JP2002352691A - 回路しゃ断器の防塵構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】しゃ断器ケースのアークガス排出口を覆う防塵
用の遮へい板およびその取付構造について、簡易な構造
で自動組立方式にも容易に対応できるように改良する。 【解決手段】しゃ断器ケース１の端面に、該ケース内部
の消弧室９に通じるアークガス排出口１ｃが開口した回
路しゃ断器の防塵構造で、前記アークガス排出口の開口
面を覆ってしゃ断器ケースに防塵用の遮へい板１０を装
着したものにおいて、遮へい板を撓み性を有する平坦シ
ートで形成し、かつ該遮へい板をアークガス排出口の開
口端面に重ね合わせた上で、その一端に穿孔した取付穴
をしゃ断器ケースの外壁面に形成した係止突起１ｃに嵌
め合わせてかしめ止めする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オートブレーカ，
漏電しゃ断器などの配線用しゃ断器を対象とした回路し
ゃ断器のアークガス排出口に対する防塵構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、頭記した漏電しゃ断器を例に、従
来における回路しゃ断器およびその防塵構造を図４に示
す。図において、１は下部ケース１ａ，カバー１ｂから
なる樹脂成形品のしゃ断器ケース、２は電源側端子を兼
ねた固定接触子、３は可動接触子、４は開閉機構、５は
開閉操作ハンドル、６は過電流引外し装置、７は零相変
流器、８は負荷側端子、９はしゃ断器ケース１の内部に
カセット式に内装した消弧室であり、しゃ断器ケース１
の外壁面（電源側端子の上部側）には消弧室９に通じる
アークガス排出口を開口し、かつこのアークガス排出口
の開口端面を覆って防塵用の遮へい板１０が装着されて
いる。

【０００３】この遮へい板１０は、回路しゃ断器の使用
状態（一般に回路しゃ断器は電源側端子を上にして縦向
き姿勢に取付ける）で前記のアークガス排出口を通じて
周囲から塵埃などがケース内部に侵入するの防ぐ役目を
果たすものであって、耐熱・不燃性のファイバーシート
で作られており、回路しゃ断器の電流しゃ断時には消弧
室内に発生したガス圧を受けた遮へい板自身が変形して
アークガス排出口を開放し、アークガスを外部に排出さ
せるようにしている。

【０００４】ここで、図４の回路しゃ断器に採用されて
いる従来の遮へい板，およびその取付け構造を説明す
る。すなわち、従来における遮へい板１０は、図５(a)
〜(c)で示すように、シートの左右両側縁，および下縁
から背後に向けて張り出すように耳部１０ａ，１０ｂを
折り曲げた形状になり、回路しゃ断器に装着するには、
図５(a),(b) に示す消弧室９のユニットフレーム９ａの
前面壁（フレームの前面壁はアークガスが抜けるように
格子構造になっている）に抱き合わせた上で、消弧室９
と一緒にしゃ断器ケース１の下部ケース１ａの中に上方
から差し込み、この位置で両サイドの耳部１０ａをユニ
ットフレーム９ａとしゃ断器ケース１の内壁面との間に
軽く挟み込み、下端の耳部をフレーム９ａと固定接触子
２との間で押さえ込んで閉塞位置に保持するようにして
いる。なお、図５において９ｂはユニットフレーム９ａ
に架設した消弧グリッドである。

