CN220993751U - 一种薄板钣金件快速切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄板钣金件快速切割装置,包括加工台,所述加工台顶部设置有加工机构,所述加工台顶部两侧对称设置有调节机构,所述调节机构输入端设置有驱动机构,所述调节机构之间设置有清洁机构,所述清洁机构前表面对称设置有限位机构,所述加工台前表面设置有暂存盒,所述加工台两侧对称设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有安装顶板,所述安装顶板底部设置有切割端,首先采用驱动电机与驱动轴作为主驱的部件,并通过多个链轮与链条作为辅驱的部件,使得调节丝杆转动,并通过逆螺纹带着调节块与其之间的清洁端位移,使得在对加工后的钣金件下料的同时,对加工台顶部的碎屑进行清理,大大的提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄板钣金件加工辅助设备技术领域,具体来说,涉及一种薄板钣金件快速切割装置。
背景技术
板材在加工过程中需要对其进行切割,而现有的切合设备结构比较简单,主要由驱动装置、激光切割刀具和工作台,将板材放于工作台上,通过驱动装置对激光切割刀的位置进行调整,使激光切割刀对板件进行切割。
现有技术中,中国专利申请号202021332124.7中提及一种钣金件快速切割装置针对现有的切割机自动化程度地,需要人工手持操作,工作人员在使用的过程中容易由于操作不当产生危险,安全系数低的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有切割台,所述切割台的顶部两侧均固定安装有安装板,两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个横板,所述横板的底部滑动安装有滑块,所述滑块的一侧传动连接有调节组件,所述滑块的底部固定安装有气缸,所述气缸输出轴的底部固定安装有螺纹块,本实用新型较之传统的需要人工手持的切割装置,自动化程度高,人工强度低,工作人员远离切割区域,大大提高了切割钣金件的安全系数。
针对相关技术中的问题,在切割后,不具备对台面进行清理碎屑的结构,导致需要后续再次通过工作人员手动清理,大大的降低了实用性。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种薄板钣金件快速切割装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种薄板钣金件快速切割装置,包括加工台,所述加工台顶部设置有加工机构,所述加工台顶部两侧对称设置有调节机构,所述调节机构输入端设置有驱动机构,所述调节机构之间设置有清洁机构,所述清洁机构前表面对称设置有限位机构,所述加工台前表面设置有暂存盒,所述加工台两侧对称设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有安装顶板,所述安装顶板底部设置有切割端。
作为优选,所述加工机构包括凹槽、电液推杆与加工板,所述凹槽挖设于加工台顶部,所述凹槽内腔底部对称设置有电液推杆,所述电液推杆顶部设置有加工板。
作为优选,所述调节机构包括安装杆、调节槽、调节丝杆与调节块,所述安装杆对称设置于加工台顶部,所述安装杆一侧挖设有调节槽,所述调节槽内设置有调节丝杆,所述调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块。
作为优选,所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、驱动链轮与驱动链条,所述驱动电机通过电机座设置于加工台后表面,所述驱动电机输出端设置有驱动轴,所述驱动轴外壁以及调节丝杆的外壁均套设有驱动链轮,所述驱动链轮之间通过驱动链条连接。
作为优选,所述清洁机构包括移动板与清洁刷毛,所述移动板设置于调节块之间,所述移动板底部设置有清洁刷毛,且所述清洁刷毛与加工台顶部相接触。
作为优选,所述限位机构包括衔接板、电动推杆与限位板,所述衔接板对称设置于移动板的前表面,所述衔接板一侧设置有电动推杆,所述电动推杆输出端设置有限位板。
本实用新型的有益效果为:通过设置的加工机构与其内部包括的部件,并与设置的调节机构、驱动机构、清洁机构以及限位机构相协助配合,首先采用驱动电机与驱动轴作为主驱的部件,并通过多个链轮与链条作为辅驱的部件,使得调节丝杆转动,并通过逆螺纹带着调节块与其之间的清洁端位移,使得在对加工后的钣金件下料的同时,对加工台顶部的碎屑进行清理,大大的提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种薄板钣金件快速切割装置的总结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种薄板钣金件快速切割装置的加工机构结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种薄板钣金件快速切割装置的俯视结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种薄板钣金件快速切割装置的清洁机构结构示意图。
图中:
1、加工台;2、加工机构;3、调节机构;4、驱动机构;5、清洁机构;6、限位机构;7、暂存盒;8、凹槽;9、电液推杆;10、加工板;11、安装杆;12、调节槽;13、调节丝杆;14、调节块;15、驱动电机;16、驱动轴;17、驱动链轮;18、驱动链条;19、移动板;20、清洁刷毛;21、衔接板;22、电动推杆;23、限位板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种薄板钣金件快速切割装置。
实施例
