JP2002349167A - 掘削装置 - Google Patents
掘削装置Info
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- JP2002349167A JP2002349167A JP2001160493A JP2001160493A JP2002349167A JP 2002349167 A JP2002349167 A JP 2002349167A JP 2001160493 A JP2001160493 A JP 2001160493A JP 2001160493 A JP2001160493 A JP 2001160493A JP 2002349167 A JP2002349167 A JP 2002349167A
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- Japan
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハンマによる打撃は使用するが騒音の発生は
少なく、掘削（削孔）だけでなく地質調査や貫入試験に
も使用できる汎用性があり、かつ構造が簡単で安価な掘
削装置を提供する。 【解決手段】 リーダに摺動自在に設けられたスライド
ケースと、該スライドケースをリーダに沿って進退させ
る駆動手段と、前記スライドケース内に垂直方向に固設
されたガイドロッドに摺動自在に設けられたウエイトハ
ンマと、該ウエイトハンマを持ち上げ、落下させるリフ
トと、前記ウエイトハンマの落下線上に設けられ、ウエ
イトハンマの落下により打撃されるハンマサブと、該ハ
ンマサブを伝動機構を介して回転させるモータと、より
構成され、前記ハンマサブに掘削ロッドが連結され、掘
削ロッドには、ウエイトハンマの落下によるハンマサブ
への打撃で打撃力が伝達され、モータの駆動によるハン
マサブの回転で回転力が伝達されることを特徴とする。
少なく、掘削（削孔）だけでなく地質調査や貫入試験に
も使用できる汎用性があり、かつ構造が簡単で安価な掘
削装置を提供する。 【解決手段】 リーダに摺動自在に設けられたスライド
ケースと、該スライドケースをリーダに沿って進退させ
る駆動手段と、前記スライドケース内に垂直方向に固設
されたガイドロッドに摺動自在に設けられたウエイトハ
ンマと、該ウエイトハンマを持ち上げ、落下させるリフ
トと、前記ウエイトハンマの落下線上に設けられ、ウエ
イトハンマの落下により打撃されるハンマサブと、該ハ
ンマサブを伝動機構を介して回転させるモータと、より
構成され、前記ハンマサブに掘削ロッドが連結され、掘
削ロッドには、ウエイトハンマの落下によるハンマサブ
への打撃で打撃力が伝達され、モータの駆動によるハン
マサブの回転で回転力が伝達されることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、掘削ロッドに回
転力と打撃力を与えて給進させ掘削（削孔）する掘削装
置に関し、特に、掘削（削孔）だけでなく地質調査や貫
入試験にも使用できる掘削装置に関する。
転力と打撃力を与えて給進させ掘削（削孔）する掘削装
置に関し、特に、掘削（削孔）だけでなく地質調査や貫
入試験にも使用できる掘削装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、回転、給進および打撃を与えて掘
削（削孔）する掘削装置としては、ロータリーパーカッ
ションドリルが知られている。これは掘削ロッドを回転
させつつ給進させると共に打撃力を与え掘削するもので
あり、例えば、下部走行体にパワーユニット、コントロ
ールスタンド等によりなるベース本体が設けられ、この
ベース本体に、ブームシリンダ、チルトシリンダ、ロー
テーションシリンダ及びスライドシリンダ等のシリンダ
を介してリーダが傾倒自在に立設され、該リーダにドリ
ルヘッドが設けられた構成となっている。
削（削孔）する掘削装置としては、ロータリーパーカッ
ションドリルが知られている。これは掘削ロッドを回転
させつつ給進させると共に打撃力を与え掘削するもので
あり、例えば、下部走行体にパワーユニット、コントロ
ールスタンド等によりなるベース本体が設けられ、この
ベース本体に、ブームシリンダ、チルトシリンダ、ロー
テーションシリンダ及びスライドシリンダ等のシリンダ
を介してリーダが傾倒自在に立設され、該リーダにドリ
ルヘッドが設けられた構成となっている。
【０００３】そして、ドリルヘッドは給進装置でリーダ
に沿って進退させると共に、ドリルヘッドは、モータ及
