JP2002339572A - 鉄骨建入直し治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成によって、たとえ横梁などが組み
付けられる場合であっても、下側の鉄骨柱と上側の鉄骨
柱との間の位置ずれを、確実に防止することのできる鉄
骨建入直し治具を提供すること。 【解決手段】 治具１の上側取付部１１に、上側エレク
ションピース６５を挟んで、第１歯付き固定ボルト２８
および第２歯付き固定ボルト２９と、第３歯付き固定ボ
ルト３０および第４歯付き固定ボルト３１とをそれぞれ
対向させて設けるとともに、下側取付部１２に、下側エ
レクションピース１２に対向する第５歯付き固定ボルト
３２および第６歯付き固定ボルト３３を設ける。これに
より、上側エレクションピース６５および下側エレクシ
ョンピース６３の表面に歯部４０を食い込ませて固定し
て、上側エレクションピース６５および下側エレクショ
ンピース６３の移動を確実に規制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、下側の鉄骨柱に上
側の鉄骨柱を接合するために用いられる鉄骨建入直し治
具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、建設現場において、下側の鉄
骨柱に上側の鉄骨柱を接合する時には、まず、クレーン
によって上側の鉄骨柱を吊り上げて、下側の鉄骨柱の上
方に配置した後、治具を用いて、これら下側の鉄骨柱と
上側の鉄骨柱とを連結させた後、その下側の鉄骨柱の上
端部と上側の鉄骨柱の下端部とを溶接または高力ボルト
によって、接合するようにしている。

【０００３】このような治具としては、たとえば、特開
平８−１８９２０１号公報に記載されるものが知られて
いる。すなわち、特開平８−１８９２０１号公報に記載
される治具は、エレクションピースの側面を遊動自在に
挟持できるように構成されており、この挟持部分に、そ
の先端がエレクションピースの両側面にそれぞれ対接可
能な１対の水平位置調整ボルトが螺合されている。そし
て、この治具では、下側の鉄骨柱に上側の鉄骨柱を連結
する時に、１対の水平位置調整ボルトをそれぞれ進退さ
せてエレクションピースの両側面を調整しながら押圧す
ることにより、下側の鉄骨柱に対する上側の鉄骨柱の水
平位置を調整して、これら下側の鉄骨柱と上側の鉄骨柱
とを連結するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、実際の現場作
業では、下側の鉄骨柱に接合された上側の鉄骨柱に、横
梁などが組み付けられる場合においては、その横梁の組
み付け精度の誤差や、材料の残留応力、さらには、溶接
時の引っ張り応力などによって、下側の鉄骨柱と上側の
鉄骨柱との間の接合部分に変形応力が作用して、下側の
鉄骨柱と上側の鉄骨柱との接合部分において位置ずれが
生じる場合がある。

【０００５】そのような場合において、特開平８−１８
９２０１号公報に記載される治具では、１対の水平位置
調整ボルトの進退によってエレクションピースの両側面
を単に押圧して、当接による摩擦抵抗を作用させるのみ
であるため、エレクションピースの厚さ方向の移動を規
制することができず、そのため、そのような変形応力に
起因する位置ずれを規制することができないという不具
合がある。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、簡易な構成によ
って、たとえ横梁などが組み付けられる場合であって
も、下側の鉄骨柱と上側の鉄骨柱との間の位置ずれを、
確実に防止することのできる鉄骨建入直し治具を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、エレクションピースが取
り付けられている下側の鉄骨柱に、エレクションピース
が取り付けられている上側の鉄骨柱を接合するために用
いられる鉄骨建入直し治具であって、前記上側の鉄骨柱
のエレクションピースに取付可能な上側取付部と、前記
下側の鉄骨柱のエレクションピースに取付可能な下側取
付部とを備え、前記上側取付部および前記下側取付部に
は、前記エレクションピースの移動を規制するための移
動規制手段を備えていることを特徴としている。

【０００８】このような構成によると、上側取付部を上
側の鉄骨柱のエレクションピースに取り付けるととも
に、下側取付部を下側の鉄骨柱のエレクションピースに
取り付けて、移動規制手段によりエレクションピースの
移動を規制すれば、下側の鉄骨柱に接合された上側の鉄
骨柱に、横梁などが組み付けられた場合において、その
横梁の組み付け精度の誤差や、材料の残留応力、さらに
は、溶接時の引っ張り応力などによって、下側の鉄骨柱
と上側の鉄骨柱との間の接合部分に変形応力が作用して
も、その接合部分における位置ずれを有効に防止するこ
とができる。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記上側取付部および前記下側
取付部の少なくとも一方の前記移動規制手段は、前記エ
レクションピースを押圧することにより前記エレクショ
ンピースを固定するための固定部材を備えており、前記
固定部材は、少なくとも、各前記エレクションピースの
厚さ方向両側において、それぞれ複数設けられているこ
とを特徴としている。

