JP2002354940A - 液状種菌接種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 第１の目的として、接種作業効率を高めつ
つ、栽培容器に供給する種菌の供給量をほぼ一定に保ち
ながら安定した種菌充填を行うこと、第２の目的とし
て、接種作業効率を高めつつ、液状種菌による接種時に
おける雑菌の侵入を極力抑え、殺菌処理やメンテナンス
作業を簡便に行うことができる液状種菌接種装置を提供
すること。 【解決手段】 栽培容器８内の培養基Ｃに液状の種菌Ｂ
を接種する液状種菌接種装置において、液状種菌Ｂを貯
留してなる種菌貯蔵容器１４と、液状種菌Ｂを供給する
ための種菌供給管路１５と、搬送経路途上において液状
種菌Ｂを加圧して送り出すための液状種菌加圧供給手段
１６と、加圧供給された前記液状種菌Ｂを接種する液状
種菌噴射機構１３と、液状種菌Ｂの供給，遮断を行う噴
射開閉弁１７と、を備えてなることを特徴とする液状種
菌接種装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、きのこ栽培容器内
に充填した培養基にきのこの種菌を接種する種菌接種装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄
養源を配合した培養基を用いてきのこ類を人工栽培する
方法としては、培養基を栽培容器に充填して殺菌処理
し、その充填した栽培容器の中にエノキダケ，マイタケ
などのきのこ類の種菌を接種した後に、栽培容器の口部
に蓋を被せて閉塞し、予め決められた温度，湿度条件下
で菌を培養して工業的に栽培する方法などが行われてい
る。

【０００３】この場合、種菌を接種する際、その接種作
業の作業効率を高めるために、栽培容器を作業者が１個
ずつコンテナから取り出すことなくコンテナ毎を搬送コ
ンベアに載せながら接種することができる接種装置が、
たとえば特開昭６３ー２５８５１９号公報や特開昭６３
ー２５８５２０号公報などで提案されている。

【０００４】この接種装置にあっては、一般的には種菌
自体は大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄養源を配合した
培養基に種菌を種菌瓶内にて繁殖させているものであ
り、種菌が収容された種菌瓶を逆さ状態にして本体フレ
ーム側に装着し、この状態で種菌瓶を回転させるととも
に、この種菌瓶の口部から掻き出し刃を設けた掻き出し
軸を回転させながら種菌瓶内に挿入し、その掻き出し軸
を回転させつつ徐々に上昇させながら掻き出し刃によっ
て種菌を掻き出し、ホッパーなどを介して栽培容器内に
掻き出された種菌を充填するように構成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】また上記従来技術にお
いては、種菌の充填量は一般的に栽培するきのこの種類
によって前記掻き出し軸の回転時間を設定しているた
め、逆さにセットされた種菌瓶の口部の外径寸法と胴部
の外径寸法の差によって種菌の掻き出し量が異なってし
まうことがあったり、また種菌瓶内の種菌自体が固形状
であるため、種菌の掻き出しの際に掻き出される種菌
（大鋸屑）の大きさがばらつくことがあり、この結果、
種菌の充填量にバラツキが生じることがあり、特に種菌
の充填量が所定量以下であった場合、種菌の菌糸が栽培
容器内に繁殖しづらく培養日数がかかってしまうことが
予想される。

【０００６】これを避けるために、固形状の種菌に変え
て、液体状の種菌を用いて接種する種菌接種装置が提案
されている。たとえば特開平１２−１７５５５９号公報
などにおける液体状種菌接種機にあっては、種菌容器内
に収容されている液体状の種菌をノズルによって栽培容
器内に供給するようにしており、この場合、栽培容器内
に一定量の液体状の種菌を接種するためにタイマー設定
によって種菌を供給するようにしているため、バラツキ
も少なく種菌の充填量がほぼ一定量に保つことができる
という利点がある。

【０００７】しかしながら、この液体状種菌接種機にあ
っては、ノズルを介して液体状の種菌を培養基に噴霧す
るためにノズルの内部に設けられた圧力弁の開閉作動に
応動してエア供給機からエアをノズル内に導入するとと
もに、前記種菌容器の内部にエアを供給してその種菌容
器内部のエア圧によって圧送された液体状の種菌に前記
加圧されたエアを混合して種菌を霧状にしてノズルの噴
射口から噴霧するように構成している。

【０００８】この際、栽培容器の培養基に液体状の種菌
を接種する場合、たとえば種菌容器自体を大型化して種
菌容器の交換作業を極力抑えようとすると、種菌容器内
部の液体状の種菌の容量が多い時と、液体状に種菌の容
量が少ない時とでは、種菌容器からエア圧によって圧送
される液体状の種菌に加わる圧力が異なりやすくなるた
め、タイマーによる設定時間を同じに設定していても供
給される液体状の種菌の流量が異なってしまうという問
題があり、また液体状の種菌の供給とともに加圧したエ
アを混合して噴霧しているため、外部雰囲気中に浮遊し
ている雑菌がエア供給機によって吸引して供給する時に
混入してしまうことがあるため、結果として種菌接種時
において、栽培容器内に外部雰囲気に浮遊する雑菌が侵
入してしまうという虞もある。

【０００９】そこで本発明は、前記従来例の問題を解決
するものであって、その第１の目的とするところは、接
種作業効率を高めつつ、栽培容器に供給する種菌の供給
量をほぼ一定に保ちながら安定した種菌充填を行うこと
のできる液状種菌接種装置を提供することにあり、また
第２の目的として、接種作業効率を高めつつ、液状種菌
による接種時における雑菌の侵入を極力抑え、殺菌処理
やメンテナンス作業を簡便に行うことができる液状種菌
接種装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、栽
培容器内の培養基に液状の種菌を接種する液状種菌接種
装置において、液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器
と、この種菌貯蔵容器から液状種菌を供給するための種
菌供給管路と、この種菌供給管路の搬送経路途上におい
て液状種菌を加圧して送り出すための液状種菌加圧供給
手段と、この液状種菌加圧供給手段から加圧供給された
前記液状種菌を前記栽培容器の培養基に噴射して接種す
る液状種菌噴射機構と、この液状種菌噴射機構に設けら
れ、前記種菌貯蔵容器から種菌供給管路を介して圧送さ
れてきた液状種菌の供給，遮断を行う噴射開閉弁と、を
備えてなることを特徴とする液状種菌接種装置である。

【００１１】また請求項２の発明では、請求項１におい
て、前記噴射開閉弁を切換作動して液状種菌を接種する
流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動制御手段を
備えてなることを特徴とする液状種菌接種装置である。

【００１２】また請求項３の発明では、請求項１または
請求項２において、栽培容器を縦横に複数整列して収納
したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培容器を
間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構
と、この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内
の栽培容器の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構
と、この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の
栽培容器に対して所定量の液状種菌を前記栽培容器内に
それぞれ供給する前記液状種菌噴射機構とを備えてなる
ことを特徴とする液状種菌接種装置である。

