JPH0142919Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は回路しや断器に関するものであり、
特に付属装置を備えた回路しや断器に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来のこの種の回路しや断器にあつては、付属
装置の取付けは次の２通りの構成が採られてい
た。

まず第１の構成は、回路しや断器本体の筐体を
構成するベースとカバー内に取付けられる構成で
あつた。すなわち成形絶縁物からなるベース上
に、回路しや断器としての各構成部材を取付けた
後、付属装置も同じくベース上に固定し、その後
成形絶縁物からなるカバーで被覆する構成であつ
た。

また第２の構成は、第１５図及び第１６図の実
開昭57−6143号公報に示されるように、カバー１
１に、上面と側面とを開放した凹部１９を形成
し、かつ前記凹部１９の底面１９Ａに貫通孔１９
Ｅを穿設した後、前記凹部１９に付属装置１２を
設置し、前記貫通孔１９Ｅを介して回路しや断器
の動作を付属装置１２に伝えるように構成されて
いた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし上記第１の構成のものでは、付属装置の
取付けがベースとカバーとの内部においてなされ
る関係上、付属装置の取付け、取外し作業の途上
において、その都度カバーを取外す必要があり、
回路しや断器内への異物の侵入や、付属装置の部
品の脱落等の不都合が生じる欠点があつた。ま
た、付属装置がカバー内において回路しや断器の
各構成部品に露呈されているため、回路しや断器
が短絡電流をしや断するときに発生するアークに
よつて、付属装置が損傷する欠点があつた。

次に、第１５図及び第１６図に示す上記第２の
構成のものでは、上記第１の構成のものの欠点は
除去されるが、カバー１１の上面部の中央側部が
欠落しているため、回路しや断器本体の仕様を表
示する銘板の取付けスペースが、確保できない欠
点があつた。特に、小形の回路しや断器では、カ
バー上面の平面部が狭いため、規格などで決めら
れた沢山の表示事項を、表示することが困難であ
つた。また、回路しや断器が短絡電流をしや断す
るときに発生するアークガスが、カバー１１の凹
部１９の底面１９Ａに穿設された貫通孔１９Ｅを
介して、付属装置１２側に噴出するため、回路し
や断器の操作時に危険性が伴う欠点があつた。さ
らに、付属装置１２が外部に露出しているため、
前記アークガスによつて付属装置１２が絶縁劣化
すると、感電の恐れがあつた。さらにまた、付属
装置１２の上面に付属装置用カバーを設ける場合
には、回路しや断器の上面に、本体カバーと付属
装置用カバーとの境界線ができ、見栄えが悪い欠
点があつた。

この考案は、上記のような問題点を除去するた
めになされたものであり、付属装置の損傷を防止
し、銘板取付けスペースが確保できる回路しや断
器を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係る回路しや断器は、カバーの側面
が開口し、底部と天井部と三側壁面とで取り囲ま
れた穴部を形成し、この穴部に付属装置を設置し
たものである。

〔作用〕

この考案は、カバーの側面が開口した穴部に付
属装置を挿入し、これをカバー内部に生じる高温
高圧のアークガスから隔離する。

〔実施例〕

以下この考案の一実施例を図について説明す
る。第１図はこの考案に係る回路しや断器の一実
施例を示す側面断面図、第２図は第１図のカバー
を取除いた平面図である。第１図および第２図に
おいて、ベース１は、絶縁材から構成され、回路
しや断器の各構成部品を支持する。固定接触子導
体２は、ベース１に固定され、その一端部には固
定接触子３が固着され、その他端部には外部電線
接続用の端子ねじ４が螺合されている。可動接触
子５は、固定接触子３に相対して、可動接触子導
体６の一端部に固着されている。押板７は、三極
の可動接触子導体６を同時に開閉動作させるもの
で、ベース１の溝１０１に沿つて上下動するもの
であり、その上端部には後述の付属装置を動作さ
せる凸部７ａを備えている。操作ハンドル８は、
手動操作によつて開閉機構部９を介して押板７を
上下動させ、可動接触子導体６を開閉動作させる
ものである。開離ばね１０は、ベース１と押板７
間に装着され、押板７を常時上方に押圧する。カ
バー１１は絶縁材からなり、ベース１と共に筐体
を構成し、ベース１に支持された各構成部品を覆
うものであり、その詳細を第３図ないし第５図に
示す。

