JP2003126634A - 気液分離器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出
されないようにする。 【解決手段】 本体１に出入口部材２と底蓋３を夫々溶
接してケーシングを形成する。本体１と排気管１０で形
成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。環状空
間１１の上方を入口４に連結し、排気管１０の内側の孔
を通してその上方を出口５に連結する。環状空間１１の
下方に旋回室１４を形成する。旋回室１４の下方に液溜
室１５を形成してその下端を排液口８に連結する。旋回
室１４の外周壁の上端にコイルスプリング１６の上端を
溶接し、コイルスプリング１６の下端に旋回室１４と液
溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を溶接する。隔壁部材
１７外周縁と本体１内周壁との間に液体通過用隙間１９
を形成する。隔壁部材１７は、流速が速い場合にはコイ
ルスプリング１６の弾性力に打勝って下方に変位し、流
速が遅い場合にはコイルスプリング１６の弾性力によっ
て上方に変位する。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気や圧縮空気や
各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液
体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分
離する気液分離器に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の気液分離器は、ケーシングと排気
管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の
上方を入口に連結すると共に、排気管の内側の孔を通し
てその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室を
形成すると共に、旋回室の下方に液溜室を形成してその
下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材
を配置すると共に、隔壁部材の外周縁とケーシングの内
周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものである。
この一例が特開昭５０−４２４６７号公報に示されてい
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の気液分
離器においては、遠心力の作用で外側に振り出され旋回
室の外周壁に沿って流下する液体が出口に流出する気体
に再び巻き込まれると気液の分離効率が低下する問題が
あった。また、流入してくる流体の速度によっては、す
なわち、流速が速い場合には、隔壁部材の上面近くに流
下した微小な液体が隔壁部材の上面に衝突して跳ね返る
気体に再び巻き込まれて出口に運び出されてしまう問題
点があった。 【０００４】従って、本発明の技術的課題は、液体が気
体に再び巻き込まれて出口に運び出されないようにする
ことである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと
排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空
間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してそ
の上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋
回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口
に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔
壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過
用の隙間を形成したものにおいて、一端側を旋回室の外
周部の上部に連結したコイルスプリングの他端側に隔壁
部材を連結して、流体の流速によって隔壁部材の位置を
上下に可変とすることを特徴とする気液分離器にある。 【０００６】 【発明の実施の形態】上記の本発明の技術的手段によれ
ば、遠心力の作用で外側に振り出された液体は旋回室の
外周部に配置されたコイルスプリングに沿って旋回室を
流下するので、気体に再び巻き込まれて出口に運び出さ
れてしまうことを防ぐことができる。また、流速が速い
場合には、コイルスプリングの弾性力に打勝って隔壁部
材が下方に変位するので、隔壁部材の上面に衝突して跳
ね返る気体の流速を低下させることができ、隔壁部材の
上面近くに流下した微小な液体が気体に再び巻き込まれ
て出口に運び出されてしまうことを防ぐことができる。
流速が遅い場合には、コイルスプリングの弾性力によっ
て隔壁部材が上方に変位するので、液溜室を広くするこ
とができる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１乃至図２参照）。ケーシングは本体１に出
入口部材２と底蓋３を夫々溶接して形成する。出入口部
材２は左右に入口４と出口５を有し、入口４に入口フラ
ンジ６を溶接し、出口５に出口フランジ７を溶接する。
底蓋３は下端中央に排液口８を有し、排液口８に排液管
９を溶接する。 【０００８】本体１は円筒形状で上部内面の直径を大き
く形成する。本体１の上部内面と下部内面との間の環状
の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排
気管１０を出入口部材２との間で固定する。排気管１０
の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成す
る。外側円筒は省略して本体１で兼用することもでき
る。排気管１０の内側円筒は上部が緩やかに拡がった形
状である。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状
空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成す
る。 【０００９】入口４は連通孔１３を通して下方の環状空
間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の
出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋３の内面と
の間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に液溜室１５を
形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。 【００１０】旋回室１４の外周壁の上端にコイルスプリ
ング１６の上端を溶接し、コイルスプリング１６の下端
に旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を溶
接する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１
８を有する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と本体
１内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。隔壁
部材１７は、流速が速い場合にはコイルスプリング１６
の弾性力に打勝って下方に変位し、流速が遅い場合には
コイルスプリング１６の弾性力によって上方に変位す
る。 【００１１】入口４から入った液体を含む気体は旋回羽
根１２で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側
に振り出されて分離され、旋回室１４の外周部に配置さ
れたコイルスプリング１６に沿って旋回室１４を流下
し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室
１５に流入する。液溜室１５に流入した液体は排液口８
から系外に排出される。排気管１０の下端を通過した気
体は排気管１０の内側円筒の内側を通って出口５から流
出する。外側に振り出された液体はコイルスプリング１
６に沿って旋回室１４を流下するので、気体に再び巻き
込まれて出口５に運び出されてしまうことを防ぐことが
できる。また、流速が速い場合には、コイルスプリング
１６の弾性力に打勝って隔壁部材１７が下方に変位して
いるので、隔壁部材１７の上面に衝突して跳ね返る気体
の流速を低下させることができ、隔壁部材１７の上面近
くに流下した微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口
５に運び出されてしまうことを防ぐことができる。流速
が遅い場合には、コイルスプリング１６の弾性力によっ
て隔壁部材１７が上方に変位しているので、液溜室１５
を広くすることができる。 【００１２】 【発明の効果】上記のように本発明によれば、遠心力の
作用で外側に振り出された液体はコイルスプリングに沿
って旋回室を流下するので、気体に再び巻き込まれて出
口に運び出されてしまうことを防ぐことができ、流速が
速い場合には、コイルスプリングの弾性力に打勝って隔
壁部材が下方に変位することによって、隔壁部材の上面
近くに流下した微小な液体が気体に再び巻き込まれて出
口に運び出されてしまうことを防ぐことができ、流速が
遅い場合には、コイルスプリングの弾性力によって隔壁
部材が上方に変位することによって、液溜室を広くする
ことができるという優れた効果を生じる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の気液分離器の断面図。 【図２】図１のＡ−Ａ断面図。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 出入口部材 ３ 底蓋 ４ 入口 ５ 出口 ８ 排液口 １０ 排気管 １１ 環状空間 １２ 旋回羽根 １４ 旋回室 １５ 液溜室 １６ コイルスプリング １７ 隔壁部材 １８ 突起 １９ 液体通過用隙間

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ケーシングと排気管で形成する環状空間
   に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、
   排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環
   状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成
   して該液溜室の下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室
   の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシン
   グの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものに
   おいて、一端側を旋回室の外周部の上部に連結したコイ
   ルスプリングの他端側に隔壁部材を連結して、流体の流
   速によって隔壁部材の位置を上下に可変とすることを特
   徴とする気液分離器。