【００１３】

【発明の実施の形態】請求項１の発明では、栽培容器内
の培養基に液状の種菌を接種する液状種菌接種装置にお
いて、液状種菌を貯留してなる種菌貯蔵容器と、この種
菌貯蔵容器から液状種菌を供給するための種菌供給管路
と、この種菌供給管路の搬送経路途上において液状種菌
を加圧して送り出すための液状種菌加圧供給手段と、こ
の液状種菌加圧供給手段から加圧供給された前記液状種
菌を前記栽培容器の培養基に噴射して接種する液状種菌
噴射機構と、この液状種菌噴射機構に設けられ、前記種
菌貯蔵容器から種菌供給管路を介して圧送されてきた液
状種菌の供給，遮断を行う噴射開閉弁と、を備えてなる
ことにより、液状種菌加圧供給手段によって液状種菌を
直接的に加圧しつつ液状種菌噴射機構側へと供給し、噴
射開閉弁の作動により種菌の供給量をほぼ一定に送り出
すことができ、これにより栽培容器の培養基に所定量の
液状種菌を噴射して接種することができるものであり、
また接種時において雑菌の侵入を極力抑制することがで
きるという効果もある。

【００１４】請求項１において、請求項２の発明では、
前記噴射開閉弁を切換作動して液状種菌を接種する流量
あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動制御手段を備え
てなることにより、栽培容器内の培養基の容量や形態あ
るいは培養基の媒質などに応じて種菌の接種充填量を弁
開閉駆動制御手段によって調節して設定することがで
き、バラツキもなく種菌の充填量をほぼ一定量に保つこ
とができ、安定した接種工程作業を行うことができる。

【００１５】請求項１または請求項２において、請求項
３の発明では、栽培容器を縦横に複数整列して収納した
コンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培容器を間欠
移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、
この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内の栽
培容器の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構と、
この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培
容器に対して所定量の液状種菌を前記栽培容器内にそれ
ぞれ供給する前記液状種菌噴射機構とを備えてなること
により、コンテナ内の栽培容器の蓋が蓋開閉機構によっ
て横一列単位で開放され、蓋開閉機構により蓋が開放さ
れた横一列単位の栽培容器に対して所定量の液状種菌が
栽培容器内に液状種菌噴射機構を介してそれぞれ供給さ
れて接種され、その接種後に前記蓋開閉機構によって蓋
が開放されている横一列単位の栽培容器の口部に前記蓋
開閉機構によって蓋が閉塞されるため、充填接種効率を
高めることができるとともに、蓋の開放時間を極力短縮
することにより雑菌の侵入を抑制することができる。ま
た搬送機構の間欠移送に連れて接種されていない他の横
一列単位の栽培容器に対して順次蓋開閉機構による蓋の
開放動作，液状種菌噴射機構による液状種菌の接種動
作，蓋開閉機構による蓋の閉塞動作の繰り返しによりコ
ンテナ内に収納された栽培容器が横一列単位で連続して
接種することができるとともに、接種後において前記搬
送機構によりコンテナ内の栽培容器を搬出側へと移送す
ることができる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明に係る液状種菌接種装置の第１
実施例を図１から図１７を参照にして説明する。液状種
菌接種装置本体の本体フレーム１の略全長に渡りコンベ
ヤからなる搬送機構２が設けられ、この搬送機構２は操
作パネル３のスイッチの操作により起動，停止が可能に
設けられており、前記本体フレーム１の両端側にそれぞ
れ複数個のスプロケットホイール４が軸支され、本体フ
レーム１の両端に設けられた前記スプロケットホイール
４間にエンドレスのチェーン５が平行に掛け渡され、駆
動源側となる前記スプロケットホイール４にはモータ６
による回転力が伝達されるようになっている。

【００１７】そして、大鋸屑や米ぬかなどの培養基Ｃが
充填され蓋７で密封された栽培容器８をたとえば縦列４
個，横列４個を収納したプラスチック製のコンテナ９を
移送始端側におけるコンベヤからなる搬送機構２のチェ
ーン５上に載せ、その搬送機構２を始動させるとチェー
ン５の走行によってコンテナ９を移送終端側に向かって
搬送できるようになっている。

【００１８】前記本体フレーム１に設けられた搬送機構
２によって、栽培容器８を縦横に複数整列して収納した
コンテナ９を搬入側から種菌を接種する領域へと移送
し、かつその種菌の接種領域にて前記コンテナ９ととも
に栽培容器８を間欠的に移送するように構成している。
この場合、栽培容器８が適正な種菌接種領域に到達した
際に搬送機構２を介して送られてくるコンテナ９を停止
する手段として、この実施例においてはストッパピン１
０Ａを備えたストッパ機構１０が設けられるとともに、
コンテナ９内の栽培容器８を位置規整しつつ蓋７を開閉
作動する際に栽培容器８を位置決め保持可能とする容器
位置決め機構１１が設けられている。

【００１９】この場合、コンテナ９を所定の位置で停止
するためのコンテナ９のストッパ機構１０に設けられた
ストッパピン１０Ａの間隔は、コンテナ９内に収納され
ている栽培容器８の縦列（４個）に整列された栽培容器
８の間隔に合わせて４列に配設されており、このストッ
パ機構１０の各ストッパピン１０Ａは駆動手段であるエ
アシリンダ１０Ｂを介して上下動可能に設けられるとと
もに、各ストッパピン１０Ａはそれぞれ独立して搬送機
構２の搬送面より上方に向かって常時弾発付勢されるよ
うにスプリング１０Ｃを介して設けられている。

【００２０】また容器位置決め機構１１によって種菌接
種領域にて位置決め配列された栽培容器８は、種菌接種
領域の上方位置にて栽培容器８の蓋７を開閉作動する蓋
開閉機構１２が設けられており、この実施例では、コン
テナ９内に縦列４個，横列４個を収納した栽培容器８の
最前列位置に配列された横一列単位の蓋７を開閉作動す
るための蓋開閉機構１２が配列されている。

【００２１】また蓋開閉機構１２の作動によって栽培容
器８の最前列位置に整列された横一列単位の蓋７の開放
時に、蓋７が開放されて整列されている横一列単位の栽
培容器８内の培養基Ｃに対して、横一列単位の栽培容器
８の個数（４個）に合わせて１列（４個）に配列したそ
れぞれの液状種菌噴射機構１３を介して液状種菌Ｂを噴
射し、前記開放された栽培容器８内に液状種菌Ｂを充填
して接種するように構成している。この実施例では、液
状種菌Ｂを栽培容器８内に供給する液状種菌噴射機構１
３は、前記栽培容器８が通過する上方側に位置して１列
に配列され、その横一列単位の個数としては栽培容器８
の個数である４個と同数の４個の液状種菌噴射機構１３
が横一列単位に等間隔に設置されているが、栽培容器８
の外径寸法やコンテナ９の大きさなどによって横一列単
位の個数が５個になったり、６個に設定される場合もあ
り、またコンテナ内９に整列されている栽培容器８を接
種する場合、横２列を同時に接種できるように蓋開閉機
構１２と液状種菌噴射機構１３をそれぞれ横２列に配列
して一挙に液状種菌Ｂを接種できるように構成すること
も可能であり、その場合、仕様に応じて適宜設定すれば
よい。

