CN219005156U - 一种石油连续油管用的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油连续油管用的固定夹具，包括底板、调节机构和两个固定机构，调节机构包括两个固定板、丝杆、伺服电机，固定板固定连接在底板的顶部，丝杆转动连接在固定板之间，伺服电机固定安装在其中一个固定板的一侧，伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，其中一个固定机构固定连接在底板顶部的一端，另一个固定机构螺纹连接在丝杆的外侧且与底板滑动连接。本实用新型的有益效果在于，解决了当对石油管材进行焊接加工时，不便于调节两个石油管道之间的距离，导致对石油管道需要对接时的便利性和效率均较低的问题。

Description

一种石油连续油管用的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及石油管材加工技术领域，尤其涉及一种石油连续油管用的固定夹具。

背景技术

连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米。

经检索，中国专利公开了一种石油管材用加工夹具(授权公告号CN215919246U)，同属于石油管材加工技术领域，包括“底座，底座两端设置有螺栓，底座上表面设置有凹槽，底座上方设置有上夹板，上夹板底部设置有夹槽，凹槽与夹槽内壁均设置有硅胶条，凹槽内部设置有管材，凹槽两侧设置有插孔，插孔内部设置有竖杆，上夹板两端贯穿设置有螺孔，竖杆顶端贯穿上夹板设置有固定块；该一种石油管材用加工夹具通过设置上夹板、竖杆、螺孔、电机、传动轮与皮带，可以达到自动固定管材，既避免手动操作的麻烦，使管材固定更加快速，又增加了上夹板对管材夹持的紧固性：通过设置凹槽、夹槽、微型顶杆与硅胶条，可以达到避免管材在凹槽与夹槽内部发生侧滑，限制管材滑动、歪斜”。

但是该专利在实际的应用过程中，当对石油管材进行焊接加工时，不便于调节两个石油管道之间的距离，导致对石油管道需要对接时的便利性和效率均较低，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种石油连续油管用的固定夹具。

本实用新型的技术方案是这样的：一种石油连续油管用的固定夹具，包括底板、调节机构和两个固定机构，所述调节机构包括两个固定板、丝杆、伺服电机，所述固定板固定连接在底板的顶部，所述丝杆转动连接在固定板之间，所述伺服电机固定安装在其中一个固定板的一侧，所述伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，其中一个所述固定机构固定连接在底板顶部的一端，另一个所述固定机构螺纹连接在丝杆的外侧且与底板滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括底座、连接板、固定筒和调节螺母，所述连接板固定连接底座的顶部，所述固定筒固定连接在连接板的顶部，所述调节螺母等距螺纹连接在固定筒的外侧，所述调节螺母的一端均延伸至固定筒的内部。

作为一种优选的实施方式，所述底板顶部的四角均开设有定位孔。

作为一种优选的实施方式，所述固定板之间且位于丝杆的两侧固定连接有滑杆，所述底座在滑杆的外侧进行滑动。

作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部与连接板的两侧之间固定连接有加固板。

作为一种优选的实施方式，所述伺服电机与外侧控制设备电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述固定筒和调节螺母均采用铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，在对两根连续油管进行焊接加工时，通过将两根连续油管分别固定在固定机构的内部，通过伺服电机带动丝杆进行转动，使得其中一个固定机构向另一个固定机构靠近或远离，以便于将两个连续油管调整至合适距离，方便进行焊接加工，极大的提高了焊接加工效率，有利于实际的应用与操作，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种石油连续油管用的固定夹具的立体图；

图2为本实用新型提供一种石油连续油管用的固定夹具的主视图；

图3为本实用新型提供一种石油连续油管用的固定夹具的侧视图；

图4为本实用新型提供一种石油连续油管用的固定夹具调节螺母的结构示意图。

图例说明：1、底板；2、固定板；3、丝杆；4、伺服电机；5、底座；6、连接板；7、固定筒；8、调节螺母；9、定位孔；10、滑杆；11、加固板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1、调节机构和两个固定机构，调节机构包括两个固定板2、丝杆3、伺服电机4，固定板2固定连接在底板1的顶部，丝杆3转动连接在固定板2之间，伺服电机4固定安装在其中一个固定板2的一侧，伺服电机4的输出轴与丝杆3固定连接，其中一个固定机构固定连接在底板1顶部的一端，另一个固定机构螺纹连接在丝杆3的外侧且与底板1滑动连接。

