해 쐐기 핀을 사용하여 고정시키는 바닥면 철재 거푸집과 벽체면 철재 거푸집으로 구성되는 옹벽 제작용 거푸집을 제공함에 있다. 또한, 본 발명은 옹벽의 바닥면을 형성하는 바닥면 거푸집을 배열하는 단계; 상기 바닥면 거푸집에 설치할 바닥 철근 및 벽체 철근을 조립하는 단계; 상기 조립된 바닥 및 벽체 철근을 바닥면 거푸집에 설치한 후 콘크리트를 타설하는 단계; 옹벽의 벽체면을 형성하기 위한 벽체면 거푸집을 배열하는 단계; 상기 배열된 벽체면 거푸집에 바닥면 거푸집을 통하여 제작된 바닥면을 전환하여 결합 및 설치하는 단계; 상기 결합 및 설치된 부분에 헌치 결합부재를 연결하여 옹벽의 바닥면과 벽체면 거푸집과 연결을 강화한 다음에 콘크리트를 타설하여 옹벽을 제작하는 단계를 포함하여 이루어진 옹벽 제작 방법을 제공함에 있다.

Description

옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법{Mold for Manufacturing Breast Wall and Method thereof}
본 발명은 옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법에 관한 것으로, 특히 토목용으로 사용되는 "L"형 옹벽을 제작하기 위하여, 미리 규격화된 철재 거푸집을 제작하고 이를 이용하여 옹벽을 제작하는 옹벽 제작 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
일반적으로 토목 공사에서 사용되는 옹벽은 공사 현장에서 거푸집을 제작하여 설치하고 그 내부에 콘크리트를 타설하여 제작하였다.
즉 먼저, 상기 옹벽을 설치하기 위한 현장의 터파기 작업을 수행하여 옹벽의 기초가 위치할 자리를 준비한다.(S10)
그리고 상기 옹벽의 기초가 위치할 자리에 자갈 등을 다져 바닥을 단단하게 하는 잡석 다짐 작업을 수행한다.(S20)
그런 다음에 상기 잡석 다짐이 수행된 옹벽의 기초가 위치할 자리를 평평하게 하는 버림 콘크리트 타설 작업을 시행한다.(S30)
상기 버림 콘크리트 타설 작업을 시행하는 이유는 기초바닥의 수평을 맞추고, 추후 콘크리트 타설시 수분 및 골재의 이탈을 방지하며, 기초 철근 및 거푸집 조립을 위한 표시 역할 및 기초단면선을 정확히 하여 내구성을 강화하기 위함이다.
상기 버림 콘크리트 타설 작업으로 마련된 기초 부분을 시작점으로 해서 철근을 조립하는 바닥 철근 배근 작업을 실시한다.(S40)
그리고 철근 배근 작업이 완료되면 콘크리트 타설을 수행하여 바닥면을 완성한다.(S50)
바닥면이 완성된 후, 벽체면을 위한 벽체면 철근 배근 작업을 수행함과 동시에 벽체 거푸집을 설치한다.(S60)
상기 철근 배근 작업이 완료되면 콘크리트 타설을 수행한다.(S70)
그리고 콘크리트 치기가 끝난 다음에 온도, 하중, 충격, 오손 및 파손 등의 유해한 영향을 받지 않도록 충분히 보호 관리하는 양생 작업의 실시 및 완료와 함께 상기 벽체 거푸집을 해체한다.(S80)
상기 콘크리트 타설 작업이 완료되어 도 2에서와 같은 바닥면과 벽체면이 형성된 "L"형 옹벽이 완성되며, 최종적으로 흙 되메우기 작업을 실시한다.(S90)
그러나, 도 1에서와 같은 작업 공정에 의해 현장에서 콘크리트 타설을 통하여 옹벽을 제작하는 경우에 옹벽의 높이로 인한 고소작업으로 인하여 안전사고의 위험이 수반되며, 아울러 전반적으로 작업 능률이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 시공 품질이 우수하지 않으며 현장 공사로 인하여 공사비가 크게 증대되는 문제점이 있다.
따라서 본 발명은 이상에서 언급한 종래 기술의 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 옹벽의 바닥면, 벽체면을 제작함에 있어 조립 및 해체가 용이하도록 바닥면 바닥부 및 벽체면 바닥부에 결합 앵글을 고정하고, 그 상부면으로 전면, 후면 및 측면 또는 요·철부 측면측벽부를 각각 배치하여 결합홈에 쐐기 핀을 사용하여 고정, 결합하는 옹벽 제작용 거푸집을 제공함에 있다.