びハンマスプール（パーカッションシリンダ）などで構
成され、モータおよびハンマスプールで回転及び打撃さ
れるハンマサブに掘削ロッドが連結され、回転、給進及
び打撃が与えられるものである。このようなロータリー
パーカッションドリルは、掘削ロッドに回転力と打撃力
を与えて掘削するため、岩盤のみならず掘削が困難な礫
層等でも掘削できるし、掘削速度も早いものである。
に沿って進退させると共に、ドリルヘッドは、モータ及
びハンマスプール（パーカッションシリンダ）などで構
成され、モータおよびハンマスプールで回転及び打撃さ
れるハンマサブに掘削ロッドが連結され、回転、給進及
び打撃が与えられるものである。このようなロータリー
パーカッションドリルは、掘削ロッドに回転力と打撃力
を与えて掘削するため、岩盤のみならず掘削が困難な礫
層等でも掘削できるし、掘削速度も早いものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロータ
リーパーカッションドリルは、掘削ロッドが接続される
ハンマサブをハンマスプールで打撃することにより掘削
ロッド（ビット）に打撃力を伝達するものであるため、
ハンマ作動時には衝突音が発生し、この衝突音がドリル
ヘッド外部に伝播して騒音が発生する。従って、市街地
や住宅地においては騒音公害となるため使用が敬遠され
るようになっている。そこで、この発明はハンマによる
打撃は使用するが、従来のようなパーカッションシリン
ダでなく、騒音の発生が少ない掘削装置を提供すること
を第１の目的とする。
リーパーカッションドリルは、掘削ロッドが接続される
ハンマサブをハンマスプールで打撃することにより掘削
ロッド（ビット）に打撃力を伝達するものであるため、
ハンマ作動時には衝突音が発生し、この衝突音がドリル
ヘッド外部に伝播して騒音が発生する。従って、市街地
や住宅地においては騒音公害となるため使用が敬遠され
るようになっている。そこで、この発明はハンマによる
打撃は使用するが、従来のようなパーカッションシリン
ダでなく、騒音の発生が少ない掘削装置を提供すること
を第１の目的とする。
【０００５】また、従来のロータリーパーカッションド
リルにおいては、ハンマスプールの構成において打撃は
できるが貫入試験には使用できないし、地質調査にも不
向きである。このような点に鑑み本発明は、回転力及び
打撃力を与えることができ、しかも貫入試験や地質調査
にも使用できる掘削装置の提供を第２の目的とする。
リルにおいては、ハンマスプールの構成において打撃は
できるが貫入試験には使用できないし、地質調査にも不
向きである。このような点に鑑み本発明は、回転力及び
打撃力を与えることができ、しかも貫入試験や地質調査
にも使用できる掘削装置の提供を第２の目的とする。
【０００６】さらに、従来のロータリーパーカッション
ドリルは、構造が複雑となるため製造にも手数がかか
り、高価となる課題がある。そこで、この発明は、構造
が簡単で安価な掘削装置を提供することを第３の目的と
する。
ドリルは、構造が複雑となるため製造にも手数がかか
り、高価となる課題がある。そこで、この発明は、構造
が簡単で安価な掘削装置を提供することを第３の目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、この発明の請求項１の掘削装置は、リーダに摺動自
在に設けられたスライドケースと、該スライドケースを
リーダに沿って進退させる駆動手段と、前記スライドケ
ース内に垂直方向に固設されたガイドロッドに摺動自在
に設けられたウエイトハンマと、該ウエイトハンマを持
ち上げ、落下させるリフトと、前記ウエイトハンマの落
下線上に設けられ、ウエイトハンマの落下により打撃さ
れるハンマサブと、該ハンマサブを伝動機構を介して回
転させるモータと、より構成され、前記ハンマサブに掘
削ロッドが連結され、掘削ロッドには、ウエイトハンマ
の落下によるハンマサブへの打撃で打撃力が伝達され、
モータの駆動によるハンマサブの回転で回転力が伝達さ
れることを特徴とする。
め、この発明の請求項１の掘削装置は、リーダに摺動自
在に設けられたスライドケースと、該スライドケースを
リーダに沿って進退させる駆動手段と、前記スライドケ
ース内に垂直方向に固設されたガイドロッドに摺動自在
に設けられたウエイトハンマと、該ウエイトハンマを持
ち上げ、落下させるリフトと、前記ウエイトハンマの落
下線上に設けられ、ウエイトハンマの落下により打撃さ
れるハンマサブと、該ハンマサブを伝動機構を介して回
転させるモータと、より構成され、前記ハンマサブに掘
削ロッドが連結され、掘削ロッドには、ウエイトハンマ
