JP2002337649A - 膝保護用エアバッグ装置 - Google Patents

膝保護用エアバッグ装置

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JP2002337649A JP2001150435A JP2001150435A JP2002337649A JP 2002337649 A JP2002337649 A JP 2002337649A JP 2001150435 A JP2001150435 A JP 2001150435A JP 2001150435 A JP2001150435 A JP 2001150435A JP 2002337649 A JP2002337649 A JP 2002337649A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】展開膨張開始からの時間経過に伴って、効率的
にエアバッグを展開膨張させて、運転者の膝を的確に保
護可能な膝保護用エアバッグ装置の提供。 【解決手段】膝保護用エアバッグ装置Mは、ステアリン
グコラム下方の着座した運転者の膝の前方側に、エアバ
ッグ26が折り畳まれて収納され、膨張用ガスGの流入
時、エアバッグ26が、ケース19から車両後方側HB
へ突出して運転者の膝KL・KRを保護する。エアバッ
グ26は、展開膨張の初期段階において、ケース19の
突出用開口17から車両後方側HBに突出して、膝KL
・KRの前方側を覆い可能に、突出用開口17の左右の
周縁を覆うように、左右方向HL・HRに広がって展開
膨張する。ついで、エアバッグ26は、ステアリングコ
ラムを覆うコラムカバーの下面側に沿って上昇し、突出
用開口17の周縁から少なくともコラムカバー下面側の
上端付近までを覆い可能に、上方へ展開膨張する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、膨張用ガスを流入
させて展開膨張するエアバッグが、運転者の膝を保護可
能な膝保護用エアバッグ装置に関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】従来、運転者の膝を保護する
装置としては、特開平8−80797号公報、特開平1
0−315894号公報等に示されるものがあった。前
者は、ダッシュボードのロアカバーの下側部位に配置さ
れて、作動時に運転者の脛から膝までを保護するように
展開膨張するエアバッグを備えたエアバッグ装置であ
り、後者は、ステアリングホイール下方のコラムカバー
付近に配置されて、作動時に運転者の膝の下部からつま
先付近までを保護するように展開膨張するエアバッグを
備えたエアバッグ装置であった。
【0003】しかし、これらの膝保護用エアバッグ装置
では、エアバッグの展開膨張の開始から完了までの時間
経過に伴って、エアバッグを効率的に膨張させて、運転
者の膝を保護する点に改善の余地があった。
【0004】本発明は、上記にかんがみて、エアバッグ
の展開膨張の開始から完了までの時間経過に伴って、効
率的にエアバッグを展開膨張させて、運転者の膝を的確
に保護可能な膝保護用エアバッグ装置を提供することを
目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係る膝保護用エ
アバッグ装置は、ステアリングコラムの下方における着
座した運転者の膝の前方側に、エアバッグが折り畳まれ
て収納され、膨張用ガスの流入時、前記エアバッグが、
収納部位から車両後方側へ突出して展開膨張し、運転者
の膝の前方側に配設されて、運転者の膝を保護可能な膝
保護用エアバッグ装置であって、前記エアバッグが、展
開膨張の初期段階において、収納部位の突出用開口から
車両後方側に突出して、前記膝の前方側を覆い可能に、
前記突出用開口の左右の周縁を覆うように、左右方向に
広がって展開膨張し、ついで、前記ステアリングコラム
を覆うコラムカバーの下面側に沿って上昇し、前記突出
用開口周縁から少なくとも前記コラムカバー下面側の上
端付近までを覆い可能に、上方へ展開膨張するように、
構成されていることを特徴とする。
【0006】なお、本明細書での上下、左右、及び、前
後は、膝保護用エアバッグ装置を車両に搭載させた際の
車両の上下・左右・前後に対応するものである。
【0007】
【発明の作用・効果】本発明に係る膝保護用エアバッグ
装置では、エアバッグが、展開膨張の初期段階で、ま
ず、収納部位の突出用開口から車両後方側に突出し、膝