또한 본 발명은, 상기 옹벽 제작용 거푸집을 이용하여 옹벽을 제작하는 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여,소정의 넓이를 갖는 사각형상으로 외주에 복수의 결합홈을 갖는 바닥면 바닥부재와,상기 바닥면 바닥부재의 전면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈을 갖는 전면 측벽부재와,상기 바닥면 바닥부재의 후면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈을 갖는 후면 측벽부재와,상기 바닥면 바닥부재의 측면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈이 형성되며 사다리꼴형상을 갖는 복수의 측면 측벽부재와,상기 바닥면 바닥부재 외주에 형성된 결합홈과 전면 측벽부재, 후면 측벽부재 및 복수의 측면 측벽부재의 외주에 형성된 결합홈에 쐐기 핀으로 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 결합 앵글, 및상기 전면 측벽부재 및 측면 측벽부재와 후면 측벽부재 및 측면 측벽부재가 수직상태에서 직각으로 대응하는 위치에 형성된 각각의 결합홈에 쐐기 핀으로 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 코너 앵글을 포함하는 바닥면 거푸집;소정의 넓이를 갖는 사각형상으로 외주에 복수의 결합홈을 갖는 벽체면 바닥부재와,상기 벽체면 바닥부재의 전면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈을 갖는 전면 측벽부재와,상기 벽체면 바닥부재의 후면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈을 갖는 후면 측벽부재와,상기 벽체면 바닥부재의 측면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈이 형성되며 사다리꼴형상으로 길이방향으로 요부(凹部)를 갖는 요부 측면 측벽부재와,상기 벽체면 바닥부재의 측면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈이 형성되며 사다리꼴형상으로 길이방향으로 철부(凸部)를 갖는 철부 측면 측벽부재와,상기 벽체면 바닥부재 외주에 형성된 결합홈과 전면 측벽부재, 후면 측벽부재, 요부 및 철부 측면 측벽부재의 외주에 형성된 결합홈에 쐐기 핀으로 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 결합 앵글, 및상기 전면 측벽부재와 요부 및 철부 측면 측벽부재, 그리고 후면 측벽부재와 요부 및 철부 측면 측벽부재가 수직상태에서 직각으로 대응하는 위치에 형성된 각각의 결합홈에 쐐기 핀으로 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 코너앵글을 포함하는 벽체면 거푸집을 포함하여 이루어진 옹벽 제작용 거푸집을 제공한 것이 특징이다.또한, 본 발명은, 옹벽의 바닥면을 형성하는 바닥면 거푸집을 배열하는 단계;상기 바닥면 거푸집에 설치할 바닥 철근 및 벽체 철근을 조립하는 단계;상기 조립된 바닥 및 벽체 철근을 바닥면 거푸집에 설치한 후 콘크리트를 타설하는 단계;옹벽의 벽체면을 형성하기 위한 벽체면 거푸집을 배열하는 단계;상기 배열된 벽체면 거푸집에 바닥면 거푸집을 통하여 제작된 바닥면을 전환하여 결합 및 설치하는 단계;상기 결합 및 설치된 부분에 헌치 결합부재를 연결하여 옹벽의 바닥면과 벽체면 거푸집과 연결을 강화한 다음에 콘크리트를 타설하여 옹벽을 제작하는 단계를 포함하여 이루어진 옹벽 제작 방법을 제공한 것이 특징이다.첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명에 따른 옹벽 제작을 위한 거푸집의 분해 사시도이고, 도 4는 결합 사시도를 나타낸 것이다.
도 3에 따르면, 콘크리트가 타설되어 바닥면을 형성하는 바닥면 바닥부재(10)와, 상기 바닥면 바닥부재(10)의 가장 자리에 각각 연결되어 측벽부재와의 결합을 위한 결합 앵글(30)과, 상기 결합 앵글(30)의 상부면에 결합되어 측벽을 형성하는 전면 측벽부재(11), 후면 측벽부재(12) 및 측면 측벽부재(13)와, 상기 측면 측벽부재(13)와 전면 측벽부재(11) 또는 후면 측벽부재(12)간의 지지대 역할을 수행하는 코너 앵글(40) 및 대각 앵글(50)로 구성된다.
바닥면 바닥부재(10)는 옹벽의 바닥면을 제작하기 위하여 사각의 판 형태로 구성되며, 콘크리트를 타설하였을 때 수분 누출을 방지하고 외기의 영향으로부터 보호할 수 있는 금속 재질로 구성된다.
아울러 결합 앵글(30)과의 연결을 위한 결합홈(10a)이 측면부에 구비되도록 구성된다.
결합 앵글(30)은 대략 6.5cm 폭을 갖는 "ㄱ"자 형상의 직선 형태로 구성되며, 도 3에서 보는 바와 같이 바닥면 바닥부재(10) 및 바닥면 전면 측벽부재(11), 바닥면 후면 측벽부재(12), 바닥면 측면 측벽부재(13)와의 결합을 위해 소정 간격으로 결합홈(31)이 구비되도록 구성된다.