の落下によるハンマサブへの打撃で打撃力が伝達され、
モータの駆動によるハンマサブの回転で回転力が伝達さ
れることを特徴とする。
【０００８】また、この発明の請求項２の掘削装置は、
前記リフトは、スライドケース内に設けられたスプロケ
ット間に懸回されたチェーンに、ウエイトハンマの係止
部材が固着され、スプロケットに連結された駆動手段で
駆動するチェーンの移動によりウエイトハンマを係止部
材で係止して下方より上方に持ち上げ、落下させる構成
としたことを特徴とする。
前記リフトは、スライドケース内に設けられたスプロケ
ット間に懸回されたチェーンに、ウエイトハンマの係止
部材が固着され、スプロケットに連結された駆動手段で
駆動するチェーンの移動によりウエイトハンマを係止部
材で係止して下方より上方に持ち上げ、落下させる構成
としたことを特徴とする。
【０００９】また、この発明の請求項３の掘削装置は、
前記ハンマサブにはスピンドルギアがスプライン結合に
より相対移動自在に設けられ、このスピンドルギアにモ
ータのギアが噛合していることを特徴とする。
前記ハンマサブにはスピンドルギアがスプライン結合に
より相対移動自在に設けられ、このスピンドルギアにモ
ータのギアが噛合していることを特徴とする。
【００１０】また、この発明の請求項４の掘削装置は、
前記ハンマサブには打撃緩衝用のばねが介在されている
ことを特徴とする。
前記ハンマサブには打撃緩衝用のばねが介在されている
ことを特徴とする。
【００１１】また、この発明の請求項５の掘削装置は、
前記ハンマサブにはスピンドルが回転不可で軸方向摺動
自在に取り付けられ、ハンマサブと該スピンドルとの間
には、ハンマサブの軸方向の移動をスピンドルに伝達す
ると共に、スピンドルの軸方向の移動が規制されたとき
は緩衝用となるばねが介在され、前記スピンドルにはス
ピンドルギアがスプライン結合により相対移動自在に設
けられ、このスピンドルギアにモータのギアが噛合され
ていることを特徴とする。
前記ハンマサブにはスピンドルが回転不可で軸方向摺動
自在に取り付けられ、ハンマサブと該スピンドルとの間
には、ハンマサブの軸方向の移動をスピンドルに伝達す
ると共に、スピンドルの軸方向の移動が規制されたとき
は緩衝用となるばねが介在され、前記スピンドルにはス
ピンドルギアがスプライン結合により相対移動自在に設
けられ、このスピンドルギアにモータのギアが噛合され
ていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面と共に詳細に説明する。図１はこの発明の実施
の形態を示す側面図、図２はこの発明の実施の形態を示
す概略斜視図、図３はこの発明の実施の形態を示す要部
正面図、図４はこの発明の実施の形態を示す要部側面
図、図５はこの発明の実施の形態を示す要部説明図であ
る。
いて図面と共に詳細に説明する。図１はこの発明の実施
の形態を示す側面図、図２はこの発明の実施の形態を示
す概略斜視図、図３はこの発明の実施の形態を示す要部
正面図、図４はこの発明の実施の形態を示す要部側面
図、図５はこの発明の実施の形態を示す要部説明図であ
る。
【００１３】同図において、１はリーダであって、ベー
スマシン２に起倒自在に立設されている。本例において
はベースマシン２としてクローラタイプを示しており、
下部走行体３上にパワーユニット５やコントロールボッ
クス６などよりなるベース本体４にブームシリンダ７及
びスライドシリンダ８等のシリンダを介して、起倒自在
に立設されている。前記ベース本体４には、アウトリガ
ー９が設けられ、作業時にベースマシン２を安定して支
持できるようになっている。なお、ベースマシン２とし
ては、クローラタイプでなく、戴置式であってもよい。
スマシン２に起倒自在に立設されている。本例において
はベースマシン２としてクローラタイプを示しており、
下部走行体３上にパワーユニット５やコントロールボッ
クス６などよりなるベース本体４にブームシリンダ７及
びスライドシリンダ８等のシリンダを介して、起倒自在
に立設されている。前記ベース本体４には、アウトリガ
ー９が設けられ、作業時にベースマシン２を安定して支
持できるようになっている。なお、ベースマシン２とし
ては、クローラタイプでなく、戴置式であってもよい。
【００１４】前記リーダ１には、スライドケース１０が
摺動自在に設けられ、このスライドケース１０には駆動
手段が設けられ、リーダ１に沿って進退される。この駆
動手段は、従来公知の手段でよく、本例においてはシリ
ンダシ１１が採用されており、シリンダ１１のシリンダ