第３図はカバー１１を示す斜視図、第４図は第
３図の線−における部分拡大平面断面図、第
５図は第３図の部分拡大側面断面図である。第３
図ないし第５図において、開口１１ａは、カバー
１１の上面に穿設され、操作ハンドル８の操作部
を外部に突出させている。穴部１１ｂは、例えば
マイクロスイツチである付属装置１２を設置する
ものであり、底部１１ｃと、三側壁部１１ｄ乃至
１１ｆと、天井部１１ｇとから構成されている。
連通孔１１ｈは、底部１１ｃに穿設され、押板７
の凸部７ａを貫通挿入して、回路しや断器のしや
断時に、押板７の凸部７ａにより付属装置１２を
動作させる。係止凹部１１ｉは、側壁部１１ｆの
内面側に設けられ、後述する付属装置１２の係止
凸部を係止する。ねじ穴１１ｊは、後述する付属
装置１２の表面板をねじによつて、カバー１１に
固定するものである。

第６図は第５図に示す付属装置１２の組立展開
図、第７図は第６図に示す基台の背面斜視図、第
８図は第６図に示す中子の背面斜視図、第９図は
第６図に示す付属装置本体の組立完了斜視図であ
る。第６図ないし第９図において、基台１２Ａ
は、表面板１２ｂを有する表面壁部１２ｃと、一
対の側壁部１２ｄ，１２ｅと、背面壁部１２ｆと
によつて、四角枠状に絶縁材によつて形成されて
いる。一対の係合凸部１２ｇは、それぞれ一対の
側壁部１２ｄ，１２ｅの内表面に水平に設けら
れ、後述する中子１２Ｃの係合凹部１２ｓに嵌合
する。長孔１２ｈは、背面壁部１２ｆに縦長方向
に穿設され、後述するアクチエータ１２Ｄの作動
板軸１２ｕを、回動可能に支承するものである。
ード線用孔１２ｉは、表面板１２ｂ並びに表面壁
部１２ｃに穿設され、後述するマイクロスイツチ
１２Ｂに接続されたリード線１３を貫通挿入す
る。取付孔１２ｊは、カバー１１に設けられたね
じ穴１１ｊに対向して、表面板１２ｂ並びに表面
壁部１２ｃに穿設され、取付ねじ１４によつて、
基台１２Ａをカバー１１の穴部１１ｂ内に固定す
る。スナツプフイツト１２ｋは、側壁部１２ｅの
外表面に設けられ、カバー１１の係止凹部１１ｉ
に嵌合する係止凸部１２１を備えている。マイク
ロスイツチ１２Ｂは、リード線１３に接続される
接続端子１２ｍと、中子１２Ｃの凸起１２ｎが嵌
合挿入される嵌合穴１２ｏと、底面に段差部１２
ｐとを備えている。中子１２Ｃは、マイクロスイ
ツチ１２Ｂを支持するもので、その背面に当板１
２ｇと、マイクロスイツチ１２Ｂの嵌合穴１２ｏ
に嵌合挿入される凸起１２ｎと、後述するアクチ
エータ１２Ｄの作動板軸１２ｕを回動可能に支承
する穴１２ｒとを備えている。また、その両側面
に、基台１２Ａの一対の係合凸部１２ｇに係合す
る一対の係合凹部１２ｓを備えており、かつ、表
面から裏面に貫通して穿設されたリード線用孔１
２ｔを備えている。アクチエータ１２Ｄは、押板
７の凸部７ａによつて駆動され、マイクロスイツ
チ１２Ｂを入、切するもので、基台１２Ａの長孔
１２ｈと中子１２Ｃの穴１２ｒとに回動可能に挿
入される作動板軸１２ｕを有する作動板１２ｖ
と、作動板１２ｖに取付けられた板ばね１２ｗと
を備えている。