바닥면 전면 측벽부재(11) 및 바닥면 후면 측벽부재(12)는 직사각형의 형상을 이루며, 상하좌우면으로 소정 간격의 결합홈(11a)(12a)이 각각 구비되며, 전면은 내부에 공간이 형성된 구조이며, 후면은 판 형태의 구조로 구성된다.
바닥면 측면 측벽부재(13)는 일측 끝단부의 폭이 좁고 타측 끝단부의 폭이 넓어지는 형태로, 일측 끝단부에서 타측 끝단부로 갈수록 서서히 넓어지는 사다리꼴 형상을 유지하며, 상하좌우면으로 소정 간격의 결합홈(13a)이 구비되며, 전면은 내부에 공간이 형성된 구조이며, 후면은 판 형태의 구조로 구성된다.
코너 앵글(40)은 대략 6.5cm 정도의 폭을 갖는 "ㄱ"자 형상의 직선 형태로 구성되며, 양쪽면으로 소정 간격의 결합홈(40a)이 구비되며, 바닥면 측면 측벽부재(13)의 측면 모서리와 바닥면 전면 측벽부재(11)의 측면 모서리 또는 바닥면 측면 측벽부재(13)의 측면 모서리와 바닥면 후면 측벽부재(12)의 측면 모서리 사이에 결합되도록 구성된다.
상기 코너 앵글(40)에 있어서, 폭이 좁은 코너 앵글(40)은 바닥면 측면 측벽부재(13)와 바닥면 전면 측벽부재(11)의 측면 모서리에 결합되도록 하며, 폭이 넓은 코너 앵글(40)은 바닥면 측면 측벽부재(13)와 바닥면 후면 측벽부재(12)의 측면 모서리에 결합되도록 구성된다.
대각 앵글(50)은 대략 6.5cm 정도의 폭을 갖는 "ㄱ"자 형상의 직선 형태로 구성되며, 양쪽면으로 소정 간격의 결합홈(50a)이 구비되도록 구성된다.
상기 대각 앵글(50)은 상기 바닥면 전면 측벽부재(11)와 바닥면 후면 측벽부재(12)의 각각 상부면에 구비된 결합홈(11a)(12a)에 각각 결합됨으로써 지지대 역할을 수행하도록 구성된다.
도 5는 본 발명에 따른 프리캐스트 벽체면 철재 거푸집의 분해 사시도이고, 도 6은 도 5의 결합 사시도를 나타낸 것이다.
도 5에 따르면, 콘크리트가 타설되어 벽체면을 형성하는 벽체면 바닥부재(20)와, 상기 벽체면 바닥부재(20)의 가장 자리에 각각 연결되어 측벽부재와의 결합을 위한 결합 앵글(30)과, 상기 결합 앵글(30)의 상부면에 결합되어 측벽을 형성하는 벽체면 전면 측벽부재(21), 후면 측벽부재(22) 및 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)와, 상기 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)와 전면 측벽부재(21) 또는 후면 측벽부재(22)간의 지지대 역할을 수행하는 코너 앵글(40) 및 대각 앵글(50)과, 벽체면 콘크리트의 형상을 일정하게 유지하도록 요·철부 측면 측벽부재(23)(24) 사이의 횡축으로 결합되는 횡축 지지 앵글(60)과, 바닥면 콘크리트를 결합하여 일체형으로 제작할 때 정확한 옹벽 형상을 유지하기 위해 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)의 끝단부 상부면에 고정되는 헌치(hunch) 결합부(70)로 구성된다.
상기 벽체면 바닥부재(20)는 옹벽의 벽체면을 제작하기 위하여 사각의 판 형태로 구성되며, 콘크리트를 타설하였을 때 수분 누출을 방지하고 외기의 영향으로부터 보호할 수 있도록 금속 재질로 구성된다.
결합 앵글(30)은 도 3에서 이미 설명된 바 여기에서는 생략한다.
벽체면 전면 측벽부재(21)와 벽체면 후면 측벽부재(22)는 직사각형의 형상을 이루며, 상하좌우면으로 소정 간격을 갖는 결합홈(21a)(22a)이 각각 구비되며, 전면은 내부에 공간이 형성된 구조이며, 후면은 판 형태의 구조로 구성된다.
벽체면 요부 측면 측벽부재(23)는 도 5에 나타난 바와 같이 외관상으로는 일측 끝단부의 폭이 좁고 타측 끝단부의 폭이 넓어지는 형태로, 상기 일측 끝단부에서 타측 끝단부로 갈수록 서서히 넓어지는 사다리꼴 형상을 유지하며, 상하좌우면으로 소정 간격의 결합홈(23a)이 구비되며, 전면은 내부에 공간이 형성된 구조이며, 후면은 "凹" 형상과 같이 내부가 2cm 정도 패인 일직선상의 요홈이 형성되는 구조로 구성된다.