【００１０】このような構成によると、上側取付部およ
び下側取付部の少なくとも一方には、移動規制手段が、
固定部材を、少なくとも、各エレクションピースの厚さ
方向両側においてそれぞれ複数備えているので、エレク
ションピースの両側からそれぞれ複数の固定部材によっ
て押圧することができ、言い換えると、エレクションピ
ースの一方側から複数の固定部材によって押圧するとと
もに、他方側からも複数の固定部材によって押圧するこ
とができるので、より強固な固定によって、エレクショ
ンピースの厚さ方向における移動を、より一層、確実に
規制することができる。

【００１１】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または２に記載の発明において、前記上側取付部および
前記下側取付部の少なくとも一方の前記移動規制手段
は、前記エレクションピースを押圧することにより前記
エレクションピースを固定するための固定部材を備えて
おり、前記固定部材は、前記エレクションピースを押圧
する先端部に、前記エレクションピースの表面に食い込
み可能な食込手段を備えていることを特徴としている。

【００１２】このような構成によると、上側取付部およ
び下側取付部の少なくとも一方には、移動規制手段が、
その先端部にエレクションピースの表面に食い込み可能
な食込手段を備える固定部材を備えているので、固定部
材の押圧によりエレクションピースの表面にその先端部
を食い込ませて固定することができる。そのため、固定
部材をエレクションピースに対してより強固に固定する
ことができ、エレクションピースの移動を、より一層、
確実に規制することができる。

【００１３】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、前記固定部材が、前記エレクシ
ョンピースを押圧する先端部に前記エレクションピース
の表面に食い込み可能な歯部が形成されている歯付き固
定ボルトであることを特徴としている。

【００１４】このような構成によると、食い込み手段を
備える固定部材を、簡易かつ確実に実現することがで
き、生産効率の向上およびコストの低減化を図ることが
できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の鉄骨建入直し治
具の一実施形態としての治具を示す斜視図、図２は、そ
の右側面図、図３は、その左側面図、図８は、その使用
状態における正面図、図９は、その使用状態における正
断面図である。これら図１ないし図３、図８および図９
を参照して、治具を説明する。

【００１６】図１ないし図３および図８において、この
治具１は、治具本体２とジャッキ装置３とを備えてい
る。

【００１７】治具本体２は、互いに所定の間隔を隔てて
対向する金属製の右側ベースプレート４および左側ベー
スプレート５と、これら右側ベースプレート４および左
側ベースプレート５の上端部を連結する上側ベースプレ
ート６とが一体として形成される下方が開放される略逆
Ｕ字板状のベースフレーム７と、右側ベースプレート４
と左側ベースプレート５との間を前面側において連結す
る第１連結部８、第２連結部９および第３連結部１０と
を備えている。

【００１８】そして、右側ベースプレート４および左側
ベースプレート５における上部が、後述する上側エレク
ションピース６５に取付可能な上側取付部１１とされ、
また、右側ベースプレート４および左側ベースプレート
５における下部が、後述する下側エレクションピース６
３に取付可能な下側取付部１２とされている。

【００１９】また、右側ベースプレート４における上側
取付部１１には、図９に示すように、後述する第１歯付
き固定ボルト２８を螺着するための第１固定螺着孔１３
と、その第１固定螺着孔１３の下方に形成され、後述す
る上側挿通ボルト２６を螺着するための第１挿通螺着孔
１４と、その第１挿通螺着孔１４の下方に形成され、後
述する第２歯付き固定ボルト２９を螺着するための第２
固定螺着孔１５とが形成されている。

【００２０】また、右側ベースプレート４における下側
取付部１２には、後述する下側挿通ボルト２７を螺着す
るための第２挿通螺着孔１６が形成されている。

【００２１】また、左側ベースプレート５における上側
取付部１１には、第１固定螺着孔１３と対向し、後述す
る第３歯付き固定ボルト３０を螺着するための第３固定
螺着孔１７と、その第３固定螺着孔１７の下方に形成さ
れ、後述する上側挿通ボルト２６を螺着するために第１
挿通螺着孔１４と対向する第３挿通螺着孔１８と、その
第３挿通螺着孔１８の下方に形成され、第２固定螺着孔
１５と対向し、後述する第４歯付き固定ボルト３１を螺
着するための第４固定螺着孔１９とが形成されている。