次に、付属装置１２の組立てを第１０図ａ乃至
第１０図ｃを用いて説明する。まず、第９図に示
すように、リード線１３をマイクロスイツチ１２
Ｂの接続端子１２ｍに接続した後、リード線１３
を中子１２Ｃのリード線用孔１２ｔに貫通挿入す
る。次に、中子１２Ｃの凸起１２ｎをマイクロス
イツチ１２Ｂの嵌合穴１２ｏに嵌合挿入し、続い
てアクチエータ１２Ｄの作動板軸１２ｕを、中子
１２Ｃの穴１２ｒに挿入して、付属装置本体を第
９図に示すように組立てる。このように組立てら
れた付属装置本体を、第１０図ａに示すように、
リード線１３を基台１２Ａのリード線用孔１２ｉ
に貫通挿入した後、基台１２Ａの上側からその中
空部内に挿入する。この場合、中子１２Ｃを基台
１２Ａの表面壁部１２ｃ側に位置させ、アクチエ
ータ１２Ｄの作動板軸１２ｕの外面側を、基台１
２Ａの長孔１２ｈに対向させる。この状態で、第
１０図ｂに示すように、付属装置本体を基台１２
Ａの背面壁部１２ｆ側に移動させ、作動板軸１２
ｕの外面側を長孔１２ｈ内に挿入させる。次に、
第１０図ｃに示すように、付属装置本体を下方に
押込み、中子１２Ｃの一対の係合凹部１２ｓを、
基台１２Ａの一対の係合凸部１２ｇに係合させて
組立てを完了する。この場合、一対の係合凹部１
２ｓと一対の係合凸部１２ｇとの係合は、基台１
２Ａの弾性変形により嵌合係合される。また、リ
ード線１３は、基台１２Ａと中子１２Ｃとの間に
形成される中空部にＺ字状に曲げて配設される。

次に、このように組立てられた付属装置１２の
回路しや断器本体への取付けを、第１１図及び第
１２図を用いて説明する。第１１図に示すよう
に、付属装置１２をカバー１１の穴部１１ｂ内に
挿入し、付属装置１２の基台１２Ａに設けられた
スナツプフイツト１２ｋの係止凸部１２ｌを、カ
バー１１の係止凹部１１ｉに嵌合させ、かつ、取
付ねじ１４を基台１２Ａの取付孔１２ｊに挿入さ
せ、かつカバー１１のねじ穴１１ｊに螺合させ
て、付属装置１２の穴部１１ｂ内への取付けを完
了する。

次にこの装置の動作を第１３図を用いて説明す
る。今、第１図において回路しや断器に短絡電流
が流れると、周知の如く開閉機構部９の開放動作
によつて、押板７が上方に移動し、可動接触子導
体６は、開離ばね１０のばね力によつて開放し
て、回路しや断器をしや断させる。この場合、押
板１７の凸部７ａは、第１３図に示すように、付
属装置１２のアクチエータ１２Ｄを押圧して、マ
イクロスイツチ１２Ｂを動作させる。

第１４図はカバー１１の穴部１１ｂを塞ぐ蓋を
示す斜視図である。第１４図において、蓋１５
は、付属装置１２がカバー１１の穴部１１ｂ内に
取付けられない場合、穴部１１ｂを塞ぐものであ
り、取付ねじ１４を挿入する取付孔１５ａと、カ
バー１１の係合凹部１１ｉに嵌合する係合凸部１
５ｂとを備えている。

