CN211453145U - 一种不同角度焊点拉力测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不同角度焊点拉力测试治具,涉及测试治具技术领域,包括测试台,所述测试台的底部两侧均固定连接有支柱,所述测试台的一侧固定连接有驱动电机,所述测试台的顶部两侧均设有固定板,所述固定板的底部固定连接有底板,所述固定板的一侧固定连接有液压缸,所述固定板的另一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有夹具。本实用新型不同角度焊点拉力测试治具,能够夹持不同方位的焊接件,达到了便于调节夹持方向的效果,从而能够对不同角度的焊点进行拉力测试,能够加强上夹板与下夹板之间的加紧度,达到了加紧的效果,能够防止出现焊接件与夹具脱离的情况,从而提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域,具体为一种不同角度焊点拉力测试治具。
背景技术
拉力试验应辅之以破裂试验,这种拉力测试对封口质量起保证作用,是一种强制性测试法,可分静态拉力试验及动态拉力试验两种。
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接完成后,为了保证焊接质量,避免出现安全问题,一般都会对焊接处进行拉力测试,现有的拉力测试设备,只能进行单一方向的夹持与拉伸,但是在现实生活中,焊接的角度不同,导致焊接件需要夹持的方位不同,不便调节夹持方向,从而导致测试结果不准确,且经常会出现焊接件与夹具脱离的现象,从而带来一定的安全隐患。
因此,发明一种不同角度焊点拉力测试治具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不同角度焊点拉力测试治具,以解决上述背景技术中提出现有的不同角度焊点拉力测试治具不便调节夹持方向和夹具易与焊接件脱离的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不同角度焊点拉力测试治具,包括测试台,所述测试台的底部两侧均固定连接有支柱,所述测试台的一侧固定连接有驱动电机,所述测试台的顶部两侧均设有固定板,所述固定板的底部固定连接有底板,所述底板的上表面开设有通孔,所述固定板的一侧固定连接有液压缸,所述固定板的另一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有夹具,所述夹具的顶部螺纹连接有固定螺栓,所述夹具的一侧固定连接有上夹板,所述夹具的一侧靠近上夹板的一侧固定连接有下夹板,所述固定螺栓的上表面一端开设有螺纹槽,所述测试台的上表面两侧均开设有矩形槽,所述测试台的内部一侧固定安装有第一支座,所述第一支座的一侧固定连接有输出轴,所述测试台的内部另一侧固定安装有第二支座,所述第二支座的一侧固定连接有丝杆,所述丝杆的顶部固定连接有连接板。
可选的,所述矩形槽的两侧均设有定位孔,所述定位孔有多个。
可选的,所述丝杆位于连接板的中部,所述连接板的顶部与底板的底部固定连接,所述连接板的宽度与矩形槽的宽度相适配。
可选的,所述输出轴的一端与驱动电机固定连接,所述输出轴的另一端与丝杆固定连接,所述驱动电机有两个,两个所述驱动电机呈对称排列。
可选的,所述通孔有四个,四个所述通孔呈矩形阵列,所述通孔的半径与定位孔的半径相等。
可选的,所述螺纹槽与固定螺栓相适配。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过驱动电机与丝杆之间的配合设置,能够带动连接板进行左右移动,通过连接板与固定板之间的配合设置,便于对夹具进行调节,能够夹持不同方位的焊接件,达到了便于调节夹持方向的效果,从而能够对不同角度的焊点进行拉力测试,使测试结果更准确。
2、本实用新型通过固定螺栓与螺纹槽之间的配合设置,能够加强上夹板与下夹板之间的加紧度,达到了加紧的效果,能够防止出现焊接件与夹具脱离的情况,从而提高了装置的安全性,解决了夹具易与焊接件脱离的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型测试台结构的俯视示意图;
图3为本实用新型测试台结构的剖面示意图;
图4为本实用新型夹具结构的立体示意图;
图5为本实用新型夹具结构的剖面示意图。
