CN218081229U - 一种焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊接工装,属于机械夹具技术领域,以解决有的焊接工装通用性差定位速度慢的问题,包括:底部支架、工作台面、角度调节圆盘、纵向方管固定架、横向方管夹具和预紧夹具;所述工作台面固定连接在底部支架的上端;所述工作台面包括有:夹具定位孔;所述夹具定位孔设置有多组,多组夹具定位孔均匀的开设在工作台面的中部;所述角度调节圆盘转动连接在工作台面左端上方;所述纵向方管固定架固定连接在角度调节圆盘上端中部,纵向方管固定架上设置有长度刻度;所述横向方管夹具下端插接在夹具定位孔内;所述预紧夹具下端插接在夹具定位孔内,预紧夹具设置在横向方管夹具的右方;本实用新型提升了T形件焊接工装的通用性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械夹具技术领域,更具体地说,特别涉及一种焊接工装。
背景技术
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在焊接时,需要将焊接件进行固定,以提升焊接的便捷性和焊接质量,用于固定焊接件的夹具称为焊接工装。
基于上述,在焊接时经常需要将方管成一定角度的焊接到一起,现有的T 形焊接工装一般只能对焊件进行一定角度的固定,不同角度的焊接件需要更换不同的工装,使用时不够方便,增加了生产成本降低了效率;且在焊接件固定时缺少快速定位的功能,使用不够便捷。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种焊接工装,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种焊接工装,以解决现有的焊接工装通用性差定位速度慢的问题。
本实用新型一种焊接工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种焊接工装,包括:底部支架、工作台面、角度调节圆盘、纵向方管固定架、横向方管夹具和预紧夹具;所述工作台面固定连接在底部支架的上端;所述工作台面包括有:夹具定位孔;所述夹具定位孔设置有多组,多组夹具定位孔均匀的开设在工作台面的中部;所述角度调节圆盘转动连接在工作台面左端上方;所述纵向方管固定架固定连接在角度调节圆盘上端中部,纵向方管固定架上设置有长度刻度;所述横向方管夹具下端插接在夹具定位孔内;所述预紧夹具下端插接在夹具定位孔内,预紧夹具设置在横向方管夹具的右方。
进一步的,所述工作台面还包括有:圆盘支撑块;所述圆盘支撑块为圆管结构,圆盘支撑块固定连接在工作台面上端面左端;角度调节圆盘包括有:圆盘转轴;所述圆盘转轴上端固定连接在角度调节圆盘下端面中部,圆盘转轴下部转动连接在圆盘支撑块内侧。
进一步的,所述工作台面还包括有:刻度盘和弧形支撑块;所述刻度盘为圆环形结构,刻度盘固定连接在工作台面上端面左端,刻度盘上端面与角度调节圆盘下端面活动连接,刻度盘上端面左部设置有防滑纹路,刻度盘上端面右部设置有角度刻度;所述弧形支撑块为弧形块状结构,圆盘支撑块固定连接在工作台面上端面左侧前部,弧形支撑块上端面与纵向方管固定架下端面活动连接;角度调节圆盘还包括有:刻度指针;所述刻度指针固定连接在角度调节圆盘的右端中部。
进一步的,所述角度调节圆盘还包括有:圆盘固定块、圆盘固定螺栓和螺栓紧固块;所述圆盘固定块为左端带有螺纹孔的块状结构,圆盘固定块右端固定连接在角度调节圆盘上端面左端中部;所述圆盘固定螺栓螺纹连接在圆盘固定块的螺纹孔内;所述螺栓紧固块转动连接在圆盘固定螺栓的底部。
