JP2002355854A - 二色成形体及びその製造方法 - Google Patents
二色成形体及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 幅広い成形条件で相互に接合することができ
る二色成形体及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 樹脂組成物と、スチレン系熱可塑性エラ
ストマーに粘接着性改質剤を配合したスチレン系エラス
トマー組成物とを順次射出成形して二色成形体とする。
る二色成形体及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 樹脂組成物と、スチレン系熱可塑性エラ
ストマーに粘接着性改質剤を配合したスチレン系エラス
トマー組成物とを順次射出成形して二色成形体とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、幅広い二色成形条
件によっても相互に接合できる二色成形体及びその製造
方法に関する。
件によっても相互に接合できる二色成形体及びその製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、熱可塑性エラストマーと樹脂
とを二色成形した場合に、双方の材料を選択することに
より、相互に良好な粘接着性を得ることができ、場合に
よっては熱融着することが知られている。
とを二色成形した場合に、双方の材料を選択することに
より、相互に良好な粘接着性を得ることができ、場合に
よっては熱融着することが知られている。
【０００３】例えば、スチレン系熱可塑性エラストマー
の中には、汎用樹脂であるポリプロピレンと良好な粘接
着性を示す種類があるが、そのものが、ポリエステルな
どのエンジニアリングプラスチックとは良好な粘接着性
を示さない。
の中には、汎用樹脂であるポリプロピレンと良好な粘接
着性を示す種類があるが、そのものが、ポリエステルな
どのエンジニアリングプラスチックとは良好な粘接着性
を示さない。
【０００４】このように、従来、熱可塑性エラストマー
と樹脂とを良好に粘接着する場合、組み合わせはかなり
限定されることが知られており、二色成形した際に界面
で溶融が生じて相互に混じりあうという熱融着による場
合にはさらに限定される。
と樹脂とを良好に粘接着する場合、組み合わせはかなり
限定されることが知られており、二色成形した際に界面
で溶融が生じて相互に混じりあうという熱融着による場
合にはさらに限定される。
【０００５】そこで、熱可塑性エラストマーに対して添
加することにより粘接着性を改善する粘着性改質剤又は
接着性改質剤と呼ばれる添加剤が種々開発されている。
加することにより粘接着性を改善する粘着性改質剤又は
接着性改質剤と呼ばれる添加剤が種々開発されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、粘着性
改質剤又は接着性改質剤を熱可塑性エラストマーに添加
した場合に接着性が改善される被着体は限定されてお
り、また、このような添加剤を単に添加しただけでは十
分な粘接着性の改善は見られない。
改質剤又は接着性改質剤を熱可塑性エラストマーに添加
した場合に接着性が改善される被着体は限定されてお
り、また、このような添加剤を単に添加しただけでは十
分な粘接着性の改善は見られない。
【０００７】一方、界面で熱融着を生じさせて強固に接
合するには、材料が限定されるばかりか、成形条件を高
度に制御する必要があるという問題がある。例えば、要
求物性に応じた材料が選択できなかったり、比較的高温
での成形が必要なので、薄い形成部に割れが生じるなど
の問題がある。
合するには、材料が限定されるばかりか、成形条件を高
度に制御する必要があるという問題がある。例えば、要
求物性に応じた材料が選択できなかったり、比較的高温
での成形が必要なので、薄い形成部に割れが生じるなど
の問題がある。
【０００８】さらに、従来の粘着性改質剤又は接着性改
質剤を添加した場合には、添加量によっては、熱可塑性
エラストマーの諸物性が低下してしまうという問題があ
る。
質剤を添加した場合には、添加量によっては、熱可塑性
エラストマーの諸物性が低下してしまうという問題があ
る。
【０００９】本発明はこのような事情に鑑み、熱可塑性
エラストマーの諸物性を低下させることなく、幅広い成
形条件で相互に接合することができる二色成形体及びそ
の製造方法を提供することを課題とする。
エラストマーの諸物性を低下させることなく、幅広い成
形条件で相互に接合することができる二色成形体及びそ
の製造方法を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の第１の態様は、樹脂組成物と、スチレン系熱可塑性