の前方側を覆い可能に、突出用開口の左右の周縁を覆う
ように、左右方向に広がって展開膨張する。すなわち、
膝保護用エアバッグ装置の作動直後では、車両が前面衝
突をしていることから、運転者の膝が、車両に対して相
対的に前進する。その際、突出用開口の周縁から左右方
向に広がるように、エアバッグが展開膨張しておれば、
ブレーキ操作等によって膝が左右にずれていても、その
運転者の両膝を的確に保護可能となる。
【0008】そして、エアバッグの展開膨張の初期段階
を経た後では、膝がエアバッグに接触していても、ある
いは、膝がエアバッグに接触していなくとも、運転者の
足先がフロアパネルに着いている状態等で、車両に対す
る相対的な運転者の前進があれば、膝が、屈曲して上昇
する事態を招き、コラムカバーの下面側における上端付
近にずれる場合が生ずる。その際、エアバッグは、既
に、展開膨張の初期段階を経て、ステアリングコラムを
覆うコラムカバーの下面側に沿って上昇し、突出用開口
周縁から少なくともコラムカバー下面側の上端付近まで
を覆い可能に、上方へ展開膨張していることから、上方
移動する膝を、上方へ展開膨張を完了させたエアバッグ
の部位で、的確に保護可能となり、コラムカバーの下面
側にキーシリンダ等の硬質部材が配設されていても、エ
アバッグによって、それらの硬質部材から膝を保護する
ことができる。
【0009】以上のように、本発明に係る膝保護用エア
バッグ装置では、展開膨張の開始から完了までの時間経
過に伴って、エアバッグの膨張形態を設定しており、膨
張当初から、エアバッグの保護エリアを大きくするよう
に展開膨張させていないことから、エアバッグヘ膨張用
ガスを供給するインフレーターとして、出力の大きなも
のを使用したり、あるいは、容積の大きなエアバッグを
使用することなく、運転者の両膝を的確に保護すること
ができる。
【0010】したがって、本発明に係る膝保護用エアバ
ッグ装置では、エアバッグの展開膨張の開始から完了ま
での時間経過に伴って、効率的にエアバッグを展開膨張
させて、運転者の膝を的確に保護することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
【0012】本発明の一実施形態である膝保護用エアバ
ッグ装置Mは、図1〜3に示すように、ステアリングコ
ラム3の下方に配設されて、折り畳まれたエアバッグ2
6と、エアバッグ26に膨張用ガスを供給するインフレ
ーター21と、エアバッグ26とインフレーター21と
を収納するケース19と、折り畳まれたエアバッグ26
を覆うエアバッグカバー13と、ケース19を保持する
保持部材12と、を備えて構成されている。そして、実
施形態のエアバッグ装置Mでは、エアバッグ26を収納
したケース19が保持部材12に保持され、保持部材1
2が車両のフレームFL・FRに連結固定されて、折り
畳まれたエアバッグ26が、ステアリングコラム3の下
方における着座した運転者Dの膝K(KL・KR)の前
方側に、配設されている。
【0013】なお、ステアリングコラム3は、図1に示
すように、ステアリングホイール1に連結されるメイン
シャフト4と、メインシャフト4の周囲を覆うコラムチ
ューブ5と、を備えて構成され、メインシャフト4とコ
ラムチューブ5との間には、ステアリングホイール1の
リング面の角度を調整可能な図示しないチルト機構や、
ステアリングホイール1をシャフトの軸方向に移動させ
て停止可能な図示しないテレスコピック機構等が、配設
されている。チルト機構の操作部(操作レバー)6bと
テレスコピック機構の操作部(操作レバー)6cとは、
図2に示すように、コラムカバー8の下面8aや左側面
8cに、露出して配設されている。
【0014】また、コラムカバー8は、略四角筒形状等
の合成樹脂製として、ステアリングホイール1の下方の
ステアリングコラム3を覆うように、ステアリングコラ
ム3の軸方向に沿って配設されている。すなわち、コラ
ムカバー8は、車両前方側を下方に配置させて、車両後
方側を上方に配置させるように、後上がりに傾斜して配
設されている。そして、コラムカバー8の下面8aは、
略長方形形状とし、車両前後方向で、後上がりの曲面状
に形成されている。
【0015】さらに、コラムカバー8の右側面8dに
は、ステアリングロック機構のキーシリンダ6aが配設
されている。これらのキーシリンダ6aや既述の操作部
6b・6cは、運転者Dの膝K(KL・KR)がコラム
カバー8の下面8a側へ干渉する際の硬質部材6を、構
成することとなる。
【0016】保持部材12は、図1・2に示すように、