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种薄板钣金件快速切割装置,包括加工台1,所述加工台1顶部设置有加工机构2,所述加工台1顶部两侧对称设置有调节机构3,所述调节机构3输入端设置有驱动机构4,所述调节机构3之间设置有清洁机构5,所述清洁机构5前表面对称设置有限位机构6,所述加工台1前表面设置有暂存盒7,所述加工台1两侧对称设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有安装顶板,所述安装顶板底部设置有切割端,所述加工机构2包括凹槽8、电液推杆9与加工板10,所述凹槽8挖设于加工台1顶部,所述凹槽8内腔底部对称设置有电液推杆9,所述电液推杆9顶部设置有加工板10,所述调节机构3包括安装杆11、调节槽12、调节丝杆13与调节块14,所述安装杆11对称设置于加工台1顶部,所述安装杆11一侧挖设有调节槽12,所述调节槽12内设置有调节丝杆13,所述调节丝杆13外壁通过螺纹连接有调节块14,所述驱动机构4包括驱动电机15、驱动轴16、驱动链轮17与驱动链条18,所述驱动电机15通过电机座设置于加工台1后表面,所述驱动电机15输出端设置有驱动轴16,所述驱动轴16外壁以及调节丝杆13的外壁均套设有驱动链轮17,所述驱动链轮17之间通过驱动链条18连接,所述清洁机构5包括移动板19与清洁刷毛20,所述移动板19设置于调节块14之间,所述移动板19底部设置有清洁刷毛20,且所述清洁刷毛20与加工台1顶部相接触,所述限位机构6包括衔接板21、电动推杆22与限位板23,所述衔接板21对称设置于移动板19的前表面,所述衔接板21一侧设置有电动推杆22,所述电动推杆22输出端设置有限位板23,将薄板钣金件设置于两个限位板23之间,然后通过外部开关启动电动推杆22,电动推杆22带着限位板23位移,并贴合至薄板钣金件的一侧,两个限位板23对薄板钣金件限位并固定,然后通过调节端带动,使得限位端位移至加工板10顶部,通过外部开关启动电液推杆9,电液推杆9带着加工板10上升,使得薄板钣金件位于加工板10顶部,并通过公知技术的切割端对薄板钣金件进行加工。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,首先将薄板钣金件设置于两个限位板23之间,然后通过外部开关启动电动推杆22,电动推杆22带着限位板23位移,并贴合至薄板钣金件的一侧,两个限位板23对薄板钣金件限位并固定,然后通过调节端带动,使得限位端位移至加工板10顶部,通过外部开关启动电液推杆9,电液推杆9带着加工板10上升,使得薄板钣金件位于加工板10顶部,并通过公知技术的切割端对薄板钣金件进行加工,之后,通过外部开关启动驱动电机15,驱动电机15输出端的驱动轴16转动,驱动轴16外壁套设的驱动链轮17转动,多个驱动链轮17之间通过驱动链条18带动,使得调节丝杆13转动,调节丝杆13外壁通过逆螺纹带着调节块14与其之间的部件位移,使得移动板19与其前表面通过限位端固定的加工好的薄板钣金件进行下料,以及下料的同时,移动板19底部的清洁刷毛20将刚刚加工时加工台1上产生的碎屑,清扫至暂存盒7内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种薄板钣金件快速切割装置,其特征在于,包括加工台(1),所述加工台(1)顶部设置有加工机构(2),所述加工台(1)顶部两侧对称设置有调节机构(3),所述调节机构(3)输入端设置有驱动机构(4),所述调节机构(3)之间设置有清洁机构(5),所述清洁机构(5)前表面对称设置有限位机构(6),所述加工台(1)前表面设置有暂存盒(7),所述加工台(1)两侧对称设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有安装顶板,所述安装顶板底部设置有切割端。
2.根据权利要求1所述的一种薄板钣金件快速切割装置,其特征在于,所述加工机构(2)包括凹槽(8)、电液推杆(9)与加工板(10),所述凹槽(8)挖设于加工台(1)顶部,所述凹槽(8)内腔底部对称设置有电液推杆(9),所述电液推杆(9)顶部设置有加工板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种薄板钣金件快速切割装置,其特征在于,所述调节机构(3)包括安装杆(11)、调节槽(12)、调节丝杆(13)与调节块(14),所述安装杆(11)对称设置于加工台(1)顶部,所述安装杆(11)一侧挖设有调节槽(12),所述调节槽(12)内设置有调节丝杆(13),所述调节丝杆(13)外壁通过螺纹连接有调节块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种薄板钣金件快速切割装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括驱动电机(15)、驱动轴(16)、驱动链轮(17)与驱动链条(18),所述驱动电机(15)通过电机座设置于加工台(1)后表面,所述驱动电机(15)输出端设置有驱动轴(16),所述驱动轴(16)外壁以及调节丝杆(13)的外壁均套设有驱动链轮(17),所述驱动链轮(17)之间通过驱动链条(18)连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄板钣金件快速切割装置,其特征在于,所述清洁机构(5)包括移动板(19)与清洁刷毛(20),所述移动板(19)设置于调节块(14)之间,所述移动板(19)底部设置有清洁刷毛(20),且所述清洁刷毛(20)与加工台(1)顶部相接触。
6.根据权利要求5所述的一种薄板钣金件快速切割装置,其特征在于,所述限位机构(6)包括衔接板(21)、电动推杆(22)与限位板(23),所述衔接板(21)对称设置于移动板(19)的前表面,所述衔接板(21)一侧设置有电动推杆(22),所述电动推杆(22)输出端设置有限位板(23)。
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