エラストマーに粘接着性改質剤を配合したスチレン系エ
ラストマー組成物とを順次射出成形してなることを特徴
とする二色成形体にある。
明の第１の態様は、樹脂組成物と、スチレン系熱可塑性
エラストマーに粘接着性改質剤を配合したスチレン系エ
ラストマー組成物とを順次射出成形してなることを特徴
とする二色成形体にある。
【００１１】本発明の第２の態様は、第１の態様におい
て、前記樹脂組成物による樹脂成形体と前記スチレン系
エラストマー組成物による成形体とは、前記樹脂成形体
と前記粘接着性改質剤との間の分子間凝集力により接合
されていることを特徴とする二色成形体にある。
て、前記樹脂組成物による樹脂成形体と前記スチレン系
エラストマー組成物による成形体とは、前記樹脂成形体
と前記粘接着性改質剤との間の分子間凝集力により接合
されていることを特徴とする二色成形体にある。
【００１２】本発明の第３の態様は、第１又は２の態様
において、前記粘接着性改質剤が、変性スチレン系エラ
ストマー、低分子量のポリスチレン、エポキシ化スチレ
ン・ブタジエン・ブロックコポリマー、及びテルペン系
樹脂からなる群から選択された少なくとも一種であるこ
とを特徴とする二色成形体にある。
において、前記粘接着性改質剤が、変性スチレン系エラ
ストマー、低分子量のポリスチレン、エポキシ化スチレ
ン・ブタジエン・ブロックコポリマー、及びテルペン系
樹脂からなる群から選択された少なくとも一種であるこ
とを特徴とする二色成形体にある。
【００１３】本発明の第４の態様は、第１〜３の何れか
の態様において、前記樹脂組成物が、オレフィン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリロニ
トリル−スチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂か
ら選択されたベース樹脂を含むことを特徴とする二色成
形体にある。
の態様において、前記樹脂組成物が、オレフィン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、スチレン系樹脂、アクリロニ
トリル−スチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂か
ら選択されたベース樹脂を含むことを特徴とする二色成
形体にある。
【００１４】本発明の第５の態様は、第１〜４の何れか
の態様において、前記粘接着性改質剤が、前記スチレン
系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、１〜３
０重量部配合されていることを特徴とする二色成形体に
ある。
の態様において、前記粘接着性改質剤が、前記スチレン
系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、１〜３
０重量部配合されていることを特徴とする二色成形体に
ある。
【００１５】本発明の第６の態様は、第１〜５の何れか
の態様において、前記スチレン系熱可塑性エラストマー
が、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロ
ック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−ポリイソプレン−
ポリスチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢＳを水
添して得られるＳＥＢＳ、ＳＩＳを水添して得られるＳ
ＥＰＳ、及びこれらを変性した変性スチレン系エラスト
マーから選択される少なくとも一種をベースとするもの
であることを特徴とする二色成形体にある。
の態様において、前記スチレン系熱可塑性エラストマー
が、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンブロ
ック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−ポリイソプレン−
ポリスチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢＳを水
添して得られるＳＥＢＳ、ＳＩＳを水添して得られるＳ
ＥＰＳ、及びこれらを変性した変性スチレン系エラスト
マーから選択される少なくとも一種をベースとするもの
であることを特徴とする二色成形体にある。
【００１６】本発明の第７の態様は、樹脂組成物を用い
て樹脂成形体を射出成形する工程と、この樹脂成形体を
保持した金型内にスチレン系熱可塑性エラストマーに粘
接着性改質剤を配合したスチレン系エラストマー組成物