板金製の板状として、ステアリングコラム3の周囲を覆
っているコラムカバー8の下方側を含んで、インストル
メントパネル(以下「インパネ」と略する)10の下部
側の位置で、上端側を車両後方側に位置させ、下端側を
車両前方側に位置させて、後上がりに傾斜して配設され
ている。そして、保持部材12は、左右方向の両端を、
左右に配置された車両のフレーム部FL・FRに、それ
ぞれ、ボルト止め等によって、連結固定されている。ま
た、保持部材12は、図示しないボルト・ナット・リベ
ット・溶接等を利用して、ケース19を、車両前方側の
面に取付固定している。保持部材12におけるケース1
9の取付部位には、ケース19に収納したエアバッグ2
6を車両後方側となる車内側に突出可能に、ケース19
の突出用開口17に連通する挿通孔12aが形成されて
いる。挿通孔12aは、ケース19の突出用開口17と
対応するように、略長方形形状に開口されている。
【0017】エアバッグカバー13は、実施形態の場
合、図1〜3に示すように、保持部材12の車両後方側
の面に取付固定されており、折り畳んだエアバッグ26
の車両後方側を覆うとともに、保持部材12の車内側の
面を覆う内装材としての役目も果たしている。エアバッ
グカバー13には、突出用開口17の配置位置に、展開
膨張するエアバッグ26に押されて車内側に開くよう
に、略長方形板状の扉部15が形成されている。この扉
部15は、周囲に、車内側から見て逆U字形状となる薄
肉の破断予定部14を配設させ、下縁にインテグラルヒ
ンジからなるヒンジ部16を配設させて構成されてい
る。扉部15は、エアバッグ26の展開膨張時、エアバ
ッグ26に押されて破断予定部14を破断させ、ヒンジ
部16を開き時の回転中心として、車内側の下方側へ開
くこととなる。
【0018】ケース19は、図1〜3に示すように、板
金製の略四角箱形状として、折り畳んだエアバッグ26
を収納する収納部位として配設され、実施形態の場合、
インフレーター21ごと折り畳んだエアバッグ26を収
納している。ケース19は、車両後方側を突出用開口1
7として開口させた略四角筒形状の周壁部19aと、周
壁部19aの車両前方側を塞ぐ略長方形状の底壁部19
dと、を備えて構成され、周壁部19aにおける突出用
開口17の周縁に、保持部材12に連結されるフランジ
部19bが、形成されている。また、周壁部19aの車
両前方側の上面には、インフレーター21とエアバッグ
26とを取付固定するための複数(実施形態では二個)
の取付孔19cが形成されている。また、ケース19の
周壁部19aの軸方向Oは、コラムカバー下面8aに沿
うように(ステアリングコラム3の軸方向に沿うよう
に)、配設されている。
【0019】インフレーター21は、図1〜5に示すよ
うに、電気信号を入力させて膨張用ガスGを吐出可能に
構成されたシリンダタイプの本体22と、二つのブラケ
ット23・23と、を備えて構成されている。本体22
は、膨張用ガスGを吐出させるガス吐出口22aを備
え、実施形態の場合、ステアリングホイール1に搭載さ
れた図示しないエアバッグ装置を作動させる制御装置か
らの電気信号を、ステアリングホイール用エアバッグ装
置と同時に入力させて、作動されることとなる。各ブラ
ケット23は、本体22に外装させて縮径させるように
塑性変形させることによって、本体22に取り付けられ
る板金製の保持環23aと、保持環23aから突出する
ボルト23bと、から構成されている。インフレーター
21は、エアバッグ26内に配設させて、エアバッグ2
6の後述する取付孔29から各ボルト23bを突出さ
せ、さらに、これらのボルト23bをケース19の各取
付孔19cから突出させてナット24止めすることによ
り、エアバッグ26とともに、ケース19に取付固定さ
れている。また、本体22には、図示しないリード線が
結線されている。
【0020】なお、ケース19は、保持部材12ととも
に、板金等の金属材を利用したプレス加工や溶接、ある
いは、アルミニウム等の軽合金材料を利用したダイカス
ト鋳造等によって、一体的に形成してもよい。
【0021】エアバッグ26は、可撓性を有したポリエ
ステルやポリアミド等の織布から形成されて、図2・4
〜6に示すように、展開膨張完了時の形状を略長方形板
状として、構成されている。実施形態の場合、エアバッ
グ26は、それぞれ略長方形形状のコラムカバー8側の
壁部27と運転者D側の壁部28との二枚の織布から構
成されて、壁部27・28の周縁相互を縫合して形成さ