【００２２】また、左側ベースプレート５における下側
取付部１２には、後述する第５歯付き固定ボルト３２を
螺着するための第５固定螺着孔２０と、その第５固定螺
着孔２０の下方に形成され、後述する下側挿通ボルト２
７を螺着するために第２挿通螺着孔１６と対向する第４
挿通螺着孔２１と、その第４挿通螺着孔２１の前方に形
成され、後述する第６歯付き固定ボルト３３を螺着する
ための第６固定螺着孔２２とが形成されている。

【００２３】また、上側ベースプレート６には、後述す
る第７歯付きボルト３４を螺着するための第７固定螺着
孔２３が形成されている。

【００２４】また、図１に示すように、第１連結部８
は、右側ベースプレート４および左側ベースプレート５
における上側取付部１１、より具体的には、第２固定螺
着孔１５および第４固定螺着孔１９が形成される部分に
おいて、略コ字状に前方に向かって突出するように形成
されており、その前面部には、後述する第８歯付き固定
ボルト３５を螺着するための第８固定螺着孔２４が形成
されている。

【００２５】また、第２連結部９および第３連結部１０
は、右側ベースプレート４および左側ベースプレート５
における下側取付部１２において、互いに所定の間隔を
隔てて上下方向に平行する状態で、略コ字状に前方に向
かって突出するように形成されている。

【００２６】そして、図９に示すように、上側取付部１
１において、右側ベースプレート４の第１挿通螺着孔１
４および左側ベースプレート５の第３挿通螺着孔１８に
は、上側エレクションピース６５の上側挿通孔６６に挿
通される上側挿通ボルト２６が螺着されるとともに、下
側取付部１２において、右側ベースプレート４の第２挿
通螺着孔１６および左側ベースプレート５の第４挿通螺
着孔２１には、下側エレクションピース６３の下側挿通
孔６４に挿通される下側挿通ボルト２７が螺着される。

【００２７】また、右側ベースプレート４の上側取付部
１１の第１固定螺着孔１３および第２固定螺着孔１５に
は、上側エレクションピース６５を水平方向であって上
側の鉄骨柱６２の周方向（上側エレクションピース６５
の厚さ方向）の一方向に押圧するための固定部材として
の第１歯付き固定ボルト２８および第２歯付き固定ボル
ト２９がそれぞれ螺着されている。

【００２８】また、左側ベースプレート５の上側取付部
１２の第３固定螺着孔１７および第４固定螺着孔１９に
は、上側エレクションピース６５を水平方向であって上
側の鉄骨柱６２の周方向（上側エレクションピース６５
の厚さ方向）の他方向に押圧するための固定部材として
の第３歯付き固定ボルト３０および第４歯付き固定ボル
ト３１がそれぞれ螺着されている。また、左側ベースプ
レート５の下側取付部１２の第５固定螺着孔２０および
第６固定螺着孔２２には、下側エレクションピース６３
を水平方向であって下側の鉄骨柱６１の周方向（下側エ
レクションピース６３の厚さ方向）の他方向に押圧する
ための固定部材としての第５歯付き固定ボルト３２およ
び第６歯付き固定ボルト３３が螺着されている。

【００２９】また、上側ベースプレート６の第７固定螺
着孔２３には、上側エレクションピース６５を鉛直方向
下方に押圧するための固定部材としての第７歯付き固定
ボルト３４が螺着されるとともに、図１に示すように、
第１連結部８の第８固定螺着孔２４には、上側エレクシ
ョンピース６５を水平方向であって上側の鉄骨柱６２の
周方向に直交する方向（下側エレクションピース６３の
厚さ方向に直交する方向）の内側方向に押圧するための
第８歯付き固定ボルト３５が螺着されている。

【００３０】そして、各歯付き固定ボルト（第１歯付き
固定ボルト２８ないし第８歯付き固定ボルト３５）と、
その歯付き固定ボルトに対応する各固定螺着孔（第１固
定螺着孔１３ないし第８固定螺着孔２４）とによって、
各エレクションピース（上側エレクションピース６５ま
たは下側エレクションピース６３）の移動を規制するた
めの移動規制手段が構成されている。