を順次射出成形して二色成形体を成形する工程とを具備
することを特徴とする二色成形体の製造方法にある。
て樹脂成形体を射出成形する工程と、この樹脂成形体を
保持した金型内にスチレン系熱可塑性エラストマーに粘
接着性改質剤を配合したスチレン系エラストマー組成物
を順次射出成形して二色成形体を成形する工程とを具備
することを特徴とする二色成形体の製造方法にある。
【００１７】本発明の第８の態様は、第７の態様におい
て、前記樹脂成形体と前記スチレン系エラストマー組成
物による成形体とは、前記樹脂成形体と前記粘接着性改
質剤との間の分子間凝集力により接合されていることを
特徴とする二色成形体の製造方法にある。
て、前記樹脂成形体と前記スチレン系エラストマー組成
物による成形体とは、前記樹脂成形体と前記粘接着性改
質剤との間の分子間凝集力により接合されていることを
特徴とする二色成形体の製造方法にある。
【００１８】本発明の第９の態様は、第７又は８の態様
において、前記粘接着性改質剤が、変性スチレン系エラ
ストマー、低分子量のポリスチレン、エポキシ化スチレ
ン・ブタジエン・ブロックコポリマー、及びテルペン系
樹脂からなる群から選択された少なくとも一種であるこ
とを特徴とする二色成形体の製造方法にある。
において、前記粘接着性改質剤が、変性スチレン系エラ
ストマー、低分子量のポリスチレン、エポキシ化スチレ
ン・ブタジエン・ブロックコポリマー、及びテルペン系
樹脂からなる群から選択された少なくとも一種であるこ
とを特徴とする二色成形体の製造方法にある。
【００１９】かかる本発明の二色成形体は、樹脂組成物
と、スチレン系熱可塑性エラストマーに粘接着性改質剤
を配合したスチレン系エラストマー組成物とを順次射出
成形してなる。
と、スチレン系熱可塑性エラストマーに粘接着性改質剤
を配合したスチレン系エラストマー組成物とを順次射出
成形してなる。
【００２０】ここで、樹脂組成物は、汎用樹脂からエン
ジニアリングプラスチックまで、換言すると、極性の低
い結晶性樹脂であるポリプロピレン、ポリエチレンなど
のポリオレフィン系樹脂から、極性樹脂であるポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル系樹
脂、さらには、ポリスチレン系樹脂、ポリフェニレンエ
ーテル（ＰＰＥ）系樹脂、アクリロニトリル−スチレン
（ＡＳ）系樹脂、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチ
レン（ＡＢＳ）系樹脂などをベース樹脂として含有する
ものを挙げることができる。
ジニアリングプラスチックまで、換言すると、極性の低
い結晶性樹脂であるポリプロピレン、ポリエチレンなど
のポリオレフィン系樹脂から、極性樹脂であるポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル系樹
脂、さらには、ポリスチレン系樹脂、ポリフェニレンエ
ーテル（ＰＰＥ）系樹脂、アクリロニトリル−スチレン
（ＡＳ）系樹脂、アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチ
レン（ＡＢＳ）系樹脂などをベース樹脂として含有する
ものを挙げることができる。
【００２１】一方、熱可塑性エラストマー組成物は、ス
チレン系熱可塑性エラストマー（スチレン系ＴＰＥ）
に、粘接着性改質剤を添加したものである。
チレン系熱可塑性エラストマー（スチレン系ＴＰＥ）
に、粘接着性改質剤を添加したものである。
【００２２】ここで、スチレン系熱可塑性エラストマー
としては、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレ
ンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−ポリイソプ
レン−ポリスチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢ
Ｓを水添して得られるＳＥＢＳ、ＳＩＳを水添して得ら
れるＳＥＰＳ、及びこれらを変性した変性スチレン系エ
ラストマーなどをベースとしたものを挙げることができ
る。
としては、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレ
ンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−ポリイソプ
レン−ポリスチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢ
Ｓを水添して得られるＳＥＢＳ、ＳＩＳを水添して得ら
れるＳＥＰＳ、及びこれらを変性した変性スチレン系エ