【０００５】かかる構成で、平時は遮へい板１０が消弧
室に通じるアークガス排出口を閉塞して外部からの塵埃
侵入を防止している。一方、回路しゃ断器の電流しゃ断
時には、消弧室内に発生したアークガスの内圧を受けた
遮へい板１０の耳部１０ａの挟持が外れて遮へい板が外
側に開き、アークガスを外部に排出する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来の遮へい板１０およびその取付け構造では次記のよう
な難点がある。すなわち、遮へい板自身に差込み支持用
の耳部１０ａ，１０ｂを形成する折り曲げ加工を要する
ために、遮へい板の製作費がコスト高となる。また、回
路しゃ断器に装着する際に、遮へい板１０を消弧室９の
ユニットフレーム９ａに抱き合わせた上で、この状態を
保持したまましゃ断器ケース１の中に差し込むようにし
ているために組立ロボットなどによる自動組立方式への
対応が難しく、遮へい板の組付けは人手作業に頼らざる
を得ない。しかも、遮へい板１０の装着後でも、しゃ断
器ケース１のカバー１ｂを取付けないと組立途中でしゃ
断器ケース１が転倒したりすると、遮へい板が消弧室９
と一緒に脱落してしまう。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
り、その目的は前記課題を解決し、簡単な構造でしかも
人手作業に頼らずに自動組立にも容易に対応できるよう
に遮へい板，およびその取付け構造を改良した回路しゃ
断器の防塵構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、しゃ断器ケースの端面に、該ケー
ス内部の消弧室に通じるアークガス排出口が開口した回
路しゃ断器に対し、前記アークガス排出口の開口面を覆
ってしゃ断器ケースに防塵用の遮へい板を装着したもの
において、前記遮へい板を撓み性を有する平坦シートで
形成し、かつ該遮へい板をアークガス排出口の開口端面
に重ね合わせた上で、その一端をしゃ断器ケースの外壁
面に係止固定し（請求項１）、具体的には次記のような
態様で構成する。

【０００９】(1) 遮へい板の端部に穿孔した穴をしゃ断
器ケースの外壁面に形成した係止突起に嵌め合わせてか
しめ止めする（請求項２）。 (2) 遮へい板の先端耳部をしゃ断器ケース側に形成した
係合溝に嵌入して係脱可能に保持する（請求項３）。 上記構成の防塵構造において、平時は遮へい板がアーク
ガス排出口を閉塞して周囲からしゃ断器ケースの内方に
塵埃が侵入するのを防止する。この場合に、遮へい板の
係合耳部をケース側の係合溝に係合保持しておくこと
で、安定した防塵機能が確保できる。一方、回路しゃ断
器の電流しゃ断時には、消弧室に発生したアークガス圧
を受けた遮へい板が外側に開いてアークガスを排出す
る。なお、アークが消滅すれば、遮へい板は元の位置に
弾性復帰して再びアークガス排出口を閉塞する。

【００１０】また、遮へい板は折り曲げ加工を要しない
単純な平坦シートで、かつしゃ断器ケースに対してその
外壁面に直接かしめ止めして固定するようにしており、
これにより遮へい板のコスト低減と併せて、しゃ断器ケ
ースへの装着も簡単で組立ロボットなどによる自動組立
方式にも容易に対応できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図３に示す実施例に基づいて説明する。なお、図１に
おいて図４に対応する部材には同じ符号を付して説明は
省略する。図１(a),(b) は本発明の防塵構造をオートブ
レーカに適用した実施例の構成図であり、しゃ断器ケー
ス１における電源側端子台の下側には、ケース内部に組
み込んだ消弧室９に通じるアークガス排出口１ｃが開口
しており、このアークガス排出口１ａを閉塞するように
ケース壁面の外側に重ね合わせて防塵用の遮へい板１０
が次記のような方法で装着されている。

【００１２】すなわち、遮へい板１０は、厚さ０．数mm
程度の撓み性を有する平坦なファイバーシートで作られ
たもので、図２で示すようにシートの下端部には左右一
対の取付穴１０ｃを開口し、上端には左右側方へ僅かに
張り出す係合耳部１０ｄが形成されている。一方、しゃ
断器ケース１の外壁面には、前記遮へい板１０の取付穴
１０ｃに合わせて図３(a) で示すように係止突起１ｄを
一体に成形しておくとともに、アークガス排出口１ｃの
上方には遮へい板１０の係合耳部１０ｄを差し込んで係
止保持する左右一対の係合溝１ｅが形成されている。

【００１３】そして、遮へい板１０をしゃ断器ケース１
に装着するには、遮へい板の取付穴１０ｃをケース側の
係止突起１ｄに嵌挿した上で、突起１ｄの先端を熱かし
め法などにより押し潰して遮へい板１０を図３(b) で表
すように固定する。また、遮へい板１０の上端側に形成
した係合耳部１０ｄはケース側の係合溝１ｅに差し込
む。なお、この遮へい板１０の取付作業は組立ロボット
を使って行う自動組立工程で行う。

