CN214641311U - 一种用于变压器散热板的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于变压器散热板的焊接装置，包括：直线移动机构以及焊枪夹具。焊枪夹具包括固定板夹持板，固定板连接于直线移动机构的滑块。滑块的移动方向与散热板的焊缝平行，夹持板的转轴与散热板的安装面平行，夹持板的转轴垂直于滑块的移动方向。夹持板包括两块间隔设置的压板，压板之间的间隔用于安装焊枪，两块压板沿夹持板的转轴方向均加工有条形孔，夹持板设有根锁紧螺栓。两块压板的一端连接于转盘，转盘沿圆周间隔开设有多条弧形孔，弧形孔的轴线均与夹持板的转轴同轴，固定板对应弧形孔均设有螺杆，螺杆间隙穿过弧形孔，螺杆均连接有螺母，用于压紧转盘。可有效提高焊接效率及焊接质量。

Description

一种用于变压器散热板的焊接装置

技术领域

本实用新型属于变压器的生产制造领域，尤其涉及一种用于变压器散热板的焊接装置。

背景技术

变压器在工作时会产生大量的热量，因此在变压器的结构设计上会在变压器侧围的板材上通过焊接的方式连接多块散热板，利用散热板将变压器内部的热量快速散发。而变压器为增大散热板与变压器侧板的连接部位，同时提高散热板的焊接稳定性，通常需要对散热板与变压器侧板接触的两条底边均进行焊接，因此散热板的焊接工作量较大，传统的方式是采用人工进行焊接，效率较低；并且因为操作者本身的技能差异导致焊接效果不一致，存在焊接质量风险。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于变压器散热板的焊接装置，对应散热板底部的两条焊缝均设置有焊枪，焊枪通过焊枪夹具进行夹持固定，并利用直线移动机构时焊枪沿散热板的焊缝进行移动，可同时对散热板的两条焊缝进行焊接，可有效提高焊接效率，并且通过直线移动机构带动焊枪移动，稳定性更高，可极大提高焊接质量，提高焊接质量的稳定性和一致性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于变压器散热板的焊接装置，包括：直线移动机构以及焊枪夹具。

焊枪夹具包括固定板以及转动连接于固定板的夹持板，固定板连接于直线移动机构的滑块。

直线移动机构位于散热板安装面的上方，滑块的移动方向与散热板的焊缝平行，夹持板的转轴与散热板的安装面平行，夹持板的转轴垂直于滑块的移动方向。

夹持板包括两块间隔设置的压板，压板之间的间隔用于安装焊枪，焊枪夹具对应散热板的每条焊缝均设有焊枪，两块压板沿夹持板的转轴方向均加工有条形孔，夹持板设有根锁紧螺栓，锁紧螺栓同时穿设于两块压板的条形孔。

两块压板的一端连接于转盘，转盘沿圆周间隔开设有多条弧形孔，弧形孔的轴线均与夹持板的转轴同轴，固定板对应弧形孔均设有螺杆，螺杆间隙穿过弧形孔，螺杆均连接有螺母，用于压紧转盘。

进一步的，直线移动机构采用丝杆与滑块连接，丝杆一端连接于电机。

进一步的，两块压板相对的表面均设有若干凸点。

进一步的，其中一块压板对应条形孔的位置加工有矩形槽，矩形槽位于压板的外表面，矩形槽的宽度大于条形孔的宽度，与锁紧螺栓配合的锁紧螺母外轮廓呈矩形结构，锁紧螺母滑动设于矩形槽内。

进一步的，直线移动机构对应散热板焊缝的起点位置以及终点位置均设有位置感应器，用于检测滑块的位置，通过滑块的位置确定焊枪的位置，位置感应器的位置可调。

本实用新型的有益效果在于：

1、利用焊枪夹具可同时夹持两把焊枪，便于同时对散热板底部的两条焊缝进行焊接，有利于提高焊接效率，并且焊枪利用直线移动机构进行移动，移动时的速度以及直线度更加稳定精确，可有效提高焊接质量，并且通过机械化的焊接方式，有助于保证焊接质量的稳定性和一致性。

