CN215967590U - 一种应用于四轴加工中心的四面工件治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，包括外筒，所述外筒的内壁设有卡接机构，所述卡接机构包括蜗杆、蜗轮、方块、斜杆、连接板、滚轮和内筒，所述蜗杆的外壁与外筒的内壁转动相连，所述蜗杆的底部与蜗轮的外壁相啮合，所述蜗轮的正端面与方块的后端面转动相连，所述方块的内壁与斜杆的外壁滑动卡接，所述斜杆的外侧与连接板的正端面转动相连，所述连接板的外侧与外筒的内壁相固接。该应用于四轴加工中心的四面工件治具，通过转动卡接机构中的蜗杆，转动的蜗杆带动蜗轮转动，转动的蜗轮带动方块移动，移动的方块带动斜杆转动，转动的斜杆带动滚轮移动，滚轮对工件进行抵紧，能夹紧不同大小的工件适用范围广泛。

Description

一种应用于四轴加工中心的四面工件治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种应用于四轴加工中心的四面工件治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。

现有的治具在使用时，不能根据对不同大小的工件进行夹持，适用范围不广泛，并且治具大都采用螺纹杆的方式固定，固定时间较长降低了工作效率，同时工件加工后碎屑散落到治具表面，不易清理不符合使用需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，以解决上述背景技术中提出的不能根据对不同大小的工件进行夹持，适用范围不广泛问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，包括外筒，所述外筒的内壁设有卡接机构；

所述卡接机构包括蜗杆、蜗轮、方块、斜杆、连接板、滚轮和内筒；

所述蜗杆的外壁与外筒的内壁转动相连，所述蜗杆的底部与蜗轮的外壁相啮合，所述蜗轮的正端面与方块的后端面转动相连，所述方块的内壁与斜杆的外壁滑动卡接，所述斜杆的外侧与连接板的正端面转动相连，所述连接板的外侧与外筒的内壁相固接，所述斜杆的后端面与滚轮的正端面转动相连，所述蜗轮的内壁与内筒的外壁转动相连，所述内筒的后端面与外筒的内壁相固接。蜗轮和蜗杆有自锁功能。

优选的，所述外筒的内壁设有固定机构；

所述固定机构包括转杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、双头螺柱、夹板和竖板；

所述转杆的外壁与外筒的外壁转动相连，所述转杆的外壁与第一伞齿轮的内壁相固接，所述第一伞齿轮的一侧与第二伞齿轮的外侧相啮合，所述第二伞齿轮的一侧与双头螺柱的一端相固接，所述双头螺柱的外壁与竖板的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与外筒的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与夹板的外侧螺纹相接，所述竖板的外侧与外筒的内壁相固接。双头螺柱带动夹板移动。

优选的，所述外筒的底部固接有底板。

优选的，所述底板的内壁设有清理机构；

所述清理机构包括皮带、第一槽轮、滑块、螺纹杆、第二槽轮、侧板和把手；

所述皮带的一端与底板的内壁相固接，所述皮带的外壁与第一槽轮的外壁转动相连，所述第一槽轮的后端面与滑块的正端面转动相连，所述滑块的后端面与底板的内壁滑动卡接，所述皮带的一端与螺纹杆的底部相贴合，所述螺纹杆的外壁与底板的顶部螺纹相接，所述皮带的内壁与第二槽轮的外壁转动相连，所述第二槽轮的后端面与侧板的正端面转动相连，所述侧板的外侧与底板的内壁相固接，位于左侧所述第二槽轮的正端面与把手的后端面相固接。皮带带动第一槽轮转动。

优选的，所述底板的左侧滑动卡接有长槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于四轴加工中心的四面工件治具，通过转动卡接机构中的蜗杆，转动的蜗杆带动蜗轮转动，转动的蜗轮带动方块移动，移动的方块带动斜杆转动，转动的斜杆带动滚轮移动，滚轮对工件进行抵紧，能夹紧不同大小的工件适用范围广泛；

