JP2002223634A - 液状種菌接種装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、その第１の目的とするところは、
液状種菌による接種時における雑菌が蔓延することを極
力抑えることのできる液状種菌接種装置を提供すること
にあり、また第２の目的として、殺菌処理やメンテナン
ス作業を簡便に行うことができる液状種菌接種装置を提
供することにある。 【解決手段】 栽培容器８内の培養基Ｃに液状の種菌Ｂ
を接種する液状種菌接種装置において、液状種菌Ｂを貯
留してなる種菌収納容器１４と、この種菌収納容器１４
から液状種菌Ｂを供給するための種菌供給管路１５と、
前記種菌収納容器１４の内部あるいは前記種菌供給管路
１５の搬送経路途上において液状種菌Ｂを加圧して送り
出すための液状種菌加圧手段１６と、この液状種菌加圧
手段１６から加圧供給された前記液状種菌Ｂを前記栽培
容器８の培養基Ｃに噴射して接種する液状種菌噴射機構
１３と、この液状種菌噴射機構１３の下方側に位置し、
液状種菌噴射機構１３からの液状種菌Ｂの液垂れを受け
る滴下受け部材４０と、を備えてなることを特徴とする
液状種菌接種装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、きのこ栽培容器内
に充填した培養基にきのこの種菌を接種する種菌接種装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄
養源を配合した培養基を用いてきのこ類を人工栽培する
方法としては、培養基を栽培容器に充填して殺菌処理
し、その充填した栽培容器の中にエノキダケ，マイタケ
などのきのこ類の種菌を接種した後に、栽培容器の口部
に蓋を被せて閉塞し、予め決められた温度，湿度条件下
で菌を培養して工業的に栽培する方法などが行われてい
る。

【０００３】この場合、種菌を接種する際、その接種作
業の作業効率を高めるために、栽培容器を作業者が１個
ずつコンテナから取り出すことなくコンテナ毎を搬送コ
ンベアに載せながら接種することができる接種装置が、
たとえば特開昭６３ー２５８５１９号公報や特開昭６３
ー２５８５２０号公報などで提案されている。

【０００４】この接種装置にあっては、一般的には種菌
自体は大鋸屑や米ぬかなどを主成分に栄養源を配合した
培養基に種菌を種菌瓶内にて繁殖させているものであ
り、種菌が収容された種菌瓶を逆さ状態にして本体フレ
ーム側に装着し、この状態で種菌瓶を回転させるととも
に、この種菌瓶の口部から掻き出し刃を設けた掻き出し
軸を回転させながら種菌瓶内に挿入し、その掻き出し軸
を回転させつつ徐々に上昇させながら掻き出し刃によっ
て種菌を掻き出し、ホッパーなどを介して栽培容器内に
掻き出された種菌を充填するように構成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】また上記従来技術にお
いては、種菌の充填量は一般的に栽培するきのこの種類
によって前記掻き出し軸の回転時間を設定しているた
め、逆さにセットされた種菌瓶の口部の外径寸法と胴部
の外径寸法の差によって種菌の掻き出し量が異なってし
まうことがあったり、また種菌瓶内の種菌自体が固形状
であるため、種菌の掻き出しの際に掻き出される種菌
（大鋸屑）の大きさがばらつくことがあり、この結果、
種菌の充填量にバラツキが生じることがあり、特に種菌
の充填量が所定量以下であった場合、種菌の菌糸が栽培
容器内に繁殖しづらく培養日数がかかってしまうことが
予想される。

【０００６】これを避けるために、固形状の種菌に変え
て、液体状の種菌を用いて接種する種菌接種装置が提案
されている。たとえば特開平１２−１７５５５９号公報
などにおける液体状種菌接種機にあっては、種菌容器内
に収容されている液体状の種菌をノズルにより噴霧する
ことで栽培容器内に供給するようにしており、この場
合、栽培容器内に一定量の液体状の種菌を接種するため
にタイマー設定によって種菌を供給するようにしている
ため、バラツキもなく種菌の充填量がほぼ一定量に保つ
ことができるという利点がある。

【０００７】しかしながら、この液体状種菌接種機にあ
っては、ノズルを介して液体状の種菌を培養基に噴霧す
るように構成している。このため、栽培容器の培養基に
液体状の種菌を接種した後、すなわち液体状の種菌の供
給の停止後において、ノズル内に残留している液状種菌
が液垂れを起こしてしまうことがあり、この液垂れによ
り栽培容器あるいは接種装置本体などに液体状の種菌が
付着してしまうことがあり、外部雰囲気中に浮遊してい
る雑菌がその種菌に付くことにより繁殖してしまうとい
う虞がある。

【０００８】そこで本発明は、前記従来例の問題を解決
するものであって、その第１の目的とするところは、液
状種菌による接種時における雑菌が蔓延することを極力
抑えることのできる液状種菌接種装置を提供することに
あり、また第２の目的として、殺菌処理やメンテナンス
作業を簡便に行うことができる液状種菌接種装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、栽
培容器内の培養基に液状の種菌を接種する液状種菌接種
装置において、液状種菌を貯留してなる種菌収納容器
と、この種菌収納容器から液状種菌を供給するための種
菌供給管路と、前記種菌収納容器の内部あるいは前記種
菌供給管路の搬送経路途上において液状種菌を加圧して
送り出すための液状種菌加圧手段と、この液状種菌加圧
手段から加圧供給された前記液状種菌を前記栽培容器の
培養基に噴射して接種する液状種菌噴射機構と、この液
状種菌噴射機構の下方側に位置し、液状種菌噴射機構か
らの液状種菌の液垂れを受ける滴下受け部材と、を備え
てなることを特徴とする液状種菌接種装置である。

【００１０】また請求項２の発明では、請求項１におい
て、前記滴下受け部材には、溜まった液状種菌を外部へ
と排出可能とする排出口を設けてなることを特徴とする
液状種菌接種装置である。

【００１１】また請求項３の発明では、請求項２におい
て、前記滴下受け部材に設けた排出口に、排出用パイプ
を連結してなることを特徴とする液状種菌接種装置であ
る。

【００１２】また請求項４の発明では、請求項１から請
求項３において、前記液状種菌噴射機構は、前記種菌供
給管路側と連結される液状種菌噴射シリンダ本体と、こ
のシリンダ本体の先端側に取り付け固定される噴射ノズ
ルとから構成してなることを特徴とする液状種菌接種装
置である。

【００１３】また請求項５の発明では、請求項１から請
求項４において、前記栽培容器を縦横に複数整列して収
納したコンテナを搬入側から供給し、かつ栽培容器を間
欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構
と、この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内
の栽培容器の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構
と、この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の
栽培容器に対して所定量の液状種菌を前記栽培容器内に
それぞれ供給する前記液状種菌噴射機構と、前記蓋開閉
機構の蓋開閉動作に応じて蓋開閉機構を栽培容器の蓋閉
塞位置と蓋開放位置との間を往復移動させる蓋開閉駆動
機構と、前記液状種菌噴射機構を前記栽培容器の口部位
置から離脱した位置と栽培容器の口部上の位置との間を
往復移動させる種菌噴射駆動機構と、前記液状種菌噴射
機構が前記栽培容器の口部位置から離脱した位置の下方
側に設けられた前記滴下受け部材と、からなることを特
徴とする液状種菌接種装置である。

【００１４】また請求項６の発明では、請求項１から請
求項５において、前記滴下受け部材として、盆状の受け
板によって形成してなることを特徴とする液状種菌接種
装置である。

【００１５】また請求項７の発明では、請求項１から請
求項６において、前記受け板を接種装置本体に対して着
脱可能に取付固定してなることを特徴とする液状種菌接
種装置である。

【００１６】

【発明の実施の形態】請求項１の発明では、栽培容器内
の培養基に液状の種菌を接種する液状種菌接種装置にお
いて、液状種菌を貯留してなる種菌収納容器と、この種
菌収納容器から液状種菌を供給するための種菌供給管路
と、前記種菌収納容器の内部あるいは前記種菌供給管路
の搬送経路途上において液状種菌を加圧して送り出すた
めの液状種菌加圧手段と、この液状種菌加圧手段から加
圧供給された前記液状種菌を前記栽培容器の培養基に噴
射して接種する液状種菌噴射機構と、この液状種菌噴射
機構の下方側に位置し、液状種菌噴射機構からの液状種
菌の液垂れを受ける滴下受け部材と、を備えてなること
により、栽培容器の培養基に液状種菌を接種した後、す
なわち液状種菌の供給を停止した後において、液状種菌
噴射機構に残留している液状種菌が液垂れを起こしてし
まったとしても、滴下受け部材によって受けることによ
り、液垂れにより栽培容器あるいは接種装置本体などに
液状種菌が付着してしまうことを予防することができ
る。

