JP2002338611A - 硬化性組成物 - Google Patents
硬化性組成物Info
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- JP2002338611A JP2002338611A JP2001143007A JP2001143007A JP2002338611A JP 2002338611 A JP2002338611 A JP 2002338611A JP 2001143007 A JP2001143007 A JP 2001143007A JP 2001143007 A JP2001143007 A JP 2001143007A JP 2002338611 A JP2002338611 A JP 2002338611A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性や低着色性に優れ、しかも、長期高温
暴露や長期屋外暴露後においても透明性や低着色性を維
持することができる硬化物を形成する硬化性組成物を提
供する。 【解決手段】 重合性単量体（Ａ）が４０〜１００重量
％であり、かつ重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）が０
〜６０重量％である液状組成物を必須とする硬化性組成
物であって、該重合性単量体（Ａ）は、その全量を１０
０重量％とすると、水酸基を有する（メタ）アクリル酸
エステルが２５〜８０重量％であり、該硬化性組成物
は、該液状組成物１００重量部に対して、フェノール系
酸化防止剤（Ｃ）０．１〜５重量部、リン系酸化防止剤
（Ｄ）０．０１〜５重量部、並びに、紫外線吸収剤及び
／又はヒンダードアミン系光安定剤（Ｅ）０．５〜１０
重量部を含む硬化性組成物。
暴露や長期屋外暴露後においても透明性や低着色性を維
持することができる硬化物を形成する硬化性組成物を提
供する。 【解決手段】 重合性単量体（Ａ）が４０〜１００重量
％であり、かつ重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）が０
〜６０重量％である液状組成物を必須とする硬化性組成
物であって、該重合性単量体（Ａ）は、その全量を１０
０重量％とすると、水酸基を有する（メタ）アクリル酸
エステルが２５〜８０重量％であり、該硬化性組成物
は、該液状組成物１００重量部に対して、フェノール系
酸化防止剤（Ｃ）０．１〜５重量部、リン系酸化防止剤
（Ｄ）０．０１〜５重量部、並びに、紫外線吸収剤及び
／又はヒンダードアミン系光安定剤（Ｅ）０．５〜１０
重量部を含む硬化性組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、硬化性組成物に関
する。より詳しくは、透明性や低着色、特に高温暴露時
や屋外暴露時に低着色が望まれる分野に好適に用いられ
る硬化性組成物に関する。
する。より詳しくは、透明性や低着色、特に高温暴露時
や屋外暴露時に低着色が望まれる分野に好適に用いられ
る硬化性組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】硬化性組成物は、ラジカル硬化タイプと
すると、硬化性に優れ、各種の物性に優れた硬化物を形
成することができることから、成形品、積層品、注型
品、衝撃緩衝剤、基材の伸縮緩衝剤、シーリング剤、接
着剤、封止剤、封入剤、基材保護、基材の破壊飛散防止
剤等の分野で工業的に幅広く用いられている。このよう
な分野において、例えば、硬化物を形成したときに、透
明で無色又は低着色とすることができれば、各種の用途
で有用なものとなる。また、硬化物の耐久性を向上させ
る観点から、長期高温暴露したときや長期屋外暴露した
ときに濁りや着色が生じないようにすることが要望され
ている。
すると、硬化性に優れ、各種の物性に優れた硬化物を形
成することができることから、成形品、積層品、注型
品、衝撃緩衝剤、基材の伸縮緩衝剤、シーリング剤、接
着剤、封止剤、封入剤、基材保護、基材の破壊飛散防止
剤等の分野で工業的に幅広く用いられている。このよう
な分野において、例えば、硬化物を形成したときに、透
明で無色又は低着色とすることができれば、各種の用途
で有用なものとなる。また、硬化物の耐久性を向上させ
る観点から、長期高温暴露したときや長期屋外暴露した
ときに濁りや着色が生じないようにすることが要望され
ている。
【０００３】特公平３−４４１１２号公報には、水酸基
を有する特定構造の（メタ）アクリレートモノマー、ラ
ジカル硬化触媒、シランカップリング剤、及び、可塑剤
よりなるガラス積層用接着剤組成物に関し、耐寒性や透
明性が優れたガラス積層板を製造できることが開示され
ている。しかしながら、この接着剤組成物では、硬化さ
せたときの透明性や低着色性を改善し、更に長期高温暴
露したときや長期屋外暴露したときにも透明性や低着色
性を維持することができるように、水酸基を有する特定
構造の（メタ）アクリレートモノマーと共に、酸化防止
剤や紫外線吸収剤及び／又は光安定剤を用いる工夫の余
地があった。
を有する特定構造の（メタ）アクリレートモノマー、ラ
ジカル硬化触媒、シランカップリング剤、及び、可塑剤
よりなるガラス積層用接着剤組成物に関し、耐寒性や透
明性が優れたガラス積層板を製造できることが開示され
ている。しかしながら、この接着剤組成物では、硬化さ
せたときの透明性や低着色性を改善し、更に長期高温暴
露したときや長期屋外暴露したときにも透明性や低着色
性を維持することができるように、水酸基を有する特定
構造の（メタ）アクリレートモノマーと共に、酸化防止
剤や紫外線吸収剤及び／又は光安定剤を用いる工夫の余
地があった。
【０００４】特公平５−８６９７２号公報には、水酸基
を有して特定置換基をもつ多官能モノマー、ポリエステ
ルアクリレート、及び、特定のアクリル酸エステルから
なるアクリレート混合物に、少なくとも１種以上のヒン
ダードアミン構造を有する光安定剤、更に少なくとも１
種以上の酸化防止剤を添加することからなるコーティン
グ用組成物に関し、耐候性等に優れた被膜を形成できる
ことが開示されている。しかしながら、このような硬化
性組成物でも、水酸基を有して特定置換基をもつ多官能
モノマーが多価アルコールであり、また、ポリエステル
アクリレートを必須成分としているうえに、酸化防止剤
の種類や使用方法が特定されていないことから、硬化さ
せたときの透明性や低着色性を改善し、更に長期高温暴
露したときや長期屋外暴露したときにも透明性や低着色
性を維持することができるように工夫する余地があっ
た。
を有して特定置換基をもつ多官能モノマー、ポリエステ
ルアクリレート、及び、特定のアクリル酸エステルから
なるアクリレート混合物に、少なくとも１種以上のヒン
ダードアミン構造を有する光安定剤、更に少なくとも１
種以上の酸化防止剤を添加することからなるコーティン
グ用組成物に関し、耐候性等に優れた被膜を形成できる
ことが開示されている。しかしながら、このような硬化
性組成物でも、水酸基を有して特定置換基をもつ多官能
モノマーが多価アルコールであり、また、ポリエステル
アクリレートを必須成分としているうえに、酸化防止剤
の種類や使用方法が特定されていないことから、硬化さ
せたときの透明性や低着色性を改善し、更に長期高温暴
露したときや長期屋外暴露したときにも透明性や低着色
性を維持することができるように工夫する余地があっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記現状に
鑑みてなされたものであり、透明性や低着色性に優れ、
しかも、長期高温暴露や長期屋外暴露後においても透明
性や低着色性を維持することができる硬化物を形成する
硬化性組成物を提供することを目的とするものである。
鑑みてなされたものであり、透明性や低着色性に優れ、
しかも、長期高温暴露や長期屋外暴露後においても透明
性や低着色性を維持することができる硬化物を形成する
硬化性組成物を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、透明性や
低着色性に優れた硬化物を形成する硬化性組成物につい
て種々検討するうち、硬化性組成物が、水酸基を有する
（メタ）アクリル酸エステルを特定量含有する重合性単
量体（Ａ）と重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）との重
量割合を特定した液状組成物に対して、フェノール系酸
化防止剤（Ｃ）、リン系酸化防止剤（Ｄ）、並びに、紫
外線吸収剤及び／又はヒンダードアミン系光安定剤
（Ｅ）を特定量配合すると、硬化させたときの透明性や
低着色性に優れ、しかも、透明性や低着色性を長期にわ
たって維持して上記課題をみごとに解決することができ
ることに想到した。このような硬化性組成物では、例え
ば、（メタ）アクリル酸エステルが水酸基を有するこ
と、及び、２種の特定の酸化防止剤と紫外線吸収剤及び
／又はヒンダードアミン系光安定剤とを組み合わせたこ
とによる相乗効果が発揮されて上記の作用効果を有する
ことになると考えられる。また、特定の硬化系を選択す
ることにより、透明性や低着色性を維持したまま、中低
温硬化性を実現することができることや、柔軟性を付与
することができる（メタ）アクリル酸エステルを用いる
と、透明性や低着色性を維持したまま、基材接着性、基
材密着性、伸縮繰り返し性、引張強度の引張伸び率のバ
ランスを良好にすることができることも見いだし、本発
明に到達したものである。
低着色性に優れた硬化物を形成する硬化性組成物につい
て種々検討するうち、硬化性組成物が、水酸基を有する
（メタ）アクリル酸エステルを特定量含有する重合性単
量体（Ａ）と重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）との重
量割合を特定した液状組成物に対して、フェノール系酸
化防止剤（Ｃ）、リン系酸化防止剤（Ｄ）、並びに、紫