进一步的,所述纵向方管固定架包括有:定位块、定位螺栓、纵向固定块、纵向螺栓和纵向夹块;所述定位块设置有两组,两组定位块滑动连接在纵向方管固定架上部方孔内;所述定位螺栓螺纹连接在定位块左端上部,定位螺栓右端与纵向方管固定架的左侧端面活动连接;所述纵向固定块设置有两组,两组纵向固定块分别固定连接在纵向方管固定架的下端面的左部和右部;所述纵向螺栓螺纹连接在纵向固定块右侧上部;所述纵向夹块转动连接在纵向螺栓的左端,纵向夹块下端面与纵向方管固定架右部上端面滑动连接。
进一步的,所述横向方管夹具包括有:横向支撑座、方管支撑块、横向固定块、横向螺栓和横向夹块;所述横向支撑座为带有方形限位块的方柱结构,横向支撑座插接在夹具定位孔内;所述方管支撑块固定连接在横向支撑座的上端;所述横向固定块固定连接在方管支撑块的后侧;所述横向螺栓螺纹连接在横向固定块上部;所述横向夹块转动连接在横向螺栓前端。
进一步的,所述预紧夹具包括有:预紧支撑座、预紧螺纹块、预紧螺栓和预紧顶块;所述预紧支撑座为带有限位块的方块结构,预紧支撑座下部插接在夹具定位孔内;所述预紧螺纹块为带有螺纹孔的方块结构,预紧螺纹块固定连接在预紧支撑座上端右侧;所述预紧螺栓螺纹连接在预紧螺纹块左端;所述预紧顶块转动连接在预紧螺栓左端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设置有角度调节机构,在T形结构焊接时,通过转动角度调节圆盘,能够调节焊件的任意倾斜角度,进而实现不同角度焊角的焊接,减少了焊接工装的更换,提升了焊接的通用性,角度调节圆盘设置有刻度和固定装置,能实现快速调节和固定,提升了工作效率。
本实用新型设置有纵向方管固定架,纵向方管固定架上设置有刻度和定位装置,能根据图纸对焊接位置进行快速定位固定,特别是批量焊接时,较高的提升了焊接件的定位速度,提升了工作效率。
本实用新型设置有预紧夹具,在焊件固定时能给焊接件施加预紧力,减小焊缝的间隙,提升了焊接质量。
本实用新型提升了T形件焊接工装的通用性和实用性,同时提升了焊接效率和焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的角度调节圆盘结构示意图。
图3是本实用新型的角度调节圆盘底部结构示意图。
图4是本实用新型的纵向方管固定架结构示意图。
图5是本实用新型的横向方管夹具结构示意图。
图6是本实用新型的预紧夹具结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底部支架;2、工作台面;201、夹具定位孔;202、弧形支撑块;203、刻度盘;204、圆盘支撑块;3、角度调节圆盘;301、圆盘转轴;302、圆盘固定块;303、圆盘固定螺栓;304、螺栓紧固块;305、刻度指针;4、纵向方管固定架;401、定位块;402、定位螺栓;403、纵向固定块;404、纵向螺栓; 405、纵向夹块;5、横向方管夹具;501、横向支撑座;502、方管支撑块;503、横向固定块;504、横向螺栓;505、横向夹块;6、预紧夹具;601、预紧支撑座;602、预紧螺纹块;603、预紧螺栓;604、预紧顶块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种焊接工装,包括:底部支架1、工作台面2、角度调节圆盘3、纵向方管固定架4、横向方管夹具5和预紧夹具6;工作台面2固定连接在底部支架1的上端;工作台面2包括有:夹具定位孔201;夹具定位孔201 设置有多组,多组夹具定位孔201均匀的开设在工作台面2的中部;角度调节圆盘3转动连接在工作台面2左端上方;纵向方管固定架4固定连接在角度调节圆盘3上端中部,纵向方管固定架4左侧上部开设有方形通孔,纵向方管固定架4上设置有长度刻度;横向方管夹具5下端插接在夹具定位孔201内;预紧夹具6下端插接在夹具定位孔201内,预紧夹具6设置在横向方管夹具5的右方。