【００１７】請求項１において、請求項２の発明では、
前記滴下受け部材には、溜まった液状種菌を外部へと排
出可能とする排出口を設けてなることにより、液垂れし
た液状種菌を排出口から集めながら外部へと排出するこ
とができるものであり、具体的には、請求項２におい
て、請求項３の発明では、前記滴下受け部材に設けた排
出口に、排出用パイプを連結してなることにより、排出
用パイプを介して外部へと引き回し案内することによ
り、所定の箇所に排出することができるという効果があ
る。

【００１８】請求項１から請求項３において、請求項４
の発明では、前記液状種菌噴射機構は、前記種菌供給管
路側と連結される液状種菌噴射シリンダ本体と、このシ
リンダ本体の先端側に取り付け固定される噴射ノズルと
によって構成してなることにより、たとえば液状種菌噴
射機構自体を殺菌処理する場合、種菌供給管路側に連結
された液状種菌噴射シリンダ本体とノズル側とを取り外
し、アルコール殺菌処理あるいは加熱殺菌処理などによ
り、殺菌処理を簡便に行うことができ、各部品などの保
守管理も容易に行うことができる。

【００１９】請求項１から請求項４において、請求項５
の発明では、前記栽培容器を縦横に複数整列して収納し
たコンテナを搬入側から供給し、かつ栽培容器を間欠移
送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、こ
の搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内の栽培
容器の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構と、こ
の蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培容
器に対して所定量の液状種菌を前記栽培容器内にそれぞ
れ供給する前記液状種菌噴射機構と、前記蓋開閉機構の
蓋開閉動作に応じて蓋開閉機構を栽培容器の蓋閉塞位置
と蓋開放位置との間を往復移動させる蓋開閉駆動機構
と、前記液状種菌噴射機構を前記栽培容器の口部位置か
ら離脱した位置と栽培容器の口部上の位置との間を往復
移動させる種菌噴射駆動機構と、前記液状種菌噴射機構
が前記栽培容器の口部位置から離脱した位置の下方側に
設けられた前記滴下受け部材と、からなることを特徴と
する液状種菌接種装置であり、コンテナ内の栽培容器の
蓋が蓋開閉機構によって横一列単位で開放され、蓋開閉
機構により蓋が開放された横一列単位の栽培容器に対し
て所定量の液状種菌が栽培容器内に液状種菌噴射機構を
介してそれぞれ供給されて接種され、その接種後に前記
蓋開閉機構によって蓋が開放されている横一列単位の栽
培容器の口部に前記蓋開閉機構によって蓋が閉塞される
ため、充填接種効率を高めることができるとともに、蓋
の開放時間を極力短縮することにより雑菌の侵入を抑制
することができる。また搬送機構の間欠移送に連れて接
種されていない他の横一列単位の栽培容器に対して順次
蓋開閉機構による蓋の開放動作，液状種菌噴射機構によ
る液状種菌の接種動作，蓋開閉機構による蓋の閉塞動作
の繰り返しによりコンテナ内に収納された栽培容器が横
一列単位で連続して接種することができるとともに、接
種後において前記搬送機構によりコンテナ内の栽培容器
を搬出側へと移送することができ、しかも一連の接種工
程において、液状種菌噴射機構に残留している液状種菌
が液垂れを起こしてしまったとしても、滴下受け部材に
よって受けることができ、これにより液垂れにより栽培
容器あるいは接種装置本体などに液状種菌が付着してし
まうことを予防することができるという効果がある。

【００２０】請求項１から請求項５において、請求項６
の発明では、前記滴下受け部材として、盆状の受け板に
よって形成してなることにより、液垂れによって液状種
菌が溜まってきたとしても盆状に周縁に立ち上がり壁が
あるため零れるという心配もなく留めておくことができ
る。

【００２１】請求項１から請求項６において、請求項７
の発明では、前記滴下受け部材を接種装置本体に対して
着脱可能に取付固定してなることにより、受け板や排出
パイプなどを接種装置本体から取り外し洗浄あるいはア
ルコール消毒などを行うことにより、外部雰囲気中に浮
遊している雑菌がその種菌に付くことを未然に防ぐこと
ができるという効果がある。

【００２２】

【実施例】以下、本発明に係る液状種菌接種装置の第１
実施例を図１から図１９を参照にして説明する。液状種
菌接種装置本体の機枠１の略全長に渡りコンベヤからな
る搬送機構２が設けられ、この搬送機構２は操作パネル
３のスイッチの操作により起動，停止が可能に設けられ
ており、前記機枠１の両端側にそれぞれ複数個のスプロ
ケットホイール４が軸支され、機枠１の両端に設けられ
た前記スプロケットホイール４間にエンドレスのチェー
ン５が平行に掛け渡され、駆動源側となる前記スプロケ
ットホイール４にはモータ６による回転力が伝達される
ようになっている。

【００２３】そして、大鋸屑や米ぬかなどの培養基Ｃが
充填され蓋７で密封された栽培容器８をたとえば縦列４
個，横列４個を収納したプラスチック製のコンテナ９を
移送始端側におけるコンベヤからなる搬送機構２のチェ
ーン５上に載せ、その搬送機構２を始動させるとチェー
ン５の走行によってコンテナ９を移送終端側に向かって
搬送できるようになっている。

【００２４】前記機枠１に設けられた搬送機構２によっ
て、栽培容器８を縦横に複数整列して収納したコンテナ
９を搬入側から種菌を接種する領域へと移送し、かつそ
の種菌の接種領域にて前記コンテナ９とともに栽培容器
８を間欠的に移送するように構成している。この場合、
栽培容器８が適正な種菌接種領域に到達した際に搬送機
構２を介して送られてくるコンテナ９を停止する手段と
して、この実施例においてはストッパピン１０Ａを備え
たストッパ機構１０が設けられるとともに、コンテナ９
内の栽培容器８を位置規整しつつ蓋７を開閉作動する際
に栽培容器８を位置決め保持可能とする容器位置決め機
構１１が設けられている。

【００２５】この場合、コンテナ９を所定の位置で停止
するためのコンテナ９のストッパ機構１０に設けられた
ストッパピン１０Ａの間隔は、コンテナ９内に収納され
ている栽培容器８の縦列に整列された栽培容器８の間隔
に合わせて２列に配設されており、このストッパ機構１
０の各ストッパピン１０Ａは駆動手段であるエアシリン
ダ１０Ｂを介して上下動可能に設けられるとともに、各
ストッパピン１０Ａはそれぞれ独立して搬送機構２の搬
送面より上方に向かって常時弾発付勢されるようにスプ
リング１０Ｃを介して設けられている。

【００２６】また容器位置決め機構１１によって種菌接
種領域にて位置決め配列された栽培容器８は、種菌接種
領域の上方位置にて栽培容器８の蓋７を開閉作動する蓋
開閉機構１２が設けられており、この実施例では、コン
テナ９内に縦列４個，横列４個を収納した栽培容器８の
最前列位置に配列された横一列単位の蓋７を開閉作動す
るための蓋開閉機構１２と、コンテナ９内の最前列を基
準として３列目に整列された栽培容器８の蓋７を開閉作
動する蓋開閉機構１２とが２列に配列されている。

【００２７】また２列に配列された蓋開閉機構１２の作
動によって栽培容器８の最前列位置に整列された横一列
単位の蓋７と、３列目に整列された横一列単位の蓋７と
の開放時に、最前列と３列目に整列された横一列単位で
蓋７が開放された最前列と３列目に整列されている横一
列単位の栽培容器８内の培養基Ｃに対して、横一列単位
にして２列に配列したそれぞれの液状種菌噴射機構１３
を介して液状種菌Ｂを噴射し、前記開放された栽培容器
８内に液状種菌Ｂを充填して接種するように構成してい
る。この場合、本発明の液状種菌Ｂを栽培容器８内に供
給する液状種菌噴射機構１３としては、前記栽培容器８
が通過する上方側に位置して２列に配列されているが、
その横一列単位としては栽培容器８の個数である４個と
同数の４個の液状種菌噴射機構１３が横一列単位に等間
隔に設置されている。

【００２８】また前記液状種菌噴射機構１３によって開
放された横一列単位の前記栽培容器８内に液状種菌Ｂを
充填して接種した後、蓋開閉機構１２の復帰作動によっ
て蓋７を栽培容器８に被着する。次いで搬送機構２によ
ってコンテナ９を間欠的に移送してコンテナ９内の栽培
容器８の第２列目と第４列目に整列されている栽培容器
８の蓋７を前記２列に配列された蓋開閉機構１２によっ
て開閉作動するとともに、同様に２列に配列した液状種
菌噴射機構１３によって液状種菌Ｂを噴射して栽培容器
８内に接種してコンテナ９内の全ての栽培容器８の培養
基Ｃに対して接種が完了した後、搬送機構２によりコン
テナ９を搬出側へと移送するようにしている。

【００２９】また図１に示すように、前記液状種菌Ｂは
種菌収納容器１４内に貯留されており、この種菌収納容
器１４から液状種菌Ｂをそれぞれの液状種菌噴射機構１
３へと供給するために、柔軟性を有するチューブからな
る種菌供給管路１５を介して前記種菌収納容器１４と液
状種菌噴射機構１３との間を連結している。