벽체면 철부 측면 측벽부재(24)는 상기 벽체면 요부 측면 측벽부재(23)와 같이 외관상으로 사다리꼴 형상을 유지하며, 상하좌우면으로 소정 간격의 결합홈(24a)이 구비되며, 전면은 내부에 공간이 형성된 구조이며, 후면은 "凸" 형상과 같이 2.5cm 정도 돌기가 일직선상으로 형성되는 구조로 구성된다.
코너 앵글(40) 및 대각 앵글(50)에 대한 설명은 도 3에서 이미 설명한 바 여기에서는 생략한다.
횡축 지지 앵글(60)은 대략 160 cm 정도의 길이를 갖는 "ㄱ"자 형상의 직선 형태로 구성되며, 양 끝단부에 벽체면 요부 측면 측벽부재(23)의 상부면과 벽체면 철부 측면 측벽부재(24)의 상부면 사이를 횡축으로 연결할 수 있도록 결합홈(61)이 형성된다.
헌치 결합부재(70)는 벽체면 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)의 후단부 즉, 바닥면 콘크리트를 제작하여 벽체면 거푸집에 결합시 연결되는 벽체면 후면 측벽부재(22)와 인접한 상부면에 결합이 가능하도록 양 끝단부로 2개의 결합홈(71)이 일정 간격으로 형성되며, 전면으로는 내부 공간이 형성되며, 후면으로는 판 형태인 철재가 벽체면 바닥을 기준으로 135°정도 비스듬히 기울여진 상태로 결합되어 구성된다.
도 8은 상기 헌치 결합부재의 평면도이다.
상기 도면을 참조하여 "L" 형 옹벽 제작을 위한 프리캐스트 철재 거푸집의 조립 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 프리캐스트 바닥면 철재 거푸집의 조립 과정은 다음과 같다.
바닥면 콘크리트를 형성하기 위하여 바닥면 바닥부재(10)를 배치한 후 전후좌우면으로 "ㄱ" 형상의 결합 앵글(30)을 배치하여 상기 바닥면 바닥부재 결합홈(10a)에 맞춘 후 볼트를 사용하여 결합한다.
상기 바닥면 바닥부재(10)의 전후좌우면으로 결합 앵글(30)을 각각 결합한 후 바닥면 전면 측벽부재(11)를 상기 결합 앵글(30)에 수직으로 세운 뒤 바닥면 전면 측벽부재(11)의 결합홈(11a)를 상기 결합 앵글(30)의 결합홈(31)과 일치시킨다.
상기 일치 상태에서 쐐기 핀(90)을 먼저 바닥면 전면 측벽부재(11)의 내부 공간에서 결합홈(11a)을 통해 삽입한 후 상기 삽입된 쐐기 핀(90)의 내부를 다른 쐐기 핀(90)으로 관통시켜 엇갈리는 형태로 결합한다.
또한 후면 방향으로도 바닥면 후면 측벽부재(12)를 결합 앵글(30) 위로 수직 상태로 세운 뒤 바닥면 후면 측벽부재(12)의 결합홈(12a)를 결합 앵글(30)의 결합홈(31)과 일치시켜 상기와 같은 방법으로 쐐기 핀(90)을 사용하여 결합한다.
상기 바닥면 전면 측벽부재(11)와 바닥면 후면 측벽부재(12)를 바닥면 바닥부재(10)의 일측 결합 앵글(30)에 수직으로 세워 각각 결합한 상태에서 바닥면 측면 측벽부재(13)를 타측의 결합 앵글(30)에 수직으로 세운 후 상호간의 결합홈(13a)(31)을 서로 일치시킨후 상기와 같은 방법으로 쐐기 핀(90)을 이용하여 결합한다.
상기 바닥판 측면 측벽부재(13)까지 바닥면 바닥부재(10)의 결합 앵글(30) 위로 결합이 완료되면, 양 끝단부로 결합홈(51)이 형성된 대각 앵글(50)을 사용하여 결합하는데, 일측 끝단부는 바닥판 전면 측벽부재(12)의 결합홈(12a)에, 타측 끝단부는 바닥판 측면 측벽부재(13)의 결합홈(13a)에 맞춘 후 쐐기 핀(90)을 사용하여 결합하도록 한다.
또한, 나머지 3개의 대각 앵글(50)을 사용하여 바닥면 후면 측벽부재(12)의 결합홈(12a))과 바닥면 측면 측벽부재(13)의 결합홈(13a)을 서로 일치 시킨 후 쐐기 핀(90)을 사용하여 결합한다.