れている。コラムカバー側壁部27の下部側には、イン
フレーター21の各ボルト23bを挿通させる取付孔2
9が形成されている。また、運転者側壁部28は、イン
フレーター21の配置位置における車両後方側の位置に
一致する下部中央部位28bを含んで、エアバッグ26
の左右方向の中央付近における中央部位28aと、平ら
に展開した状態のエアバッグ26における左右の両縁2
6a・26bより中央側で、かつ、中央部位28aに連
なる中央部位28a近傍の左右の連接部位28c・28
cと、を具備して構成されている。
【0022】また、エアバッグ26内には、図4・5に
示すように、コラムカバー側・運転者側壁部27・28
相互を連結して、展開膨張時におけるエアバッグ26の
厚さ寸法を一定として、運転者Dの膝Kとコラムカバー
下面8aとの間にエアバッグ26を円滑に侵入させるた
めの厚さ規制手段としてのテザー32・33が配設され
ている。テザー32・33は、エアバッグ26の壁部2
7・28と同様に、可撓性を有した材料で形成されて、
壁部27・28に縫着されており、実施形態の場合、イ
ンフレーター21の配置部位における上方側において、
車両左右方向と略平行とし、それぞれの左右の両端を、
エアバッグ26の左右の両縁26a・26bから離し
て、配設されている。また、テザー32は、厚さ規制手
段として配置されると同時に、インフレーター21から
吐出された膨張用ガスGを、エアバッグ26における左
右両縁26a・26b側に向かうように、規制するガス
流れ規制材としての役割も果たしている。
【0023】さらに、このエアバッグ26は、展開膨張
時に、まず、下部30が、車両前面衝突時における運転
者Dの両膝KL・KRの配置範囲の前方側をカバーでき
る範囲を確保して、突出用開口17を含んだ開口17の
左右の周縁における保持部材12(エアバッグカバー1
3)の部位を覆い可能とし、また、上部31が、突出用
開口17の周縁からコラムカバー下面8a側の上端8b
付近までを覆い可能に、外形形状を設定されている。な
お、実施形態の場合、展開膨張時のエアバッグ26の下
部30は、テザー32の下方側の領域が対応し、上部3
1は、テザー32の上方側の領域が対応することとな
る。
【0024】そして、このエアバッグ26では、展開膨
張の初期段階で、上部31が展開膨張を完了させる前
に、下部30が突出用開口17の左右の周縁を広く覆え
るように、二つの展開手段40・41が設けられてい
る。一方の展開手段40は、膨張用ガスGの上流側の流
れを左右方向両側へ向けるものであり、他方の展開手段
41は、エアバッグ26の展開膨張時に折りを解消する
際の折り畳み形状である。
【0025】ガス流れを利用する展開手段40は、ガス
流れ規制材としてのテザー32を利用するものであり、
エアバッグ下部30を、エアバッグ26内でのインフレ
ーター21近傍である膨張用ガスGの上流側部位とし、
エアバッグ上部31を、エアバッグ26内での膨張用ガ
スGの下流側部位として、上流側部位としてのエアバッ
グ下部30内での膨張用ガスGを左右方向両側に流すよ
うに、テザー32を配設させて、構成されている。すな
わち、車両左右方向に配設されるテザー32が、インフ
レーター21の上方側を塞いで、テザー32の左端32
aとエアバッグ左縁26aとの間と、テザー右端32b
とエアバッグ右縁26bとの間と、にガス流通口34・
34を設けて、下流側部位としてのエアバッグ上部31
に膨張用ガスGが流される際に、上流側部位としてのエ
アバッグ下部30内で、インフレーター21から吐出さ
れる膨張用ガスGを左右両側に向かって上方へ向かうよ
うに、配設されている。
【0026】展開手段41は、折り畳み状態からの展開
時にエアバッグ下部30を左右方向に展開させ易くする
ものであり、実施形態の場合、エアバッグ26の折り畳
みを、つぎのような縦折り工程と横折り工程とを経て折
り畳むことにより、構成されている。
【0027】この縦折り工程は、図6A〜図6Dに示す
ように、運転者側壁部28をコラムカバー側壁部27に
当てて平らに展開した状態で、左右両縁26a・26b
を中央部位28a側に接近させるように縦折りして、ケ
ース19内に収納可能な左右方向の幅寸法B1に折り畳
む工程であって、特に、エアバッグ26の左右両縁側の
折り畳み部位37・37を、運転者側壁部28の左右の
連接部位28c・28cにおけるコラムカバー側壁部2
7側に、それぞれ、配置させるように、エアバッグ26
を縦折りすることに特徴がある。縦折り工程におけるエ
アバッグ26の左右両縁側の折り畳み部位37・37