其中,工作台面2还包括有:圆盘支撑块204;圆盘支撑块204为圆管结构,圆盘支撑块204固定连接在工作台面2上端面左端;角度调节圆盘3包括有:圆盘转轴301;圆盘转轴301上端固定连接在角度调节圆盘3下端面中部,圆盘转轴301下部转动连接在圆盘支撑块204内侧;在使用过程中,角度调节圆盘3 通过圆盘转轴301和圆盘支撑块204在工作台面2上方转动。
其中,工作台面2还包括有:刻度盘203和弧形支撑块202;刻度盘203为圆环形结构,刻度盘203固定连接在工作台面2上端面左端,刻度盘203上端面与角度调节圆盘3下端面活动连接,刻度盘203上端面左部设置有防滑纹路,刻度盘203上端面右部设置有角度刻度;弧形支撑块202为弧形块状结构,弧形支撑块202固定连接在工作台面2上端面左侧前部,弧形支撑块202上端面与纵向方管固定架4下端面活动连接;角度调节圆盘3还包括有:刻度指针305;刻度指针305固定连接在角度调节圆盘3的右端中部;在使用过程中,当角度调节圆盘3转动时,角度调节圆盘3带动纵向方管固定架4同步转动,角度调节圆盘3刻度指针305指向刻度盘203上的刻度,此时对应的刻度值即为纵向方管固定架4的倾斜角度,提升了纵向方管固定架4的角度调节的便捷性,弧形支撑块202支撑在纵向方管固定架4下方提升了纵向方管固定架4的稳定性。
其中,角度调节圆盘3还包括有:圆盘固定块302、圆盘固定螺栓303和螺栓紧固块304;圆盘固定块302为左端带有螺纹孔的块状结构,圆盘固定块302 右端固定连接在角度调节圆盘3上端面左端中部;圆盘固定螺栓303螺纹连接在圆盘固定块302的螺纹孔内;螺栓紧固块304转动连接在圆盘固定螺栓303 的底部;在使用过程中,当角度调节圆盘3调节好角度后,拧紧圆盘固定螺栓 303,螺栓紧固块304下端面与刻度盘203上端面左部接触,进而使角度调节圆盘3固定,提升了角度调节圆盘3固定的便捷性。
其中,纵向方管固定架4包括有:定位块401、定位螺栓402、纵向固定块 403、纵向螺栓404和纵向夹块405;定位块401设置有两组,两组定位块401 滑动连接在纵向方管固定架4上部方孔内;定位螺栓402螺纹连接在定位块401 左端上部,定位螺栓402右端与纵向方管固定架4的左侧端面活动连接;纵向固定块403设置有两组,两组纵向固定块403分别固定连接在纵向方管固定架4 的下端面的左部和右部;纵向螺栓404螺纹连接在纵向固定块403右侧上部;纵向夹块405转动连接在纵向螺栓404的左端,纵向夹块405下端面与纵向方管固定架4右部上端面滑动连接;在使用过程中,当纵向方管固定架4调节好角度后,根据图纸尺寸标注的尺寸,滑动定位块401,使定位块401内侧端面对应的刻度与焊接件的端面到焊缝的尺寸一致后,拧紧定位螺栓402,进而使滑动定位块401固定在纵向方管固定架4上,将焊接方杆的一端与滑动定位块401 的内侧端面接触,拧紧纵向螺栓404,将焊接方管固定在纵向方管固定架4上,进而实现了焊接方管的快速定位和固定,提升了焊接固定的效率。
其中,横向方管夹具5包括有:横向支撑座501、方管支撑块502、横向固定块503、横向螺栓504和横向夹块505;横向支撑座501为带有方形限位块的方柱结构,横向支撑座501插接在夹具定位孔201内;方管支撑块502固定连接在横向支撑座501的上端;横向固定块503固定连接在方管支撑块502的后侧;横向螺栓504螺纹连接在横向固定块503上部;横向夹块505转动连接在横向螺栓504前端;在使用过程中,焊接件放到方管支撑块502上后,拧紧横向螺栓504使焊接件固定。