【００３０】この場合、種菌収納容器１４から液状種菌
Ｂを前記チューブからなる種菌供給管路１５を介して液
状種菌噴射機構１３側へと加圧して供給するために、コ
ンプレッサなどからなる液状種菌加圧手段１６によって
フィルタ１７を介して種菌収納容器１４内にエア圧を加
えるように構成している。また液状種菌加圧手段１６に
よって加圧供給された液状種菌Ｂは、液状種菌噴射機構
１３により栽培容器８内の培養基Ｃに噴射されて接種さ
れるが、液状種菌噴射機構１３に設けられた噴射開閉弁
１８の作動によって前記種菌収納容器１４から種菌供給
管路１５を介して圧送されてきた液状種菌Ｂの供給，遮
断が行われるように構成されている。

【００３１】この実施例では、前記液状種菌噴射機構１
３に設けられた液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射
開閉弁１８を往復作動するために、その噴射開閉弁１８
にエアを供給するコンプレッサなどからなる気体加圧手
段１９が設けられ、この気体加圧手段１９と噴射開閉弁
１８が設けられた液体種菌噴射機構１３との間にフィル
タ２０を介して柔軟性を有するチューブからなる気体供
給管路２１が接続されるとともに、フィルタ２０と液体
種菌噴射機構１３との間に加圧気体であるエアの供給，
遮断を行う電磁弁２２が介在されている。

【００３２】また各フィルタ１７，２０は液状種菌加圧
手段１６や気体加圧手段１９などから送り出されるエア
を浄化するために設けられているものであり、種菌収納
容器１４内に雑菌が入り込まないようにしたり、液状種
菌噴射機構１３の内部に雑菌が入り込まないように構成
している。

【００３３】この第１実施例における液状種菌噴射機構
１３は、前記栽培容器８が通過する上方側に位置して、
前記横一列の個数である４個の栽培容器８と同数配列さ
れており、それぞれの液状種菌噴射機構１３には栽培容
器８内の培養基Ｂに噴射して接種する噴射ノズル２３を
先端側に備えた液状種菌噴射シリンダ本体２４が設置さ
れている。この液状種菌噴射シリンダ本体２４には、図
１５または図１６などに示されるように、前記種菌供給
管路１５側と連結される種菌供給口２４Ａと、この種菌
供給口２４Ａから連続して液状種菌Ｂが流入可能な中空
状流体通路２４Ｂとが形成され、その中空状流体通路２
４Ｂの先端部側に前記噴射ノズル２３が取り付け固定さ
れるとともに、噴射ノズル２３と種菌供給口２４Ａとの
間の前記中空状流体通路２４Ｂには、圧送されてくる液
状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射開閉弁１８が配設
されている。

【００３４】また噴射開閉弁１８に設けられた弁体１８
Ａ部分の動きに連れて開放状態となったり、閉塞状態と
なったりする弁座２４Ｃが中空状流体通路２４Ｂの途中
に形成されるとともに、液状種菌噴射シリンダ本体２４
の後端側には、気体供給管路２１の端部と連結される気
体供給口２４Ｄが設けられている。また噴射ノズル２３
と供給口２４Ａとの間の中空状流体通路２４Ｂの途中に
設けられた弁座２４Ｃに対して前記噴射開閉弁１８の往
復移動の動きに連れて噴射開閉弁１８に設けられた弁体
１８Ａが開放作動したり，閉塞作動したりすることによ
り、圧送されてくる液状種菌Ｂの供給，遮断が行われ
る。

【００３５】また前記噴射開閉弁１８には、液状種菌噴
射シリンダ本体２４に設けられた中空状流体通路２４Ｂ
を開閉する前記弁体１８Ａが設けられるとともに、その
弁体１８Ａから連続して後方に延びるピストンシャフト
１８Ｂの端部が前記液状種菌噴射シリンダ本体２４の気
体供給口２４Ｄに臨んで配設されている。またピストン
シャフト１８Ｂに設けられた径大部分と液状種菌噴射シ
リンダ本体２４との間にピストンスプリング１８Ｃが介
在され、そのピストンスプリング１８Ｃによって弁体１
８Ａが液状種菌噴射シリンダ本体２４に設けられた中空
状流体通路２４Ｂの弁座２４Ｃに向けて常時弾発付勢さ
れるように配設されている。

【００３６】また液状種菌噴射シリンダ本体２４に設け
られた中空状流体通路２４Ｂ側と液状種菌噴射シリンダ
本体２４の後端側に設けられた気体供給口２４Ｄとの間
を水密に保つために、ピストンシャフト１８Ｂと液状種
菌噴射シリンダ本体２４との間に気密部材となる合成ゴ
ムなどの柔軟性材料からなるダイアフラム１８Ｄが配設
されている。

【００３７】また液状種菌噴射シリンダ本体２４の中空
状流体通路２４Ｂの先端側に取り付け固定された噴射ノ
ズル２３は、その内部に液状種菌Ｂを噴射する際に所定
の噴射パターンとなるように設定されたノズルチップ２
３Ａが配設され、噴射ノズル２３の噴射口２３Ｂから加
圧された液状種菌Ｂが栽培容器８の培養基Ｃに向けて噴
射するように構成されている。

【００３８】この第１実施例にあっては、前記栽培容器
８内に加圧されて充填された培養基Ｃの表面部分には、
その中央部分に培養基Ｃの上面から底に向けて植菌孔Ｃ
１を設けている。この植菌孔Ｃ１は培養基Ｃ中での菌ま
わりをよくするために設けられるもので、培養基Ｃ自体
の通気性を良くしたり、栽培容器８から液状種菌Ｂを接
種した際に培養基Ｃの底部まで種菌が行き渡り易くする
目的で行っている。

【００３９】この際、前記液状種菌噴射シリンダ本体２
４の先端部に取り付けた前記ノズルチップ２３Ａを内蔵
した噴射ノズル２３によって、前記栽培容器８内に充填
された培養基Ｃの表面部分に接種される液状種菌Ｂの噴
射による流量分布として、通常の培養基Ｃの表面部分の
領域に対して、培養基Ｃの表面部分に穿設された植菌孔
Ｃ１の領域の噴射流量を増量してなることにより、植菌
孔Ｃ１による窪みによって培養基Ｃの表面の面積が増え
た箇所に合わせて液状種菌Ｂの噴射流量を増量すること
によって培養基Ｃの表面にほぼ均一的に液状種菌Ｂが行
き渡ることとなり、これにより種菌による菌糸の育成を
促すことが可能となるように構成している。

【００４０】前述した液状種菌噴射機構１３に設けられ
た４個の噴射ノズル２３を備えた液状種菌噴射シリンダ
本体２４は、それぞれノズル固定部材２５を介して着脱
可能にプレート状のノズル取付部材２６に固定保持され
るとともに、このノズル取付部材２６は支持プレート２
７に着脱可能に取り付け固定され、この支持プレート２
７はエアシリンダ２８の作動によって上下方向に往復移
動可能に設けられ、このエアシリンダ２８はシリンダ支
持板２９上に固定されており、このシリンダ支持板２９
の下端側に取り付け固定された駒部２９Ａが本体フレー
ム１側に設けられた案内ロッド３０に沿って水平方向に
往復移動可能に配設されている。

【００４１】また種菌接種領域において、２列に配列さ
れた栽培容器８の蓋７を開閉作動するそれぞれの蓋開閉
機構１２としては、本願出願人が先に提案した特開平５
−１０３５４２号公報等に示されているように、横一列
に位置決め配列されたそれぞれの栽培容器８の蓋７をそ
の上面側と下面側とから挟着可能とする対をなす固定挟
着部材３１と挟着シャフトからなる可動挟着部材３２と
を設け、その可動挟着部材３２を進退駆動可能とし、可
動挟着部材３２と固定挟着部材３１間に横一列単位の各
蓋７を挟着およびその解除を行う挟着部材開閉手段とな
るエアシリンダ３３がそれぞれ設けられている。この各
シリンダ３３は接種装置本体の機枠１の幅方向に沿って
設けられたシリンダ保持板３４上に取り付け固定される
とともに、このシリンダ保持板３４の端部に逆Ｔ字状の
リンクアーム部材からなる伝達移動手段３５が取り付け
固定され、前記シリンダ保持板３４上に取り付けられた
固定挟着部材３１、可動挟着部材３２およびエアシリン
ダ３３は前記リンクアーム部材３５（伝達移動手段３
５）を介して前記栽培容器８の蓋閉塞位置と蓋開放位置
との間を移動可能に設けて構成しているものであり、こ
の場合、前記リンクアーム部材３５は、機枠１に設けら
れた支軸３６を介して回動可能に設けられている。

【００４２】また前記搬送機構２の下方側には、駆動シ
リンダ３７が設けられ、この駆動シリンダ３７に設けら
れたロッド３８の先端部が前記リンクアーム部材３５の
端部に枢着されて連結固定されるとともに、このリンク
アーム部材３５の端部側と、前記案内ロッド３０に沿っ
て往復移動可能に配設されたシリンダ支持板２９に取り
付け固定された駒部２９Ａ側との間に連結ロッド３９の
両端部が枢着されて連結固定されている。