【００２２】また前記液状種菌噴射機構１３によって開
放された横一列単位の前記栽培容器８内に液状種菌Ｂを
充填して接種した後、蓋開閉機構１２の復帰作動によっ
て蓋７を栽培容器８に被着する。次いで搬送機構２によ
ってコンテナ９を間欠的に移送してコンテナ９内の栽培
容器８の第２列目に整列されている４個の栽培容器８の
蓋７を横一列単位にて前記蓋開閉機構１２によって開閉
作動するとともに、同様に横一列単位に配列した４個の
液状種菌噴射機構１３によって液状種菌Ｂを噴射して栽
培容器８内に接種した後、蓋開閉機構１２の復帰作動に
よって蓋７を栽培容器８にそれぞれ被着する。そしてコ
ンテナ９内に整列されている栽培容器８の第３列目と第
４列目も同様にしてコンテナ９内の全ての栽培容器８の
培養基Ｃに対して接種が完了した後、搬送機構２により
コンテナ９を搬出側へと移送するようにしている。

【００２３】また図１に示すように、前記液状種菌Ｂは
種菌貯蔵容器１４内に貯留されており、この種菌貯蔵容
器１４から液状種菌Ｂをそれぞれの液状種菌噴射機構１
３へと供給するために、柔軟性を有するチューブからな
る種菌供給管路１５を介して前記種菌貯蔵容器１４と液
状種菌噴射機構１３との間を連結している。

【００２４】この場合、種菌貯蔵容器１４から液状種菌
Ｂを前記チューブからなる種菌供給管路１５を介して液
状種菌噴射機構１３側へと加圧して供給するために、種
菌供給管路１５の搬送経路途上において、たとえば特開
昭５８−１１９９８７号公報、特開平２−２３８１８８
号公報などに示されているチューブポンプなどからなる
液状種菌加圧供給手段１６を配設して、液状種菌Ｂを加
圧して液状種菌噴射機構１３へと送り込むように構成し
ている。また液状種菌加圧供給手段１６によって加圧供
給された液状種菌Ｂは、液状種菌噴射機構１３により栽
培容器８内の培養基Ｃに噴射されて接種されるが、液状
種菌噴射機構１３に設けられた噴射開閉弁１７の作動に
よって前記種菌貯蔵容器１４から種菌供給管路１５を介
して前記液状種菌加圧供給手段によって圧送されてきた
液状種菌Ｂの供給，遮断が行われるように構成されてい
る。

【００２５】この実施例では、前記液状種菌噴射機構１
３に設けられた液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射
開閉弁１７を往復作動するために、その噴射開閉弁１７
にエアを供給するコンプレッサなどからなる気体加圧手
段１８が設けられ、この気体加圧手段１８と噴射開閉弁
１７が設けられた液体種菌噴射機構１３との間にフィル
タ１９を介して柔軟性を有するチューブからなる気体供
給管路２０が接続されるとともに、フィルタ１９と液体
種菌噴射機構１３との間に加圧気体であるエアの供給，
遮断を行う電磁弁２１が介在されている。

【００２６】またフィルタ１９は気体加圧手段１８など
から送り出されるエアを浄化するために設けられている
ものであり、種菌貯蔵容器１４内に雑菌が入り込まない
ようにしたり、液状種菌噴射機構１３の内部に雑菌が入
り込まないように構成している。

【００２７】この第１実施例における液状種菌噴射機構
１３は、前記栽培容器８が通過する上方側に位置して、
前記横一列の個数である４個の栽培容器８と同数配列さ
れており、それぞれの液状種菌噴射機構１３には栽培容
器８内の培養基Ｂに噴射して接種する噴射ノズル２２を
先端側に備えた液状種菌噴射シリンダ本体２３が設置さ
れている。この液状種菌噴射シリンダ本体２３には、図
１３または図１４などに示されるように、前記種菌供給
管路１５側と連結される種菌供給口２３Ａと、この種菌
供給口２３Ａから連続して液状種菌Ｂが流入可能な中空
状流体通路２４Ｂとが形成され、その中空状流体通路２
３Ｂの先端部側に前記噴射ノズル２２が取り付け固定さ
れるとともに、噴射ノズル２２と種菌供給口２３Ａとの
間の前記中空状流体通路２３Ｂには、圧送されてくる液
状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射開閉弁１７が配設
されている。

【００２８】また噴射開閉弁１７に設けられた弁体１７
Ａ部分の動きに連れて開放状態となったり、閉塞状態と
なったりする弁座２３Ｃが中空状流体通路２３Ｂの途中
に形成されるとともに、液状種菌噴射シリンダ本体２３
の後端側には、気体供給管路２０の端部と連結される気
体供給口２３Ｄが設けられている。また噴射ノズル２２
供給口２３Ａとの間の中空状流体通路２３Ｂの途中に設
けられた弁座２３Ｃに対して前記噴射開閉弁１７の往復
移動の動きに連れて噴射開閉弁１７に設けられた弁体１
７Ａが開放作動したり，閉塞作動したりすることによ
り、圧送されてくる液状種菌Ｂの供給，遮断が行われ
る。

【００２９】また前記噴射開閉弁１７には、液状種菌噴
射シリンダ本体２３に設けられた中空状流体通路２３Ｂ
を開閉する前記弁体１７Ａが設けられるとともに、その
弁体１７Ａから連続して後方に延びるピストンシャフト
１７Ｂの端部が前記液状種菌噴射シリンダ本体２３の気
体供給口２３Ｄに臨んで配設されている。またピストン
シャフト１７Ｂに設けられた径大部分と液状種菌噴射シ
リンダ本体２３との間にピストンスプリング１７Ｃが介
在され、そのピストンスプリング１７Ｃによって弁体１
７Ａが液状種菌噴射シリンダ本体２３に設けられた中空
状流体通路２３Ｂの弁座２３Ｃに向けて常時弾発付勢さ
れるように配設されている。

【００３０】また液状種菌噴射シリンダ本体２３に設け
られた中空状流体通路２３Ｂ側と液状種菌噴射シリンダ
本体２３の後端側に設けられた気体供給口２３Ｄとの間
を水密に保つために、ピストンシャフト１７Ｂと液状種
菌噴射シリンダ本体２３との間に気密部材となる合成ゴ
ムなどの柔軟性材料からなるダイアフラム１７Ｄが配設
されている。

【００３１】また液状種菌噴射シリンダ本体２３の中空
状流体通路２３Ｂの先端側に取り付け固定された噴射ノ
ズル２２は、その内部に液状種菌Ｂを噴射する際に所定
の噴射パターンとなるように設定されたノズルチップ２
２Ａが配設され、噴射ノズル２２の噴射口２２Ｂから加
圧された液状種菌Ｂが栽培容器８の培養基Ｃに向けて噴
射するように構成されている。

【００３２】この第１実施例にあっては、前記栽培容器
８内に加圧されて充填された培養基Ｃの表面部分には、
その中央部分に培養基Ｃの上面から底に向けて植菌孔Ｃ
１を設けている。この植菌孔Ｃ１は培養基Ｃ中での菌ま
わりをよくするために設けられるもので、培養基Ｃ自体
の通気性を良くしたり、栽培容器８から液状種菌Ｂを接
種した際に培養基Ｃの底部まで種菌が行き渡り易くする
目的で行っている。