外線吸収剤及び／又はヒンダードアミン系光安定剤
（Ｅ）を特定量配合すると、硬化させたときの透明性や
低着色性に優れ、しかも、透明性や低着色性を長期にわ
たって維持して上記課題をみごとに解決することができ
ることに想到した。このような硬化性組成物では、例え
ば、（メタ）アクリル酸エステルが水酸基を有するこ
と、及び、２種の特定の酸化防止剤と紫外線吸収剤及び
／又はヒンダードアミン系光安定剤とを組み合わせたこ
とによる相乗効果が発揮されて上記の作用効果を有する
ことになると考えられる。また、特定の硬化系を選択す
ることにより、透明性や低着色性を維持したまま、中低
温硬化性を実現することができることや、柔軟性を付与
することができる（メタ）アクリル酸エステルを用いる
と、透明性や低着色性を維持したまま、基材接着性、基
材密着性、伸縮繰り返し性、引張強度の引張伸び率のバ
ランスを良好にすることができることも見いだし、本発
明に到達したものである。
【０００７】すなわち本発明は、重合性単量体（Ａ）が
４０〜１００重量％であり、かつ重合体及び／又はオリ
ゴマー（Ｂ）が０〜６０重量％である液状組成物を必須
とする硬化性組成物であって、上記重合性単量体（Ａ）
は、その全量を１００重量％とすると、水酸基を有する
（メタ）アクリル酸エステルが２５〜８０重量％であ
り、上記硬化性組成物は、上記液状組成物１００重量部
に対して、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）０．１〜５重
量部、リン系酸化防止剤（Ｄ）０．０１〜５重量部、並
びに、紫外線吸収剤及び／又はヒンダードアミン系光安
定剤（Ｅ）０．５〜１０重量部を含む硬化性組成物であ
る。以下に、本発明を詳述する。
４０〜１００重量％であり、かつ重合体及び／又はオリ
ゴマー（Ｂ）が０〜６０重量％である液状組成物を必須
とする硬化性組成物であって、上記重合性単量体（Ａ）
は、その全量を１００重量％とすると、水酸基を有する
（メタ）アクリル酸エステルが２５〜８０重量％であ
り、上記硬化性組成物は、上記液状組成物１００重量部
に対して、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）０．１〜５重
量部、リン系酸化防止剤（Ｄ）０．０１〜５重量部、並
びに、紫外線吸収剤及び／又はヒンダードアミン系光安
定剤（Ｅ）０．５〜１０重量部を含む硬化性組成物であ
る。以下に、本発明を詳述する。
【０００８】本発明の硬化性組成物は、重合性単量体
（Ａ）が４０〜１００重量％であり、かつ重合体及び／
又はオリゴマー（Ｂ）が０〜６０重量％である液状組成
物を必須とする。なお、上記重量割合は、重合性単量体
（Ａ）と重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）との合計重
量を１００重量％とした値である。上記重合性単量体
（Ａ）は、その全量を１００重量％とすると、水酸基を
有する（メタ）アクリル酸エステルが２５〜８０重量％
である。また、上記重合性単量体（Ａ）は、その全量を
１００重量％とすると、（メタ）アクリル酸エステルが
８０〜１００重量％であることが好ましい。すなわち重
合性単量体（Ａ）１００重量％のうち、（メタ）アクリ
ル酸エステルが８０〜１００重量％であることが好まし
いが、その中の一部又は全部が水酸基を有する（メタ）
アクリル酸エステルとなり、かつ上記範囲内となるよう
に設定されることになる。
（Ａ）が４０〜１００重量％であり、かつ重合体及び／
又はオリゴマー（Ｂ）が０〜６０重量％である液状組成
物を必須とする。なお、上記重量割合は、重合性単量体
（Ａ）と重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）との合計重
量を１００重量％とした値である。上記重合性単量体
（Ａ）は、その全量を１００重量％とすると、水酸基を
有する（メタ）アクリル酸エステルが２５〜８０重量％
である。また、上記重合性単量体（Ａ）は、その全量を
１００重量％とすると、（メタ）アクリル酸エステルが
８０〜１００重量％であることが好ましい。すなわち重
合性単量体（Ａ）１００重量％のうち、（メタ）アクリ
ル酸エステルが８０〜１００重量％であることが好まし
いが、その中の一部又は全部が水酸基を有する（メタ）
アクリル酸エステルとなり、かつ上記範囲内となるよう
に設定されることになる。
【０００９】上記重量割合に関し、本発明のより好まし
い形態としては、上記水酸基を有する（メタ）アクリル
酸エステルの重量割合が３０〜６０重量％である。更に
好ましくは、３５〜５０重量％である。また、上記（メ
タ）アクリル酸エステルの重量割合が、９０〜１００重
量％である。更に、上記重合体及び／又はオリゴマー
（Ｂ）の重量割合が１〜６０重量％である。更に好まし
くは、５〜５０重量％であり、最も好ましくは、５〜４
０重量％である。これらの範囲を外れると、各構成要素
が有する作用効果を発揮することができなくなるおそれ
がある。
い形態としては、上記水酸基を有する（メタ）アクリル
酸エステルの重量割合が３０〜６０重量％である。更に
好ましくは、３５〜５０重量％である。また、上記（メ
タ）アクリル酸エステルの重量割合が、９０〜１００重
量％である。更に、上記重合体及び／又はオリゴマー
（Ｂ）の重量割合が１〜６０重量％である。更に好まし
くは、５〜５０重量％であり、最も好ましくは、５〜４
０重量％である。これらの範囲を外れると、各構成要素
が有する作用効果を発揮することができなくなるおそれ
がある。
【００１０】上記液状組成物において、各構成要素が有
する作用効果としては、例えば、水酸基を有する（メ
タ）アクリル酸エステルは、耐熱着色性、基材密着性等
が挙げられる。また、（メタ）アクリル酸エステルは、
強度、基材密着性、柔軟性等が挙げられ、これらの作用
効果をバランスよく発揮することになる。更に、重合体
及び／又はオリゴマー（Ｂ）は、硬化時の低収縮性等が
挙げられると共に、後述するように側鎖に二重結合を導
入したものでは、強度、靱性、透明性（相溶性）等が挙
げられる。なお、重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）
は、このような作用効果を充分に発揮するためには、重
合性単量体（Ａ）に可溶なものであることが好ましい。
する作用効果としては、例えば、水酸基を有する（メ
タ）アクリル酸エステルは、耐熱着色性、基材密着性等
が挙げられる。また、（メタ）アクリル酸エステルは、
強度、基材密着性、柔軟性等が挙げられ、これらの作用
効果をバランスよく発揮することになる。更に、重合体
及び／又はオリゴマー（Ｂ）は、硬化時の低収縮性等が
挙げられると共に、後述するように側鎖に二重結合を導
入したものでは、強度、靱性、透明性（相溶性）等が挙
げられる。なお、重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）
は、このような作用効果を充分に発揮するためには、重
合性単量体（Ａ）に可溶なものであることが好ましい。
【００１１】上記（メタ）アクリル酸エステルとしては
特に限定されず、例えば、以下の（１）〜（５）に挙げ
るもの等の１種又は２種以上用いることができる。 （１）（メタ）アクリル酸エステル類：メチル（メタ）
アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロ
ピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリ
レート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチル
ヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アク
リレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、グリ
シジル（メタ）アクリレート、メトキシエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、エトキシエチレングリコー
ル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコー
ル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコー
ル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコー
ル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリ
コール（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレ
ート、アリルアルコールのオリゴエチレンオキサイド付
加物の（メタ）アクリレート、アリルアルコールのポリ
プロピレンオキサイド付加物の（メタ）アクリレート
等。
特に限定されず、例えば、以下の（１）〜（５）に挙げ
るもの等の１種又は２種以上用いることができる。 （１）（メタ）アクリル酸エステル類：メチル（メタ）
アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロ
ピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリ
レート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチル
ヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アク
リレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、グリ
シジル（メタ）アクリレート、メトキシエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、エトキシエチレングリコー