【００３１】また、各歯付き固定ボルト（第１歯付き固
定ボルト２８ないし第８歯付き固定ボルト３５）は、図
１０（ａ）および（ｂ）に示すように、工具（レンチ）
によって回転させるための頭部３８と、頭部３８から軸
方向に延び、各固定螺着孔（第１固定螺着孔１３ないし
第８固定螺着孔２４）に螺着するためのねじ山が形成さ
れている螺合部３９と、その螺合部３９の先端部に、各
エレクションピースの表面に食い込み可能な食込手段と
しての歯部４０が形成されている。この歯部４０は、略
円筒形状をなし、その先端部が円環状の楔状に形成され
ており、各エレクションピース（上側エレクションピー
ス６５または下側エレクションピース６３）の表面に確
実に固定できるように構成されている。

【００３２】各歯付き固定ボルト（第１歯付き固定ボル
ト２８ないし第８歯付き固定ボルト３５）を、このよう
にして形成すれば、歯部４０を各エレクションピース
（上側エレクションピース６５または下側エレクション
ピース６３）に食い込ませて、確実な固定を達成するこ
とができるとともに、簡易かつ確実に実現することがで
き、生産効率の向上およびコストの低減化を図ることが
できる。

【００３３】さらに、すべての歯付き固定ボルト（第１
歯付き固定ボルト２８ないし第８歯付き固定ボルト３
５）は、同一形状に形成されており、その生産効率の向
上およびコストの低減化がより一層図られているととも
に、その頭部３８を１つの工具（レンチ）で回転させる
ことができるので、現場における高所作業の利便性が図
られている。

【００３４】また、ジャッキ装置３は、図１に示すよう
に、上側取付部１１と下側取付部１２との間であって、
右側ベースプレート４と左側ベースプレート５との間の
空間に、略Ｕ字状のバンドホルダ４３を介して装着され
ている。

【００３５】すなわち、このジャッキ装置３は、１つの
ユニットとして構成され、図４に示すように、ジャッキ
本体４４、プランジャ部材４５、ピストン部材４６、受
け部材４７およびばね４８などを備えている。

【００３６】ジャッキ本体４４は、略Ｌ字円筒形状をな
し、プランジャ部材４５が収容されるプランジャ筒部４
９と、そのプランジャ筒部４９から略直角側方に延び、
ピストン部材４６が収容されるピストン筒部５０とが一
体に形成されており、プランジャ筒部４９内とピストン
筒部５０内とは、連通路５１によって連通されている。

【００３７】プランジャ部材４５は、軸方向に沿ってね
じ山が形成されるプランジャ軸５２と、そのプランジャ
軸５２の一端に設けられるボルト頭部５３と、その他端
に設けられるプランジャ５４とからなり、プランジャ５
４がシールされた状態でプランジャ筒部４９内に挿入さ
れるとともに、プランジャ軸５２が、プランジャ筒部４
９の遊端部に設けられているシールナット５５に螺進お
よび螺退可能に螺着されている。

【００３８】また、ピストン部材４６は、大径部５６と
小径軸部５８とが一体に形成されており、大径部５６が
シールされるとともに、小径軸部５８のまわりにばね４
８が配置された状態で、ピストン筒部５０内に収容さ
れ、その状態において、ピストン筒部５０の先端に、小
径軸部５８を進退自在に挿通する蓋５７が設けられてい
る。また、小径軸部５８の先端部には、上側エレクショ
ンピース６５の下端部を受ける溝が形成されている円板
状の受け部材４７がボルトを介して取り付けられてい
る。

【００３９】そして、プランジャ筒部４９内、ピストン
筒部５０内および連通路５１内には、オイルが充填され
ており、後述するレンチ６７（図７参照）によってボル
ト頭部５３をプランジャ軸５２の螺進方向に回動させれ
ば、油圧により、ピストン部材４６が移動して受け部材
４７が上昇し、一方、レンチ６７によってボルト頭部５
３をプランジャ軸５２の螺退方向に回動させれば、ばね
４８の付勢力により、ピストン部材４６が逆方向に移動
して、受け部材４７が下降される。

【００４０】なお、下側ジャッキ装置３は、このような
取り付けによって、後述するように、その受け部材３５
が上側エレクションピース６５の下端部に進退自在に対
向する。