【００４３】また前記駆動シリンダ３７によって、蓋開
閉機構１２の蓋開閉動作に応じて蓋開閉機構１２を栽培
容器８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を往復移動させ
る蓋開閉駆動手段と、前記液状種菌噴射機構１３を前記
栽培容器８の口部位置から離脱した位置と栽培容器８の
口部上の位置との間を往復移動させる種菌供給駆動手段
とが兼用して構成されている。これにより、前記蓋開閉
機構１２の開放動作と前記液状種菌噴射機構１３を前記
栽培容器８の口部上に移動する動作とが同期して作動さ
れるとともに、前記蓋開閉機構１２の閉塞動作と前記液
状種菌噴射機構１３を前記栽培容器８の口部位置から離
脱する移動動作とが同期して作動されるように構成され
ている。

【００４４】なお、この第１実施例では、液状種菌接種
装置において、種菌接種装置の本体のほぼ中央位置を基
準として、横一列単位の栽培容器８の蓋７を開閉作動す
る蓋開閉機構１２と、横一列単位の栽培容器８内に液状
種菌Ｂを噴射して接種するそれぞれの液状種菌噴射機構
１３とを一組として、左右対称の位置に２組の蓋開閉機
構１２と液状種菌噴射機構１３とがそれぞれ設けられ、
換言すれば、種菌接種領域には２列に配列された蓋開閉
機構１２と、２列に配列された液状種菌噴射機構１３と
がそれぞれ設けられている。

【００４５】また第１実施例においては、液状種菌噴射
機構１３の下方側に、その液状種菌噴射機構１３からの
液状種菌Ｂの液垂れを受ける滴下受け部材４０が配設さ
れている。この場合、滴下受け部材４０は、液状種菌噴
射機構１３が栽培容器の口部位置から離脱した位置の下
方側に設けられているが、左右対称に配列された２組の
液状種菌噴射機構１３が隣接した状態に設けられている
ため、一つの滴下受け部材４０によって２列に配列され
た液状種菌噴射機構１３の液垂れを受けるように構成し
ている。

【００４６】また滴下受け部材４０として、この実施例
では、盆状からなる受け板４１によって形成され、液状
種菌接種装置本体の機枠１の幅方向に沿って架け渡され
たプレート１Ａ上に盆状からなる受け板４１が載せられ
て保持されている。この第１実施例では、機枠１のプレ
ート１Ａに対して受け板４１が位置決め保持されるよう
に、プレート１Ａに保持孔１Ｂを設け、この保持孔１Ｂ
に対向して受け板４１側に突片４１Ａを設けることによ
って、プレート１Ａに設けた保持孔１Ｂに受け板４１の
突片４１Ａが受け入れられて位置決め保持されている。

【００４７】滴下受け部材４０である前記受け板４１の
端部側には、溜まった液状種菌Ｂを外部へと排出可能と
する排出口４２が接種装置本体の機枠１の外部側に位置
して設けられるとともに、その排出口４２に排出用パイ
プ４３が連結され、接種装置本体の機枠１の外部側へと
排出用パイプ４３が引き回し配設されている。

【００４８】なお、排出口パイプ４３の先端側には、回
収用の容器４４が設置され、受け板４１に溜まった液垂
れした液状種菌Ｂは排出口４２を介して排出用パイプ４
３を通って容器４４内に回収されるように構成してい
る。

【００４９】この場合、回収用としての排出用パイプ４
３を引き回し配設する際、図７に示すように、接種機本
体の機枠１の左側に設けて回収用容器４４内に液垂れし
た液状種菌Ｂを回収したり、あるいは図８に示すよう
に、接種機本体の機枠１の右側に排出用パイプ４３を引
き回し配設して液垂れした液状種菌Ｂを回収することが
できるように、機枠１に設けられたプレート１Ａの両サ
イドに保持孔１Ｂをそれぞれ設け、使用条件に応じて受
け板４１の設置位置を左右任意に選択可能として構成し
ている。

【００５０】次に前述した構成において、液状種菌接種
装置の一連の動作を説明する。先ず、所定数の蓋７付き
の栽培容器８を収納したコンテナ９を搬送機構２上に載
置してコンテナ９を移送し、そのコンテナ９が種菌接種
領域に到達すると、搬送機構２の搬送面上に対して出没
可能に上下動するストッパ機構１０に設けられたストッ
パピン１０Ａによってコンテナ９の前端側が位置規制さ
れて停止保持され、この停止時においてコンテナ９の位
置を図示しないセンサによって検知すると、一連の接種
工程が作動するよう構成している。（図２，図３を参
照）なお、この場合、容器位置決め機構１１によって、
事前にコンテナ９内の栽培容器８の肩部を位置規制した
り、あるいは接種時において、一連の接種工程と連動さ
せて蓋７を開閉作動する際に栽培容器８を位置決め保持
するように設けている。

【００５１】この栽培容器８の位置決め固定時に、エア
シリンダ３３の作動により、図１２の状態から図１３の
状態へと移行し、最前列に位置した横一列に位置決め配
列された栽培容器８の蓋７と、第３列目に位置した横一
列単位に位置決め配列された栽培容器８の蓋７とが、そ
れぞれの可動挟着部材３２によってその上面から押圧さ
れ、下面に設けられた固定挟着部材３１と前記可動挟着
部材３２との間で蓋７が挟着保持される。

【００５２】次いで容器位置決め機構１１による位置決
めが行われ、蓋７が挟着保持された後に、図４，図１４
に示すように、駆動シリンダ３７の作動に伴って支軸３
６を基点としてリンクアーム部材３５がロッド３８の動
きに連れて回動し、このリンクアーム部材３５に取り付
けられている蓋開閉機構１２により蓋７が蓋開放位置ま
で回動し、この蓋開放動作に同期してリンクアーム部材
３５の端部に取り付けられた連結ロッド３９を介して前
記シリンダ支持板２９に取り付け固定された駒部２９Ａ
が前記本体フレーム１側に設けられた案内ロッド３０に
沿って移動し、このシリンダ支持板２９の移動によって
液状種菌噴射機構１３に設けられた４個の噴射ノズル２
３は、栽培容器８の口部位置、すなわち、蓋７を取り外
した栽培容器８の真上に移行される。（図４，図１４な
どを参照）

【００５３】続いて、エアシリンダ２８の作動によって
噴射ノズル２３が栽培容器８の口部位置へと接近あるい
はその口部内に挿入配置される。（図５，図１０および
図１５を参照）

【００５４】その後、図６，図１１，図１６および図１
７などに示すように、前記蓋開閉機構１２による栽培容
器８の蓋７の開放時に、蓋７が開放された横一列単位の
栽培容器８内の培養基Ｃに対して列単位に液状種菌Ｂが
液状種菌噴射機構１３を介して噴射され、前記開放され
た栽培容器８内に液状種菌Ｂが充填されて接種される。

【００５５】液状種菌Ｂが噴射ノズル２３によって所定
量充填された後、前記エアシリンダ２８の復帰作動によ
って液状種菌噴射機構１３に設けられた噴射ノズル２３
が栽培容器８の口部位置から離れ、その後駆動シリンダ
３７のロッド３８の復帰作動により噴射ノズル２３が栽
培容器８の位置から退避移動して復帰すると同時に、蓋
開閉機構１２の回転復帰作動によって液状種菌Ｂが接種
された横一列の栽培容器８の蓋７が被嵌される。この
際、液状種菌噴射機構１３に設けられた噴射ノズル２３
の内部に残留していた液状種菌Ｂが液垂れを起こしてし
まったとしても、図２，図３，図７あるいは図８などに
示すように、噴射ノズル２３の下方側に配設された滴下
受け部材４０の受け板４１によって受けることにより、
液垂れにより栽培容器８あるいは接種装置本体などに液
状種菌Ｂが付着してしまうことを予防することができ
る。

【００５６】従って、この第１実施例にあっては、前記
蓋開閉機構１２と液状種菌噴射機構１３とによる一連の
工程を順次作動することによって、種菌接種領域にてコ
ンテナ９の移送方向に対して最前列の栽培容器８と第３
列目の栽培容器８とがそれぞれ横一列単位にて接種され
るものであり、この一連の動作後において噴射ノズル２
３からの液垂れがあったとしても滴下受け部材４０によ
って外部へと落下することを未然に防ぐことができる。

【００５７】そして、最前列の栽培容器８を基準とする
一連の接種工程が終了すると、コンテナ９の前端部を停
止保持していたストッパピン１０Ａがエアシリンダ１０
Ｂを介して一旦下方へ下がった後に上方へと復帰作動す
るとともに、搬送機構２が作動することによってコンテ
ナ９が搬出方向へと移送される。このコンテナ９の移送
動作により、最初にコンテナ９の前端部を停止保持して
いたストッパピン１０Ａも上方へと復帰作動しようとす
るがコンテナ９の搬送作動により今まで停止保持してい
たストッパピン１０Ａは、その上端部分がコンテナ９の
底面部分に突き当たる。しかしながら、ストッパピン１
０Ａの上方への弾発付勢力を弱く設定しているためにコ
ンテナ９の搬送を妨げることなくスムーズに移送するこ
とができるものであり、ストッパ機構１０の次の列に設
けられた他のストッパピン１０Ａによってコンテナ９の
前端側が停止保持される。