ラストマーなどをベースとしたものを挙げることができ
る。
【００２３】なお、変性スチレン系エラストマーは、例
えば、部分的にエポキシ化したスチレン系エラストマー
であるが、これに限定されるものではない。
えば、部分的にエポキシ化したスチレン系エラストマー
であるが、これに限定されるものではない。
【００２４】また、粘接着性改質剤としては、変性スチ
レン系エラストマー、低分子量のポリスチレン、エポキ
シ化スチレン・ブタジエン・ブロックコポリマー、及び
テルペン系樹脂からなる群から選択された少なくとも一
種を挙げることができる。
レン系エラストマー、低分子量のポリスチレン、エポキ
シ化スチレン・ブタジエン・ブロックコポリマー、及び
テルペン系樹脂からなる群から選択された少なくとも一
種を挙げることができる。
【００２５】ここで、変性スチレン系エラストマーとし
ては、特に、ベースとなるスチレン系熱可塑性エラスト
マーより相対的に平均分子量が低い変性スチレン系エラ
ストマーを用いるのが好ましいが、分子量は特に限定さ
れるものではない。
ては、特に、ベースとなるスチレン系熱可塑性エラスト
マーより相対的に平均分子量が低い変性スチレン系エラ
ストマーを用いるのが好ましいが、分子量は特に限定さ
れるものではない。
【００２６】低分子量ポリスチレンとは、例えば、平均
分子量約８００程度のポリスチレンをいう。
分子量約８００程度のポリスチレンをいう。
【００２７】また、エポキシ化ＳＢＳとしては、例え
ば、ダイセル化学工業社製のエポフレンド（商品名）を
挙げることができる。
ば、ダイセル化学工業社製のエポフレンド（商品名）を
挙げることができる。
【００２８】さらに、テルペンペン系樹脂としては、例
えば、テルペンフェノール樹脂等を挙げることができ
る。
えば、テルペンフェノール樹脂等を挙げることができ
る。
【００２９】粘接着性改質剤は、一種又は複数種混合し
て配合することができるが、エポキシ化ＳＢＳは必ず添
加するのが好ましい。
て配合することができるが、エポキシ化ＳＢＳは必ず添
加するのが好ましい。
【００３０】また、粘接着性改質剤としては、平均分子
量の異なるものを配合することにより、幅広い樹脂に対
しての粘接着性を向上させることができる。例えば、平
均分子量の異なるものを二種類以上のエポキシ化スチレ
ン・ブタジエン・ブロックコポリマー（エポキシ化ＳＢ
Ｓ）を配合することにより、幅広い樹脂に対しての接着
性が向上するという効果を奏する。
量の異なるものを配合することにより、幅広い樹脂に対
しての粘接着性を向上させることができる。例えば、平
均分子量の異なるものを二種類以上のエポキシ化スチレ
ン・ブタジエン・ブロックコポリマー（エポキシ化ＳＢ
Ｓ）を配合することにより、幅広い樹脂に対しての接着
性が向上するという効果を奏する。
【００３１】また、この場合、ベースとなるスチレン系
ＴＰＥとして、平均分子量の異なる二種類以上をブレン
ドすることにより、さらに幅広い樹脂に対する接着性の
向上が見られる。すなわち、ベースとなるスチレン系Ｔ
ＰＥに、これとは平均分子量が異なるスチレン系ＴＰＥ
を添加することにより、接着性を向上させることができ
る。これは全体の相溶性及び被接着体に対する濡れ性を
改善することができるためと考えられる。
ＴＰＥとして、平均分子量の異なる二種類以上をブレン
ドすることにより、さらに幅広い樹脂に対する接着性の
向上が見られる。すなわち、ベースとなるスチレン系Ｔ
ＰＥに、これとは平均分子量が異なるスチレン系ＴＰＥ
を添加することにより、接着性を向上させることができ
る。これは全体の相溶性及び被接着体に対する濡れ性を
改善することができるためと考えられる。
【００３２】スチレン系可塑性エラストマー組成物にお
いて、粘接着性改質剤の配合割合は、例えば、スチレン
系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、１〜３
０重量部である。
いて、粘接着性改質剤の配合割合は、例えば、スチレン
系熱可塑性エラストマー１００重量部に対して、１〜３
０重量部である。
【００３３】本発明の二色成形体は、先に樹脂組成物を
成形し、次いで、スチレン系熱可塑性エラストマー組成
物を成形する際に、樹脂成形体表面に十分に密着する条
件であれば、良好な接合強度が得られる。この条件は、
成形方法、成形材料により異なるが、例えば、成形型を
３０℃程度、溶融熱可塑性エラストマーの射出成形温度
を１６０〜２５０℃程度にする。一方、この成形条件
は、樹脂成形体自体が溶融するような条件とする必要は
なく、逆に好ましくない。先に成形した樹脂成形体の形
状が崩れ、また、クラック発生等の原因になるからであ
る。
成形し、次いで、スチレン系熱可塑性エラストマー組成
