JP2002336622A - 気液分離器 - Google Patents
気液分離器Info
- Publication number
- JP2002336622A JP2002336622A JP2001144583A JP2001144583A JP2002336622A JP 2002336622 A JP2002336622 A JP 2002336622A JP 2001144583 A JP2001144583 A JP 2001144583A JP 2001144583 A JP2001144583 A JP 2001144583A JP 2002336622 A JP2002336622 A JP 2002336622A
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- liquid
- chamber
- partition member
- turning
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- Pending
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- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 微小な液体や分離された液体が出口に運び出
されないようにする。 【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間
１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１１の上方を
入口４に連結し、排気管１０の内側の孔を通してその上
方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１
４を形成する。旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し
てその下端を排液口８に連結する。旋回室１４と液溜室
１５の間に隔壁部材１７を配置し、隔壁部材１７の外周
縁と底蓋３の内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成
する。排気管１０と隔壁部材１７の間に衝突用の金網筒
２０を配置する。液溜室１５に液溜室１５を横断する鉛
直方向の仕切板１６を配置する。大きな液体は旋回羽根
１２によって外側に振り出されて分離される。微小な液
体は金網筒２０に衝突して分離される。液体通過用隙間
１９を通して液溜室１５に及ぶ旋回流は仕切板１６に衝
突して停止する。
されないようにする。 【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間
１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１１の上方を
入口４に連結し、排気管１０の内側の孔を通してその上
方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１
４を形成する。旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し
てその下端を排液口８に連結する。旋回室１４と液溜室
１５の間に隔壁部材１７を配置し、隔壁部材１７の外周
縁と底蓋３の内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成
する。排気管１０と隔壁部材１７の間に衝突用の金網筒
２０を配置する。液溜室１５に液溜室１５を横断する鉛
直方向の仕切板１６を配置する。大きな液体は旋回羽根
１２によって外側に振り出されて分離される。微小な液
体は金網筒２０に衝突して分離される。液体通過用隙間
１９を通して液溜室１５に及ぶ旋回流は仕切板１６に衝
突して停止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気や圧縮空気や
各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液
体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分
離する気液分離器に関する。
各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液
体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分
離する気液分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の気液分離器は、ケーシングと排気
管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の
上方を入口に連結すると共に、排気管の内側の孔を通し
てその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室を
形成すると共に、旋回室の下方に液溜室を形成してその
下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材
を配置すると共に、隔壁部材の外周縁とケーシングの内
周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものである。
この一例が特開昭５０−４２４６７号公報に示されてい
る。
管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の
上方を入口に連結すると共に、排気管の内側の孔を通し
てその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室を
形成すると共に、旋回室の下方に液溜室を形成してその
下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材
を配置すると共に、隔壁部材の外周縁とケーシングの内
周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものである。
この一例が特開昭５０−４２４６７号公報に示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の気液分
離器においては、気液の分離効率が悪い問題点があっ
た。これは、旋回室の中央よりを旋回している微小な液
体が気体と共に出口に運び出されてしまうためである。
また、旋回流が液体通過用の隙間を通して液溜室に及ぶ
ために液面が凹面となって液面の外周部が旋回室にまで
上昇し、分離された液体が再び気体に巻き込まれて出口
に運び出されてしまうためである。
離器においては、気液の分離効率が悪い問題点があっ
た。これは、旋回室の中央よりを旋回している微小な液
体が気体と共に出口に運び出されてしまうためである。
また、旋回流が液体通過用の隙間を通して液溜室に及ぶ
ために液面が凹面となって液面の外周部が旋回室にまで
上昇し、分離された液体が再び気体に巻き込まれて出口
に運び出されてしまうためである。
【０００４】従って、本発明の技術的課題は、微小な液
体や分離された液体が出口に運び出されないようにする
ことである。
体や分離された液体が出口に運び出されないようにする
ことである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと
排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空
間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してそ
の上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋
回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口
に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔
壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過
用の隙間を形成したものにおいて、排気管と隔壁部材の
間に衝突用の金網筒を配置し、液溜室に該液溜室を横断
する鉛直方向の仕切板を配置したことを特徴とする気液
分離器にある。
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと
排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空