は、蛇腹折りや、左右両縁26a・26bをコラムカバ
ー側壁部27側に巻くロール折り等により、折り畳むこ
とが例示できる。
【0028】また、横折り工程は、縦折り工程を経た後
に行う工程であって、図6D・図6Eに示すように、縦
折り工程終了後のエアバッグ上縁26cをインフレータ
ー21の配置位置側に接近させるように横折りして折り
畳み部位38を形成し、ケース19内に収納可能な上下
方向の幅寸法V1(図7B参照)に折り畳む工程であ
る。
【0029】つぎに、膝保護用エアバッグ装置Mの車両
への搭載について説明すると、まず、インフレーター2
1を内蔵した状態で、エアバッグ26を折り畳む。な
お、インフレーター21の各ボルト23bは、それぞ
れ、取付孔29から突出させておく。また、本体22か
ら延びる図示しないリード線は、エアバッグ26におけ
る所定の図示しない挿通孔から出しておく。
【0030】エアバッグ26の折り畳みは、実施形態の
場合、既述したような縦折り工程と横折り工程との二工
程で行なっている。
【0031】そして、縦折り工程では、図6Aに示すよ
うに、運転者側壁部28をコラムカバー側壁部27に当
てて平らに展開した状態から、図6Bに示すように、エ
アバッグ26の左右両縁26a・26bを運転者側壁部
28の中央部位28aに接近させるように、左右両縁2
6a・26bを、それぞれ、コラムカバー側壁部27側
に向かって折り畳む。さらに、図6Cに示すように、エ
アバッグ26における折り畳んだ後の左右両縁35・3
6を運転者側壁部28の中央部位28aに接近させるよ
うに、両縁35・36を、それぞれ、コラムカバー側壁
部27側に向かって折り畳んで、折り畳み部位37・3
7を形成する。ついで、図6Dに示すように、ケース1
9の左右方向の収納幅寸法B0(図3参照)に対応させ
るために、折り畳み部位37・37を、運転者側壁部2
8の左右の連接部位28c・28cにおけるコラムカバ
ー側壁部27側にそれぞれ配置された状態で、運転者側
壁部28の中央部位28aにおける外表面上(車両後方
側上・運転者側上)に載せるように折り畳んで、縦折り
工程を完了する。
【0032】縦折り工程後の横折り工程では、図6D・
図6Eに示すように、縦折り後のエアバッグ26を、上
縁26cからコラムカバー側壁部27側に向かってロー
ル巻きするように折り畳んで、ケース19の上下方向の
収納幅寸法V0(図7A参照)に対応させて、横折り工
程を完了し、エアバッグ26の折り畳み作業を完了す
る。
【0033】そして、エアバッグ26の折り畳み後、折
り崩れ防止用の破断可能な図示しないラッピングフィル
ムでくるみ、インフレーター21とエアバッグ26とを
ケース19内に入れて、各ボルト23bを、ラッピング
フィルムを経て、かつ、ケース19の取付孔19cから
突出させ、突出した各ボルト23bにナット24を螺合
させれば、インフレーター21とエアバッグ26とをケ
ース19内に収納固定することができる。なお、インフ
レーター本体22から延びる図示しないリード線は、ラ
ッピングフィルムから出すとともに、ケース19の図示
しない挿通孔から出しておく。
【0034】そして、ケース19のフランジ部19bを
保持部材12に固定し、保持部材12の左右方向の両端
を、左右に配置された車両のフレーム部FL・FRに、
それぞれ、ボルト止めして固定し、図示しないリード線
を制御回路に結線して、インパネ10等を車両に装着す
れば、図1〜3に示すように、エアバッグ装置Mを車両
に搭載することができる。
【0035】車両へのエアバッグ装置Mの搭載後、イン
フレーター本体22に所定の電気信号が入力されれば、
ガス吐出口22aから膨張用ガスGが吐出されて、エア
バッグ26が、膨張し、図示しないラッピングフィルム
を破断するとともにエアバッグカバー13の扉部15を
押し開いて、車両後方側へ突出し、さらに、横折りと縦
折りとを解消しつつ、コラムカバー下面8aに沿うよう
に、上方に向かって展開膨張することとなる。
【0036】その際、実施形態では、折り畳み工程によ
る展開手段41によって、展開膨張するエアバッグ26
の初期段階では、インフレーター21から吐出する膨張
用ガスGに押されて、まず、図7A・図8A・図9Aに
示すように、運転者側壁部28の中央部位28aにおけ
るインフレーター21と対向する下部中央部位28b
が、車両後方側HBの運転者D側に突出し、この下部中
央部位28bの突出に伴って、折り畳み部位38・37
・37が、車両後方側HBに移動し、破断予定部14を