なお、上実施例では付属装置１２として、補助
スイツチであるマイクロスイツチ１２Ｂを用いた
場合を示したが、警報スイツチ、電圧引外し装置
などであつてもよいことはいうまでもない。

〔考案の効果〕 この考案は、以上のように構成したため接点間
に発生するアークが、カバーの内壁、即ち、穴部
を形成する壁部によつてしやへいされ、アークに
よる付属装置の損傷が防止され、かつ、回路しや
断器の操作面であるカバーの上面へのアークガス
の排出がなく、カバーの上面の絶縁劣化が防止で
き安全である。また、側面に開口した穴部内に、
付属装置を挿入設置しているため、付属装置をカ
バーの外側から回路しや断器本体に組込むことが
でき、カバーを外す面倒な作業なしに付属装置の
取付け交換などができる。さらに、カバーの上面
の開閉の必要がなく、上面の平面部が確保される
ため銘板の取付けにも支障がない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る回路しや断器の一実施
例を示す側面断面図、第２図は第１図のカバーを
取除いた平面図、第３図は第１図のカバーを示す
斜視図、第４図は第３図の線−における部分
拡大平面断面図、第５図は第３図の部分拡大側面
断面図、第６図は第５図に示す付属装置の組立展
開図、第７図は第６図に示す基台の背面斜視図、
第８図は第６図に示す中子の背面斜視図、第９図
は第６図に示す付属装置本体の組立完了斜視図、
第１０図ａ乃至第１０図ｃは付属装置の組立て説
明図、第１１図及び第１２図は付属装置の回路し
や断器本体への取付説明図、第１３図はこの考案
の動作説明図、第１４図は第３図に示すカバーの
蓋を示す斜視図、第１５図及び第１６図は従来の
回路しや断器を示す斜視図である。 図において、１はベース、２は固定接触子導
体、３は固定接触子、５は可動接触子、６は可動
接触子導体、７は押板、７ａは凸部、８は操作ハ
ンドル、９は開閉機構部、１０は開離ばね、１１
はカバー、１１ａは開口、１１ｂは穴部、１１ｃ
は底部、１１ｄ乃至１１ｆは側壁部、１１ｇは天
井部、１１ｈは連通孔、１１ｉは係止凹部、１１
ｊはねじ穴、１２は付属装置、１２Ａは基台、１
２ｂは表面板、１２ｃは表面壁部、１２ｄ，１２
ｅは一対の側壁部、１２ｆは背面壁部、１２ｇは
一対の係合凸部、１２Ｃは中子、１２ｈは長孔、
１２ｉはリード線用孔、１２Ｂはマイクロスイツ
チ、１２ｊは取付孔、１２ｋはスナツプフイツ
ト、１２ｌは係止凸部、１２ｍは接続端子、１２
ｎは凸起、１２ｏは嵌合穴、１２ｐは段差部、１
２ｑは当板、１２ｒは穴、１２ｓは係合凹部、１
２ｔはリード線用孔、１２Ｄはアクチエータ、１
２ｕは作動板軸、１２ｖは作動板、１２ｗは板ば
ね、１３はリード線、１４は取付ねじ、１５は
蓋、１５ａは取付孔、１５ｂは係合凸部である。
なお各図中同一符号は同一部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁部材からなりしや断器の構成部材を支持す
   るベース、前記構成部材を覆い前記ベースと共に
   筐体を構成する絶縁部材からなるカバー、前記ベ
   ースとカバーの上面に穿設された開口から操作部
   が外部に突出し前記構成部材を手動操作する操作
   ハンドル、前記カバーの側面のみに開口を有しカ
   バーと一体に成形された底部と天井部と三側壁部
   とで取り囲まれてしや断器のアークガスから隔離
   された空間として形成された穴部、及び前記穴部
   内に設置され前記底部に設けられた連通孔を介し
   て前記構成部材により連動して駆動されかつ前記
   開口を覆う表面板を有する付属装置を備えた回路
   しや断器。