CN216126745U - 大型钢结构加工高效焊接装置 - Google Patents

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CN216126745U CN202121669722.8U CN202121669722U CN216126745U CN 216126745 U CN216126745 U CN 216126745U CN 202121669722 U CN202121669722 U CN 202121669722U CN 216126745 U CN216126745 U CN 216126745U
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吴潮赟
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Abstract

本实用新型涉及钢结构焊接辅助夹持装置技术领域,尤其涉及一种大型钢结构加工高效焊接装置。其技术方案包括:箱体,箱体的右端设置有第一电机与第二电机,箱体的内部开设有第一空腔,第一空腔的中部设置有双向丝杆,双向丝杆的杆体均匀设置有夹持机构,夹持机构包括有盒体、移动板和丝杆,盒体的底部与双向丝杆螺纹连接,丝杆的杆体设置有移动块,移动块的顶部均匀转动设置有连杆。本实用新型通过连架杆、双向丝杆、移动板、连杆和丝杆的配合,实现能够快速根据不同长度,以及不同宽度的钢结构进行夹持,从而避免钢结构焊接在对接时产生误差,提高了钢结构的焊接效率。

Description

大型钢结构加工高效焊接装置
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接辅助夹持装置技术领域,尤其涉及一种大型钢结构加工高效焊接装置。
背景技术
在钢结构加工的过程中,常常需要对两段同宽的钢部件进行焊接,而现有的焊接过程大多需要工作人员手动对其进行对接校准,且焊接的过程中物件对发生晃动,因此导致焊接出现瑕疵,焊接的效率较低,因此需要对其做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种具有焊接辅助对接夹持功能的的大型钢结构加工高效焊接装置。
本实用新型的技术方案:一种大型钢结构加工高效焊接装置,包括箱体,所述箱体的右端设置有第一电机与第二电机,所述箱体的内部开设有第一空腔,所述第一空腔的中部设置有双向丝杆,所述双向丝杆的杆体均匀设置有夹持机构,夹持机构包括有盒体、移动板和丝杆,所述盒体的底部与双向丝杆螺纹连接,所述丝杆的杆体设置有移动块,所述移动块的顶部均匀转动设置有连杆。
优选的,所述盒体的前部均设置有固定板,所述固定板转动设置有移动套,所述第一空腔的前部设置有连架杆,所述连架杆与所述移动套键连接,所述移动套的外壁固定安装有第二锥齿轮。
优选的,所述移动板与所述丝杆螺纹连接,所述移动板与所述盒体前壁的内端均匀开设有移动槽,移槽中设置有滑块,所述连杆的外端均与所述滑块连接。
优选的,所述丝杆的前部贯穿所述盒体,并固定安装有第一锥齿轮。
优选的,所述盒体的顶部均开设有矩形槽,所述移动板的顶部均匀固定安装有抵接块。
优选的,所述抵接块均贯穿矩形槽,并设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过连架杆、双向丝杆、移动板、连杆和丝杆的配合,实现能够快速根据不同长度,以及不同宽度的钢结构进行夹持,从而避免钢结构焊接在对接时产生误差,提高了钢结构的焊接效率。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的内部俯视剖面结构示意图;
图2为图1的盒体内部结构示意图;
图3为图1的盒体外部固定板连接处结构示意图。
附图标记:1-箱体,001-第一空腔,2-第一电机,21-第二电机, 3-连架杆,4-双向丝杆,5-盒体,7-固定板,8-移动套,9-移动板, 10-抵接块,11-滑块,12-丝杆,13-第一锥齿轮,131-第二锥齿轮, 14-连杆,15-移动块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1所示,本实用新型提出的一种大型钢结构加工高效焊接装置,包括箱体1,箱体1的右端设置有第一电机2与第二电机21,箱体1的内部开设有第一空腔001,第一空腔001的中部设置有双向丝杆4,双向丝杆4的杆体均匀设置有夹持机构,夹持机构包括有盒体 5、移动板9和丝杆12,盒体5的底部与双向丝杆4螺纹连接,丝杆 12的杆体设置有移动块15,移动块15的顶部均匀转动设置有连杆 14,盒体5的前部均设置有固定板7,固定板7转动设置有移动套8,第一空腔001的前部设置有连架杆3,连架杆3与移动套8键连接,移动套8的外壁固定安装有第二锥齿轮131。
本实施例中,通过在使用时,将需要对接焊接的钢结构分别放置与盒体5的顶部进行固定,通过启动第一电机2,能够根据不同长度的钢结构对两组盒体5的间距做出调整。当需要对钢结构进行夹持时,启动第二电机21,第二电机21带动移动套8进行旋转,而第二锥齿轮131与第一锥齿轮13啮合,则带动丝杆12旋转。
实施例二
如图2-3所示,基于实施例一的基础上,移动板9与丝杆12螺纹连接,移动板9与盒体5前壁的内端均匀开设有移动槽,移槽中设置有滑块11,连杆14的外端均与滑块11连接,丝杆12的前部贯穿盒体5,并固定安装有第一锥齿轮13,盒体5的顶部均开设有矩形槽,移动板9的顶部均匀固定安装有抵接块10,抵接块10均贯穿矩形槽,并设置有橡胶垫,橡胶垫能够有效的对钢结构进行保护,且能够增加与钢结构之间的摩擦力,具有防滑的效果。
本实施例中,通过移动块15在丝杆12杆体移动,且连杆14拉动移动板9在盒体5中前后移动,因此将工件放置与抵接块10与盒体5前壁中部,能够对不同宽度的钢结构进行夹持,使得焊接操作更为便捷。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.大型钢结构加工高效焊接装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的右端设置有第一电机(2)与第二电机(21),所述箱体(1)的内部开设有第一空腔(001),其特征在于:所述第一空腔(001)的中部设置有双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)的杆体均匀设置有夹持机构,夹持机构包括有盒体(5)、移动板(9)和丝杆(12),所述盒体(5)的底部与双向丝杆(4)螺纹连接,所述丝杆(12)的杆体设置有移动块(15),所述移动块(15)的顶部均匀转动设置有连杆(14)。
2.根据权利要求1所述的大型钢结构加工高效焊接装置,其特征在于,所述盒体(5)的前部均设置有固定板(7),所述固定板(7)转动设置有移动套(8),所述第一空腔(001)的前部设置有连架杆(3),所述连架杆(3)与所述移动套(8)键连接,所述移动套(8)的外壁固定安装有第二锥齿轮(131)。
3.根据权利要求1所述的大型钢结构加工高效焊接装置,其特征在于,所述移动板(9)与所述丝杆(12)螺纹连接,所述移动板(9)与所述盒体(5)前壁的内端均匀开设有移动槽,移槽中设置有滑块(11),所述连杆(14)的外端均与所述滑块(11)连接。
4.根据权利要求1所述的大型钢结构加工高效焊接装置,其特征在于,所述丝杆(12)的前部贯穿所述盒体(5),并固定安装有第一锥齿轮(13)。
5.根据权利要求1所述的大型钢结构加工高效焊接装置,其特征在于,所述盒体(5)的顶部均开设有矩形槽,所述移动板(9)的顶部均匀固定安装有抵接块(10)。
6.根据权利要求5所述的大型钢结构加工高效焊接装置,其特征在于,所述抵接块(10)均贯穿矩形槽,并设置有橡胶垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115041891A (zh) * 2022-06-27 2022-09-13 江苏中伦钢结构有限公司 一种用于钢结构加工生产用焊接平台

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