其中,预紧夹具6包括有:预紧支撑座601、预紧螺纹块602、预紧螺栓603 和预紧顶块604;预紧支撑座601为带有限位块的方块结构,预紧支撑座601下部插接在夹具定位孔201内;预紧螺纹块602为带有螺纹孔的方块结构,预紧螺纹块602固定连接在预紧支撑座601上端右侧;预紧螺栓603螺纹连接在预紧螺纹块602左端;预紧顶块604转动连接在预紧螺栓603左端;在使用过程中,当焊接件放置到横向方管夹具5后,焊接件右端位于预紧顶块604的左侧,转动预紧螺栓603后,预紧顶块604向左移动推动焊接件向左侧移动,使焊接件的焊接处与固定在纵向方管固定架4的方管焊接点接触,进而减小焊缝的宽度提升焊接的质量。
本实施例的具体使用方式与作用:
转动角度调节圆盘3,角度调节圆盘3带动纵向方管固定架4同步转动,角度调节圆盘3刻度指针305指向刻度盘203上的刻度,此时对应的刻度值即为纵向方管固定架4的倾斜角度,提升了纵向方管固定架4的角度调节的便捷性,圆盘支撑块204支撑在纵向方管固定架4下方提升了纵向方管固定架4的稳定性;当角度调节圆盘3调节好角度后,拧紧圆盘固定螺栓303,螺栓紧固块304 下端面与刻度盘203上端面左部接触,进而使角度调节圆盘3固定,提升了角度调节圆盘3固定的便捷性;纵向方管固定架4调节好角度后,根据图纸尺寸标注的尺寸,滑动定位块401,使定位块401内侧端面对应的刻度与焊接件的端面到焊缝的尺寸一致后,拧紧定位螺栓402,进而使滑动定位块401固定在纵向方管固定架4上,将焊接方杆的一端与滑动定位块401的内侧端面接触,拧紧纵向螺栓404,将焊接方管固定在纵向方管固定架4上,进而实现了焊接方管的快速定位和固定,提升了焊接固定的效率;焊接件放到方管支撑块502上后,拧紧横向螺栓504使焊接件固定,提升了焊接件固定的便捷性;当焊接件放置到横向方管夹具5后,焊接件右端位于预紧顶块604的左侧,转动预紧螺栓603 后,预紧顶块604向左移动推动焊接件向左侧移动,使焊接件的焊接处与固定在纵向方管固定架4的方管焊接点接触,进而减小焊缝的宽度提升焊接的质量。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种焊接工装,其特征在于:包括:底部支架(1)、工作台面(2)、角度调节圆盘(3)、纵向方管固定架(4)、横向方管夹具(5)和预紧夹具(6);所述工作台面(2)固定连接在底部支架(1)的上端;所述工作台面(2)包括有:夹具定位孔(201);所述夹具定位孔(201)设置有多组,多组夹具定位孔(201)均匀的开设在工作台面(2)的中部;所述角度调节圆盘(3)转动连接在工作台面(2)左端上方;所述纵向方管固定架(4)固定连接在角度调节圆盘(3)上端中部,纵向方管固定架(4)上设置有长度刻度;所述横向方管夹具(5)下端插接在夹具定位孔(201)内;所述预紧夹具(6)下端插接在夹具定位孔(201)内,预紧夹具(6)设置在横向方管夹具(5)的右方。
2.如权利要求1所述一种焊接工装,其特征在于:所述工作台面(2)还包括有:圆盘支撑块(204);所述圆盘支撑块(204)为圆管结构,圆盘支撑块(204)固定连接在工作台面(2)上端面左端;角度调节圆盘(3)包括有:圆盘转轴(301);所述圆盘转轴(301)上端固定连接在角度调节圆盘(3)下端面中部,圆盘转轴(301)下部转动连接在圆盘支撑块(204)内侧。
3.如权利要求1所述一种焊接工装,其特征在于:所述工作台面(2)还包括有:刻度盘(203)和弧形支撑块(202);所述刻度盘(203)为圆环形结构,刻度盘(203)固定连接在工作台面(2)上端面左端,刻度盘(203)上端面与角度调节圆盘(3)下端面活动连接,刻度盘(203)上端面左部设置有防滑纹路,刻度盘(203)上端面右部设置有角度刻度;所述弧形支撑块(202)为弧形块状结构,圆盘支撑块(204)固定连接在工作台面(2)上端面左侧前部,弧形支撑块(202)上端面与纵向方管固定架(4)下端面活动连接;角度调节圆盘(3)还包括有:刻度指针(305);所述刻度指针(305)固定连接在角度调节圆盘(3)的右端中部。