2、焊枪在夹持板内的位置可调，同时配合焊枪夹具的转动，可使焊枪更好的调节位置，以确定更好的焊接角度，提高焊接质量。

3、与锁紧螺栓配合的锁紧螺母采用矩形外轮廓的结构设计，锁紧螺母与压板表面的矩形槽滑动配合，以便于移动锁紧螺栓的位置，同时锁紧螺母滑动设置于矩形槽内，在转动锁紧螺栓时锁紧螺母不会随着转动，便于单手对锁紧螺栓进行转动，以实现快速拧紧或松开的目的。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造图；

图2示出了本申请一种实施例的正面视图；

图3示出了图2中A处的局部放大图；

图4示出了焊枪夹具的整体结构图；

图5示出了沿图4中B-B方向的剖视图。

图中标记：散热板-1、直线移动机构-10、滑块-11、电机-12、焊枪夹具-20、固定板-30、螺杆-31、夹持板-40、压板-41、条形孔-411、凸点-412、矩形槽-413、锁紧螺栓-42、转盘-43、弧形孔-431、锁紧螺母-44。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，一种用于变压器散热板的焊接装置，包括：直线移动机构10以及焊枪夹具20。

具体的，如图2、图4所示焊枪夹具20包括固定板30以及转动连接于固定板30的夹持板40，固定板30连接于直线移动机构10的滑块11。

具体的，直线移动机构10位于散热板1安装面的上方，滑块11的移动方向与散热板1的焊缝平行，夹持板40的转轴与散热板1的安装面平行，夹持板40的转轴垂直于滑块11的移动方向。

具体的，如图2至图4所示，夹持板40包括两块间隔设置的压板41，压板41之间的间隔用于安装焊枪50，焊枪50在压板41的长度方位内的位置均可调节，同时可进行角度调节，以便于获得更好的焊接位置。焊枪夹具20对应散热板1的每条焊缝均设有焊枪50，以便于同时对散热板1的两条焊缝同时进行焊接，提高焊接效率。

具体的。如图4所示，两块压板41沿夹持板40的转轴方向均加工有条形孔411，夹持板40设有根锁紧螺栓42，锁紧螺栓42同时穿设于两块压板41的条形孔411，利用锁紧螺栓42与锁紧螺母44配合将两块压板41进行拉紧，从而实现对焊枪50的固定。锁紧螺栓42可根据焊枪50的安装位置在条形孔411内进行位置调整，以便于获得更好的锁紧位置，有助于提高对焊枪50的安装稳定性。

具体的，夹持板40的连接结构如图4所示，两块压板41的一端连接于转盘43，转盘43沿圆周间隔开设有多条弧形孔431，每个弧形孔431的结构相同，并且处于同一环形范围，弧形孔431的轴线均与夹持板40的转轴同轴，固定板30对应弧形孔431均设有螺杆31，螺杆31间隙穿过弧形孔431，夹持板40可在弧形孔431的范围内转动，以实现对焊枪50更多角度的调节，进一步提高焊枪50位置调节的灵活性。螺杆31均连接有螺母，用于压紧转盘43。

优选的，直线移动机构10采用丝杆与滑块11连接，丝杆一端连接于电机12，通过电机12驱动丝杆转动，再利用丝杆带动滑块11沿丝杆的轴线移动，丝杆的轴线与散热板1的焊缝平行，通过丝杆可有效保证焊枪50移动时的直线度以及稳定性，从而提高焊接的质量。