图中:1、测试台;2、支柱;3、驱动电机;4、液压缸;5、固定板;6、固定螺栓;7、夹具;8、固定杆;9、底板;10、通孔;11、定位孔;12、矩形槽;13、连接板;14、第一支座;15、丝杆;16、第二支座;17、输出轴;18、上夹板;19、下夹板;20、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种不同角度焊点拉力测试治具,包括测试台1,测试台1的底部两侧均固定连接有支柱2,测试台1的一侧固定连接有驱动电机3,驱动电机3有两个,两个驱动电机3呈对称排列,测试台1的顶部两侧均设有固定板5,固定板5的底部固定连接有底板9,底板9的上表面开设有通孔10,通孔10有四个,四个通孔10呈矩形阵列,固定板5的一侧固定连接有液压缸4,固定板5的另一侧固定连接有固定杆8,固定杆8的一端固定连接有夹具7,夹具7的顶部螺纹连接有固定螺栓6,夹具7的一侧固定连接有上夹板18,夹具7的一侧靠近上夹板18的一侧固定连接有下夹板19,固定螺栓6的上表面一端开设有螺纹槽20,螺纹槽20与固定螺栓6相适配,通过固定螺栓6与螺纹槽20之间的配合设置,能够加强上夹板18与下夹板19之间的加紧度,达到了加紧的效果,能够防止出现焊接件与夹具7脱离的情况,从而提高了装置的安全性,解决了夹具7易与焊接件脱离的问题,测试台1的上表面两侧均开设有矩形槽12,矩形槽12的两侧均设有定位孔11,定位孔11有多个,通孔10的半径与定位孔11的半径相等,测试台1的内部一侧固定安装有第一支座14,第一支座14的一侧固定连接有输出轴17,输出轴17的一端与驱动电机3固定连接,所述输出轴17的另一端与丝杆15固定连接,测试台1的内部另一侧固定安装有第二支座16,第二支座16的一侧固定连接有丝杆15,丝杆15的顶部固定连接有连接板13,丝杆15位于连接板13的中部,连接板13的顶部与底板9的底部固定连接,连接板13的宽度与矩形槽12的宽度相适配,通过驱动电机3与丝杆15之间的配合设置,能够带动连接板13进行左右移动,通过连接板13与固定板5之间的配合设置,便于对夹具7进行调节,能够夹持不同方位的焊接件,达到了便于调节夹持方向的效果,从而能够对不同角度的焊点进行拉力测试,使测试结果更准确。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:调节时,启动驱动电机3,此时输出轴17开始旋转,通过输出轴17带动丝杆15进行旋转,从而带动固定板5进行左右移动,便于调节夹具7的方位,从而夹持不同方位的焊接件,调节后,用插销依次穿过通孔10、定位孔11对固定板5进行固定;当夹具7夹持焊接件后,将固定螺栓6插入夹具7的顶部,通过转动固定螺栓6,带动上夹板18向靠近下夹板19的方向移动,从而加强夹具7对焊接件的加紧度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不同角度焊点拉力测试治具,包括测试台(1),其特征在于:所述测试台(1)的底部两侧均固定连接有支柱(2),所述测试台(1)的一侧固定连接有驱动电机(3),所述测试台(1)的顶部两侧均设有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定连接有底板(9),所述底板(9)的上表面开设有通孔(10),所述固定板(5)的一侧固定连接有液压缸(4),所述固定板(5)的另一侧固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端固定连接有夹具(7),所述夹具(7)的顶部螺纹连接有固定螺栓(6),所述夹具(7)的一侧固定连接有上夹板(18),所述夹具(7)的一侧靠近上夹板(18)的一侧固定连接有下夹板(19),所述固定螺栓(6)的上表面一端开设有螺纹槽(20),所述测试台(1)的上表面两侧均开设有矩形槽(12),所述测试台(1)的内部一侧固定安装有第一支座(14),所述第一支座(14)的一侧固定连接有输出轴(17),所述测试台(1)的内部另一侧固定安装有第二支座(16),所述第二支座(16)的一侧固定连接有丝杆(15),所述丝杆(15)的顶部固定连接有连接板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种不同角度焊点拉力测试治具,其特征在于:
所述矩形槽(12)的两侧均设有定位孔(11),所述定位孔(11)有多个。
3.根据权利要求1所述的一种不同角度焊点拉力测试治具,其特征在于:
所述丝杆(15)位于连接板(13)的中部,所述连接板(13)的顶部与底板(9)的底部固定连接,所述连接板(13)的宽度与矩形槽(12)的宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种不同角度焊点拉力测试治具,其特征在于:
所述输出轴(17)的一端与驱动电机(3)固定连接,所述输出轴(17)的另一端与丝杆(15)固定连接,所述驱动电机(3)有两个,两个所述驱动电机(3)呈对称排列。
5.根据权利要求1所述的一种不同角度焊点拉力测试治具,其特征在于:
所述通孔(10)有四个,四个所述通孔(10)呈矩形阵列,所述通孔(10)的半径与定位孔(11)的半径相等。
6.根据权利要求1所述的一种不同角度焊点拉力测试治具,其特征在于:
所述螺纹槽(20)与固定螺栓(6)相适配。
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