ル（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコー
ル（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコー
ル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコー
ル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコ
ール（メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリ
コール（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレ
ート、アリルアルコールのオリゴエチレンオキサイド付
加物の（メタ）アクリレート、アリルアルコールのポリ
プロピレンオキサイド付加物の（メタ）アクリレート
等。
【００１２】（２）塩基性（メタ）アクリレート類：ジ
メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート等。 （３）（メタ）アクリルアミド類：（メタ）アクリルア
ミド等。
メチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルア
ミノエチル（メタ）アクリレート等。 （３）（メタ）アクリルアミド類：（メタ）アクリルア
ミド等。
【００１３】（４）水酸基を有する（メタ）アクリレー
ト類：２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート、メチル２−（ヒド
ロキシメチル）アクリレート、エチル２−（ヒドロキシ
メチル）アクリレート；ポリエチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート等の水酸基を２個有する多価アル
コールのモノ（メタ）アクリレート類；トリス（ヒドロ
キシエチル）イソシアヌル酸のジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等
の水酸基を３個以上有する多価アルコールの部分（メ
タ）アクリレート類等。
ト類：２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート、メチル２−（ヒド
ロキシメチル）アクリレート、エチル２−（ヒドロキシ
メチル）アクリレート；ポリエチレングリコールモノ
（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールモノ
（メタ）アクリレート等の水酸基を２個有する多価アル
コールのモノ（メタ）アクリレート類；トリス（ヒドロ
キシエチル）イソシアヌル酸のジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート等
の水酸基を３個以上有する多価アルコールの部分（メ
タ）アクリレート類等。
【００１４】（５）その他の（メタ）アクリル系単量体
類；（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクロレイン
等。 これらの中でも、相溶性や硬化物の強度等の点からメタ
クリル酸メチルを用いることが好ましい。
類；（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクロレイン
等。 これらの中でも、相溶性や硬化物の強度等の点からメタ
クリル酸メチルを用いることが好ましい。
【００１５】本発明の硬化性組成物を衝撃緩衝剤、基材
の伸縮緩衝剤、シーリング剤、接着剤、封止剤、封入
剤、基材保護、基材の破壊飛散防止剤等の用途に用いる
ために柔軟性を付与したければ、例えば、ホモポリマー
のＴｇが低い重合性単量体（Ａ）を用いることが好まし
い。具体的には、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、ア
クリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ−ブチル、アクリル
酸ペンチル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸ヘキシ
ル、アクリル酸ヘプチル、アクリル酸２−ヘプチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシ
ル、アクリル酸オクチル、アクリル酸２−オクチル、ア
クリル酸ノニル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−
メトキシエチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル
酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ペンチル、メタクリル酸ヘ
キシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル
酸オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸テト
ラデシル、メタクリル酸ヘキサデシル、メタクリル酸オ
クタデシル等を用いることが好ましい。
の伸縮緩衝剤、シーリング剤、接着剤、封止剤、封入
剤、基材保護、基材の破壊飛散防止剤等の用途に用いる
ために柔軟性を付与したければ、例えば、ホモポリマー
のＴｇが低い重合性単量体（Ａ）を用いることが好まし
い。具体的には、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソプロピル、ア
クリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ−ブチル、アクリル
酸ペンチル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸ヘキシ
ル、アクリル酸ヘプチル、アクリル酸２−ヘプチル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸シクロヘキシ
ル、アクリル酸オクチル、アクリル酸２−オクチル、ア
クリル酸ノニル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸２−
メトキシエチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル
酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ペンチル、メタクリル酸ヘ
キシル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル
酸オクチル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸テト
ラデシル、メタクリル酸ヘキサデシル、メタクリル酸オ
クタデシル等を用いることが好ましい。
【００１６】上記重合性単量体（Ａ）としては、（メ
タ）アクリル酸エステル以外に、これと共重合可能な重
合性単量体も用いることができる。具体的には、以下に
挙げるもの等の１種又は２種以上用いることができる。
（メタ）アクリルアミド類；（メタ）アクリロニトリ
ル、（メタ）アクロレイン類；スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、クロロスチレン等のスチレ
ン；酢酸ビニル等のビニルエステル類；メチルビニルエ
ーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル
等のビニルエーテル類；アリルアルコール、アリルグリ
シジルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテ
ル、プロピレングリコールモノアリルエーテル等のアリ
ル化合物；Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシ
ルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド等のＮ−置
換マレイミド類。
タ）アクリル酸エステル以外に、これと共重合可能な重
合性単量体も用いることができる。具体的には、以下に
挙げるもの等の１種又は２種以上用いることができる。
（メタ）アクリルアミド類；（メタ）アクリロニトリ
ル、（メタ）アクロレイン類；スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、クロロスチレン等のスチレ
ン；酢酸ビニル等のビニルエステル類；メチルビニルエ
ーテル、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル
等のビニルエーテル類；アリルアルコール、アリルグリ
シジルエーテル、エチレングリコールモノアリルエーテ
ル、プロピレングリコールモノアリルエーテル等のアリ
ル化合物；Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシ
ルマレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド等のＮ−置
換マレイミド類。
【００１７】上記（メタ）アクリル酸エステルと共重合
可能な重合性単量体の重量割合としては、本発明の作用
効果を阻害されない範囲であれば特に限定されないが、
重合性単量体（Ａ）１００重量％のうち、２０重量％以
下であることが好ましい。より好ましくは、１０重量％
以下である。
可能な重合性単量体の重量割合としては、本発明の作用
効果を阻害されない範囲であれば特に限定されないが、
重合性単量体（Ａ）１００重量％のうち、２０重量％以
下であることが好ましい。より好ましくは、１０重量％
以下である。
【００１８】上記水酸基を有する（メタ）アクリル酸エ