ロッド１１ａの先端がスライドケース１０の上端に固定
されて連結されている。
摺動自在に設けられ、このスライドケース１０には駆動
手段が設けられ、リーダ１に沿って進退される。この駆
動手段は、従来公知の手段でよく、本例においてはシリ
ンダシ１１が採用されており、シリンダ１１のシリンダ
ロッド１１ａの先端がスライドケース１０の上端に固定
されて連結されている。
【００１５】前記スライドケース１０内には、リーダ１
を作業状態に立設したときの垂直方向に固設されたガイ
ドロッド１２に摺動自在にもうけられたウエイトハンマ
１３と、このウエイトハンマ１３をガイドロッドに沿っ
て持ち上げ、落下させるリフト１４と、前記ウエイトハ
ンマ１３の落下線上に設けられ、ウエイトハンマ１３の
落下により、打撃されるハンマサブ１５と、ハンマサブ
１５を回転させるモータ１６の伝動機構、などが大略内
蔵されている。
を作業状態に立設したときの垂直方向に固設されたガイ
ドロッド１２に摺動自在にもうけられたウエイトハンマ
１３と、このウエイトハンマ１３をガイドロッドに沿っ
て持ち上げ、落下させるリフト１４と、前記ウエイトハ
ンマ１３の落下線上に設けられ、ウエイトハンマ１３の
落下により、打撃されるハンマサブ１５と、ハンマサブ
１５を回転させるモータ１６の伝動機構、などが大略内
蔵されている。
【００１６】スライドケース１０は、直方体の箱状であ
って、前記駆動手段としてのシリンダロッド１１ａは、
図２及び図４に示すようにその先端がスライドケース１
０の天板１０ａに固着されている。また、前記ガイドロ
ッド１２も図３及び図４に示すようにその先端がスライ
ドケース１０の天板１０ａに固着されて垂下されてい
る。
って、前記駆動手段としてのシリンダロッド１１ａは、
図２及び図４に示すようにその先端がスライドケース１
０の天板１０ａに固着されている。また、前記ガイドロ
ッド１２も図３及び図４に示すようにその先端がスライ
ドケース１０の天板１０ａに固着されて垂下されてい
る。
【００１７】ウエイトハンマ１３は、前記ガイドロッド
１２に摺動自在に設けられており、ガイドロッド１２に
沿って上下動が可能となっている。このウエイトハンマ
１３は、ハンマサブ１５を打撃することによってハンマ
サブ１５に連結される掘削ロッドＲに打撃力を付与する
ものである。このウエイトハンマ１３は、ガイドロッド
１２に回転不可であって軸方向に摺動自在に装着される
のが、ウエイトハンマ１３の持ち上げ、落下時に回転し
ないので好ましい。
１２に摺動自在に設けられており、ガイドロッド１２に
沿って上下動が可能となっている。このウエイトハンマ
１３は、ハンマサブ１５を打撃することによってハンマ
サブ１５に連結される掘削ロッドＲに打撃力を付与する
ものである。このウエイトハンマ１３は、ガイドロッド
１２に回転不可であって軸方向に摺動自在に装着される
のが、ウエイトハンマ１３の持ち上げ、落下時に回転し
ないので好ましい。
【００１８】前記ウエイトハンマ１３は、リフト１４に
よって所定の高さまで持ち上げられて落下される。本例
のリフト１４は、スライドケース１０の左右の側壁上方
にスプロケット１７ａ、１８ａが回転自在に設けられ、
スライドケース１０の下方の左右にモータ１９の駆動軸
１９ａに固着されてスプロケット１７ｂ、１８ｂが設け
られ、スプロケット１７ａ、１７ｂ間及びスプロケット
１８ａ、１８ｂ間にチェーン２０、２１が懸回され、こ
の左右のチェーン２０、２１の同位置にウエイトハンマ
１３の係止部材２２が設けられたものである。
よって所定の高さまで持ち上げられて落下される。本例
のリフト１４は、スライドケース１０の左右の側壁上方
にスプロケット１７ａ、１８ａが回転自在に設けられ、
スライドケース１０の下方の左右にモータ１９の駆動軸
１９ａに固着されてスプロケット１７ｂ、１８ｂが設け
られ、スプロケット１７ａ、１７ｂ間及びスプロケット
１８ａ、１８ｂ間にチェーン２０、２１が懸回され、こ
の左右のチェーン２０、２１の同位置にウエイトハンマ
１３の係止部材２２が設けられたものである。
【００１９】従って、モータ１９を駆動させ駆動軸１９
ａを回転させるとスプロケット１７ｂ、１８ｂが回転
し、チェーン２０、２１が回動する。チェーン２０、２
１が回動すると、係止部材２２が図３、図４に示すよう
にウエイトハンマ１３の下端を係止して持ち上げて行
き、チェーン２０、２１が上方のスプロケット１７ａ、
１８ａで反転しようとすると係止部材２２がウエイトハ
ンマ１３の係止から外れて、ウエイトハンマ１３はガイ
ドロッド１２に沿って落下し、ハンマサブ１５を打撃す
るものである。モータ１９を駆動している間は、この動