상기 대각 앵글(50)을 사용하는 이유는 바닥면 전면 측벽부재(11), 바닥면 후면 측벽부재(12)와 바닥면 측면 측벽부재(13) 간의 결합력을 증대시켜 바닥면 콘크리트가 제대로 양생되도록 하기 위함이다.
다음으로 프리캐스트 벽체면 거푸집의 조립 과정을 설명한다.
벽체면 콘크리트를 형성하기 위하여 바닥면을 기준으로 벽체면 바닥부재(20)를 배치한 후 각각의 모서리 측면에 "ㄱ" 형상의 결합 앵글(30)을 상기 벽체면 바닥부재(20)의 전후좌우면에 형성된 결합홈(20a)에 맞춘 후 볼트를 이용하여 결합한다.
이때, 벽체면 콘크리트의 높이를 연장하기 위하여 벽체면 바닥부재(20)를 연속적으로 2개 이상 배치하여 결합할 수 있다.
상기 벽체면 바닥부재(20)에 결합 앵글(30)이 결합된 후 전면 방향으로 벽체면 전면 측벽부재(21)를 전면의 결합 앵글(30)에 수직으로 세운 뒤 각각의 결합홈(21a)(31)을 일치시킨 후 쐐기 핀(90)을 상기 결합홈(21a)(31)에 삽입하여 결합한다.
또한 후면 방향으로도 벽체면 후면 측벽부재(22)를 상기 결합 앵글(30)에 수직으로 세운 뒤 같은 방법으로 쐐기 핀(90)을 사용하여 결합한다.
상기 벽체면 전면 측벽부재(21)와 벽체면 후면 측벽부재(22)를 벽체면 바닥부(20)에 결합된 결합 앵글(30) 상부면에 결합된 상태에서 좌,우측 결합 앵글(30) 상부면으로 각각 벽체면 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)를 수직으로 세운 상태에서 결합홈(23a)(24a)에 쐐기 핀(90)을 사용하여 결합한다.
한편, 상기에서 벽체면 콘크리트의 높이를 연장하기 위해 벽체면 바닥부재(20)를 2개 이상 연속적으로 배열하는 경우에는 상기 벽체면 바닥부재(20)가 겹치는 부분의 결합홈(21)을 결합 수단을 통해 결합한다.
그리고 연속적으로 결합된 벽체면 바닥부재(20)의 좌우측으로 결합 앵글(30)을 계속적으로 결합한 후 그 상부면으로 벽체면 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)를 추가적으로 각각 결합함으로써 벽체면 콘크리트의 높이를 연장시켜 벽체면의 높이를 조절할 수 있다.
벽체면 바닥부재(10)의 결합 앵글(30) 위로 벽체면 전면, 후면, 요·철부 측면 측벽부재(21)(22)(23)(24)가 결합된 상태에서 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)의 상부면 중간 정도에 "ㄱ"자 형태의 횡축 지지 앵글(60)을 결합한다.
상기 횡축 지지 앵글(60)을 결합하는 이유는 상기 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)간의 일정한 거리를 유지하도록 함으로써 정확한 벽체면 콘크리트를 제공하며, 아울러 콘크리트 타설시 그 하중에 의해 거푸집에 작용하는 횡하중의 콘크리트 축압을 방지하기 위해서이다.
상기 횡축 지지 앵글(60)을 결합한 상태에서 프리캐스트 바닥면 철재 거푸집을 통해 양생된 바닥면 콘크리트를 상기 프리캐스트 벽체면 철제 거푸집의 바닥면 후면 측벽부재(22)에 인접하게 세운 뒤 조절을 통해 정확히 맞추고 벽체면 요·철부 측면 측벽부재(23)(24) 상부면 위의 결합홈(23a)(24a)와 헌치 결합부재(70)의 결합홈(71)을 일치시켜 쐐기 핀(90)을 사용하여 결합한다.
상기와 같이 결합이 수행되면 바닥면 콘크리트의 철근 부분과 상기 헌치 결합부재(70)의 바닥면이 서로 맞닿도록 되는 것이다.
상기 헌치 결합부재(70)를 벽체면 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)에 결합하는 이유는 바닥면 콘크리트와 벽체면 콘크리트가 일체형의 옹벽으로 양생이 되도록 하며, 아울러 국부적인 응력집중 즉 부재력집중을 방지하기 위함이다.
도 9는 상기 헌치 결합부재(70)를 결합한 일체형의 프리캐스트 철재 거푸집의 단면도이며, 도 10은 그에 따른 사시도를 나타낸다.
도 11은 상기 프리캐스트 바닥면 철재 거푸집과 벽체면 철재 거푸집을 이용한 옹벽 제작 및 설치 공정을 나타내는 순서도이다.