4.如权利要求1所述一种焊接工装,其特征在于:所述角度调节圆盘(3)还包括有:圆盘固定块(302)、圆盘固定螺栓(303)和螺栓紧固块(304);所述圆盘固定块(302)为左端带有螺纹孔的块状结构,圆盘固定块(302)右端固定连接在角度调节圆盘(3)上端面左端中部;所述圆盘固定螺栓(303)螺纹连接在圆盘固定块(302)的螺纹孔内;所述螺栓紧固块(304)转动连接在圆盘固定螺栓(303)的底部。
5.如权利要求1所述一种焊接工装,其特征在于:所述纵向方管固定架(4)包括有:定位块(401)、定位螺栓(402)、纵向固定块(403)、纵向螺栓(404)和纵向夹块(405);所述定位块(401)设置有两组,两组定位块(401)滑动连接在纵向方管固定架(4)上部方孔内;所述定位螺栓(402)螺纹连接在定位块(401)左端上部,定位螺栓(402)右端与纵向方管固定架(4)的左侧端面活动连接;所述纵向固定块(403)设置有两组,两组纵向固定块(403)分别固定连接在纵向方管固定架(4)的下端面的左部和右部;所述纵向螺栓(404)螺纹连接在纵向固定块(403)右侧上部;所述纵向夹块(405)转动连接在纵向螺栓(404)的左端,纵向夹块(405)下端面与纵向方管固定架(4)右部上端面滑动连接。
6.如权利要求1所述一种焊接工装,其特征在于:所述横向方管夹具(5)包括有:横向支撑座(501)、方管支撑块(502)、横向固定块(503)、横向螺栓(504)和横向夹块(505);所述横向支撑座(501)为带有方形限位块的方柱结构,横向支撑座(501)插接在夹具定位孔(201)内;所述方管支撑块(502)固定连接在横向支撑座(501)的上端;所述横向固定块(503)固定连接在方管支撑块(502)的后侧;所述横向螺栓(504)螺纹连接在横向固定块(503)上部;所述横向夹块(505)转动连接在横向螺栓(504)前端。
7.如权利要求1所述一种焊接工装,其特征在于:所述预紧夹具(6)包括有:预紧支撑座(601)、预紧螺纹块(602)、预紧螺栓(603)和预紧顶块(604);所述预紧支撑座(601)为带有限位块的方块结构,预紧支撑座(601)下部插接在夹具定位孔(201)内;所述预紧螺纹块(602)为带有螺纹孔的方块结构,预紧螺纹块(602)固定连接在预紧支撑座(601)上端右侧;所述预紧螺栓(603)螺纹连接在预紧螺纹块(602)左端;所述预紧顶块(604)转动连接在预紧螺栓(603)左端。
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CN202220856343.8U CN218081229U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种焊接工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116713683A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-09-08 | 宣城鑫途智能装备有限公司 | 一种汽车焊接机器人回转夹具工装设备 |
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- 2022-04-14 CN CN202220856343.8U patent/CN218081229U/zh active Active
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