作を繰り返すことになる。本例においては、係止部材２
２が、チェーン２０、２１の２等分した位置にそれぞれ
設けられているため、チェーン２０、２１の半回転で１
回の打撃動作となる。ここでウエイトハンマ１３の落下
させる高さは、上下のスプロケット１７ａ、１７ｂ間及
び１８ａ、１８ｂ間の間隔を調整することによって決定
できる。
ａを回転させるとスプロケット１７ｂ、１８ｂが回転
し、チェーン２０、２１が回動する。チェーン２０、２
１が回動すると、係止部材２２が図３、図４に示すよう
にウエイトハンマ１３の下端を係止して持ち上げて行
き、チェーン２０、２１が上方のスプロケット１７ａ、
１８ａで反転しようとすると係止部材２２がウエイトハ
ンマ１３の係止から外れて、ウエイトハンマ１３はガイ
ドロッド１２に沿って落下し、ハンマサブ１５を打撃す
るものである。モータ１９を駆動している間は、この動
作を繰り返すことになる。本例においては、係止部材２
２が、チェーン２０、２１の２等分した位置にそれぞれ
設けられているため、チェーン２０、２１の半回転で１
回の打撃動作となる。ここでウエイトハンマ１３の落下
させる高さは、上下のスプロケット１７ａ、１７ｂ間及
び１８ａ、１８ｂ間の間隔を調整することによって決定
できる。
【００２０】前記ハンマサブ１５は、ウエイトハンマ１
３の落下線上に同心的にもうけられる。即ち、ハンマサ
ブ１５の上面に中心孔１５ａが穿設され、この中心孔１
５ａに前記ガイドロッド１２の先端が挿入されており、
ウエイトハンマ１３と同軸的関係を維持している。この
ハンマサブ１５の外周には、スピンドル２３が回転不可
で軸方向摺動自在に設けられている。このスピンドル２
３の上端とハンマサブ１５のフランジ体１５ｂとの間に
は、ハンマサブ１５の外周に位置してばね２４が介在さ
れており、ハンマサブ１５に付与された打撃力は、ばね
２４を介してスピンドル２３に伝達され、スピンドル２
３はハンマサブ１５と共動する。この時、スピンドル２
３には、フランジ体２３ａが設けられており、下方に移
動するとこのフランジ体２３ａが機枠２５に当接して制
止されるようになっているため、ハンマサブ１５との間
で緩衝作用をすることになる。上記の関係においてハン
マサブ１５及びスピンドル２３のストローク範囲は、ス
ピンドル２３のフランジ体２３ａが機枠２５に当接して
規制されるまでの範囲Ｌとなる。
３の落下線上に同心的にもうけられる。即ち、ハンマサ
ブ１５の上面に中心孔１５ａが穿設され、この中心孔１
５ａに前記ガイドロッド１２の先端が挿入されており、
ウエイトハンマ１３と同軸的関係を維持している。この
ハンマサブ１５の外周には、スピンドル２３が回転不可
で軸方向摺動自在に設けられている。このスピンドル２
３の上端とハンマサブ１５のフランジ体１５ｂとの間に
は、ハンマサブ１５の外周に位置してばね２４が介在さ
れており、ハンマサブ１５に付与された打撃力は、ばね
２４を介してスピンドル２３に伝達され、スピンドル２
３はハンマサブ１５と共動する。この時、スピンドル２
３には、フランジ体２３ａが設けられており、下方に移
動するとこのフランジ体２３ａが機枠２５に当接して制
止されるようになっているため、ハンマサブ１５との間
で緩衝作用をすることになる。上記の関係においてハン
マサブ１５及びスピンドル２３のストローク範囲は、ス
ピンドル２３のフランジ体２３ａが機枠２５に当接して
規制されるまでの範囲Ｌとなる。
【００２１】前記スピンドル２３の外周には、スピンド
ルギア２６がスプライン結合により相対移動自在に設け
られ、このスピンドルギア２６にモータ１６のギア（ピ
ニオンも含む）２７が噛合されている。従って、ハンマ
サブ１５は、モータ１６の駆動による回転力がギア２
７、スピンドルギア２６、スピンドル２３を介して伝達
され回転される。
ルギア２６がスプライン結合により相対移動自在に設け
られ、このスピンドルギア２６にモータ１６のギア（ピ
ニオンも含む）２７が噛合されている。従って、ハンマ
サブ１５は、モータ１６の駆動による回転力がギア２
７、スピンドルギア２６、スピンドル２３を介して伝達
され回転される。
【００２２】しかして、ハンマサブ１５に掘削ロッドＲ
を連結すると、掘削ロッドＲには、ウエイトハンマ１３
による打撃力と、モータ１６による回転力と、シリンダ
１１による給進力が伝達される。この作用について更に
説明すると、リフト１４のモータ１９を駆動するとチェ
ーン２０、２１が回動して係止部材２２がウエイトハン
マ１３を係止して持ち上げては落下させる動作を繰り返
す。この時のウエイトハンマ１３の落下によりハンマサ