【００４１】また、この治具１は、上側取付部１１にお
ける右側ベースプレート４および左側ベースプレート５
の間は、下側取付部１２における右側ベースプレート４
および左側ベースプレート５の間よりも幅広に形成され
ており、これによって、後述するように、下側エレクシ
ョンピース６３に対する下側取付部１２の確実な取り付
けを図るとともに、上側エレクションピース６５に対す
る第１歯付き固定ボルト２８ないし第４歯付き固定ボル
ト３１の水平方向の押圧による固定を容易にしている。

【００４２】また、この治具１では、下側取付部１２に
おける互いに対向する右側ベースプレート４および左側
ベースプレート５の間が、その互いに対向する対向距離
が下端縁部に向かって拡がるように形成されており、こ
れによって、下側エレクションピース６３を良好に誘い
込むことができるようにしている。

【００４３】図５は、この治具を上側エレクションピー
スに連結した状態を示す正面図、図６は、この治具を上
側エレクションピースおよび下側エレクションピースに
連結した状態を示す正面図、図７は、治具の使用状態を
示す斜視図である。

【００４４】次に、図５ないし図９を参照して、この治
具１を用いて、下側の鉄骨柱６１の上に、上側の鉄骨柱
６２を連結する方法について説明する。

【００４５】下側の鉄骨柱６１は、既にその下端部が他
の鉄骨柱に接合された状態にある鉄骨柱であって、たと
えば、図６および図７に示すように、その断面形状が略
４角形状をなし、その上端部および下端部において、外
周面の各辺の中央部に、４つの略矩形板状の下側エレク
ションピース６３が、この下側の鉄骨柱６１の周方向に
対する直交方向において、それぞれ溶接固定されてい
る。また、各下側エレクションピース６３の中央部に
は、図９に示すように、クレーンの吊り具（図示せず）
を挿通するために用いられる下側挿通孔６４が、厚さ方
向を貫通するようにして、それぞれ形成されている。

【００４６】また、上側の鉄骨柱６２は、これから、そ
の下端部を下側の鉄骨柱６１の上端部に接合しようとす
る鉄骨柱であって、たとえば、図６および図７に示すよ
うに、その断面形状が略４角形状をなし、その上端部お
よび下端部において、外周面の各辺の中央部に、４つの
略矩形板状の上側エレクションピース６５が、この上側
の鉄骨柱６２の周方向に対する直交方向において、それ
ぞれ溶接固定されている。また、各上側エレクションピ
ース６５の中央部には、図９に示すように、クレーンの
吊り具（図示せず）を挿通するために用いられる上側挿
通孔６６が、厚さ方向を貫通するようにして、それぞれ
形成されている。

【００４７】そして、この方法では、まず、上側の鉄骨
柱６２の下端部に設けられている４つの上側エレクショ
ンピース６５のそれぞれに、４つの治具１をそれぞれ連
結する。各治具１を各上側エレクションピース６５に連
結するには、図５に示すように、治具１の上側取付部１
６における右側ベースプレート４および左側ベースプレ
ート５の間に上側エレクションピース６５を挿入して挟
んだ後、図９が参照されるように、この上側エレクショ
ンピース６５の上側挿通孔６６と、右側ベースプレート
４の第１挿通螺着孔１４および左側ベースプレート５の
第３挿通螺着孔１８とを位置合わせして、上側挿通ボル
ト２６を、上側挿通孔６６に挿通するとともに、これら
第１挿通螺着孔１４および第３挿通螺着孔１８に螺着さ
せる。これによって、この治具１が、上側エレクション
ピース６５に連結される。

【００４８】次いで、この上側の鉄骨柱６２をクレーン
によって吊り上げて、下側の鉄骨柱６１の上方におい
て、各上側エレクションピース６５と各下側エレクショ
ンピース６３とが対向するように配置する。この上側の
鉄骨柱６２のクレーンによる吊り上げは、公知の方法で
行なうことができ、たとえば、上側の鉄骨柱６２の上端
部に設けられる各上側エレクションピース６５の上側挿
通孔６４に、吊り具を挿入して吊り上げればよい。

【００４９】そして、下側の鉄骨柱６１の上端部に設け
られている４つの下側エレクションピース６３のそれぞ
れに、４つの治具１をそれぞれ連結する。各治具１を各
下側エレクションピース６３に連結するには、まず、図
５に示すように、クレーンによって上側の鉄骨柱６２を
徐々に下げ、治具１の下側取付部１２における右側ベー
スプレート４および左側ベースプレート５の間に下側エ
レクションピース６３を挿入して挟むようにする。