ステルとしては特に限定されず、例えば、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中
でも、硬化物に柔軟性を付与したければ、強度と柔軟性
のバランスから、２−ヒドロキシエチルアクリレート、
２−ヒドロキシプロピルアクリレートを用いることが好
ましい。
ステルとしては特に限定されず、例えば、２−ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピ
ル（メタ）アクリレート、３−クロロ−２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシエチル
（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中
でも、硬化物に柔軟性を付与したければ、強度と柔軟性
のバランスから、２−ヒドロキシエチルアクリレート、
２−ヒドロキシプロピルアクリレートを用いることが好
ましい。
【００１９】本発明における重合体及び／又はオリゴマ
ー（Ｂ）としては特に限定されず、例えば、以下の
（１）〜（４）に挙げるもの等を１種又は２種以上用い
ることができる。 （１）メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）ア
クリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレ
ート、イソブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘ
キシル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アク
リレート、デシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレー
ト、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシク
ロペンテニル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペン
テノキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル
（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリ
レート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキ
シエチル（メタ）アクリレート、メトキシエトキシエチ
ル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メ
タ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）ア
クリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４
−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、（メタ）ア
クリル酸、（メタ）アクリロイルモルホリン等の１官能
性（メタ）アクリレートモノマーの他、アクリロニトリ
ル、酢酸ビニルプロピオン酸ビニル、ブタジエン、スチ
レン、エチレン等（メタ）アクリレートモノマーと共重
合可能なモノマーの単一重合体又は共重合体；セルロー
スアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピ
オネート等のセルロース系高分子；ジアリルフタレート
樹脂；エポシキ樹脂；塩化ビニル、酢酸ビニル樹脂。
ー（Ｂ）としては特に限定されず、例えば、以下の
（１）〜（４）に挙げるもの等を１種又は２種以上用い
ることができる。 （１）メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）ア
クリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレ
ート、イソブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘ
キシル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アク
リレート、デシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレー
ト、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシク
ロペンテニル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペン
テノキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル
（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリ
レート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキ
シエチル（メタ）アクリレート、メトキシエトキシエチ
ル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メ
タ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）ア
クリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４
−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、（メタ）ア
クリル酸、（メタ）アクリロイルモルホリン等の１官能
性（メタ）アクリレートモノマーの他、アクリロニトリ
ル、酢酸ビニルプロピオン酸ビニル、ブタジエン、スチ
レン、エチレン等（メタ）アクリレートモノマーと共重
合可能なモノマーの単一重合体又は共重合体；セルロー
スアセテートブチレート、セルロースアセテートプロピ
オネート等のセルロース系高分子；ジアリルフタレート
樹脂；エポシキ樹脂；塩化ビニル、酢酸ビニル樹脂。
【００２０】（２）上記（メタ）アクリレートモノマー
やこれと共重合可能なモノマーの少なくとも１種と側鎖
にアクリロイル基又はメタクリロイル基を導入させるた
めの官能基を有するモノマー、例えば、無水マレイン
酸、アクリル酸、メタクリル酸、２−ヒドロキシエチル
アクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、
２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ
プロピルメタクリレートから選ばれた少なくとも１種の
モノマーとを反応させて得られる重合体。
やこれと共重合可能なモノマーの少なくとも１種と側鎖
にアクリロイル基又はメタクリロイル基を導入させるた
めの官能基を有するモノマー、例えば、無水マレイン
酸、アクリル酸、メタクリル酸、２−ヒドロキシエチル
アクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、
２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ
プロピルメタクリレートから選ばれた少なくとも１種の
モノマーとを反応させて得られる重合体。
【００２１】（３）上記（２）の共重合体の存在下に
（ａ）２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の（メ
タ）アクリロイル基を有するアルコール類、（ｂ）グリ
シジル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリロイル
基を有するエポキシ化合物、（ｃ）トリレンジイソシア
ネートと２−ヒドロキシプロピルメタクリレートとの付
加物、イソホロンジイソシアネートとヒドロキシエチル
アクリレートとの付加物等の（メタ）アクリロイル基と
イソシアナート基を有する不飽和イソシアナート化合物
等を反応させて得られる側鎖にアクリロイル基又はメタ
クリロイル基を有する重合体。
（ａ）２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等の（メ
タ）アクリロイル基を有するアルコール類、（ｂ）グリ
シジル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリロイル
基を有するエポキシ化合物、（ｃ）トリレンジイソシア
ネートと２−ヒドロキシプロピルメタクリレートとの付
加物、イソホロンジイソシアネートとヒドロキシエチル
アクリレートとの付加物等の（メタ）アクリロイル基と
イソシアナート基を有する不飽和イソシアナート化合物
等を反応させて得られる側鎖にアクリロイル基又はメタ
クリロイル基を有する重合体。
【００２２】（４）フタル酸、アジピン酸等の多塩基酸
とエチレングリコール、ブタンジオール等の多価アルコ
ールと（メタ）アクリル酸の反応で得られるポリエステ
ルポリ（メタ）アクリレート；エポキシ樹脂と（メタ）
アクリル酸との反応で得られるエポキシポリ（メタ）ア
クリレート；ポリオールとポリイソシアネートと２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有単
量体との反応で得られるウレタンポリ（メタ）アクリレ
ート等のオリゴマー。
とエチレングリコール、ブタンジオール等の多価アルコ
ールと（メタ）アクリル酸の反応で得られるポリエステ
ルポリ（メタ）アクリレート；エポキシ樹脂と（メタ）
アクリル酸との反応で得られるエポキシポリ（メタ）ア
クリレート；ポリオールとポリイソシアネートと２−ヒ
ドロキシエチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有単