間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してそ
の上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋
回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口
に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔
壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過
用の隙間を形成したものにおいて、排気管と隔壁部材の
間に衝突用の金網筒を配置し、液溜室に該液溜室を横断
する鉛直方向の仕切板を配置したことを特徴とする気液
分離器にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】上記の本発明の技術的手段によれ
ば、微小な液体は排気管と隔壁部材の間に配置された金
網筒に衝突して分離されるので、気体と共に出口に運び
出されることがない。また液体通過用の隙間を通して液
溜室に及ぶ旋回流は液溜室を横断する鉛直方向の仕切板
にほぼ直角方向に衝突して停止するので、液溜室の液面
が凹面となって液面の外周部が旋回室にまで上昇するこ
とがなく、分離された液体が再び気体に巻き込まれて出
口に運び出されることがない。
ば、微小な液体は排気管と隔壁部材の間に配置された金
網筒に衝突して分離されるので、気体と共に出口に運び
出されることがない。また液体通過用の隙間を通して液
溜室に及ぶ旋回流は液溜室を横断する鉛直方向の仕切板
にほぼ直角方向に衝突して停止するので、液溜室の液面
が凹面となって液面の外周部が旋回室にまで上昇するこ
とがなく、分離された液体が再び気体に巻き込まれて出
口に運び出されることがない。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１乃至図３参照）。ケーシングは本体１に出
入口部材２と底蓋３を夫々溶接して形成する。出入口部
材２は左右に入口４と出口５を有し、入口４に入口フラ
ンジ６を溶接し、出口５に出口フランジ７を溶接する。
底蓋３は下端中央に排液口８を有し、排液口８に排液管
９を溶接する。
明する（図１乃至図３参照）。ケーシングは本体１に出
入口部材２と底蓋３を夫々溶接して形成する。出入口部
材２は左右に入口４と出口５を有し、入口４に入口フラ
ンジ６を溶接し、出口５に出口フランジ７を溶接する。
底蓋３は下端中央に排液口８を有し、排液口８に排液管
９を溶接する。
【０００８】本体１は円筒形状で上部内面の直径を大き
く形成する。本体１の上部内面と下部内面との間の環状
の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排
気管１０を出入口部材２との間で固定する。排気管１０
の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成す
る。外側円筒は省略して本体１で兼用することもでき
る。排気管１０の内側円筒は上部が緩やかに拡がり下部
が真直ぐな形状である。排気管１０の内外円筒の間に形
成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根
１２を形成する。
く形成する。本体１の上部内面と下部内面との間の環状
の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排
気管１０を出入口部材２との間で固定する。排気管１０
の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成す
る。外側円筒は省略して本体１で兼用することもでき
る。排気管１０の内側円筒は上部が緩やかに拡がり下部
が真直ぐな形状である。排気管１０の内外円筒の間に形
成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根
１２を形成する。
【０００９】入口４は連通孔１３を通して下方の環状空
間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の
出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋３の内面と
の間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に液溜室１５を
形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。
間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の
出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋３の内面と
の間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に液溜室１５を
形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。
【００１０】液溜室１５に液溜室１５を横断する仕切板
１６を鉛直方向に配置する。仕切板１６は半小判形状
で、底蓋３の内面に溶接して固定する。仕切板１６の上
に、旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を
載せて配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個
の突起１８を有し、突起１８の外端を底蓋３に溶接して
固定する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と底蓋３
内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。排気管
１０の下部外周と隔壁部材１７の上面との間に衝突用の
金網筒２０を配置する。金網筒２０は下端を隔壁部材１
７の上面に溶接し、上端内周を排気管１０の下端外周に
嵌め合わせて固定する。
１６を鉛直方向に配置する。仕切板１６は半小判形状
で、底蓋３の内面に溶接して固定する。仕切板１６の上
に、旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を
載せて配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個
の突起１８を有し、突起１８の外端を底蓋３に溶接して
固定する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と底蓋３
内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。排気管
１０の下部外周と隔壁部材１７の上面との間に衝突用の
金網筒２０を配置する。金網筒２０は下端を隔壁部材１
７の上面に溶接し、上端内周を排気管１０の下端外周に
嵌め合わせて固定する。
【００１１】入口４から入った液体を含む気体は旋回羽
根１２で旋回せしめられる。大きな液体は遠心力の作用
で外側に振り出されて分離され、本体１の内周壁に沿っ
て流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って
液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出される。
微小な液体は金網筒２０に衝突して分離され、金網筒２
０に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９
を通って液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出
される。金網筒２０を内側に通過した気体は排気管１０
の内側円筒の内側を通って出口５から流出する。液体通
過用隙間１９を通して液溜室１５に及ぶ旋回流は液溜室
１５を横断する鉛直方向の仕切板１６にほぼ直角方向に
衝突して停止するので、液溜室１５の液面が凹面となる
ことがない。
根１２で旋回せしめられる。大きな液体は遠心力の作用
で外側に振り出されて分離され、本体１の内周壁に沿っ
て流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って
液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出される。
微小な液体は金網筒２０に衝突して分離され、金網筒２
０に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９