【００５０】この挿入においては、上記したように、右
側ベースプレート４および左側ベースプレート５の下端
部の間が、その互いに対向する対向距離が下端縁部に向
かって拡がるように形成されているので、下側エレクシ
ョンピース６３を良好に誘い込んで、下側取付部１２に
おいて簡易かつ円滑に挟むことができる。そのため、従
来では、この治具１を誘導するための作業者が４人程度
必要とされていたが、この治具１を用いれば、２人程度
でも良好な作業が可能であり、効率的な作業を達成する
ことができる。

【００５１】次いで、図９に示すように、下側エレクシ
ョンピース６３の下側挿通孔６４と、右側ベースプレー
ト４の第２挿通螺着孔１６および左側ベースプレート５
の第４挿通螺着孔２１とを位置合わせして、下側挿通ボ
ルト２７を、下側挿通孔６４に挿通するとともに、これ
ら第２挿通螺着孔１６および第４挿通螺着孔２１に螺着
させる。これによって、この治具１が、下側エレクショ
ンピース６３に連結される。

【００５２】次いで、下側の鉄骨柱６１に対して上側の
鉄骨柱６２を固定する。すなわち、図９に示すように、
まず、左側ベースプレート５の下側取付部１２の第５歯
付き固定ボルト３２および第６歯付き固定ボルト３３を
螺進させて、下側エレクションピース６３を、右側ベー
スプレート４に向けて押圧することにより、下側取付部
１２を下側エレクションピース６３に固定する。

【００５３】次いで、右側ベースプレート４の上側取付
部１１の第１歯付き固定ボルト２８および第２歯付き固
定ボルト２９を螺進させて、上側エレクションピース６
５の一方の面をその厚さ方向に押圧するとともに、左側
ベースプレート５の上側取付部１１の第３歯付き固定ボ
ルト３０および第４歯付き固定ボルト３１を螺進させ
て、上側エレクションピース６５の他方の面をその厚さ
方向に押圧することにより、上側の鉄骨柱６２の下側の
鉄骨柱６１に対する水平方向における周方向の位置を固
定する。

【００５４】すなわち、上側エレクションピース６５の
一方の面を第１歯付き固定ボルト２８および第２歯付き
固定ボルト２９で押圧すれば、その一方の面に第１歯付
き固定ボルト２８および第２歯付き固定ボルト２９の歯
部４０が食い込むとともに、他方の面を第３歯付き固定
ボルト３０および第４歯付き固定ボルト３１で押圧すれ
ば、その他方の面に第３歯付き固定ボルト３０および第
４歯付き固定ボルト３１の歯部４０が食い込むので、上
側エレクションピース６５は、両面からそれぞれ複数の
歯部４０が食い込むことにより、水平方向における周方
向の位置が確実に固定される。

【００５５】また、このような固定においては、水平方
向における周方向の位置の固定とともに、図７に示すよ
うに、第８歯付き固定ボルト３５を螺進させて、上側エ
レクションピース６５の遊端部を、その上側エレクショ
ンピース６５の遊端側から基部側に向けて押圧すること
により、上側の鉄骨柱６２の下側の鉄骨柱６１に対する
水平方向における周方向と直交する方向の位置を固定す
る。

【００５６】すなわち、上側エレクションピース６５の
遊端部を第８歯付き固定ボルト３５で押圧すれば、その
遊端部の表面に第８歯付き固定ボルト３５の歯部４０が
食い込むので、上側エレクションピース６５は、その食
い込んだ歯部４０により、水平方向における周方向と直
交する方向の位置が確実に固定される。

【００５７】さらに、このような固定においては、第７
歯付き固定ボルト３４を螺進させて、上側エレクション
ピース６５の上端部を、その下端部に向けて押圧するこ
とにより、上側の鉄骨柱６２を下側の鉄骨柱６１に対し
て密着させて固定する。

【００５８】すなわち、上側エレクションピース６５の
上端部を第７歯付き固定ボルト３４で押圧すれば、その
上端部の表面に第７歯付き固定ボルト３４の歯部４０が
食い込むので、上側エレクションピース６５は、その食
い込んだ歯部４０により、下側の鉄骨柱６１に対して密
着して固定される。