优选的，如图4和图5所示，两块压板41相对的表面均设有若干凸点412，以增大与焊枪50之间的摩擦力，使焊枪50在压板41之间安装的更加牢固，防止焊枪50移动。

优选的，如图4和图5所示，其中一块压板41对应条形孔411的位置加工有矩形槽413，矩形槽413位于压板41的外表面，矩形槽413的宽度大于条形孔411的宽度，条形孔411在压板41表面的投影位于矩形槽413的中部，与锁紧螺栓42配合的锁紧螺母44外轮廓呈矩形结构，锁紧螺母44滑动设于矩形槽413内，在转动锁紧螺栓42时锁紧螺母44的位置可保持固定，避免随着锁紧螺栓42转动，以便于单手对锁紧螺栓42进行拧紧或拧松。

优选的，直线移动机构10对应散热板1焊缝的起点位置以及终点位置均设有位置感应器13，用于检测滑块11的位置，通过滑块11的位置确定焊枪50的位置，从而确定焊接的起点与终点，以便于控制焊机的工作状态，位置感应器13的位置可调，以对应不同长度的焊缝。

具体实施方式：工作前首先根据焊缝位置调整焊枪50的位置及角度，使焊丝如图3所示的状态处于散热板1两侧的焊缝位置，可通过转动夹持板40、移动焊枪50在夹持板40内的位置或者转动焊枪50实现对焊枪50位置的调节。根据散热板1的长度调节位置感应器13的位置，使两个位置感应器13分别设于焊缝的起点与终点。工作时，焊枪50在直线移动机构10的带动下从焊缝的起点向终点移动，当起点位置的位置感应器13感应到滑块11时焊机便开始工作，直至终点位置的位置感应器13检测到滑块11的到位信号焊机便停止工作。焊接完一块散热板1之后，通过移动变压器的侧板或移动直线移动机构10，使焊枪50处于第二块散热板1的位置，再继续焊接，变压器的侧板或直线移动机构10的移动方向垂直于焊枪50沿直线移动机构10移动的方向。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种用于变压器散热板的焊接装置，其特征在于，包括：直线移动机构（10）以及焊枪夹具（20），焊枪夹具（20）包括固定板（30）以及转动连接于固定板（30）的夹持板（40），固定板（30）连接于直线移动机构（10）的滑块（11）；

直线移动机构（10）位于散热板（1）安装面的上方，滑块（11）的移动方向与散热板（1）的焊缝平行，夹持板（40）的转轴与散热板（1）的安装面平行，夹持板（40）的转轴垂直于滑块（11）的移动方向；

夹持板（40）包括两块间隔设置的压板（41），压板（41）之间的间隔用于安装焊枪（50），焊枪夹具（20）对应散热板（1）的每条焊缝均设有焊枪（50），两块压板（41）沿夹持板（40）的转轴方向均加工有条形孔（411），夹持板（40）设有根锁紧螺栓（42），锁紧螺栓（42）同时穿设于两块压板（41）的条形孔（411）；

两块压板（41）的一端连接于转盘（43），转盘（43）沿圆周间隔开设有多条弧形孔（431），弧形孔（431）的轴线均与夹持板（40）的转轴同轴，固定板（30）对应弧形孔（431）均设有螺杆（31），螺杆（31）间隙穿过弧形孔（431），螺杆（31）均连接有螺母，用于压紧转盘（43）。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器散热板的焊接装置，其特征在于，直线移动机构（10）采用丝杆与滑块（11）连接，丝杆一端连接于电机（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于变压器散热板的焊接装置，其特征在于，两块压板（41）相对的表面均设有若干凸点（412）。

4.根据权利要求1所述的一种用于变压器散热板的焊接装置，其特征在于，其中一块压板（41）对应条形孔（411）的位置加工有矩形槽（413），矩形槽（413）位于压板（41）的外表面，矩形槽（413）的宽度大于条形孔（411）的宽度，与锁紧螺栓（42）配合的锁紧螺母（44）外轮廓呈矩形结构，锁紧螺母（44）滑动设于矩形槽（413）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于变压器散热板的焊接装置，其特征在于，直线移动机构（10）对应散热板（1）焊缝的起点位置以及终点位置均设有位置感应器（13），用于检测滑块（11）的位置，通过滑块（11）的位置确定焊枪（50）的位置，位置感应器（13）的位置可调。

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