量体との反応で得られるウレタンポリ（メタ）アクリレ
ート等のオリゴマー。
【００２３】これらの中でも、硬化物の耐侯性や低着色
性（透明性）の点から、アクリル系（共）重合体を用い
ることが好ましい。より好ましくは、硬化物の強度と柔
軟性のバランスや相溶性の点から、重合性二重結合を分
子内に複数個有する重合体を用いることである。なお、
重合性二重結合を分子内に複数個有する重合体の具体的
な製造方法としては、特願平１１−１７１５１８に詳し
く記載されているが、例えば、メタクリル酸メチル等の
メタクリル酸エステルとメタクリル酸とを共重合し、重
合終了後に重合体中のカルボン酸にメタクリル酸グリシ
ジルを付加する方法等が挙げられる。
性（透明性）の点から、アクリル系（共）重合体を用い
ることが好ましい。より好ましくは、硬化物の強度と柔
軟性のバランスや相溶性の点から、重合性二重結合を分
子内に複数個有する重合体を用いることである。なお、
重合性二重結合を分子内に複数個有する重合体の具体的
な製造方法としては、特願平１１−１７１５１８に詳し
く記載されているが、例えば、メタクリル酸メチル等の
メタクリル酸エステルとメタクリル酸とを共重合し、重
合終了後に重合体中のカルボン酸にメタクリル酸グリシ
ジルを付加する方法等が挙げられる。
【００２４】本発明の硬化性組成物は、上記液状組成物
１００重量部に対して、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）
０．１〜５重量部、リン系酸化防止剤（Ｄ）０．０１〜
５重量部、並びに、紫外線吸収剤及び／又はヒンダード
アミン系光安定剤（Ｅ）０．５〜１０重量部を含む。
１００重量部に対して、フェノール系酸化防止剤（Ｃ）
０．１〜５重量部、リン系酸化防止剤（Ｄ）０．０１〜
５重量部、並びに、紫外線吸収剤及び／又はヒンダード
アミン系光安定剤（Ｅ）０．５〜１０重量部を含む。
【００２５】上記重量割合に関し、本発明のより好まし
い形態としては、上記フェノール系酸化防止剤（Ｃ）の
含有量を０．２〜３重量部とすることである。より好ま
しくは、０．５〜２重量部である。また、上記リン系酸
化防止剤（Ｄ）の含有量を０．０２〜３重量部とするこ
とである。より好ましくは、０．０５〜２重量部であ
る。更に、上記ＵＶ吸収剤及び／又はヒンダードアミン
系光安定剤（Ｅ）の含有量を０．５〜６重量部とするこ
とである。より好ましくは、０．５〜４重量部である。
上記フェノール系酸化防止剤（Ｃ）と上記リン系酸化防
止剤（Ｄ）の比率Ｃ／Ｄとしては、硬化させたときの着
色の点から、２０／１〜１／１０が好ましい。より好ま
しくは、２０／１〜２／１であり、更に好ましくは、１
０／１〜５／１である。これらの範囲を外れると、各構
成要素が有する作用効果を発揮することができなくなる
おそれがある。上記各構成要素が有する作用効果として
は、例えば、耐熱着色性、耐候（光）性等が挙げられ
る。
い形態としては、上記フェノール系酸化防止剤（Ｃ）の
含有量を０．２〜３重量部とすることである。より好ま
しくは、０．５〜２重量部である。また、上記リン系酸
化防止剤（Ｄ）の含有量を０．０２〜３重量部とするこ
とである。より好ましくは、０．０５〜２重量部であ
る。更に、上記ＵＶ吸収剤及び／又はヒンダードアミン
系光安定剤（Ｅ）の含有量を０．５〜６重量部とするこ
とである。より好ましくは、０．５〜４重量部である。
上記フェノール系酸化防止剤（Ｃ）と上記リン系酸化防
止剤（Ｄ）の比率Ｃ／Ｄとしては、硬化させたときの着
色の点から、２０／１〜１／１０が好ましい。より好ま
しくは、２０／１〜２／１であり、更に好ましくは、１
０／１〜５／１である。これらの範囲を外れると、各構
成要素が有する作用効果を発揮することができなくなる
おそれがある。上記各構成要素が有する作用効果として
は、例えば、耐熱着色性、耐候（光）性等が挙げられ
る。
【００２６】上記フェノール系酸化防止剤（Ｃ）として
は特に限定されず、例えば、スミライザーＧＭ、スミラ
イザーＧＳ、スミライザーＢＨＴ、スミライザーＳ、ス
ミライザーＧＡ−８０、スミライザーＷＸ−Ｒ（いずれ
も商品名、住友化学工業社製）；アデカスタブＡＯ−２
０、アデカスタブＡＯ−３０、アデカスタブＡＯ−４
０、アデカスタブＡＯ−５０、アデカスタブＡＯ−６
０、アデカスタブＡＯ−７０、アデカスタブＡＯ−３３
０（いずれも商品名、旭電化工業社製）；アンテージＤ
ＢＨ、アンテージＤＡＨ、アンテージＷ−４００、アン
テージＷ−５００（いずれも商品名、川口化学工業社
製）等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２
種以上を併用してもよい。これらの中でも、着色性、リ
ン系酸化防止剤との相乗効果等の点から、スミライザー
ＧＡ−８０を用いることが好ましい。
は特に限定されず、例えば、スミライザーＧＭ、スミラ
イザーＧＳ、スミライザーＢＨＴ、スミライザーＳ、ス
ミライザーＧＡ−８０、スミライザーＷＸ−Ｒ（いずれ
も商品名、住友化学工業社製）；アデカスタブＡＯ−２
０、アデカスタブＡＯ−３０、アデカスタブＡＯ−４
０、アデカスタブＡＯ−５０、アデカスタブＡＯ−６
０、アデカスタブＡＯ−７０、アデカスタブＡＯ−３３
０（いずれも商品名、旭電化工業社製）；アンテージＤ
ＢＨ、アンテージＤＡＨ、アンテージＷ−４００、アン
テージＷ−５００（いずれも商品名、川口化学工業社
製）等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２
種以上を併用してもよい。これらの中でも、着色性、リ
ン系酸化防止剤との相乗効果等の点から、スミライザー
ＧＡ−８０を用いることが好ましい。
【００２７】上記リン系酸化防止剤（Ｄ）としては特に
限定されず、例えば、アデカスタブＰＥＰ−４Ｃ、アデ
カスタブＰＥＰ−８、アデカスタブＰＥＰ−１１Ｃ、ア
デカスタブＰＥＰ−２４Ｇ、アデカスタブＰＥＰ−３
６、アデカスタブＨＰ−１０、アデカスタブ２１１２、
アデカスタブ２６０、アデカスタブ５２２Ａ、アデカス
タブ３２９Ｋ、アデカスタブ１１７８、アデカスタブ１
５００、アデカスタブＣ、アデカスタブ１３５Ａ、アデ
カスタブ３０１０、アデカスタブＴＰＰ（いずれも商品
名、旭電化工業社製）等が挙げられる。これらは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中
でも、着色性、フェノール系酸化防止剤との相乗効果等
の点から、アデカスタブ１５００を用いることが好まし
い。
限定されず、例えば、アデカスタブＰＥＰ−４Ｃ、アデ
カスタブＰＥＰ−８、アデカスタブＰＥＰ−１１Ｃ、ア
デカスタブＰＥＰ−２４Ｇ、アデカスタブＰＥＰ−３
６、アデカスタブＨＰ−１０、アデカスタブ２１１２、
アデカスタブ２６０、アデカスタブ５２２Ａ、アデカス
タブ３２９Ｋ、アデカスタブ１１７８、アデカスタブ１
５００、アデカスタブＣ、アデカスタブ１３５Ａ、アデ
カスタブ３０１０、アデカスタブＴＰＰ（いずれも商品
名、旭電化工業社製）等が挙げられる。これらは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中
でも、着色性、フェノール系酸化防止剤との相乗効果等
の点から、アデカスタブ１５００を用いることが好まし
い。
【００２８】上記ＵＶ吸収剤としては特に限定されず、
例えば、チヌビンＰ、チヌビン２３４、チヌビン３２
６、チヌビン３２７、チヌビン３２８、チヌビン２１
３、チヌビン３２０、チヌビン３８４、チヌビン４０
０、チヌビン９００、チヌビン９２８、チヌビン１１３
０（いずれも商品名、チバ・スペシャルティ・ケミカル
ズ社製）；ＲＵＶＡ−９３（商品名、大塚化学社製）、
ＳＥＥＳＯＲＢ１０２、ＳＥＥＳＯＲＢ１０５、ＳＥＥ
ＳＯＲＢ２０１、ＳＥＥＳＯＲＢ２０２、ＳＥＥＳＯＲ
Ｂ５０１、ＳＥＥＳＯＲＢ５０２、ＳＥＥＳＯＲＢ７０
８（いずれも商品名、シプロ化成社製）等が挙げられ
る。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用して
もよい。これらの中でも、初期着色やＵＶ吸収能力等の
点から、チヌビン３２０、チヌビン１１３０、ＳＥＥＳ
ＯＲＢ２０２、ＲＵＶＡ−９３を用いることが好まし
い。より好ましくは、耐ブリード性の点から、ＲＵＶＡ
−９３である。
例えば、チヌビンＰ、チヌビン２３４、チヌビン３２
６、チヌビン３２７、チヌビン３２８、チヌビン２１
３、チヌビン３２０、チヌビン３８４、チヌビン４０
０、チヌビン９００、チヌビン９２８、チヌビン１１３
０（いずれも商品名、チバ・スペシャルティ・ケミカル
ズ社製）；ＲＵＶＡ−９３（商品名、大塚化学社製）、
ＳＥＥＳＯＲＢ１０２、ＳＥＥＳＯＲＢ１０５、ＳＥＥ
ＳＯＲＢ２０１、ＳＥＥＳＯＲＢ２０２、ＳＥＥＳＯＲ
Ｂ５０１、ＳＥＥＳＯＲＢ５０２、ＳＥＥＳＯＲＢ７０
８（いずれも商品名、シプロ化成社製）等が挙げられ
る。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用して
もよい。これらの中でも、初期着色やＵＶ吸収能力等の
点から、チヌビン３２０、チヌビン１１３０、ＳＥＥＳ
ＯＲＢ２０２、ＲＵＶＡ−９３を用いることが好まし
い。より好ましくは、耐ブリード性の点から、ＲＵＶＡ
−９３である。
【００２９】上記ヒンダードアミン系光安定剤としては
特に限定されず、例えば、アデカスタブＬＡ−５２、ア
デカスタブＬＡ−５７、アデカスタブＬＡ−６２、アデ
カスタブＬＡ−６７、アデカスタブＬＡ−６３Ｐ、アデ
カスタブＬＡ−６８ＬＤ、アデカスタブＬＡ−７７、ア
デカスタブＬＡ−８２、アデカスタブＬＡ−８７（（い
ずれも商品名、旭電化工業社製）；チヌビン１１１Ｆ
Ｄ、チヌビン１４４、チヌビン１２３、チヌビン２９２
（以上チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製）等が挙げ
られる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用