【００５８】またコンテナ９の停止時において、前述し
たように蓋開閉機構１２と液状種菌接種機構１３とによ
って栽培容器８の第２列目を基準とする一連の接種工程
が行われることにより、第２列目の栽培容器８と第４列
目の栽培容器８とを図１８に示すように接種することが
でき、これによりコンテナ９内の栽培容器８の全てを接
種することができる。次いで、この接種作業工程におい
ても、液状種菌Ｂが噴射ノズル２３によって所定量充填
された後、前記エアシリンダ２８の復帰作動によって液
状種菌噴射機構１３に設けられた噴射ノズル２３が栽培
容器８の口部位置から離れ、その後駆動シリンダ３７の
ロッド３８の復帰作動により噴射ノズル２３が栽培容器
８の位置から退避移動して復帰すると同時に、蓋開閉機
構１２の回転復帰作動によって液状種菌Ｂが接種された
横一列の栽培容器８の蓋７が被嵌される。

【００５９】このように液状種菌噴射機構１３の復帰動
作と、蓋開閉機構１２による回転復帰作動により、その
後に液状種菌噴射機構１３に設けられた噴射ノズル２３
から液垂れがあっても受け板４１によって受けることが
でき、液垂れにより栽培容器８やコンテナ９あるいは機
枠１などを汚してしまうということを未然に防ぐことが
できる。（図７あるいは図８など参照）また受け板４１
上に溜まった液垂れによる液状種菌Ｂは受け板４１に設
けられた排出口４２を介して排出用パイプ４３内を通
り、たとえば回収用の容器４４内へと流れ落ちることで
液垂れによる液状種菌Ｂの回収を良好に行うことができ
る。

【００６０】続いてコンテナ９内の全ての栽培容器８の
接種工程が終了すると、図１９に示されるように、スト
ッパ機構１０のストッパピン１０Ａをエアシリンダ１０
Ｂを介して一旦下方へ下げた後に上方へと復帰作動し、
かつ搬送機構２により接種済みの栽培容器８を収納した
コンテナ９が搬出側へと移送されるとともに、新たに接
種を行う栽培容器８を収納したコンテナ９が搬送機構２
の搬入側から供給されることによって連続して接種作業
を行うことができる。

【００６１】また横一列単位の栽培容器８に対して順次
複数列（実施例では２列）に配列した蓋開閉機構１２に
よる蓋７の開放動作，液状種菌噴射機構１３による液状
種菌Ｂの接種動作，蓋開閉機構１２による蓋７の閉塞動
作の繰り返し作動によってコンテナ９内に収納された栽
培容器８を横一列単位で連続して接種することができ
る。これにより、液状種菌Ｂの接種作業能率を高めるこ
とことができるとともに、横一列を列単位として栽培容
器８の蓋７の開閉動作と接種動作とを行うため、栽培容
器８の蓋７の開放時間を極力短縮することができ、雑菌
の侵入を抑制することも可能となる。

【００６２】また第１実施例では、液状種菌接種装置の
稼動時においては、液状種菌Ｂを貯留してなる種菌収納
容器１４の内部は、コンプレッサなどからなる液状種菌
加圧手段１６によりフィルタ１７を介してエア圧を加え
ることによって種菌収納容器１４内の内圧が常に高めら
れており、この内圧が高められている種菌収納容器１４
から種菌供給管路１５を介して圧送された液状種菌Ｂ
が、液状種菌噴射シリンダ本体２４に設けられた種菌供
給口２４Ａへと供給されて中空状流体通路２４Ｂ内へと
加圧状態にて流入されている。（図１５および図１６を
参照）

【００６３】この流入時において、噴射ノズル２３によ
り液体種菌Ｂを噴射して接種する接種工程を除く、蓋開
閉機構１２の開放動作，閉塞動作あるいは液状種菌噴射
機構１３の移行動作時にあっては、噴射開閉弁１８の弁
体１８Ａが液状種菌噴射シリンダ本体２４の中空状流体
通路２４Ｂに設けた弁座２４Ｃと接触して密閉状態を維
持することによって、中空状流体通路２４Ｂの先端側に
取り付けられている噴射ノズル２３側に液体種菌Ｂが供
給されることがないため、液状種菌Ｂが噴射されること
はない。

【００６４】すなわち、液状種菌噴射シリンダ本体２４
に設けられた中空状流体通路２４Ｂの弁座２４Ｃに対し
て噴射開閉弁１８の弁体１８Ａによって密閉状態を維持
する手段として、この実施例では、コンプレッサなどか
らなる気体加圧手段１９によって加圧されたエアを気体
供給管路２１を介して圧送し、フィルタ２０を介して液
状種菌シリンダ本体２４の後端側に設けられた気体供給
口２４Ｄへと導くように設けているが、フィルタ２０と
気体供給口２４Ｄとの間に配設した電磁弁２２を閉塞動
作することにより、エア圧が高められた気体が噴射開閉
弁１８のピストンシャフト１８Ｂ側へと伝わることなく
遮断される。このため、ピストンシャフト１８Ｂに設け
られた径大部分と液状種菌噴射シリンダ本体２４との間
に介在されたピストンスプリング１８Ｃによって弁体１
８Ａが液状種菌噴射シリンダ本体２４に設けた中空状流
体通路２４Ｂの弁座２４Ｃに向けて常時弾発付勢され、
この弾発付勢力により液状種菌Ｂが供給されることなく
遮断状態が維持される。（図１５を参照）

【００６５】また液状種菌Ｂの噴射時（図６，図１１，
図１６，図１７および図１８などを参照）においては、
図１６に示すように、前記電磁弁２２を開放動作するこ
とによって液状種菌噴射シリンダ本体２４に設けられた
中空状流体通路２４Ｂの弁座２４Ｃに対して噴射開閉弁
１８の弁体１８Ａが開放状態に維持される。すなわち、
前記電磁弁２２を開放動作することにより、気体加圧手
段１９から気体供給管路２１を介して圧送されたエア
が、フィルタ２０を介して液状種菌噴射シリンダ本体２
４の後端側に設けられた気体供給口２４Ｄへと導かれ
る。この気体供給口２４Ｄから加圧されたエアは、ピス
トンシャフト１８Ｂと液状種菌噴射シリンダ本体２４と
の間に配設された柔軟性材料からなるダイアフラム１８
Ｄに直接加わるためにダイアフラム１８Ｄが押圧されて
撓んで移動する。その撓みによるダイアフラム１８Ｄの
動きに連れてピストンシャフト１８Ｂが移動し、そのピ
ストンシャフト１８Ｂの先端部に設けられている弁体１
８Ａが液状種菌噴射シリンダ本体２４に設けられた中空
状流体通路２４Ｂの弁座２４Ｃから離れる状態となり、
この前記噴射開閉弁１８の弁体１８Ａを密閉状態から開
放することによって液状種菌Ｂが噴射ノズル２３から噴
射される。

【００６６】この際、電磁弁２２の開放時間を所定時間
に設定したり、あるいは液状種菌Ｂの流量が所定量とな
ったところで電磁弁２２を遮断することにより液体種菌
Ｂの接種量を適正な状態に設定することができる。

【００６７】すなわち、この実施例においては、電磁弁
２２の遮断，開放の切換作動に伴い、前記噴射開閉弁１
８を切換作動して液状種菌Ｂを接種する流量あるいは接
種時間を設定する弁開閉駆動制御手段３Ａを操作パネル
３上に設けてなることにより、栽培容器８内の培養基Ｂ
の容量や形態あるいは培養基Ｂの媒質などに応じて液状
種菌Ｃの接種充填量を弁開閉駆動制御手段３Ａによって
調節して設定することができ、バラツキもなく液状種菌
Ｃの充填量をほぼ一定量に保つことができ、安定した接
種工程作業を行うことができる。

【００６８】また液状種菌噴射シリンダ本体２４に設け
られた中空状流体通路２４Ｂ側と液状種菌噴射シリンダ
本体２４の後端側に設けられた気体供給口２４Ｄとの間
を水密に保つために、ピストンシャフト１８Ｂと液状種
菌噴射シリンダ本体２４との間に気密部材となる合成ゴ
ムなどの柔軟性材料からなるダイアフラム１８Ｄを配設
してなることにより、噴射開閉弁１８の切換作動のため
に加圧された空気を中空状流体通路２４Ｂ側へと混入す
ることなく遮断することができ、しかもダイアフラム１
８Ｄの動きに連動させて弁体１８Ａを開放することによ
り、液状種菌加圧手段１６によって加圧供給された液状
種菌Ｂを液状種菌噴射シリンダ本体２４の先端側に設け
た噴射ノズル２３を介して栽培容器８の培養基Ｂに噴射
して接種することができるものであり、接種時において
雑菌の侵入を極力抑制することができる。