【００５９】なお、このような固定においては、下側の
鉄骨柱６１に対する上側の鉄骨柱６２の鉛直方向の姿勢
を、ジャッキ装置３によって適宜修正する。すなわち、
このような修正は、図７に示すように、下側ジャッキ装
置７のボルト頭部５３をレンチ６７で回動させることに
より、受け部材４７を昇降させて、上側エレクションピ
ース６５の下端部を、持ち上げ、または、持ち下げるこ
とにより、上側エレクションピース６５を適正位置で支
持すればよい。このようにして、上側エレクションピー
ス６５を、適正位置で支持すれば、上側の鉄骨柱６２の
下側の鉄骨柱６１に対する上下方向での傾きを修正する
ことができるので、これによって、上側の鉄骨柱６２の
鉛直方向の姿勢を確実に修正して、下側の鉄骨柱６１に
上側の鉄骨柱６２をより一層良好な姿勢で固定すること
ができる。

【００６０】そして、このようにして、下側の鉄骨柱６
１に対して上側の鉄骨柱６２を固定した後に、下側の鉄
骨柱６１の上端部と、上側の鉄骨柱６２の下端部とを溶
接または高力ボルトによって接合する。なお、この方法
においては、各治具１によって、上側の鉄骨柱６２と下
側の鉄骨柱６１とが連結されていれば、その後、適宜の
時点において、クレーンの吊り具を、上側の鉄骨柱６２
の上端部に設けられる各上側エレクションピース６５か
ら取り外すようにすればよい。

【００６１】そして、この治具１では、第１歯付き固定
ボルト２８ないし第８歯付き固定ボルト３５の押圧によ
り、上側エレクションピース６５および下側エレクショ
ンピース６３の表面に歯部４０を食い込ませて固定して
いるので、第１歯付き固定ボルト２８ないし第８歯付き
固定ボルト３５を、上側エレクションピース６５および
下側エレクションピース６３に対して強固に固定するこ
とができる。そのため、上側エレクションピース６５お
よび下側エレクションピース６３の移動が確実に規制さ
れるので、たとえば、図１１に示すように、下側の鉄骨
柱６１に接合された上側の鉄骨柱６２に、横梁６８など
が組み付けられた場合において、その横梁６８の組み付
け精度の誤差や、材料の残留応力、さらには、溶接時の
引っ張り応力などによって、下側の鉄骨柱６１と上側の
鉄骨柱６２との間の接合部分６９に変形応力が作用して
も、その接合部分６９における位置ずれを有効に防止す
ることができる。

【００６２】しかも、この治具１では、上側エレクショ
ンピース６５は、その一方側から２つの第１歯付き固定
ボルト２８および第２歯付き固定ボルト２９によって押
圧されるとともに、他方側からも２つの第３歯付き固定
ボルト３０および第４歯付き固定ボルト３１によって押
圧されるので、より強固な固定によって、上側エレクシ
ョンピース６５の厚さ方向における移動が、より一層、
確実に規制されている。

【００６３】なお、以上の説明においては、上側取付部
１１に、上側エレクションピース６５を挟んで、第１歯
付き固定ボルト２８および第２歯付き固定ボルト２９
と、第３歯付き固定ボルト３０および第４歯付き固定ボ
ルト３１とをそれぞれ対向配置させたが、上側取付部１
１と下側取付部１２との構成を逆、つまり、これら第１
歯付き固定ボルト２８および第２歯付き固定ボルト２９
と、第３歯付き固定ボルト３０および第４歯付き固定ボ
ルト３１とを、下側エレクションピース６３を挟んで、
それぞれ対向配置させてもよく、また、上側取付部１１
および下側取付部１２の両方に、これら第１歯付き固定
ボルト２８および第２歯付き固定ボルト２９と、第３歯
付き固定ボルト３０および第４歯付き固定ボルト３１と
を設けてもよい。

【００６４】また、第１歯付き固定ボルト２８および第
２歯付き固定ボルト２９と、第３歯付き固定ボルト３０
および第４歯付き固定ボルト３１とは、必ずしも対向配
置されるものには限られず、上側取付部１１および下側
取付部１２に設けられる歯付き固定ボルトの本数および
その配置は、その目的および用途によって適宜選択され
る。

【００６５】また、以上の説明においては、下側の鉄骨
柱６１および上側の鉄骨柱６２は、その断面形状が略４
角形状をなし、その外周面の各辺の中央部に形成される
各下側エレクションピース６３および各上側エレクショ
ンピース６５のそれぞれに、各治具１を連結するように
したが、下側の鉄骨柱６１および上側の鉄骨柱６２の形
状は、何ら限定されず、たとえば、断面多角形状、断面
円形状などであってもよく、また、各下側エレクション
ピース６３および各上側エレクションピース６５の数も
限定されず、さらには、各治具１を、各下側エレクショ
ンピース６３および各上側エレクションピース６５に必
ず対応させて連結する必要もない。