してもよい。これらの中でも、耐ブリード性の点から、
アデカスタブＬＡ−８２、アデカスタブＬＡ−８７を用
いることが好ましい。
特に限定されず、例えば、アデカスタブＬＡ−５２、ア
デカスタブＬＡ−５７、アデカスタブＬＡ−６２、アデ
カスタブＬＡ−６７、アデカスタブＬＡ−６３Ｐ、アデ
カスタブＬＡ−６８ＬＤ、アデカスタブＬＡ−７７、ア
デカスタブＬＡ−８２、アデカスタブＬＡ−８７（（い
ずれも商品名、旭電化工業社製）；チヌビン１１１Ｆ
Ｄ、チヌビン１４４、チヌビン１２３、チヌビン２９２
（以上チバ・スペシャルティ・ケミカルズ製）等が挙げ
られる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用
してもよい。これらの中でも、耐ブリード性の点から、
アデカスタブＬＡ−８２、アデカスタブＬＡ−８７を用
いることが好ましい。
【００３０】本発明の硬化性組成物は、上記（Ａ）〜
（Ｅ）以外に、多官能モノマー（Ｆ）、（メタ）アクリ
ル酸（Ｇ）、カップリング剤（Ｈ）、可塑剤（Ｉ）等の
他の構成要素の１種又は２種以上を含んでいてもよく、
含んでいなくてもよい。多官能モノマー（Ｆ）を含むこ
とにより、硬化物の強度、靱性及び透明性（相溶性）を
より向上させることができ、（メタ）アクリル酸（Ｇ）
やカップリング剤（Ｈ）を含むことにより、基材密着性
をより向上させることができ、可塑剤（Ｉ）を含むこと
により、硬化時の収縮性をより改善することができる。
（Ｅ）以外に、多官能モノマー（Ｆ）、（メタ）アクリ
ル酸（Ｇ）、カップリング剤（Ｈ）、可塑剤（Ｉ）等の
他の構成要素の１種又は２種以上を含んでいてもよく、
含んでいなくてもよい。多官能モノマー（Ｆ）を含むこ
とにより、硬化物の強度、靱性及び透明性（相溶性）を
より向上させることができ、（メタ）アクリル酸（Ｇ）
やカップリング剤（Ｈ）を含むことにより、基材密着性
をより向上させることができ、可塑剤（Ｉ）を含むこと
により、硬化時の収縮性をより改善することができる。
【００３１】上記（Ｆ）〜（Ｉ）の含有量としては、上
記液状組成物１００重量部に対して、多官能モノマー
（Ｆ）の含有量を０〜１０重量部とすることが好まし
い。より好ましくは０．１〜３重量部である。また、
（メタ）アクリル酸（Ｇ）の含有量を０〜１０重量部と
することが好ましい。より好ましくは、０．５〜５重量
部であり、更に好ましくは、１〜２重量部である。更
に、カップリング剤（Ｈ）の含有量を０〜１０重量部と
することが好ましい。より好ましくは、０．５〜６重量
部であり、更に好ましくは、１〜３重量部である。そし
て、可塑剤（Ｉ）の含有量を０〜５０重量部とすること
が好ましい。より好ましくは、０〜３０重量部であり、
更に好ましくは、０〜２０重量部である。これらの範囲
を外れると、各構成要素が有する作用効果を発揮するこ
とができなくなるおそれがある。
記液状組成物１００重量部に対して、多官能モノマー
（Ｆ）の含有量を０〜１０重量部とすることが好まし
い。より好ましくは０．１〜３重量部である。また、
（メタ）アクリル酸（Ｇ）の含有量を０〜１０重量部と
することが好ましい。より好ましくは、０．５〜５重量
部であり、更に好ましくは、１〜２重量部である。更
に、カップリング剤（Ｈ）の含有量を０〜１０重量部と
することが好ましい。より好ましくは、０．５〜６重量
部であり、更に好ましくは、１〜３重量部である。そし
て、可塑剤（Ｉ）の含有量を０〜５０重量部とすること
が好ましい。より好ましくは、０〜３０重量部であり、
更に好ましくは、０〜２０重量部である。これらの範囲
を外れると、各構成要素が有する作用効果を発揮するこ
とができなくなるおそれがある。
【００３２】上記多官能モノマー（Ｆ）としては特に限
定されず、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレ
ート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、
ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエ
チレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、ベンタエリスリット
トリ（メタ）アクリレート、ベンタエリスリットテトラ
（メタ）アクリレート又はグリセリンジメタクリレート
等のメタクリル酸又はアクリル酸と多価アルコールとの
多価エステルが挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、トリ
エチレングリコールジメタクリレートを用いることが好
ましい。
定されず、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アク
リレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレ
ート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、
ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエ
チレングリコールジメタクリレート、トリメチロールプ
ロパントリ（メタ）アクリレート、ベンタエリスリット
トリ（メタ）アクリレート、ベンタエリスリットテトラ
（メタ）アクリレート又はグリセリンジメタクリレート
等のメタクリル酸又はアクリル酸と多価アルコールとの
多価エステルが挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、トリ
エチレングリコールジメタクリレートを用いることが好
ましい。
【００３３】上記（メタ）アクリル酸（Ｇ）としては、
アクリル酸及びメタクリル酸のいずれか１種を用いても
よく、これら２種を併用してもよい。強度と柔軟性のバ
ランスから、アクリル酸を用いることが好ましい。
アクリル酸及びメタクリル酸のいずれか１種を用いても
よく、これら２種を併用してもよい。強度と柔軟性のバ
ランスから、アクリル酸を用いることが好ましい。
【００３４】上記カップリング剤（Ｈ）としては特に限
定されず、例えば、ビニル−トリス−（β−メトキシエ
トキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げら
れる。また、有機金属系接着助剤をカップリング剤
（Ｈ）と同様に用いることができ、このような有機金属
系接着助剤としては特に限定されず、例えば、テトライ
ソプロピルチタネート、テトラブチルチタネート等が挙
げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併
用してもよい。これらの中でも、基材がガラスの場合、
接着性の点から、シランカップリング剤を用いることが
好ましく、具体的には、γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシランを用いることが好ましい。
定されず、例えば、ビニル−トリス−（β−メトキシエ
トキシ）シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げら
れる。また、有機金属系接着助剤をカップリング剤
（Ｈ）と同様に用いることができ、このような有機金属
系接着助剤としては特に限定されず、例えば、テトライ
ソプロピルチタネート、テトラブチルチタネート等が挙
げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併
用してもよい。これらの中でも、基材がガラスの場合、
接着性の点から、シランカップリング剤を用いることが
好ましく、具体的には、γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシランを用いることが好ましい。
【００３５】上記可塑剤（Ｉ）としては特に限定され
ず、例えば、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸又はク
エン酸とアルカノールとのエステル等が挙げられ、具体
的には、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、ジ
オクチルフタレート、ジオクチルアジピネート、ジオク
チルセバシネート、アセチルトリブチルシトレート等が
挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を
併用してもよい。これらの中でも、耐熱性の点から、ア
セチルトリブチルシトネートを用いることが好ましい。
ず、例えば、フタル酸、アジピン酸、セバシン酸又はク
エン酸とアルカノールとのエステル等が挙げられ、具体
的には、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、ジ
オクチルフタレート、ジオクチルアジピネート、ジオク
チルセバシネート、アセチルトリブチルシトレート等が
挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を
併用してもよい。これらの中でも、耐熱性の点から、ア
セチルトリブチルシトネートを用いることが好ましい。
【００３６】本発明の硬化性組成物は、上述した各構成
要素を混合することにより得ることができるが、その調
製方法としては特に限定されるものではない。例えば、
重合性単量体（Ａ）と重合体及び／又はオリゴマー
（Ｂ）とを必須とする液状組成物を添加して混合する場
合、（Ａ）及び（Ｂ）の混合物を調製した後に添加して
硬化性組成物を作製してもよく、（Ａ）及び（Ｂ）を別
々に添加して硬化性組成物を作製してもよい。
要素を混合することにより得ることができるが、その調
製方法としては特に限定されるものではない。例えば、
重合性単量体（Ａ）と重合体及び／又はオリゴマー
（Ｂ）とを必須とする液状組成物を添加して混合する場
合、（Ａ）及び（Ｂ）の混合物を調製した後に添加して