【００６９】また液状種菌噴射機構１３に設けられた４
個の噴射ノズル２３を備えた液状種菌噴射シリンダ本体
２４は、それぞれノズル固定部材２５を介して着脱可能
にプレート状のノズル取付部材２６に固定保持されると
ともに、このノズル取付部材２６は支持プレート２７に
着脱可能に取り付け固定されるため、簡単に取り外しを
行うことができ、しかも液状種菌噴射機構１３の分解作
業を行う場合、液状種菌噴射シリンダ本体２４の供給口
２４Ａに連結された種菌供給管路１５を取り外し、液状
種菌噴射機構１３である液状種菌噴射シリンダ本体２４
と噴射ノズル２３および噴射開閉弁１８とをアルコール
消毒することで雑菌処理を簡単に行うことができるもの
であり、各部品などの保守管理も容易に行うことができ
るという効果がある。

【００７０】また、図２０および図２１は本願発明の第
２実施例を示すもので、前述した第１実施例と基本形態
はほとんど同様に構成するものであり、機枠１の略中央
位置には、栽培容器８を縦横に複数整列して収納したコ
ンテナ９を搬入側から種菌を接種する領域へと移送し、
かつその種菌の接種領域にて前記コンテナ９とともに栽
培容器８を搬送機構２によって間欠的に移送するように
構成している。この実施例では、液状種菌接種装置にお
いて、横一列単位の栽培容器８の蓋７を開閉作動する蓋
開閉機構１２と、横一列単位の栽培容器８内に液状種菌
Ｂを噴射して接種する液状種菌噴射機構１３とを一組と
して設置して構成している。

【００７１】またコンテナ９内には栽培容器８が縦列４
個，横列４個整列して収納されており、前記栽培容器８
が適正な種菌接種領域に到達した際に前記搬送機構２を
介して送られてくるコンテナ９内の栽培容器８が、その
最前列から順次横一列単位で前記蓋開閉機構１２の作動
によって栽培容器８の蓋７が開放され、蓋７が開放され
た横一列単位の栽培容器８内の培養基Ｃに対して、液状
種菌噴射機構１３の噴射ノズル２３を介して噴射し、前
記開放された栽培容器８内に液状種菌Ｂを充填して接種
し、この接種後に蓋開閉機構１２の復帰作動によって蓋
７を栽培容器８に閉塞することによって最前列の栽培容
器８を基準とする一連の接種工程が終了するものであ
り、横一列単位にて最前列から順次後列へと横一列単位
にて一連の接種工程が行われるように構成している。

【００７２】この場合、前述した第１実施例とほぼ同様
にして、液状種菌噴射機構１３に設けられた噴射ノズル
２３からの液状種菌Ｂの液垂れを受ける滴下受け部材４
０が、液状種菌噴射機構１３の下方側、すなわち、その
液状種菌噴射機構１３が栽培容器８の口部位置から離脱
した位置の下方側に設けられている。

【００７３】また滴下受け部材４０として図２１に示す
ように、盆状からなる２枚の受け板４１がそれぞれ形成
され、液状種菌接種装置本体の機枠１の幅方向に沿って
架け渡されたプレート１Ａ上に２枚の盆状からなる受け
板４１が載せられて保持されている。この第２実施例で
は、機枠１のプレート１Ａに対して受け板４１が位置決
め保持されるように、プレート１Ａの両側にそれぞれ保
持孔１Ｂが設けられ、この各保持孔１Ｂに対向して受け
板４１側に突き出しピン４１Ｂを設けることによって、
プレート１Ａに設けた両側の保持孔１Ｂにそれぞれの受
け板４１に設けられた突き出しピン４１Ｂが挿入されて
位置決め保持される。

【００７４】また滴下受け部材４０である前記受け板４
１の端部側には、溜まった液状種菌Ｂを外部へと排出可
能とする排出口４２が接種装置本体の機枠１の外部側に
位置して設けられるとともに、その排出口４２に排出用
パイプ４３が連結され、接種装置本体の機枠１の外部側
へと排出用パイプ４３が引き回し配設されている。

【００７５】この実施例では、排出口４２から液垂れに
よる液状種菌Ｂが流れ出やすくするために、プレート１
Ａの中央部を両サイドの位置に対して高く設定し、それ
ぞれの受け板４１自体に若干の傾斜面を施して配設され
るように構成しており、前記各排出口４２を介して排出
用パイプ４３から液垂れによる液状種菌Ｂが良好に流出
できるように形成されている。

【００７６】なお、排出口パイプ４３の先端側には、回
収用の容器４４が設置され、受け板４１に溜まった液垂
れした液状種菌Ｂは排出口４２を介して排出用パイプ４
３を通って容器４４内に回収されるように構成してい
る。

【００７７】また種菌収納容器１４内に貯留されている
液状種菌Ｂをそれぞれの液状種菌噴射機構１３へと供給
するために、柔軟性を有するチューブからなる種菌供給
管路１５を介して前記種菌収納容器１４と液状種菌噴射
機構１３との間を連結している。

【００７８】この第２実施例では、種菌収納容器１４か
ら液状種菌Ｂを前記チューブからなる種菌供給管路１５
を介して液状種菌噴射機構１３側へと加圧して供給する
ために、種菌収納容器１４と液状種菌噴射機構１３との
間の種菌供給管路１５箇所にたとえば流体駆動ポンプな
どからなる液状種菌加圧手段１６Ａを配設し、この液状
種菌加圧手段１６Ａを介して液状種菌噴射機構１３に液
状種菌Ｂを加圧供給するように構成している。

【００７９】また液状種菌加圧手段１６Ａによって加圧
供給された液状種菌Ｂは、液状種菌噴射機構１３により
栽培容器８内の培養基Ｃに噴射されて接種されるが、液
状種菌噴射機構１３に設けられた噴射開閉弁１８の作動
によって前記種菌収納容器１４から種菌供給管路１５を
介して圧送されてきた液状種菌Ｂの供給，遮断が行われ
るように構成している。

【００８０】この実施例では、前記液状種菌噴射機構１
３に設けられた液状種菌Ｂの供給，遮断を行う前記噴射
開閉弁１８を往復作動する手段として、電磁石とアーマ
チュアなどからなる電磁駆動手段１９Ａを設けるととも
に、この電磁駆動手段１９Ａの作動と連動させて噴射開
閉弁１８を切換作動し、液状種菌Ｂを接種する時間ある
いは接種する流量などを設定する弁開閉駆動制御手段３
Ａを操作パネル３上に設けている。また電磁駆動手段１
９Ａの作動によって図示はしないが前述した第１実施例
と同様に噴射開閉弁１８に設けられた弁体を備えたシャ
フトが往復移動するように構成している。この場合、噴
射開閉弁１８の往復作動を電磁駆動手段１９Ａによって
行っているため、液状種菌噴射機構１３によって液状種
菌Ｂを噴射する際にエアが混合することもなく、結果と
して雑菌の侵入を防ぐことができるように構成してい
る。

【００８１】また第２実施例においても、前述した第１
実施例と同様に横一列単位の栽培容器８に対して蓋開閉
機構１２による蓋７の開放動作，液状種菌噴射機構１３
による液状種菌Ｂの接種動作，蓋開閉機構１２による蓋
７の閉塞動作の繰り返しに基づいてコンテナ９内に収納
された栽培容器８が横一列単位で連続して接種すること
ができ、これにより、液状種菌Ｂの接種作業能率を高め
ることことができるとともに、横一列を列単位として栽
培容器８の蓋７の開閉動作と接種動作とを行うため、栽
培容器８の蓋７を開放する時間が短縮され、雑菌の侵入
を極力抑えることができる。

【００８２】従って、この第２実施例においても、蓋開
閉機構１２と液状種菌噴射機構１３とによる一連の工程
を順次作動することによって、種菌接種領域にてコンテ
ナ９の移送方向に対して最前列の栽培容器８から順次後
列の栽培容器８がそれぞれ横一列単位にて接種されるも
のであり、この一連の動作後において噴射ノズル２３か
らの液垂れがあったとしても滴下受け部材４０によって
外部へと落下することを未然に防ぐことができるもので
あり、受け板４１自体に若干の傾斜面を施して形成する
ことによって排出口４２から液垂れによる液状種菌Ｂが
流れ出やすくなるため、回収し易い。

【００８３】なお本発明は上述した実施例に限定される
ものではなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能であり、第１実施例においては、最前列に位
置した横一列単位の栽培容器８を基準にして接種するた
めに、搬送機構２によってコンテナ９を送り出しながら
間欠的に移送，停止を設定する手段としてコンテナ９の
前端部を基準に停止するストッパ機構１０によってコン
テナ９を停止するようにしていたが、第２実施例のよう
に前記ストッパ機構１０を用いることなく搬送機構２の
作動をモータの回転制御のみにて搬送機構２の停止位置
を割り出すように設定してもよいものであり、また種菌
の接種領域において栽培容器８を所定位置に停止する検
出手段として実施例においては、コンテナ９の前端部の
位置を検出センサにて読み取って搬送機構２の作動制御
を行っていたが、たとえば栽培容器８が搬送されてくる
位置関係に検出センサを配置し、その検出センサにて栽
培容器８を検知し、その検知信号に基づき所定の種菌接
種領域に栽培容器８が到達した時点にて搬送機構２の移
送を停止するようにしてもよい。

