CN219725094U - 一种高精度铝合金框架焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度铝合金框架焊接工装，具体涉及铝合金框架焊接技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定设有L型板，当对框架本体的顶面焊接好后，启动电动推杆二带动放置板二向下移动，并与框架本体紧密贴合，然后启动电机一进而带动转板旋转，并使横板与放置板一处于顶部，顶板与横板处于底部，这时框架本体会落在横板上，这时框架本体底面朝上，利用焊接机对框架本体底面的连接缝隙进行焊接，实现对框架本体的两面都进行焊接，不需要对框架本体进行多次夹持，提高了焊接精度，提高了焊接加工效率。利用气缸带动连接箱与转板进行上下移动，方便使框架本体正好处于焊接机的正下方，方便焊接机进行焊接。

Description

一种高精度铝合金框架焊接工装

技术领域

本实用新型涉及铝合金框架焊接技术领域，具体为一种高精度铝合金框架焊接工装。

背景技术

铝型材框架属于铝型材加工应用领域的延伸，常用于型材和铝型材配件装配，设计成各种结构框架，也称铝型材框架，可用于各种生产加工领域。它属于铝型材加工半成品的应用领域，但也需要与其他产品一起使用，铝合金框架在加工过程中需要对其连接缝隙进行焊接。

现有技术存在以下不足：现有的铝合金框架焊接工装是利用夹具把铝合金框架固定住，然后利用焊接机对铝合金框架的连接缝隙进行焊接，当需要焊接另一面时需要松开夹具，翻转铝合金框架后，再利用夹具对铝合金框架重新夹持，实现对铝合金框架的另一面进行焊接，操作过程很繁琐，且在翻转过程中已经焊接好一面的连接部位容易脱落，这样会导致焊接精度不高，且可能需要重复焊接，加工效率低下。

因此，发明一种高精度铝合金框架焊接工装很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度铝合金框架焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度铝合金框架焊接工装，包括底板，所述底板的顶部固定设有L型板，所述L型板的一侧滑动设有转板，所述转板顶部设有夹持装置，所述L型板的一侧设有焊接装置；

所述夹持装置包括固定安装在转板一侧的顶板与横板，所述转板的一侧滑动设有放置板二与放置板一，所述顶板的顶部滑动设有对称分布的电动滑块三与电动滑块四，所述电动滑块三与电动滑块四的底部均固定设有夹板一与夹板二，所述夹板一与夹板二均和顶板与放置板二滑动连接，所述夹板一与夹板二之间夹持设有框架本体。

优选的，所述顶板的顶部固定设有电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端贯穿顶板并与放置板二固定连接。

优选的，所述横板的底部固定设有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端贯穿横板并与放置板一固定连接。

优选的，所述顶板与放置板二的顶部均开设有十字型槽，所述夹板一与夹板二均滑动安装在十字型槽内。

优选的，所述焊接装置包括转动安装在L型板一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有矩形块，所述矩形块的两侧分别固定设有连接板，所述连接板的顶部滑动设有电动滑块一与电动滑块二，所述电动滑块一与电动滑块二的底部分别固定设有倾斜板一和倾斜板二，所述倾斜板一和倾斜板二均和连接板滑动连接，所述倾斜板一和倾斜板二的底部均固定设有焊接机。

优选的，所述连接板的底部开设有倾斜槽一与倾斜槽二，所述倾斜板一和倾斜板二分别与倾斜槽一和倾斜槽二滑动连接。

优选的，所述L型板远离转板的一侧固定设有电机二，所述电机二的输出轴贯穿L型板并与螺纹杆固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定设有气缸，所述气缸的顶部固定设有连接箱，所述连接箱内固定设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿连接箱并与转板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.当对框架本体的顶面焊接好后，启动电动推杆二带动放置板二向下移动，并与框架本体紧密贴合，然后启动电机一进而带动转板旋转，并使横板与放置板一处于顶部，顶板与横板处于底部，这时框架本体会落在横板上，这时框架本体底面朝上，利用焊接机对框架本体底面的连接缝隙进行焊接，实现对框架本体的两面都进行焊接，不需要对框架本体进行多次夹持，提高了焊接精度，提高了焊接加工效率；