硬化性組成物を作製してもよく、（Ａ）及び（Ｂ）を別
々に添加して硬化性組成物を作製してもよい。
【００３７】本発明の硬化性組成物の硬化条件としては
特に限定されず、従来から行われている硬化方法のいず
れも用いることができる。例えば、硬化剤として有機過
酸化物やアゾ化合物のような熱分解重合開始剤を用いて
もよいし、また、ベンゾイル系、フォスフィン系、メタ
ロセン系等の光重合開始剤等を用いて紫外線（ＵＶ）や
可視光等の光を照射して硬化させてもよい。更に、金属
塩類やアミン類等の硬化促進剤を併用してもよい。これ
らの中でも、着色の点から、促進剤を使用しないで熱分
解重合開始剤を用いて加熱硬化することが好ましい。
特に限定されず、従来から行われている硬化方法のいず
れも用いることができる。例えば、硬化剤として有機過
酸化物やアゾ化合物のような熱分解重合開始剤を用いて
もよいし、また、ベンゾイル系、フォスフィン系、メタ
ロセン系等の光重合開始剤等を用いて紫外線（ＵＶ）や
可視光等の光を照射して硬化させてもよい。更に、金属
塩類やアミン類等の硬化促進剤を併用してもよい。これ
らの中でも、着色の点から、促進剤を使用しないで熱分
解重合開始剤を用いて加熱硬化することが好ましい。
【００３８】上記硬化条件の好ましい形態としては、例
えば、硬化温度は、４０℃以上とすることが好ましい。
４０℃未満であると、低着色となる硬化系の選択が困難
であり、結果として低着色の硬化物が得られにくくなる
おそれがある。より好ましくは、５０〜１００℃であ
る。中低温用の硬化系では、５０℃未満であると、充分
な硬化が得られにくく、１００℃を超えると、大型品の
硬化が可能な硬化炉のコストやランニングコストが多大
となるおそれがある。更に好ましくは、６０〜８０℃、
でる。更に、８０℃以上の後硬化を行うことが好まし
い。
えば、硬化温度は、４０℃以上とすることが好ましい。
４０℃未満であると、低着色となる硬化系の選択が困難
であり、結果として低着色の硬化物が得られにくくなる
おそれがある。より好ましくは、５０〜１００℃であ
る。中低温用の硬化系では、５０℃未満であると、充分
な硬化が得られにくく、１００℃を超えると、大型品の
硬化が可能な硬化炉のコストやランニングコストが多大
となるおそれがある。更に好ましくは、６０〜８０℃、
でる。更に、８０℃以上の後硬化を行うことが好まし
い。
【００３９】上記中低温用の硬化温度５０〜１００℃で
硬化を行う場合の好ましい硬化剤としては、例えば、１
０時間半減期温度が７０℃以下の有機過酸化物が挙げら
れる。これにより、中低温硬化性、低着色性、耐熱着色
性、耐候（光）性等の特性をより向上させることが可能
となる。具体的には、ジアシルパーオキサイド類やパー
オキシジカーボネート類、パーオキシエステル類を用い
ることが好ましい。更に具体的には、クミルパーオキシ
ネオデカノエート、ジイソプロピルパーオキシジカーボ
ネート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキ
シネオデカノエート、ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキ
シル）パーオキシジカーボネート、ｔ−ヘキシルパーオ
キシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカ
ノエート、ラウロイルパーオキシド、１，１，３，３−
テトラメチルブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエー
ト等が挙げられる。より好ましくは、硬化性と取扱いの
容易さの点から、１０時間半減期温度が４０〜６５℃の
硬化剤を用いることがよい。
硬化を行う場合の好ましい硬化剤としては、例えば、１
０時間半減期温度が７０℃以下の有機過酸化物が挙げら
れる。これにより、中低温硬化性、低着色性、耐熱着色
性、耐候（光）性等の特性をより向上させることが可能
となる。具体的には、ジアシルパーオキサイド類やパー
オキシジカーボネート類、パーオキシエステル類を用い
ることが好ましい。更に具体的には、クミルパーオキシ
ネオデカノエート、ジイソプロピルパーオキシジカーボ
ネート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキ
シネオデカノエート、ビス（４−ｔ−ブチルシクロヘキ
シル）パーオキシジカーボネート、ｔ−ヘキシルパーオ
キシネオデカノエート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカ
ノエート、ラウロイルパーオキシド、１，１，３，３−
テトラメチルブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエー
ト等が挙げられる。より好ましくは、硬化性と取扱いの
容易さの点から、１０時間半減期温度が４０〜６５℃の
硬化剤を用いることがよい。
【００４０】本発明の硬化性組成物に配合することがで
きるその他の配合物としては、使用目的によるが、透明
性を落とさない範囲で、例えば、着色剤、熱重合禁止
剤、レベリング剤、界面活性剤、消泡剤、保存安定剤、
滑剤、溶媒、フィラー、骨材、老化防止剤、濡れ性改良
剤、低収縮剤、内部離型剤、パラフィン等が挙げられ、
これらの１種又は２種以上を含んでいてもよい。
きるその他の配合物としては、使用目的によるが、透明
性を落とさない範囲で、例えば、着色剤、熱重合禁止
剤、レベリング剤、界面活性剤、消泡剤、保存安定剤、
滑剤、溶媒、フィラー、骨材、老化防止剤、濡れ性改良
剤、低収縮剤、内部離型剤、パラフィン等が挙げられ、
これらの１種又は２種以上を含んでいてもよい。
【００４１】
【実施例】以下に実施例を揚げて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。また実施例中、「部」は特に断りのない限
り「重量部」を意味する。
明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。また実施例中、「部」は特に断りのない限
り「重量部」を意味する。
【００４２】合成例１ メタアクリルシラップ（１）の
合成 温度計、冷却管、ガス導入管、及び攪拌機を備えた反応
器に、メタアクリル酸メチル９７．２部と、メタアクリ
ル酸２．８部とを仕込み、反応器内を窒素ガスで置換し
た。次にこの混合物を攪拌しながら８０℃に昇温し、ア
ゾビスイソブチロニトリル０．００８部と、ｎ−ドデシ
ルメルカプタン０．６部とを添加して４時間共重合反応
を行った後、系内に空気を吹き込むと同時にアンテージ
Ｗ−４００（商品名、川口化学工業社製）０．０６部を
添加して重合を停止した。
合成 温度計、冷却管、ガス導入管、及び攪拌機を備えた反応
器に、メタアクリル酸メチル９７．２部と、メタアクリ
ル酸２．８部とを仕込み、反応器内を窒素ガスで置換し
た。次にこの混合物を攪拌しながら８０℃に昇温し、ア
ゾビスイソブチロニトリル０．００８部と、ｎ−ドデシ
ルメルカプタン０．６部とを添加して４時間共重合反応
を行った後、系内に空気を吹き込むと同時にアンテージ
Ｗ−４００（商品名、川口化学工業社製）０．０６部を
添加して重合を停止した。
【００４３】次いでメタアクリル酸グリシジル３．２
部、テトラフェニルホスホニウムブロマイド０．２部を
内容物に添加した後９０℃に昇温し、空気雰囲気下で６
時間反応し、目的のメタアクリルシラップを得た。固形
分濃度が３３％、ゲルパーミエーションクロマトグラフ
ィーによる固形分のポリスチレン換算の重量平均分子量
が７１０００、粘度が２３００ｍＰａ・ｓ、ハーゼン色
数が０、重合体に含まれる重合性二重結合当量（重合体
の二重結合１つあたりの重量平均分子量）は１１１００
であった。得られたメタアクリルシラップをメタアクリ
ルシラップ（１）とした。
部、テトラフェニルホスホニウムブロマイド０．２部を
内容物に添加した後９０℃に昇温し、空気雰囲気下で６
時間反応し、目的のメタアクリルシラップを得た。固形
分濃度が３３％、ゲルパーミエーションクロマトグラフ
ィーによる固形分のポリスチレン換算の重量平均分子量
が７１０００、粘度が２３００ｍＰａ・ｓ、ハーゼン色
数が０、重合体に含まれる重合性二重結合当量（重合体
の二重結合１つあたりの重量平均分子量）は１１１００
であった。得られたメタアクリルシラップをメタアクリ
ルシラップ（１）とした。
【００４４】実施例１〜７及び比較例１〜５ 表１及び表２に示された成分にて樹脂組成物（硬化性組
成物）を配合し（但し、表中の数字は重量部である）、
示された（ア）、（イ）又は（ウ）の硬化条件にて２枚
の３ｍｍ厚フロート板ガラス（ＪＩＳ−Ｒ３２０２）間
に１ｍｍ厚の厚みで硬化させ、試験片を得た。この試験
片について各種試験を行い、その結果を表３及び表４に
示した。
成物）を配合し（但し、表中の数字は重量部である）、
示された（ア）、（イ）又は（ウ）の硬化条件にて２枚
の３ｍｍ厚フロート板ガラス（ＪＩＳ−Ｒ３２０２）間
に１ｍｍ厚の厚みで硬化させ、試験片を得た。この試験
片について各種試験を行い、その結果を表３及び表４に
示した。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【表２】
【００４７】表１及び表２について、以下に説明する。
硬化性組成物の組成において、ＨＥＡとは、ヒドロキシ
エチルアクリレートであり、ＨＰＡとは、ヒドロキシプ
ロピルアクリレートであり、ＧＡ−８０とは、酸化防止
剤スミライザーＧＡ−８０（商品名、住友化学工業社
製）であり、アデカスタブ１５００（商品名）とは、旭
電化工業社製のホスファイト系酸化防止剤であり、ＬＡ
−８２とは、光安定剤アデカスタブＬＡ−８２（商品
名、旭電化工業社製）であり、ＲＵＶＡ−９３（商品
名）とは、大塚化学社製の紫外線吸収剤であり、３ＥＧ
とは、トリエチレングリコールジメタクリレートであ
り、Ａ−１７４（商品名）とは、日本ユニカー社製のシ
ランカップリング剤であり、パーロイルＴＣＰ、パーヘ