破断させてエアバッグカバー13の扉部15を開かせ
る。
【0037】と同時に、下部中央部位28bに連なる連
接部位28cの下部連接部位28dも、運転者D側に突
出する(図8A参照)。そしてさらに、膨張用ガスGの
流入に伴って、下部連接部位28d近傍の折り畳み部位
37・37が、折りを解消させることとなる。その際、
折り畳み部位37・37は、縦折り時、運転者側壁部2
8の左右の連接部位28c・28cにおけるコラムカバ
ー側壁部27の側に、それぞれ、配置されているため、
下部連接部位28d近傍の折り畳み部位37・37が、
運転者D側に突出することを極力抑えて、図8Aから図
8Bに示すように、下部連接部位28dからコラムカバ
ー8側(保持部材12側)に向いて、左右方向HL・H
Rに広く展開しつつ折りを解消させることとなり、エア
バッグ下部30が展開膨張を完了させることとなる。
【0038】そして、運転者側壁部28の中央部位28
aの運転者D側への突出が、下部中央部位28bから上
方側VUに伝播していくとともに、折り畳み部位37・
37の折りが、下部連接部位28d近傍付近から上方側
VUに向いて解消することとなって、図7B・図9Bに
示すように、横折りの折り畳み部位38が、コラムカバ
ー8の下面8aに沿って、折りを解消しつつ展開膨張す
ることとなり、エアバッグ上部31が展開膨張を完了さ
せることとなる。
【0039】すなわち、実施形態の膝保護用エアバッグ
装置Mでは、エアバッグ26が、展開膨張の初期段階
で、まず、収納部位の突出用開口17から車両後方側H
Bに突出し、図7A・図8A・図8B・図9Bに示すよ
うに、膝K(KL・KR)の前方側を覆い可能に、突出
用開口17の左右の周縁を覆うように、エアバッグ下部
30が、左右方向HL・HRに広がって展開膨張する。
この時、膝保護用エアバッグ装置Mは作動直後であり、
車両が前面衝突をしていることから、運転者Dの膝K
(KL・KR)が、車両に対して相対的に前進する。そ
の際、突出用開口17の周縁から左右方向HL・HRに
広がるように、エアバッグ26の下部30が展開膨張し
ておれば、ブレーキ操作等によって膝K(KL・KR)
が左右にずれていても、その運転者Dの両膝KL・KR
をエアバッグ下部30が的確に保護可能となる。
【0040】そして、エアバッグ26の展開膨張の初期
段階を経た後では、膝K(KL・KR)がエアバッグ下
部30に接触していても、あるいは、エアバッグ下部3
0に接触していなくとも、運転者Dの足先がフロアパネ
ルに着いている状態等で、車両に対する相対的な運転者
Dの前進があれば、膝K(KL・KR)が、膝K(U)
(図1参照)の位置に、屈曲して上昇する事態を招き、
コラムカバー8の下面8a側における上端8b付近にず
れる場合が生ずる。その際、エアバッグ26は、図7B
・図9Bに示すように、既に、展開膨張の初期段階を経
て、ステアリングコラム3を覆うコラムカバー8の下面
8a側に沿って上昇し、突出用開口17の周縁から少な
くともコラムカバー下面8a側の上端8b付近までを覆
い可能に、上方VUへ展開膨張し、エアバッグ上部31
が展開膨張を完了させていることから、上方移動する膝
K(KL・KR)を、上方へ展開膨張を完了させたエア
バッグ上部31で、的確に保護可能となり、コラムカバ
ー8の下面8a側にキーシリンダ6a・操作部6b・6
c等の硬質部材6が配設されていても、エアバッグ上部
31によって、それらの硬質部材6から膝K(KL・K
R)を保護することができる。
【0041】以上のように、実施形態の膝保護用エアバ
ッグ装置Mでは、展開膨張の開始から完了までの時間経
過に伴って、エアバッグ26の膨張形態を設定してお
り、膨張当初から、エアバッグ26の保護エリアを大き
くするように展開膨張させていないことから、エアバッ
グ26ヘ膨張用ガスGを供給するインフレーター21と
して、出力の大きなものを使用したり、あるいは、容積
の大きなエアバッグを使用することなく、運転者Dの両
膝KL・KRを的確に保護することができる。
【0042】したがって、実施形態の膝保護用エアバッ
グ装置Mでは、エアバッグ26の展開膨張の開始から完
了までの時間経過に伴って、効率的にエアバッグ26を
展開膨張させて、運転者Dの膝K(KL・KR)を的確
に保護することができる。
【0043】さらに、実施形態の場合には、エアバッグ
26内に、ガス流れを利用する展開手段40としてのテ
ザー32を、配設させている。そのため、インフレータ
ー21が作動して、インフレーター21から膨張用ガス