【００６６】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１に記載の発
明によれば、下側の鉄骨柱に接合された上側の鉄骨柱
に、横梁などが組み付けられた場合において、その横梁
の組み付け精度の誤差や、材料の残留応力、さらには、
溶接時の引っ張り応力などによって、下側の鉄骨柱と上
側の鉄骨柱との間の接合部分に変形応力が作用しても、
その接合部分における位置ずれを有効に防止することが
できる。

【００６７】請求項２に記載の発明によれば、エレクシ
ョンピースの一方側から複数の固定部材によって押圧す
るとともに、他方側からも複数の固定部材によって押圧
することができるので、より強固な固定によって、エレ
クションピースの厚さ方向における移動を、より一層、
確実に規制することができる。

【００６８】請求項３に記載の発明によれば、固定部材
をエレクションピースに対してより強固に固定すること
ができ、エレクションピースの移動を、より一層、確実
に規制することができる。

【００６９】請求項４に記載の発明によれば、食い込み
手段を備える固定部材を、簡易かつ確実に実現すること
ができ、生産効率の向上およびコストの低減化を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鉄骨建入直し治具の一実施形態として
の治具を示す斜視図である。

【図２】図１に示す治具の右側面図である。

【図３】図１に示す治具の左側面図である。

【図４】図１に示す治具のジャッキ装置の要部断面図で
ある。

【図５】治具を上側エレクションピースに連結した状態
を示す正面図である。

【図６】治具を上側エレクションピースおよび下側エレ
クションピースに連結した状態を示す正面図である。

【図７】図１に示す治具の使用状態を示す斜視図であ
る。

【図８】図１に示す治具の使用状態を示す正面図であ
る。

【図９】図１に示す治具の使用状態における正断面図で
ある。

【図１０】歯付き固定ボルトの一実施形態を示す、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は側断面図である。

【図１１】上側の鉄骨柱に横梁が組み付けられた状態を
示す概略説明図である。

【符号の説明】

１ 治具 １１ 上側取付部 １２ 下側取付部 ２８ 第１歯付き固定ボルト ２９ 第２歯付き固定ボルト ３０ 第３歯付き固定ボルト ３１ 第４歯付き固定ボルト ３２ 第５歯付き固定ボルト ３３ 第６歯付き固定ボルト ３４ 第７歯付き固定ボルト ３８ 第８歯付き固定ボルト ４０ 歯部 ６１ 下側の鉄骨柱 ６２ 上側の鉄骨柱 ６３ 下側エレクションピース ６５ 上側エレクションピース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 修二 大阪府大阪狭山市岩室２丁目180番地 象 印チェンブロック株式会社内 Ｆターム(参考） 2E174 DA32 DA38

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エレクションピースが取り付けられてい
   る下側の鉄骨柱に、エレクションピースが取り付けられ
   ている上側の鉄骨柱を接合するために用いられる鉄骨建
   入直し治具であって、 前記上側の鉄骨柱のエレクションピースに取付可能な上
   側取付部と、 前記下側の鉄骨柱のエレクションピースに取付可能な下
   側取付部とを備え、 前記上側取付部および前記下側取付部には、前記エレク
   ションピースの移動を規制するための移動規制手段を備
   えていることを特徴とする、鉄骨建入直し治具。
2. 【請求項２】 前記上側取付部および前記下側取付部の
   少なくとも一方の前記移動規制手段は、前記エレクショ
   ンピースを押圧することにより前記エレクションピース
   を固定するための固定部材を備えており、 前記固定部材は、少なくとも、各前記エレクションピー
   スの厚さ方向両側において、それぞれ複数設けられてい
   ることを特徴とする、請求項１に記載の鉄骨建入直し治
   具。
3. 【請求項３】 前記上側取付部および前記下側取付部の
   少なくとも一方の前記移動規制手段は、前記エレクショ
   ンピースを押圧することにより前記エレクションピース
   を固定するための固定部材を備えており、 前記固定部材は、前記エレクションピースを押圧する先
   端部に、前記エレクションピースの表面に食い込み可能
   な食込手段を備えていることを特徴とする、請求項１ま
   たは２に記載の鉄骨建入直し治具。
4. 【請求項４】 前記固定部材が、前記エレクションピー
   スを押圧する先端部に前記エレクションピースの表面に
   食い込み可能な歯部が形成されている歯付き固定ボルト
   であることを特徴とする、請求項３に記載の鉄骨建入直
   し治具。