【００３３】この際、前記液状種菌噴射シリンダ本体２
３の先端部に取り付けた前記ノズルチップ２２Ａを内蔵
した噴射ノズル２２によって、前記栽培容器８内に充填
された培養基Ｃの表面部分に接種される液状種菌Ｂの噴
射による流量分布として、通常の培養基Ｃの表面部分の
領域に対して、培養基Ｃの表面部分に穿設された植菌孔
Ｃ１の領域の噴射流量を増量してなることにより、植菌
孔Ｃ１による窪みによって培養基Ｃの表面の面積が増え
た箇所に合わせて液状種菌Ｂの噴射流量を増量すること
によって培養基Ｃの表面にほぼ均一的に液状種菌Ｂが行
き渡ることとなり、これにより種菌による菌糸の育成を
促すことが可能となるように構成している。

【００３４】前述した液状種菌噴射機構１３に設けられ
た４個の噴射ノズル２２を備えた液状種菌噴射シリンダ
本体２３は、それぞれノズル固定部材２４を介して着脱
可能にプレート状のノズル取付部材２５が固定保持され
るとともに、このノズル取付部材２５は支持プレート２
６に着脱可能に取り付け固定され、この支持プレート２
６はエアシリンダ２７の作動によって上下方向に往復移
動可能に設けられ、このエアシリンダ２７はシリンダ支
持板２８上に固定されており、このシリンダ支持板２８
の下端側に取り付け固定された駒部２８Ａが本体フレー
ム１側に設けられた案内ロッド２９に沿って水平方向に
往復移動可能に配設されている。

【００３５】また種菌接種領域において、横一列単位に
て栽培容器８の蓋７を開閉作動するそれぞれの蓋開閉機
構１２としては、本願出願人が先に提案した特開平５−
１０３５４２号公報等に示されているように、横一列に
位置決め配列されたそれぞれの栽培容器８の蓋７をその
上面側と下面側とから挟着可能とする対をなす固定挟着
部材３０と挟着シャフトからなる可動挟着部材３１とを
設け、その可動挟着部材３１を進退駆動可能とし、可動
挟着部材３１と固定挟着部材３０間に横一列単位の各蓋
７を挟着およびその解除を行う挟着部材開閉手段となる
エアシリンダ３２がそれぞれ設けられている。この各シ
リンダ３２は接種装置本体の本体フレーム１の幅方向に
沿って設けられたシリンダ保持板３３上に取り付け固定
されるとともに、このシリンダ保持板３３の端部に逆Ｔ
字状のリンクアーム部材３４が取り付け固定され、前記
シリンダ保持板３３上に取り付けられた固定挟着部材３
０、可動挟着部材３１およびエアシリンダ３２は前記リ
ンクアーム部材３４を介して前記栽培容器８の蓋閉塞位
置と蓋開放位置との間を移動可能に設けて構成している
ものであり、この場合、前記リンクアーム部材３４は、
本体フレーム１に設けられた支軸３５を介して回動可能
に設けられている。

【００３６】また前記搬送機構２の下方側には、駆動シ
リンダ３６が設けられ、この駆動シリンダ３６に設けら
れたロッド３７の先端部が前記リンクアーム部材３４の
端部に枢着されて連結固定されるとともに、このリンク
アーム部材３４の端部側と、前記案内ロッド２９に沿っ
て往復移動可能に配設されたシリンダ支持板２８に取り
付け固定された駒部２８Ａ側との間に連結ロッド３８の
両端部が枢着されて連結固定されている。

【００３７】また前記駆動シリンダ３６によって、蓋開
閉機構１２の蓋開閉動作に応じて蓋開閉機構１２を栽培
容器８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を往復移動させ
る蓋開閉駆動手段と、前記液状種菌噴射機構１３を前記
栽培容器８の口部位置から離脱した位置と栽培容器８の
口部上の位置との間を往復移動させる種菌供給駆動手段
とが兼用して構成されている。これにより、前記蓋開閉
機構１２の開放動作と前記液状種菌噴射機構１３を前記
栽培容器８の口部上に移動する動作とが同期して作動さ
れるとともに、前記蓋開閉機構１２の閉塞動作と前記液
状種菌噴射機構１３を前記栽培容器８の口部位置から離
脱する移動動作とが同期して作動されるように構成され
ている。

【００３８】次に前述した構成において、液状種菌接種
装置の一連の動作を説明する。先ず、所定数の蓋７付き
の栽培容器８を収納したコンテナ９を搬送機構２上に載
置してコンテナ９を移送し、そのコンテナ９が種菌接種
領域に到達すると、搬送機構２の搬送面上に対して出没
可能に上下動するストッパ機構１０に設けられたストッ
パピン１０Ａによってコンテナ９の前端側が位置規制さ
れて停止保持され、この停止時においてコンテナ９の位
置を図示しないセンサによって検知すると、一連の接種
工程が作動するよう構成されている。（図２を参照）な
お、この場合、容器位置決め機構１１によって、事前に
コンテナ９内の栽培容器８の肩部を位置規制したり、あ
るいは接種時において、一連の接種工程と連動させて蓋
７を開閉作動する際に栽培容器８を位置決め保持するよ
うに設けている。

【００３９】この栽培容器８の位置決め固定時に、エア
シリンダ３２の作動により、図１０の状態から図１１の
状態へと移行し、最前列に位置した横一列に位置決め配
列された栽培容器８の蓋７が、それぞれの可動挟着部材
３１によってその上面から押圧され、下面に設けられた
固定挟着部材３０と前記可動挟着部材３１との間で蓋７
が横一列単位にて挟着保持される。

【００４０】次いで容器位置決め機構１１による位置決
めが行われ、蓋７が挟着保持された後に、図３に示すよ
うに、駆動シリンダ３６の作動に伴って支軸３５を基点
としてリンクアーム部材３４がロッド３７の動きに連れ
て回動し、このリンクアーム部材３４に取り付けられて
いる蓋開閉機構１２により蓋７が蓋開放位置まで回動
し、この蓋開放動作に同期してリンクアーム部材３４の
端部に取り付けられた連結ロッド３８を介して前記シリ
ンダ支持板２８に取り付け固定された駒部２８Ａが前記
本体フレーム１側に設けられた案内ロッド２９に沿って
移動し、このシリンダ支持板２８の移動によって液状種
菌噴射機構１３に設けられた４個の噴射ノズル２２は、
栽培容器８の口部位置、すなわち、蓋７を取り外した栽
培容器８の真上に移行される。（図３，図７，図１２な
どを参照）

【００４１】続いて、エアシリンダ２７の作動によって
噴射ノズル２２が栽培容器８の口部位置へと接近あるい
はその口部内に挿入配置される。（図４，図８および図
１３を参照）

【００４２】その後、図５，図９，図１４および図１５
などに示すように、前記蓋開閉機構１２による栽培容器
８の蓋７の開放時に、蓋７が開放された横一列単位の栽
培容器８内の培養基Ｃに対して列単位に液状種菌Ｂが液
状種菌噴射機構１３を介して噴射され、前記開放された
栽培容器８内に液状種菌Ｂが充填されて接種される。