Gが吐出されると、その膨張用ガスGは、図4の二点鎖
線に示すように、エアバッグ下部30内で、テザー32
の左右に位置するガス流通口34・34側に流れて、エ
アバッグ下部30を左右方向に展開させて、膨張を完了
させるように、作用させる。その結果、エアバッグ26
の展開膨張の初期段階では、膝K(KL・KR)の前方
側を覆い可能に、突出用開口17の左右の周縁を覆うよ
うに、エアバッグ下部30が左右方向に広がって展開膨
張を完了させる。
【0044】そして、ガス流通口34・34を通過した
膨張用ガスGがエアバッグ上部31内に充満して、エア
バッグ上部31は、ステアリングコラム3を覆うコラム
カバー8の下面8a側に沿って上昇し、突出用開口17
の周縁から少なくともコラムカバー下面8a側の上端8
b付近までを覆い可能に、展開膨張を完了させることと
なる。
【0045】なお、実施形態の膝保護用エアバッグ装置
Mでは、エアバッグ26が、展開膨張時の外形形状を、
左右方向に広く設定されており、インパネ10の硬質部
材6であるパーキングリリースレバー6d(図2参照)
の車両後方側も覆うことができ、運転者Dの膝KLを広
い範囲で保護することができる。
【0046】勿論、コラムカバー下面8a近傍のインパ
ネ10の部位に、パーキングリリースレバー6d等の硬
質部材6が配設されない場合には、エアバッグ上縁26
c側の左右方向の寸法を狭くし、上縁26c側の左右の
容積を少なくして、エアバッグ上部31が、実質的にコ
ラムカバー下面8aの上端8bを覆うように構成しても
よい。
【0047】また、実施形態のエアバッグ装置Mでは、
エアバッグ26の折り畳み部位38の横折りの解消時、
エアバッグ26の上縁26cがコラムカバー側壁部27
側へ向かってロール巻きするように折り畳まれているた
め、図7A・図7Bに示すように、ロール巻きの巻きを
解きつつ、エアバッグ26の上縁26c側がコラムカバ
ー下面8aに沿って展開膨張し、図1の二点鎖線に示す
ように、展開膨張を完了させる。このとき、エアバッグ
26は、コラムカバー下面8a側に極力接近して折りを
解消するため、エアバッグ26の展開膨張時、運転者D
の膝K方向への突出を抑えることができる。そして、実
施形態のエアバッグ26は、仮に、運転者Dの膝Kに接
触しても、ロール巻きの巻きを解くように円滑に展開す
ることができる。
【0048】さらに、実施形態の膝保護用エアバッグ装
置Mでは、エアバッグ26の膨張初期段階で、左右方向
に広く展開するためのガス流れを利用する構成として、
エアバッグ26の厚さを規制するテザー32を利用する
場合を示したが、エアバッグ下部30が左右方向に展開
し易ければ、テザー32に限らず、インフレーター21
のガス吐出口22a自体を車両の左右方向両側へ向け
て、膨張用ガスG自体を車両の左右後方両側に向けて吐
出させるように構成してもよい。
【0049】さらにまた、図10・11に示すように、
エアバッグ26Aのインフレーター21の周囲に、ガス
流れを規制する整流布43を設けて、展開手段40Aを
形成してもよい。
【0050】この整流布43は、エアバッグ26の材料
と同様な可撓性を有した織布から形成される略円筒形状
として、車両左右方向の開口43a・43aが、整流布
43の軸方向の中央部位より内径を小さくするように、
狭くされている。また、この整流布43の左右方向の中
央付近における上方側には、破断可能な縫合糸44で縫
合させて、縫合糸44の破断時に開口可能なスリット状
の補助開口43bが形成されている。
【0051】このエアバッグ26Aでは、インフレータ
ー21の作動直後、すなわち、エアバッグ26の展開膨
張初期段階では、整流布43の左右両端の開口43a・
43aが狭まっていることから、インフレーター21か
らの膨張用ガスGが、整流布43内に充満して、左右の
開口43a・43aから左右方向両側に向けて膨張用ガ
スGを流出させる。その際、エアバッグ下部30が、左
右方向両側に展開されて、膨張を完了させることから、
エアバッグ26Aの展開膨張の初期段階では、膝K(K
L・KR)の前方側を覆い可能に、突出用開口17の左
右の周縁を覆うように、エアバッグ下部30が左右方向
に広がって展開膨張を完了させることとなる。
【0052】そして、ガス流通口34・34を通過した
膨張用ガスGがエアバッグ上部31内に充満して、エア
バッグ上部31は、ステアリングコラム3を覆うコラム
カバー8の下面8a側に沿って上昇し、突出用開口17
の周縁から少なくともコラムカバー下面8a側の上端8
b付近までを覆い可能に、展開膨張を完了させることと