먼저 옹벽 제작을 위하여 바닥면을 형성하는 상기 프리캐스트 바닥면 철재 거푸집을 배열한다.(S100)
그리고 상기 바닥면 철재 거푸집에 설치할 바닥 철근 및 벽체 철근을 조립한다.(S200)
상기 조립된 바닥 및 벽체 철근을 상기 바닥면 철재 거푸집에 설치한 후 콘크리트를 타설하여 옹벽의 바닥면을 제작한다.(S300)
그리고 옹벽의 벽체를 형성하기 위하여 프리캐스트 벽체면 철재 거푸집을 상기 바닥면 철재 거푸집을 배열할 때와 같은 방법으로 수행한다.(S400)
상기 벽체면 철재 거푸집의 배열이 완료되면, 상기 바닥면 철재 거푸집을 통해 제작된 바닥면 콘크리트의 거푸집을 제거하고 상기 바닥면 콘크리트는 별도의 이동 수단을 사용하여 배열된 벽체면 거푸집의 후면 측벽부재(22)에 결합 설치한다.(S500)
즉, 상기 제작된 옹벽의 바닥면이 상기 벽체면 철재 거푸집의 후면 측벽부재(22)에 인접하게 설치, 결합한 후 벽체면 철재 거푸집의 인접 부분에 헌치 결합부재(70)를 결합한다.
이때 상기 헌치 결합부재(70)는 옹벽의 바닥면과의 연결성을 향상시키고 아울러 바닥면을 보강하는 역할을 수행한다.
상기 헌치 결합부재(70)를 연결하여 옹벽의 바닥면과 벽체면 철재 거푸집과 연결을 강화시킨 후 콘크리트를 타설하여 옹벽의 벽체면을 제작한다.(S600)
한편, 이때 벽체면 철재 거푸집의 구성 요소 중 요·철부 측면 측벽부재(23)(24)의 안쪽면으로 각각 요철 형태의 홈 또는 돌기가 형성되어 바닥면과 벽체면의 일체형 옹벽을 제작, 설치시 요철부를 서로 끼워 맞춰 쉽게 조립이 가능하도록 함으로써 토압시 엇갈림을 방지하며 측압을 극복할 수 있도록 한다.
상기 바닥면 철재 거푸집과 벽체면 철재 거푸집을 사용하여 최종적으로 제작된 "L"자 옹벽을 수송 수단을 통해 필요한 곳까지 운반, 설치한 후 서로 끼워 맞춤을 수행하여 설치하고 흙으로 되메우기 작업을 실시하여 옹벽 설치 작업을 마무리 한다.
본 발명을 통해 규격화된 프리캐스트 철재 거푸집을 미리 조립하여 옹벽을 제작함으로써 현장에서 직접 타설 시공하여 옹벽을 제작시 발생하는 고소작업이 사라지게 되며 더불어 이로 인하여 발생했던 안전 사고의 위험이 감소되며, 더불어 작업 능률이 향상되고 상기 프리캐스트 철재 거푸집을 이용하기 때문에 제품의 정도 및 품질 관리가 가능하고 공사비가 절감되는 효과가 있다.
더불어, 옹벽의 벽체면 내부의 좌,우측으로 2 ~ 2.5cm 정도의 요홈 또는 돌기가 일직선상으로 형성되어 연속적으로 옹벽을 결합시 끼워 맞춤이 가능하도록 하여 토압시 엇갈림을 방지하며 측압을 극복하는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 종래의 옹벽 제작 및 시공 순서를 나타낸 흐름도,
도 2는 도 1에 따라 제작된 옹벽의 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 옹벽 제작용 바닥면 거푸집의 분해 사시도,
도 4는 도 3의 결합 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 옹벽 제작용 벽체면 거푸집의 분해 사시도,
도 6은 도 5의 결합 사시도,
도 7은 도 5에 결합되는 헌치 결합부재의 사시도,
도 8은 도 7의 평면도,
도 9는 본 발명에 따른 바닥면 거푸집과 벽체면 거푸집을 결합한 일체형 거푸집을 나타낸 단면도,
도 10은 도 9의 일체형 거푸집을 나타낸 사시도,
도 11은 본 발명의 옹벽 제작용 거푸집을 적용한 옹벽 제작 및 시공 순서를 나타낸 흐름도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1: 옹벽 2: 벽체면
3: 바닥면 10: 바닥면 바닥부재
10a, 11a, 12a, 13a, 14a, 20a, 21a 23a, 24a, 25a, 41, 51, 61, 71: 결합홈
11, 21: 전면 측벽부재 12, 22: 후면 측벽부재
13: 측면 측벽부재 14, 25: 결합 앵글
20: 벽체면 바닥부 23: 요부 측면 측벽부재
24: 철부 측면 측벽부재 30: 쐐기 핀
40: 코너 앵글 50: 대각 앵글
60: 횡축 지지 앵글 70: 헌치 결합부재
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제

Claims (10)

  1. 소정의 넓이를 갖는 사각형상으로 외주에 복수의 결합홈을 갖는 바닥면 바닥부재와,
    상기 바닥면 바닥부재의 전면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈을 갖는 전면 측벽부재와,
    상기 바닥면 바닥부재의 후면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈을 갖는 후면 측벽부재와,
    상기 바닥면 바닥부재의 측면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈이 형성되며 사다리꼴형상을 갖는 복수의 측면 측벽부재와,
