JP4554053B2 - 気液分離器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離する気液分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結すると共に、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室を形成すると共に、旋回室の下方に液溜室を形成してその下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置すると共に、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものである。この一例が特開昭５０−４２４６７号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の気液分離器においては、流入してくる流体の速度によっては、すなわち、流速が速い場合には、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が隔壁部材の上面に衝突して跳ね返る気体に再び巻き込まれて出口に運び出されてしまう問題点があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものにおいて、隔壁部材を上方に付勢する弾性部材を設けて、流体の流速によって隔壁部材の位置を上下に可変とすることを特徴とする気液分離器気液分離器にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
上記の本発明の技術的手段によれば、流速が速い場合には、弾性部材の付勢力に打勝って隔壁部材が下方に変位するので、隔壁部材の上面に衝突して跳ね返る気体の流速を低下させることができ、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が出口に運び出されてしまうことを防ぐことができる。流速が遅い場合には、弾性部材の付勢力によって隔壁部材が上方に変位するので、液溜室を広くすることができる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１乃至図２参照）。ケーシングは本体１に出入口部材２と底蓋３を夫々溶接して形成する。出入口部材２は左右に入口４と出口５を有し、入口４に入口フランジ６を溶接し、出口５に出口フランジ７を溶接する。底蓋３は下端中央に排液口８を有し、排液口８に排液管９を溶接する。
【０００８】
本体１は円筒形状で上部内面の直径を大きく形成する。本体１の上部内面と下部内面との間の環状の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排気管１０を出入口部材２との間で固定する。排気管１０の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内側円筒は上部と下部が緩やかに拡がった形状である。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。
【０００９】
入口４は連通孔１３を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋３の内面との間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。
【００１０】
排気管１０の内側円筒の内側に３本のリブ１６を介した案内管２０を一体に形成し、案内管２０に案内棒２１をねじ結合する。案内棒２１は下端が本体１の下端付近まで伸び、下部に旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を上下に変位可能に挿入して配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１８を有する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と本体１内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。案内棒２１の下端にねじ結合したナット２２と隔壁部材１７の間に隔壁部材１７を上方に付勢する弾性部材としてのコイルスプリング２３を設ける。
【００１１】
隔壁部材１７は、流速が速い場合にはコイルスプリング２３の付勢力に打勝って下方に変位し、流速が遅い場合にはコイルスプリング２３の付勢力によって上方に変位する。入口４から入った液体を含む気体は旋回羽根１２で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、本体１の内周壁に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室１５に流入する。液溜室１５に流入した液体は排液口８から系外に排出される。排気管１０の下端を通過した気体は排気管１０の内側円筒の内側を通って出口５から流出する。
流速が速い場合には、コイルスプリング２３の付勢力に打勝って隔壁部材１７が下方に変位しているので、隔壁部材１７の上面に衝突して跳ね返る気体の流速を低下させることができ、旋回室１４の中央よりを旋回している微小な液体が出口５に運び出されてしまうことを防ぐことができる。流速が遅い場合には、コイルスプリング２３の付勢力によって隔壁部材１７が上方に変位しているので、液溜室１５を広くすることができる。
【００１２】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、流速が速い場合には、弾性部材の付勢力に打勝って隔壁部材が下方に変位することによって、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が出口に運び出されてしまうことを防ぐことができ、流速が遅い場合には、弾性部材の付勢力によって隔壁部材が上方に変位することによって、液溜室を広くすることができると言う優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液分離器の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 出入口部材
３ 底蓋
４ 入口
５ 出口
８ 排液口
１０ 排気管
１１ 環状空間
１２ 旋回羽根
１４ 旋回室
１５ 液溜室
１６ リブ
１７ 隔壁部材
１８ 突起
１９ 液体通過用隙間
２１ 案内棒
２３ コイルスプリング
【発明の属する技術分野】
本発明は、蒸気や圧縮空気や各種ガス等の気体中に混入している復水や凝縮水等の液体をケーシング内に旋回流を起こして遠心力によって分離する気液分離器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の気液分離器は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結すると共に、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室を形成すると共に、旋回室の下方に液溜室を形成してその下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置すると共に、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものである。この一例が特開昭５０−４２４６７号公報に示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の気液分離器においては、流入してくる流体の速度によっては、すなわち、流速が速い場合には、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が隔壁部材の上面に衝突して跳ね返る気体に再び巻き込まれて出口に運び出されてしまう問題点があった。
【０００４】
従って、本発明の技術的課題は、微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の技術的課題を解決するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものにおいて、隔壁部材を上方に付勢する弾性部材を設けて、流体の流速によって隔壁部材の位置を上下に可変とすることを特徴とする気液分離器気液分離器にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
上記の本発明の技術的手段によれば、流速が速い場合には、弾性部材の付勢力に打勝って隔壁部材が下方に変位するので、隔壁部材の上面に衝突して跳ね返る気体の流速を低下させることができ、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が出口に運び出されてしまうことを防ぐことができる。流速が遅い場合には、弾性部材の付勢力によって隔壁部材が上方に変位するので、液溜室を広くすることができる。