なる。その際、膨張用ガスGが整流布43内に充満して
いることから、縫合糸44が破断されて、補助開口43
bが開口され、補助開口43bからの膨張用ガスGが、
直線的に上方へ流出されてエアバッグ上部31内に流入
し、エアバッグ上部31の上方への展開膨張を促進する
ことができる。なお、テザー33・33は、エアバッグ
26Aの左右両縁26a・26bとの間にガス流通口3
4・34を形成するように両縁26a・26bから離れ
て、左右方向に沿って配設されるとともに、左右方向に
相互を離して配設されており、補助開口43bからの膨
張用ガスGは、円滑にエアバッグ上部31内に流入する
こととなる。
【0053】さらに、実施形態のエアバッグ26では、
インフレーター21を内部に配設させた場合を示した
が、エアバッグ26の下部30にインフレーターからの
膨張用ガスを流入させるガス流入口を開口させて、イン
フレーター側と接続させるように構成してもよい。
【0054】さらにまた、実施形態では、エアバッグ2
6を収納する収納部位(ケース)19を、コラムカバー
8と別体のコラムカバー8の下方に配設する保持部材1
2に、保持させて配設させた場合を示したが、エアバッ
グは、コラムカバー8自体に収納させたり、あるいは、
コラムカバー8の下方に、インパネ10のロアパネルが
配設されるような場合には、そのロアパネルに収納させ
てもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態である膝保護用エアバッグ
装置の使用状態を示す車両前後方向の概略縦断面図であ
る。
【図2】同実施形態の膝保護用エアバッグ装置の使用状
態を示す車両後方側から見た概略正面図である。
【図3】図1のIII―III部位の断面図である。
【図4】同実施形態で使用するエアバッグを単体で展開
膨張させた際の底面図である。
【図5】図4のV―V部位の概略断面図である。
【図6】同実施形態のエアバッグの折り畳みを示す概略
図である。
【図7】同実施形態のエアバッグの展開膨張時における
車両前後方向に沿った状態を説明する概略縦断面図であ
る。
【図8】同実施形態のエアバッグの展開膨張時における
車両前後方向に沿った状態を説明する概略横断面図であ
る。
【図9】同実施形態のエアバッグの展開膨張を説明する
車両後方側から見た概略正面図である。
【図10】他の実施形態で使用するエアバッグを単体で
展開膨張させた際の底面図である。
【図11】図10のXI―XI部位の概略断面図である。
【符号の説明】
3…ステアリングコラム、 8…コラムカバー、 8a…(コラムカバーの)下面、 8b…(コラムカバー下面の)上端、 17…突出用開口、 19…(収納部位)ケース、 26・26A…エアバッグ、 D…運転者、 K(KL・KR)…膝、 M…膝保護用エアバッグ装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小山 享 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑1 番地 豊田合成株式会社内 (72)発明者 舩橋 智司 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 Fターム(参考) 3D054 AA02 AA08 AA14 CC11 DD13

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ステアリングコラムの下方における着座
    した運転者の膝の前方側に、エアバッグが折り畳まれて
    収納され、膨張用ガスの流入時、前記エアバッグが、収
    納部位から車両後方側へ突出して展開膨張し、運転者の
    膝の前方側に配設されて、運転者の膝を保護可能な膝保
    護用エアバッグ装置であって、 前記エアバッグが、 展開膨張の初期段階において、収納部位の突出用開口か
    ら車両後方側に突出して、前記膝の前方側を覆い可能
    に、前記突出用開口の左右の周縁を覆うように、左右方
    向に広がって展開膨張し、 ついで、前記ステアリングコラムを覆うコラムカバーの
    下面側に沿って上昇し、前記突出用開口周縁から少なく
    とも前記コラムカバー下面側の上端付近までを覆い可能
    に、上方へ展開膨張するように、構成されていることを
    特徴とする膝保護用エアバッグ装置。
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