2.利用气缸带动连接箱与转板进行上下移动，方便使框架本体正好处于焊接机的正下方，方便焊接机进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的L型板结构示意图；

图3为本实用新型提供的顶板结构示意图；

图4为本实用新型提供的连接柱结构示意图；

图5为本实用新型提供的电动滑块三结构示意图。

图中：1、底板；11、气缸；111、连接箱；112、电机一；12、L型板；13、转板；14、螺纹杆；15、电机二；16、矩形块；17、连接板；171、电动滑块一；1711、倾斜板一；172、电动滑块二；1721、倾斜板二；173、焊接机；174、倾斜槽一；175、倾斜槽二；21、顶板；211、横板；212、电动推杆一；213、放置板一；22、电动推杆二；23、放置板二；24、电动滑块三；241、夹板一；25、电动滑块四；251、夹板二；26、十字型槽；27、框架本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种高精度铝合金框架焊接工装，包括底板1，所述底板1的顶部固定设有L型板12，所述L型板12的一侧滑动设有转板13，所述转板13顶部设有夹持装置，所述L型板12的一侧设有焊接装置；

所述夹持装置包括固定安装在转板13一侧的顶板21与横板211，所述转板13的一侧滑动设有放置板二23与放置板一213，所述顶板21的顶部滑动设有对称分布的电动滑块三24与电动滑块四25，所述电动滑块三24与电动滑块四25的底部均固定设有夹板一241与夹板二251，所述夹板一241与夹板二251均和顶板21与放置板二23滑动连接，所述夹板一241与夹板二251之间夹持设有框架本体27。

进一步的，所述顶板21的顶部固定设有电动推杆二22，所述电动推杆二22的伸缩端贯穿顶板21并与放置板二23固定连接，方便放置板二23滑动。

进一步的，所述横板211的底部固定设有电动推杆一212，所述电动推杆一212的伸缩端贯穿横板211并与放置板一213固定连接，方便放置板一213滑动。

进一步的，所述顶板21与放置板二23的顶部均开设有十字型槽26，所述夹板一241与夹板二251均滑动安装在十字型槽26内，方便夹板一241与夹板二251滑动。

进一步的，所述焊接装置包括转动安装在L型板12一侧的螺纹杆14，所述螺纹杆14的外侧螺纹套设有矩形块16，所述矩形块16的两侧分别固定设有连接板17，所述连接板17的顶部滑动设有电动滑块一171与电动滑块二172，所述电动滑块一171与电动滑块二172的底部分别固定设有倾斜板一1711和倾斜板二1721，所述倾斜板一1711和倾斜板二1721均和连接板17滑动连接，所述倾斜板一1711和倾斜板二1721的底部均固定设有焊接机173，方便对框架本体27进行焊接。

进一步的，所述连接板17的底部开设有倾斜槽一174与倾斜槽二175，所述倾斜板一1711和倾斜板二1721分别与倾斜槽一174和倾斜槽二175滑动连接，方便倾斜板一1711和倾斜板二1721进行滑动。

进一步的，所述L型板12远离转板13的一侧固定设有电机二15，所述电机二15的输出轴贯穿L型板12并与螺纹杆14固定连接，方便螺纹杆14进行转动。

进一步的，所述底板1的顶部固定设有气缸11，所述气缸11的顶部固定设有连接箱111，所述连接箱111内固定设有电机一112，所述电机一112的输出轴贯穿连接箱111并与转板13固定连接，方便转板13转动。