【００４３】液状種菌Ｂが噴射ノズル２２によって所定
量充填された後、前記エアシリンダ２７の復帰作動によ
って液状種菌噴射機構１３に設けられた噴射ノズル２２
が栽培容器８の口部位置から離れ、その後駆動シリンダ
３６のロッド３７の復帰作動により噴射ノズル２２が栽
培容器８の位置から退避移動して復帰すると同時に、蓋
開閉機構１２の回転復帰作動によって液状種菌Ｂが接種
された横一列の栽培容器８の蓋７が被嵌される。

【００４４】従って、この第１実施例にあっては、前記
蓋開閉機構１２と液状種菌噴射機構１３とによる一連の
工程を順次作動することによって、種菌接種領域にてコ
ンテナ９の移送方向に対して最前列の栽培容器８が横一
列単位にて接種することができる。

【００４５】そして、最前列の栽培容器８を基準とする
一連の接種工程が終了すると、コンテナ９の前端部を停
止保持していたストッパピン１０Ａがエアシリンダ１０
Ｂを介して一旦下方へ下がった後に上方へと復帰作動す
るとともに、搬送機構２が作動することによってコンテ
ナ９が搬出方向へと移送される。このコンテナ９の移送
動作により、最初にコンテナ９の前端部を停止保持して
いたストッパピン１０Ａも上方へと復帰作動しようとす
るがコンテナ９の搬送作動により今まで停止保持してい
たストッパピン１０Ａは、その上端部分がコンテナ９の
底面部分に突き当たる。しかしながら、ストッパピン１
０Ａの上方への弾発付勢力を弱く設定しているためにコ
ンテナ９の搬送を妨げることなくスムーズに移送するこ
とができるものであり、ストッパ機構１０の次の列に設
けられた他のストッパピン１０Ａによってコンテナ９の
前端側が停止保持される。（図１６を参照）

【００４６】またコンテナ９の停止時において、前述し
たように蓋開閉機構１２と液状種菌接種機構１３とによ
って栽培容器８の第２列目を基準とする一連の接種工程
が行われることにより、第２列目の栽培容器８を図１６
に示すように接種することができ、続いて第３列目，第
４列目と順次横一列単位にて接種工程を行うことによ
り、コンテナ９内の栽培容器８の全てを接種することが
できる。

【００４７】またコンテナ９内の全ての栽培容器８の接
種工程が終了すると、図１７に示されるように、ストッ
パ機構１０のストッパピン１０Ａをエアシリンダ１０Ｂ
を介して一旦下方へ下げた後に上方へと復帰作動し、か
つ搬送機構２により接種済みの栽培容器８を収納したコ
ンテナ９が搬出側へと移送されるとともに、新たに接種
を行う栽培容器８を収納したコンテナ９が搬送機構２の
搬入側から供給されることによって連続して接種作業を
行うことができる。

【００４８】また横一列単位の栽培容器８に対して最前
列位置から順次横一列単位にて蓋開閉機構１２による蓋
７の開放動作，液状種菌噴射機構１３による液状種菌Ｂ
の接種動作，蓋開閉機構１２による蓋７の閉塞動作の繰
り返し作動によってコンテナ９内に収納された栽培容器
８を横一列単位で連続して接種することができる。これ
により、液状種菌Ｂの接種作業能率を高めることことが
できるとともに、横一列を列単位として栽培容器８の蓋
７の開閉動作と接種動作とを行うため、栽培容器８の蓋
７の開放時間を極力短縮することができ、雑菌の侵入を
抑制することも可能となる。

【００４９】ところで、本願発明の第１実施例では、液
状種菌接種装置の稼動時においては、液状種菌Ｂを貯留
してなる種菌貯蔵容器１４から液状種菌Ｂを前記チュー
ブからなる種菌供給管路１５を介して液状種菌噴射機構
１３側へと加圧して供給するために、図１に示すよう
に、種菌貯蔵容器１４と液状種菌噴射機構１３との間の
種菌供給管路１５箇所にチューブポンプなどからなる液
状種菌加圧供給手段１６を配設している。この液状種菌
加圧供給手段１６により種菌供給管路１５を介して圧送
された液状種菌Ｂが、液状種菌噴射シリンダ本体２３に
設けられた種菌供給口２３Ａへと供給されて中空状流体
通路２３Ｂ内へと加圧状態にて流入されている。（図１
３および図１４を参照）

【００５０】この流入時において、噴射ノズル２２によ
り液体種菌Ｂを噴射して接種する接種工程を除く、蓋開
閉機構１２の開放動作，閉塞動作あるいは液状種菌噴射
機構１３の移行動作時にあっては、噴射開閉弁１７の弁
体１７Ａが液状種菌噴射シリンダ本体２３の中空状流体
通路２３Ｂに設けた弁座２３Ｃと接触して密閉状態を維
持することによって、中空状流体通路２３Ｂの先端側に
取り付けられている噴射ノズル２２側に液体種菌Ｂが供
給されることがないため、液状種菌Ｂが噴射されること
はない。

【００５１】すなわち、液状種菌噴射シリンダ本体２３
に設けられた中空状流体通路２３Ｂの弁座２３Ｃに対し
て噴射開閉弁１７の弁体１７Ａによって密閉状態を維持
する手段として、この実施例では、コンプレッサなどか
らなる気体加圧手段１８によって加圧されたエアを気体
供給管路２０を介して圧送し、フィルタ１９を介して液
状種菌シリンダ本体２３の後端側に設けられた気体供給
口２３Ｄへと導くように設けているが、フィルタ１９と
気体供給口２３Ｄとの間に配設した電磁弁２１を閉塞動
作することにより、エア圧が高められた気体が噴射開閉
弁１７のピストンシャフト１７Ｂ側へと伝わることなく
遮断される。このため、ピストンシャフト１７Ｂに設け
られた径大部分と液状種菌噴射シリンダ本体２３との間
に介在されたピストンスプリング１７Ｃによって弁体１
７Ａが液状種菌噴射シリンダ本体２３に設けた中空状流
体通路２３Ｂの弁座２３Ｃに向けて常時弾発付勢され、
この弾発付勢力により液状種菌Ｂが供給されることなく
遮断状態が維持される。（図１３を参照）

【００５２】また液状種菌Ｂの噴射時（図５，図９，図
１４および図１５などを参照）においては、図１４に示
すように、前記電磁弁２１を開放動作することによって
液状種菌噴射シリンダ本体２３に設けられた中空状流体
通路２３Ｂの弁座２３Ｃに対して噴射開閉弁１７の弁体
１７Ａが開放状態に維持される。すなわち、前記電磁弁
２１を開放動作することにより、気体加圧手段１８から
気体供給管路２０を介して圧送されたエアが、フィルタ
１９を介して液状種菌噴射シリンダ本体２３の後端側に
設けられた気体供給口２３Ｄへと導かれる。この気体供
給口２３Ｄから加圧されたエアは、ピストンシャフト１
７Ｂと液状種菌噴射シリンダ本体２３との間に配設され
た柔軟性材料からなるダイアフラム１７Ｄに直接加わる
ためにダイアフラム１７Ｄが押圧されて撓んで移動す
る。その撓みによるダイアフラム１７Ｄの動きに連れて
ピストンシャフト１７Ｂが移動し、そのピストンシャフ
ト１７Ｂの先端部に設けられている弁体１７Ａが液状種
菌噴射シリンダ本体２３に設けられた中空状流体通路２
３Ｂの弁座２３Ｃから離れる状態となり、この前記噴射
開閉弁１７の弁体１７Ａを密閉状態から開放することに
よって液状種菌Ｂが噴射ノズル２２から噴射される。