物を成形する際に、樹脂成形体表面に十分に密着する条
件であれば、良好な接合強度が得られる。この条件は、
成形方法、成形材料により異なるが、例えば、成形型を
３０℃程度、溶融熱可塑性エラストマーの射出成形温度
を１６０〜２５０℃程度にする。一方、この成形条件
は、樹脂成形体自体が溶融するような条件とする必要は
なく、逆に好ましくない。先に成形した樹脂成形体の形
状が崩れ、また、クラック発生等の原因になるからであ
る。
【００３４】すなわち、本発明によれば、熱溶融させる
ような条件で射出成形せず、より緩やかな条件で射出成
形しても、前記樹脂成形体と前記粘接着性改質剤との間
の分子間凝集力により接合されることにより、十分な剥
離強度を有する二色成形体が製造できる。なお、両者を
同時に成形してもよいことは言うまでもない。
ような条件で射出成形せず、より緩やかな条件で射出成
形しても、前記樹脂成形体と前記粘接着性改質剤との間
の分子間凝集力により接合されることにより、十分な剥
離強度を有する二色成形体が製造できる。なお、両者を
同時に成形してもよいことは言うまでもない。
【００３５】このような二色成形体の例として、車載用
のＣＤプレーヤーに用いるＣＤダンパ、ＣＤクランパー
の他、プリンター等に用いられる重送防止パッド、給紙
搬送ロール、スキージーロール、さらには、携帯電話な
どの各種プッシュボタン、医療機器用部材等を挙げるこ
とができる。
のＣＤプレーヤーに用いるＣＤダンパ、ＣＤクランパー
の他、プリンター等に用いられる重送防止パッド、給紙
搬送ロール、スキージーロール、さらには、携帯電話な
どの各種プッシュボタン、医療機器用部材等を挙げるこ
とができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】以下、実施例に基づいて説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。
が、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３７】（実施例１）スチレン系エラストマー組成
物は、ＳＥＰＳブレンド品Ａ（硬度ＪＩＳ Ａ２０°）
１００重量部に、エポキシ化ＳＢＳ（ダイセル化学工業
社製エポフレンドＡ１０２０（商品名；硬度ＪＩＳ Ａ
で６２°）３重量部、及びエポキシ化ＳＢＳ（ダイセル
化学工業社製エポフレンドＣＴ１３４（商品名；硬度Ｊ
ＩＳ Ａで１５°）２重量部を添加したものとした。
物は、ＳＥＰＳブレンド品Ａ（硬度ＪＩＳ Ａ２０°）
１００重量部に、エポキシ化ＳＢＳ（ダイセル化学工業
社製エポフレンドＡ１０２０（商品名；硬度ＪＩＳ Ａ
で６２°）３重量部、及びエポキシ化ＳＢＳ（ダイセル
化学工業社製エポフレンドＣＴ１３４（商品名；硬度Ｊ
ＩＳ Ａで１５°）２重量部を添加したものとした。
【００３８】汎用ポリプロピレン（融点：１６０℃）及
び上記スチレン系エラストマー組成物を用いて二色成形
体を製造した。このとき、熱可塑性エラストマー成形時
の型温度を３０℃、熱可塑性エラストマーの射出温度を
２３０℃とした。
び上記スチレン系エラストマー組成物を用いて二色成形
体を製造した。このとき、熱可塑性エラストマー成形時
の型温度を３０℃、熱可塑性エラストマーの射出温度を
２３０℃とした。
【００３９】二色成形体は図１のようなものであり、長
さ５０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの板状の樹脂
成形体１の長手方向一端から中央部までの長さ２５ｍｍ
の部分を接着部としてスチレン系エラストマー成形体２
を接合したものであり、スチレン系エラストマー成形体
２の接合部の厚さは１．５ｍｍであり、接合部以外の厚
さは１ｍｍとした。
さ５０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍの板状の樹脂
成形体１の長手方向一端から中央部までの長さ２５ｍｍ
の部分を接着部としてスチレン系エラストマー成形体２
を接合したものであり、スチレン系エラストマー成形体
２の接合部の厚さは１．５ｍｍであり、接合部以外の厚
さは１ｍｍとした。
【００４０】これを用い、樹脂成形体１の長手方向片端
を固定し、エラストマー成形体２の一端部を直交する方
向に引っ張って剥離強度（ｋｇｆ／１０ｍｍ）を測定す
る９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
を固定し、エラストマー成形体２の一端部を直交する方
向に引っ張って剥離強度（ｋｇｆ／１０ｍｍ）を測定す
る９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