    상기 바닥면 바닥부재 외주에 형성된 결합홈과 전면 측벽부재, 후면 측벽부재 및 복수의 측면 측벽부재의 외주에 형성된 결합홈에 쐐기 핀으로 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 결합 앵글, 및
    상기 전면 측벽부재 및 측면 측벽부재와 후면 측벽부재 및 측면 측벽부재가 수직상태에서 직각으로 대응하는 위치에 형성된 각각의 결합홈에 쐐기 핀으로 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 코너 앵글을 포함하는 바닥면 거푸집;
    소정의 넓이를 갖는 사각형상으로 외주에 복수의 결합홈을 갖는 벽체면 바닥부재와,
    상기 벽체면 바닥부재의 전면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈을 갖는 전면 측벽부재와,
    상기 벽체면 바닥부재의 후면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈을 갖는 후면 측벽부재와,
    상기 벽체면 바닥부재의 측면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈이 형성되며 사다리꼴형상으로 길이방향으로 요부(凹部)를 갖는 요부 측면 측벽부재와,
    상기 벽체면 바닥부재의 측면에 직각으로 결합되고 외주에 복수의 결합홈이 형성되며 사다리꼴형상으로 길이방향으로 철부(凸部)를 갖는 철부 측면 측벽부재와,
    상기 벽체면 바닥부재 외주에 형성된 결합홈과 전면 측벽부재, 후면 측벽부재, 요부 및 철부 측면 측벽부재의 외주에 형성된 결합홈에 쐐기 핀으로 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 결합 앵글, 및
    상기 전면 측벽부재와 요부 및 철부 측면 측벽부재, 그리고 후면 측벽부재와 요부 및 철부 측면 측벽부재가 수직상태에서 직각으로 대응하는 위치에 형성된 각각의 결합홈에 쐐기 핀으로 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 코너앵글을 포함하는 벽체면 거푸집을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 옹벽 제작용 거푸집.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    요·철부 측면 측벽부재의 상단면에 결합되도록 2개의 결합홈이 양 끝단부에 일정 간격으로 형성되며, 내측으로는 판 형태의 철재가 바닥면을 기준으로 대략 135°내외로 비스듬히 기울어져 결합된 상태로 바닥면 콘크리트와의 결합력 및 연결을 증대하는 헌치 결합부재를 더 구비한 것을 특징으로 하는 옹벽 제작용 거푸집.
  5. 삭제
  6. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 전면 및 후면 측벽부재와 측면 측벽부재의 상단에서 대각방향으로 각각의 결합홈에 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 대각 앵글, 또는
    상기 후면 측벽부재와 요부 및 철부 측면 측벽부재의 상단에서 대각방향으로 각각의 결합홈에 결합되어 고정되는 복수의 결합홈을 갖는 대각 앵글 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽 제작용 거푸집.
  7. 제1항 또는 제6항에 있어서,
    상기 요부 측면 측벽부재와 철부 측면 측벽부재의 상단에서 횡으로 각각의 결합홈에 결합되어 고정되는 하나 이상의 횡축 지지 앵글을 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽 제작용 거푸집.
  8. 옹벽의 바닥면을 형성하는 바닥면 거푸집을 배열하는 단계;
    상기 바닥면 거푸집에 설치할 바닥 철근 및 벽체 철근을 조립하는 단계;
    상기 조립된 바닥 및 벽체 철근을 바닥면 거푸집에 설치한 후 콘크리트를 타설하는 단계;
    옹벽의 벽체면을 형성하기 위한 벽체면 거푸집을 배열하는 단계;
    상기 배열된 벽체면 거푸집에 바닥면 거푸집을 통하여 제작된 바닥면을 전환하여 결합 및 설치하는 단계;
    상기 결합 및 설치된 부분에 헌치 결합부재를 연결하여 옹벽의 바닥면과 벽체면 거푸집과 연결을 강화한 다음에 콘크리트를 타설하여 옹벽을 제작하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 옹벽 제작 방법.
  9. 바닥면 철재 거푸집과 벽체면 철재 거푸집을 포함하는 옹벽 제작용 거푸집에 있어서,
    상기 벽체면 철재 거푸집의 상단면에 결합되고, 판 형태의 철재가 바닥면을 기준으로 기울기를 갖는 헌치 결합부재를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 옹벽 제작용 거푸집.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 기울기는 135°내외인 것을 특징으로 하는 옹벽 제작용 거푸집.