【００５３】この際、電磁弁２１の開放時間を所定時間
に設定したり、あるいは液状種菌Ｂの流量が所定量とな
ったところで電磁弁２１を遮断することにより液体種菌
Ｂの接種量を適正な状態に設定することができる。

【００５４】すなわち、この実施例においては、電磁弁
２１の遮断，開放の切換作動に伴い、前記噴射開閉弁１
７を切換作動して液状種菌Ｂを接種する流量あるいは接
種時間を設定する弁開閉駆動制御手段３Ａを操作パネル
３上に設けてなることにより、栽培容器８内の培養基Ｂ
の容量や形態あるいは培養基Ｂの媒質などに応じて液状
種菌Ｃの接種充填量を弁開閉駆動制御手段３Ａによって
調節して設定することができ、バラツキもなく液状種菌
Ｃの充填量をほぼ一定量に保つことができ、安定した接
種工程作業を行うことができる。

【００５５】また液状種菌噴射シリンダ本体２３に設け
られた中空状流体通路２３Ｂ側と液状種菌噴射シリンダ
本体２３の後端側に設けられた気体供給口２３Ｄとの間
を水密に保つために、ピストンシャフト１７Ｂと液状種
菌噴射シリンダ本体２３との間に気密部材となる合成ゴ
ムなどの柔軟性材料からなるダイアフラム１７Ｄを配設
してなることにより、噴射開閉弁１７の切換作動のため
に加圧された空気を中空状流体通路２３Ｂ側へと混入す
ることなく遮断することができ、しかもダイアフラム１
７Ｄの動きに連動させて弁体１７Ａを開放することによ
り、液状種菌加圧供給手段１６によって加圧供給された
液状種菌Ｂを液状種菌噴射シリンダ本体２３の先端側に
設けた噴射ノズル２２を介して栽培容器８の培養基Ｂに
噴射して接種することができるものであり、接種時にお
いて雑菌の侵入を極力抑制することができるという効果
がある。

【００５６】また液状種菌噴射機構１３に設けられた４
個の噴射ノズル２２を備えた液状種菌噴射シリンダ本体
２３は、それぞれノズル固定部材２４を介して着脱可能
にプレート状のノズル取付部材２５に固定保持されると
ともに、このノズル取付部材２５は支持プレート２６に
着脱可能に取り付け固定されるため、簡単に取り外しを
行うことができ、しかも液状種菌噴射機構１３の分解作
業を行う場合、液状種菌噴射シリンダ本体２３の供給口
２３Ａに連結された種菌供給管路１５を取り外し、液状
種菌噴射機構１３である液状種菌噴射シリンダ本体２３
と噴射ノズル２２および噴射開閉弁１７とをアルコール
消毒することで雑菌処理を簡単に行うことができるもの
であり、各部品などの保守管理も容易に行うことができ
るという効果もある。

【００５７】この実施例においては、種菌貯蔵容器１４
と液状種菌噴射機構１３との間の種菌供給管路１５箇所
にチューブポンプなどからなる液状種菌加圧供給手段１
６を配設し、この液状種菌加圧供給手段１６により種菌
供給管路１５を介して液状種菌Ｂが、液状種菌噴射シリ
ンダ本体２３に設けられた種菌供給口２３Ａへと供給さ
れて中空状流体通路２３Ｂ内へと加圧状態にて流入され
るように構成されているため、液状種菌加圧供給手段１
６の分解作業を行う際に内部の部品の取り外しや洗浄作
業などを簡便に行うことができるため、点検や保守管理
作業を容易に行うことができるという効果がある。

【００５８】また、図１８は本願発明の液状種菌接種装
置の第２実施例を示すもので、前述した第１実施例と基
本形態はほとんど同様に構成するものであり、本体フレ
ーム１の略中央位置には、栽培容器８を縦横に複数整列
して収納したコンテナ９を搬入側から種菌を接種する領
域へと移送し、かつその種菌の接種領域にて前記コンテ
ナ９とともに栽培容器８を搬送機構２によって間欠的に
移送するように構成している。この実施例では、液状種
菌接種装置において、横一列単位の栽培容器８の蓋７を
開閉作動する蓋開閉機構１２と、横一列単位の栽培容器
８内に液状種菌Ｂを噴射して接種する液状種菌噴射機構
１３とを一組として設置して構成している。また液状種
菌Ｂは種菌貯蔵容器１４内に貯留されており、この種菌
貯蔵容器１４から液状種菌Ｂをそれぞれの液状種菌噴射
機構１３へと供給するために、柔軟性を有するチューブ
からなる種菌供給管路１５を介して前記種菌貯蔵容器１
４と液状種菌噴射機構１３との間を連結している。

【００５９】また第２実施例では、種菌貯蔵容器１４か
ら液状種菌Ｂを前記チューブからなる種菌供給管路１５
を介して液状種菌噴射機構１３側へと加圧して供給する
ために、種菌貯蔵容器１４と液状種菌噴射機構１３との
間の種菌供給管路１５箇所にたとえばロータリーポンプ
などからなる液状種菌加圧供給手段１６Ａを配設し、こ
の液状種菌加圧供給手段１６Ａを介して液状種菌噴射機
構１３に液状種菌Ｂを加圧供給するように構成してい
る。

【００６０】この液状種菌加圧供給手段１６Ａによって
加圧供給された液状種菌Ｂは、液状種菌噴射機構１３に
より栽培容器８内の培養基Ｃに噴射されて接種される
が、液状種菌噴射機構１３に設けられた噴射開閉弁１７
の作動によって前記種菌貯蔵容器１４から種菌供給管路
１５を介して圧送されてきた液状種菌Ｂの供給，遮断が
行われるように構成している。

【００６１】この実施例では、前記液状種菌噴射機構１
３に設けられた液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射
開閉弁１７を往復作動する手段として、電磁石とアーマ
チュアなどからなる電磁駆動手段２１Ａを設けるととも
に、この電磁駆動手段２１Ａの作動と連動させて噴射開
閉弁１７を切換作動し、液状種菌Ｂを接種する時間ある
いは接種する流量などを設定する弁開閉駆動制御手段３
Ａを操作パネル３上に設けている。また電磁駆動手段２
１Ａの作動によって図示はしないが前述した第１実施例
と同様に噴射開閉弁１７に設けられた弁体を備えたシャ
フトが往復移動するように構成されている。この場合、
噴射開閉弁１７の往復作動を電磁駆動手段２１Ａによっ
て行っているため、空圧による駆動手段を用いることが
ないため、液状種菌噴射機構１３によって液状種菌Ｂを
噴射する際にエアが混合することもなく、結果として雑
菌の侵入を防ぐことができる。