【００４１】（実施例２）スチレン系エラストマー組成
物として、ＳＥＰＳブレンド品Ａ（硬度ＪＩＳＡ ２０
°）１００重量部に、エポキシ化ＳＢＳ（ダイセル化学
工業社製エポフレンドＡ１０２０（商品名；硬度ＪＩＳ
Ａで６２°）３重量部、及びエポキシ化ＳＢＳ（ダイ
セル化学工業社製エポフレンドＣＴ１３４（商品名；硬
度ＪＩＳＡで１５°）２重量部と、テルペンフェノール
樹脂１０重量部とを添加したものを用いた以外は実施例
１と同様にして二色成形体を製造した。
物として、ＳＥＰＳブレンド品Ａ（硬度ＪＩＳＡ ２０
°）１００重量部に、エポキシ化ＳＢＳ（ダイセル化学
工業社製エポフレンドＡ１０２０（商品名；硬度ＪＩＳ
Ａで６２°）３重量部、及びエポキシ化ＳＢＳ（ダイ
セル化学工業社製エポフレンドＣＴ１３４（商品名；硬
度ＪＩＳＡで１５°）２重量部と、テルペンフェノール
樹脂１０重量部とを添加したものを用いた以外は実施例
１と同様にして二色成形体を製造した。
【００４２】また、製造した二色成形体について、同様
に９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
に９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
【００４３】（実施例３）スチレン系エラストマーとし
て、ＳＥＰＳの代わりにＳＥＢＳ（ＪＩＳ Ａ２０）を
用いた以外は、実施例２と同様にして二色成形体を製造
した。
て、ＳＥＰＳの代わりにＳＥＢＳ（ＪＩＳ Ａ２０）を
用いた以外は、実施例２と同様にして二色成形体を製造
した。
【００４４】また、製造した二色成形体について、同様
に９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
に９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
【００４５】（実施例４）ベース樹脂として、ポリプロ
ピレンの代わりにポリフェニレンエーテルを用いた以外
は、実施例３と同様にして二色成形体を製造した。
ピレンの代わりにポリフェニレンエーテルを用いた以外
は、実施例３と同様にして二色成形体を製造した。
【００４６】また、製造した二色成形体について、同様
に９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
に９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
【００４７】（実施例５）ベース樹脂として、ポリプロ
ピレンの代わりにポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）を用いた以外は、実施例３と同様にして二色成形体
を製造した。
ピレンの代わりにポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）を用いた以外は、実施例３と同様にして二色成形体
を製造した。
【００４８】また、製造した二色成形体について、同様
に９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
に９０℃剥離試験を行った結果を表１に示す。
【００４９】（比較例１〜５）比較のため、ポリプロピ
レン及びＳＥＰＳを用いたもの（比較例１）、ポリプロ
ピレン及びＳＥＢＳのみを用いたもの（比較例２）、Ｐ
ＰＥ及びＳＥＰＳを用いたもの（比較例３）、ＰＰＥ及
びＳＥＢＳを用いたもの（比較例４）、及びＰＥＴ及び
ＳＥＰＳを用いたもの（比較例５）についても同様に試
験し、結果を表１に併せて示す。
レン及びＳＥＰＳを用いたもの（比較例１）、ポリプロ
ピレン及びＳＥＢＳのみを用いたもの（比較例２）、Ｐ
ＰＥ及びＳＥＰＳを用いたもの（比較例３）、ＰＰＥ及
びＳＥＢＳを用いたもの（比較例４）、及びＰＥＴ及び
ＳＥＰＳを用いたもの（比較例５）についても同様に試
験し、結果を表１に併せて示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】以上の結果より、本発明の二色成形体は、
大きな剥離強度で相互に接合されていることが確認さ
れ、例えば、通常では測定不能な剥離強度となるポリエ
チレンやポリフェニレンエーテルやポリエチレンテレフ
タレートに対しても良好に接合することがわかった。
大きな剥離強度で相互に接合されていることが確認さ
れ、例えば、通常では測定不能な剥離強度となるポリエ
チレンやポリフェニレンエーテルやポリエチレンテレフ
タレートに対しても良好に接合することがわかった。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高温で射出成形しなくても大きな剥離強度により接合さ