ブ１５は繰り返し打撃される。このハンマサブ１５には
掘削ロッドＲが連結されているため、前記ハンマサブ１
５への打撃力は掘削ロッドＲに伝達される。
を連結すると、掘削ロッドＲには、ウエイトハンマ１３
による打撃力と、モータ１６による回転力と、シリンダ
１１による給進力が伝達される。この作用について更に
説明すると、リフト１４のモータ１９を駆動するとチェ
ーン２０、２１が回動して係止部材２２がウエイトハン
マ１３を係止して持ち上げては落下させる動作を繰り返
す。この時のウエイトハンマ１３の落下によりハンマサ
ブ１５は繰り返し打撃される。このハンマサブ１５には
掘削ロッドＲが連結されているため、前記ハンマサブ１
５への打撃力は掘削ロッドＲに伝達される。
【００２３】この掘削ロッドＲに付与された打撃力で掘
削（削孔）される分だけ掘削ロッドＲは打ち込まれる
が、このことはその分ハンマサブ１５も移動することに
なる。この時、ハンマサブ１５とスピンドル２３の間に
はばね２４が介在されているため、ハンマサブ１５の打
撃力はばね２４を介してスピンドル２３にも伝達され、
スピンドル２３もハンマサブ１５と共に移動する。この
スピンドル２３の移動は、フランジ体２３ａが機枠２５
に当接して規制されるから、この時のばね２４はハンマ
サブ１５との間で緩衝作用をする。
削（削孔）される分だけ掘削ロッドＲは打ち込まれる
が、このことはその分ハンマサブ１５も移動することに
なる。この時、ハンマサブ１５とスピンドル２３の間に
はばね２４が介在されているため、ハンマサブ１５の打
撃力はばね２４を介してスピンドル２３にも伝達され、
スピンドル２３もハンマサブ１５と共に移動する。この
スピンドル２３の移動は、フランジ体２３ａが機枠２５
に当接して規制されるから、この時のばね２４はハンマ
サブ１５との間で緩衝作用をする。
【００２４】また、ハンマサブ１５及びスピンドル２３
のストロークは、スピンドル２３の移動が制止されるま
での範囲Ｌである。従って、掘削ロッドＲの１回の打撃
で打ち込まれるストロークは、スピンドル２３の移動が
制止されるまでの範囲Ｌである。これにより、軟弱地盤
に当たってもストロークは制御される。
のストロークは、スピンドル２３の移動が制止されるま
での範囲Ｌである。従って、掘削ロッドＲの１回の打撃
で打ち込まれるストロークは、スピンドル２３の移動が
制止されるまでの範囲Ｌである。これにより、軟弱地盤
に当たってもストロークは制御される。
【００２５】また、ハンマサブ１５はスピンドル２３が
回転不可で軸方向摺動自在に設けられ、該スピンドル２
３にはスピンドルギア２６がスプライン結合により相対
移動自在に設けられ、このスピンドルギア２６にモータ
１６のギア２７が噛合されているので、ハンマサブ１５
には、モータ１６の回転力が、ギア２７、スピンドルギ
ア２６及びスピンドル２３を介して伝達され回転され
る。これによりハンマサブ１５に連結する掘削ロッドＲ
を回転させることができる。
回転不可で軸方向摺動自在に設けられ、該スピンドル２
３にはスピンドルギア２６がスプライン結合により相対
移動自在に設けられ、このスピンドルギア２６にモータ
１６のギア２７が噛合されているので、ハンマサブ１５
には、モータ１６の回転力が、ギア２７、スピンドルギ
ア２６及びスピンドル２３を介して伝達され回転され
る。これによりハンマサブ１５に連結する掘削ロッドＲ
を回転させることができる。
【００２６】さらに、スライドケース１０にはシリンダ
１１のシリンダロッド１１ａが連結されているからこの
シリンダ１１により、リーダ１に沿って進退させること
ができる。ハンマサブ１５を含むドリルヘッド全体は、
スライドケース１０内に内蔵されているため、スライド
ケース１０の進退により進退する。これにより、ハンマ
サブ１５に連結する掘削ロッドＲに給進力を付与するこ
とができる。
１１のシリンダロッド１１ａが連結されているからこの
シリンダ１１により、リーダ１に沿って進退させること
ができる。ハンマサブ１５を含むドリルヘッド全体は、
スライドケース１０内に内蔵されているため、スライド
ケース１０の進退により進退する。これにより、ハンマ
サブ１５に連結する掘削ロッドＲに給進力を付与するこ
とができる。
【００２７】なお、この発明は前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々の変更が可能である。例えば、スピンドル２３は必
ずしも必要ではなく、これを無くしハンマサブ１５にス
ピンドルギア２６を設ける構成であってもよいし、掘削
ロッドＲは、ロッドサブを介在してハンマサブ１５に連