在本实施例中，在对两根连续油管进行焊接加工时，通过将两根连续油管分别固定在固定机构的内部，通过伺服电机4带动丝杆3进行转动，使得其中一个固定机构向另一个固定机构靠近或远离，以便于将两个连续油管调整至合适距离，方便进行焊接加工，极大的提高了焊接加工效率，有利于实际的应用与操作。

实施例2

如图1、图2、图3、图4所示，固定机构包括底座5、连接板6、固定筒7和调节螺母8，连接板6固定连接底座5的顶部，固定筒7固定连接在连接板6的顶部，调节螺母8等距螺纹连接在固定筒7的外侧，调节螺母8的一端均延伸至固定筒7的内部。

在本实施例中，通过将两根连续油管分别穿过固定筒7，然后拧紧调节螺母8将连续油管固定夹持到固定机构的内部。

其中，底板1顶部的四角均开设有定位孔9，通过定位孔9与底板1之间的配合，便于更好的放置设备。

其中，固定板2之间且位于丝杆3的两侧固定连接有滑杆10，底座5在滑杆10的外侧进行滑动，通过设置滑杆10，便于底座5滑动的同时对底座5机进行限位。

其中，底座5的顶部与连接板6的两侧之间固定连接有加固板11，通过设置加固板11，便于增强连接板6的稳定性。

其中，伺服电机4与外侧控制设备电性连接，通过将伺服电机4与外侧控制设备电性连接，便于更好的控制设备进行工作。

其中，固定筒7和调节螺母8均采用铝合金材质，通过采用铝合金材质，便于增强部件的使用寿命。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4所示，在对两根连续油管进行焊接加工时，利用定位孔9与底板1之间的配合，将设备放置到合适位置，然后将两根连续油管分别穿过固定筒7，然后拧紧调节螺母8将连续油管固定夹持到固定机构的内部，然后控制伺服电机4带动丝杆3进行转动，使得其中一个固定机构向另一个固定机构靠近或远离，以便于将两个连续油管调整至合适距离，方便焊接较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种石油连续油管用的固定夹具，包括底板(1)、调节机构和两个固定机构，其特征在于：所述调节机构包括两个固定板(2)、丝杆(3)、伺服电机(4)，所述固定板(2)固定连接在底板(1)的顶部，所述丝杆(3)转动连接在固定板(2)之间，所述伺服电机(4)固定安装在其中一个固定板(2)的一侧，所述伺服电机(4)的输出轴与丝杆(3)固定连接，其中一个所述固定机构固定连接在底板(1)顶部的一端，另一个所述固定机构螺纹连接在丝杆(3)的外侧且与底板(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油连续油管用的固定夹具，其特征在于：所述固定机构包括底座(5)、连接板(6)、固定筒(7)和调节螺母(8)，所述连接板(6)固定连接底座(5)的顶部，所述固定筒(7)固定连接在连接板(6)的顶部，所述调节螺母(8)等距螺纹连接在固定筒(7)的外侧，所述调节螺母(8)的一端均延伸至固定筒(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种石油连续油管用的固定夹具，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均开设有定位孔(9)。

4.根据权利要求2所述的一种石油连续油管用的固定夹具，其特征在于：所述固定板(2)之间且位于丝杆(3)的两侧固定连接有滑杆(10)，所述底座(5)在滑杆(10)的外侧进行滑动。

5.根据权利要求2所述的一种石油连续油管用的固定夹具，其特征在于：所述底座(5)的顶部与连接板(6)的两侧之间固定连接有加固板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种石油连续油管用的固定夹具，其特征在于：所述伺服电机(4)与外侧控制设备电性连接。

7.根据权利要求2所述的一种石油连续油管用的固定夹具，其特征在于：所述固定筒(7)和调节螺母(8)均采用铝合金材质。

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