を通って液溜室１５に流入し、排液口８から系外に排出
される。金網筒２０を内側に通過した気体は排気管１０
の内側円筒の内側を通って出口５から流出する。液体通
過用隙間１９を通して液溜室１５に及ぶ旋回流は液溜室
１５を横断する鉛直方向の仕切板１６にほぼ直角方向に
衝突して停止するので、液溜室１５の液面が凹面となる
ことがない。
【００１２】
【発明の効果】上記のように本発明によれば、微小な液
体が金網筒によって分離されるので、微小な液体が気体
と共に出口に運び出されることがないと言う優れた効果
を生じる。また液体通過用の隙間を通して液溜室に及ぶ
旋回流が仕切板によって停止するので、液溜室の液面が
凹面となって液面の外周部が旋回室にまで上昇すること
がなく、分離された液体が再び気体に巻き込まれて出口
に運び出されることがないと言う優れた効果を生じる。
体が金網筒によって分離されるので、微小な液体が気体
と共に出口に運び出されることがないと言う優れた効果
を生じる。また液体通過用の隙間を通して液溜室に及ぶ
旋回流が仕切板によって停止するので、液溜室の液面が
凹面となって液面の外周部が旋回室にまで上昇すること
がなく、分離された液体が再び気体に巻き込まれて出口
に運び出されることがないと言う優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液分離器の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。
１ 本体 ２ 出入口部材 ３ 底蓋 ４ 入口 ５ 出口 ８ 排液口 １０ 排気管 １１ 環状空間 １２ 旋回羽根 １４ 旋回室 １５ 液溜室 １６ 仕切板 １７ 隔壁部材 １８ 突起 １９ 液体通過用隙間 ２０ 金網筒
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングと排気管で形成する環状空間
に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、
排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環
状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成
して該液溜室の下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室
の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシン
グの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものに
おいて、排気管と隔壁部材の間に衝突用の金網筒を配置
し、液溜室に該液溜室を横断する鉛直方向の仕切板を配
置したことを特徴とする気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001144583A JP2002336622A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001144583A JP2002336622A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 気液分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002336622A true JP2002336622A (ja) | 2002-11-26 |
Family
ID=18990505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001144583A Pending JP2002336622A (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002336622A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010162480A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| KR101319671B1 (ko) * | 2011-09-06 | 2013-10-17 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화기 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614648A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-12 | Okamoto Seisakusho:Kk | Ratchet mechanism and its applied equipment |
| JPS5961823A (ja) * | 1982-10-01 | 1984-04-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レンズ駆動装置 |
| JPH02223703A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-06 | Miura Co Ltd | 旋回式セパレータ |
| JPH057801A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Miura Kenkyusho:Kk | 旋回式セパレータ |
| JPH09206506A (ja) * | 1996-02-01 | 1997-08-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 気水分離器 |
| JPH1190153A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-04-06 | Tlv Co Ltd | 殺菌部材を有する気液分離器 |
-
2001
- 2001-05-15 JP JP2001144583A patent/JP2002336622A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5614648A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-12 | Okamoto Seisakusho:Kk | Ratchet mechanism and its applied equipment |
| JPS5961823A (ja) * | 1982-10-01 | 1984-04-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | レンズ駆動装置 |
| JPH02223703A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-06 | Miura Co Ltd | 旋回式セパレータ |
| JPH057801A (ja) * | 1991-07-03 | 1993-01-19 | Miura Kenkyusho:Kk | 旋回式セパレータ |
| JPH09206506A (ja) * | 1996-02-01 | 1997-08-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 気水分離器 |
| JPH1190153A (ja) * | 1997-09-12 | 1999-04-06 | Tlv Co Ltd | 殺菌部材を有する気液分離器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010162480A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 気液分離器 |
| KR101319671B1 (ko) * | 2011-09-06 | 2013-10-17 | 엘지전자 주식회사 | 공기 조화기 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080319 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110222 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110330 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110906 |