【００１４】上記の構成により、回路しゃ断器の使用状
態で平時は遮へい板１０がアークガス排出口１ｃの開口
端面を外側から閉塞して周囲からケース内部に塵埃など
が侵入するのを防ぐ。一方、回路しゃ断器の電流しゃ断
時には、消弧室９内に発生したアークガスのガス圧を受
けて遮へい板の係合耳部１０ｄとケース側の係合溝１ｅ
との係合が外れ、遮へい板１０は図３(b) の鎖線で表す
ように外側に湾曲してアークガス排出口１ｃを開放して
図示矢印のようにアークガスを外部に排出する。なお、
アークの消滅後は遮へい板自身の弾性で元の位置に戻っ
てアークガス排出口１ｃを閉塞する。また、この状態で
遮へい板の係合耳部１０ｄを前方から押すと、ケース側
の係合溝１ｅに嵌まり込んで当初の状態に戻る。

【００１５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、しゃ断器ケースの端面に開口したアークガス排出口
を覆ってケースの外壁面に装着した遮へい板について、
該遮へい板を撓み性を有する平坦シートで形成し、かつ
該遮へい板をアークガス排出口の開口端面に重ね合わせ
た上で、その端部をしゃ断器ケースの外壁面に係止固定
するものとし、その固定方法として遮へい板の端部に穿
孔した穴をしゃ断器ケースの外壁面に形成した係止突起
に嵌め合わせてかしめ止めするようにしたことにより、
従来の遮へい板およびその取付構造と比べて、遮へい板
の折り曲げ加工が不要となるほか、しゃ断器ケースへの
装着も簡単に行えて組立ロボットによる自動組立方式に
も十分に対応できる。

【００１６】また、遮へい板の先端側に形成した係合耳
部をしゃ断器ケース側に形成した係合溝に嵌入して係脱
可能に保持したことにより、使用中に遮へい板が捲れた
りするとがなく、安定した防塵機能を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防塵構造を採用したオートブレーカの
構成図で、(a),(b) はそれぞれ正面図および側視断面図

【図２】図１における防塵用遮へい板の正面図

【図３】図１におけるしゃ断器ケースへの遮へい板の取
付構造を表す要部断面図で、(a) は遮へい板の装着前の
状態図、(b) は遮へい板の装着後の状態図

【図４】従来の防塵構造を採用した回路しゃ断器の構成
断面図

【図５】図４のしゃ断器ケースに装着した防塵用遮へい
板の外形図で、(a) 〜(c) はそれぞれ正面図，側面図お
よび平面図

【図６】図４の回路しゃ断器に内装した消弧室の構成図
で、(a),(b) 側面図および平面図

【符号の説明】

１ しゃ断器ケース １ｃ アークガス排出口 １ｄ 係止突起 １ｅ 係合溝 ２ 固定接触子 ３ 可動接触子 ９ 消弧室 １０ 遮へい板 １０ｃ 取付穴 １０ｄ 係合耳部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 湯田 常一 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 大久保 誠 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G027 AA03 BC11 5G030 BA05 DD02 XX00 YY07

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】しゃ断器ケースの端面に、該ケース内部の
   消弧室に通じるアークガス排出口が開口した回路しゃ断
   器の防塵構造であり、前記アークガス排出口の開口面を
   覆ってしゃ断器ケースに防塵用の遮へい板を装着したも
   のにおいて、前記遮へい板を撓み性を有する平坦シート
   で形成し、かつ該遮へい板をアークガス排出口の開口端
   面に重ね合わせた上で、その一端をしゃ断器ケースの外
   壁面に係止固定したことを特徴とする回路しゃ断器の防
   塵構造。
2. 【請求項２】請求項１記載の防塵構造において、遮へい
   板の端部に穿孔した穴をしゃ断器ケースの外壁面に形成
   した係止突起に嵌め合わせてかしめ止めしたことを特徴
   とする回路しゃ断器の防塵構造。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の防塵構造におい
   て、遮へい板の先端耳部をしゃ断器ケース側に形成した
   係合溝に嵌入して係脱可能に保持したことを特徴とする
   回路しゃ断器の防塵構造。