通过转动固定机构中的转杆，转动的转杆带动第一伞齿轮转动，转动的第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，转动的第二伞齿轮带动双头螺柱上的夹板移动，移动的夹板对工件固定，工件容易被固定加快了工作效率；

通过转动清理机构中的把手，转动的把手带动第二槽轮转动，转动的第二槽轮带动皮带转动，转动的皮带带动第一槽轮转动，转动的第一槽轮带动滑块移动，滑块将底板表面的碎屑推入长槽中，碎屑方便清理符合使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中蜗杆、蜗轮和方块的连接结构示意图；

图3为图1中转杆、第一伞齿轮和第二伞齿轮的连接结构示意图；

图4为图1中皮带、第一槽轮和滑块的连接结构示意图。

图中：1、外筒，2、卡接机构，201、蜗杆，202、蜗轮，203、方块，204、斜杆，205、连接板，206、滚轮，207、内筒，3、固定机构，301、转杆，302、第一伞齿轮，303、第二伞齿轮，304、双头螺柱，305、夹板，306、竖板，4、底板，5、清理机构，501、皮带，502、第一槽轮，503、滑块，504、螺纹杆，505、第二槽轮，506、侧板，507、把手，6、长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，包括外筒1，外筒1的内壁设有卡接机构2，卡接机构2包括蜗杆201、蜗轮202、方块203、斜杆204、连接板205、滚轮206和内筒207，蜗杆201的外壁与外筒1的内壁转动相连，蜗杆201的底部与蜗轮202的外壁相啮合。蜗杆201带动蜗轮202转动，蜗轮202的正端面与方块203的后端面转动相连。蜗轮202带动方块203移动，方块203的内壁与斜杆204的外壁滑动卡接，方块203带动斜杆204转动，斜杆204的外侧与连接板205的正端面转动相连，连接板205的外侧与外筒1的内壁相固接，斜杆204的后端面与滚轮206的正端面转动相连，斜杆204带动滚轮206移动，蜗轮202的内壁与内筒207的外壁转动相连，内筒207的后端面与外筒1的内壁相固接。

外筒1的内壁设有固定机构3，固定机构3包括转杆301、第一伞齿轮302、第二伞齿轮303、双头螺柱304、夹板305和竖板306，转杆301的外壁与外筒1的外壁转动相连，转杆301的外壁与第一伞齿轮302的内壁相固接，转杆301带动第一伞齿轮302转动，第一伞齿轮302的一侧与第二伞齿轮303的外侧相啮合，第一伞齿轮302带动第二伞齿轮303转动，第二伞齿轮303的一侧与双头螺柱304的一端相固接，第二伞齿轮303带动双头螺柱304转动，双头螺柱304的外壁与竖板306的内壁转动相连，双头螺柱304的一端与外筒1的内壁转动相连，双头螺柱304的外壁与夹板305的外侧螺纹相接，双头螺柱304带动夹板305移动，竖板306的外侧与外筒1的内壁相固接。

外筒1的底部固接有底板4。

底板4的内壁设有清理机构5，清理机构5包括皮带501、第一槽轮502、滑块503、螺纹杆504、第二槽轮505、侧板506和把手507，皮带501的一端与底板4的内壁相固接，皮带501的外壁与第一槽轮502的外壁转动相连，皮带501带动第一槽轮502转动，第一槽轮502的后端面与滑块503的正端面转动相连，第一槽轮502带动滑块503移动，滑块503的后端面与底板4的内壁滑动卡接，皮带501的一端与螺纹杆504的底部相贴合，螺纹杆504对皮带501固定，螺纹杆504的外壁与底板4的顶部螺纹相接，皮带501的内壁与第二槽轮505的外壁转动相连，第二槽轮505带动皮带501转动，第二槽轮505的后端面与侧板506的正端面转动相连，侧板506的外侧与底板4的内壁相固接，位于左侧第二槽轮505的正端面与把手507的后端面相固接，把手507为第二槽轮505提供动力。