れる二色成形体を得ることができるので、薄い成形体で
も、変形、クラックなどの欠陥の発生を防止することが
できる。
高温で射出成形しなくても大きな剥離強度により接合さ
れる二色成形体を得ることができるので、薄い成形体で
も、変形、クラックなどの欠陥の発生を防止することが
できる。
【図１】本発明の実施例で製造した二色成形体の側面図
である。
である。
１ 樹脂成形体 ２ エラストマー成形体
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 57:00） Ｂ２９Ｋ 9:06
Claims (9)
- 【請求項１】 樹脂組成物と、スチレン系熱可塑性エラ
ストマーに粘接着性改質剤を配合したスチレン系エラス
トマー組成物とを順次射出成形してなることを特徴とす
る二色成形体。 - 【請求項２】 請求項１において、前記樹脂組成物によ
る樹脂成形体と前記スチレン系エラストマー組成物によ
る成形体とは、前記樹脂成形体と前記粘接着性改質剤と
の間の分子間凝集力により接合されていることを特徴と
する二色成形体。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記粘接着性
改質剤が、変性スチレン系エラストマー、低分子量のポ
リスチレン、エポキシ化スチレン・ブタジエン・ブロッ
クコポリマー、及びテルペン系樹脂からなる群から選択
された少なくとも一種であることを特徴とする二色成形
体。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかにおいて、前記樹
脂組成物が、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、
スチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン系樹脂、
アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン系樹脂、ポリ
フェニレンエーテル系樹脂から選択されたベース樹脂を
含むことを特徴とする二色成形体。 - 【請求項５】 請求項１〜４の何れかにおいて、前記粘
接着性改質剤が、前記スチレン系熱可塑性エラストマー
１００重量部に対して、１〜３０重量部配合されている
ことを特徴とする二色成形体。 - 【請求項６】 請求項１〜５の何れかにおいて、前記ス
チレン系熱可塑性エラストマーが、ポリスチレン−ポリ
ブタジエン−ポリスチレンブロック共重合体（ＳＢ
Ｓ）、スチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロッ
ク共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢＳを水添して得られるＳＥ
ＢＳ、ＳＩＳを水添して得られるＳＥＰＳ、及びこれら
を変性した変性スチレン系エラストマーから選択される
少なくとも一種をベースとするものであることを特徴と
する二色成形体。 - 【請求項７】 樹脂組成物を用いて樹脂成形体を射出成
形する工程と、この樹脂成形体を保持した金型内にスチ
レン系熱可塑性エラストマーに粘接着性改質剤を配合し
たスチレン系エラストマー組成物を順次射出成形して二
色成形体を成形する工程とを具備することを特徴とする
二色成形体の製造方法。 - 【請求項８】 請求項７において、前記樹脂成形体と前
記スチレン系エラストマー組成物による成形体とは、前
記樹脂成形体と前記粘接着性改質剤との間の分子間凝集
力により接合されていることを特徴とする二色成形体の
製造方法。 - 【請求項９】 請求項７又は８において、前記粘接着性
改質剤が、変性スチレン系エラストマー、低分子量のポ
リスチレン、エポキシ化スチレン・ブタジエン・ブロッ
クコポリマー、及びテルペン系樹脂からなる群から選択
された少なくとも一種であることを特徴とする二色成形
体の製造方法。
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|---|---|---|---|
| JP2001163028A JP4756255B2 (ja) | 2001-05-30 | 2001-05-30 | 二色成形体及びその製造方法 |
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-
2001
- 2001-05-30 JP JP2001163028A patent/JP4756255B2/ja not_active Expired - Fee Related
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