【００６２】また第２実施例においても、前述した第１
実施例と同様に横一列単位の栽培容器８に対して蓋開閉
機構１２による蓋７の開放動作，液状種菌噴射機構１３
による液状種菌Ｂの接種動作，蓋開閉機構１２による蓋
７の閉塞動作の繰り返しに基づいてコンテナ９内に収納
された栽培容器８が横一列単位で連続して接種すること
ができ、これにより、液状種菌Ｂの接種作業能率を高め
ることことができるとともに、横一列を列単位として栽
培容器８の蓋７の開閉動作と接種動作とを行うため、栽
培容器８の蓋７を開放する時間が短縮され、雑菌の侵入
を極力抑えることができる。

【００６３】なお本発明は上述した実施例に限定される
ものではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能であり、第１実施例においては、最前列に位
置した横一列単位の栽培容器８を基準にして接種するた
めに、搬送機構２によってコンテナ９を送り出しながら
間欠的に移送，停止を設定する手段としてコンテナ９の
前端部を基準に停止するストッパ機構１０によってコン
テナ９を停止するようにしていたが、第２実施例のよう
に前記ストッパ機構１０を用いることなく搬送機構２の
作動をモータの回転制御のみにて搬送機構２の停止位置
を割り出すように設定してもよいものであり、また種菌
の接種領域において栽培容器８を所定位置に停止する検
出手段として実施例においては、コンテナ９の前端部の
位置を検出センサにて読み取って搬送機構２の作動制御
を行っていたが、たとえば栽培容器８が搬送されてくる
位置関係に検出センサを配置し、その検出センサにて栽
培容器８を検知し、その検知信号に基づき所定の種菌接
種領域に栽培容器８が到達した時点にて搬送機構２の移
送を停止するようにしてもよい。

【００６４】またコンテナ９内の栽培容器８を位置規整
しつつ蓋７を開閉作動する際に栽培容器８を位置決め保
持可能とする容器位置決め機構１１が設けられている
が、その位置決め手段として栽培容器８の肩部を押さえ
て保持するレール状の保持部材であってもよく、アーム
状の押さえ板を可動的に設けてもよいものであり、少な
くとも蓋７の開閉作動時において栽培容器８の規整保持
がなされるものであればよい。

【００６５】また実施例における蓋開閉機構１２として
は、横一列に位置決め配列された栽培容器８の蓋７をそ
の上面および下面から挟着可能な対をなす固定挟着部材
３０および挟着シャフトからなる可動挟着部材３１を設
け、可動挟着部材３１を進退しこの可動挟着部材３１と
固定挟着部材３０間に横一列単位の各蓋７を挟着および
その解除を行うエアシリンダ３２が設けられていたが、
挟着爪からなる蓋開閉機構を適用するとともに、蓋７を
栽培容器８に対して離脱するために蓋体上下動移動手段
を設け、この蓋体上下動移動手段の作動により離脱した
蓋７を栽培容器８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を往
復移動させるように構成してもよい。

【００６６】また液状種菌噴射機構１３を栽培容器８の
口部位置から離脱した位置と、栽培容器の口部上の位置
との間を往復移動させる際に、実施例においては蓋開閉
機構１２の作動に妨げとならないように液状種菌噴射機
構１３に設けられた噴射ノズル２２を駆動シリンダ３６
の作動によって案内ロッド２９に沿って水平方向に往復
移動可能に配設するとともに、前記栽培容器８の真上位
置から栽培容器８へと接近，離反するようにエアシリン
ダ２７によって上下方向に往復移動可能に設けて構成し
ていたが、場合によっては液状種菌噴射機構１３を水平
方向に往復移動する構造のみを採用してもよいものであ
り、また栽培容器８の横一列単位の種菌接種領域の位置
関係に合わせて栽培容器８の真上位置にて液状種菌噴射
機構１３を上下動する構造を採用してもよいものであ
り、その際、蓋開閉機構１２の作動に妨げとならないよ
うに設定してあればよい。

【００６７】また栽培容器８の高さ寸法，大きさ，コン
テナ９内に収納される位置関係などに合わせて噴射ノズ
ル２２のセット位置を調整移動可能に設けて構成するこ
とにより、栽培容器８内に液状種菌Ｂを良好に噴射させ
て接種することができる。

【００６８】また種菌貯蔵容器１４内の液状種菌Ｂがな
くなった時は、液状種菌Ｂが充填されている別の種菌貯
蔵容器１４にチューブやパイプなどを切り換えて接続す
ることにより種菌貯蔵容器１４の交換作業を良好に行う
ことができ、場合によっては複数個の種菌貯蔵容器１４
を用意し、種菌貯蔵容器１４内の液状種菌Ｂがなくなっ
た際に、バルブの切り換えにより簡単に行うことも可能
である。

【００６９】また前述した各実施例にあっては蓋開閉機
構１２を栽培容器８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を
往復移動させる蓋開閉駆動手段と、液状種菌噴射機構１
３を栽培容器８の口部位置から離脱した位置と栽培容器
８の口部上の位置との間を往復移動させる液状種菌供給
駆動手段とを兼用して駆動シリンダ３６によって構成し
ていたが、それぞれの駆動手段を個別に設けてもよいも
のであり、またその駆動手段としてカム機構やモータな
どの駆動手段を用いて作動するようにしてもよい。

【００７０】また前述した各実施例では、培養基Ｃを収
納する栽培容器８として栽培瓶を採用していたが、その
容器として包装袋を用いてもよいものであり、またコン
テナ９内に栽培容器８を収納した状態にて搬送しつつ液
状種菌Ｂを接種していたが、搬送機構の上に栽培容器を
直接載せて搬送しながら接種するようにしてもよいもの
である。

【００７１】また包装袋を含む栽培容器内に収納する培
養基Ｃは、実施例においては培養基Ｃの表面部分のほぼ
中央部に植菌孔Ｃ１を設けていたが、その窪みの大きさ
や深さなど適宜設定すればよいものであり、また場合に
よっては植菌孔を設けないこともあり、その培養基の表
面形状に合わせて液状種菌噴射機構１３に設けた噴射ノ
ズル２３による噴射形態を設定すればよい。

【００７２】また実施例においては、噴射開閉弁１７の
作動切り換えとして、空圧制御、電磁制御などによって
行っていたが、油圧制御あるいはカム機構による往復動
によって切り換えるようにしてもよいものである。

【００７３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、栽培容器内の培養基に液状の種菌を接種する液
状種菌接種装置において、液状種菌を貯留してなる種菌
貯蔵容器と、この種菌貯蔵容器から液状種菌を供給する
ための種菌供給管路と、この種菌供給管路の搬送経路途
上において液状種菌を加圧して送り出すための液状種菌
加圧供給手段と、この液状種菌加圧供給手段から加圧供
給された前記液状種菌を前記栽培容器の培養基に噴射し
て接種する液状種菌噴射機構と、この液状種菌噴射機構
に設けられ、前記種菌貯蔵容器から種菌供給管路を介し
て圧送されてきた液状種菌の供給，遮断を行う噴射開閉
弁と、を備えてなることにより、液状種菌加圧供給手段
によって液状種菌を直接的に加圧しつつ液状種菌噴射機
構側へと供給し、噴射開閉弁の作動により種菌の供給量
をほぼ一定に送り出すことができ、これにより栽培容器
の培養基に所定量の液状種菌を噴射して接種することが
できるものであり、また接種時において雑菌の侵入を極
力抑制することができるという効果もある。