底板4的左侧滑动卡接有长槽6，长槽6能取下清理。

本实例中，手动转动蜗杆201，转动的蜗杆201带动蜗轮202转动，转动的蜗轮202带动方块203转动，转动的方块203带动斜杆204转动，转动的斜杆204带动滚轮206移动，滚轮206对工件进行夹持，蜗杆201和蜗轮202有自锁功能，能在一定范围内对不同大小的工件进行固定，手动转动转杆301，转动的转杆301带动第一伞齿轮302转动，转动的第一伞齿轮302带动第二伞齿轮303转动，转动的第二伞齿轮303带动双头螺柱304转动，转动的双头螺柱304带动夹板305向内移动，向内移动的夹板305对工件固定，手动转动把手507，转动的把手507带动第二槽轮505转动，转动的第二槽轮505带动皮带501转动，转动的皮带501带动第一槽轮502转动，转动的第一槽轮502带动滑块503移动，移动的滑块503将底板4表面的碎屑推入到长槽6中，碎屑方便清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）的内壁设有卡接机构（2）；

所述卡接机构（2）包括蜗杆（201）、蜗轮（202）、方块（203）、斜杆（204）、连接板（205）、滚轮（206）和内筒（207）；

所述蜗杆（201）的外壁与外筒（1）的内壁转动相连，所述蜗杆（201）的底部与蜗轮（202）的外壁相啮合，所述蜗轮（202）的正端面与方块（203）的后端面转动相连，所述方块（203）的内壁与斜杆（204）的外壁滑动卡接，所述斜杆（204）的外侧与连接板（205）的正端面转动相连，所述连接板（205）的外侧与外筒（1）的内壁相固接，所述斜杆（204）的后端面与滚轮（206）的正端面转动相连，所述蜗轮（202）的内壁与内筒（207）的外壁转动相连，所述内筒（207）的后端面与外筒（1）的内壁相固接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，其特征在于：所述外筒（1）的内壁设有固定机构（3）；

所述固定机构（3）包括转杆（301）、第一伞齿轮（302）、第二伞齿轮（303）、双头螺柱（304）、夹板（305）和竖板（306）；

所述转杆（301）的外壁与外筒（1）的外壁转动相连，所述转杆（301）的外壁与第一伞齿轮（302）的内壁相固接，所述第一伞齿轮（302）的一侧与第二伞齿轮（303）的外侧相啮合，所述第二伞齿轮（303）的一侧与双头螺柱（304）的一端相固接，所述双头螺柱（304）的外壁与竖板（306）的内壁转动相连，所述双头螺柱（304）的一端与外筒（1）的内壁转动相连，所述双头螺柱（304）的外壁与夹板（305）的外侧螺纹相接，所述竖板（306）的外侧与外筒（1）的内壁相固接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，其特征在于：所述外筒（1）的底部固接有底板（4）。

4.根据权利要求3所述的一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，其特征在于：所述底板（4）的内壁设有清理机构（5）；

所述清理机构（5）包括皮带（501）、第一槽轮（502）、滑块（503）、螺纹杆（504）、第二槽轮（505）、侧板（506）和把手（507）；

所述皮带（501）的一端与底板（4）的内壁相固接，所述皮带（501）的外壁与第一槽轮（502）的外壁转动相连，所述第一槽轮（502）的后端面与滑块（503）的正端面转动相连，所述滑块（503）的后端面与底板（4）的内壁滑动卡接，所述皮带（501）的一端与螺纹杆（504）的底部相贴合，所述螺纹杆（504）的外壁与底板（4）的顶部螺纹相接，所述皮带（501）的内壁与第二槽轮（505）的外壁转动相连，所述第二槽轮（505）的后端面与侧板（506）的正端面转动相连，所述侧板（506）的外侧与底板（4）的内壁相固接，位于左侧所述第二槽轮（505）的正端面与把手（507）的后端面相固接。

5.根据权利要求3所述的一种应用于四轴加工中心的四面工件治具，其特征在于：所述底板（4）的左侧滑动卡接有长槽（6）。

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