工作原理：本方案在使用时，首先可把框架本体27放置在放置板一213上，然后启动两侧电动滑块三24与电动滑块四25做相向运动，进而带动两侧夹板一241做相向运动，随即带动两侧夹板二251做相向运动，进而可以把框架本体27紧紧夹持住，然后启动电机二15进行正向转动，进而带动螺纹杆14进行正向转动，随即带动矩形块16向靠近转板13方向移动，进而带动连接板17移动至框架本体27的正上方，然后启动电动滑块一171与电动滑块二172沿着倾斜槽一174与倾斜槽二175进行移动，随即带动焊接机173进行移动，可以沿着框架本体27的连接缝隙进行焊接，实现对框架本体27的顶面进行焊接；

然后可以再次启动电机二15进行反转，随即带动螺纹杆14进行反转，进而带动矩形块16与连接板17向靠近电机二15方向移动，然后可以启动电动推杆二22带动放置板二23向下移动，并与框架本体27紧密贴合，然后启动电机一112进而带动转板13旋转180，并使横板211与放置板一213处于顶部，顶板21与横板211处于底部，这时框架本体27会落在横板211上，这时框架本体27底面朝上，然后启动电动推杆一212带动放置板一213向靠近横板211方向移动，进而远离框架本体27，然后使连接板17再次移动至框架本体27的正上方，利用焊接机173对框架本体27底面的连接缝隙进行焊接，实现对框架本体27的两面都进行焊接；

利用气缸11带动连接箱111与转板13进行上下移动，方便使框架本体27正好处于焊接机173的正下方，方便焊接机173进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精度铝合金框架焊接工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设有L型板(12)，所述L型板(12)的一侧滑动设有转板(13)，所述转板(13)顶部设有夹持装置，所述L型板(12)的一侧设有焊接装置；

所述夹持装置包括固定安装在转板(13)一侧的顶板(21)与横板(211)，所述转板(13)的一侧滑动设有放置板二(23)与放置板一(213)，所述顶板(21)的顶部滑动设有对称分布的电动滑块三(24)与电动滑块四(25)，所述电动滑块三(24)与电动滑块四(25)的底部均固定设有夹板一(241)与夹板二(251)，所述夹板一(241)与夹板二(251)均和顶板(21)与放置板二(23)滑动连接，所述夹板一(241)与夹板二(251)之间夹持设有框架本体(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金框架焊接工装，其特征在于：所述顶板(21)的顶部固定设有电动推杆二(22)，所述电动推杆二(22)的伸缩端贯穿顶板(21)并与放置板二(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金框架焊接工装，其特征在于：所述横板(211)的底部固定设有电动推杆一(212)，所述电动推杆一(212)的伸缩端贯穿横板(211)并与放置板一(213)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金框架焊接工装，其特征在于：所述顶板(21)与放置板二(23)的顶部均开设有十字型槽(26)，所述夹板一(241)与夹板二(251)均滑动安装在十字型槽(26)内。

5.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金框架焊接工装，其特征在于：所述焊接装置包括转动安装在L型板(12)一侧的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧螺纹套设有矩形块(16)，所述矩形块(16)的两侧分别固定设有连接板(17)，所述连接板(17)的顶部滑动设有电动滑块一(171)与电动滑块二(172)，所述电动滑块一(171)与电动滑块二(172)的底部分别固定设有倾斜板一(1711)和倾斜板二(1721)，所述倾斜板一(1711)和倾斜板二(1721)均和连接板(17)滑动连接，所述倾斜板一(1711)和倾斜板二(1721)的底部均固定设有焊接机(173)。

6.根据权利要求5所述的一种高精度铝合金框架焊接工装，其特征在于：所述连接板(17)的底部开设有倾斜槽一(174)与倾斜槽二(175)，所述倾斜板一(1711)和倾斜板二(1721)分别与倾斜槽一(174)和倾斜槽二(175)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金框架焊接工装，其特征在于：所述L型板(12)远离转板(13)的一侧固定设有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴贯穿L型板(12)并与螺纹杆(14)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高精度铝合金框架焊接工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定设有气缸(11)，所述气缸(11)的顶部固定设有连接箱(111)，所述连接箱(111)内固定设有电机一(112)，所述电机一(112)的输出轴贯穿连接箱(111)并与转板(13)固定连接。