【００８４】またコンテナ９内の栽培容器８を位置規整
しつつ蓋７を開閉作動する際に栽培容器８を位置決め保
持可能とする容器位置決め機構１１が設けられている
が、その位置決め手段として栽培容器８の肩部を押さえ
て保持するレール状の保持部材であってもよく、アーム
状の押さえ板を可動的に設けてもよいものであり、少な
くとも蓋７の開閉作動時において栽培容器８の規整保持
がなされるものであればよい。

【００８５】また実施例における蓋開閉機構１２として
は、横一列に位置決め配列された栽培容器８の蓋７をそ
の上面および下面から挟着可能な対をなす固定挟着部材
３１および挟着シャフトからなる可動挟着部材３２を設
け、可動挟着部材３２を進退しこの可動挟着部材３２と
固定挟着部材３１間に横一列単位の各蓋７を挟着および
その解除を行うエアシリンダ３３が設けられていたが、
挟着爪からなる蓋開閉機構を適用するとともに、蓋７を
栽培容器８に対して離脱するために蓋体上下動移動手段
を設け、この蓋体上下動移動手段の作動により離脱した
蓋７を栽培容器８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を往
復移動させるように構成してもよい。

【００８６】また液状種菌噴射機構１３を栽培容器８の
口部位置から離脱した位置と、栽培容器の口部上の位置
との間を往復移動させる際に、実施例においては蓋開閉
機構１２の作動に妨げとならないように液状種菌噴射機
構１３に設けられた噴射ノズル２３を駆動シリンダ３７
の作動によって案内ロッド３０に沿って水平方向に往復
移動可能に配設するとともに、前記栽培容器８の真上位
置から栽培容器８へと接近，離反するようにエアシリン
ダ２８によって上下方向に往復移動可能に設けて構成し
ていたが、場合によっては液状種菌噴射機構１３を水平
方向に往復移動する構造のみを採用してもよいものであ
り、その際、蓋開閉機構１２の作動に妨げとならないよ
うに設定してあればよい。

【００８７】また上述した各実施例にあっては、保守，
点検あるいは殺菌処理のために、液状種菌Ｂを供給する
側である噴射ノズル２３やチューブ１５，２１などは部
品交換作業あるいは洗浄作業，消毒作業などを行う必要
（場合）があるため、脱着ノブなどの固定手段によって
簡単に交換することができるように構成することが望ま
しい。

【００８８】また栽培容器８の高さ寸法，大きさ，コン
テナ９内に収納される位置関係などに合わせて噴射ノズ
ル２３のセット位置を調整移動可能に設けて構成するこ
とにより、栽培容器８内に液状種菌Ｂを良好に噴射させ
て接種することができるものであり、その際、液状種菌
Ｂの液垂れを受ける滴下受け部材４０の配置も液状種菌
噴射機構１３の噴射ノズル２３の移動領域に合わせて大
きさや幅寸法あるいは配置などを設定すればよいもので
ある。

【００８９】また種菌収納容器１７内の液状種菌Ｂがな
くなった時は、液状種菌Ｂが充填されている別の種菌収
納容器１４にチューブやパイプなどを切り換えて接続す
ることにより種菌収納容器１４の交換作業を良好に行う
ことができ、場合によっては複数個の種菌収納容器１４
を用意し、種菌収納容器１４内の液状種菌Ｂがなくなっ
た際に、バルブの切り換えにより簡単に行うことも可能
である。

【００９０】また前述した各実施例にあっては蓋開閉機
構１２を栽培容器８の蓋閉塞位置と蓋開放位置との間を
往復移動させる蓋開閉駆動手段と、液状種菌噴射機構１
３を栽培容器８の口部位置から離脱した位置と栽培容器
８の口部上の位置との間を往復移動させる液状種菌供給
駆動手段とを兼用して駆動シリンダ３７によって構成し
ていたが、それぞれの駆動手段を個別に設けてもよいも
のであり、またその駆動手段としてカム機構やモータな
どの駆動手段を用いて作動するようにしてもよい。

【００９１】また実施例においては、噴射開閉弁１８の
作動切り換えとして、空圧制御、電磁制御などによって
行っていたが、油圧制御あるいはカム機構による往復動
によって切り換えるようにしてもよいものである。

【００９２】また前述した各実施例では、培養基Ｃを収
納する栽培容器８として栽培瓶を採用していたが、その
容器として包装袋を用いてもよいものであり、またコン
テナ９内に栽培容器８を収納した状態にて搬送しつつ液
状種菌Ｂを接種していたが、搬送機構の上に栽培容器を
直接載せて搬送しながら接種するようにしてもよいもの
であり、要するに液状種菌Ｂの液垂れを受ける滴下受け
部材４０を噴射ノズル２３の下方側に設置して栽培容器
や搬送機構などに液垂れによって液状種菌が付着するこ
とを未然に防ぐことができるように形成してあればよ
い。

【００９３】また実施例における滴下受け部材４０とし
て、盆状からなる受け板４１によって構成していたが、
その盆状からなる立ち上がり周壁の形状としては、断面
が半円弧状の樋形状によって形成された受け板４１であ
ってもよいものであり、液垂れが生じた際に外部へと落
下することを防ぐことができるものであればよい。

【００９４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、栽培容器内の培養基に液状の種菌を接種する液
状種菌接種装置において、液状種菌を貯留してなる種菌
収納容器と、この種菌収納容器から液状種菌を供給する
ための種菌供給管路と、前記種菌収納容器の内部あるい
は前記種菌供給管路の搬送経路途上において液状種菌を
加圧して送り出すための液状種菌加圧手段と、この液状
種菌加圧手段から加圧供給された前記液状種菌を前記栽
培容器の培養基に噴射して接種する液状種菌噴射機構
と、この液状種菌噴射機構の下方側に位置し、液状種菌
噴射機構からの液状種菌の液垂れを受ける滴下受け部材
と、を備えてなることにより、栽培容器の培養基に液状
種菌を接種した後、すなわち液状種菌の供給を停止した
後において、液状種菌噴射機構に残留している液状種菌
が液垂れを起こしてしまったとしても、滴下受け部材に
よって受けることにより、液垂れにより栽培容器あるい
は接種装置本体などに液状種菌が付着してしまうことを
予防することができるという効果がある。

【００９５】また請求項１記載の発明において、請求項
２の発明では、前記滴下受け部材には、溜まった液状種
菌を外部へと排出可能とする排出口を設けてなることに
より、液垂れした液状種菌を排出口から集めながら外部
へと排出することができるものであり、具体的には、請
求項２において、請求項３の発明では、前記滴下受け部
材に設けた排出口に、排出用パイプを連結してなること
により、排出用パイプを介して外部へと引き回し案内す
ることにより、所定の箇所に排出することができるとい
う効果がある。

【００９６】また請求項１から請求項３の発明におい
て、請求項４の発明では、前記液状種菌噴射機構は、前
記種菌供給管路側と連結される液状種菌噴射シリンダ本
体と、このシリンダ本体の先端側に取り付け固定される
噴射ノズルとによって構成してなることにより、たとえ
ば液状種菌噴射機構自体を殺菌処理する場合、種菌供給
管路側に連結された液状種菌噴射シリンダ本体とノズル
側とを取り外し、アルコール殺菌処理あるいは加熱殺菌
処理などにより、殺菌処理を簡便に行うことができ、各
部品などの保守管理も容易に行うことができるという効
果がある。

【００９７】また請求項１から請求項４において、請求
項５の発明では、前記栽培容器を縦横に複数整列して収
納したコンテナを搬入側から供給し、かつ栽培容器を間
欠移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構
と、この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内
の栽培容器の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構
と、この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の
栽培容器に対して所定量の液状種菌を前記栽培容器内に
それぞれ供給する前記液状種菌噴射機構と、前記蓋開閉
機構の蓋開閉動作に応じて蓋開閉機構を栽培容器の蓋閉
塞位置と蓋開放位置との間を往復移動させる蓋開閉駆動
機構と、前記液状種菌噴射機構を前記栽培容器の口部位
置から離脱した位置と栽培容器の口部上の位置との間を
往復移動させる種菌噴射駆動機構と、前記液状種菌噴射
機構が前記栽培容器の口部位置から離脱した位置の下方
側に設けられた前記滴下受け部材と、からなることを特
徴とする液状種菌接種装置であり、コンテナ内の栽培容
器の蓋が蓋開閉機構によって横一列単位で開放され、蓋
開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培容器に
対して所定量の液状種菌が栽培容器内に液状種菌噴射機
構を介してそれぞれ供給されて接種され、その接種後に
前記蓋開閉機構によって蓋が開放されている横一列単位
の栽培容器の口部に前記蓋開閉機構によって蓋が閉塞さ
れるため、充填接種効率を高めることができるととも
に、蓋の開放時間を極力短縮することにより雑菌の侵入
を抑制することができる。また搬送機構の間欠移送に連
れて接種されていない他の横一列単位の栽培容器に対し
て順次蓋開閉機構による蓋の開放動作，液状種菌噴射機
構による液状種菌の接種動作，蓋開閉機構による蓋の閉
塞動作の繰り返しによりコンテナ内に収納された栽培容
器が横一列単位で連続して接種することができるととも
に、接種後において前記搬送機構によりコンテナ内の栽
培容器を搬出側へと移送することができ、しかも一連の
接種工程において、液状種菌噴射機構に残留している液
状種菌が液垂れを起こしてしまったとしても、滴下受け
部材によって受けることができ、これにより液垂れによ
り栽培容器あるいは接種装置本体などに液状種菌が付着
してしまうことを予防することができるという効果があ
る。