結するようにしてもよい。また、この実施の形態ではウ
エイトハンマ１３で打撃するので、ハンマサブ１５と称
しているが、回転することからこれをスピンドルと称
し、前記説明中のスピンドル２３をスピンドルスリーブ
と称しても同じことであり、構成が同一性の範囲内であ
れば名称の異同には関係なく、この発明の範囲に属する
ものである。
れるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々の変更が可能である。例えば、スピンドル２３は必
ずしも必要ではなく、これを無くしハンマサブ１５にス
ピンドルギア２６を設ける構成であってもよいし、掘削
ロッドＲは、ロッドサブを介在してハンマサブ１５に連
結するようにしてもよい。また、この実施の形態ではウ
エイトハンマ１３で打撃するので、ハンマサブ１５と称
しているが、回転することからこれをスピンドルと称
し、前記説明中のスピンドル２３をスピンドルスリーブ
と称しても同じことであり、構成が同一性の範囲内であ
れば名称の異同には関係なく、この発明の範囲に属する
ものである。
【００２８】
【発明の効果】以上詳細に説明した通り、この発明によ
れば、次のような効果を奏する。 （１）ウエイトハンマで打撃するが、パーカッションシ
リンダによるハンマスプールに比較して打撃回数が少な
いこと、打撃面（衝突面）に消音（減音）材を使用でき
ること、及びスライドケースに内蔵されていること、等
により、衝突音（打撃音）による騒音の発生が少ない。
従って、市街地、住宅地での使用も可能となる。
れば、次のような効果を奏する。 （１）ウエイトハンマで打撃するが、パーカッションシ
リンダによるハンマスプールに比較して打撃回数が少な
いこと、打撃面（衝突面）に消音（減音）材を使用でき
ること、及びスライドケースに内蔵されていること、等
により、衝突音（打撃音）による騒音の発生が少ない。
従って、市街地、住宅地での使用も可能となる。
【００２９】（２）掘削ロッドには、回転力、打撃力お
よび給進力の全部を同時に付与することができるし、そ
の中から選択するいずれかとすることもできる。従っ
て、掘削（削孔）はもちろんのこと掘削ロッドの尖端に
サンプラーやコアチューブ等を用いることで地質調査に
も使用できる。特に、ウエイトハンマの落下させる高さ
およびウエイトハンマの重量は自由に設定できるため、
貫入試験にも使用でき、汎用性がきわめて高いものであ
る。
よび給進力の全部を同時に付与することができるし、そ
の中から選択するいずれかとすることもできる。従っ
て、掘削（削孔）はもちろんのこと掘削ロッドの尖端に
サンプラーやコアチューブ等を用いることで地質調査に
も使用できる。特に、ウエイトハンマの落下させる高さ
およびウエイトハンマの重量は自由に設定できるため、
貫入試験にも使用でき、汎用性がきわめて高いものであ
る。
【００３０】（３）騒音の発生が少なく、構造が簡単で
も掘削能力は高い。しかもウエイトハンマの持ち上げ、
落下はリフトにより自動的に行うため人の労力も減少す
る。また、構造が簡単なので安価に提供できる。
も掘削能力は高い。しかもウエイトハンマの持ち上げ、
落下はリフトにより自動的に行うため人の労力も減少す
る。また、構造が簡単なので安価に提供できる。
【図１】この発明の実施の形態を示す側面図である。
【図２】この発明の実施の形態を示す概略斜視図であ
る。
る。
【図３】この発明の実施の形態を示す要部正面図であ
る。
る。
【図４】この発明の実施の形態を示す要部側面図であ
る。
る。
【図５】この発明の実施の形態を示す要部説明図であ
る。
る。
１ リーダ ２ ベースマシン １０ スライドケース １１ シリンダ（駆動手段） １１ａ シリンダロッド １２ ガイドロッド １３ ウエイトハンマ １４ リフト １５ ハンマサブ １６ モータ １７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂ スプロケット １９ モータ ２０、２１ チェーン ２２ 係止部材 ２３ スピンドル ２４ ばね ２６ スピンドルギア ２７ ギア Ｒ 掘削ロッド
Claims (5)
- 【請求項１】 リーダに摺動自在に設けられたスライド
ケースと、該スライドケースをリーダに沿って進退させ
る駆動手段と、前記スライドケース内に垂直方向に固設
されたガイドロッドに摺動自在に設けられたウエイトハ
ンマと、該ウエイトハンマを持ち上げ、落下させるリフ
トと、前記ウエイトハンマの落下線上に設けられ、ウエ
イトハンマの落下により打撃されるハンマサブと、該ハ
ンマサブを伝動機構を介して回転させるモータと、より
