CN215747388U - 一种气动塔吊焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接自动化领域的一种气动塔吊焊接夹具，包括主框架底座，还包括设置在主框架底座中部的焊接夹具，焊接夹具中部设置有转盘，转盘上方固定设置有齿轮盘，转盘一侧设置有驱动轴，驱动轴上方设置有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮盘相互啮合；齿轮盘上方设置有三组矩形工作台，工作台中部设置有T型槽，工作台前后两侧设置有固定横板，固定横板通过下方固定块与工作台上的T型槽固定连接；固定横板上固定设置有气动压紧装置，气动压紧装置靠工件一侧设置有压头；工作台左右两侧中部设置有M24手轮丝杆，M24手轮丝杆通过T型固定板与工作台固定连接。本实用新型结构新颖，有效提高工件固定效率。

Description

一种气动塔吊焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接领域，特别涉及一种气动塔吊焊接夹具。

背景技术

在工业焊接过程中，常常会遇到塔吊锚脚等类似构型的工件，在焊接这种类型的工件时，由于底板多为火焰切割下料，外形尺寸不准确，不能施工定心卡盘等夹具装夹，一般都是采用机床压板装夹，一方面难以达到工件重新装夹后的定位重复精度，容易移位使得焊接不准确；另一方面，人工作业工作量比较大，且工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动塔吊焊接夹具。

本实用新型的目的是这样实现的：一种气动塔吊焊接夹具，包括主框架底座，还包括设置在主框架底座中部的焊接夹具，焊接夹具中部设置有转盘，转盘上方固定设置有齿轮盘，转盘一侧设置有驱动轴，驱动轴上方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮盘相互啮合；所述齿轮盘上方设置有三组矩形工作台，所述工作台中部设置有T型槽，所述工作台前后两侧设置有固定横板，所述固定横板通过下方固定块与工作台上的T型槽固定连接；所述固定横板上固定设置有气动压紧装置，所述气动压紧装置靠工件一侧设置有压头；所述工作台左右两侧中部设置有M24手轮丝杆，所述M24手轮丝杆通过T型固定板与工作台固定连接。

优选的，所述气动压紧装置对称布置在工作台两侧，所述气动压紧装置通过安装板与固定横板固定连接，所述安装板上设置有多组固定孔，所述安装板与固定横板通过螺栓固定连接。

优选的，所述驱动轴下端与驱动电机通过联轴器固定连接，所述驱动电机与外部PLC电源控制连接。

优选的，所述T型固定板上设置有穿孔，所述穿孔内设置有内螺纹，所述M24手轮丝杆可与内螺纹匹配并通过旋转前后移动。

优选的，所述气动压紧装置包括有压头、气缸、连接板、导套，所述压头置于连接板右部与导套之间；所述气缸上端与连接板左部连接，所述气缸上下带动连接板并带动右侧的压头上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、四套气动压紧装置安装工作台上，两两一组对称布置；且另一侧安装有两套手轮丝杆调节装置；可对工件进行四个面全方位的压紧固定；

2、在焊接夹具下方设置有转动盘并通过电机驱动，使得焊接夹具可进行360度旋转，可满足工件所有位置的焊接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型焊接夹具结构示意图。

图3为本实用新型主视图结构示意图。

其中，1主框架底座，2焊接夹具，3转盘，4齿轮盘，5驱动轴，6驱动齿轮，7工作台，71T型槽，8固定横版，81固定块，9气动压紧装置，91压头，92气缸，93连接板，10M24手轮丝杆，11T型固定板，111穿孔，12安装板，13驱动电机。

具体实施方式

如图1所示，一种气动塔吊焊接夹具，包括主框架底座1，还包括设置在主框架底座1中部的焊接夹具2，焊接夹具2中部设置有转盘3，转盘3上方固定设置有齿轮盘4，转盘3一侧设置有驱动轴5，驱动轴5上方设置有驱动齿轮6，驱动齿轮6与齿轮盘4相互啮合；齿轮盘4上方设置有三组矩形工作台7，工作台7中部设置有T型槽71，工作台7前后两侧设置有固定横板8，固定横板8通过下方固定块81与工作台7上的T型槽71固定连接；固定横板8上固定设置有气动压紧装置9，气动压紧装置9靠工件一侧设置有压头91；工作台7左右两侧中部设置有M24手轮丝杆10，M24手轮丝杆10通过T型固定板11与工作台7固定连接。

上述气动压紧装置9对称布置在工作台7两侧，气动压紧装置9通过安装板12与固定横板8固定连接，安装板12上设置有多组固定孔，安装板12与固定横板8通过螺栓固定连接。

上述驱动轴5下端与驱动电机13通过联轴器固定连接，驱动电机13与外部PLC电源控制连接。

上述T型固定板11上设置有穿孔111，穿孔111内设置有内螺纹，M24手轮丝杆10可与内螺纹匹配并通过旋转前后移动。

上述气动压紧装置9包括有压头91、气缸92、连接板93、导套94，压头91置于连接板93右部与导套94之间；气缸92上端与连接板93左部连接，气缸92上下带动连接板93并带动右侧的压头91上下移动。

本实用新型的工作原理阐述如下：本装置使用时通过T型螺母将两侧的气动压紧装置9固定在工作台7上，两侧气动压紧装置9对称布置；另两侧安装M24手轮丝杆10用于调整、定位锚脚工件底板；使用时松开一侧压钳的固定螺丝，将夹具沿T型槽71抽出，此时调运工件至工作台7后，推回气动压钳并固定压钳安装螺丝；然后调整调整两侧手轮丝杆将工件调整中工作台中间后，并锁紧丝杆，启动气缸压紧锚脚即可。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种气动塔吊焊接夹具，包括主框架底座，还包括设置在主框架底座中部的焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具中部设置有转盘，所述转盘上方固定设置有齿轮盘，所述转盘一侧设置有驱动轴，所述驱动轴上方设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮盘相互啮合；所述齿轮盘上方设置有三组矩形工作台，所述工作台中部设置有T型槽，所述工作台前后两侧设置有固定横板，所述固定横板通过下方固定块与工作台上的T型槽固定连接；所述固定横板上固定设置有气动压紧装置，所述气动压紧装置靠工件一侧设置有压头；所述工作台左右两侧中部设置有M24手轮丝杆，所述M24手轮丝杆通过T型固定板与工作台固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动塔吊焊接夹具，其特征在于：所述气动压紧装置对称布置在工作台两侧，所述气动压紧装置通过安装板与固定横板固定连接，所述安装板上设置有多组固定孔，所述安装板与固定横板通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动塔吊焊接夹具，其特征在于：所述驱动轴下端与驱动电机通过联轴器固定连接，所述驱动电机与外部PLC电源控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种气动塔吊焊接夹具，其特征在于：所述T型固定板上设置有穿孔，所述穿孔内设置有内螺纹，所述M24手轮丝杆可与内螺纹匹配并通过旋转前后移动。

5.根据权利要求1所述的一种气动塔吊焊接夹具，其特征在于：所述气动压紧装置包括有压头、气缸、连接板、导套，所述压头置于连接板右部与导套之间；所述气缸上端与连接板左部连接，所述气缸上下带动连接板并带动右侧的压头上下移动。

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