【０００７】
【実施例】
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１乃至図２参照）。ケーシングは本体１に出入口部材２と底蓋３を夫々溶接して形成する。出入口部材２は左右に入口４と出口５を有し、入口４に入口フランジ６を溶接し、出口５に出口フランジ７を溶接する。底蓋３は下端中央に排液口８を有し、排液口８に排液管９を溶接する。
【０００８】
本体１は円筒形状で上部内面の直径を大きく形成する。本体１の上部内面と下部内面との間の環状の段部に、二重のほぼ円筒形状の排気管１０を載せ、排気管１０を出入口部材２との間で固定する。排気管１０の外側円筒は真直ぐな形状で内側円筒よりも低く形成する。外側円筒は省略して本体１で兼用することもできる。排気管１０の内側円筒は上部と下部が緩やかに拡がった形状である。排気管１０の内外円筒の間に形成される環状空間１１に、排気管１０と一体に旋回羽根１２を形成する。
【０００９】
入口４は連通孔１３を通して下方の環状空間１１に連結し、排気管１０の内側円筒の内側は上方の出口５に連結する。本体１の下部内面と底蓋３の内面との間に旋回室１４と、旋回室１４の下方に液溜室１５を形成し、液溜室１５の下端を排液口８に連結する。
【００１０】
排気管１０の内側円筒の内側に３本のリブ１６を介した案内管２０を一体に形成し、案内管２０に案内棒２１をねじ結合する。案内棒２１は下端が本体１の下端付近まで伸び、下部に旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を上下に変位可能に挿入して配置する。隔壁部材１７は円板形状で外周に４個の突起１８を有する。突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と本体１内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。案内棒２１の下端にねじ結合したナット２２と隔壁部材１７の間に隔壁部材１７を上方に付勢する弾性部材としてのコイルスプリング２３を設ける。
【００１１】
隔壁部材１７は、流速が速い場合にはコイルスプリング２３の付勢力に打勝って下方に変位し、流速が遅い場合にはコイルスプリング２３の付勢力によって上方に変位する。入口４から入った液体を含む気体は旋回羽根１２で旋回せしめられる。液体は遠心力の作用で外側に振り出されて分離され、本体１の内周壁に沿って流下し、突起１８の間の液体通過用隙間１９を通って液溜室１５に流入する。液溜室１５に流入した液体は排液口８から系外に排出される。排気管１０の下端を通過した気体は排気管１０の内側円筒の内側を通って出口５から流出する。
流速が速い場合には、コイルスプリング２３の付勢力に打勝って隔壁部材１７が下方に変位しているので、隔壁部材１７の上面に衝突して跳ね返る気体の流速を低下させることができ、旋回室１４の中央よりを旋回している微小な液体が出口５に運び出されてしまうことを防ぐことができる。流速が遅い場合には、コイルスプリング２３の付勢力によって隔壁部材１７が上方に変位しているので、液溜室１５を広くすることができる。
【００１２】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、流速が速い場合には、弾性部材の付勢力に打勝って隔壁部材が下方に変位することによって、旋回室の中央よりを旋回している微小な液体が出口に運び出されてしまうことを防ぐことができ、流速が遅い場合には、弾性部材の付勢力によって隔壁部材が上方に変位することによって、液溜室を広くすることができると言う優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の気液分離器の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 出入口部材
３ 底蓋
４ 入口
５ 出口
８ 排液口
１０ 排気管
１１ 環状空間
１２ 旋回羽根
１４ 旋回室
１５ 液溜室
１６ リブ
１７ 隔壁部材
１８ 突起
１９ 液体通過用隙間
２１ 案内棒
２３ コイルスプリング
Claims (1)
- ケーシングと排気管で形成する環状空間に旋回羽根を配置し、環状空間の上方を入口に連結し、排気管の内側の孔を通してその上方を出口に連結し、環状空間の下方に旋回室と該旋回室の下方に液溜室を形成して該液溜室の下端を排液口に連結し、旋回室と液溜室の間に隔壁部材を配置し、隔壁部材の外周縁とケーシングの内周壁との間に液体通過用の隙間を形成したものにおいて、隔壁部材を上方に付勢する弾性部材を設けて、流体の流速によって隔壁部材の位置を上下に可変とすることを特徴とする気液分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000279508A JP4554053B2 (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 気液分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000279508A JP4554053B2 (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 気液分離器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002085923A JP2002085923A (ja) | 2002-03-26 |
| JP4554053B2 true JP4554053B2 (ja) | 2010-09-29 |
Family
ID=18764506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000279508A Expired - Fee Related JP4554053B2 (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 気液分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4554053B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2924364B1 (fr) | 2007-11-30 | 2011-03-25 | Coutier Moulage Gen Ind | Dispositif separateur a cyclone, en particulier pour la separation gaz-huile |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104898U (ja) * | 1984-12-14 | 1986-07-03 | ||
| JPH01166199U (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-21 | ||
| JPH0277617A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-16 | Tlv Co Ltd | 気水分離器を備えた羽根車流量計 |
| JPH02137903U (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-16 | ||
| JPH0320798U (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-28 |
-
2000
- 2000-09-14 JP JP2000279508A patent/JP4554053B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61104898U (ja) * | 1984-12-14 | 1986-07-03 | ||
| JPH01166199U (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-21 | ||
| JPH0277617A (ja) * | 1988-09-13 | 1990-03-16 | Tlv Co Ltd | 気水分離器を備えた羽根車流量計 |
| JPH02137903U (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-16 | ||
| JPH0320798U (ja) * | 1989-07-11 | 1991-02-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002085923A (ja) | 2002-03-26 |
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Legal Events
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