【００９８】また請求項１から請求項５において、請求
項６の発明では、前記滴下受け部材として、盆状の受け
板によって形成してなることにより、液垂れによって液
状種菌が溜まってきたとしても盆状に周縁に立ち上がり
壁があるため零れるという心配もなく留めておくことが
できるという効果がある。

【００９９】また請求項１から請求項６において、請求
項７の発明では、前記滴下受け部材を接種装置本体に対
して着脱可能に取付固定してなることにより、受け板や
排出パイプなどを接種装置本体から取り外し洗浄あるい
はアルコール消毒などを行うことにより、外部雰囲気中
に浮遊している雑菌がその種菌に付くことを未然に防ぐ
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す液状種菌接種装置の
全体構成概要図である。

【図２】図２は、図１の液状種菌接種装置の本体主要部
を示す要部の正面図である。

【図３】図３は、液状種菌接種装置の蓋開閉機構と液状
種菌噴射機構の動作前を示す要部の正面図である。

【図４】図４は、図３の液状種菌接種装置の蓋開閉機構
と液状種菌噴射機構の動作状態を示す要部の正面図であ
る。

【図５】図５は、図４の液状種菌噴射機構の噴射ノズル
を栽培容器側に向けて下動した状態を示す腰部の正面図
である。

【図６】図６は、液状種菌噴射機構を栽培容器側に向け
て移動した後、噴射ノズルより液状種菌を噴射した状態
を示す要部の正面図である。

【図７】図７は、図３に対応する液状種菌噴射機構と滴
下受け部材とを主体に示した側面図である。

【図８】図８は、滴下受け部材の実施態様例を示す側面
図である。

【図９】図９は、図２，図３に対応する蓋閉塞時におけ
る液状種菌噴射機構の主要部を示す側面図である。

【図１０】図１０は、図５に対応する液状種菌噴射機構
の噴射ノズルを栽培容器側に向けて接近移動した状態を
示す要部の側面図である。

【図１１】図１１は、図６に対応する液状種機供給機構
の噴射ノズルによる液状種菌の噴射状態を示す要部の側
面図である。

【図１２】図１２は、図２，図３に対応する蓋開閉機構
の主要部を示す側面図である。

【図１３】図１３は、図１２の蓋開閉機構における可動
挟着部材の作動状態（蓋挟着状態）を示す側面図であ
る。

【図１４】図１４は、図１３の蓋挟着状態から栽培容器
の蓋を取り外した状態を示す要部の側面図である。

【図１５】図１５は、図５，図１０に対応する液状種菌
噴射機構の噴射ノズルを栽培容器側に向けて接近移動し
た状態を示す要部の正面図である。

【図１６】図１６は、図６，図１１に対応する液状種機
供給機構の噴射ノズルによる液状種菌の噴射状態を示す
要部の正面図である。

【図１７】図１７は、最前列の栽培容器を基準として液
状種菌を接種している状態を示す接種工程概略図であ
る。

【図１８】図１８は、第２列目の栽培容器を基準として
液状種菌を接種している状態を示す接種工程概略図であ
る。

【図１９】図１９は、コンテナ内の全ての栽培容器の接
種工程終了後におけるコンテナ搬送状態を示す概略図で
ある。

【図２０】本発明の第２実施例である液状種菌接種装置
の主要部を示す正面図である。

【図２１】図２１は、第２実施例における液状種菌噴射
機構と滴下受け部材とを主体に示した側面図である。

【符号の説明】

Ｂ 液状種菌 Ｃ 培養基 Ｃ１ 植菌孔 １ 機枠 １Ａ プレート １Ｂ 保持孔 ２ 搬送機構 ３ 操作パネル ３Ａ 弁開閉駆動制御手段 ７ 蓋 ８ 栽培容器 ９ コンテナ １０ ストッパ機構 １１ 容器位置決め機構 １２ 蓋開閉機構 １３ 液状種菌噴射機構 １４ 種菌収納容器 １５ 種菌供給管路 １６，１６Ａ 液状種菌加圧手段 １７ フィルタ １８ 噴射開閉弁 １９ 気体加圧手段 １９Ａ 電磁駆動手段 ２０ フィルタ ２１ 気体供給管路 ２２ 電磁弁 ２３ 噴射ノズル ２４ 液状種菌噴射シリンダ本体 ２５ ノズル固定部材 ２６ ノズル取付部材 ２７ 支持プレート ２８ エアシリンダ ２９ シリンダ支持板 ２９Ａ 駒部 ３０ 案内ロッド ３１ 固定挟着部材 ３２ 可動挟着部材 （挟着シャフト） ３３ エアシリンダ ３４ シリンダ保持板 ３５ リンクアーム部材（伝達移動手段） ３６ 支軸 ３７ 駆動シリンダ（蓋開閉駆動手段、種菌供給駆
動手段） ３８ ロッド ３９ 連結ロッド ４０ 滴下受け部材 ４１ 受け板 ４１Ａ 突片 ４１Ｂ 突き出しピン ４２ 排出口 ４３ 排出用パイプ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 栽培容器内の培養基に液状の種菌を接種
   する液状種菌接種装置において、液状種菌を貯留してな
   る種菌収納容器と、この種菌収納容器から液状種菌を供
   給するための種菌供給管路と、前記種菌収納容器の内部
   あるいは前記種菌供給管路の搬送経路途上において液状
   種菌を加圧して送り出すための液状種菌加圧手段と、こ
   の液状種菌加圧手段から加圧供給された前記液状種菌を
   前記栽培容器の培養基に噴射して接種する液状種菌噴射
   機構と、この液状種菌噴射機構の下方側に位置し、液状
   種菌噴射機構からの液状種菌の液垂れを受ける滴下受け
   部材と、を備えてなることを特徴とする液状種菌接種装
   置。
2. 【請求項２】 前記滴下受け部材には、溜まった液状種
   菌を外部へと排出可能とする排出口を設けてなることを
   特徴とする請求項１に記載の液状種菌接種装置。
3. 【請求項３】 前記滴下受け部材に設けた排出口に、排
   出用パイプを連結してなることを特徴とする請求項２に
   記載の液状種菌接種装置。
4. 【請求項４】 前記液状種菌噴射機構は、前記種菌供給
   管路側と連結される液状種菌噴射シリンダ本体と、この
   シリンダ本体の先端側に取り付け固定される噴射ノズル
   とから構成してなることを特徴とする請求項１から請求
   項３に記載の液状種菌接種装置。
5. 【請求項５】 前記栽培容器を縦横に複数整列して収納
   したコンテナを搬入側から供給し、かつ栽培容器を間欠
   移送しつつ搬出側へとコンテナを搬送する搬送機構と、
   この搬送機構により間欠移送された前記コンテナ内の栽
   培容器の蓋を横一列単位で開閉作動する蓋開閉機構と、
   この蓋開閉機構により蓋が開放された横一列単位の栽培
   容器に対して所定量の液状種菌を前記栽培容器内にそれ
   ぞれ供給する前記液状種菌噴射機構と、前記蓋開閉機構
   の蓋開閉動作に応じて蓋開閉機構を栽培容器の蓋閉塞位
   置と蓋開放位置との間を往復移動させる蓋開閉駆動機構
   と、前記液状種菌噴射機構を前記栽培容器の口部位置か
   ら離脱した位置と栽培容器の口部上の位置との間を往復
   移動させる種菌噴射駆動機構と、前記液状種菌噴射機構
   が前記栽培容器の口部位置から離脱した位置の下方側に
   設けられた前記滴下受け部材と、からなることを特徴と
   する請求項１から請求項４に記載の液状種菌接種装置。
6. 【請求項６】 前記滴下受け部材として、盆状の受け板
   によって形成してなることを特徴とする請求項１から請
   求項５に記載の液状種菌接種装置。
7. 【請求項７】 前記滴下受け部材を液状接種装置本体に
   対して着脱可能に取付固定してなることを特徴とする請
   求項１から請求項６に記載の液状種菌接種装置。