【００７４】また請求項１記載の発明において、請求項
２の発明では、前記噴射開閉弁を切換作動して液状種菌
を接種する流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動
制御手段を備えてなることにより、栽培容器内の培養基
の容量や形態あるいは培養基の媒質などに応じて種菌の
接種充填量を弁開閉駆動制御手段によって調節して設定
することができ、バラツキもなく種菌の充填量をほぼ一
定量に保つことができ、安定した接種工程作業を行うこ
とができる。

【００７５】また請求項１または請求項２の発明におい
て、請求項３の発明では、栽培容器を縦横に複数整列し
て収納したコンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培
容器を間欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬
送機構と、この搬送機構により間欠移送された前記コン
テナ内の栽培容器の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開
閉機構と、この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列
単位の栽培容器に対して所定量の液状種菌を前記栽培容
器内にそれぞれ供給する前記液状種菌噴射機構とを備え
てなることにより、コンテナ内の栽培容器の蓋が蓋開閉
機構によって横一列単位で開放され、蓋開閉機構により
蓋が開放された横一列単位の栽培容器に対して所定量の
液状種菌が栽培容器内に液状種菌噴射機構を介してそれ
ぞれ供給されて接種され、その接種後に前記蓋開閉機構
によって蓋が開放されている横一列単位の栽培容器の口
部に前記蓋開閉機構によって蓋が閉塞されるため、充填
接種効率を高めることができるとともに、蓋の開放時間
を極力短縮することにより雑菌の侵入を抑制することが
できる。また搬送機構の間欠移送に連れて接種されてい
ない他の横一列単位の栽培容器に対して順次蓋開閉機構
による蓋の開放動作，液状種菌噴射機構による液状種菌
の接種動作，蓋開閉機構による蓋の閉塞動作の繰り返し
によりコンテナ内に収納された栽培容器が横一列単位で
連続して接種することができるとともに、接種後におい
て前記搬送機構によりコンテナ内の栽培容器を搬出側へ
と移送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す液状種菌接種装置の
全体構成概要図である。

【図２】図２は、図１の液状種菌接種装置の主要部を示
す正面図である。

【図３】図３は、図２の液状種菌接種装置の蓋開閉機構
と液状種菌噴射機構の動作状態を示す要部の正面図であ
る。

【図４】図４は、図３の液状種菌噴射機構の噴射ノズル
を栽培容器側に向けて下動した状態を示す要部の正面図
である。

【図５】図５は、液状種菌噴射機構を栽培容器側に向け
て移動した後、噴射ノズルより液状種菌を噴射した状態
を示す要部の正面図である。

【図６】図６は、図２に対応する蓋閉塞時における液状
種菌噴射機構の主要部を示す側面図である。

【図７】図７は、図３に対応する蓋開放時における液状
種菌噴射機構の主要部を示す側面図である。

【図８】図８は、図４に対応する液状種菌噴射機構の噴
射ノズルを栽培容器側に向けて接近移動した状態を示す
要部の側面図である。

【図９】図９は、図５に対応する液状種機供給機構の噴
射ノズルによる液状種菌の噴射状態を示す要部の側面図
である。

【図１０】図１０は、図２に対応する蓋開閉機構の主要
部を示す側面図である。

【図１１】図１１は、図１０の蓋開閉機構における可動
挟着部材の作動状態（蓋挟着状態）を示す側面図であ
る。

【図１２】図１２は、図１１の蓋挟着状態から栽培容器
の蓋を取り外した状態を示す要部の側面図である。

【図１３】図１３は、図４，図８に対応する液状種菌噴
射機構の噴射ノズルを栽培容器側に向けて接近移動した
状態を示す要部の正面図である。

【図１４】図１４は、図５，図９に対応する液状種機供
給機構の噴射ノズルによる液状種菌の噴射状態を示す要
部の正面図である。

【図１５】図１５は、最前列の栽培容器を基準として液
状種菌を接種している状態を示す接種工程概略図であ
る。

【図１６】図１６は、第２列目の栽培容器を基準として
液状種菌を接種している状態を示す接種工程概略図であ
る。

【図１７】図１７は、コンテナ内の全ての栽培容器の接
種工程終了後におけるコンテナ搬送状態を示す概略図で
ある。

【図１８】本発明の第２実施例である液状種菌接種装置
の主要部を示す正面図である。

【符号の説明】

Ｂ 液状種菌 Ｃ 培養基 １ 本体フレーム ２ 搬送機構 ３ 操作パネル ３Ａ 弁開閉駆動制御手段 ７ 蓋 ８ 栽培容器 ９ コンテナ １０ ストッパ機構 １１ 容器位置決め機構 １２ 蓋開閉機構 １３ 液状種菌噴射機構 １４ 種菌貯蔵容器 １５ 種菌供給管路 １６，１６Ａ 液状種菌加圧供給手段 １７ 噴射開閉弁 １８ 気体加圧手段 １９ フィルタ ２０ 気体供給管路 ２１ 電磁弁 ２１Ａ 電磁駆動手段 ２２ 噴射ノズル ２３ 液状種菌噴射シリンダ本体 ２４ ノズル固定部材 ２５ ノズル取付部材 ２６ 支持プレート ２７ エアシリンダ ２８ シリンダ支持板 ２９ 案内ロッド ３０ 固定挟着部材 ３１ 可動挟着部材 （挟着シャフト） ３２ エアシリンダ ３３ シリンダ保持板 ３４ リンクアーム部材（伝達移動手段） ３５ 支軸 ３６ 駆動シリンダ（蓋開閉駆動手段、種菌供給駆
動手段） ３７ ロッド ３８ 連結ロッド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 栽培容器内の培養基に液状の種菌を接種
   する液状種菌接種装置において、液状種菌を貯留してな
   る種菌貯蔵容器と、この種菌貯蔵容器から液状種菌を供
   給するための種菌供給管路と、この種菌供給管路の搬送
   経路途上において液状種菌を加圧して送り出すための液
   状種菌加圧供給手段と、この液状種菌加圧供給手段から
   加圧供給された前記液状種菌を前記栽培容器の培養基に
   噴射して接種する液状種菌噴射機構と、この液状種菌噴
   射機構に設けられ、前記種菌貯蔵容器から種菌供給管路
   を介して圧送されてきた液状種菌の供給，遮断を行う噴
   射開閉弁と、を備えてなることを特徴とする液状種菌接
   種装置。
2. 【請求項２】 前記噴射開閉弁を切換作動して液状種菌
   を接種する流量あるいは接種時間を設定する弁開閉駆動
   制御手段を備えてなることを特徴とする請求項１に記載
   の液状種菌接種装置。
3. 【請求項３】 栽培容器を縦横に複数整列して収納した
   コンテナを搬入側から供給し、かつ前記栽培容器を間欠
   移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、
   この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内の栽
   培容器の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構と、
   この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培
   容器に対して所定量の液状種菌を前記栽培容器内にそれ
   ぞれ供給する前記液状種菌噴射機構とを備えてなること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載の液状種菌
   接種装置。