キシルＮＤ、パーロイルＬＯ、パーオクタＯ及びパーヘ
キサＴＭＨ（いずれも商品名）とは、日本油脂社製の硬
化剤である。硬化条件において、硬化条件（ア）は、６
０℃×１時間であり、硬化条件（イ）は、８０℃×１時
間であり、硬化条件（ウ）は、１３０℃×１０分であ
る。
硬化性組成物の組成において、ＨＥＡとは、ヒドロキシ
エチルアクリレートであり、ＨＰＡとは、ヒドロキシプ
ロピルアクリレートであり、ＧＡ−８０とは、酸化防止
剤スミライザーＧＡ−８０（商品名、住友化学工業社
製）であり、アデカスタブ１５００（商品名）とは、旭
電化工業社製のホスファイト系酸化防止剤であり、ＬＡ
−８２とは、光安定剤アデカスタブＬＡ−８２（商品
名、旭電化工業社製）であり、ＲＵＶＡ−９３（商品
名）とは、大塚化学社製の紫外線吸収剤であり、３ＥＧ
とは、トリエチレングリコールジメタクリレートであ
り、Ａ−１７４（商品名）とは、日本ユニカー社製のシ
ランカップリング剤であり、パーロイルＴＣＰ、パーヘ
キシルＮＤ、パーロイルＬＯ、パーオクタＯ及びパーヘ
キサＴＭＨ（いずれも商品名）とは、日本油脂社製の硬
化剤である。硬化条件において、硬化条件（ア）は、６
０℃×１時間であり、硬化条件（イ）は、８０℃×１時
間であり、硬化条件（ウ）は、１３０℃×１０分であ
る。
【００４８】なお、実施例、比較例における各種試験方
法については以下の通りである。 ［硬化性］それぞれの硬化条件にて硬化させたときの硬
化性を評価した。 ○：硬化。 ×：未硬化。
法については以下の通りである。 ［硬化性］それぞれの硬化条件にて硬化させたときの硬
化性を評価した。 ○：硬化。 ×：未硬化。
【００４９】［基材接着性］基材に対する接着性をＪＩ
Ｓ−Ａ６９０９温冷繰り返し試験に基づいて（２０℃×
１８時間）＋（−２０℃×３時間）＋（５０℃×３時
間）をサイクルとして繰り返した後、外観を目視により
評価した。 ○：ハガレが全くみられない。 △：ハガレがややみられる。 ×：ハガレが多くみられる。
Ｓ−Ａ６９０９温冷繰り返し試験に基づいて（２０℃×
１８時間）＋（−２０℃×３時間）＋（５０℃×３時
間）をサイクルとして繰り返した後、外観を目視により
評価した。 ○：ハガレが全くみられない。 △：ハガレがややみられる。 ×：ハガレが多くみられる。
【００５０】［引張強度、引張伸び率］試験用に３ｍｍ
厚の注型板を作製した。ＪＩＳ−Ｋ６３０１の引張試験
に準じ、試験片はダンベル状２号型の１／２サイズ、試
験片つかみ距離は２０ｍｍ、試験片つかみの移動速度は
１００ｍｍ／分で試験を行った。
厚の注型板を作製した。ＪＩＳ−Ｋ６３０１の引張試験
に準じ、試験片はダンベル状２号型の１／２サイズ、試
験片つかみ距離は２０ｍｍ、試験片つかみの移動速度は
１００ｍｍ／分で試験を行った。
【００５１】［可視光透過率］初期の透明性を可視光透
過率計（日本電色工業社製、商品名「Σ９０システ
ム」）にて測定した。
過率計（日本電色工業社製、商品名「Σ９０システ
ム」）にて測定した。
【００５２】［低着色性］初期の低着色性を可視光透過
率計（日本電色工業社製、商品名「Σ９０システム」）
にて透過モードにおけるイエローインデックス（ＹＩ）
を測定した。
率計（日本電色工業社製、商品名「Σ９０システム」）
にて透過モードにおけるイエローインデックス（ＹＩ）
を測定した。
【００５３】［高温着色性］１２０℃において１０００
時間暴露した後の着色性を可視光透過率計（日本電色工
業社製、商品名「Σ９０システム」）にて透過モードに
おける初期との色差（ΔE）を測定した。
時間暴露した後の着色性を可視光透過率計（日本電色工
業社製、商品名「Σ９０システム」）にて透過モードに
おける初期との色差（ΔE）を測定した。
【００５４】［耐候性］長期間、屋外で暴露した後の着
色性を目視で評価した。 ○：全く着色が見られない。 △：やや着色が見られる。 ×：かなり着色が見られる。
色性を目視で評価した。 ○：全く着色が見られない。 △：やや着色が見られる。 ×：かなり着色が見られる。
【００５５】
【表３】
【００５６】
【表４】
【００５７】表３より、実施例１〜７で作製した硬化性
組成物から形成された硬化物は、いずれも良好な物性を
有し、良好に使用できることがわかった。比較例１〜５
で作製した硬化性組成物から形成された硬化物は、実施
例１〜７で作製したものと比べて、耐候性等の物性に劣
るものであった。
組成物から形成された硬化物は、いずれも良好な物性を
有し、良好に使用できることがわかった。比較例１〜５
で作製した硬化性組成物から形成された硬化物は、実施
例１〜７で作製したものと比べて、耐候性等の物性に劣
るものであった。
【００５８】
【発明の効果】本発明の硬化性組成物は、上述の構成よ
りなるため、透明性や低着色性に優れ、しかも、長期高
温暴露や長期屋外暴露後においても透明性や低着色性を
維持することができる硬化物を形成することが可能であ
るうえに、透明性や低着色性を維持したまま、中低温硬
化性を実現することが可能であり、また、透明性や低着
色性を維持したまま、基材接着性、基材密着性、伸縮繰
り返し性、引張強度の引張伸び率のバランスを良好にす
ることが可能であることから、例えば、成形品、積層
品、注型品、衝撃緩衝剤、基材の伸縮緩衝剤、シーリン
グ剤、接着剤、封止剤、封入剤、基材保護、基材の破壊
飛散防止剤等の分野で好適に用いることができるもので
ある。
りなるため、透明性や低着色性に優れ、しかも、長期高
温暴露や長期屋外暴露後においても透明性や低着色性を
維持することができる硬化物を形成することが可能であ
るうえに、透明性や低着色性を維持したまま、中低温硬
化性を実現することが可能であり、また、透明性や低着
色性を維持したまま、基材接着性、基材密着性、伸縮繰
り返し性、引張強度の引張伸び率のバランスを良好にす
ることが可能であることから、例えば、成形品、積層
品、注型品、衝撃緩衝剤、基材の伸縮緩衝剤、シーリン
グ剤、接着剤、封止剤、封入剤、基材保護、基材の破壊
飛散防止剤等の分野で好適に用いることができるもので
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 175/14 Ｃ０９Ｄ 175/14 Ｆターム(参考） 4J011 PA33 PA43 PA46 PA69 PB24 PC02 4J026 AA45 AC22 BA27 GA06 GA07 4J027 AA01 AA02 BA07 BA08 CA25 CA27 CA29 CA31 CC02 4J038 FA11 GA03 JA63 JB01 JC20 NA03
Claims (3)
- 【請求項１】 重合性単量体（Ａ）が４０〜１００重量
％であり、かつ重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）が０
〜６０重量％である液状組成物を必須とする硬化性組成
物であって、該重合性単量体（Ａ）は、その全量を１０
０重量％とすると、水酸基を有する（メタ）アクリル酸
エステルが２５〜８０重量％であり、該硬化性組成物
は、該液状組成物１００重量部に対して、フェノール系
酸化防止剤（Ｃ）０．１〜５重量部、リン系酸化防止剤
（Ｄ）０．０１〜５重量部、並びに、紫外線吸収剤及び
／又はヒンダードアミン系光安定剤（Ｅ）０．５〜１０
重量部を含むことを特徴とする硬化性組成物。 - 【請求項２】 前記重合性単量体（Ａ）は、その全量を
１００重量％とすると、（メタ）アクリル酸エステルが
８０〜１００重量％であることを特徴とする請求項１記
載の硬化性組成物。 - 【請求項３】 前記重合体及び／又はオリゴマー（Ｂ）
は、重合性二重結合を分子内に複数個有する（メタ）ア
クリル系重合体であることを特徴とする請求項１又は２
記載の硬化性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001143007A JP2002338611A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001143007A JP2002338611A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 硬化性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002338611A true JP2002338611A (ja) | 2002-11-27 |
Family
ID=18989212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001143007A Withdrawn JP2002338611A (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002338611A (ja) |
Cited By (13)
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| JP2002371239A (ja) * | 2001-06-18 | 2002-12-26 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 有色骨材含有塗材及び着色骨材含有塗材 |
| JP2004099911A (ja) * | 2003-12-17 | 2004-04-02 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 有色骨材含有塗材及び着色骨材含有塗材 |
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-
2001
- 2001-05-14 JP JP2001143007A patent/JP2002338611A/ja not_active Withdrawn
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