KR1020040068060A 2004-08-27 2004-08-27 옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법 KR100492516B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040068060A KR100492516B1 (ko) 2004-08-27 2004-08-27 옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040068060A KR100492516B1 (ko) 2004-08-27 2004-08-27 옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100492516B1 true KR100492516B1 (ko) 2005-06-02

Family

ID=37302864

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040068060A KR100492516B1 (ko) 2004-08-27 2004-08-27 옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100492516B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104763142A (zh) * 2015-04-01 2015-07-08 广东合迪科技股份有限公司 铝模板背楞系统
KR20200061685A (ko) 2018-11-26 2020-06-03 김부용 옹벽블록 제작용 거푸집
CN115405090A (zh) * 2022-08-12 2022-11-29 广东天凛高新科技有限公司 一种高密封质量现浇模具密封装置及其应用方法
KR102580795B1 (ko) * 2022-10-14 2023-09-21 (주) 예린이엔디건축사사무소 시공성이 확보된 신축 줄눈을 형성하기 위한 거푸집 구조체 및 그 시공방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104763142A (zh) * 2015-04-01 2015-07-08 广东合迪科技股份有限公司 铝模板背楞系统
CN104763142B (zh) * 2015-04-01 2017-05-10 广东合迪科技股份有限公司 铝模板背楞系统
KR20200061685A (ko) 2018-11-26 2020-06-03 김부용 옹벽블록 제작용 거푸집
CN115405090A (zh) * 2022-08-12 2022-11-29 广东天凛高新科技有限公司 一种高密封质量现浇模具密封装置及其应用方法
CN115405090B (zh) * 2022-08-12 2024-03-19 广东天凛高新科技有限公司 一种高密封质量现浇模具密封装置及其应用方法
KR102580795B1 (ko) * 2022-10-14 2023-09-21 (주) 예린이엔디건축사사무소 시공성이 확보된 신축 줄눈을 형성하기 위한 거푸집 구조체 및 그 시공방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125954B (fi) Betonilaataston liikuntasaumajärjestelmä
KR101301081B1 (ko) 벽체구조물 및 그 시공방법
KR101077821B1 (ko) 아치형 프리캐스트 콘크리트 세그멘트 구조체를 이용한 터널 시공방법
KR101545936B1 (ko) 프리캐스트 벽체구조물 시공방법
KR20170032826A (ko) 프리캐스트 콘크리트 이중벽체 구조물 및 그 시공방법
JP2019143354A (ja) べた基礎用のコンクリートブロックの製造方法、及びべた基礎の構築方法
KR101482522B1 (ko) 조립식 노듈러 거더, 이를 이용한 교량 및 그 시공방법
KR100492516B1 (ko) 옹벽 제작용 거푸집 및 옹벽 제작 방법
KR101084615B1 (ko) 피씨벽판을 이용한 선반식 옹벽 구조 및 그 시공방법
KR101753744B1 (ko) 기초부 보강 하부지지프레임 및 매립 거푸집을 이용한 기둥-기초부 일체 결합 시공방법 및 이에 의해 시공된 기둥-기초부 일체 결합 구조물
JP3841493B2 (ja) PCaコンクリート部材を用いた高架橋の施工法
JP2020197015A (ja) 基礎の構築方法
KR100531180B1 (ko) 표면에 자연석이 매입된 판블록을 이용한 조립식 옹벽블록 및 그 제조 방법
KR100779608B1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 옹벽블록
KR102125808B1 (ko) 대형벽체 시공용 프리캐스트 부재 및 이를 이용한 대형벽체의 시공방법
KR101482523B1 (ko) 안전휀스 설치 구성을 가지는 조립식 노듈러 거더, 이를 이용한 교량 및 그 시공방법
KR100696910B1 (ko) 조립식옹벽블록 거푸집 및 이를 이용한 조립식옹벽블록제작방법
KR102202598B1 (ko) 탑-다운공법용 이중벽체 및 이를 이용한 탑다운 구조물 시공방법
KR100456192B1 (ko) 외력을 받는 프리캐스트 콘크리트 외벽 시스템
KR20090006320A (ko) 도로확장형 옹벽 구조
JP3578414B2 (ja) 鉄筋コンクリート擁壁の施工法
KR200398769Y1 (ko) T형단면 조립식 아치터널
KR102682632B1 (ko) 기초 공사용 영구 거푸집
JP3720025B2 (ja) 大型ボックスカルバートの構築方法
US20230057146A1 (en) System for an arch bridge and methods of producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130326

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140428

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150430

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160324

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170623

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180625

Year of fee payment: 14

LAPS Lapse due to unpaid annual fee