構成され、 前記ハンマサブに掘削ロッドが連結され、掘削ロッドに
は、ウエイトハンマの落下によるハンマサブへの打撃で
打撃力が伝達され、モータの駆動によるハンマサブの回
転で回転力が伝達されることを特徴とする掘削装置。 - 【請求項２】 前記リフトは、スライドケース内に設け
られたスプロケット間に懸回されたチェーンに、ウエイ
トハンマの係止部材が固着され、スプロケットに連結さ
れた駆動手段で駆動するチェーンの移動によりウエイト
ハンマを係止部材で係止して下方より上方に持ち上げ、
落下させる構成としたことを特徴とする請求項１記載の
掘削装置。 - 【請求項３】 前記ハンマサブにはスピンドルギアがス
プライン結合により相対移動自在に設けられ、このスピ
ンドルギアにモータのギアが噛合していることを特徴と
する請求項１または２に記載の掘削装置。 - 【請求項４】 前記ハンマサブには打撃緩衝用のばねが
介在されていることを特徴とする請求項１乃至３のいず
れかに記載の掘削装置。 - 【請求項５】 前記ハンマサブにはスピンドルが回転不
可で軸方向摺動自在に取り付けられ、ハンマサブと該ス
ピンドルとの間には、ハンマサブの軸方向の移動をスピ
ンドルに伝達すると共に、スピンドルの軸方向の移動が
規制されたときは緩衝用となるばねが介在され、前記ス
ピンドルにはスピンドルギアがスプライン結合により相
対移動自在に設けられ、このスピンドルギアにモータの
ギアが噛合されていることを特徴とする請求項１または
２に記載の掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001160493A JP3704604B2 (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | 掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001160493A JP3704604B2 (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | 掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002349167A true JP2002349167A (ja) | 2002-12-04 |
| JP3704604B2 JP3704604B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=19003904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001160493A Expired - Fee Related JP3704604B2 (ja) | 2001-05-29 | 2001-05-29 | 掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3704604B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010024717A (ja) * | 2008-07-18 | 2010-02-04 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 標準貫入試験消音装置 |
| CN111980002A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-24 | 安徽伟基基础工程有限公司 | 一种地基施工用钎探装置 |
| CN113174923A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-27 | 机械工业第九设计研究院有限公司 | 一种土木工程施工的地基夯实装置及其使用方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109252809B (zh) * | 2018-07-25 | 2020-07-24 | 国网山东省电力公司枣庄供电公司 | 一种10kv电力输电线路基础开挖装置 |
-
2001
- 2001-05-29 JP JP2001160493A patent/JP3704604B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3704604B2 (ja) | 2005-10-12 |
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